食品釀酒行業(yè)生產數(shù)字化解決方案

白酒行業(yè)生產數(shù)字化解決方案整理制作：郎豐利1519制作時間：2023年睿利而行整理制作：郎豐利1519制作時間：2023年睿利而行整理制作：郎豐利1519制作時間：2023年睿利而行白酒行業(yè)的綜合發(fā)展趨勢大眾消費成為高增長支撐點，消費者需求碎片化、個性化垂直電商積極涉足，產品創(chuàng)新需求旺盛精準營銷，體驗式傳播近年來原材料、銷售通路價格大幅提升整理制作：郎豐利1519制作時間：2023年睿利而行整理制作：郎豐利1519制作時間：2023年睿利而行整理制作：郎豐利1519制作時間：2023年睿利而行要確保在白酒市場中的競爭力，需要對各流程上做出巨大的改進加快上市個性化：產品種類多樣化，小型化波動性市場需求提高靈活性能源和資源效率為關鍵競爭因素提高效率提高質量閉環(huán)質量流程可追溯性和集成譜系創(chuàng)新周期更短更復雜的產品更廣泛的產品組合產品和生產一體化優(yōu)化的生產資源靈活生產 全過程透明數(shù)字化白酒企業(yè)白酒行業(yè)數(shù)字化工廠管理范圍生產運營管理系統(tǒng)成品發(fā)貨供應商供應商管理系統(tǒng)物流酒庫、勾調釀造包材、原輔料庫存物料接收&罐區(qū)、庫區(qū)管理釀造工序勾儲工序灌包裝工序倉庫管理包裝、打標白酒行業(yè)數(shù)字化工廠管理范圍生產過程關鍵價值鏈原料車間釀造勾調包裝生產管控出酒報工質量管理車間物料管理生產執(zhí)行物料備料生產調度工單派發(fā)工單管理料方配比物料接收入廠卸車入廠稱量入廠質量控制物料接收計劃物料采購物料需求消耗報工質量檢測轉酒執(zhí)行設備操作酒庫調度勾調配方工單派發(fā)工單管理成品包裝及打標消耗報工質量檢測車間物料管理設備操作生產調度工單派發(fā)工單管理參數(shù)控制配方管理設備狀態(tài)物料及庫存生產優(yōu)化族譜追溯班組報告批次記錄成品庫物料庫制造車間成品庫勾儲中心O2O平臺生產排產排產發(fā)布研發(fā)與工藝工藝仿真供應商門戶倉庫管理成品配送物料采購單和物料供應計劃需用看板物料配送包材供應商需用看板包材配送自動化設備與網絡拉動供料看板拉動式配送需用看板生產實績反饋來料檢驗區(qū)IQC生產數(shù)據(jù)采集生產過程監(jiān)控關鍵物料追溯條碼化產品質量管理計劃匹配數(shù)據(jù)采集（設備、工藝、能源）設備運維物料領料研發(fā)與工藝數(shù)據(jù)供應方原輔料供應商PLMAPS云服務ERPWMSWMSWMSWMSWMS終端用戶MOMLIMS實驗室數(shù)據(jù)MRPIICRM釀酒中心釀酒勾儲制曲中心制曲麩曲拉動供料看板拉動供料看板原輔料拉動供料看板包材庫拉動供料看板包裝中心灌包裝生產管理看板入庫掃描LIMS實驗室數(shù)據(jù)動力車間能源管理看板白酒行業(yè)數(shù)字化工廠規(guī)劃（參照工業(yè)4.0）整理制作：郎豐利1519制作時間：2023年睿利而行整理制作：郎豐利1519制作時間：2023年睿利而行整理制作：郎豐利1519制作時間：2023年睿利而行白酒企業(yè)釀造業(yè)務——智慧釀造控制監(jiān)視分析控制監(jiān)視分析生產知識“集中化”生產過程“可視化”釀造生產“大數(shù)據(jù)分析”及“溯源化”數(shù)字化釀造

智慧釀造：白酒企業(yè)包裝業(yè)務——精益生產設備物料基礎數(shù)據(jù)管理物料清單工廠模型產品定義基礎資源管理智能分析生產過程可視化管理駕駛艙生效績效OEEKPIs看板追蹤追溯物料追蹤追溯質量追蹤追溯生產追蹤追溯設備資源管理設備檔案設備維修保養(yǎng)成本管理成本費用標準工序成本分攤規(guī)則設計成本核算分析質量管理過程質量采集品質預警實驗室數(shù)據(jù)采集生產執(zhí)行生產過程數(shù)據(jù)采集生產進度監(jiān)控設備生產能力實時評估生產計劃生產計劃排程計劃調整與反饋訂單快速響應物料管理物料條碼體系物料消耗線邊庫存包裝關鍵點：生產 生產過程透明化生命周期全流程管控物料到成品可追溯質量 質量采集，品質分析AG

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Software工廠模型（物料、工藝、配方、操作規(guī)程、參數(shù)）數(shù)據(jù)采集產線監(jiān)控績效看板能耗管理譜系跟蹤和追溯實時數(shù)據(jù)庫（基于OPC）+設備集成驅動業(yè)務系統(tǒng)集成（基于數(shù)據(jù)集成服務）WinCCSIMATICPLCsERPPLM

產品研發(fā)管理APS高級排產企業(yè)制造智能數(shù)字化工廠展示（報表、看板、大屏幕）數(shù)據(jù)采集設備監(jiān)控能效分析WinCCSIMATICPLCs數(shù)據(jù)采集產線監(jiān)控績效看板能耗管理WinCCSIMATICDCS數(shù)據(jù)采集產線監(jiān)控績效看板能耗管理WinCCSIMATICDCS/PLCsWinCCSIMATICPLCs實驗室檢測儀器稱量設備條碼識別/RFID設備集成驅動設備OEE質量管理/LIMS實驗室檢測物料和庫存管理移動終端設備維護訂單接口白酒行業(yè)數(shù)字化系統(tǒng)架構圖釀酒（工單執(zhí)行與過程管控）勾儲管理（工單執(zhí)行與過程管控）灌包裝管理（工單執(zhí)行與過程管控）動力能源（工單執(zhí)行與過程管控）生產計劃、調度和報工一體化生產運營管理模塊化可配置MOM解決方案IntegratedManufacturing

Operations計劃排程工單執(zhí)行質量管控生產報告追溯&族譜生產分析一體化生產運營管理計劃排程及下達計劃接收算法高級排程人工調整工單派發(fā)一體化生產運營管理工單執(zhí)行工單調度控制系統(tǒng)&設備集成質量保證工單執(zhí)行一體化生產運營管理質量管理在線&離線檢測計劃&偏差管理質量保障&穩(wěn)定性質量報告一體化生產運營管理生產報告工單追蹤產量分析生產績效班組報表一體化生產運營管理跟蹤追溯&批次報表原料

成品成品

原料產品召回供應商跟蹤一體化生產運營管理生產分析生產KPI’s鉆探分析權限控制統(tǒng)一數(shù)據(jù)模型一體化生產運營管理關鍵價值收益從訂單到工單到批指令提高生產效率提高產品質量提高產品質量和合規(guī)控制提高持續(xù)改善能力生產透明化，提高過程管控實時性優(yōu)化生產準備時間實現(xiàn)ERP到自動化系統(tǒng)的縱向集成優(yōu)化可用資源利用率實現(xiàn)自動化、人工操作的及時性、準確性生產、檢測一體化的閉環(huán)質量控制實現(xiàn)