廁所綜合標(biāo)準(zhǔn)施工專業(yè)方案

目錄TOC\o"1-3"\n\p""\h\z\u第一節(jié)工程概況1.施工組織設(shè)計(jì)編制依據(jù)2.工程說(shuō)明3.設(shè)計(jì)概況：第二節(jié)施工準(zhǔn)備1.技術(shù)準(zhǔn)備2.施工現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備3.施工總體部署4.物資準(zhǔn)備5.施工項(xiàng)目管理人員第三節(jié)施工進(jìn)度及網(wǎng)絡(luò)進(jìn)度1.關(guān)鍵項(xiàng)目施工方法及施工工藝步驟2.測(cè)量放線第四節(jié)主體結(jié)構(gòu)1.施工次序：2.鋼筋工程3.模板工程4.砼工程5.架子工程6.砌體工程7.屋面工程8.水電工程第五節(jié)質(zhì)量確保方法第六節(jié)防水工程第七節(jié)裝修工程1.墻面抹灰2.地面磚3.涂飾工程第八節(jié)門窗工程第九節(jié)消除質(zhì)量通病方法第十節(jié)工程質(zhì)量確保體系及質(zhì)量預(yù)控方法第十一節(jié)施工現(xiàn)場(chǎng)安全確保體系及安全預(yù)控方法第十二節(jié)工期確保體系及工期預(yù)控方法第十三節(jié)雨季施工方法工程概況施工組織設(shè)計(jì)編制依據(jù)由中鼎紀(jì)元（北京）國(guó)際工程設(shè)計(jì)設(shè)計(jì)施工圖紙。國(guó)家頒布現(xiàn)行相關(guān)規(guī)程、規(guī)范及驗(yàn)評(píng)標(biāo)準(zhǔn)：工程測(cè)量規(guī)范GB50026-建筑變形測(cè)量規(guī)范JGJ8-建筑工程施工現(xiàn)場(chǎng)供用電安全規(guī)范GB50194-93建筑地面工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50209-建筑裝飾裝修工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50210-建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)GB50300-建筑工程文件歸檔整理規(guī)范GB/T50328-砌體工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50203-混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50204-屋面工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50207-外墻外保溫工程技術(shù)規(guī)程JGJ144-建筑電氣工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50303-電梯工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50310-建筑防腐蝕工程施工及驗(yàn)收規(guī)范GB50212-建筑給排水及采暖工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50242-建筑安裝分項(xiàng)工程施工工藝規(guī)程DBJ01-26-96建筑機(jī)械使用安全技術(shù)規(guī)程JGJ33-地下工程防水技術(shù)規(guī)范GB50108-建筑樁基礎(chǔ)技術(shù)規(guī)范JGJ94-天津市民用建筑節(jié)能工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)程DB29-126-工程說(shuō)明依據(jù)本工程規(guī)模立即間要求，針對(duì)本工程特點(diǎn)和實(shí)際情況，首先應(yīng)集中力量在較短時(shí)間內(nèi)做好圖紙會(huì)審工作，立即處理圖紙中存在問(wèn)題。翻閱多種技術(shù)文件及施工規(guī)范，提前進(jìn)行施工前各項(xiàng)準(zhǔn)備。以轉(zhuǎn)機(jī)制、增活力，創(chuàng)名牌，增信譽(yù)，上管理，增效益為總體方針，做到快進(jìn)場(chǎng)、快施工、科學(xué)管理，創(chuàng)一流質(zhì)量和一流工期，形成均衡連續(xù)、有節(jié)奏流水施工。1、依據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況及施工方案中平面圖部署，做好現(xiàn)場(chǎng)圍護(hù)、水電完善及抄平放線工作，為使工程早日開工做好準(zhǔn)備。2、工程放線前，先平整場(chǎng)地，修通進(jìn)場(chǎng)道路，接通水電、線路及消防器具。工程名稱：三區(qū)預(yù)裝場(chǎng)地廁所施工地點(diǎn)：臨港工業(yè)區(qū)建設(shè)單位：天津博邁科海洋工程設(shè)計(jì)單位：中鼎紀(jì)元（北京）國(guó)際工程設(shè)計(jì)監(jiān)理單位：天津開發(fā)區(qū)泰達(dá)國(guó)際監(jiān)理企業(yè)施工單位：天津騰威建筑工程設(shè)計(jì)概況：1、本工程±0.000點(diǎn)為大沽高程6.3m。2、本工程抗震設(shè)防烈度7度,設(shè)計(jì)基礎(chǔ)地震加速度值為0.15g，建筑耐火等級(jí)為二級(jí)，使用年限50年。3、結(jié)構(gòu)形式為磚混，建筑面積為210.57m2，地上一層。室內(nèi)外高差為0.300m，檐口高度為4.1m。墊層為C15混凝土，基礎(chǔ)、基礎(chǔ)柱為C30混凝土，4、磚墻：（1）外墻±0.000以上為240mm頁(yè)巖燒結(jié)多孔磚，M10混合砂漿；內(nèi)墻±0.000以上為240mm頁(yè)巖燒結(jié)多孔磚，M10混合砂漿；蹲位隔斷為120mm頁(yè)巖燒結(jié)多孔磚1.1m高，M7.5混合砂漿；?！?.000以下為Mu10頁(yè)巖磚，M10水泥砂漿。(2）砌筑門窗洞口時(shí),必需按對(duì)應(yīng)門窗安裝圖預(yù)留孔洞或埋件.5、外裝修：水泥砂漿找平外檐膩?zhàn)?、涂?內(nèi)裝修：水泥砂漿找平墻面瓷磚7、門窗：塑鋼窗，中空玻璃6+12+68、地面：地面回填土須分層扎實(shí)，壓實(shí)系數(shù)為0.95。大面積水泥地面根據(jù)圖紙要求設(shè)置伸縮縫，縱縫間距3-6m，橫縫間距6-12m。面層為防滑地磚。屋面：屋面防水等級(jí)為二級(jí)，使用年限。屋面找坡層為焦渣，局部為C20細(xì)石混凝土找坡屋面防水層為卷材防水。施工準(zhǔn)備技術(shù)準(zhǔn)備認(rèn)真學(xué)習(xí)施工圖紙及相關(guān)技術(shù)文件，領(lǐng)會(huì)設(shè)計(jì)意圖，發(fā)覺(jué)問(wèn)題，立即提出，避免因圖紙問(wèn)題影響施工進(jìn)度及工程質(zhì)量。依據(jù)設(shè)計(jì)圖紙及現(xiàn)場(chǎng)情況認(rèn)真?zhèn)潺R相關(guān)規(guī)范及標(biāo)準(zhǔn)方便進(jìn)行施工和檢驗(yàn)。施工現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備引用甲方給出坐標(biāo)點(diǎn)及高程控制點(diǎn)，進(jìn)行廁所測(cè)量放線工作，依據(jù)現(xiàn)場(chǎng)投測(cè)控制標(biāo)高，引測(cè)量高程，進(jìn)行標(biāo)高控制。施工總體部署（1）施工現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備根據(jù)施工平面部署圖、臨時(shí)設(shè)施需要計(jì)劃和建設(shè)單位要求，組織施工機(jī)械、設(shè)備和工具進(jìn)場(chǎng)，并按要求地點(diǎn)和方法存放，并進(jìn)行對(duì)應(yīng)保養(yǎng)和試運(yùn)轉(zhuǎn)工作。（2）做好“三通一平”確保施工現(xiàn)場(chǎng)水通、電通、道路通暢和場(chǎng)地平整；按消防要求，設(shè)置足夠數(shù)量消火栓。（3）組織建筑材料進(jìn)場(chǎng)依據(jù)建筑材料、構(gòu)(配)件和制品需要計(jì)劃，組織訂貨，按期進(jìn)場(chǎng)，按要求地點(diǎn)和方法儲(chǔ)存或堆放。（4）確定相關(guān)試驗(yàn)、試制項(xiàng)目計(jì)劃建筑材料進(jìn)場(chǎng)后，應(yīng)進(jìn)行各項(xiàng)材料試驗(yàn)、檢驗(yàn)。對(duì)于新技術(shù)項(xiàng)目，確定對(duì)應(yīng)試制和試驗(yàn)計(jì)劃，并均應(yīng)在開工前實(shí)施。（5）做好季節(jié)性施工準(zhǔn)備根據(jù)施工組織設(shè)計(jì)要求，認(rèn)真落實(shí)冬、雨季和高溫季節(jié)施工項(xiàng)目標(biāo)臨時(shí)設(shè)施和技術(shù)組織方法。物資準(zhǔn)備提前依據(jù)設(shè)計(jì)施工圖提出各項(xiàng)材料需用量，供給組編制材料需用計(jì)劃，依據(jù)需用計(jì)劃，安排貨源，立即組織備料。依據(jù)工程特點(diǎn)，施工現(xiàn)場(chǎng)配置以下施工機(jī)械：序號(hào)名稱型號(hào)額定功數(shù)量（臺(tái)）使用部位備用1鋼筋彎曲機(jī)GW-405.5KW2結(jié)構(gòu)鋼筋加工2鋼筋切斷機(jī)GQ-40.50A7.5KW2結(jié)構(gòu)鋼筋加工3交流電焊機(jī)AN4-300-136KVA4結(jié)構(gòu)鋼筋焊接4卷?yè)P(yáng)機(jī)JJK-13KW2結(jié)構(gòu)鋼筋調(diào)直5插入式振動(dòng)機(jī)ZN701.5KW8結(jié)構(gòu)砼振搗6平板振動(dòng)機(jī)DN502.2KW3結(jié)構(gòu)砼振搗7打夯機(jī)HW1602.5KW2基礎(chǔ)土方回填8經(jīng)緯儀J21測(cè)量放線9水準(zhǔn)儀NAZ1水平測(cè)量1011施工項(xiàng)目管理人員項(xiàng)目經(jīng)理部管理體系：項(xiàng)目經(jīng)理部由項(xiàng)目經(jīng)理、技術(shù)責(zé)任人、現(xiàn)場(chǎng)責(zé)任人、工長(zhǎng)、試驗(yàn)員、質(zhì)量員、安全員、材料員等組成。項(xiàng)目經(jīng)理部主持和協(xié)調(diào)整個(gè)施工過(guò)程中生產(chǎn)計(jì)劃、質(zhì)量、安全、工期及綜合平衡調(diào)度，做好成本核實(shí)，確保項(xiàng)目質(zhì)量、進(jìn)度、安全及成本目標(biāo)實(shí)現(xiàn)，處理施工中出現(xiàn)問(wèn)題，做到優(yōu)質(zhì)高效按圖指導(dǎo)施工，按建設(shè)單位要求工期和質(zhì)量等級(jí)交工。項(xiàng)目管理人員配置以下：姓名在本工程中擔(dān)任職務(wù)雷聲武項(xiàng)目經(jīng)理尚戰(zhàn)勝工長(zhǎng)張艷舉安全員張鳳江材料員李連棟試驗(yàn)員劉振剛資料員劉建敏質(zhì)量員施工進(jìn)度及網(wǎng)絡(luò)進(jìn)度本工程計(jì)劃年月日開工，年月日完工，總工期天。為確保計(jì)劃目標(biāo)實(shí)現(xiàn)，施工步驟根據(jù)二個(gè)流水段劃分施工進(jìn)度分以下五個(gè)階段落實(shí)。第一階段，關(guān)鍵包含定位放線，臨時(shí)水電安裝，臨建搭設(shè)，圖紙會(huì)審，施工人員、機(jī)械設(shè)備、材料進(jìn)場(chǎng)等。第二階段：地基及基礎(chǔ)階段；關(guān)鍵包含基礎(chǔ)挖土、混凝土墊層、混凝土基礎(chǔ)、圈梁、回填土等。第三階段；主體結(jié)構(gòu)施工階段，關(guān)鍵包含砌磚、鋼筋、模板、混凝土和構(gòu)件安裝等施工過(guò)程。第四階段：裝修及安裝階段。關(guān)鍵完成裝修、防水、油漆粉刷、樓地面、門窗安裝和水電安裝工程第五階段：細(xì)部處理及驗(yàn)收階段。關(guān)鍵包含創(chuàng)優(yōu)細(xì)部處理，清掃、整理完工初驗(yàn)、臨時(shí)設(shè)施拆除和施工機(jī)具撤離，完工驗(yàn)收。關(guān)鍵項(xiàng)目施工方法及施工工藝步驟我企業(yè)將首先做好施工測(cè)量，開工前建立方格網(wǎng)，以控制樁作為控制建筑物墻柱軸線定位依據(jù)。測(cè)量放線我企業(yè)首優(yōu)異行場(chǎng)平測(cè)量、工程定位測(cè)量、控制網(wǎng)測(cè)量、各施工階段控制測(cè)量等，各施工階段控制測(cè)量需要編制具體作業(yè)指導(dǎo)書，明確設(shè)備、人員、方法，建立相關(guān)質(zhì)量統(tǒng)計(jì)。定位測(cè)量和控制網(wǎng)測(cè)量實(shí)施初測(cè)、復(fù)測(cè)、檢測(cè)驗(yàn)收三級(jí)測(cè)量制度。主體結(jié)構(gòu)施工次序：放線→施工縫清理→鋼筋校正→鋼管腳手搭設(shè)→鋼筋綁扎→保護(hù)層控制點(diǎn)設(shè)置→隱蔽工程驗(yàn)收→模板安裝校正→模板復(fù)核驗(yàn)→柱澆筑砼→結(jié)平、板模板安裝、校正→結(jié)平、板模板復(fù)核和驗(yàn)收→結(jié)平、板鋼筋綁扎→結(jié)平、板鋼筋隱蔽工程驗(yàn)收→施工縫清理和澆水濕潤(rùn)→結(jié)平、板砼澆搗→砼養(yǎng)護(hù)→拆模及腳手拆除鋼筋工程A、施工現(xiàn)場(chǎng)配置全套鋼筋加工機(jī)械，并安排專職人員進(jìn)行從鋼筋加工驗(yàn)收、取樣試驗(yàn)、制作加工、焊接取樣試驗(yàn)、成品掛牌、分類堆放、核查發(fā)貨等整個(gè)鋼筋制作加工管理，以確保鋼筋制作加工質(zhì)量。B、在工程中鋼筋進(jìn)場(chǎng)和焊接后必需由試驗(yàn)站進(jìn)行抽樣試驗(yàn)，合格后方可投入施工。C、鋼筋加工時(shí)，依據(jù)施工安排，加工和綁扎親密配合，先綁扎先加工，加工好鋼筋分類、編號(hào)堆放，先用鋼筋堆在上面，降低無(wú)須要二次搬運(yùn)。鋼筋進(jìn)場(chǎng)，制作加工前，先檢驗(yàn)鋼筋表面應(yīng)潔凈，粘著油污、泥土、浮銹使用前必需清理潔凈。圓盤鋼筋調(diào)直后，不得有局部彎曲、死彎、小波浪形，其表面?zhèn)鄄坏檬逛摻罱孛鏈p小5%。鋼筋切斷應(yīng)依據(jù)鋼筋號(hào)、直徑、長(zhǎng)度和數(shù)量，長(zhǎng)短搭配，先斷長(zhǎng)料后斷短料，盡可能降低和縮短鋼筋短頭，節(jié)省鋼材。鋼筋彎曲和彎鉤：I級(jí)光面鋼筋端部做180°彎鉤，彎心直徑為2.5d，平直部分長(zhǎng)度≥3d；箍筋端部做135°彎鉤，彎心直徑2.5d，平直部分長(zhǎng)度≥10d。彎起鋼筋中間部位彎折處彎曲直徑D不少于鋼筋直徑5d。D、鋼筋綁扎必需嚴(yán)格按施工圖要求組織施工，鋼筋綁扎尺寸、間距、位置正確，全部鋼筋搭接和錨固長(zhǎng)度必需滿足設(shè)計(jì)和施工規(guī)范要求。鋼筋綁扎完后，必需整好混凝土保護(hù)層墊塊，確保鋼筋位置正確。豎向柱筋彎鉤應(yīng)朝向柱心，角部鋼筋彎鉤平面和模板面夾角對(duì)矩形柱應(yīng)為45°角，小截面柱為振動(dòng)器插入需要將彎鉤偏轉(zhuǎn)時(shí)，和模板夾角也不得小于15°。箍筋接頭應(yīng)交錯(cuò)排列，垂直放置，箍筋轉(zhuǎn)角和豎筋交叉點(diǎn)均應(yīng)扎牢，平直部分和主筋交叉點(diǎn)可隔一根互成梅花形扎牢。在結(jié)構(gòu)混凝土澆筑時(shí)易造成墻板、柱插筋位移，所以在結(jié)構(gòu)扎筋時(shí)應(yīng)采取方法，預(yù)防插筋偏位。E、板鋼筋在梁縱向受力鋼筋雙層排列情況下，兩層鋼筋之間墊入直徑25mm短鋼筋。箍筋接頭交錯(cuò)設(shè)置，接頭和對(duì)應(yīng)部位架立筋綁扎，懸挑梁箍筋接頭設(shè)置在梁下部。F、板筋綁扎基礎(chǔ)同剪力墻，注意板上部負(fù)彎矩筋預(yù)防被踩下，尤其是懸挑板負(fù)彎矩筋位置要嚴(yán)格控制，在梁板澆筑混凝土?xí)r安排鋼筋工值班，隨時(shí)監(jiān)控。G、柱、板鋼筋關(guān)系應(yīng)作隱蔽工程驗(yàn)收關(guān)鍵部分加以認(rèn)真檢驗(yàn)，驗(yàn)收完全合格后方可進(jìn)行混凝土澆筑工作。模板工程模板安裝及支撐必需確保結(jié)構(gòu)各部分幾何尺寸和相互位置正確，含有足夠強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性，能可靠地承受澆筑砼重量和側(cè)壓力和在施工過(guò)程中所產(chǎn)生荷載。模板組裝質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)見(jiàn)下表：項(xiàng)目許可偏差（mm）兩模板之間拼接縫隙≤2.0相鄰模板面高低差≤2.0組裝模板板面平整度≤4.0(用2m長(zhǎng)平尺檢驗(yàn))組裝模板板面長(zhǎng)度尺寸-5～+4（1）板模板安裝及其支撐樓板模板采取1800×900×15膠合板，膠合板下作木楞。樓板模板安裝方法：在水平鋼管上按＠600鋪設(shè)50×80木枋，木枋雙面刨平，引測(cè)標(biāo)高拉線找平后再鋪設(shè)膠合板。梁板支撐采取Φ48×3.5鋼管，立桿間距控制在1.2m×1.2m以內(nèi)，橫桿步距控制在1.2m以內(nèi)。樓板支模前，用水平儀設(shè)控制點(diǎn)，拉通線支梁（板）底模，凡梁跨L≥4m以上，應(yīng)按規(guī)范要求起拱，起拱高度宜為全跨長(zhǎng)度1/1000-3/1000，支撐處墊大頭楔方便調(diào)整梁板高度。對(duì)梁高小于700，側(cè)模采取鋼管對(duì)撐加固；對(duì)梁高大于700，采取-40×3對(duì)拉扁鐵配合加固，間距沿梁長(zhǎng)750、梁高300設(shè)置，見(jiàn)下圖所表示：支撐內(nèi)架必需在房間四大角，周圍及中部合適部位增設(shè)剪刀撐或斜桿，以加強(qiáng)架子整體剛度，預(yù)防砼澆筑過(guò)程中柱、梁發(fā)生水平位移。（2）模板拆除模板拆除時(shí)必需待砼強(qiáng)度等級(jí)達(dá)成規(guī)范要求拆除時(shí)間方準(zhǔn)拆除，模板拆除之要求：板跨度為2m及小于2m50%板跨度為大于2m至8m100%梁（跨度為8m及小于8m）100%承重結(jié)構(gòu)（跨度大于8m）100%懸臂梁和懸臂板：100%側(cè)模拆除，必需在砼強(qiáng)度確保其表面及棱角不因拆除模板面受損壞后，方準(zhǔn)拆除。底模拆除當(dāng)梁板跨度大于2m至8m時(shí)，砼強(qiáng)度等級(jí)必需達(dá)成設(shè)計(jì)強(qiáng)度等級(jí)100%方準(zhǔn)拆除。當(dāng)梁板跨小于或等于2m時(shí),強(qiáng)度等級(jí)必需達(dá)成設(shè)計(jì)強(qiáng)度75%方準(zhǔn)拆除，主梁拆模時(shí)應(yīng)從中間向兩端拆除。懸臂構(gòu)件拆模時(shí)須從梁端拆到支撐端。模板拆除時(shí)，應(yīng)將支撐件和連接件逐步拆卸，模板應(yīng)逐塊拆卸傳輸，拆除時(shí)不得損壞模板和砼。已拆除模板及其支架結(jié)構(gòu),應(yīng)在混凝土達(dá)成設(shè)計(jì)強(qiáng)度后,才許可承受全部計(jì)算荷載,施工中不得超載使用,嚴(yán)禁堆放過(guò)量建筑材料。當(dāng)承受施工荷載大于計(jì)算荷載時(shí)，必需經(jīng)過(guò)核實(shí)加設(shè)臨時(shí)支撐。拆下模板應(yīng)堆放整齊。砼工程（1）基礎(chǔ)要求為確保砼達(dá)成設(shè)計(jì)要求強(qiáng)度等級(jí)及質(zhì)量要求，必需做好以下多個(gè)方面工作：一、材料要求水泥采取昆鋼嘉華水泥，必需有出廠合格證或檢驗(yàn)匯報(bào)，在水泥庫(kù)房依據(jù)不一樣標(biāo)號(hào)掛牌分類堆貯，不一樣標(biāo)號(hào)水泥不得混裝混用。A、砂石料使用砂子、石子必需符合一般砼用砂、石質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，并進(jìn)行砂子篩分析和含泥量測(cè)定，合格后方準(zhǔn)購(gòu)進(jìn)和使用。施工前由專門人員對(duì)砂源、石源進(jìn)行實(shí)地考察，確定砂石質(zhì)量。砂依據(jù)砼不一樣強(qiáng)度等級(jí)，分別選擇人工砂和山砂，石子為一般碎石，要求砂子含泥量小于3%，石子含泥量小于2%，依據(jù)不一樣強(qiáng)度選擇不一樣級(jí)配。B、拌制用水拌制混凝土用水采取業(yè)主提供施工用水，必需符合JGJ63《混凝土拌適用水標(biāo)準(zhǔn)》要求。C、砼配合比砼配合比設(shè)計(jì)按JGJ55-《一般砼配合比設(shè)計(jì)規(guī)程》和本工程砼強(qiáng)度等級(jí)要求進(jìn)行，砼拌制采取機(jī)械拌合，嚴(yán)格控制水灰比和攪拌時(shí)間，使砼拌合均勻。砼采取插入式振動(dòng)器振搗，板面采取平板振動(dòng)器配合振搗，振搗人員必需是經(jīng)驗(yàn)豐富、責(zé)任心強(qiáng)人員擔(dān)任。砼澆筑前應(yīng)認(rèn)真檢驗(yàn)?zāi)０鍢?biāo)高、幾何尺寸、支撐架子強(qiáng)度和剛度、鋼筋規(guī)格、型號(hào)、數(shù)量、保護(hù)層厚度等必需符合設(shè)計(jì)要求；清除模板內(nèi)雜物，澆水濕潤(rùn)模板；由施工技術(shù)人員對(duì)操作班組作交底。（3）砼澆筑：A、砼澆筑前準(zhǔn)備：1）組織施工班組進(jìn)行技術(shù)交底，班組必需熟悉圖紙，明確施工部位多種技術(shù)原因要求（砼強(qiáng)度等級(jí)、抗?jié)B等級(jí)、初凝時(shí)間等）。2）組織班組對(duì)鋼筋、模板進(jìn)行交接檢，假如不含有砼施工條件則不能進(jìn)行砼施工。3）組織施工設(shè)備、工具用具等，確保良好。4）澆筑前應(yīng)對(duì)模板澆水濕潤(rùn)，墻、柱模板清掃口應(yīng)在清除雜物及積水后再封閉。5）混凝土澆筑通常要求：混凝土自吊斗口下落自由傾落高度不得超出2m，如超出2m時(shí)必需采取方法。應(yīng)采取串筒、導(dǎo)管、溜槽或在模板側(cè)面開門子洞（生口）。澆筑混凝土?xí)r應(yīng)分段分層進(jìn)行，每層澆筑高度應(yīng)依據(jù)結(jié)構(gòu)特點(diǎn)、鋼筋疏密決定。通常分層高度為插入式振動(dòng)器作用部分長(zhǎng)度1.25倍，最大不超出500mm。平板振動(dòng)器分層厚度為200mm。開動(dòng)振動(dòng)棒，振搗手握住振搗棒上端軟軸膠管，快速插入砼內(nèi)部，振搗時(shí)，振動(dòng)棒上下略為抽動(dòng)，振搗時(shí)間為20～30秒，但以砼面不再出現(xiàn)氣泡、不再顯著下沉、表面泛漿和表面形成水平面為準(zhǔn)。使用插入式振動(dòng)器應(yīng)做到快插慢拔，插點(diǎn)要均勻排列，逐點(diǎn)移動(dòng)，按次序進(jìn)行，不得遺漏，做到均勻振實(shí)。移動(dòng)間距小于振動(dòng)棒作用半徑1.5倍（通常為300～400mm），靠近模板距離不應(yīng)小于200mm。振搗上一層時(shí)應(yīng)插入下層混凝土面50～100mm，以消除兩層間接縫。平板振動(dòng)器移動(dòng)間距應(yīng)能確保振動(dòng)器平板覆蓋已振實(shí)部分邊緣。6）澆筑混凝土應(yīng)連續(xù)進(jìn)行。如必需間歇，其間歇時(shí)間應(yīng)盡可能縮短，并應(yīng)在前層混凝土初凝之前，將次層混凝土澆筑完成。間歇最長(zhǎng)時(shí)間應(yīng)按全部水泥品種及混凝土初凝條件確定，通常超出2小時(shí)應(yīng)按施工縫處理。7）澆筑混凝土?xí)r應(yīng)派專員常常觀察模板鋼筋、預(yù)留孔洞、預(yù)埋件、插筋等有沒(méi)有位移變形或堵塞情況，發(fā)覺(jué)問(wèn)題應(yīng)立即澆灌并應(yīng)在已澆筑混凝土初凝前修整完成。8）澆筑完成后，檢驗(yàn)鋼筋表面是否被砼污染，并立即擦洗潔凈。9）施工縫設(shè)置：墻體宜設(shè)在門窗洞口過(guò)梁跨中1/3范圍內(nèi)。墻體其它部位垂直縫留設(shè)應(yīng)由施工方案確定。柱子水平縫留置于主梁下面。B、梁、板混凝土澆筑：梁板應(yīng)同時(shí)澆筑，澆筑方法應(yīng)由一端開始用“趕漿法”推進(jìn)，先將梁分層澆筑成階梯形，當(dāng)達(dá)成樓板位置時(shí)再和板混凝土一起澆筑。樓板澆筑虛鋪厚度應(yīng)略大于板厚，用平板振動(dòng)器垂直澆筑方一直進(jìn)行振搗。不停用移動(dòng)標(biāo)志以控制混凝土板厚度。振搗完成，用刮尺或拖板抹平表面。在澆筑和柱、墻連成整體梁和板時(shí)，應(yīng)在柱和墻澆筑完成后停歇1～1.5小時(shí)，使其取得初步沉實(shí)，再繼續(xù)澆筑。施工縫設(shè)置：宜沿著次梁方向澆筑樓板，施工縫應(yīng)留置在次梁跨度1/3范圍內(nèi)，施工縫表面應(yīng)和次梁軸線或板面垂直。單向板施工縫留置在平行于板短邊任何位置。施工縫用木板、鋼絲網(wǎng)擋牢。施工縫處須待已澆混凝土抗壓強(qiáng)度不少于1.2Ppa,才許可繼續(xù)澆筑。在施工縫處繼續(xù)澆筑混凝土前，混凝土施工縫表面鑿毛，清除松石子，并用水沖洗潔凈。排除積水后，先澆一層水泥漿或和混凝土配比相同水泥砂漿，然后繼續(xù)澆筑混凝土。澆筑梁墻接頭前應(yīng)按墻施工縫處理。（4）混凝土養(yǎng)護(hù)：混凝土澆筑完成后，應(yīng)在二十四小時(shí)以內(nèi)加以覆蓋，并澆水養(yǎng)護(hù)。混凝土澆水養(yǎng)護(hù)日期，摻用緩凝型外加劑或有抗?jié)B透要求混凝土不得小于14天。在砼強(qiáng)度達(dá)成1.2Mpa之前，不得在其上踩踏或施工振動(dòng)。柱、墻帶模養(yǎng)護(hù)2天以上，拆模后再繼續(xù)澆水養(yǎng)護(hù)。每日澆水次數(shù)應(yīng)能保持混凝土處于足夠潤(rùn)濕狀態(tài)。常溫下每日澆兩次。砼澆灌前，質(zhì)量員認(rèn)真檢驗(yàn)鋼筋、預(yù)埋螺栓位置，確保其正確無(wú)誤，砼澆灌完成后，立即進(jìn)行檢驗(yàn)，做好多種相關(guān)質(zhì)量統(tǒng)計(jì)。（1）全部操作人員，戴安全帽，穿防滑鞋。（2）砼澆灌中，振動(dòng)器所用電纜，絕緣良好，定時(shí)檢驗(yàn)砼施工機(jī)具。（3）砼泵管安裝架設(shè)安全穩(wěn)固，拆除自上而下，逐一拆除。（4）本工程處于雨季施工，作業(yè)中注意防滑。現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)尺寸許可偏差序號(hào)許可偏差項(xiàng)目許可偏差（mm）1軸線位移基礎(chǔ)15柱5墻、柱、梁82垂直度層高≤5m8＞5m10全高H/1000但小于303標(biāo)高層高±10全高±304截面尺寸+8-55表面平整（2m長(zhǎng)度上）86預(yù)留洞中心線位置157預(yù)埋設(shè)施中心線位置預(yù)埋件10預(yù)埋螺栓5預(yù)埋管5架子工程（1）外架采取雙排腳手架，從地面搭起，雙排外架搭設(shè)必需有足夠剛度和穩(wěn)定性。立桿橫距為1.0～1.5m，里立桿離墻面距離為0.3m左右，縱距小于1.8m；大、小橫桿步距小于1.8m。并設(shè)置對(duì)應(yīng)剪刀撐，剪刀撐沿腳手架縱向兩端和轉(zhuǎn)角處起每隔12.0m左右設(shè)一道，并沿全高連續(xù)部署，在相鄰兩排剪刀撐之間，每隔10～15m高加設(shè)一組長(zhǎng)剪刀撐，斜桿和地面夾角為45°～60°。立桿用扣件對(duì)接，上下或左右錯(cuò)開，設(shè)置在不一樣步距內(nèi)，外架立桿地面支承處，必需平整扎實(shí)，加墊板和掃地桿，預(yù)防浸水后地面下沉，造成內(nèi)、外架傾斜，梁、板位移下垂。外架按4×7m（即高4m，寬7m）距離和建筑物牢靠拉接。（2）內(nèi)架內(nèi)架搭設(shè)滿堂腳手架，立桿間距小于1.5×1.5m，步距小于1.8m，并設(shè)置對(duì)應(yīng)斜撐及剪刀撐，滿足強(qiáng)度、剛度及穩(wěn)定性要求。砌體工程施工次序：測(cè)水平→找平→立皮數(shù)桿→架頭角→拉通線→砌墻→安放拉結(jié)筋→水電等配合留設(shè)→工完場(chǎng)清→自檢→互檢砌筑前每層均應(yīng)測(cè)量好標(biāo)高、彈好軸線、墻邊線、門洞線。（3）轉(zhuǎn)角處和內(nèi)外墻交接處均應(yīng)設(shè)置皮數(shù)桿和在柱側(cè)面劃出皮數(shù)線，方可進(jìn)行排磚，頭皮磚下一定要進(jìn)行找平，高差在2Cm以下用1:2水泥砂漿找平，2Cm以上用C20細(xì)石砼找平。（4）用磚應(yīng)隔夜?jié)菜?，浸濕深度磚斷面周圍1Cm左右，嚴(yán)禁干磚上墻，雨天不得用含水率過(guò)大磚上墻。（5）凡和墻體連接砼柱，在結(jié)構(gòu)施工時(shí)，要按設(shè)計(jì)要求預(yù)先設(shè)置2ф6＠500拉結(jié)筋，沿墻通長(zhǎng)設(shè)置。（6）凡設(shè)結(jié)構(gòu)柱墻體，要先砌墻后澆結(jié)構(gòu)柱，結(jié)構(gòu)柱留設(shè)應(yīng)按規(guī)范要求設(shè)置馬牙槎，馬牙槎留設(shè)應(yīng)按先退后進(jìn)方法進(jìn)行留設(shè)，并預(yù)先設(shè)2ф6＠500拉結(jié)筋。（7）砌筑砂漿應(yīng)按配合比攪拌均勻、稠度合適，常溫下3－4小時(shí)內(nèi)用完，氣溫超出30℃時(shí)宜在2－3小時(shí)內(nèi)用完，不得使用隔夜砂漿。（8）砌筑砂漿應(yīng)飽滿密實(shí)，更應(yīng)注意頭縫密實(shí)。（9）每班砌筑高度應(yīng)控制在1.8m之內(nèi)(或一排腳手之內(nèi))。（10）砌筑時(shí)應(yīng)和水電安裝單位親密配合，做好預(yù)留洞、預(yù)埋管等工作，預(yù)防事后剔鑿。（11）墻砌體要當(dāng)日砌筑，當(dāng)日檢驗(yàn)，當(dāng)日驗(yàn)收。砌筑應(yīng)橫平、豎直、灰縫均勻、砂漿飽滿度達(dá)成80%，垂直度、平整度要符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。（12）砌墻控制：沿墻長(zhǎng)每12米設(shè)置1根皮數(shù)桿，拉線控制水平灰縫。墻體壓筋根據(jù)設(shè)計(jì)要根據(jù)放置，不得遺漏，每層壓筋必需經(jīng)技術(shù)人員檢驗(yàn)。砌體砂漿飽滿度必需達(dá)成85％以上，砂漿飽滿，保持墻面潔凈，砌筑采取雙排腳手架。墻體兩側(cè)支模嚴(yán)格找平，振實(shí)后搓毛，覆蓋養(yǎng)護(hù)。屋面工程（一）施工程序工藝步驟：基層檢驗(yàn)清掃→節(jié)點(diǎn)密封處理→附加層鋪設(shè)→定位彈基準(zhǔn)線、試鋪→涂刷冷底子油層→加熱涂刮熱熔膠→滾鋪卷材滾壓、排氣、壓牢→加熱卷材搭接縫熱熔膠→搭接縫粘合、滾壓、排氣→密封膠封搭接縫邊→收頭固定、密封→檢驗(yàn)、清理修整。（1）施工準(zhǔn)備工作準(zhǔn)備：組織操作班組學(xué)習(xí)設(shè)計(jì)圖紙，熟悉屋面結(jié)構(gòu)、細(xì)部節(jié)點(diǎn)要求及采取材料性能、要求施工工藝和技術(shù)要求。（2）關(guān)鍵技術(shù)方法水落口處理：水落口應(yīng)設(shè)在溝底標(biāo)高最低處，水落口標(biāo)高周圍500mm半徑內(nèi)找平層坡度應(yīng)為5%，在水落口標(biāo)高處和找平層接觸處應(yīng)留出寬20mm，深20mm槽，用SBS改性瀝青密封膏嵌填。（3）施工操作1）鋪貼方向：按設(shè)計(jì)要求坡度依據(jù)《強(qiáng)制性條文》要求選擇。搭接縫寬度：長(zhǎng)邊及短邊搭接縫寬度均不得小于規(guī)范要求，為了確保搭接縫寬度，應(yīng)先在找平層上彈粉線，進(jìn)行試鋪，無(wú)問(wèn)題后方可正式鋪貼卷材。2）卷材熱熔膠加熱程度：若加熱不足，卷材和基層粘結(jié)不牢；過(guò)分加熱，則易將卷材燒穿，胎體老化，熱熔膠焦化變脆，嚴(yán)重降低防水層質(zhì)量，所以要求烘烤時(shí)要使基層和卷材底面同時(shí)均勻加熱，噴熱要沿卷材橫向往返移動(dòng)，移動(dòng)速度要適宜，使卷材在幅寬內(nèi)加熱溫度均勻，當(dāng)然熔膠融呈光亮黑色時(shí)，即可趁柔軟時(shí)滾鋪粘貼。3）排氣：應(yīng)趁熱用壓輥滾壓，排出卷材下面空氣，并使之粘貼牢靠，表面平整，無(wú)皺折現(xiàn)角。4）接縫施工：在搭接縫粘貼前應(yīng)先將下層表面90mm寬粘膜用噴槍熔燒，但注意不得燒傷卷材。粘貼搭接縫時(shí)，當(dāng)將上層下面熱熔膠熔融呈光亮色時(shí)即可粘貼，并用手持壓輥進(jìn)行滾壓，至熱熔膠溢出，收邊人趁熱用刮刀將溢出熱熔膠刮平，沿邊封嚴(yán)。5）處理：在正式鋪貼卷材前，要優(yōu)異行水落口，變形縫，泛水、分格縫、天溝等部位加鋪卷材附加層，附加層施工完成后方可進(jìn)行卷材防水層鋪貼。6）底子油涂刷：當(dāng)找平層含水率經(jīng)檢驗(yàn)，合格后，在鋪貼卷材前應(yīng)先在找平層上涂刷一道冷底子油，其配合比按設(shè)計(jì)要求。冷底子油采取長(zhǎng)柄刷或滾涂涂刷均勻，當(dāng)冷底子油揮發(fā)干后，方可鋪貼卷材防水層。水電工程本工程采取TN-C-S接地型式，接地電阻小于1歐姆。A、設(shè)備材料供給和管理材料品牌、單價(jià)必需由項(xiàng)目部交給業(yè)主確定，材料品牌應(yīng)在企業(yè)“合格分供方”范圍內(nèi)選擇，申報(bào)過(guò)程中要填寫未計(jì)價(jià)材料申報(bào)表，一式四份，經(jīng)業(yè)主確定后留去一份，項(xiàng)目部留存一份，用于成本預(yù)算、控制，并作為最終向業(yè)主結(jié)算依據(jù)。采購(gòu)材料必需含有合格證、質(zhì)保書或相關(guān)技術(shù)資料，并應(yīng)和材料同時(shí)到位。本工程中，為了讓實(shí)現(xiàn)名、利雙收局面，為此，項(xiàng)目部必需制訂嚴(yán)格材料制度。具體科分為一下幾點(diǎn)：要求施工人員及早做好施工預(yù)算，材料申報(bào)和發(fā)料必需嚴(yán)格根據(jù)施工預(yù)算，材料元必需控制超出預(yù)算部分進(jìn)出。要求施工班組專員領(lǐng)料，并嚴(yán)禁材料浪費(fèi)，不停組織相關(guān)人員進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)檢驗(yàn)，嚴(yán)防主材和輔材隨意丟棄。要求施工員做好增加帳部分結(jié)算，并做好立即申報(bào)、立即簽證等工作。一、暗管敷設(shè)敷設(shè)于多塵和潮濕場(chǎng)所電線管路、管口、管子連接處作密封處理；電線管路應(yīng)沿最近路線敷設(shè)并應(yīng)降低彎曲，埋入墻或混凝土內(nèi)管子，離建筑物表面距離不應(yīng)小于15mm；埋入地下電線管路不宜穿過(guò)設(shè)備基礎(chǔ)。盒、箱安裝要求以下表所表示：盒、箱安裝要求一覽表實(shí)測(cè)項(xiàng)目要求許可偏差（mm）盒、箱水平、垂直位置正確10(磚墻)，30（板墻）盒箱一米內(nèi)相鄰標(biāo)高一致2盒子固定垂直2箱子固定垂直3盒、箱口墻面平齊最大凹進(jìn)深度10mm1管路連接A.管路超出下列長(zhǎng)度，應(yīng)加裝接線盒，其位置應(yīng)便于穿線，無(wú)彎時(shí)45米，有一個(gè)彎時(shí)30米，有2個(gè)彎時(shí)20米，有3個(gè)彎時(shí)12米。B.管進(jìn)盒、箱連接:盒、箱開孔應(yīng)整齊并和管徑吻合，盒，箱上開孔用開孔器，確保開孔無(wú)毛刺，要求一管一孔。鐵制盒、箱嚴(yán)禁用電焊、氣割開孔，并應(yīng)刷油漆防銹處理。管口進(jìn)入盒、箱應(yīng)用鎖緊螺母，露出鎖緊螺母絲扣為2~4絲。兩根以上管進(jìn)入盒、箱要長(zhǎng)短一致，間距均勻、排列整齊。2管暗敷方法：A.現(xiàn)澆混凝土樓板配管：先找正確位，依據(jù)房間四面墻體厚度，彈出十字線，將堵好盒子固定牢靠后配管。由兩個(gè)以上盒子，要拉直線。管子進(jìn)入盒子長(zhǎng)度要適宜。B.暗管敷設(shè)完成后，在自檢合格基礎(chǔ)上，應(yīng)立即通知業(yè)主及監(jiān)理代表檢驗(yàn)驗(yàn)收，并認(rèn)真如實(shí)填寫隱蔽工程驗(yàn)收統(tǒng)計(jì)。C.接地焊接：管路應(yīng)作整體接地連接，穿越建筑物變形縫時(shí)，應(yīng)有接地賠償裝置。焊接鋼管采取6mm鋼筋作為接地跨接線，跨接接地線兩端焊接面長(zhǎng)度大于鋼筋6倍，焊縫要均勻牢靠，鍍鋅鋼管才用4平方雙色銅芯絕緣線作跨接線。二、明管敷設(shè)1、明管敷設(shè)工藝和暗管敷設(shè)工藝相同處參見(jiàn)暗管敷設(shè)施工方法。管彎、支架、吊架預(yù)制加工：明配管或埋磚墻內(nèi)配管彎曲半徑大于管外徑6倍。埋入混凝土配管彎曲半徑大于管外徑10倍。雖設(shè)計(jì)圖中對(duì)支架吊架規(guī)格無(wú)明確要求，但不得小于以下規(guī)格：扁鐵支架30mm*30mm,角鐵支架25mm*25mm*25mm.2、測(cè)定盒、箱固定點(diǎn)位置，固定點(diǎn)距離應(yīng)均勻，管卡和終端、轉(zhuǎn)彎中點(diǎn)、電氣器具或接線盒邊緣距離為150mm~500mm,中間管卡最大距離以下表：管卡中間最大距離一覽表鋼管名稱鋼管直徑15~2025~3240~065~100厚鋼管150025003500薄鋼管10001500---三、管內(nèi)穿線1、選擇導(dǎo)線：各回路導(dǎo)線應(yīng)嚴(yán)格根據(jù)圖紙?jiān)O(shè)計(jì)選擇型號(hào)規(guī)格，相線、零線及保護(hù)地線應(yīng)加以區(qū)分，用黃、綠、紅導(dǎo)線分別作為A,B,C相線，黃綠雙色作為接地線，藍(lán)色線作零線。2、清掃管路：配管完成后，在穿線之前，必需對(duì)全部管路進(jìn)行清掃。清掃管路目標(biāo)是清除管路灰塵、泥水等雜物。具體方法為：將布條兩端牢靠綁扎在帶線上，兩人往返拉動(dòng)帶線，將管內(nèi)雜物清凈。3、放線放線前應(yīng)依據(jù)圖紙?jiān)O(shè)計(jì)對(duì)導(dǎo)線規(guī)格型號(hào)進(jìn)行查對(duì)，放線時(shí)導(dǎo)線應(yīng)置于放線架或放線車上，不能將導(dǎo)線放在地上隨意拖動(dòng)，更不能野蠻使力，以防損壞絕緣層或拉斷線芯。4、斷線：剪斷導(dǎo)線時(shí)，導(dǎo)線預(yù)留長(zhǎng)度為配電箱周長(zhǎng)1/2，接線盒、開關(guān)盒、燈頭盒內(nèi)導(dǎo)線預(yù)留長(zhǎng)度為15cm，出戶導(dǎo)線預(yù)留長(zhǎng)度為1.5米。5、導(dǎo)線連接：導(dǎo)線連接必需符合下列要求：導(dǎo)線接頭不能增加電阻值；受力導(dǎo)線不能降低原機(jī)械強(qiáng)度；不能降低原絕緣強(qiáng)度。6、導(dǎo)線包扎：首先用絕緣膠帶從導(dǎo)線接頭處始端絕緣層開始，纏繞1~2絕緣帶寬度，再以半幅寬度重合進(jìn)行纏繞。在包扎過(guò)程中盡可能拉緊絕緣帶。以后在絕緣層上纏繞1~2圈后進(jìn)行回繞。7、線路檢驗(yàn)和絕緣遙測(cè):A.線路檢驗(yàn)：接、焊、包全部完成后，應(yīng)進(jìn)行自檢和互檢；檢驗(yàn)導(dǎo)線接、焊、包是否符合設(shè)計(jì)要求及相關(guān)施工規(guī)范及質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)要求，不符合要求應(yīng)立即糾正，檢驗(yàn)無(wú)誤后進(jìn)行絕緣遙測(cè)。B.絕緣遙測(cè)：導(dǎo)線線路絕緣遙測(cè)通常選擇500v，量程為0~500兆歐兆歐表。測(cè)試時(shí)，一人搖表，一人應(yīng)立即讀數(shù)并如實(shí)統(tǒng)計(jì)測(cè)量數(shù)據(jù)。搖動(dòng)速度應(yīng)保持在120r/min左右，讀數(shù)應(yīng)采取1min后讀數(shù)為宜。C、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)1、工程配管采取PVC管。2、管路連接緊密，管子彎曲無(wú)顯著折皺，暗配管保護(hù)層大于15mm.3、盒箱設(shè)置正確，固定可靠。管子進(jìn)入盒、箱處順直；線路進(jìn)入電氣設(shè)備盒器具管口位置正確。4、電線保護(hù)管及支架接地，電氣設(shè)備器具盒非帶電金屬部件接地、支線敷設(shè)應(yīng)符合以下要求：連接緊密牢靠，接地線截面選擇正確，線路走向合理，色標(biāo)正確，涂刷后不污染設(shè)備和建筑物。5、導(dǎo)線規(guī)格、型號(hào)必需符合設(shè)計(jì)要求盒國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)要求。6、明線路絕緣電阻值大于0.5歐姆，動(dòng)力線路阻值大于1歐姆。D、配電箱安裝施工準(zhǔn)備配電箱安裝所需機(jī)具滿足施工需求、材料充足、人員配置齊全，同時(shí)完成配電箱安裝技術(shù)交底。配電箱安裝前，要按設(shè)計(jì)圖紙檢驗(yàn)其箱號(hào)、箱內(nèi)回路號(hào)、并對(duì)照設(shè)計(jì)說(shuō)明進(jìn)行檢驗(yàn)，滿足設(shè)計(jì)規(guī)范要求。E、配電箱安裝1、配電箱應(yīng)安裝在安全、干燥、易操作場(chǎng)所，低口距地1.5米，在同一建筑物內(nèi)，同類箱高度應(yīng)一致，許可偏差為10mm。2、掛式配電箱應(yīng)用金屬膨脹螺栓固定。3、配電箱帶有儀表器具鐵制盤面和裝有器具門及電器金屬外殼均應(yīng)有顯著可靠接地。PE線不許可利用和箱體串接。4、配電箱上配線須排列整齊，并綁扎成束，在活動(dòng)部位應(yīng)兩端固定。盤面引出及引進(jìn)導(dǎo)線應(yīng)留有合適余量，方便維修。5、導(dǎo)線剝芯處不應(yīng)傷及線芯，導(dǎo)線壓頭應(yīng)牢靠可靠，多股導(dǎo)線不應(yīng)盤圈壓接，應(yīng)加裝壓線端子。如必需穿孔用頂絲壓接時(shí)，多股線應(yīng)搪錫后在壓接，不得降低導(dǎo)線股數(shù)。6、配電箱電源指示燈，其電源應(yīng)接至總開關(guān)外側(cè)，并應(yīng)裝單獨(dú)熔斷器。F、彈線定位1、明裝電箱在混凝土墻或磚墻上固定配電箱時(shí)，采取明配管和暗分線盒配管兩種方法，本工程人防部位采取明配管、橋架引入方法。2、落地配電箱安裝落地配電箱基礎(chǔ)槽鋼制作采取焊接，施工時(shí)應(yīng)注意焊接變形引發(fā)基礎(chǔ)槽鋼外型尺寸及水平度改變，焊接后應(yīng)進(jìn)行復(fù)測(cè)，可采取水平儀測(cè)量，在基礎(chǔ)槽鋼上用電鉆鉆孔，將配電箱固定在基礎(chǔ)槽鋼上，然后將配電箱找正，使垂直度滿足規(guī)范要求。安裝完成后，用500v絕緣搖表對(duì)線路進(jìn)行絕緣搖測(cè)。搖測(cè)項(xiàng)目包含相線和相線之間、相線和地線之間、相線和零線之間。兩人進(jìn)行搖測(cè)，同時(shí)做好統(tǒng)計(jì)，作為技術(shù)資料存檔。G、電纜敷設(shè)采取電纜槽架，其施工程序以下：施工前，應(yīng)對(duì)電纜進(jìn)行具體檢驗(yàn)規(guī)格、型號(hào)、截面、電壓等級(jí)均符合要求，外觀無(wú)扭曲、損壞等現(xiàn)象。電纜敷設(shè)前應(yīng)做絕緣搖測(cè)或耐壓試驗(yàn)。本工程為1KV以下電纜，用1KV搖表?yè)u測(cè)線間對(duì)地電阻不低于10歐姆。搖測(cè)完成后，應(yīng)將線芯對(duì)地放電。電纜搖測(cè)完成后，電纜端部橡皮包布密封后再用黑膠布包好。放電纜機(jī)具安裝:采取機(jī)械放電纜時(shí)，應(yīng)將機(jī)械安裝在合適位置，并將鋼絲繩和滑輪裝好。人力放電纜時(shí)將滾輪提前安裝好。線路較短或室外電纜敷設(shè)，可用無(wú)線電對(duì)講聯(lián)絡(luò)，手持?jǐn)U音喇叭指揮。建筑物內(nèi)電纜敷設(shè)，可用無(wú)線對(duì)講機(jī)作為定向聯(lián)絡(luò)，簡(jiǎn)易電話作為全線聯(lián)絡(luò)，手持喇叭指揮。H、電纜敷設(shè)水平敷設(shè)，其施工程序以下:敷設(shè)方法可用人力或機(jī)械牽引。電纜沿橋架或線槽敷設(shè)時(shí)，應(yīng)單獨(dú)敷設(shè)，排列整齊，不得有交叉。拐彎處應(yīng)以最大截面電纜許可彎曲半徑為準(zhǔn)。不相同級(jí)電壓電纜應(yīng)分層敷設(shè)，截面積大電纜放在下層，電纜跨越建筑物變形縫，應(yīng)留有伸縮余量。電纜轉(zhuǎn)彎和分支不紊亂，走向整齊清除。垂直敷設(shè)，有條件最好自上而下敷設(shè)。土建拆吊車前，將電纜吊至樓層頂部。敷設(shè)時(shí)，同截面電纜應(yīng)先敷設(shè)底層在敷設(shè)高層。J、掛標(biāo)志牌標(biāo)志牌規(guī)格應(yīng)統(tǒng)一，并有防腐功效，掛裝應(yīng)牢靠。標(biāo)志牌上應(yīng)注明回路編號(hào)、電纜編號(hào)、規(guī)格、型號(hào)及電壓等級(jí)。沿橋架敷設(shè)在其兩端、拐彎處、交叉處應(yīng)掛標(biāo)志牌，直線段應(yīng)合適增設(shè)標(biāo)志牌，每2米掛一標(biāo)志牌，施工完成做好成品保護(hù)。K、低壓電纜頭制作安裝本工程均為1KV以下低壓電纜，電纜規(guī)格型號(hào)較多，以1KV以下室內(nèi)聚乙烯絕緣聚氯乙烯護(hù)套為例說(shuō)明電力電纜終端電纜頭制作。選擇1KV搖表對(duì)電纜進(jìn)行搖測(cè)，絕緣電阻應(yīng)大于10兆歐。包纏電纜，套電纜終端頭套。包纏電纜，套電纜終端頭套剝?nèi)ル娎|外表絕緣層，將電纜頭套下部線套入電纜。依據(jù)電纜頭型號(hào)尺寸，根據(jù)電纜頭套長(zhǎng)度和內(nèi)徑，用塑料帶采取采取半疊法包纏電纜。塑料帶包纏應(yīng)緊密，形狀呈棗核狀。將電纜頭套上部套上，和下部對(duì)接套嚴(yán)。壓電纜芯接線鼻子從芯線端子頭量出長(zhǎng)度為線鼻子深度，另加5mm,,剝?nèi)ル娎|芯線絕緣，并在芯線上涂上凡士林。將線芯插入接線鼻子內(nèi)，用壓接鉗壓緊線鼻子，壓接應(yīng)在兩道以上。依據(jù)不一樣相位，使用黃、綠、紅、黑四色塑料帶分別包纏電纜各芯線至接線鼻子壓接部位。將做好終端頭電纜固定在預(yù)先做好電纜支架上并將芯線分開。依據(jù)接線端子型號(hào)，選擇螺栓將電纜接線端子壓接在設(shè)備上，注意應(yīng)使螺栓由上向下或從內(nèi)到外穿，平墊和彈墊安裝齊全。照明燈具等末端電氣安裝設(shè)備機(jī)房配電箱掛墻明裝，下沿距地1.4米；室內(nèi)配電箱為嵌墻安裝，距地1.4米；照明開關(guān)，距地1.3米，插座除圖注明外，距地0.3米；沿墻安裝疏散標(biāo)準(zhǔn)燈距地0.5米。施工程序開關(guān)、插座安裝開關(guān)、插座接線清理接線盒通電試亮燈具支架制作安裝檢驗(yàn)燈具施工準(zhǔn)備施工安裝開關(guān)、插座安裝開關(guān)、插座接線清理接線盒通電試亮燈具支架制作安裝檢驗(yàn)燈具施工準(zhǔn)備施工安裝（二）施工在準(zhǔn)備各類型號(hào)規(guī)格燈具及開關(guān)、插座必需符合設(shè)計(jì)要求盒國(guó)家相關(guān)要求。燈內(nèi)配線嚴(yán)禁外露，燈具配件齊全，無(wú)機(jī)械損傷，變形、油漆剝落、燈罩破裂、燈箱歪翹等現(xiàn)象。全部燈具和開關(guān)、插座必需有產(chǎn)品合格證。安裝燈具支吊架必需依據(jù)燈具重量選擇對(duì)應(yīng)規(guī)格鍍鋅材料。施工機(jī)具齊全，以對(duì)班組進(jìn)行技術(shù)交底。（三）施工方法1、燈具安裝本工程多種規(guī)格燈具包含熒光燈、疏散指示燈、安全出口燈。依據(jù)燈具形色及安裝部位不一樣，燈具安裝方法由以下多個(gè)：嵌入安裝、吸頂安裝、嵌墻安裝、懸掛安裝支吊架安裝等。燈具檢驗(yàn)燈具規(guī)格型號(hào)符合設(shè)計(jì)要求。多種標(biāo)志燈指示方向正確無(wú)誤，應(yīng)急燈必需靈敏可靠。B．嵌入式燈具安裝根據(jù)圖紙?jiān)O(shè)計(jì)，配合裝飾工程吊頂施工確定到位。如成排燈具，應(yīng)先拉好燈位中心點(diǎn)、十字線定位。成排燈具安裝，中心線許可偏差為5mm.C.吸頂安裝依據(jù)圖紙?jiān)O(shè)計(jì)確定燈具位置，將燈具緊貼建筑物頂板表面，使燈體完全覆蓋燈頭盒位置，并用膨脹螺栓給予固定。在電源線進(jìn)入燈具進(jìn)線孔處應(yīng)套上塑料膠管以保護(hù)導(dǎo)線。假如燈具安裝在吊頂上，則用自攻螺絲固定在龍骨上D.三千克以上燈具安裝必需有專門支吊架，且支吊架安裝牢靠可靠。導(dǎo)線進(jìn)入照明器具絕緣保護(hù)良好，不傷線芯，連接牢靠緊密且有合適余量。E.通電試亮燈具安裝完成后且各支路絕緣電阻搖測(cè)合格后，方能進(jìn)行通電試亮工作，通電后應(yīng)仔細(xì)檢驗(yàn)和巡視，檢驗(yàn)燈具控制是否靈活、正確；開關(guān)和燈具控制次序是否相對(duì)應(yīng)，如發(fā)覺(jué)問(wèn)題必需先斷電，然后查找原因進(jìn)行修復(fù)。通電運(yùn)行24H無(wú)異?，F(xiàn)象，即可進(jìn)行完工驗(yàn)收。4.2．7開關(guān)插座安裝開關(guān)和插座全部采取暗裝方法A.清理用小刷子輕輕將盒內(nèi)灰塊、雜物清出盒外，再用濕布將盒內(nèi)灰塵擦凈。B.接線a.開關(guān)接線：燈具相線必需開關(guān)控制b.插座接線：面對(duì)插座，插座左邊孔是零線、右邊孔是相線、上面孔是接地線，即左零右火上接地。C.開關(guān)安裝依據(jù)圖紙，開關(guān)高度為1.4米，全為暗裝。安裝時(shí)，開關(guān)面板應(yīng)端正、嚴(yán)密并和墻面平，開關(guān)位置應(yīng)和燈位相對(duì)應(yīng)，同一室內(nèi)開關(guān)方向一致，成排安裝開關(guān)高度一致，高低差小于2mm。D．開關(guān)，插座固定將接線盒內(nèi)導(dǎo)線和開關(guān)插座面板按要求接線完成后，將開關(guān)火插座推入盒內(nèi)，對(duì)正合眼，用螺絲固定牢靠，固定時(shí)，要使面板端正，并和墻面平。E．開關(guān)、插座面板并列安裝時(shí)，高度差許可為0.5mm。同一場(chǎng)所，插座開關(guān)高度許可。偏差為5mm,面板垂直許可偏差為0.5mm.質(zhì)量確保方法鋼筋工程：鋼筋進(jìn)場(chǎng)優(yōu)異行外觀檢驗(yàn)，確保表面清潔，無(wú)油污、麻點(diǎn)、老銹，直徑均勻一致，并抽樣進(jìn)行冷彎和抗拉強(qiáng)度試驗(yàn)，若冷彎或抗拉強(qiáng)度達(dá)不到要求，送相關(guān)部門進(jìn)行鋼材組成成份分析，符合要求鋼材投入使用。對(duì)鋼筋閃光對(duì)焊進(jìn)行取樣檢驗(yàn)，符合要求后批量生產(chǎn)。鋼筋綁扎中嚴(yán)格控制鋼筋規(guī)格、形狀、尺寸、數(shù)量、搭接錨固長(zhǎng)度等。在基礎(chǔ)墊層上劃線，確保主筋間距正確，分布均勻。本工程底板鋼筋墊以砂漿塊來(lái)確保砼保護(hù)層厚度，池底各層鋼筋間采取板凳筋來(lái)確保其距離并支撐穩(wěn)固。本工程預(yù)埋件較多，施工中對(duì)其位置、垂直度進(jìn)行嚴(yán)格控制，數(shù)次復(fù)查，確保其位置及預(yù)埋質(zhì)量。（1）對(duì)全部鋼筋加工機(jī)具進(jìn)行接地，確保操作人員安全。操作人員在使用機(jī)具過(guò)程中，嚴(yán)格按鋼筋加工機(jī)具安全操作規(guī)程操作，杜絕違章操作。（2）本工程鋼筋堆放及加工場(chǎng)地狹窄，全部操作人員注意安排作業(yè)次序，相互協(xié)調(diào)配合，預(yù)防意外事故發(fā)生。（3）對(duì)焊機(jī)閃光區(qū)域內(nèi)，設(shè)鐵皮隔擋，焊機(jī)工作范圍內(nèi)不堆放易燃物品，以免引發(fā)火災(zāi)。（4）雨季施工，焊機(jī)進(jìn)行覆蓋，以免淋雨受潮。（5）焊工穿戴防護(hù)衣具，戴焊帽。（6）鋼筋工在操作中，嚴(yán)格按鋼筋工安全操作規(guī)程操作。施工現(xiàn)場(chǎng)配置全套鋼筋加工機(jī)械，并安排專職人員進(jìn)行從鋼筋加工驗(yàn)收、取樣試驗(yàn)、制作加工、焊接取樣試驗(yàn)、成品掛牌、分類堆放、核查發(fā)貨等整個(gè)鋼筋制作加工管理，以確保鋼筋制作加工質(zhì)量。在工程中鋼筋進(jìn)場(chǎng)和焊接后必需由試驗(yàn)站進(jìn)行抽樣試驗(yàn)，合格后方可投入施工。鋼筋加工時(shí)，依據(jù)施工安排，加工和綁扎親密配合，先綁扎先加工，加工好鋼筋分類、編號(hào)堆放，先用鋼筋堆在上面，降低無(wú)須要二次搬運(yùn)。鋼筋進(jìn)場(chǎng)，制作加工前，先檢驗(yàn)鋼筋表面應(yīng)潔凈，粘著油污、泥土、浮銹使用前必需清理潔凈。圓盤鋼筋調(diào)直后，不得有局部彎曲、死彎、小波浪形，其表面?zhèn)鄄坏檬逛摻罱孛鏈p小5%。鋼筋切斷應(yīng)依據(jù)鋼筋號(hào)、直徑、長(zhǎng)度和數(shù)量，長(zhǎng)短搭配，先斷長(zhǎng)料后斷短料，盡可能降低和縮短鋼筋短頭，節(jié)省鋼材。鋼筋彎曲和彎鉤：I級(jí)光面鋼筋端部做180°彎鉤，彎心直徑為2.5d，平直部分長(zhǎng)度≥3d；箍筋端部做135°彎鉤，彎心直徑2.5d，平直部分長(zhǎng)度≥10d。彎起鋼筋中間部位彎折處彎曲直徑D不少于鋼筋直徑5d。鋼筋綁扎必需嚴(yán)格按施工圖要求組織施工，鋼筋綁扎尺寸、間距、位置正確，全部鋼筋搭接和錨固長(zhǎng)度必需滿足設(shè)計(jì)和施工規(guī)范要求。鋼筋綁扎完后，必需整好混凝土保護(hù)層墊塊，確保鋼筋位置正確。在鋼筋工程中尤其注意柱梁節(jié)點(diǎn)，鋼筋密集處鋼筋分布情況及懸挑梁板結(jié)構(gòu)受力筋位置，隨時(shí)糾正因踩踏而變形、移位或塌隱鋼筋。豎向柱筋彎鉤應(yīng)朝向柱心，角部鋼筋彎鉤平面和模板面夾角對(duì)矩形柱應(yīng)為45°角，小截面柱為振動(dòng)器插入需要將彎鉤偏轉(zhuǎn)時(shí)，和模板夾角也不得小于15°。箍筋接頭應(yīng)交錯(cuò)排列，垂直放置，箍筋轉(zhuǎn)角和豎筋交叉點(diǎn)均應(yīng)扎牢，平直部分和主筋交叉點(diǎn)可隔一根互成梅花形扎牢。在結(jié)構(gòu)混凝土澆筑時(shí)易造成墻板、柱插筋位移，所以在結(jié)構(gòu)扎筋時(shí)應(yīng)采取方法，預(yù)防插筋偏位。梁、板鋼筋在梁縱向受力鋼筋雙層排列情況下，兩層鋼筋之間墊入直徑25mm短鋼筋。箍筋接頭交錯(cuò)設(shè)置，接頭和對(duì)應(yīng)部位架立筋綁扎，懸挑梁箍筋接頭設(shè)置在梁下部。板筋綁扎基礎(chǔ)同剪力墻，注意板上部負(fù)彎矩筋預(yù)防被踩下，尤其是懸挑板負(fù)彎矩筋位置要嚴(yán)格控制，在梁板澆筑混凝土?xí)r安排鋼筋工值班，隨時(shí)監(jiān)控。主、次梁和板鋼筋交叉處，應(yīng)使板鋼筋在上，次梁鋼筋在中層，主梁鋼筋在下，確保結(jié)構(gòu)荷載有效傳輸。在工程鋼筋綁扎前，由鋼筋翻樣和工程技術(shù)責(zé)任人討論明確主次梁受力關(guān)系和梁鋼筋正確位置，并由鋼筋翻樣在翻樣圖中具體說(shuō)明，施工班組應(yīng)接收技術(shù)責(zé)任人和鋼筋翻樣技術(shù)交底，做到思想明確，操作正確。在項(xiàng)目部技術(shù)責(zé)任人難以明確梁或鋼筋關(guān)系情況下，經(jīng)過(guò)圖紙會(huì)審或技術(shù)聯(lián)絡(luò)單明確設(shè)計(jì)意圖，決不盲目施工。梁鋼筋關(guān)系應(yīng)作隱蔽工程驗(yàn)收關(guān)鍵部分加以認(rèn)真檢驗(yàn)，驗(yàn)收完全合格后方可進(jìn)行混凝土澆筑工作。鋼筋安裝位置許可偏差許可偏差項(xiàng)目許可偏差值（mm）受力鋼筋排距±5鋼筋彎起點(diǎn)位移20箍筋、橫向鋼筋間距±20受力鋼筋保護(hù)層基礎(chǔ)±10柱、梁±5墻、板±3模板工程：本工程模板安裝嚴(yán)格控制模板及其支撐體系剛度、強(qiáng)度、穩(wěn)定性，確保接縫嚴(yán)密，縫隙小于2.5mm。模板安裝嚴(yán)格根據(jù)本方案“模板施工方法”進(jìn)行控制。模板支設(shè)完成后，質(zhì)量員對(duì)模板及支撐體系進(jìn)行穩(wěn)定性檢驗(yàn)，采取相關(guān)儀器對(duì)垂直度、平整度、構(gòu)件截面尺寸等進(jìn)行檢驗(yàn)，合格后進(jìn)行下一道工序。填寫好相關(guān)質(zhì)量統(tǒng)計(jì)，明確責(zé)任。模板拆除：本工程梁板模板拆除在經(jīng)檢驗(yàn)砼強(qiáng)度達(dá)成拆模要求后進(jìn)行。模板安裝時(shí)，切實(shí)做好安全工作，符合以下安全要求:eq\o\ac(○,1)、模板上架設(shè)電線和使用電動(dòng)工具，采取36U底電源或采取其它有效安全方法。eq\o\ac(○,2)、裝拆模板時(shí)，上下有些人接應(yīng)，隨拆隨運(yùn)走，并把活運(yùn)部件固定牢靠。eq\o\ac(○,3)、該工程施工處于雨季，模板施工中注意防滑?，F(xiàn)澆結(jié)構(gòu)模板安裝許可偏差項(xiàng)目許可偏差（mm）軸線位置5底模上表面標(biāo)高±5截面內(nèi)部尺寸基礎(chǔ)±10柱、梁+4-5層高垂直全高≤5m6全高＞5m8相鄰兩板表面高底差2表面平整（2m）長(zhǎng)度上5防水工程本工程屋面采取防水卷材。施工前，需編制作業(yè)指導(dǎo)書，并對(duì)操作人員進(jìn)行崗前培訓(xùn)、考評(píng)，合格后方可準(zhǔn)許施工。陰陽(yáng)角處均用水泥砂漿抹成半徑50毫米圓弧。屋面施工時(shí)，找平層要求薄厚均勻，表面水光半麻面，陰陽(yáng)角、雨水口等細(xì)部做好圓弧過(guò)渡，泛水收頭部位密封嚴(yán)密，施工時(shí)嚴(yán)格根據(jù)工藝標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行操作。裝修工程一、墻面抹灰墻面抹灰關(guān)鍵點(diǎn)抹灰前必需先找好規(guī)矩，四角規(guī)方、橫線找平、立線吊直、彈出準(zhǔn)線和踢腳板線，。室內(nèi)墻面、柱面為水泥砂漿找平層，外貼瓷磚。室外墻面抹灰時(shí)，須將底子灰表面掃毛，面層注意接搓，表面壓光不得少于兩遍，罩面后進(jìn)行灑水養(yǎng)護(hù)。墻面陽(yáng)角抹灰時(shí)，先將靠尺在墻角一面用線錘找直，然后在墻角另一面順靠尺抹上砂漿。二、地面磚樓地面磚施工（1）、施工準(zhǔn)備1、施工所用水泥應(yīng)做復(fù)試。2、樣板間或樣板塊已經(jīng)得到認(rèn)可。3、做好水平標(biāo)志，以控制鋪設(shè)高度和厚度。4、對(duì)全部作業(yè)人員進(jìn)行技術(shù)交底。（2）、施工工藝1、工藝步驟檢驗(yàn)水泥、砂、磚質(zhì)量→試驗(yàn)→技術(shù)交底→選磚→準(zhǔn)備機(jī)具設(shè)備→排磚→找標(biāo)高→基底處理→鋪抹結(jié)合層砂漿→鋪磚→養(yǎng)護(hù)→勾縫→檢驗(yàn)驗(yàn)收2、操作工藝基層處理：把沾在基層上浮漿、落地灰等用鏨子或鋼絲刷清理掉，再用掃帚將浮土清掃潔凈。找標(biāo)高：依據(jù)水平準(zhǔn)線和設(shè)計(jì)厚度，在四面墻、柱上彈出面層上平標(biāo)高控制線。排磚：將房間依據(jù)磚尺寸留縫大小，排出磚放置位置，并在基層地面彈出十字控制線和分格線。排磚應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，當(dāng)設(shè)計(jì)無(wú)要求時(shí)，宜避免出現(xiàn)板塊小于1/4邊長(zhǎng)邊角料。鋪設(shè)結(jié)合層砂漿：鋪設(shè)前應(yīng)將基底濕潤(rùn)，并在基底上刷一道素水泥漿或界面結(jié)合劑，隨刷隨鋪設(shè)攪拌均勻干硬行水泥砂漿。鋪磚：將磚放置在干拌料上，用橡皮錘找平，以后將磚拿起，在干拌料上澆適量素水泥漿，同時(shí)在磚后面涂厚度約1mm素水泥膏，再將磚放置在找過(guò)平干拌料上，用橡皮錘按標(biāo)高控制線和方正控制線坐平坐正。鋪磚室應(yīng)先在房間中間根據(jù)十字線鋪設(shè)十字控制磚，以后根據(jù)十字控制磚向四面鋪設(shè)，并隨時(shí)用2m靠尺和水平尺檢驗(yàn)平整度。大面積鋪貼時(shí)應(yīng)分段、分部位鋪貼。如設(shè)計(jì)有圖案要求時(shí)，應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)圖案彈出正確分格線，并做好標(biāo)識(shí)，預(yù)防差錯(cuò)。養(yǎng)護(hù)：當(dāng)磚面層鋪貼完24h內(nèi)應(yīng)開始澆水養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不得小于7d。勾縫：當(dāng)磚面層強(qiáng)度達(dá)成可上人時(shí)候，進(jìn)行勾縫，用同種、同強(qiáng)度等級(jí)、同色水泥膏或1：1水泥砂漿，要求縫清楚、順直、平整、光滑、深淺一致，縫應(yīng)低于磚面0.5~1mm。（3）、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)1、面層和下層應(yīng)結(jié)合牢靠，無(wú)空鼓、裂紋。2、磚面層表面應(yīng)潔凈，圖案清楚、色澤一致、接縫平整、深淺一致、周圍順直、無(wú)裂紋、缺棱掉角等缺點(diǎn)。3、面層鄰接處鑲邊用料及尺寸應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，邊角整齊、光滑。4、許可偏差:（4）、成品保護(hù)1、施工時(shí)應(yīng)注意對(duì)定位定高標(biāo)準(zhǔn)桿、尺、線保護(hù)，不得觸動(dòng)、移位。2、對(duì)所覆蓋隱蔽工程要有可靠保護(hù)方法，不得因澆筑砂漿造成漏水、堵塞、破壞或降低等級(jí)。3、磚面層完工后在養(yǎng)護(hù)過(guò)程中應(yīng)進(jìn)行遮蓋和攔擋，保持濕潤(rùn)，避免受侵害。當(dāng)水泥砂漿結(jié)合層強(qiáng)度達(dá)成設(shè)計(jì)要求后，方可使用。4、后續(xù)工程在磚面層上施工時(shí)，必需進(jìn)行遮蓋、支墊，嚴(yán)禁直接在磚面層上動(dòng)火、焊接、和灰、調(diào)漆、支鐵梯、搭腳手架等；進(jìn)行上述工作時(shí)，必需采取可靠保護(hù)方法。樓地面磚施工（1）、施工準(zhǔn)備1、施工所用水泥應(yīng)做復(fù)試。2、樣板間或樣板塊已經(jīng)得到認(rèn)可。3、做好水平標(biāo)志，以控制鋪設(shè)高度和厚度。4、對(duì)全部作業(yè)人員進(jìn)行技術(shù)交底。（2）、施工工藝1、工藝步驟檢驗(yàn)水泥、砂、磚質(zhì)量→試驗(yàn)→技術(shù)交底→選磚→準(zhǔn)備機(jī)具設(shè)備→排磚→找標(biāo)高→基底處理→鋪抹結(jié)合層砂漿→鋪磚→養(yǎng)護(hù)→勾縫→檢驗(yàn)驗(yàn)收2、操作工藝基層處理：把沾在基層上浮漿、落地灰等用鏨子或鋼絲刷清理掉，再用掃帚將浮土清掃潔凈。找標(biāo)高：依據(jù)水平準(zhǔn)線和設(shè)計(jì)厚度，在四面墻、柱上彈出面層上平標(biāo)高控制線。排磚：將房間依據(jù)磚尺寸留縫大小，排出磚放置位置，并在基層地面彈出十字控制線和分格線。排磚應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，當(dāng)設(shè)計(jì)無(wú)要求時(shí)，宜避免出現(xiàn)板塊小于1/4邊長(zhǎng)邊角料。鋪設(shè)結(jié)合層砂漿：鋪設(shè)前應(yīng)將基底濕潤(rùn)，并在基底上刷一道素水泥漿或界面結(jié)合劑，隨刷隨鋪設(shè)攪拌均勻干硬行水泥砂漿。鋪磚：將磚放置在干拌料上，用橡皮錘找平，以后將磚拿起，在干拌料上澆適量素水泥漿，同時(shí)在磚后面涂厚度約1mm素水泥膏，再將磚放置在找過(guò)平干拌料上，用橡皮錘按標(biāo)高控制線和方正控制線坐平坐正。鋪磚室應(yīng)先在房間中間根據(jù)十字線鋪設(shè)十字控制磚，以后根據(jù)十字控制磚向四面鋪設(shè)，并隨時(shí)用2m靠尺和水平尺檢驗(yàn)平整度。大面積鋪貼時(shí)應(yīng)分段、分部位鋪貼。如設(shè)計(jì)有圖案要求時(shí)，應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)圖案彈出正確分格線，并做好標(biāo)識(shí)，預(yù)防差錯(cuò)。養(yǎng)護(hù)：當(dāng)磚面層鋪貼完24h內(nèi)應(yīng)開始澆水養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不得小于7d。勾縫：當(dāng)磚面層強(qiáng)度達(dá)成可上人時(shí)候，進(jìn)行勾縫，用同種、同強(qiáng)度等級(jí)、同色水泥膏或1：1水泥砂漿，要求縫清楚、順直、平整、光滑、深淺一致，縫應(yīng)低于磚面0.5~1mm。（3）、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)1、面層和下層應(yīng)結(jié)合牢靠，無(wú)空鼓、裂紋。2、磚面層表面應(yīng)潔凈，圖案清楚、色澤一致、接縫平整、深淺一致、周圍順直、無(wú)裂紋、缺棱掉角等缺點(diǎn)。3、面層鄰接處鑲邊用料及尺寸應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，邊角整齊、光滑。4、許可偏差:（4）、成品保護(hù)1、施工時(shí)應(yīng)注意對(duì)定位定高標(biāo)準(zhǔn)桿、尺、線保護(hù)，不得觸動(dòng)、移位。2、對(duì)所覆蓋隱蔽工程要有可靠保護(hù)方法，不得因澆筑砂漿造成漏水、堵塞、破壞或降低等級(jí)。3、磚面層完工后在養(yǎng)護(hù)過(guò)程中應(yīng)進(jìn)行遮蓋和攔擋，保持濕潤(rùn)，避免受侵害。當(dāng)水泥砂漿結(jié)合層強(qiáng)度達(dá)成設(shè)計(jì)要求后，方可使用。4、后續(xù)工程在磚面層上施工時(shí)，必需進(jìn)行遮蓋、支墊，嚴(yán)禁直接在磚面層上動(dòng)火、焊接、和灰、調(diào)漆、支鐵梯、搭腳手架等；進(jìn)行上述工作時(shí)，必需采取可靠保護(hù)方法。三、涂飾工程施工工藝步驟墻面基層處理→刮膩?zhàn)印鷫γ嫠⑼坎僮麝P(guān)鍵點(diǎn)(1)基層處理：事先將缺棱掉角及墻面凹凸不平處刷水濕潤(rùn)，修補(bǔ)處刷界面劑，隨即抹1：3水泥砂漿，局部勾抹平整。頂棚不平處，用裝修石膏找平。(2)刮膩?zhàn)樱夯鶎犹幚硗瓿珊?，刮第一遍膩?zhàn)?，要求表面平整，陰?yáng)角順直。有抹子印處用砂紙打磨并清掃潔凈，然后刮第二遍膩?zhàn)?，做法同第一遍?3)墻面刷涂：施涂次序是先刷頂板后刷墻面，刷墻面時(shí)應(yīng)先上后下。先將墻面清掃潔凈，再用布將墻面粉塵擦凈，涂料使用前應(yīng)攪拌均勻，合適加水稀釋，預(yù)防頭遍涂料施涂不開。干燥后復(fù)補(bǔ)膩?zhàn)樱龔?fù)補(bǔ)膩?zhàn)痈稍?，用砂紙磨光，并清掃潔凈。然后施涂第二遍涂料，涂料干燥后，用?xì)砂紙將墻面小疙瘩和排筆毛打磨掉，磨光滑后清掃潔凈；第三遍至面層，確?；覞{飽滿，不流墜，顏色一致。質(zhì)量要求材料品種、質(zhì)量必需符合技術(shù)部門要求，涂層表面顏色一致，無(wú)風(fēng)裂，不顯接槎，無(wú)漏涂、透底和流墜。質(zhì)量要求一覽表項(xiàng)次項(xiàng)目標(biāo)準(zhǔn)1流墜、疙瘩不許可2顏色、砂眼、劃痕顏色一致，不許可出現(xiàn)砂眼、劃痕3門窗等潔凈質(zhì)量控制點(diǎn)：（1）透底：刷涂料時(shí)除應(yīng)注意不漏刷外，還應(yīng)保持涂料稠度，不可加水過(guò)多。（2）接槎顯著：涂刷時(shí)要上下順?biāo)ⅲ笠慌殴P緊接前一排筆，若間隔時(shí)間稍長(zhǎng)，就輕易看出接頭，所以大面積施涂時(shí)，應(yīng)配足人員，相互銜接好。門窗工程（一）塑鋼窗1、塑鋼窗規(guī)格型號(hào)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，五金配件齊全，并含有出廠合格證?，F(xiàn)場(chǎng)抽樣“物理性能”檢驗(yàn)合格。2、防腐材料、填縫材料、密封材料等應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)要求。3、進(jìn)場(chǎng)前應(yīng)先對(duì)塑鋼窗進(jìn)行驗(yàn)收檢驗(yàn)，不合格者不準(zhǔn)進(jìn)場(chǎng)。運(yùn)道現(xiàn)場(chǎng)塑鋼窗應(yīng)分型號(hào)、規(guī)格堆放整齊，并存放于倉(cāng)庫(kù)內(nèi)。搬運(yùn)時(shí)輕拿輕放，嚴(yán)禁摔扔。4、依據(jù)室內(nèi)地面彈出50mm線和垂直線，標(biāo)出門窗中線，要求同一立面上門窗水平及垂直方向整齊一致。5、塑鋼窗安裝固定后，優(yōu)異行隱蔽工程驗(yàn)收，合格后門窗框和墻體間縫隙用1:3水泥砂漿塞縫，嵌塞要密實(shí)。6、全部完工后，剝?nèi)ラT窗上保護(hù)膜，如有油污，臟物用醋酸乙酯擦洗。操作關(guān)鍵點(diǎn)：a、安裝時(shí)應(yīng)吊線以控制垂直度，安裝完后用保溫材料填塞框和墻間空隙。b、安裝門扇時(shí)經(jīng)過(guò)調(diào)整合頁(yè)位置來(lái)處理框扇平整問(wèn)題。c、門框安裝應(yīng)預(yù)防出現(xiàn)竄角，挺框松動(dòng)，框高低不平及里出外進(jìn)，位置不及、門窗扇翹回等現(xiàn)象。d、合頁(yè)距上、下端距離應(yīng)為扇長(zhǎng)1/10，門拉于距地800mm～1100mm，同類樓層中拉手位置保持一致。消除質(zhì)量通病方法1、砌磚工程。本工程根本消除磚、砂漿強(qiáng)度達(dá)不到設(shè)計(jì)要求，砌體尺寸不符合設(shè)計(jì)圖紙要求，組砌不正確，水平灰縫砂漿飽滿度達(dá)不到設(shè)計(jì)要求問(wèn)題。2、鋼筋混凝土工程。本工程根本消除鋼筋質(zhì)量及砼強(qiáng)度不符合設(shè)計(jì)要求，消除構(gòu)件斷面、鋼筋品種、規(guī)格、數(shù)量、位置及構(gòu)件軸線尺寸不符合設(shè)計(jì)要求，消除預(yù)制構(gòu)件不合格而用在工程上問(wèn)題。3、屋面、廁所、外墻消除滲漏。4、地面工程。本工程采取瓷磚面層，根本消除地面不平，空鼓等問(wèn)題。5、抹灰工程。本工程根本消除內(nèi)墻抹灰及頂棚抹灰粘結(jié)不牢靠，空裂，表面不平整，陰陽(yáng)角不方正，線條不順直等問(wèn)題。6、門窗工程。本工程根本消除門窗安裝位置、開向不正確、開啟不靈活和關(guān)閉不嚴(yán)密等問(wèn)題。7、管道工程。本工程根本消除管道滲漏、堵塞、坡度倒泛水、衛(wèi)生器具及暖氣安裝不