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備案號(hào):40019-2013 國家能源局發(fā)布I Ⅱ 12規(guī)范性引用文件 1 1 2 4 47試驗(yàn)方法 5 9 附錄A(規(guī)范性附錄)微風(fēng)振動(dòng)疲勞試驗(yàn) 附錄B(規(guī)范性附錄)舞動(dòng)疲勞試驗(yàn) 本標(biāo)準(zhǔn)是根據(jù)《國家能源局關(guān)于下達(dá)2010年第一批能源領(lǐng)域行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)制(修)訂計(jì)劃的通知》(國能科技(2010)320號(hào)),對(duì)DL/T763—2001進(jìn)行修訂的。本標(biāo)準(zhǔn)與DL/T763—2001相比,主要存在以下區(qū)別:—“產(chǎn)品分類”一章變更為“術(shù)語和定義”,并調(diào)整了內(nèi)容?!淖兞诵吞?hào)標(biāo)記的型式,增加了“型號(hào)和標(biāo)記”一章,確定了架空線路常用預(yù)絞式金具的命——增加了光測(cè)下張力試驗(yàn)、垂直荷載、轉(zhuǎn)向角、消振、電暈和無線電干擾、短路電流、抗紫外——?jiǎng)h除了原附錄A、附錄B、附錄C和附錄D,增加了附錄A微風(fēng)振動(dòng)疲勞試驗(yàn)、附錄B舞動(dòng)本標(biāo)準(zhǔn)由全國架空線路標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)委員會(huì)(SAC/TC202)歸口并解釋。本標(biāo)準(zhǔn)參加起草單位:北京帕爾普線路器材有限公司、北京盈電電氣有限公司、石家莊華能電力本標(biāo)準(zhǔn)在執(zhí)行過程中的意見或建議反饋至中國電力企業(yè)聯(lián)合會(huì)標(biāo)準(zhǔn)化管理中心(北京市白廣路二條一號(hào),100761)架空線路用預(yù)絞式金具技術(shù)條件本標(biāo)準(zhǔn)適用于采用預(yù)絞方式安裝在架空線路上的懸垂線夾、耐張線夾、接續(xù)金具、防護(hù)金具等預(yù)2規(guī)范性引用文件下列文件對(duì)于本文件的應(yīng)用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,僅注日期的版本適用于本文件。凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改單)適用于本文件。GB/T2314電力金具通用技術(shù)條件GB/T2317.|力金具試驗(yàn)方法第1部分:機(jī)械試驗(yàn)GB/T2317.2電力金具試驗(yàn)方法第2部分:電暈和無線電干擾試驗(yàn)GB/T2317.力金具試驗(yàn)方法第3部分:熱循環(huán)試驗(yàn)GB/T2317.4力金具試驗(yàn)方法第4部分:驗(yàn)收規(guī)則GB/T2479普通磨料GB/T10125以造氣氛腐蝕試驗(yàn)鹽霧試驗(yàn)GB/T15115壓鑄鋁合金GB/T23308架空紋線用鋁—鎂—硅系合金圓線DL/T683電力金具充品型號(hào)命名方法DL/T758接續(xù)金具DL/T766光纖復(fù)合架空地線(OPGW)用預(yù)絞式金具技DL/T767全介質(zhì)自承式光纜(ADSS)用預(yù)絞式金具技術(shù)條件和試驗(yàn)方法DL/T768.4電力金具制造質(zhì)量球墨鑄鐵件DL/T768.7電力金具制造質(zhì)量鋼鐵件熱鍍鋅層DL/T788全介質(zhì)自承式光纜DL/T832光纖復(fù)合架空地線DL/T1069架空輸電線路導(dǎo)地線補(bǔ)修導(dǎo)則YB/T4222預(yù)絞式金具用鍍層鋼絲下列術(shù)語和定義適用于本標(biāo)準(zhǔn)。2預(yù)絞式金具類別XN防護(hù)金具防振金具防舞金具J3表2預(yù)絞式金具適用線纜類別含義適用線纜類別適用線纜類別全介質(zhì)自承式光纜(ADSS)AI光纖復(fù)合架空地線(OPGW)0導(dǎo)、地線(不含光單元)缺省光纖復(fù)合架空相線(OPPC)P參數(shù)1的含義是:a)對(duì)于懸垂線夾、ADSS、OPGW、OPPC和絕緣電纜用耐張線夾和接續(xù)金具,參數(shù)1是其標(biāo)稱破壞載荷(kN)。b)對(duì)于其他類金具,參數(shù)1缺省。參數(shù)2的含義是:a)對(duì)于導(dǎo)、地線(不含光單元)用金具,參數(shù)2為其適用的絞線型號(hào)。絞線型號(hào)按GB/T1179的規(guī)定執(zhí)行。b)對(duì)于ADSS、OPGW、OPPC和絕緣電纜用金具,參數(shù)2是其適用線纜的直徑范圍(mm)。ADSS用金具適用線纜的直徑范圍參照表3。OPGW用金具適用線纜的直徑范圍參照表4。直徑范圍直徑范圍1526374表4OPGW用金具適用線纜的直徑范圍mm直徑范圍直徑范圍152637484.7掛點(diǎn)型式具有雙掛點(diǎn)的懸垂線夾和耐張線夾用字母S表示,其余缺省。4.8絕緣類型絕緣金具用字母J表示,其余缺省。45結(jié)構(gòu)型式常用預(yù)絞式金具典型結(jié)構(gòu)型式示意圖見圖2。6技術(shù)條件6.1.1預(yù)絞式金具一般技術(shù)條件應(yīng)符合GB/T2314的規(guī)定,并按規(guī)定程序批準(zhǔn)的圖樣制造。b)預(yù)絞式耐張線夾的預(yù)絞絲有效長度不宜少于5個(gè)節(jié)距。c)制造預(yù)絞線的單絲直徑公差應(yīng)符合GB/T17937a)預(yù)絞絲的端頭一般為圓臺(tái)或半球形。若有防電暈要求,預(yù)絞絲的端頭宜為鴨嘴形。6.1.4預(yù)絞絲螺旋方向:預(yù)絞式金具外層預(yù)絞絲應(yīng)與絞線的外層旋向一致,一般為右旋。OPGW用耐張線夾內(nèi)層預(yù)絞絲的旋向應(yīng)與OPGW的外層旋向相反。b)鋁合金絲的抗拉強(qiáng)度不應(yīng)低于340MPa,鋁包鋼絲的抗拉強(qiáng)度不應(yīng)低于1100MPa。c)預(yù)絞絲所用鍍鋅鋼絲的力學(xué)性能、鍍鋅質(zhì)量等性能5d)絕緣線纜用預(yù)絞式耐張線夾用的預(yù)絞絲材料應(yīng)采用強(qiáng)度高于絕緣線纜芯的金屬絲制造。6.1.6制造時(shí)采用的白剛玉應(yīng)符合GB/T2479的規(guī)定。6.2.1單懸垂線夾的雙側(cè)懸垂角之和(α)不應(yīng)小于30°,雙懸垂線夾的雙側(cè)懸垂角之和(α)不應(yīng)小6.2.3懸垂線夾中合成橡膠件應(yīng)具有良好的抗老化性能、防臭氧,防紫外線及防空氣污穢的能力,橡膠元件性能應(yīng)滿足DL/T1098中7.8條的規(guī)定。6.2.4懸垂線夾應(yīng)滿足垂直位載和握力的要求。懸垂線夾握力應(yīng)滿足GB/T2314的規(guī)定,應(yīng)不小于線纜額定拉斷力的14%~28%6.3耐張線夾6.3.1鋼絞線用預(yù)絞式耐張線夾與地面拉線棒連接時(shí),應(yīng)考慮設(shè)置拉線長度調(diào)整裝置和預(yù)絞絲防盜6.3.2耐張線夾握方a)用于導(dǎo)地線,光纖復(fù)合架空地線,光纖復(fù)合相線等的預(yù)絞式耐張線夾的握力不應(yīng)小于線纜額定拉斷力的95%。b)用于絕緣線的預(yù)絞式耐張線夾握力不應(yīng)小于線纜額定拉斷力的65%。c)用于配線路的預(yù)絞式耐張線夾握力不應(yīng)小于線纜額定拉斷力的65%。d)低壓入戶絕緣線用預(yù)絞式耐張線夾的握力按需方要求確定。6.3.3耐張線夾心形環(huán)的制造質(zhì)量:a)鑄鋼件制造質(zhì)量應(yīng)符合GB/T11352的規(guī)定。b)球墨鑄鐵件制造質(zhì)量應(yīng)符合DL/T768.4的規(guī)定。6.4.5承力型接續(xù)金具的握力應(yīng)符合GB/T2314的規(guī)定6.5防護(hù)金具6.5.1防振金具應(yīng)能抑制微風(fēng)振動(dòng),符合其設(shè)計(jì)要求。6.5.5防振鞭和防舞金具所用材料延伸率不應(yīng)低于18%。7試驗(yàn)方法b)測(cè)量預(yù)絞式金具的節(jié)距時(shí)應(yīng)使用相應(yīng)精度的量具,測(cè)量連續(xù)5個(gè)節(jié)距并計(jì)算算術(shù)平均值。67.2機(jī)械強(qiáng)度試驗(yàn)7.2.1握力試驗(yàn)7.2.1.1耐張線夾和接續(xù)金具的握力試驗(yàn)7.2.1.1.1試驗(yàn)布置a)應(yīng)選用與被試金具相匹配的線纜。被試金具與線纜連接時(shí)不應(yīng)使線纜起燈籠。b)金具與夾具之間或金具與金具之間的線纜長度(L)不少于線纜直徑(D)的100倍。試驗(yàn)布置如圖3所示。圖3耐張線夾和接續(xù)金具機(jī)械強(qiáng)度試驗(yàn)典型布置圖a)將被試金具安裝在拉力機(jī)上,以平穩(wěn)的速度施加載荷至線纜額定拉斷力的20%時(shí),在內(nèi)外層預(yù)絞絲出口處作出參考標(biāo)記,以測(cè)量線纜相對(duì)于金具及金具內(nèi)外層絞絲的滑移量。b)在不少于30s時(shí)間內(nèi),將載荷逐步增加到線纜額定拉斷力的50%,保持120s。c)在不少于30s時(shí)間內(nèi),將載荷逐步增加到規(guī)定的握力值,保持60s。在試驗(yàn)過程中,當(dāng)載荷達(dá)到規(guī)定握力值并保持60s后,金具與線纜之間,預(yù)絞絲內(nèi)外層之間無滑7.2.1.2懸垂線夾握力試驗(yàn)a)應(yīng)選用與被試金具相匹配的線纜。被試金具與線纜連接時(shí)不應(yīng)使線纜起燈籠。b)金具與夾具之間或金具與金具之間的線纜長度不少于線纜直徑的100倍。握力試驗(yàn)典型布置圖如圖4所示,或采用等效受力布置。c)該試驗(yàn)也可按GB/T2317.1的要求進(jìn)行。圖4握力試驗(yàn)典型布置圖7.2.1.2.2試驗(yàn)步驟a)將線纜安裝在拉力機(jī)上,施加載荷至線纜額定拉斷力的20%時(shí),安裝懸垂線夾,在懸垂線夾出口處做出參考標(biāo)記,以便測(cè)量線夾的滑移量。b)以平穩(wěn)的速度施加載荷到規(guī)定的握力值,保持60s,測(cè)量線夾的滑移量。7.2.1.2.3判定準(zhǔn)則a)對(duì)僅具有最小握力值的懸垂線夾,如果在達(dá)到規(guī)定的最小握力值時(shí),金具與線纜之間、預(yù)絞絲內(nèi)外層之間無滑移現(xiàn)象,且線纜和金具均未破壞,則握力試驗(yàn)通過。7b)對(duì)還具有最大握力值的懸垂線夾,則出現(xiàn)滑移的載荷還應(yīng)大于規(guī)定的最大握力值。c)若線纜發(fā)生破壞,但破壞位置距懸垂線夾兩端超過25mm時(shí),則試驗(yàn)應(yīng)重做。a)預(yù)絞式防振錘線夾對(duì)線纜握力試驗(yàn)布置如圖4所示,握力值應(yīng)滿足DL/T1099的要求。b)預(yù)絞式間隔棒線夾握力試驗(yàn)布置如圖4所示,握力值應(yīng)滿足DL/T1098的要求。a)機(jī)械破壞載荷試驗(yàn)的試驗(yàn)布置與握力試驗(yàn)相同。b)將被試金具安裝在拉力機(jī)上,以平穩(wěn)的速度施加載荷到金具的標(biāo)稱破壞載荷,保持60s,然后加載荷直到金具或線纜發(fā)生機(jī)械破壞。記錄試驗(yàn)結(jié)果、滑動(dòng)情況和破壞形式。如果載荷達(dá)到標(biāo)稱破壞載荷的1.2倍,金具沒有發(fā)生破壞,此時(shí)可以停止試驗(yàn)。除非供需雙方另有約定。a)垂直載荷試驗(yàn)和轉(zhuǎn)向角試驗(yàn)按圖5或其他等效方案進(jìn)行試驗(yàn)布置。b)該試驗(yàn)也可按GB/T2317.1的要求進(jìn)行。pP耐張線夾βP耐張線夾a)將懸垂線夾固定在試驗(yàn)裝置上,以平穩(wěn)的速度施加載荷到規(guī)定的機(jī)械破壞荷載,保持60s。b)繼續(xù)加載,直到線夾發(fā)生破壞。如果載荷達(dá)到標(biāo)稱破壞荷載的1.2倍,線夾還沒有發(fā)生破壞,a)試驗(yàn)應(yīng)選用與被試金具相匹配的線纜。被試金具與線纜連接時(shí)不應(yīng)使線纜起燈籠。b)將線夾按圖5固定在試驗(yàn)裝置上,施加載荷至線纜額定拉斷力的2.5%。c)在形成角度β的情況下,以平穩(wěn)的速度施加載荷至線纜額定拉斷力的40%,并保持1h。d)卸載至線纜額定拉斷力的2.5%。8330kV及以上電壓等級(jí)線路使用的預(yù)絞式金具應(yīng)按GB/T2317.2的規(guī)定進(jìn)行電暈和無線電干擾9b)試驗(yàn)參照GB/T528的試驗(yàn)方法執(zhí)行。7.10.1試驗(yàn)布置a)絕緣電纜用耐張線夾均應(yīng)進(jìn)行高溫握力試驗(yàn)。b)按制造廠推薦的方法進(jìn)行組裝,試件與拉力機(jī)夾具之間導(dǎo)線長度不少于導(dǎo)線外徑的100倍,試驗(yàn)溫度應(yīng)保持在60℃~75℃。a)施加載荷至導(dǎo)體拉斷力的50%。b)通電流使導(dǎo)體升溫至60℃~75℃,保持恒溫1h。試驗(yàn)過程中試件宋出現(xiàn)任何滑移動(dòng),經(jīng)過高壓試驗(yàn)后試件和絕緣性能未破壞,則試驗(yàn)通過。7.11鍍鋅層試驗(yàn)a)采用黑色金屬制造的部件及附件的鍍鋅層試驗(yàn)按DL/T768.7執(zhí)行。將金具水平放置在標(biāo)準(zhǔn)鹽霧箱中,試驗(yàn)連續(xù)進(jìn)行1000h。試驗(yàn)方法參照GB/T10125執(zhí)行。7.12.2判定準(zhǔn)則試驗(yàn)結(jié)束后,金具表面蝕坑深度不得超過外層單絲直徑的10%,則試驗(yàn)通過,或由供需雙方確定。預(yù)絞式金具的驗(yàn)收除按GB/T2317.4的規(guī)定執(zhí)行外,還需按表5進(jìn)行試驗(yàn)。試驗(yàn)項(xiàng)目防護(hù)金具型式抽樣例行型式抽樣抽樣例行型式抽樣例行1外觀和尺寸√√√√√√√√√√√√32材質(zhì)√√√√√√√√√√√√33 握力√√√√√√√√3√√√√光測(cè)下張力√√2√√3轉(zhuǎn)向角√√3試驗(yàn)項(xiàng)目防護(hù)金具抽樣例行型式抽樣例行型式抽樣例行4√O√O√O√O25舞動(dòng)疲勞√O√O√O√O16√O37電氣 電阻√√4√√4電暈和無線電干擾3o2OO48OOO39O3斷裂伸長率√O3高溫握力OO4√√√√√√√√3OOOOOOOO3a表示僅用于含有非金屬材料的金具應(yīng)進(jìn)行的項(xiàng)目。b表示額定電壓330kV及以上電壓等級(jí)的導(dǎo)線用金具應(yīng)進(jìn)行的項(xiàng)目。表示僅光纜用金具應(yīng)進(jìn)行的項(xiàng)目。d表示僅地線(含OPGW)用金具應(yīng)進(jìn)行的項(xiàng)目。9標(biāo)識(shí)、包裝、運(yùn)輸和儲(chǔ)存9.1標(biāo)識(shí)與包裝應(yīng)符合GB/T2314的要求。9.2懸垂線夾或耐張線夾內(nèi)層條應(yīng)在其中心位置或安裝起始位置涂有顏色標(biāo)志,使金具纏繞長度符合要求。預(yù)絞式接續(xù)條及護(hù)線條,應(yīng)在其中心位置涂有顏色標(biāo)志,使兩接續(xù)導(dǎo)線上的纏繞長度相等。9.3耐張線夾外層條,在距心形環(huán)預(yù)絞絲兩組交叉處應(yīng)涂有顏色標(biāo)識(shí),標(biāo)出起纏位置,以確保預(yù)絞絲有效長度符合標(biāo)準(zhǔn)。9.4每組預(yù)絞絲應(yīng)備有標(biāo)簽,標(biāo)注生產(chǎn)單位、生產(chǎn)日期、型號(hào)及適用絞線型號(hào)等。9.5預(yù)絞絲的包裝應(yīng)用紙箱、木箱、鐵箱。箱外應(yīng)注明“防潮”“勿壓”字樣以避免彎曲變形。9.6運(yùn)輸時(shí)不得遭受沖撞、擠壓和任何機(jī)械損傷。9.7運(yùn)輸和儲(chǔ)存時(shí)應(yīng)防止受潮。(規(guī)范性附錄)A.2試驗(yàn)設(shè)施微風(fēng)振動(dòng)疲勞試驗(yàn)裝置示意圖如圖A.1所示。88275在試驗(yàn)時(shí),檔距(兩終端墩塊之間的距離)不小于30m,用振動(dòng)臺(tái)激振線纜。振動(dòng)臺(tái)至固定端的距離應(yīng)在兩個(gè)半波長以內(nèi),振動(dòng)臺(tái)至懸垂線夾間的距離至少為振動(dòng)半波長的5倍(約為20m)。將線纜兩端安裝上耐張線夾試件,懸掛于兩耐張構(gòu)架上。線纜在懸垂線夾的出線角(激振側(cè))不A.3試驗(yàn)條件試驗(yàn)張力:恒定為20%RTS或按用戶要求。試驗(yàn)條件如下。A.4試驗(yàn)方法A.4.1在要求的試驗(yàn)頻率范圍內(nèi),由調(diào)試確定一個(gè)共振頻率。微風(fēng)振動(dòng)疲勞試驗(yàn)應(yīng)在接近共振條件下A
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