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文檔簡介

ALC預制內(nèi)隔墻板技術(shù)交流2222

2020-12-26目錄

ALC產(chǎn)品介紹1工程概況2圖紙排版3細部構(gòu)造5施工工藝4注意事項6質(zhì)量驗收72222

2020-12-26一、ALC產(chǎn)品介紹(一)、產(chǎn)品介紹1、蒸壓輕質(zhì)混凝土板簡稱ALC(AutoclavedLighweightConcrete)板即蒸壓輕質(zhì)加氣混凝土板,是以粉煤灰、水泥、石灰、砂為主要原料,內(nèi)配一定的鋼筋增強網(wǎng)片,以鋁粉為發(fā)泡劑,經(jīng)高溫高壓蒸汽養(yǎng)護制作而成的多氣孔混凝土成型板材。一般可分為外墻板、內(nèi)墻板、屋面板、裝飾板等。ALC隔墻板2222

2020-12-262、ALC板材相比其他板材具有以下優(yōu)點:①、重量輕:可以有效的減輕建筑物的自重。②、保溫隔熱性能好:導熱系數(shù)少,可作為具有保溫性能的單一墻體材料,也可作為保溫材料。③防火阻燃:為無機不燃材料,無有毒氣體,150mm厚板材耐火極限達到4小時。④隔音防噪:內(nèi)部密閉多孔,起到吸聲的作用,具有隔音防噪兩種特性。150mm的條板隔音量可達40-50分貝。⑤節(jié)能環(huán)保,有效利用工業(yè)廢料,工廠化生產(chǎn),產(chǎn)品精度較高,施工安裝速度較快,造價經(jīng)濟。一、ALC產(chǎn)品介紹2222

2020-12-26一、ALC產(chǎn)品介紹3、板材常用標準規(guī)格2222

2020-12-26一、ALC產(chǎn)品介紹

主要參考圖集、規(guī)范:《蒸壓加氣混凝土砌塊、板材構(gòu)造》13J104《蒸壓輕質(zhì)加氣混凝土板(NALC)構(gòu)造詳圖》03SG715-1《蒸壓加氣混凝土板》GB/T15762-2020《蒸壓加氣混凝土制品應用技術(shù)標準》JGJ/T17-2020《建筑隔墻用輕質(zhì)條板通用技術(shù)要求》JG/T169-2016《建筑輕質(zhì)條板隔墻技術(shù)規(guī)程》JGJ/T157-2014二、工程概況本項目主要為6#~12#樓部分臥室隔墻采用ALC內(nèi)隔墻板,其余部位不涉及。1、圖紙排版需注意結(jié)合精裝修電氣點位進行排版,排版圖需標明板的編號、規(guī)格尺寸、門洞位置和尺寸、預埋管線、插座、和開關(guān)的位置尺寸。三、圖紙排版排版圖2、排版時需注意嚴禁將線盒設置在板縫內(nèi),排版時需注意應從門洞口邊開始,補板不宜放置于門洞邊和與結(jié)構(gòu)拼接處,補板寬度不應小于200mm。3、板材深化時需注意復核墻體凈高尺寸,實際長度需比墻體凈高短20-30mm。三、圖紙排版線盒避開板縫位置四、施工工藝1、工具準備U形鋼卡(壁厚3mm)、防腐木楔、專用撬棍、切割機、手電鉆、平板推車、射釘槍、墨斗、靠尺①、板材進入施工現(xiàn)場前應提供產(chǎn)品合格證和產(chǎn)品性能檢測報告,并對全部板材進行外觀檢查。②、板材到場后應采用尼龍吊帶進行裝卸、吊裝。③、板材堆放時底部應設置墊木,分類堆放,堆放高度不超過2m,室外堆放時需進行覆蓋。2、材料準備四、施工工藝3.1工藝流程:基層清理—施工放線—安裝U形卡—安裝起始端條板—安裝后續(xù)墻板—調(diào)?!撞糠舛?.2具體施工工藝:①基層清理:使用掃帚對基層進行清理。②施工放線:根據(jù)樓層控制線對墻體及門窗洞口進行放線。3、施工工藝流程四、施工工藝③安裝U形卡:根據(jù)墻體定位線用射釘槍將U形卡用兩個釘子固定在本層板底和板頂,間距不大于600mm且每塊板上下各不少于兩個U形卡,與混凝土墻交界位置豎向布置,間距不大于1000mm設置一個。U形卡節(jié)點四、施工工藝采用U形卡節(jié)點安裝法進行安裝頂部節(jié)點下部節(jié)點U形卡四、施工工藝④安裝起始端條板:條板在墻端部開始安裝第一塊條板當作起始段,第一塊條板的上側(cè)以及與主體結(jié)構(gòu)連接位置兩面涂抹專用膠粘劑,底部采用防腐木楔子進行緊固,下端應預留15mm-25mm的縫隙。⑤安裝后續(xù)墻板:板的上側(cè)以及連接位置兩面涂抹專用膠粘劑,將板材立起后移動在相關(guān)位置,并將拼縫內(nèi)的膠粘劑擠出刮平,底部采用防腐木楔子進行緊固。四、施工工藝⑥調(diào)校:每塊板材安裝完成后采用2米靠尺檢查垂直度和平整度,如有誤差,使用錘子調(diào)整下方木楔,使垂直平整達到合格標準,調(diào)整合格后,木楔子需頂緊伸入墻內(nèi),不得漏出墻面。⑦底部封堵:調(diào)校合格3d后,采用的干硬性砂漿進行底部封堵。四、施工工藝①安裝門頭板需要切割板材時,不得使用錘子錘擊,應采用專用機械進行切割。②門頭板采用橫板安裝,兩端擱置在兩側(cè)的墻體上>200mm。且支座板底部采用U形卡固定。固定U型卡五、細部構(gòu)造門頭板切割時采用專業(yè)機械③在墻板T型、L型等轉(zhuǎn)角交接部位,應增加螺絲釘連接的加固措施,螺絲釘長度300㎜間距1m轉(zhuǎn)角螺絲釘固定五、細部構(gòu)造六、注意事項土建部分:①塞底應采用防腐木楔,后期不撤出。②每塊墻板均應有鋼件與結(jié)構(gòu)連接,鋼件厚度不小于3㎜。③膠粘劑要滿打,壓實后膠漿飽滿密實均勻溢出,清理多余粘接劑并壓實縫隙,拼縫內(nèi)膠粘劑厚度應達到3~5㎜。④立板后要及時進行數(shù)據(jù)測量、調(diào)整,確保其垂直平整度符合要求。⑤墻板安裝3天后進行底縫干硬性砂漿封堵,7天后進行墻面線管開槽及安裝,28天后封堵墻板構(gòu)造縫。⑥在墻板T型、L型等轉(zhuǎn)角交接部位,應增加螺絲釘連接的加固措施,螺絲釘長度300㎜間距1m。六、注意事項⑦

在門洞口兩側(cè)、T型、L型轉(zhuǎn)角部位的自由端板,應在其底部增加1個L型連接件進行加固。⑧門口下掛板與兩側(cè)墻板搭接長度不小于200㎜,否則應采用直角鋼托進行加固,同時門口下掛板與兩側(cè)墻板交接部位每側(cè)應增加1個M10螺栓(φ50墊片)進行夾緊加固。⑨有水房間安裝前底部需設置高度不小于350mm高的混凝土導墻。安裝部分:①嚴禁將電盒、過線盒、空調(diào)預留孔等設置在預制墻板板縫內(nèi)。

②嚴禁橫向、斜向開槽,嚴禁在墻體兩側(cè)同一部位開槽、開洞,錯開應≥150㎜,同時切割洞口應居中布置且寬度應小于板寬的1/2。③水電線槽、底盒應在塞底7d后進行,開槽應采用專用工具切割開槽,后續(xù)分多次封堵,封堵完成且經(jīng)過驗收后在板縫部位掛設抗裂網(wǎng)格布+抗裂砂漿處理,掛網(wǎng)寬度200㎜兩側(cè)各搭接100㎜。

⑤ALC墻板與不同材料結(jié)構(gòu)(砼/砌筑墻邊、梁底、板底、砼反坎)交接部位采用耐堿纖維網(wǎng)格布+抗裂砂漿處理,掛網(wǎng)寬度200㎜兩側(cè)各搭接100㎜。六、注意事項七、質(zhì)量驗收1、條板隔墻的預埋件、連接件的位置、規(guī)格、數(shù)量和連接方法應符合設計要求。2、條板之間、條板與建筑主體結(jié)構(gòu)的結(jié)合應牢固,穩(wěn)定,連接方法應符合設計要求。3、條板隔墻安裝所用接縫材料的品種及接縫方法應符合設計要求。

條板隔墻安裝的允許偏差和檢驗方法序號

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