T-COS 018-2024 碳纖維復(fù)合材料工作梯規(guī)范

ICS01.040.01C65團體標準Specificationforcarbonfiberreinforcedpolymerbased中國兵工學(xué)會發(fā)布IT/COS018－2024本文件按照GB/T1.1－2020《標準化工作導(dǎo)則第1部分：標準化文件的結(jié)構(gòu)和起草規(guī)則》的規(guī)定起草。請注意本文件的某些內(nèi)容可能涉及專利。本文件的發(fā)布機構(gòu)不承擔(dān)識別專利的責(zé)任。本文件附錄A為資料性附錄，附錄B為規(guī)范性附錄。本文件由威海光威復(fù)合材料股份有限公司提出。本文件由中國兵工學(xué)會歸口。本文件起草單位：威海光威復(fù)合材料股份有限公司、空軍裝備部駐青島地區(qū)軍事代表室、中國航空工業(yè)集團公司沈陽飛機設(shè)計研究所、中航西安飛機工業(yè)集團股份有限公司、中國兵器工業(yè)標準化研究所、成都飛機工業(yè)(集團)有限責(zé)任公司、威海光威復(fù)合材料科技有限公司。本文件主要起草人：李光友、楊佳成、劉江濤、王鑫、張慶宇、蔣龍、張玉敏、徐偉韓克謙。1T/COS018－2024碳纖維復(fù)合材料工作梯規(guī)范本文件規(guī)定了碳纖維復(fù)合材料工作梯的分類與命名、要求、試驗方法、檢驗規(guī)則及標志、包裝、運輸和儲存。本文件適用于地面保障、維修維護、應(yīng)急工程等用途的碳纖維復(fù)合材料工作梯。2規(guī)范性引用文件下列文件中的內(nèi)容通過文中的規(guī)范性引用而構(gòu)成本文件必不可少的條款。其中，注日期的引用文件，僅該日期對應(yīng)的版本適用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本(包括所有的修改單)適用于本文件。GB/T4053(所有部分)固定式鋼梯及平臺安全要求GB7059便攜式木折梯安全要求GB12142便攜式金屬梯安全要求GB/T17620帶電作業(yè)用絕緣硬梯GB/T17889(所有部分)工作梯GJB145A－1993防護包裝規(guī)范GJB150.3A－2009軍用設(shè)備實驗室環(huán)境試驗方法第3部分：高溫試驗GJB150.4A－2009軍用設(shè)備實驗室環(huán)境試驗方法第4部分：低溫試驗GJB150.10A－2009軍用設(shè)備實驗室環(huán)境試驗方法第10部分：霉菌試驗GJB150.11A－2009軍用設(shè)備實驗室環(huán)境試驗方法第11部分：鹽霧試驗GJB150.12A－2009軍用設(shè)備實驗室環(huán)境試驗方法第12部分：砂塵試驗GJB150.16A－2009軍用設(shè)備實驗室環(huán)境試驗方法第16部分：振動試驗GJB150.18A－2009軍用設(shè)備實驗室環(huán)境試驗方法第18部分：沖擊試驗GJB1765A－2008軍用物資包裝標志HB7736復(fù)合材料預(yù)浸料物理性能試驗方法3術(shù)語和定義GB12142、GB/T17889確立的以及下列術(shù)語和定義適用于本文件。3.1碳纖維復(fù)合材料工作梯carbonfiberreinforcedcompositesladder以碳纖維作為增強相的復(fù)合材料為主體材料的工作梯。3.2復(fù)合材料分層compositesdelamination由層間應(yīng)力或制造缺陷等引起的復(fù)合材料鋪層之間的脫膠分離破壞現(xiàn)象。3.3掛梯hangingladder帶有懸掛結(jié)構(gòu)和支撐結(jié)構(gòu)、使用時梯腳離地的工作梯。3.4依靠式工作梯leaningladder使用時斜靠在攀爬目標物表面、梯腳不離地的工作梯。2T/COS018－20243.5設(shè)計載荷designload額定載荷與安全系數(shù)的乘積，是結(jié)構(gòu)能承受的極限載荷，預(yù)計在大于該載荷作用下，結(jié)構(gòu)將被破壞或喪失承載能力。3.6單腳踩踏寬度pedalwidth工作梯單個踏板/踏棍的實際可供踩踏的寬度。4分類與命名4.1分類按照使用時碳纖維復(fù)合材料工作梯(以下簡稱：工作梯)的狀態(tài)，工作梯分為：——掛梯，用代號“HL”表示；——依靠式工作梯，用代號“IL”表示；——自立式工作梯，用代號“SL”表示。按照碳纖維復(fù)合材料工作梯的結(jié)構(gòu)，工作梯分為：——一體式工作梯；——分段式工作梯；——延伸式工作梯。根據(jù)碳纖維復(fù)合材料工作梯是否固定在建筑物或設(shè)備上，工作梯分為：——固定式工作梯；——便攜式工作梯。4.2命名除另有規(guī)定外，工作梯的命名應(yīng)包括分類代號、工作梯額定載荷、最大使用高度、最小內(nèi)側(cè)寬度和本文件號，內(nèi)容及格式見圖1。-×-圖1工作梯命名方式使用高度為1800mm，底梯段最小內(nèi)側(cè)寬度為350mm，額定載荷100kg的自立式工作梯，按本文件命名為：5技術(shù)要求5.1功能要求工作梯應(yīng)能實現(xiàn)接口連接、攀登進入設(shè)備、高處作業(yè)、快速折疊打開/拆裝等功能要求。a)接口連接功能：工作梯應(yīng)能與使用場所的建筑/設(shè)備相應(yīng)接口連接固定，工作狀態(tài)下，踏板應(yīng)水平，使用時接口處不發(fā)生松動；b)攀登功能：工作狀態(tài)下，人員進行登梯和下梯動作(人數(shù)按照同時攀登工作梯的最大人數(shù))，應(yīng)順利無阻礙；T/COS018－2024c)高處作業(yè)：在作業(yè)工況下，人員位于最高工作位置的踏棍/踏板/工作臺的各個邊緣處(身體未探出梯身時)，工作梯應(yīng)不發(fā)生傾倒；d)快速折疊打開/拆裝：除另有規(guī)定外，具有折疊、拆裝功能的工作梯應(yīng)能實現(xiàn)在不使用專用拆裝工具的情況下，順利完成折疊打開及拆裝操作。5.2外觀工作梯外觀質(zhì)量應(yīng)符合以下要求：a)工作梯表面應(yīng)光滑平整，無銹斑、凹陷、劃痕、擦傷等現(xiàn)象；b)工作梯顏色應(yīng)與要求顏色一致，無明顯色差；c)梯管邊角應(yīng)為圓角，光滑順暢；d)分段式工作梯打開或組裝后，梯段與梯段之間應(yīng)平直無歪斜；5.3外形尺寸5.3.1掛梯掛梯掛靠時應(yīng)保證兩支腿穩(wěn)固的支撐在支撐位置上，踏棍/踏板應(yīng)處于水平位置，單腳踩踏寬度應(yīng)不小于85mm，踏板應(yīng)作防滑設(shè)計，型式結(jié)構(gòu)及基本尺寸參數(shù)見圖2和表1。圖2掛梯型式結(jié)構(gòu)示意圖表1掛梯基本參數(shù)最上端梯柱內(nèi)側(cè)距離/踏板(踏棍)位于梯柱兩側(cè)時最上端踏板(踏棍)外沿之間的間距/踏板(踏棍)位于梯柱兩側(cè)每節(jié)只有一個踏板(踏棍)時踏板(踏棍)外沿到梯柱中心線距離的2倍b1/mm-最底層踏板(踏棍)距離地面高度l1/mm4T/COS018－20245.3.2依靠式工作梯依靠式工作梯使用期間兩梯腳應(yīng)同時著地，踏棍/踏板應(yīng)處于水平位置，踏板應(yīng)作防滑設(shè)計，型式結(jié)構(gòu)及基本尺寸參數(shù)見圖3和表2。圖3依靠式工作梯型式結(jié)構(gòu)示意圖表2依靠式工作梯基本參數(shù)最上端梯柱內(nèi)側(cè)間距b1/mm-最下端梯柱外側(cè)間距b2/mm-底層梯板前緣與梯子最前端邊緣距離f/mm-扶手a高度h1/mm最底層踏板(踏棍)距離地面高度l1/mm＋155.3.3自立式工作梯自立式工作梯使用期間四個梯腳應(yīng)同時著地，踏棍/踏板應(yīng)處于水平位置，踏板應(yīng)作防滑設(shè)計，型式結(jié)構(gòu)及基本尺寸參數(shù)見圖4和表3。5T/COS018－2024圖4自立工作梯型式結(jié)構(gòu)示意圖表3自立式工作梯基本參數(shù)前側(cè)最上端梯柱內(nèi)測間距b1/mm-前側(cè)最下端梯柱外側(cè)測間距b2/mm-后側(cè)最上端梯柱內(nèi)測間距b3/mm-后側(cè)最下端梯柱外測間距b4/mm-最底層踏板(踏棍)距離地面高度l1/mm＋15最上側(cè)踏板深度l3/mm-5.4連接件5.4.1材質(zhì)與工作梯的碳纖維復(fù)合材料零部件相接觸的連接件，宜選用鈦合金材質(zhì)，如用鋁合金或鋼質(zhì)的連接件，應(yīng)在連接件和碳纖維復(fù)合材料零部件間增加電化學(xué)腐蝕防護層。5.4.2連接工作梯的梯管與連接件的裝配長度宜不小于15mm，當采用機械連接時，裝配孔距離碳纖維復(fù)合材料梯管端口距離e與孔徑D的比值應(yīng)不小于3。5.5壁厚除另有規(guī)定外，梯管的最小壁厚宜不小于1mm。內(nèi)嵌連接件的配合處梯管最小壁厚宜不小于1.5mm，外包連接件的配合處梯管的最小壁厚宜不小于1.2mm。5.6重量在滿足使用要求的前提下，重量盡可能輕。6T/COS018－20245.7載荷5.7.1額定載荷除另有規(guī)定外，工作梯額定載荷應(yīng)不小于M。M應(yīng)滿足公式(1)的條件：M=(20+80×N)………………(1)式中：M——額定載荷，kg；N——同時登梯人數(shù)。工作梯應(yīng)滿足完成加載、卸載額定載荷操作后，永久變形率≤0.1%。5.7.2設(shè)計載荷除另有規(guī)定外，工作梯設(shè)計載荷應(yīng)不小于額定載荷的1.35倍。工作梯應(yīng)滿足完成加載、卸載設(shè)計載荷操作后，工作梯及其部件不能發(fā)生極限破壞。5.8環(huán)境適應(yīng)性除另有規(guī)定外，工作梯應(yīng)能滿足以下要求：a)工作梯應(yīng)能夠在－40℃~50℃環(huán)境下儲存和使用；b)工作梯應(yīng)能夠在GJB150.11A－2009鹽霧條件下表面不起泡、機械部件活動順暢無黏連；c)工作梯碳纖維復(fù)合材料部件應(yīng)具備抑制黑曲霉、黃曲霉、雜色曲霉、繩狀青霉、球毛殼霉菌種生長的能力，經(jīng)過不少于28d的持續(xù)試驗，工作梯應(yīng)達到0級標準；d)工作梯應(yīng)能夠在風(fēng)速18m/s、吹砂濃度1.1g/m3、1.5h的吹砂侵蝕后，產(chǎn)品無明顯損傷，零部件活動順暢；e)帶包裝箱的工作梯應(yīng)在經(jīng)歷GJB150.16A－2009中程序I的運輸振動試驗后，不發(fā)生永久變形或損壞；f)工作梯應(yīng)在經(jīng)歷GJB150.18A－2009中的沖擊試驗后，不發(fā)生永久變形或試驗破壞。5.9疲勞掛梯置于使用狀態(tài)下，對最底層踏板/踏棍中央施加額定載荷，穩(wěn)定時間不低于2s，然后卸除額定載荷，進行循環(huán)動態(tài)疲勞試驗，要求不發(fā)生破壞的循環(huán)數(shù)不少于36500次。6檢驗規(guī)則6.1檢驗分類碳纖維復(fù)合材料工作梯的檢驗應(yīng)包括質(zhì)量一致性檢驗和型式檢驗。6.2組批工作梯應(yīng)按照以下規(guī)則組批管理：a)一段時間內(nèi)，采用同一批次或連續(xù)批次原材料、相同的生產(chǎn)工藝、相同型號的制造設(shè)備生產(chǎn)的同一型號產(chǎn)品宜作為一個生產(chǎn)批次管理；b)同一訂單的相同型號產(chǎn)品宜作為一個生產(chǎn)批次管理。6.3抽樣工作梯的質(zhì)量一致性檢驗應(yīng)在出廠前進行全檢。除另有規(guī)定外，工作梯的型式檢驗除首架梯必檢，其他宜按照表4抽樣規(guī)則進行抽樣檢驗。表4工作梯抽樣規(guī)則12T/COS018－20246.4檢驗項目工作梯檢驗項目應(yīng)符合表5的規(guī)定。表5工作梯檢驗項目1√√2√√3√√4√√5√√6√-7√-8√-a除另有規(guī)定外，掛梯的型式檢驗應(yīng)包含6.5判定規(guī)則6.5.1缺陷分類按照對工作梯的影響程度，將工作梯的缺陷分為：致命缺陷和一般缺陷。致命缺陷包含但不限于：材料開裂與分層、連接件脫粘松動、額定載荷和設(shè)計載荷試驗未通過、環(huán)境適應(yīng)性未通過、疲勞。一般缺陷包含但不限于：功能要求、外觀、外形尺寸、重量。6.5.2全數(shù)檢驗規(guī)則采用全數(shù)檢驗方式時，如出現(xiàn)致命缺陷，則判整批不合格。如出現(xiàn)一般缺陷，當缺陷工作梯數(shù)量小于批量的20%時，排除缺陷并經(jīng)驗證有效后可繼續(xù)進行下一步檢驗，當缺陷工作梯數(shù)量大于批量的20%時，判整批不合格。不合格批產(chǎn)品，找出原因，采取糾正措施并驗證有效后，重新檢查。6.5.3抽樣檢驗規(guī)則采用抽樣檢驗方式時，如有1套產(chǎn)品不合格，則判整批不合格。不合格批產(chǎn)品，找出原因，采取糾正措施并驗證有效后，重新檢查并加倍抽驗。7試驗方法7.1功能7.1.1接口連接功能將工作梯組裝或打開至使用狀態(tài)，與實物接口或模擬接口進行連接，連接操作應(yīng)順暢，完成連接和梯身調(diào)整操作后，工作梯應(yīng)連接牢固，梯身穩(wěn)固，梯板與地面平行。7.1.2攀登功能將工作梯置于工作狀態(tài)，人員進行登梯和下梯動作(人數(shù)按照同時攀登工作梯的最大人數(shù))，應(yīng)順利無阻礙。7.1.3高處作業(yè)功能將工作梯置于工作狀態(tài)，人員登梯至允許高處作業(yè)的最高位置，在各個邊緣位置停留至少5min(身體不探出工作梯外部)，工作梯應(yīng)不傾倒。7.1.4快速折疊打開/拆裝功能不使用專用拆裝工具，將工作梯由折疊或拆卸狀態(tài)打開或組裝到使用狀態(tài)，再由使用狀態(tài)折疊或拆卸到包裝狀態(tài)，操作應(yīng)順暢。8T/COS018－20247.2外觀外觀采用目視檢查。7.3外形尺寸使用分度值為1mm的卷尺，檢查5.3章節(jié)中規(guī)定的外形尺寸。7.4重量用稱量精度不超過1kg的秤進行稱量，重量應(yīng)能滿足要求。7.5載荷7.5.1額定載荷預(yù)承載操作：將工作梯打開或組裝至使用狀態(tài)，調(diào)整梯身使其按照工作狀態(tài)放置，將工作梯的工作平臺表面或距離支點最遠的梯板上表面作為加載位置，在加載位置上施加額定載荷，靜置不少于5min后卸載。施加額定載荷操作：將工作梯打開或組裝至使用狀態(tài)，調(diào)整梯身使其按照工作狀態(tài)放置，測量加載位置到地面尺寸H0，在加載位置上施加額定載荷，靜置不少于5min后卸載，測量加載位置到地面尺寸H1，計算永久變形率：(H0－H1)/H0×100%，永久變形率應(yīng)在要求范圍內(nèi)。目視檢查工作梯各部件是否出現(xiàn)可見損壞或試驗破壞。7.5.2設(shè)計載荷將額定載荷換成設(shè)計載荷，加載和卸載步驟同7.5.1，卸載后目視檢查工作梯及其部件是否發(fā)生極限破壞。7.6環(huán)境適應(yīng)性7.6.1高溫貯存及使用性能按GJB150.3A－2009測試工作梯在高溫貯存及使用性能。7.6.2低溫貯存及使用性能按GJB150.4A－2009測試工作梯在低溫貯存及使用性能。7.6.3抗鹽霧按GJB150.11A－2009試驗方法測試工作梯部件抗鹽霧的能力。7.6.4抗霉菌按GJB150.10A－2009試驗方法測試工作梯碳纖維復(fù)合材料部件抑制黑曲霉、黃曲霉、雜色曲霉、繩狀青霉、球毛殼霉菌種生長的能力，試驗持續(xù)時間應(yīng)不少于28d，工作梯應(yīng)達到0級標準。7.6.5抗風(fēng)沙按GJB150.12A－2009試驗方法測試工作梯部件的抗風(fēng)沙能力。7.6.6運輸振動按GJB150.16A－2009試驗方法程序I的步驟測試工作梯的抗運輸振動能力。7.6.7抗沖擊按GJB150.18A－2009試驗方法測試工作梯的抗沖擊的能力。7.7疲勞測試將掛梯置于使用狀態(tài)下，對最底層踏板/踏棍中央施加額定載荷，穩(wěn)定時間不低于2s，然后卸除額定載荷，進行循環(huán)動態(tài)疲勞試驗，記錄循環(huán)次數(shù)，要求不發(fā)生破壞的循環(huán)數(shù)不少于36500次。8標志、包裝、運輸及儲存8.1標志8.1.1產(chǎn)品標志梯身標志樣式及位置無特殊要求時應(yīng)符合GB7059的規(guī)定，同時應(yīng)滿足以下要求：a)產(chǎn)品標志應(yīng)安裝在產(chǎn)品的明顯位置；T/COS018－2024b)梯身上應(yīng)設(shè)置標有基本警示標志及產(chǎn)品數(shù)據(jù)信息的標志；c)工作梯應(yīng)有觸電危險警示標志或等效圖形標志，如：“注意：防止觸電－不應(yīng)在可能與電路接觸的場合使用”。該標志應(yīng)在右梯框外側(cè)，距離工作梯底端高度1.4m～1.8m處；d)標志應(yīng)清晰、明顯易見；e)標志的位置設(shè)置應(yīng)確保當延伸梯伸長或收縮、折梯張開或折疊過程中不會被其他部件損壞。8.1.2包裝標志包裝標志應(yīng)符合GJB1765A的規(guī)定，同時應(yīng)滿足以下要求：a)包裝標志應(yīng)具有防水功能；b)包裝標志應(yīng)固定在包裝箱長度方向的兩端；c)工作梯包裝標志至少應(yīng)包含產(chǎn)品名稱、產(chǎn)品型號、批號/編號、數(shù)量、發(fā)貨日期、生產(chǎn)廠家及聯(lián)系方式等信息；d)除另有規(guī)定外，包裝標志格式宜參照附錄A中的格式和內(nèi)容。8.2包裝除另有規(guī)定外，包裝要求及方式見附錄B。8.3運輸工作梯的運輸應(yīng)按以下要求：a)工作梯可采用航空、鐵路、公路等方式運輸；b)工作梯在運輸過程中應(yīng)注意防水、防雨、防碰；c)工作梯運輸時應(yīng)滿足“包裝箱堆疊層數(shù)不大于5層，堆疊高度不得超過2m”的