地上結(jié)構(gòu)鋼筋工程施工方案-魏公村小區(qū)棚戶區(qū)改造項(xiàng)目（1#辦公商業(yè)樓等3項(xiàng)）

魏公村小區(qū)棚戶區(qū)改造項(xiàng)目(1#辦公商業(yè)樓等3項(xiàng))地上結(jié)構(gòu)鋼筋工程施工方案目錄TOC\o"1-2"\h\z\u第一章編制說(shuō)明 第一章編制說(shuō)明1.1適用范圍本施工方案適用于魏公村小區(qū)棚戶區(qū)改造項(xiàng)目(1#辦公商業(yè)樓等3項(xiàng))地上結(jié)構(gòu)鋼筋工程施工。1.2編制目的為保證保證本工程地上主體結(jié)構(gòu)的順利施工，保證鋼筋的加工、連接和安裝質(zhì)量等符合規(guī)范、圖集及設(shè)計(jì)要求，特編制此施工方案。本施工方案主要對(duì)鋼筋的施工方法、加工、安裝、連接及成品保護(hù)說(shuō)明，以進(jìn)行指導(dǎo)現(xiàn)場(chǎng)施工。1.3編制依據(jù)本施工方案編制依據(jù)詳見(jiàn)表1.3所示。表1.3編制依據(jù)類別名稱編號(hào)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50204—2015《混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》GB50010-2010《鋼—混凝土組合結(jié)構(gòu)施工規(guī)范》GB50901-2013《建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》GB50300—2013《鋼筋混凝土用鋼第二部分：熱軋帶肋鋼筋》GB/T1499.2-2018《鋼筋混凝土用鋼第一部分：熱軋光圓鋼筋》GB/T1499.1-2017《低碳鋼熱軋圓盤條》GB/T701-2008《建筑工程施工現(xiàn)場(chǎng)供用電安全規(guī)范》GB50194-2014《建筑工程抗震設(shè)防分類標(biāo)準(zhǔn)》GB50223-2008《綠色建筑評(píng)價(jià)標(biāo)準(zhǔn)》GB/T50378-2019行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《鋼筋機(jī)械連接技術(shù)規(guī)程》JGJ107—2016《建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范》JGJ80-2016《鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)程》JGJ18－2012《建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)》JGJ59-2011《建筑機(jī)械使用安全技術(shù)規(guī)程》JGJ33—2012《施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范》JGJ46—2005《鋼筋機(jī)械連接用套筒》JG/T163-2013圖集《混凝土結(jié)構(gòu)施工圖平面表示法制圖規(guī)則和構(gòu)造詳圖》16G101-1、2《混凝土結(jié)構(gòu)施工鋼筋排布規(guī)則與構(gòu)造詳圖》18G901-1、2《型鋼混凝土結(jié)構(gòu)施工鋼筋排布規(guī)則與構(gòu)造詳圖》12SG904-1《型鋼混凝土組合結(jié)構(gòu)構(gòu)造》04SG523地方標(biāo)準(zhǔn)《北京市建筑工程施工安全操作規(guī)程》DBJ01-62-2002《建筑結(jié)構(gòu)長(zhǎng)城杯工程質(zhì)量評(píng)審標(biāo)準(zhǔn)》DB11/T1074-2014《綠色建筑評(píng)價(jià)標(biāo)準(zhǔn)》DB11/T825-2015《建筑工程資料管理方案》DB11/T695-2017《關(guān)于加強(qiáng)鋼筋機(jī)械連接質(zhì)量管理的通知》京建發(fā)〔2013〕383號(hào)企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)及相關(guān)文件《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)》ZJQ08-SGJB204-2017《關(guān)于印發(fā)中建八局第三建設(shè)有限公司工程品質(zhì)提升指南的通知》司工字〔2019〕305號(hào)其他魏公村小區(qū)棚戶區(qū)改造項(xiàng)目(1#辦公商業(yè)樓等3項(xiàng))施工圖紙/魏公村小區(qū)棚戶區(qū)改造項(xiàng)目（1#辦公商業(yè)樓等3項(xiàng)）施工組織設(shè)計(jì)/第二章工程概況2.1工程地理位置魏公村小區(qū)棚戶區(qū)改造項(xiàng)目(1#辦公商業(yè)樓等3項(xiàng))位于北京市海淀區(qū)魏公村，項(xiàng)目東至北京電視廣播大學(xué)，南接魏公村佳苑，西臨未確權(quán)人場(chǎng)地，北靠魏公村路。見(jiàn)圖2.1所示。圖2.1項(xiàng)目地理位置2.2工程建設(shè)概況本項(xiàng)目工程建設(shè)概況見(jiàn)表2.2所示。表2.2工程建設(shè)概況工程名稱魏公村小區(qū)棚戶區(qū)改造項(xiàng)目(1#辦公商業(yè)樓等3項(xiàng))工程性質(zhì)公共建筑合同金額120000萬(wàn)元工程地址北京市海淀區(qū)魏公村占地面積16822㎡總建筑面積191374㎡建設(shè)單位北京天地助房地產(chǎn)開(kāi)發(fā)有限公司承包范圍土建及水電預(yù)留預(yù)埋總承包設(shè)計(jì)單位中國(guó)建筑設(shè)計(jì)研究院有限公司總承包單位中建八局第三建設(shè)有限公司勘察單位北京市勘察設(shè)計(jì)研究院有限公司合同要求質(zhì)量北京市建筑長(zhǎng)城杯金獎(jiǎng)工期873日歷天監(jiān)理單位北京日日豪工程建設(shè)監(jiān)理有限責(zé)任公司安全北京市綠色安全樣板工地綠色LEED、WELL金獎(jiǎng)工程主要功能或用途地下四層主要功能為：車庫(kù)、人防工程。地下三層主要功能為：車庫(kù)、設(shè)備用房及配套用房。地下二層主要功能為：商業(yè)(書(shū)店)、員工配套。地下一層主要功能為：影院、商業(yè)(含餐飲)。一層主要功能為：商業(yè)、辦公大堂。二層至三層主要功能為：商業(yè)(含餐飲)。四層至十七層主要功能為：辦公。2.3施工范圍本方案涉及地上結(jié)構(gòu)柱、梁、板、墻鋼筋工程施工。2.4設(shè)計(jì)概況設(shè)計(jì)概況詳見(jiàn)表2.4-1所示。表2.4-1設(shè)計(jì)概況1建筑面積(㎡)地上建筑面積12.7萬(wàn)m2地下建筑面積6.4萬(wàn)m22層數(shù)地下4層地上173設(shè)計(jì)使用年限50年抗震設(shè)防烈度8度4地下結(jié)構(gòu)層高B4/B3/B2/B1/B1夾4.1~7.1m/5.7m/5.6m/8.25m5地上結(jié)構(gòu)層高F1/F2/F3/標(biāo)準(zhǔn)層/17F5.4m/4.8m/4.85m/4.45m/6.45m6混凝土強(qiáng)度及抗?jié)B等級(jí)C70、C60、C55、C50、C40、C30/P6、C307結(jié)構(gòu)形式基礎(chǔ)類型筏型與箱型基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)類型框架核心筒、型鋼混凝土混合結(jié)構(gòu)8結(jié)構(gòu)斷面尺寸(㎜)基礎(chǔ)底板厚度600mm、1000mm、1200mm、2200mm墻體厚度300mm、400mm、500mm、600mm9鋼筋接頭形式當(dāng)受力鋼筋直徑≥20mm是采用機(jī)械連接當(dāng)受力鋼筋直徑＜20mm時(shí)，采用綁扎連接混凝土結(jié)構(gòu)抗震等級(jí)詳見(jiàn)表2.4-2所示。表2.4-2混凝土結(jié)構(gòu)抗震等級(jí)序號(hào)部位樓層抗震等級(jí)型鋼混凝土柱（主樓）鋼梁（主樓）鋼筋混凝土核心筒（主樓）鋼筋混凝土框架（地下室）1地上部分首層及以上一級(jí)二級(jí)一級(jí)一級(jí)2中庭鋼結(jié)構(gòu)屋面三級(jí)（后期幕墻廠家設(shè)計(jì)部分）3樓梯(梯梁、梯柱)四級(jí)2.5結(jié)構(gòu)構(gòu)件設(shè)計(jì)概況本工程地上結(jié)構(gòu)主要構(gòu)件參數(shù)詳見(jiàn)表2.5所示。表2.5主要構(gòu)件參數(shù)序號(hào)項(xiàng)目部位主要規(guī)格參數(shù)1地上結(jié)構(gòu)柱框柱尺寸：600×600mm、500×600mm、400×400mm框架柱主筋：C20、25、32、箍筋C10勁性柱尺寸：900×900mm、1100×1100mm、1100×1500mm、1500×1500mm等。勁性柱主筋：C25箍筋C12、14墻剪力墻厚度：300mm、400mm、500mm、600mm剪力墻主筋：C10、12、14mm拉筋：A6約束邊緣構(gòu)件主筋：C18、20、22、25、28、32箍筋：C8、10、12、構(gòu)造邊緣構(gòu)件主筋：C16、18、20、22、25、28、32箍筋：C8、10連梁截面：300×800mm、400×600mm、500×650mm、500×600mm、600×650mm、400×800mm、400×850mm、400×1200mm、400×1800mm、500×1650mm、500×600mm、500×2000mm、500×2050mm、500×2600mm、500×3000mm等。連梁主筋：C16、20、25箍筋：C10梁核心筒梁截面：200×500mm、200×600mm、200×750mm、200×900mm、300×650mm、300×750mm、400×650mm、400×800mm、500×600mm、500×650mm等主筋：C12、14、20、25箍筋：C10、12受扭鋼筋:C12、14板樓板：板厚120mm，鋼筋C8、10、122.6工程重難點(diǎn)2.6.1施工重點(diǎn)鋼筋工程施工重點(diǎn)如下表2.6.1所示.表2.6.1施工重點(diǎn)及解決措施序號(hào)施工重點(diǎn)解決措施1項(xiàng)目位于北京市三環(huán)以內(nèi)，交通運(yùn)輸壓力大提前協(xié)調(diào)鋼筋原材，鋼筋進(jìn)場(chǎng)選擇在節(jié)假日前后。2現(xiàn)場(chǎng)材料僅能依靠北側(cè)魏公村路進(jìn)場(chǎng)提前對(duì)魏公村路進(jìn)行占道協(xié)調(diào)，北側(cè)設(shè)置兩臺(tái)吊重較大塔吊，大宗材料利用北側(cè)塔吊吊運(yùn)，提前規(guī)劃材料堆場(chǎng)，避免影響道路正常通行。3項(xiàng)目定位為華北分局四星級(jí)工地，創(chuàng)獎(jiǎng)創(chuàng)優(yōu)對(duì)現(xiàn)場(chǎng)安全文明施工、形象進(jìn)度和CI要求嚴(yán)格。4鋼骨柱及型鋼梁施工地上主體為混凝土、鋼混合結(jié)構(gòu)，鋼筋工程施工與型鋼施工需做好協(xié)調(diào)管理及加工，保證供應(yīng)及時(shí)。5工期緊，各專業(yè)穿插作業(yè)較多，主體結(jié)構(gòu)施工與外幕墻施工穿插作業(yè)提前編制專項(xiàng)施工方案，穿插作業(yè)時(shí)應(yīng)制定有效的防護(hù)措施，采用工字鋼及跳板搭設(shè)硬質(zhì)防護(hù)。6現(xiàn)場(chǎng)可利用場(chǎng)地有限，場(chǎng)內(nèi)平面組織較困難車庫(kù)頂板施工完成后，進(jìn)行合理的場(chǎng)地規(guī)劃，作為施工現(xiàn)場(chǎng)大宗材料及周轉(zhuǎn)材料堆放場(chǎng)地。2.6.2技術(shù)難點(diǎn)本工程地上結(jié)構(gòu)鋼筋工程施工主要為核心筒部位剪力墻結(jié)構(gòu)，勁性柱以及鋼筋桁架樓承板、型鋼梁，技術(shù)難點(diǎn)主要為勁性結(jié)構(gòu)柱鋼筋排布，梁柱節(jié)點(diǎn)部位鋼筋連接措施。表2.6.2技術(shù)難點(diǎn)及解決措施序號(hào)技術(shù)難點(diǎn)解決措施1梁柱節(jié)點(diǎn)部位鋼筋排布加強(qiáng)鋼結(jié)構(gòu)深化精度，由項(xiàng)目技術(shù)工程師與深化設(shè)計(jì)人員對(duì)接，提前解決鋼筋排布問(wèn)題。2與勁性結(jié)構(gòu)協(xié)調(diào)施工提前與鋼結(jié)構(gòu)廠家進(jìn)行協(xié)調(diào)深化，編制《勁性結(jié)構(gòu)施工方案》，做好方案及技術(shù)交底第三章施工安排3.1施工目標(biāo)本工程工程目標(biāo)為工期目標(biāo)、質(zhì)量目標(biāo)、安全目標(biāo)及環(huán)境目標(biāo)四項(xiàng)，各項(xiàng)施工目標(biāo)指標(biāo)如表3.1所示。表3.1工程施工目標(biāo)序號(hào)項(xiàng)目?jī)?nèi)容1進(jìn)度目標(biāo)2021年3月10日—2021年7月30日2質(zhì)量目標(biāo)北京市建筑結(jié)構(gòu)“長(zhǎng)城杯”3安全目標(biāo)北京市“綠色安全樣板工地”4環(huán)境目標(biāo)LEED、WELL3.2施工流水段劃分鋼筋工程施工共由兩家勞務(wù)施工隊(duì)伍進(jìn)行施工作業(yè)，流水段劃分詳見(jiàn)圖3.2所示。圖3.2地上結(jié)構(gòu)流水段劃分3.3施工重難點(diǎn)安排1)鋼筋原材檢驗(yàn)(1)鋼筋進(jìn)場(chǎng)必須有出廠質(zhì)量保證書(shū)，現(xiàn)場(chǎng)材料員嚴(yán)格檢查鋼筋出廠合格證、爐號(hào)和批量。(2)進(jìn)場(chǎng)后，現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)員根據(jù)規(guī)范要求立即做鋼筋復(fù)試，通知監(jiān)理工程師做見(jiàn)證取樣工作，鋼筋復(fù)試通過(guò)后方能批準(zhǔn)使用。2)鋼筋加工(1)鋼筋配料：根據(jù)工程的施工圖紙及規(guī)范要求，對(duì)工程各部位進(jìn)行詳細(xì)的鋼筋配料計(jì)算、審核，無(wú)誤后方可進(jìn)行加工，對(duì)框架節(jié)點(diǎn)、勁性結(jié)構(gòu)節(jié)點(diǎn)、暗柱以及連梁節(jié)點(diǎn)等鋼筋過(guò)密處，一定要先放樣，提前采取措施，便于現(xiàn)場(chǎng)的加工制作。(2)鋼筋切割：采用鋼筋切斷機(jī)及砂輪切割機(jī)進(jìn)行切斷，用于直螺紋連接的鋼筋下料應(yīng)用無(wú)齒鋸切割，切斷時(shí)要保證刀片與沖擊刀片刀口的距離，直徑<20mm的鋼筋宜重疊1-2mm，直徑≥20mm的鋼筋宜留3mm左右，以保證切斷機(jī)曲軸受力時(shí)在最佳狀態(tài)及機(jī)械使用的要求。(3)箍筋加工：采用人工配合機(jī)械加工，為了保證箍筋加工的準(zhǔn)確性,箍筋在加工機(jī)具的操作平臺(tái)上用角鋼焊出135°、90°及彎鉤平直長(zhǎng)度控制線，箍筋加工每次同時(shí)彎曲不得超過(guò)5個(gè)。加工完后，要求用“箍筋檢查模具”進(jìn)行檢查，確保加工出來(lái)的每個(gè)箍筋尺寸、彎鉤長(zhǎng)度、角度符合標(biāo)準(zhǔn)。3)鋼筋連接；(1)經(jīng)檢驗(yàn)合格的鋼筋，在套絲機(jī)上加工螺紋，鋼筋套絲在施工現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行。為確保鋼筋的套絲質(zhì)量，操作人員必須持證上崗作業(yè)。(2)鋼筋套絲的質(zhì)量，必須由操作人員逐個(gè)用牙規(guī)和卡規(guī)或環(huán)規(guī)進(jìn)行檢查驗(yàn)收。鋼筋的牙形須與牙規(guī)相吻合，其小端直徑必須在塞規(guī)或環(huán)規(guī)的允許誤差范圍內(nèi)，連接后進(jìn)行調(diào)整，保證外露絲扣長(zhǎng)度對(duì)稱一致。4)鋼筋綁扎成品保護(hù)(1)鋼筋加工完成后，按照部位、類型進(jìn)行存放，設(shè)置標(biāo)識(shí)牌，并用彩條布加以覆蓋防止雨淋，保證成品鋼筋不被銹蝕。(2)對(duì)于直螺紋接頭加工完成后，套絲部分要加蓋塑料保護(hù)帽，上部鋼筋與預(yù)留鋼筋連接前將鋼筋保護(hù)帽摘去，并進(jìn)行回收利用。(3)對(duì)于墻、柱甩筋部分，為保證其在澆注混凝土過(guò)程中不發(fā)生歪、扭現(xiàn)象，在墻、柱上口設(shè)置定位筋進(jìn)行固定。(4)鋼筋綁扎完成后，施工人員不得踩踏鋼筋，不得向綁扎完成結(jié)構(gòu)鋼筋內(nèi)亂丟雜物。3.4項(xiàng)目管理體系3.4.1項(xiàng)目管理組織機(jī)構(gòu)項(xiàng)目部按照施工總承包管理模式設(shè)置項(xiàng)目管理機(jī)構(gòu)，本著科學(xué)管理、精干高效、結(jié)構(gòu)合理的原則，選配具有豐富類似工程施工管理經(jīng)驗(yàn)、服務(wù)態(tài)度良好、勤奮實(shí)干的工程技術(shù)和管理人員組成。在企業(yè)層面設(shè)立項(xiàng)目指揮長(zhǎng)負(fù)責(zé)監(jiān)督和指導(dǎo)本項(xiàng)目的實(shí)施過(guò)程，并組織企業(yè)總部相關(guān)部門的專家為本項(xiàng)目提供資源、技術(shù)和管理支持，確保方案的科學(xué)性和先進(jìn)性，項(xiàng)目組織機(jī)構(gòu)如圖3.4.1所示。圖3.4.1項(xiàng)目組織機(jī)構(gòu)圖3.4.2崗位職責(zé)本工程項(xiàng)目主要崗位職責(zé)如表3.4.2所述。表3.4.2項(xiàng)目主要人員崗位職責(zé)序號(hào)崗位姓名職責(zé)1項(xiàng)目經(jīng)理鄭家坤1)認(rèn)真貫徹國(guó)家和上級(jí)有關(guān)方針、政策、法律法規(guī)以及公司制定實(shí)施的各項(xiàng)規(guī)章制度，自覺(jué)維護(hù)企業(yè)形象和職工的權(quán)益，確保公司下達(dá)的各項(xiàng)指標(biāo)全面完成。2)負(fù)責(zé)建筑工程項(xiàng)目施工管理全面工作，對(duì)項(xiàng)目管理內(nèi)的各分項(xiàng)工程的工作進(jìn)度、質(zhì)量、安全和文明施工等進(jìn)行全面監(jiān)督管理。3)組織制定建筑工程項(xiàng)目的施工組織設(shè)計(jì)，包括工程進(jìn)度計(jì)劃和技術(shù)方案，制定安全生產(chǎn)和質(zhì)量保證措施，并組織實(shí)施。4)組織項(xiàng)目管理人員學(xué)習(xí)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范和質(zhì)量管理體系文件及其他有關(guān)知識(shí)，滿足各項(xiàng)管理工作的需要。2總工程師白占林1)全面負(fù)責(zé)項(xiàng)目經(jīng)理部的技術(shù)、質(zhì)量管理工作，包括與項(xiàng)目經(jīng)理部各部門、社會(huì)各級(jí)相關(guān)部門及有關(guān)組織的技術(shù)、質(zhì)量相關(guān)工作。負(fù)責(zé)施工過(guò)程的技術(shù)管理，組織實(shí)施施工過(guò)程的策劃。2)遵守國(guó)家、行業(yè)、地方和企業(yè)的技術(shù)政策、標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范、制度等。3)組織本項(xiàng)目施工組織設(shè)計(jì)、施工方案、技術(shù)交底的編制和論證工作并實(shí)施管理。4)領(lǐng)導(dǎo)項(xiàng)目部技術(shù)部門進(jìn)行新工藝、新材料、新技術(shù)的推廣和應(yīng)用。5)參加質(zhì)量驗(yàn)收工作。3生產(chǎn)經(jīng)理于超1)負(fù)責(zé)項(xiàng)目生產(chǎn)的進(jìn)度管理、質(zhì)量管理、文明施工管理、安全管理等現(xiàn)場(chǎng)各項(xiàng)管理工作。2)落實(shí)各項(xiàng)質(zhì)量管理工作，落實(shí)質(zhì)量計(jì)劃與各項(xiàng)質(zhì)量管理制度。3)制訂生產(chǎn)例會(huì)制度，協(xié)調(diào)材料、機(jī)械、勞動(dòng)力等各項(xiàng)生產(chǎn)要素的配置，落實(shí)各部門的工作安排、工程進(jìn)度計(jì)劃及各項(xiàng)工作目標(biāo)。4)負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)人、材料、機(jī)械等各項(xiàng)生產(chǎn)要素的配置及協(xié)調(diào)。4質(zhì)量總監(jiān)張寶云1)嚴(yán)格執(zhí)行有關(guān)工程質(zhì)量的各種法律法規(guī)、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范及管理制度。2)監(jiān)督項(xiàng)目質(zhì)量管理體系的運(yùn)行，并向項(xiàng)目經(jīng)理及時(shí)報(bào)告運(yùn)行中出現(xiàn)的問(wèn)題。3)保證項(xiàng)目質(zhì)量監(jiān)督體系有效運(yùn)行。4)監(jiān)督企業(yè)的各項(xiàng)質(zhì)量管理制度在項(xiàng)目的落實(shí)。5)根據(jù)項(xiàng)目的質(zhì)量目標(biāo)，組織編制項(xiàng)目質(zhì)量策劃。6)研究解決項(xiàng)目質(zhì)量缺陷或質(zhì)量通病。7)組織工程各階段的內(nèi)部驗(yàn)收工作、外部驗(yàn)收。8)組織對(duì)項(xiàng)目人員的質(zhì)量教育，提高項(xiàng)目部全員的質(zhì)量意識(shí)。9)組織項(xiàng)目的質(zhì)量例會(huì)。5安全總監(jiān)呂其偉1)嚴(yán)格執(zhí)行各項(xiàng)安全生產(chǎn)、勞動(dòng)保護(hù)的方針、政策、法令及規(guī)章制度，做好項(xiàng)目的安全生產(chǎn)管理工作。2)熟悉安全技術(shù)操作規(guī)程和掌握安全防護(hù)標(biāo)準(zhǔn)，制定安全生產(chǎn)制度、安全檢查制度和安全教育制度并負(fù)責(zé)貫徹實(shí)施。3)配合安全領(lǐng)導(dǎo)小組開(kāi)展旬(周)例行安全生產(chǎn)大檢查，做好記錄，督促整改和實(shí)施獎(jiǎng)懲。

4)參與勞保用品和防護(hù)用品的采購(gòu)、驗(yàn)收、發(fā)放工作，協(xié)助有關(guān)部門做好安全施工宣傳、教育工作，做好安全標(biāo)志牌掛放等。6商務(wù)經(jīng)理趙晨曦1)保證施工項(xiàng)目合同條件與工程質(zhì)量承諾協(xié)調(diào)。2)落實(shí)質(zhì)量獎(jiǎng)懲制度。3)做好分包單位的進(jìn)度款支付及扣除工作。7專業(yè)工程師何波任超龍解森李鵬鄭曉皓1)協(xié)調(diào)勞務(wù)層的施工進(jìn)度、質(zhì)量、安全，嚴(yán)格按照施工圖紙及施工方案進(jìn)行施工。2）對(duì)施工作業(yè)人員進(jìn)行技術(shù)交底工作。根據(jù)技術(shù)交底文件實(shí)施監(jiān)控作業(yè)人員工序操作質(zhì)量。3)對(duì)勞務(wù)層進(jìn)行考核、評(píng)價(jià)。4)監(jiān)督勞務(wù)層按規(guī)范施工，確保安全生產(chǎn)，文明施工。全面合理、有效實(shí)施方案，保持施工現(xiàn)場(chǎng)安全有效。5)參加圖紙會(huì)審和工程進(jìn)度計(jì)劃的編制。8技術(shù)工程師茍生貴崔進(jìn)1)負(fù)責(zé)項(xiàng)目技術(shù)工作，協(xié)助總工程師完成工程技術(shù)管理工作任務(wù)。2)深入施工現(xiàn)場(chǎng)，平衡協(xié)調(diào)施工程序，及時(shí)處理好施工中出現(xiàn)的各種技術(shù)問(wèn)題參與組織圖紙會(huì)審，技術(shù)交底工作；3)負(fù)責(zé)對(duì)工程施工進(jìn)行技術(shù)指導(dǎo)，參加工程驗(yàn)收。4)定期圖紙回收整理工作，為迎接檢查做好資料準(zhǔn)備。5)完成領(lǐng)導(dǎo)交辦的各項(xiàng)臨時(shí)性任務(wù)，按時(shí)參加范圍內(nèi)的各種會(huì)議及各項(xiàng)集體活動(dòng)。加強(qiáng)和業(yè)務(wù)部門的聯(lián)系，做好技術(shù)質(zhì)料的整理工作。6)積極組織職工進(jìn)行業(yè)務(wù)學(xué)習(xí)，協(xié)助總工程師做好工作。7)做好關(guān)鍵節(jié)點(diǎn)的優(yōu)化，對(duì)可優(yōu)化節(jié)點(diǎn)進(jìn)行深化設(shè)計(jì)。9質(zhì)量工程師周慶濤梁磊1)認(rèn)真貫徹執(zhí)行國(guó)家工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定的有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)，嚴(yán)格按照國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的有關(guān)要求開(kāi)展質(zhì)量管理活動(dòng)，參加施工項(xiàng)目的預(yù)檢、隱檢、驗(yàn)收和樣板工序質(zhì)量檢驗(yàn)等。2)深人項(xiàng)目各班組，隨時(shí)進(jìn)行工程質(zhì)量檢查，檢查中發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理，確保將質(zhì)量事故消滅在萌芽狀態(tài)。3)把好工序質(zhì)量關(guān)，實(shí)施工程質(zhì)量預(yù)控，嚴(yán)格執(zhí)行“三檢制”，用工序質(zhì)量來(lái)保證分項(xiàng)工程質(zhì)量。10安全工程師趙東輝樊凱武子越1)對(duì)工人進(jìn)行安全技術(shù)交底工作，安全教育及每日的安全巡檢制度。2)負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)臨邊防護(hù)，高處作業(yè)的檢查工作。3)對(duì)危大工程進(jìn)行重點(diǎn)監(jiān)控，防止發(fā)生事故。4)檢查現(xiàn)場(chǎng)的動(dòng)火、用電作業(yè)的施工狀況，動(dòng)火作業(yè)開(kāi)具動(dòng)火證。11商務(wù)工程師裴長(zhǎng)棟劉忠金劉勇1)負(fù)責(zé)編制施工圖預(yù)算以及單位工程（預(yù)）決算。2)負(fù)責(zé)配合施工員下達(dá)施工任務(wù)，以及提供材料供應(yīng)計(jì)劃數(shù)據(jù)。3)負(fù)責(zé)控制各種取費(fèi)標(biāo)準(zhǔn)下的漏算、多算、高估冒算。4)負(fù)責(zé)按照工程進(jìn)度提供各項(xiàng)有關(guān)數(shù)據(jù)。5)負(fù)責(zé)工作量臺(tái)帳以及各項(xiàng)費(fèi)用測(cè)算工作。6)負(fù)責(zé)編制月工程量報(bào)表。12材料工程師張志強(qiáng)胡照樂(lè)姜維民車玉勇1)根據(jù)工程進(jìn)度情況，按月(周)編制物資采購(gòu)和租賃計(jì)劃，經(jīng)項(xiàng)目經(jīng)理審批后及時(shí)供應(yīng)施工用的材料、機(jī)具、附件等，采購(gòu)材料采取“比質(zhì)量、比價(jià)格、比服務(wù)、算成本”三比一算的方法，優(yōu)質(zhì)優(yōu)價(jià)，貨比三家，努力降低工程成本。2)認(rèn)真貫徹執(zhí)行黨和國(guó)家及地方的有關(guān)物資政策的法令、法規(guī)和企業(yè)的各項(xiàng)規(guī)章制度，確保公司物資系統(tǒng)的經(jīng)營(yíng)活動(dòng)不發(fā)生任何違規(guī)、違章行為。3)建立健全并不斷完善項(xiàng)目部物資管理的各項(xiàng)制度，保證物資從計(jì)劃到采購(gòu)、加工訂貨，到現(xiàn)場(chǎng)消耗、回收利用的各個(gè)環(huán)節(jié)均處于受控狀態(tài)。3.5勞務(wù)分包組織機(jī)構(gòu)本工程鋼筋加工工程由勞務(wù)分包單位在施工現(xiàn)場(chǎng)的鋼筋加工場(chǎng)進(jìn)行，勞務(wù)分包單位需具備健全的組織管理機(jī)構(gòu)和質(zhì)量保障體系，并統(tǒng)一納入總承包管理體系。分包單位的組織機(jī)構(gòu)詳見(jiàn)圖3.5所示。圖3.5分包單位組織機(jī)構(gòu)圖勞務(wù)分包單位管理人員職責(zé)分工詳見(jiàn)表3.5所示。表3.5勞務(wù)分包單位管理人員職責(zé)序號(hào)職務(wù)崗位職責(zé)1勞務(wù)分包項(xiàng)目經(jīng)理負(fù)責(zé)安全綠色施工，負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)人、機(jī)、料的全面指揮、調(diào)度、協(xié)調(diào)2勞務(wù)分包技術(shù)負(fù)責(zé)人鋼筋翻樣、后臺(tái)加工的交底，負(fù)責(zé)落實(shí)方案、技術(shù)交底的落實(shí)和實(shí)施，指導(dǎo)工人進(jìn)行操作。3勞務(wù)分包生產(chǎn)負(fù)責(zé)人執(zhí)行總包單位的施工計(jì)劃，安排施工生產(chǎn)；4勞務(wù)分包安全負(fù)責(zé)人配合項(xiàng)目部安全管理人員，檢查施工過(guò)程中是否由違章作業(yè)等現(xiàn)象5勞務(wù)分包質(zhì)量負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)鋼筋工程全過(guò)程的控制，包括后臺(tái)加工、前臺(tái)綁扎，填寫自檢記錄和報(bào)驗(yàn)手續(xù)。。6鋼筋加工負(fù)責(zé)鋼筋后臺(tái)加工，合理調(diào)配加工人員，檢查后臺(tái)加工的質(zhì)量3.6施工保證措施1)本工程鋼筋工程施工嚴(yán)格按施工流水段組織施工，配備充足的勞動(dòng)力、機(jī)械、材料滿足工程進(jìn)度的需要。2)強(qiáng)化項(xiàng)目管理，實(shí)行項(xiàng)目經(jīng)理負(fù)責(zé)制。項(xiàng)目經(jīng)理對(duì)施工全過(guò)程統(tǒng)一組織、協(xié)調(diào)和負(fù)責(zé)，確保進(jìn)度計(jì)劃的實(shí)施。3)利用進(jìn)度控制表，強(qiáng)調(diào)生產(chǎn)調(diào)度的作用，組織協(xié)調(diào)各工種之間的交叉作業(yè)，保證各工序和各工種的工作始終處于受控狀態(tài)。4)采用先進(jìn)合理的施工工藝和施工技術(shù)，發(fā)揮本企業(yè)的技術(shù)優(yōu)勢(shì)，利用科學(xué)的施工手段，提高勞動(dòng)生產(chǎn)率，加快施工速度。5)加強(qiáng)同建設(shè)單位、設(shè)計(jì)單位和監(jiān)理單位等單位的協(xié)調(diào)協(xié)作，高效協(xié)調(diào)各工序的生產(chǎn)關(guān)系，確保施工的順利進(jìn)行。6)按照總進(jìn)度要求，確定工序控制點(diǎn)，分解工程施工過(guò)程，通過(guò)調(diào)整與優(yōu)化，使得目標(biāo)實(shí)現(xiàn)。7)加大夜間施工管理力度，最大限度的減小噪音及光污染，防止民擾，實(shí)行24小時(shí)輪班作業(yè)。第四章施工準(zhǔn)備與資源配置4.1施工準(zhǔn)備4.1.1技術(shù)準(zhǔn)備1)施工圖紙下發(fā)后，應(yīng)及時(shí)組織技術(shù)、鋼筋工長(zhǎng)、翻樣等有關(guān)人員進(jìn)行審圖。發(fā)現(xiàn)問(wèn)題提前解決，并辦理好洽商變更手續(xù)。2)技術(shù)工程師將洽商變更內(nèi)容及時(shí)通知施工管理人員及作業(yè)班組，以便正確指導(dǎo)施工。3)根據(jù)圖紙和洽商變更，預(yù)先提出鋼筋加工料單及直螺紋加工計(jì)劃。4)由方案編制人員對(duì)項(xiàng)目管理人員進(jìn)行方案交底工作，留存影像資料并做好記錄。5)專業(yè)工程師應(yīng)在施工前對(duì)施工隊(duì)進(jìn)行技術(shù)交底，并留書(shū)面交底記錄。6)技術(shù)人員安排好鋼筋原材試驗(yàn)計(jì)劃，并根據(jù)使用部位接頭數(shù)量做好鋼筋施工試驗(yàn)計(jì)劃。7)根據(jù)具體情況制定相應(yīng)的解決措施(1)鋼筋過(guò)密：需提前進(jìn)行排版放樣。如梁、板、柱、勁性柱。(2)鋼筋接頭的選擇及質(zhì)量控制。(3)結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)要求的加強(qiáng)部位以及樓層的嵌固部位。4.1.2現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備由于施工場(chǎng)區(qū)限制，鋼筋加工場(chǎng)地狹小，故而影響鋼筋的加工、堆放，在施工前，應(yīng)做好施工現(xiàn)場(chǎng)加工廠及材料堆場(chǎng)的布置，鋼筋加工區(qū)設(shè)置在地庫(kù)頂板上，留好材料進(jìn)出及倒運(yùn)措施，保證鋼筋的供應(yīng)?，F(xiàn)場(chǎng)作業(yè)條件準(zhǔn)備如表4.1.2所示。表4.1.2作業(yè)條件準(zhǔn)備序號(hào)準(zhǔn)備內(nèi)容1向班組進(jìn)行計(jì)劃交底和質(zhì)量、技術(shù)和安全交底，下達(dá)工程施工任務(wù)單，使班組明確有關(guān)任務(wù)、質(zhì)量、技術(shù)、安全、進(jìn)度等要求。2做好工作面準(zhǔn)備：檢查道路、水平和垂直運(yùn)輸是否暢通，操作場(chǎng)所是否清理干凈等。3對(duì)材料、構(gòu)配件的質(zhì)量、規(guī)格、數(shù)量等進(jìn)行清查，并有相當(dāng)一部分運(yùn)到指定的作業(yè)地點(diǎn)。4施工機(jī)械就位并進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)，做好維護(hù)保養(yǎng)，以保證施工機(jī)械能正常運(yùn)行。5檢查前道工序的質(zhì)量。在前道工序的質(zhì)量合格后才能進(jìn)行下道工序施工。4.2資源配置計(jì)劃4.2.1勞動(dòng)力資源配置計(jì)劃地上結(jié)構(gòu)鋼筋工程勞動(dòng)力計(jì)劃詳見(jiàn)表4.2.1-1~2所示。表4.2.1-1A區(qū)勞動(dòng)力計(jì)劃序號(hào)工種人數(shù)備注1鋼筋工302電焊工203鋼筋加工204直螺紋加工65普工306電工37塔吊司機(jī)48信號(hào)工8表4.2.1-2B區(qū)勞動(dòng)力計(jì)劃序號(hào)工種人數(shù)備注1鋼筋工302電焊工203鋼筋加工204直螺紋加工65普工306電工37塔吊司機(jī)48信號(hào)工84.2.2物資配置計(jì)劃1)機(jī)械準(zhǔn)備本工程鋼筋工程施工投入機(jī)械設(shè)備計(jì)劃如表4.2.2-1。表4.2.2-1鋼筋機(jī)械設(shè)備一覽表序號(hào)機(jī)具名稱型號(hào)數(shù)量功率(KW)1塔吊STT5531臺(tái)/R80361臺(tái)/XGT7022-12S2臺(tái)/2鋼筋切斷機(jī)GQ402臺(tái)33鋼筋彎曲機(jī)GW402臺(tái)34鋼筋調(diào)直機(jī)GT8-122臺(tái)5.55電焊機(jī)BX-30010臺(tái)23.46直螺紋套絲機(jī)GSJ404臺(tái)37切割機(jī)J3G-4004臺(tái)2.5鋼筋調(diào)直機(jī)進(jìn)行盤圓鋼筋調(diào)直和切斷時(shí)，應(yīng)在其出料口加設(shè)防護(hù)罩，以免鋼筋蹦起傷人。2)材料準(zhǔn)備本工程材料配置計(jì)劃詳見(jiàn)表4.2.2-2所示。表4.2.2-2材料配置計(jì)劃序號(hào)機(jī)具名稱數(shù)量/單位備注1力矩扳手5把用于套筒擰緊力矩檢查2彩條布1000㎡用于鋼筋覆蓋3塑料布50捆用于鋼筋保護(hù)422#火燒絲40t根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)需用量計(jì)劃采購(gòu)5直螺紋套筒（直徑不同）個(gè)根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)需用量計(jì)劃采購(gòu)6工字鋼（40a#）20根用于鋼筋堆放7鋼筋保護(hù)帽個(gè)根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)需用量計(jì)劃采購(gòu)8油漆（藍(lán)、黃、紅）20桶根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)需用量計(jì)劃采購(gòu)9通環(huán)規(guī)2套總包項(xiàng)目部質(zhì)量工程師持有10止環(huán)規(guī)2套總包項(xiàng)目部質(zhì)量工程師持有11塞規(guī)2套總包項(xiàng)目部質(zhì)量工程師持有12數(shù)顯力矩扳手2個(gè)總包項(xiàng)目部質(zhì)量工程師持有13游標(biāo)卡尺2套總包項(xiàng)目部質(zhì)量工程師持有3)材料準(zhǔn)備(1)鋼筋、綁絲等型號(hào)、規(guī)格，鋼筋工長(zhǎng)要根據(jù)生產(chǎn)部的施工進(jìn)度計(jì)劃提前做好材料計(jì)劃，根據(jù)配料情況提前指定鋼筋長(zhǎng)度要求，提前分批進(jìn)場(chǎng)。(2)隨行的技術(shù)資料檢查：隨行的技術(shù)資料必須有捆在盤上的標(biāo)牌、合格證或產(chǎn)品質(zhì)量證明書(shū)。鋼筋的隨行標(biāo)牌必須注明有生產(chǎn)廠家、生產(chǎn)日期、鋼號(hào)、爐罐號(hào)，質(zhì)量證明書(shū)如為復(fù)印件時(shí)，須有復(fù)印人、復(fù)印日期及復(fù)印單位公章，原件存放地點(diǎn)。質(zhì)量證明書(shū)每個(gè)驗(yàn)收批不少于一份，質(zhì)量證明書(shū)必須與進(jìn)場(chǎng)鋼筋隨行標(biāo)牌上的爐罐號(hào)相對(duì)應(yīng)。資料員、質(zhì)檢員檢查控制。(3)驗(yàn)收內(nèi)容：=1\*GB3①鋼筋表面不得有裂紋、結(jié)疤、銹蝕、機(jī)械損傷。=2\*GB3②鋼筋表面有凸塊時(shí)，不得大于橫肋高度，其它缺陷的深度與高度不得大于所在部位尺寸的允許偏差。=3\*GB3③直條鋼筋用吊車、電子磅稱檢查其重量，收料員記錄每一磅數(shù)量，最后驗(yàn)收人員簽字，作好驗(yàn)收記錄。(4)進(jìn)場(chǎng)鋼筋的批量與取樣、復(fù)試：=1\*GB3①同一牌號(hào)、同一爐罐、同一規(guī)格、同一交貨狀態(tài)的鋼筋，以60t為一批，不足60t的按一批計(jì)算，超過(guò)60t部分，每增加40t（或不足40噸得余數(shù)）增加一個(gè)拉伸試驗(yàn)試樣和一個(gè)彎曲試驗(yàn)試樣，由同一牌號(hào)、同一冶煉方法和同一澆注方法的不同爐罐號(hào)的鋼筋組成混合批，重量不大得于60t，但每批不得超過(guò)3個(gè)爐罐號(hào)，各爐罐的含碳量之差不得超過(guò)0.02%，含錳量之差不超過(guò)0.15%，每一批鋼筋不能確切分清同一爐罐號(hào)、同一冶煉方法和同一澆筑方法時(shí)，必須逐捆（盤）采取試樣進(jìn)行檢驗(yàn)。=2\*GB3②盤卷鋼筋的取樣數(shù)量及方法：從任意兩盤中一端截去500mm后各切取6個(gè)試樣，其長(zhǎng)度為三根拉伸試件長(zhǎng)500mm，三根冷彎試件長(zhǎng)300mm。=3\*GB3③螺紋鋼筋的取樣數(shù)量及方法：每種規(guī)格從任意一捆螺紋鋼筋中任選三根，端頭各截去500mm后各切取1個(gè)試樣，總計(jì)為三根拉伸試件長(zhǎng)度500mm。=4\*GB3④熱軋鋼筋每批抽取5個(gè)試件，先進(jìn)行重量偏差檢驗(yàn)，再取2個(gè)試件進(jìn)行拉伸試驗(yàn)檢驗(yàn)屈服強(qiáng)度、抗拉強(qiáng)度、伸長(zhǎng)率，另取其中2個(gè)試件進(jìn)行彎曲性能試驗(yàn)，對(duì)于抗震鋼筋必須檢驗(yàn)最大力下的總伸長(zhǎng)率。=5\*GB3⑤試樣復(fù)試：所有鋼筋在檢查其外觀符合質(zhì)量要求后必須進(jìn)行復(fù)試。試樣的內(nèi)容包括拉伸率，抗拉強(qiáng)度與屈服強(qiáng)度的實(shí)測(cè)值的比值必須小于1.25，鋼筋屈服強(qiáng)度實(shí)測(cè)值與鋼筋強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的比值不得大于1.3。如有一項(xiàng)試驗(yàn)結(jié)果不合格，則另取雙倍數(shù)量的試樣重新做各種試驗(yàn)，如重新試驗(yàn)評(píng)定合格，則該批鋼筋可用，若仍有一個(gè)試樣不符合要求，則該批鋼筋評(píng)定為不合格，必須進(jìn)行退場(chǎng)處理。以上由鋼筋工長(zhǎng)與質(zhì)檢員共同把關(guān)控制。(5)盤卷鋼筋調(diào)直后進(jìn)行力學(xué)性能和重量偏差檢驗(yàn)，應(yīng)先對(duì)取樣后的3個(gè)試件進(jìn)行重量偏差檢驗(yàn)，在取其中的2個(gè)試件進(jìn)行力學(xué)性能檢驗(yàn)，檢驗(yàn)重量偏差時(shí)，試件切口應(yīng)平滑，并與長(zhǎng)度方向垂直，其長(zhǎng)度不應(yīng)小于500mm，長(zhǎng)度和重量的量測(cè)精度分別不低于1mm和1g。(6)鋼筋的配料、放樣由鋼筋工長(zhǎng)和技術(shù)員負(fù)責(zé)，項(xiàng)目部技術(shù)負(fù)責(zé)人做有針對(duì)性的抽查，經(jīng)審定無(wú)誤后方可進(jìn)行下料、加工制作。(7)鋼筋場(chǎng)地按作業(yè)需要?jiǎng)澐譃椋簷C(jī)械下料區(qū)和人工機(jī)械彎制區(qū)，對(duì)場(chǎng)地進(jìn)行全面硬化，結(jié)合施工平面圖統(tǒng)一做出排水坡溝，鋼筋彎制區(qū)搭設(shè)防護(hù)棚。(8)鋼筋的配料：鋼筋的配料，須嚴(yán)格按步驟進(jìn)行：=1\*GB3①熟悉明了圖紙，對(duì)復(fù)雜節(jié)點(diǎn)先行放樣，確定鋼筋排布方案?？紤]鋼筋形狀和尺寸在滿足設(shè)計(jì)要求的前提下有利于加工和安裝。=2\*GB3②根據(jù)施工圖或大樣尺寸和構(gòu)造規(guī)范要求，分別計(jì)算出鋼筋的下料長(zhǎng)度和根數(shù)。=3\*GB3③在配料單中，對(duì)各構(gòu)件配筋分別編號(hào)，根據(jù)編號(hào)繪出各種規(guī)格鋼筋的形狀簡(jiǎn)圖，注明各成型部位的尺寸，以毫米為單位，配料單和料牌應(yīng)嚴(yán)格校核必須準(zhǔn)確無(wú)誤以免造成返工浪費(fèi)。=4\*GB3④配料時(shí)要考慮水、電專業(yè)預(yù)留洞所在位置，連梁、樓面梁開(kāi)洞，洞口加強(qiáng)筋下料尺寸按設(shè)計(jì)要求配置。4.2.3堆放要求1)原材進(jìn)場(chǎng)鋼筋原材按未檢驗(yàn)鋼筋、檢驗(yàn)合格鋼筋、檢驗(yàn)不合格鋼筋分別堆放。不得直接堆放在地面上，應(yīng)用40a#工字鋼架空堆放，以免被水浸泡而生銹。并立標(biāo)識(shí)牌，標(biāo)識(shí)牌規(guī)格尺寸450×300mm（寬×高），支架高800mm。標(biāo)識(shí)樣牌見(jiàn)圖4.2.3-1，鋼筋堆場(chǎng)布置示意圖詳見(jiàn)圖4.2.3-1所示。圖4.2.3-1鋼筋原材堆場(chǎng)材料標(biāo)識(shí)牌圖4.2.3-2鋼筋堆場(chǎng)示意2)成品和半成品已加工好的鋼筋按綁扎順序分類、分區(qū)碼放整齊，成行成列，成品和半成品存放場(chǎng)地掛標(biāo)識(shí)牌，以便運(yùn)入施工現(xiàn)場(chǎng)時(shí)方便，運(yùn)入現(xiàn)場(chǎng)后待用成品和半成品掛標(biāo)識(shí)卡，標(biāo)識(shí)卡標(biāo)明鋼筋規(guī)格、鋼筋編號(hào)、使用部位及數(shù)量。標(biāo)識(shí)卡如圖4.2.3-3圖4.2.3-3成品、半成品標(biāo)識(shí)卡4.3鋼筋錨固長(zhǎng)度要求4.3.1一、二級(jí)抗震鋼筋錨固長(zhǎng)度表4.3.1HRB400級(jí)鋼筋一、二級(jí)抗震鋼筋錨固長(zhǎng)度序號(hào)鋼筋直徑（HRB400）混凝土強(qiáng)度等級(jí)C30C35C40C50C60C701d≤2540d37d33d31d29d29d2d＞2545d40d37d35d32d32d3832029626424823223241040037033031029029051248044439637234834861456051846243440640671664059252849646446481872066659455852252292080074066062058058010228808147266826386381125100092582577572572512281260112010369808968961332144012801184112010241024魏公村小區(qū)棚戶區(qū)改造項(xiàng)目(1#辦公商業(yè)樓等3項(xiàng))地上結(jié)構(gòu)鋼筋工程施工方案4.3.2一、二級(jí)抗震鋼筋搭接長(zhǎng)度表4.3.2HRB400級(jí)鋼筋一、二級(jí)抗震鋼筋搭接長(zhǎng)度序號(hào)鋼筋直徑（HRB400）混凝土強(qiáng)度等級(jí)C30C35C40C50C60搭接率（%）255025502550255025501d≤2548d56d44d52d40d46d37d43d35d41d2d＞2554d63d48d56d44d52d42d49d38d45d38384448352416320368296344280328410480560440520400460370430350410512576672528624480552444516420492614672784616728560644518602490574716768896704832640736518602490574818864100879293672082866677463073892096011208801040800920740860700820102210561232968114488010128149467709021125120014001100130010001150925107587510251228151217641344156812321456117613721064126013321728201615361792140816641344156812161440魏公村小區(qū)棚戶區(qū)改造項(xiàng)目(1#辦公商業(yè)樓等3項(xiàng))地上結(jié)構(gòu)鋼筋工程施工方案第五章施工方法及工藝要求5.1施工方案選擇主要鋼筋方案：鋼筋考慮場(chǎng)內(nèi)加工制作，現(xiàn)場(chǎng)布置專門原材堆料場(chǎng)、鋼筋加工、鋼筋半成品堆料場(chǎng)，施工垂直運(yùn)輸主要采用汽車吊調(diào)運(yùn)。鋼筋安裝要求：≥20mm鋼筋采用直螺紋連接，其他小直徑鋼筋無(wú)特殊要求采用綁扎搭接施工。鋼筋采用連接形式及部位表5.1所示，此表為規(guī)程最低標(biāo)準(zhǔn)，施工高于此標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。表5.1鋼筋采用的連接形式連接形式連接部位連接圖搭接連接剪力墻、柱主受力筋(直徑＜C20)樓面板鋼筋(直徑＜C20)機(jī)械連接梁主筋直徑≥C20柱(包括剪力墻暗柱)主筋直徑≥C20勁性柱柱縱筋與鋼梁連接5.2鋼筋施工流程鋼筋工程施工流程如圖5.2所示。圖5.2鋼筋工程施工流程圖5.3鋼筋加工嚴(yán)格按照鋼筋配料單加工：確定彎曲調(diào)整值、彎鉤增加長(zhǎng)度、箍筋調(diào)整值等參數(shù)，保證下料長(zhǎng)度準(zhǔn)確。鋼筋除銹：鋼筋在下料前應(yīng)先除銹，將鋼筋表面的油漬、漆漬及浮皮等清除干凈，表面層有浮銹可不用清理以免影響其與混凝土的粘結(jié)效果。5.3.1鋼筋除銹鋼筋表面應(yīng)潔凈，油漬、漆污和用錘擊時(shí)能剝落的浮皮、鐵銹等在使用前清除干凈。鋼筋在調(diào)直過(guò)程中除銹，此外，還可采用手工除銹(用鋼絲刷子、砂盤)，用鋼絲刷進(jìn)行除銹；銹漬較嚴(yán)重的不得使用。在除銹過(guò)程中發(fā)現(xiàn)鋼筋表面的氧化鐵皮鱗脫落嚴(yán)重并已損傷截面，或在除銹后鋼筋表面有嚴(yán)重的麻坑、斑點(diǎn)傷蝕截面時(shí)，通過(guò)試驗(yàn)的方法確定鋼筋強(qiáng)度，確定降級(jí)使用或退場(chǎng)。5.3.2鋼筋調(diào)直采用調(diào)直機(jī)調(diào)直鋼筋時(shí)，不能采用有延伸功能的設(shè)備調(diào)直，要根據(jù)鋼筋的直徑選用調(diào)直模和傳送壓輥，并正確掌握調(diào)直模和壓輥的壓緊程度，調(diào)直模的偏移量要根據(jù)其磨耗程度及鋼筋品種通過(guò)試驗(yàn)確定。調(diào)直筒兩端的調(diào)直模一定要在等孔二軸心線上，若發(fā)現(xiàn)鋼筋不直時(shí)，應(yīng)及時(shí)調(diào)整調(diào)直模的偏移量。鋼筋應(yīng)平直、無(wú)局部曲折。盤螺、盤圓鋼筋采用自動(dòng)調(diào)直機(jī)調(diào)直，經(jīng)過(guò)調(diào)直工藝后，鋼筋應(yīng)平直，無(wú)局部曲折。5.3.3鋼筋的切斷1)加工廠需根據(jù)設(shè)計(jì)及規(guī)范要求，將同規(guī)格鋼筋根據(jù)不同長(zhǎng)度長(zhǎng)短搭配，統(tǒng)籌配料，遵循先斷長(zhǎng)料，后斷短料，減少短頭，減少損耗。斷料時(shí)不用短尺量長(zhǎng)料，防止在量料中產(chǎn)生累計(jì)誤差，因此在工作臺(tái)上標(biāo)出尺寸刻度并設(shè)置控制切斷尺寸用的擋板。安裝刀片時(shí)，螺絲要緊固，刀口要密合(間隙不大于0.5mm)，固定刀片與沖切片的距離：對(duì)直徑大于20mm鋼筋重疊1~2mm，對(duì)直徑小于20mm的鋼筋留5mm左右。在切斷過(guò)程中，如發(fā)現(xiàn)鋼筋有劈裂、縮頭或嚴(yán)重的彎頭等時(shí)必須切除，如發(fā)現(xiàn)鋼筋的硬度與該鋼筋品種有較大的出入時(shí)，必須及時(shí)向技術(shù)人員反映，查明情況。2)項(xiàng)目部管理人員必須定期檢查鋼筋斷料情況，是否完全按照料單及技術(shù)交底進(jìn)行執(zhí)行，并填寫相應(yīng)的檢查記錄，并以書(shū)面形式將檢查中的質(zhì)量問(wèn)題反饋到加工廠，及時(shí)督促加工廠按期整改。3)鋼筋的斷口不得有馬蹄狀或彎起現(xiàn)象，對(duì)于有特殊要求的鋼筋(例如：頂模撐鋼筋采用砂輪切割)不得有毛刺等現(xiàn)象；采用直螺紋接頭的鋼筋使用砂輪鋸切割，鋼筋的長(zhǎng)度要求準(zhǔn)確，允許偏差±3mm(頂模撐除外)。5.3.4鋼筋的彎曲成型鋼筋的彎曲全部由彎曲機(jī)彎曲成型。1)光圓鋼筋受拉時(shí)，末端應(yīng)做180°彎鉤，其彎弧內(nèi)直徑不應(yīng)小于鋼筋直徑的2.5倍，彎鉤的彎后平直部分長(zhǎng)度不應(yīng)小于鋼筋直徑的3倍，詳見(jiàn)圖5.3.4-1所示。圖5.3.4-1180°彎鉤2)縱向鋼筋末端做135°彎鉤時(shí)，HRB400級(jí)鋼筋的彎弧內(nèi)直徑不應(yīng)小于鋼筋直徑的4倍，彎鉤的彎后平直長(zhǎng)度應(yīng)不小于5d。詳見(jiàn)圖5.3.4-2所示。圖5.3.4-2135°彎鉤3)縱向鋼筋末端做90°彎鉤時(shí)，HRB400級(jí)鋼筋的彎弧內(nèi)直徑不應(yīng)小于鋼筋直徑的4倍，彎鉤的彎后平直長(zhǎng)度應(yīng)不小于12d。詳見(jiàn)圖5.3.4-3所示。圖5.3.4-390°彎鉤4)當(dāng)鋼筋做小于90°彎折時(shí)，彎折處的彎弧內(nèi)直徑不應(yīng)小于鋼筋直徑的4倍。詳見(jiàn)圖5.3.4-4所示。圖5.3.4-4＜90°彎鉤5)箍筋彎鉤的彎弧內(nèi)直徑不應(yīng)小于箍筋直徑的4倍，尚應(yīng)不小于縱向受力鋼筋的直徑；箍筋彎鉤的彎折角度為135°；箍筋彎折后平直部分長(zhǎng)度：對(duì)一般結(jié)構(gòu)，不應(yīng)小于鋼筋直徑的5倍，對(duì)有抗震、抗扭等要求的結(jié)構(gòu)，不應(yīng)小于箍筋直徑的10倍和75mm的較大值。拉筋構(gòu)造與箍筋同。角部有兩根主筋時(shí)，綁扎接頭一端彎折135°，另一端應(yīng)先有2根縱筋直徑的平直部分再?gòu)澱劢嵌?35°。封閉箍筋彎鉤構(gòu)造及角部有兩根主筋構(gòu)造詳見(jiàn)圖5.3.4-5所示。圖5.3.4-5封閉箍筋135°彎鉤5.4鋼筋直螺紋連接1)工藝流程：鋼筋下料→鋼筋套絲→鋼筋進(jìn)場(chǎng)→接頭單體試件試驗(yàn)→鋼筋連接→質(zhì)量檢查2)施工準(zhǔn)備：(1)本工程≥20mm的所有直螺紋套筒為Ⅰ級(jí)接頭，所有直螺紋套筒進(jìn)場(chǎng)時(shí)嚴(yán)格檢查。(2)檢查設(shè)備、電源以確保處于正常狀態(tài)，嚴(yán)禁超負(fù)荷工作。鋼筋接頭位置按圖紙要求和施工規(guī)范規(guī)定留置，鋼筋套完絲及時(shí)戴上塑料保護(hù)帽，防止裝卸鋼筋時(shí)損壞絲頭，待安裝時(shí)去掉保護(hù)帽，將保護(hù)帽收集、回收，以便于再次利用。3)絲頭加工(1)凡加工接頭的操作工人應(yīng)經(jīng)專業(yè)人員培訓(xùn)合格后方可持證上崗，人員應(yīng)相對(duì)穩(wěn)定。(2)鋼筋接頭的加工應(yīng)經(jīng)工藝檢驗(yàn)合格后方可進(jìn)行。(3)鋼筋下料應(yīng)先調(diào)直再下料，要求端部平直，切口端面應(yīng)與鋼筋軸線垂直，不得有馬蹄形或翹曲，必須用無(wú)齒鋸切割下料。(4)滾壓時(shí)選用的套絲機(jī)，應(yīng)由設(shè)備提供單位給定，現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)進(jìn)行試壓，并根據(jù)鋼筋強(qiáng)度高低作適當(dāng)調(diào)整。絲頭外形不合格時(shí)應(yīng)切去重新滾壓，不能二次滾壓。(5)鋼筋絲頭應(yīng)滿足6f級(jí)精度要求，應(yīng)用專用直螺紋量規(guī)檢驗(yàn)，通規(guī)能順利旋入并達(dá)到要求的擰入長(zhǎng)度，止規(guī)旋入不得超過(guò)3P。抽檢數(shù)量10%，檢驗(yàn)合格率不應(yīng)小于95%。標(biāo)準(zhǔn)型(正絲型)套筒直螺紋連接示意圖見(jiàn)圖5.4所示。圖5.4標(biāo)準(zhǔn)型(正絲型)套筒直螺紋連接示意圖(6)套絲時(shí)所用水性切削潤(rùn)滑液應(yīng)經(jīng)常更換，必須加設(shè)備提供單位給定的潤(rùn)滑液進(jìn)行套絲，不得用機(jī)油潤(rùn)滑或不加潤(rùn)滑液套絲。(7)必須嚴(yán)格按照《鋼筋機(jī)械連接技術(shù)規(guī)程》(JGJ107)進(jìn)行絲頭加工、連接和檢查驗(yàn)收。加工機(jī)械應(yīng)滿足加工質(zhì)量要求，檢查用量規(guī)、止規(guī)、通規(guī)等應(yīng)配備齊全。(8)鋼筋接頭工程開(kāi)始前，施工、監(jiān)理單位應(yīng)對(duì)進(jìn)場(chǎng)套筒合格證、型式檢驗(yàn)報(bào)告進(jìn)行檢驗(yàn)驗(yàn)收，并對(duì)不同鋼筋生產(chǎn)廠的不同規(guī)格鋼筋接頭(包括變徑鋼筋接頭)進(jìn)行工藝檢驗(yàn)，合格后方可進(jìn)行絲頭加工和連接。9)施工操作工人應(yīng)對(duì)加工絲頭逐個(gè)進(jìn)行自檢，施工單位質(zhì)檢員應(yīng)對(duì)自檢合格的絲頭進(jìn)行(抽查，抽檢數(shù)量10%，且不得少于10個(gè)，如有一個(gè)絲頭不合格，即對(duì)該批全數(shù)檢查，檢驗(yàn)合格率不應(yīng)小于95%，并參考《滾軋直螺紋鋼筋連接接頭》(JG163)附錄D形成絲頭加工質(zhì)量檢查記錄表。若合格率小于95%，質(zhì)檢員應(yīng)對(duì)全部絲頭進(jìn)行逐個(gè)檢驗(yàn)，合格后方可使用，并形成檢查記錄。(10)已檢驗(yàn)合格的絲頭應(yīng)加以保護(hù)：鋼筋一端絲頭應(yīng)戴上保護(hù)帽，另一端擰上連接套，并按規(guī)格分類堆放整齊待用。(11)加工絲頭的牙形、螺紋必須與連接套的牙形、螺距一致，有效絲扣段內(nèi)的禿牙部分累計(jì)長(zhǎng)度小于一扣周長(zhǎng)的1/2，并用相應(yīng)的環(huán)規(guī)和絲頭卡板檢測(cè)合格。直螺紋套絲詳見(jiàn)表5.4-1所示。表5.4-1直螺紋鋼筋套絲編號(hào)說(shuō)明圖示1鋼筋切斷2將鋼筋兩端卡于套絲機(jī)上套絲，套絲時(shí)用水溶性切削冷卻潤(rùn)滑液進(jìn)行冷卻潤(rùn)滑。對(duì)大直徑鋼筋要分次車削到規(guī)定的尺寸，以保證絲扣精度。3直螺紋外觀檢驗(yàn)4直螺紋檢測(cè)工具采用通規(guī)、止規(guī)進(jìn)行檢查。5直螺紋試件6檢驗(yàn)合格的直螺紋成品堆放4)接頭的安裝(1)連接鋼筋時(shí)，鋼筋規(guī)格和套筒的規(guī)格必須一致，鋼筋和套筒的絲扣應(yīng)干凈、完好無(wú)損。(2)安裝接頭時(shí)用管鉗扳手?jǐn)Q緊，是鋼筋絲頭在套筒中央位置相互頂緊，安裝后外露螺紋不超過(guò)一個(gè)完整絲扣。(3)安裝后用扭力扳手校核擰緊扭矩，擰緊扭矩值應(yīng)符合表5.4-2~3所示規(guī)定。扭力扳手的準(zhǔn)確度級(jí)別選用10級(jí)。表5.4-2直螺紋鋼筋接頭最小擰緊扭矩值鋼筋直徑(mm)18~2022~2528~3236~40擰緊力矩(N·m)200260320360(4)根據(jù)待接鋼筋所在部位及轉(zhuǎn)動(dòng)難易情況，選用不同的套筒類型，采取不同的安裝方法，詳見(jiàn)下圖所示。標(biāo)準(zhǔn)型接頭安裝正反絲扣型接頭安裝表5.4-3錐螺紋鋼筋接頭最小擰緊力矩鋼筋直徑(mm)≤1618~2022~2528~3236~40擰緊力矩(N·m)1001802403003605)直螺紋連接接頭(1)連接鋼筋前，將下層鋼筋上端的塑料保護(hù)帽擰下來(lái)，露出絲扣，并將絲扣上的水泥漿等污物清理干凈。(2)連接鋼筋時(shí)必須擰緊，使兩鋼筋絲頭在套筒中央位置相互頂緊，或用鎖緊螺母鎖緊并加以標(biāo)記。接頭拼裝完成后，套筒每端應(yīng)不超過(guò)一個(gè)完整絲扣外露。(3)連接鋼筋時(shí)應(yīng)對(duì)正軸線將鋼筋擰入連接套，用扭力扳手按規(guī)定的力矩值把鋼筋接頭擰緊，直至扭力扳手在調(diào)定的力矩值發(fā)出響聲，并畫(huà)上藍(lán)油漆標(biāo)記，以防鋼筋接頭漏擰。6)接頭檢驗(yàn)(1)外觀檢查：操作人員應(yīng)認(rèn)真逐個(gè)檢查接頭的外觀質(zhì)量，檢查鋼筋與套筒的規(guī)格應(yīng)一致，外露絲扣不得超過(guò)一個(gè)完整扣。質(zhì)量員用力矩扳手抽檢接頭擰緊度。(2)現(xiàn)場(chǎng)取樣：每種規(guī)格鋼筋的接頭試件不應(yīng)少于3根，接頭試件的鋼筋母材應(yīng)進(jìn)行抗拉強(qiáng)度試驗(yàn)，抗拉指標(biāo)應(yīng)符合：對(duì)于Ⅰ級(jí)接頭，接頭試件實(shí)測(cè)極限抗拉強(qiáng)度均應(yīng)大于或等于鋼筋極限抗拉強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值（鋼筋拉斷）；接頭試件實(shí)測(cè)極限抗拉強(qiáng)度均應(yīng)大于等于1.1倍鋼筋極限抗拉強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值（連接件破壞）；的要求。(3)鋼筋連接：鋼筋連接時(shí)，鋼筋的規(guī)格和連接套的規(guī)格應(yīng)一致，并確保絲頭和連接套的絲扣干凈、無(wú)損。用扳手將鋼筋與直螺紋套筒擰緊，被連接的兩鋼筋端面應(yīng)處于連接套的中間位置，偏差不大于1P(P為螺距)，使兩鋼筋端面頂緊。(4)質(zhì)量記錄與試驗(yàn)①鋼筋的品種和質(zhì)量必須符合設(shè)計(jì)要求和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。檢驗(yàn)方法：檢查出廠質(zhì)量證明書(shū)和試驗(yàn)報(bào)告單。②連接套的規(guī)格和質(zhì)量必須符合要求。檢驗(yàn)方法：檢查產(chǎn)品合格證。③接頭的強(qiáng)度必須合格。每種規(guī)格接頭，每500個(gè)為一批，不足500個(gè)也作為一批，每批做3根試件作拉力試驗(yàn)。檢驗(yàn)方法：檢查接頭拉伸試驗(yàn)報(bào)告。④接頭擰緊力矩值的抽檢必須合格。梁、板、墻：一個(gè)樓層每500個(gè)接頭為一批，不足500個(gè)也作為一批，每批抽驗(yàn)3個(gè)接頭。抽查接頭的擰緊力矩值必須全部合格。如有1個(gè)構(gòu)件中的1個(gè)接頭達(dá)不到規(guī)定的擰緊力矩值，則該構(gòu)件的接頭必須全部逐個(gè)擰到規(guī)定的力矩值。檢驗(yàn)方法：檢查直螺紋鋼筋接頭施工抽檢記錄。⑤鋼筋的規(guī)格、接頭的位置、同一區(qū)段內(nèi)有接頭鋼筋面積的百分比，必須符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范的規(guī)定。檢驗(yàn)方法：觀察或尺量檢查。⑥基本項(xiàng)目：直螺紋接頭的外露絲扣不得超過(guò)1個(gè)完整扣，否則應(yīng)重新擰緊接頭或進(jìn)行加固處理。檢驗(yàn)方法：觀察檢查。(5)工藝檢驗(yàn)各類型接頭均應(yīng)進(jìn)行工藝檢驗(yàn)，檢驗(yàn)項(xiàng)目包括單向拉伸極限抗拉強(qiáng)度和殘余變形。每種規(guī)格鋼筋接頭試件不應(yīng)少于3根，如有一根試件的極限抗拉強(qiáng)度或三根試件的殘余變形值的平均值不合格時(shí)，應(yīng)整改后重新檢驗(yàn)，檢驗(yàn)合格后方可加工。工藝參數(shù)不合格時(shí)，應(yīng)進(jìn)行工藝參數(shù)調(diào)整，合格后方可按最終的工藝參數(shù)進(jìn)行直螺紋的加工。(6)接頭現(xiàn)場(chǎng)檢驗(yàn)接頭的現(xiàn)場(chǎng)檢驗(yàn)應(yīng)按驗(yàn)收批進(jìn)行，同一施工條件下采用同一批材料的同等級(jí)、同型式、同規(guī)格接頭應(yīng)500個(gè)為一個(gè)驗(yàn)收批進(jìn)行檢驗(yàn)與驗(yàn)收，不足500個(gè)也應(yīng)作為一個(gè)驗(yàn)收批?，F(xiàn)場(chǎng)檢驗(yàn)連續(xù)10個(gè)檢驗(yàn)批抽樣試件抗拉強(qiáng)度試驗(yàn)一次合格率為100%時(shí)，驗(yàn)收批接頭數(shù)量可擴(kuò)大一倍。取樣數(shù)量：每種規(guī)格鋼筋的接頭試件不少于3根，每根長(zhǎng)度不小于600mm。現(xiàn)場(chǎng)截取試件后，原接頭位置的鋼筋直徑不大于25mm可采用同等規(guī)格的鋼筋綁扎搭接，直徑大于25鋼筋可采用焊接（單面10d，雙面5d）。(7)鋼筋絲頭參照下表5.4-4加工。表5.4-4鋼筋標(biāo)準(zhǔn)型絲頭參照表規(guī)格螺距(mm)鋼筋直徑標(biāo)準(zhǔn)型絲頭長(zhǎng)度(mm)套筒長(zhǎng)度標(biāo)準(zhǔn)扣數(shù)Φ162.516.2-0.038-0.3220408.5Φ182.518.1-0.038-0.3222.5459.5Φ202.520-0.038-0.32255010.5Φ222.522-0.038-0.3227.55511.5Φ25325.1-0.04-0.37316010.5Φ28328.1-0.04-0.37326811.5Φ32332.1-0.04-0.373775137)材料要求：要求進(jìn)場(chǎng)套筒必須有材質(zhì)說(shuō)明書(shū)，出廠合格證及試驗(yàn)證明，由物資部負(fù)責(zé)收集，試驗(yàn)員負(fù)責(zé)報(bào)審和試驗(yàn)取樣。機(jī)械設(shè)備使用說(shuō)明書(shū)的復(fù)印件交工程部和技術(shù)室各一份。并由機(jī)械管理員進(jìn)行負(fù)責(zé)設(shè)備完好。從以上幾個(gè)方面進(jìn)行質(zhì)量檢查，施工隊(duì)逐個(gè)絲頭進(jìn)行檢查，并填寫絲頭檢查記錄，報(bào)與項(xiàng)目質(zhì)檢人員，項(xiàng)目質(zhì)檢員并在鋼筋料牌上注明驗(yàn)收日期和時(shí)間。對(duì)于不合格品另類堆放。8)鋼筋連接：檢查連接套規(guī)格應(yīng)與連接鋼筋絲頭螺紋規(guī)格一致，且絲扣完好。把待連接鋼筋端頭放到已擰好連接套的鋼筋端頭上，用扳手先將連接套與一端鋼筋擰緊，再將另一端鋼筋與連接套擰緊，此時(shí)應(yīng)檢查鋼筋絲頭無(wú)一扣以上的完整絲扣外露。鋼筋與套筒擰緊后，應(yīng)在套筒上作出擰緊標(biāo)志，以便復(fù)查。套筒連結(jié)檢查時(shí)，著重檢查：套筒與鋼筋絲口之間有無(wú)完整絲頭外露。鋼筋與套筒擰緊后在套筒上點(diǎn)油漆標(biāo)記，施工操作工人應(yīng)對(duì)加工絲頭100%檢查，涂刷藍(lán)漆；總包質(zhì)檢、工長(zhǎng)抽查10%進(jìn)行檢查，涂刷黃漆；監(jiān)理單位再次抽查剩余90%的100%中的5%進(jìn)行檢查，涂刷紅漆。梁鋼筋連接上鐵在跨中1/3區(qū)段，下鐵連接在支座1/3區(qū)段；連接完畢后，必須有專人進(jìn)行檢查，檢查合格后，涂刷藍(lán)油漆進(jìn)行標(biāo)識(shí)。柱子鋼筋連接：柱子鋼筋連接接頭位置距地應(yīng)≥Hn/3（嵌固部位）或≥500mm、≥hc、≥Hn/6，兩接頭位置相互錯(cuò)開(kāi)35d。鋼筋連接完后必須有專人進(jìn)行檢查，并涂刷藍(lán)油漆作標(biāo)識(shí)。試驗(yàn)：本工程所有直螺紋接頭均為一級(jí)接頭，施工之前應(yīng)對(duì)相應(yīng)規(guī)格接頭的型式檢驗(yàn)報(bào)告進(jìn)行檢查，合格后再大面積展開(kāi)套絲加工作業(yè)。施工現(xiàn)場(chǎng)對(duì)接頭試件進(jìn)行單向拉伸強(qiáng)度試驗(yàn)，現(xiàn)場(chǎng)取樣試件長(zhǎng)度不小于400mm，同情況下，接頭每500個(gè)為一檢驗(yàn)批，連續(xù)10個(gè)檢驗(yàn)批抽樣試件抗拉強(qiáng)度試驗(yàn)1次合格率為100%時(shí)，驗(yàn)收批接頭數(shù)量可以擴(kuò)大1倍。當(dāng)三個(gè)試件抗拉強(qiáng)度均不小于該級(jí)別鋼筋抗拉強(qiáng)度的標(biāo)準(zhǔn)值時(shí)，該驗(yàn)收批定為合格。如有一個(gè)試件的抗拉強(qiáng)度不符合要求，應(yīng)取六個(gè)試件進(jìn)行復(fù)檢。復(fù)檢中仍有一個(gè)試件不符合要求，則該驗(yàn)收批判定為不合格。9)成品保護(hù)及應(yīng)注意的質(zhì)量問(wèn)題：成品保護(hù)：注意對(duì)連接套和已套絲鋼筋絲扣的保護(hù)，不得損壞絲扣，絲扣上不得粘有水泥等污物。鋼筋套絲：操作前應(yīng)先調(diào)整好定位尺的位置，并按照鋼筋規(guī)格配以相對(duì)應(yīng)的加工導(dǎo)向套。對(duì)于大直徑鋼筋要分次車削規(guī)定的尺寸，以保證絲扣精度，避免損壞環(huán)刀。5.5定位鋼筋設(shè)置1)水平梯子筋：根據(jù)圖紙?jiān)O(shè)計(jì)的立筋間距，加工水平梯子筋，固定于墻體頂部，用于控制立筋間距，在墻體及頂板澆筑混凝土前檢查水平梯子筋位置，避免虛設(shè)。對(duì)于墻體豎向鋼筋多于2排的，內(nèi)排豎向鋼筋用拉鉤與墻體的外排鋼筋進(jìn)行連接固定。2)水平梯子縱向采用C14、16鋼筋，短向撐棍采用C12鋼筋，下料時(shí)撐棍要用無(wú)齒鋸切平，并打磨平，端部涂防銹漆，梯了筋的加工在特制的專用模具中進(jìn)行，尺寸誤差控制在±1mm以內(nèi)。水平梯子筋的使用如圖5.5-1所示。圖5.5-1墻體定位筋做法3)豎向梯子筋：內(nèi)墻采用豎向梯子筋對(duì)墻體水平鋼筋進(jìn)行定位，用拉鉤及定位卡具對(duì)墻體水平鋼筋進(jìn)行定位。根據(jù)水平筋間距制作豎向梯子筋，在豎向梯子筋上中下各焊一根定位筋，以保證鋼筋的橫平豎直以及墻體截面尺寸和保護(hù)層厚度。豎向定位筋采用直徑≥C14鋼筋(豎向梯子筋可代替豎向鋼筋，比設(shè)計(jì)直徑大一規(guī)格)，短向撐棍采用C12鋼筋，下料時(shí)撐棍要用無(wú)齒鋸切平，并打磨平，端部涂防銹漆，梯子筋的加工在特制的專用模具中進(jìn)行，尺寸誤差控制在±1mm以內(nèi)。長(zhǎng)度不大于3m的墻體設(shè)置2道豎向梯子筋，長(zhǎng)度大于3m的墻體每隔1.5m設(shè)置一道豎向梯子筋。豎向梯子筋的使用如圖5.5-2所示。4)定位筋加工后，分規(guī)格碼放，掛牌標(biāo)識(shí)。標(biāo)明使用部位、規(guī)格等。圖5.5-2墻體豎向梯子筋加工方式5.6鋼筋綁扎5.6.1鋼筋保護(hù)層厚度地上結(jié)構(gòu)最外側(cè)鋼筋得保護(hù)層厚度應(yīng)滿足表5.6.1所示。表5.6.1受力鋼筋保護(hù)層厚度樓板、墻(一)15樓板、墻(二a)20樓板、墻(二b)25梁、柱(一)20梁、柱(二a)25梁、柱(二b)30當(dāng)混凝土強(qiáng)度等級(jí)不大于C25時(shí)，保護(hù)層厚度應(yīng)增加5mm。型鋼混凝土柱中型鋼的混凝提保護(hù)層最小厚度不宜小于150mm。1)鋼筋接頭位置(1)直螺紋連接頭位置①鋼筋接頭位置應(yīng)相互錯(cuò)開(kāi)同一連接區(qū)段內(nèi)，受拉鋼筋接頭面積的允許百分率為：搭接接頭25%，機(jī)械連接接頭50%；②受壓鋼筋接頭面積的允許百分率為：搭接接頭50%；③梁、板類受彎構(gòu)件主筋接頭的位置應(yīng)在梁或板受力較小的部位，按圖集16G101-1中梁板施工；④柱鋼筋接頭應(yīng)避開(kāi)柱端部箍筋加密區(qū)，當(dāng)無(wú)法避開(kāi)是采用機(jī)械連接的鋼筋接頭百分率不應(yīng)大于50%，梁、柱以及剪力墻暗柱主筋連接采用搭接連接時(shí)接頭區(qū)箍筋間距應(yīng)按《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工驗(yàn)收規(guī)范》GB50204-2015要求，接頭箍筋間距統(tǒng)一取100mm。勁性柱節(jié)點(diǎn)核心區(qū)采用圍板的形式，代替柱節(jié)點(diǎn)核心區(qū)箍筋。2)鋼筋綁扎施工的一般要求(1)鋼筋綁扎的準(zhǔn)備工作：①按施工現(xiàn)場(chǎng)平面圖規(guī)定的位置及工程部的指令，將鋼筋堆放于鋼筋存放區(qū)內(nèi)。按鋼筋綁扎順序分類堆放，并標(biāo)識(shí)清楚，內(nèi)容包括使用部位，數(shù)量，鋼筋直徑，鋼筋長(zhǎng)度等，并將銹蝕清理干凈。②核對(duì)半成品鋼筋的品種、規(guī)格、級(jí)別、形狀、尺寸和數(shù)量等是否與配料單相符。如有錯(cuò)漏，應(yīng)糾正增補(bǔ)。③測(cè)量放線人員將軸線投測(cè)到底板上，然后進(jìn)行鋼筋位置放線。④熟悉圖紙，確定鋼筋穿插就位順序，并與有關(guān)工種作好配合工作，如預(yù)埋管線與綁扎鋼筋的關(guān)系，確定施工方法，作好技術(shù)交底。⑤備好扎絲、綁扎工具、鋼筋定位架、定位卡，混凝土墊塊等。⑥對(duì)于形式復(fù)雜的結(jié)構(gòu)部位和節(jié)點(diǎn)，綁扎前應(yīng)先研究逐根鋼筋穿插就位的順序，并與模板工聯(lián)系討論支模和綁扎鋼筋的先后順序，以減少綁扎困難，提高施工效率。(2)綁扎原則：綁扎必須遵循“六不綁”①未彈線不許綁；②施工縫未鑿不許綁；③施工縫未清理干凈不許綁；④鋼筋接頭未達(dá)要求不許綁；⑤鋼筋接頭未錯(cuò)開(kāi)規(guī)范要求的間距不許綁；⑥被污染的鋼筋未清理干凈不許綁。所有綁扎豎向鋼筋的扎絲一律向內(nèi)，不得外露，以防時(shí)間長(zhǎng)后扎絲生銹影響混凝土外觀。5.6.2勁性結(jié)構(gòu)柱鋼筋綁扎勁性柱施工工藝流程詳見(jiàn)圖5.6.2-1所示。圖5.6.2-1勁性結(jié)構(gòu)柱施工工藝流程型鋼混凝土柱中型鋼與鋼筋的交叉點(diǎn)多，型鋼與柱主筋、箍筋及鋼柱與通過(guò)鋼柱的型鋼梁關(guān)系較為復(fù)雜，處理難度相對(duì)較大。施工過(guò)程中，可通過(guò)鋼結(jié)構(gòu)安裝施工仿真技術(shù)的應(yīng)用，直觀的反映出鋼柱和鋼筋之間復(fù)雜的空間關(guān)系，事先理順?shù)摻畹氖┕ろ樞?，解決可能存在的各種矛盾，明確有效的施工方法，使型鋼柱柱的鋼筋施工得到簡(jiǎn)化。見(jiàn)圖5.6.2-2所示。圖5.6.2-2鋼筋排布深化圖1)柱主筋施工型鋼混凝土結(jié)構(gòu)縱向鋼筋施工時(shí)，柱主筋采用直螺紋連接，主筋的安裝與普通鋼筋工程基本相同，但在上部或下部遇有鋼梁時(shí)，需要提前進(jìn)行深化設(shè)計(jì)，柱主筋盡可能繞開(kāi)鋼梁翼緣部位，保證柱內(nèi)縱向受力鋼筋在結(jié)構(gòu)中間節(jié)點(diǎn)處連續(xù)，可適當(dāng)按照1：6的斜率適當(dāng)調(diào)整鋼筋位置，當(dāng)縱向鋼筋無(wú)法避開(kāi)鋼梁翼緣時(shí)，在鋼梁頂部翼緣上設(shè)置PL22×150×400的鋼筋搭接板與柱上部縱向鋼筋筋焊接，在鋼梁底部焊接直螺紋套筒，與柱下部縱向鋼筋連接。見(jiàn)圖5.6.2-3~4所示。焊縫柱縱向鋼筋鋼筋搭接板焊縫柱縱向鋼筋鋼筋搭接板圖5.6.2-3鋼梁上翼緣與柱縱向鋼筋連接鋼筋連接套筒柱縱向鋼筋鋼筋連接套筒柱縱向鋼筋圖5.6.2-4鋼梁下翼緣與柱縱向鋼筋連接2)柱箍筋施工箍筋是型鋼混凝土結(jié)構(gòu)中對(duì)混凝土起約束作用的重要鋼筋構(gòu)件，必須保證其完全閉合，并與主筋牢固連接。箍筋加工時(shí)應(yīng)嚴(yán)格控制下料長(zhǎng)度和彎折角度，保證成品箍筋安裝順利。因梁柱節(jié)點(diǎn)核心區(qū)柱箍筋設(shè)置閉合困難，穿鋼梁做法費(fèi)時(shí)費(fèi)力，在節(jié)點(diǎn)核心區(qū)采用圍板的形式代替柱箍筋，圍板與鋼結(jié)構(gòu)一同在工廠制作，在節(jié)點(diǎn)核心區(qū)外其他部位箍筋正常設(shè)置。見(jiàn)圖5.6.2-5~6所示。圖5.6.2-5勁性柱縱筋及箍筋設(shè)置圍板圍板圍板圍板圍板圍板圖5.6.2-6梁柱節(jié)點(diǎn)核心區(qū)圍板設(shè)置3)柱縱向鋼筋與型鋼的最小凈距不應(yīng)小于30mm，且不應(yīng)小于粗骨料最大粒徑的1.5倍。4)箍筋及拉筋在勁性柱同一截面疊放層數(shù)不應(yīng)超過(guò)3層。5.6.3墻體鋼筋綁扎1)墻體暗柱施工工藝放墻位置線、中心線、控制線→浮漿剔鑿線→剔鑿浮漿→施工縫驗(yàn)收→綁扎豎筋→定位筋→豎筋上標(biāo)出箍筋的位置線→綁扎箍筋→墊塊綁扎→砼澆筑時(shí)鋼筋的復(fù)查維護(hù)。(1)墻體內(nèi)的柱子插筋應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，同時(shí)在預(yù)留柱子連接部分綁扎一道箍筋固定，保證甩筋垂直、不移位，采用直螺紋的套塑料套管保護(hù)，防止鋼筋污染。(2)接茬浮漿剔除、清理干凈，并用清水沖洗驗(yàn)收合格。(3)檢查預(yù)留鋼筋的位置、間距、保護(hù)層的厚度等是否滿足圖紙要求。如有移位的鋼筋，按1：6的比例調(diào)整到正確位置后，方可進(jìn)行鋼筋連接。(4)箍筋與主筋應(yīng)垂直，彎鉤疊合處沿四角縱向鋼筋方向錯(cuò)開(kāi)設(shè)置，綁扎結(jié)向里，尾絲壓向內(nèi)側(cè)，第一道箍筋距地50mm。(5)箍筋轉(zhuǎn)角與縱向主筋交叉處均用22#火燒絲牢固成八字綁扎。暗柱鋼筋四角鋼筋用兜扣。(6)以紅白相間的標(biāo)識(shí)桿控制箍筋，保證箍筋間距均勻。定位箍筋位于模板上口50mm處，確保主筋相對(duì)位置及保護(hù)層厚度。(7)模板支撐采用φ12鋼筋制作，第一道距地300mm，縱向間距800～1000mm，統(tǒng)一用無(wú)齒鋸切割，端頭涂刷防銹漆。(8)柱中豎向鋼筋搭接時(shí)，角部鋼筋的彎鉤平面與模板面夾角為45度。(9)暗柱綁扎完畢后,為防止暗柱主筋位置偏移,在門窗洞口過(guò)梁上應(yīng)再綁扎一道箍筋，同時(shí)放置暗柱主筋定位支架，如圖5.6.3-1所示。圖5.6.3-1暗柱主筋定位支架做法(10)暗柱主筋封頂做法同墻體立筋封頂做法。2)墻體鋼筋施工工藝放墻體位置線、控制線→放浮漿剔鑿線→無(wú)齒鋸切割→剔鑿浮漿→施工縫驗(yàn)收→安裝墻體豎筋、梯子筋→安裝水平筋→拉筋→土建水電設(shè)備洞口、套管預(yù)留預(yù)埋→綁扎墊塊→鋼筋工程隱蔽驗(yàn)收→砼澆筑時(shí)鋼筋的復(fù)查維護(hù)。(1)鋼筋綁扎采用樣板交底掛牌制，交底直接懸掛在操作面，指導(dǎo)施工并利于檢查。(2)檢查鋼筋的位置、間距、保護(hù)層的厚度是否滿足圖紙要求。如有位移的鋼筋，按1：6比例調(diào)整到正確位置后，方可進(jìn)行鋼筋連接。(3)剪力墻采用水平梯子筋、豎向梯子筋、拉鉤、定位卡具等限位措施。豎向梯子筋可代替豎向鋼筋，但要比設(shè)計(jì)直徑大一規(guī)格。長(zhǎng)度不大于3m的墻體設(shè)置2道豎向梯子筋，長(zhǎng)度大于3m的墻體每隔1.5m設(shè)置一道豎向梯子筋。水平梯子筋設(shè)置在墻體上口30mm處。(4)起步筋的綁扎：豎向起步筋距離暗柱主筋50mm，水平起步筋距結(jié)構(gòu)頂板上皮50mm(當(dāng)暗柱箍筋與墻體鋼筋沖突時(shí)，暗柱箍筋調(diào)整為為30mm)。(5)墻筋綁扎時(shí)，先固定二至三道水平方向定位筋，再進(jìn)行豎向筋的綁扎，每1200mm設(shè)置一道梯形支撐筋(以水平鋼筋間距為間距，墻厚為長(zhǎng)度點(diǎn)焊鋼筋橫撐)，以保證墻筋保護(hù)層和墻體厚度。并在水平定位筋上調(diào)好豎筋間距，開(kāi)始綁扎水平筋。墻體綁扎及定位筋設(shè)置如圖5.6.3-2所示。圖5.6.3-2墻體綁扎及定位筋設(shè)置示意(6)綁扎水平筋時(shí)要注意水平筋在墻體轉(zhuǎn)角及翼墻處的錨固長(zhǎng)度要求，應(yīng)同時(shí)符合設(shè)計(jì)和規(guī)范的要求，錨固長(zhǎng)度如圖5.6.3-3所示。圖5.6.3-3墻體轉(zhuǎn)角及翼墻處的錨固長(zhǎng)度(7)剪力墻豎向鋼筋(邊緣構(gòu)件縱筋和墻身豎向分布筋)頂層錨固構(gòu)造如圖5.6.3-4所示。圖5.6.3-4剪力墻豎向鋼筋頂層錨固構(gòu)造(8)在搭接長(zhǎng)度內(nèi)采用三點(diǎn)綁扎和其它鋼筋交叉綁扎時(shí)，不得省去三點(diǎn)綁扎，且在搭接長(zhǎng)度內(nèi)必須綁扎三根水平筋或立筋。(9)直段墻體水平筋搭接構(gòu)造如圖5.6.3-5所示。(并沿高度每隔一根錯(cuò)開(kāi)搭接)圖5.6.3-5直段墻體水平筋搭接構(gòu)造(10)墻體水平筋在端部的錨固如圖5.6.3-6所示。圖5.6.3-6墻體水平筋在端部的錨固構(gòu)造(11)剪力墻分布鋼筋內(nèi)拉筋梅花型布置，構(gòu)造如圖5.6.3-7所示。圖5.6.3-7剪力墻分布鋼筋內(nèi)拉筋(12)水平筋與豎筋的交叉處用22#火燒絲逐點(diǎn)綁扎成八字綁扎，綁扎結(jié)尾絲壓向內(nèi)側(cè)，綁口必須牢固。水平掛線，豎直吊線，豎筋要做到橫平豎直，網(wǎng)片和網(wǎng)眼幾何尺寸準(zhǔn)確，水平鋼筋的肋為垂直方向，以保證保護(hù)層的厚度。(13)墻體水平筋在豎向筋外側(cè)，為保證暗柱、過(guò)梁處的墻體水平筋保護(hù)層達(dá)到設(shè)計(jì)要求，所有暗柱、過(guò)梁主筋保護(hù)層以保證外側(cè)墻體水平筋保護(hù)層為原則進(jìn)行調(diào)整，暗柱豎筋在過(guò)梁主筋外側(cè)，墻水平筋在過(guò)梁箍筋外側(cè)。(14)墻筋綁扎后，在該層墻砼澆筑高度上300m(15)墻體采用混凝土墊塊，墊塊設(shè)置在水平筋上，成梅花型布置，間距不大于600mm，墊塊卡口處用火燒絲綁緊。第一排墊塊距地為300mm，最上一塊墊塊距模板上口不大于300mm。墊塊間距不得超過(guò)1m，強(qiáng)度不得低于該部位混凝土強(qiáng)度。(16)墻體在厚度變化處鋼筋構(gòu)造需滿足設(shè)計(jì)要求，如圖5.6.3-8所示。圖5.6.3-8墻體變截面處鋼筋構(gòu)造(17)門窗洞口處設(shè)置固定門口模板的定位筋(端頭用無(wú)齒鋸切割，且涂防銹漆)。且定位筋焊在附加的U形鐵上，將U形鐵應(yīng)綁扎在主筋上，嚴(yán)禁焊接在主筋上。(18)樓面甩出鋼筋在混凝土澆筑前要做好保護(hù)，避免混凝土污染鋼筋，如圖5.6.3-9所示。圖5.6.3-9鋼筋保護(hù)措施(19)工程結(jié)構(gòu)中要預(yù)埋各種機(jī)電預(yù)埋管和線盒。在埋設(shè)時(shí)為了防止位置偏移，在預(yù)埋管和線盒用4根附加鋼筋箍起來(lái)，再與主筋綁扎牢固。限位筋緊貼線盒，與主筋用粗鐵絲綁扎，不允許點(diǎn)焊主筋。(見(jiàn)下圖)，門、墻洞口采用電弧焊固定時(shí)，不允許與主筋點(diǎn)焊，以免咬肉、燒傷主筋。如需點(diǎn)焊應(yīng)另外附加φ14插筋。如圖5.6.3-10所示。圖5.6.3-10線盒定位示意圖5.6.4梁板鋼筋綁扎1)梁板鋼筋綁扎順序在進(jìn)行水平構(gòu)件綁扎施工時(shí)，主梁與主梁、次梁與次梁、板鋼筋綁扎時(shí)，先綁扎短邊方向鋼筋，再綁扎長(zhǎng)邊方向鋼筋。綁扎主梁鋼筋→綁扎次梁鋼筋→劃板筋位置線→拉通線綁扎底鐵下層鋼筋→拉通線綁扎底鐵上層鋼筋→拉通線綁扎上鐵下層鋼筋→拉通線綁扎上鐵上層鋼筋→調(diào)整墻體鋼筋的位置→清理干凈→墊墊塊→報(bào)驗(yàn)監(jiān)理。2)梁板鋼筋綁扎流程圖梁板鋼筋綁扎流程如表5.6.4所示。表5.6.4梁板鋼筋綁扎流程施工流程鋪設(shè)梁底模板支設(shè)梁骨架鋼筋綁扎梁鋼筋封梁側(cè)模板鋪板底模板板底鋼筋綁扎板面鋼筋綁扎澆筑梁板混凝土3)梁鋼筋施工要點(diǎn)鋼筋上樓前，核對(duì)鋼筋的級(jí)別，型號(hào)、形狀、尺寸及數(shù)量是否與設(shè)計(jì)圖紙及加工配料單相同。在梁底模板支設(shè)完畢后先后綁扎主、次梁鋼筋，綁扎時(shí)保證箍筋的間距均勻并能完全箍主梁主筋。梁鋼筋的綁扎與模板安裝之間的配合關(guān)系:梁的高度較小時(shí),梁的鋼筋架空在梁頂上綁扎,然后再落位。梁的高度較大(≥1.2m)時(shí),梁的鋼筋宜在梁底模上綁扎,其兩側(cè)模板或一側(cè)模板綁扎完成后支設(shè)。梁板鋼筋綁扎時(shí)應(yīng)防止水電管線將鋼筋抬起或壓下。模內(nèi)綁扎：畫(huà)主次梁箍筋間距→放主梁次梁箍筋→穿主梁底層縱筋及彎起筋→穿次梁底層縱筋并與箍筋固定→穿主梁上層縱向架立筋→按箍筋間距綁扎→穿次梁上層縱向鋼筋→按箍筋間距綁扎。模外綁扎(先在梁模板上口綁扎成型后再入模內(nèi))：畫(huà)箍筋間距→在主次梁模板上口鋪橫桿數(shù)根→在橫桿上面放箍筋→穿主梁下層縱筋→穿次梁下層鋼筋→穿主梁上層鋼筋→按箍筋間距綁扎→穿次梁上層縱筋→按箍筋間距綁扎→抽出橫桿落骨架于模板內(nèi)在梁側(cè)模板上畫(huà)出箍筋間距，擺放箍筋。先穿主梁的下部縱向受力鋼筋，將箍筋按已畫(huà)好的間距逐個(gè)分開(kāi)；穿次梁的下部縱向受力鋼筋，并套好箍筋；放主次梁的架立筋；隔一定間距將架立筋與箍筋綁扎牢固；調(diào)整箍筋間距使間距符合設(shè)計(jì)要求，綁架立筋，再綁主筋，主次梁同時(shí)配合進(jìn)行。框架梁上部縱向鋼筋應(yīng)貫穿中間節(jié)點(diǎn)，梁下部縱向鋼筋伸入中間節(jié)點(diǎn)錨固長(zhǎng)度及伸過(guò)中心線的長(zhǎng)度要符合設(shè)計(jì)要求?？蚣芰嚎v向鋼筋在端節(jié)點(diǎn)內(nèi)的錨固長(zhǎng)度也要符合設(shè)計(jì)要求。箍筋在疊合處的彎鉤，在梁中應(yīng)交錯(cuò)綁扎，箍筋彎鉤為135°，平直部分長(zhǎng)度為10d。梁端第一個(gè)箍筋應(yīng)設(shè)置在距離柱節(jié)點(diǎn)邊緣50mm處。梁筋綁扎完畢后墊梁底主筋保護(hù)層墊塊，并再支梁側(cè)模和板底模板，在模板上彈鋼筋的位置線，按彈出的鋼筋位置線，嚴(yán)格按照施工工藝流程的要求拉通線進(jìn)行綁扎施工；鋼筋綁扎時(shí)，鋼筋相交點(diǎn)必須全部綁扎，采用八字扣綁扎，必須保證鋼筋不位移；鋼筋搭接范圍內(nèi)，除交叉點(diǎn)外，應(yīng)另加三道絲扣進(jìn)行綁扎；梁筋的搭接：搭接長(zhǎng)度末端與鋼筋彎折處的距離，不得小于鋼筋直徑的10倍。接頭不宜位于構(gòu)件最大彎矩處?？蚣芄?jié)點(diǎn)處鋼筋穿插十分稠密時(shí),應(yīng)特別注意梁頂面主筋間的凈距要有30mm,以利澆筑混凝土。4)板鋼筋綁扎要點(diǎn)板鋼筋綁扎流程：放鋼筋位置線→拉通線綁扎頂板梁鋼筋→鋪下鐵下層鋼筋→綁扎下鐵上層鋼筋→擺放馬凳→拉通線綁扎上鐵下層鋼筋→拉通線綁扎上鐵上層鋼筋→調(diào)整墻體鋼筋的位置→清理干凈→報(bào)驗(yàn)監(jiān)理在模板上用粉筆劃出或用墨斗彈出縱橫向鋼筋擺放線(樓板鋼筋起步筋距墻體、柱邊線50mm)。按彈出的擺放線，先擺受力主筋，后放分布筋。預(yù)埋件、電線管、預(yù)留孔等及時(shí)配合安裝。綁扎時(shí)在負(fù)彎矩筋端部拉通長(zhǎng)小白線就位綁扎，保證鋼筋在同一條直線上，端部平齊，外觀美觀。板的底部鋼筋伸入支座≥5d，且應(yīng)伸過(guò)支座中心線，上部鋼筋錨入支座長(zhǎng)度≥lae且≥15d＋0.6labE。樓板短跨向上部主筋應(yīng)置于長(zhǎng)跨向上部主筋之上，短跨向下部主筋應(yīng)置于長(zhǎng)跨向下部主筋之下。板內(nèi)的通長(zhǎng)鋼筋，其板底鋼筋在支座處1/3范圍內(nèi)搭接，板上部鋼筋在1/3范圍的跨中搭接。綁扎板鋼筋時(shí)，用順扣或八字扣，每一個(gè)“十”字交叉點(diǎn)均應(yīng)綁扎，綁扎絲頭必須朝向混凝土內(nèi)部。為確保上部鋼筋的位置，在兩層鋼筋網(wǎng)片間加設(shè)馬凳，板厚大于200mm時(shí)，馬凳用C14鋼筋加工，距梁或墻邊50mm起步，設(shè)置間距不大于1500mm，相鄰馬凳搭接相互搭接100mm。馬凳規(guī)格詳見(jiàn)圖5.6.4所示。圖5.6.4焊接馬凳筋當(dāng)板上部筋為負(fù)彎矩筋時(shí)，綁扎時(shí)在負(fù)彎矩筋端部拉通長(zhǎng)小白線就位綁扎，保證鋼筋在同一條直線上，端部平齊，外觀美觀。擺放頂板混凝土墊塊，厚度15mm，按每800mm距離呈梅花型擺放，墊塊擺放好后應(yīng)保證橫、豎、斜一條線；上下層鋼筋采用馬凳鋼筋支起。頂板鋼筋綁扎完畢后，調(diào)整墻體豎向鋼筋，并用水平定位梯子筋定位，確保鋼筋保護(hù)層正確，鋼筋不位移、不超高。板、次梁與主梁交叉處,板的鋼筋在上,次梁的鋼筋居中,主梁的鋼筋在下;當(dāng)有圈梁或墊梁時(shí),主梁的鋼筋在上。在主、次梁受力筋下均應(yīng)墊墊塊，保證保護(hù)層的厚度。縱向受力鋼筋采用雙層排列時(shí),兩排鋼筋之間應(yīng)墊以直徑≥25㎜的短鋼筋,以保持其設(shè)計(jì)距離。板的鋼筋網(wǎng)綁扎應(yīng)注意板上部的負(fù)筋,要防止被踩下；特別是挑檐等懸臂板,要嚴(yán)格控制負(fù)筋位置,以免拆模后斷裂。梁底墊塊必須墊在主筋與箍筋相交位置的箍筋底部，板筋必須墊在交叉點(diǎn)位置。綁扎板鋼筋過(guò)程中，嚴(yán)禁將鋼筋或其它材料調(diào)運(yùn)至綁扎好的鋼筋上，荷載不得集中堆放，防止骨架發(fā)生坍塌。5.6.5鋼筋桁架樓承板鋼筋綁扎地上主體結(jié)構(gòu)外框采用鋼筋桁架樓承板，樓承板型號(hào)包括HB1-90（上下弦鋼筋采用C8，腹桿鋼筋未A4.5,桁架高度90mm，板厚120mm）、HB1-120（上下弦鋼筋采用C10，腹桿鋼筋為A5,桁架高度120mm，板厚150mm），施工現(xiàn)場(chǎng)需綁扎附加分布鋼筋及鋼梁位置板構(gòu)造連接鋼筋。1)樓承板工藝流程：運(yùn)輸→吊運(yùn)→現(xiàn)場(chǎng)堆放→支撐角鋼→現(xiàn)場(chǎng)鋪設(shè)→制作豎向及水平鋼筋焊接→邊模板固定→管線鋪設(shè)→現(xiàn)場(chǎng)附加鋼筋及連接鋼筋綁扎→混凝土澆筑2)樓承板斷開(kāi)處設(shè)置構(gòu)造連接鋼筋，上弦連接鋼筋向板內(nèi)延伸場(chǎng)部不小于1.6La，且不小于300mm，下弦連接鋼筋向板內(nèi)延伸長(zhǎng)度不小于1.2La，且不小于300mm，詳見(jiàn)圖5.6.5-1~2所示。圖5.6.5-1用于樓承板斷開(kāi)部位圖5.6.5-2用于樓承板垂直相交部位3)樓承板在剪力墻上的錨固鋼筋應(yīng)在剪力墻施工時(shí)預(yù)先留設(shè)，頂部鋼筋錨入剪力墻內(nèi)長(zhǎng)度為L(zhǎng)a（伸至外側(cè)分布鋼筋內(nèi)側(cè)彎折），甩槎部分長(zhǎng)度為L(zhǎng)n/4且≥1.6La。底部鋼筋錨入剪力墻應(yīng)大于墻厚/2，甩槎長(zhǎng)度為L(zhǎng)le，節(jié)點(diǎn)詳見(jiàn)圖5.6.5-3~4所示。圖5.6.5-3樓承板垂直于剪力墻節(jié)點(diǎn)做法圖5.6.5-4樓承板垂直于剪力墻節(jié)點(diǎn)做法4)降板區(qū)域鋼筋桁架樓承板做法見(jiàn)圖5.6.5-5所示。圖5.6.5-5降班區(qū)域樓承板做法5)樓承板開(kāi)洞時(shí)，需在洞口附加補(bǔ)強(qiáng)鋼筋，不小于2C14每側(cè)。見(jiàn)圖5.6.5-6~7所示。圖5.6.5-6圓形洞口補(bǔ)強(qiáng)措施圖5.6.5-7方形洞口補(bǔ)強(qiáng)措施5.6.6樓梯鋼筋綁扎1)工藝流程鋪設(shè)樓梯底模→畫(huà)位置線→綁平臺(tái)梁主筋→綁踏步板及平臺(tái)板主筋→綁分布筋→綁負(fù)彎矩筋→安裝墊塊→安裝踏步板側(cè)?！?yàn)收→澆筑混凝土2)樓梯鋼筋綁扎(1)在樓梯段底模上畫(huà)主筋和分布筋的位置線。先綁扎梁筋后綁板筋，板筋要錨固到梁內(nèi)。(2)在澆筑墻混凝土前，先在梁位置處預(yù)留梁豁，梯梁伸入墻內(nèi)與梯板一同澆筑混凝土如圖圖5.6.6所示。圖5.6.6梯梁與梯板一同澆筑(3)在綁扎樓梯間剪力墻鋼筋時(shí)，先將樓梯板鋼筋沿板走向彎折在樓梯間剪力墻內(nèi)，樓梯板鋼筋按搭接長(zhǎng)度各錯(cuò)開(kāi)50%預(yù)留。待澆筑完樓梯間剪力墻混凝土后，再把樓梯板鋼筋剔出，按要求進(jìn)行綁扎連接成樓梯板鋼筋。綁扎板式樓梯鋼筋時(shí)，先綁扎主筋后綁扎分布筋。(4)樓梯板鋼筋的混凝土保護(hù)層采用水泥墊塊。(5)樓梯休息平臺(tái)的施工縫留置在休息平臺(tái)的1/3位置處。5.6.7洞口部位鋼筋加強(qiáng)設(shè)置1)樓板預(yù)留洞口加筋做法當(dāng)樓板部位留設(shè)洞口時(shí)，當(dāng)洞口尺寸＞300mm且≤1000mm時(shí)，應(yīng)設(shè)洞邊加筋，每側(cè)加筋面積不小于被洞口截?cái)噤摻蠲娣e的一半。加筋的長(zhǎng)度為單向板受力方向或雙向板的兩個(gè)方向沿跨度通長(zhǎng)，并錨入制作≥5d，且應(yīng)伸至支座中心線，單向板非受力方向和洞口加筋長(zhǎng)度為洞寬兩側(cè)la和500mm大值，詳見(jiàn)圖5.6.7-1~2所示。圖5.6.7-1單向板洞邊板底加筋做法圖5.6.7-2雙向板洞邊板底加筋做法2)結(jié)構(gòu)梁預(yù)留套管加筋做法結(jié)構(gòu)構(gòu)件上嚴(yán)禁后開(kāi)洞口，管道穿梁預(yù)留套管部位加筋做法詳見(jiàn)圖5.6.7-3~4所示。圖5.6.7-3梁上預(yù)留套管、圓洞加筋做法圖5.6.7-4梁上開(kāi)方洞加筋做法5.6.8預(yù)留洞口鋼筋設(shè)置本工程在施工過(guò)程中，后澆板、送排風(fēng)井、水井、空調(diào)風(fēng)井、加壓、排煙井等施工作業(yè)存在危險(xiǎn)的豎井在樓板鋼筋綁扎時(shí)應(yīng)采取鋼筋不斷開(kāi)措施，洞口部位鋼筋必須連通并錨固在剪力墻或梁內(nèi)，≥800mm且＜1500mm的預(yù)留洞口部