地下室防水施工方案

地下室防水施工方案第一章編制說明及編制依據一、編制說明針對寶龍專精特新產業(yè)園1棟地下室防水工程，項目部組織了技術人員進行了技術探討，并仔細研究了本防水項目的防水設計施工要求、設計施工圖紙，現依據我部現有的施工力量、技術裝備情況、在其它類似工程施工中取得的經驗以及國家頒布的現行施工驗收規(guī)范、施工規(guī)程和有關工藝標準的相關內容特編制本《地下室防水施工方案》。二、編制依據《地下工程防水技術規(guī)范》GB50108-2008《地下防水工程質量驗收規(guī)范》GB50208-2011《地下建筑防水構造》10J301-2010《建筑工程施工質量統一驗收標準》GB50300-2013《建筑工程安全生產管理條例》（第393號國務院令）建設單位的技術文件要求相關防水材料國家、行業(yè)和企業(yè)標準本工程特點、現場實際條件、自然環(huán)境深圳市建設工程防水技術標準(SJG19-2019)建筑防水工程技術規(guī)程DBJ/T15-19-2020建筑防水工程現場檢測技術規(guī)范《建筑與市政工程防水通用規(guī)范》GB55030-2022三、編制原則堅持質量第一，用戶至上的宗旨，全面執(zhí)行我公司質量方針，嚴格按照ISO9001要求進行施工管理，切實貫徹執(zhí)行國家施工及驗收規(guī)范、操作規(guī)程和制度，確保工程質量和安全。發(fā)揮我公司技術優(yōu)勢，利用先進的施工技術，科學管理，加快施工進度，確保按照工期要求完成任務。充分發(fā)揮我公司整體實力，減輕勞動強度，提高勞動生產率，加快施工進度。遵循國家及市政府有關環(huán)保文件精神，采取有效措施，減少環(huán)境污染，降低噪音。嚴格遵守國家及市政府有關消防要求，做好消防工作。第二章工程慨況一、設計概況寶龍專精特新產業(yè)園1棟位于寶龍街道南同大道與寶龍三路交匯處周邊地塊，由1棟10層高層廠房、地下室1層車庫及設備用房組成。本項目主要采用框架-剪力墻結構，建設用地面積20566.22㎡，總建筑面積101109.34㎡，建筑高度52.1m，廠房生產的火災危險類別為丙類，耐火等級為一級，屋面防水等級為地上屋面Ⅰ級，抗震設防烈度為7度，設計使用年限為50年。測得混合地下水穩(wěn)定水位埋深為5.20～15.20m，水位高程約39.71～56.48m；1#和2#塔吊基礎頂標高為：56.10m，3#、4#塔吊基礎頂標高為：53.25m。以上為絕對標高。二、設計要求1、一般要求1）所有防水工程除按國家有關的規(guī)范設防外，還應按照深圳的相關規(guī)定設防和施工的相關要求。2）在雨天及4級風以上天氣不得施工。3）施工過程中注意防火要求。2、地下室1）防水等級為一級,設計使用工作年限為50年已補充，設防標準采用抗?jié)B混凝土自防水再附加防水層的做法。變配電及發(fā)電機房，頂板種植區(qū)為一級。自防水砼抗?jié)B等級：P8。已補充設計使用工作年限確定防水等級P6改P8已找設計院確認，紙質確認文件會在下批圖紙會審材料中體現已找甲方確認2）附加防水層位置和材料：附加防水層設在迎水面（即外防水）。3）臨空且具有覆土的地下室頂板，防水做法參照種植屋面，排水坡度為0.2-0.5%，頂板防水應與側壁閉合。4）地下室汽車坡道均設有與坡道同寬的截水溝和耐輪壓的金屬蓋板，地面出入口處均設有反坡。三、各防水部位所選用材料1、材料選用序號防水部位所選用防水材料備注1灌注樁頭水泥基滲透結晶型防水涂料增強鋼筋與混凝土間密封措施2地下室底板高分子自粘膠膜防水卷材1.5KG/㎡水泥基滲透結晶防水涂料、1.2厚高分子自粘膠膜防水卷材（P類；預鋪反粘）3地下室側墻水泥基滲透結晶防水涂料、濕鋪高分子自粘防水卷材、擠塑聚苯板（XPS）1.5KG/㎡水泥基滲透結晶防水涂料、1.5厚濕鋪高分子自粘防水卷材、30mm厚XPS板保護層，采用專用粘貼砂漿粘貼牢固（燃燒性能應為B1級）4地下室種植頂板SBS改性瀝青防水卷材（耐穿刺）+非固化橡膠瀝青防水涂料4.0厚SBS耐根穿刺改性瀝青防水卷材+2.0厚非固化橡膠瀝青防水涂料,遇防水層遇墻上反不少于600，且高出種植土6005地下室普通頂板非固化橡膠瀝青防水涂料+自粘聚合物改性瀝青防水卷材3.0厚自粘聚合物改性瀝青防水卷材+2.0厚非固化橡膠瀝青防水涂料,遇防水層遇墻上反不少于600，且高出種植土6002、具體做法1）樁頭部位樁頭鋼筋密封膏密封；清理干凈鋼筋混凝土樁頭；水泥基滲透結晶型涂料防水層（根據《水泥基滲透結晶型防水材料》GB18445-2012及與設計院溝通，防水涂料用量采用該標準7.1.2.2條，即用量為1.5KG/M2）；20厚1:2聚合物水泥砂漿防水層（防水劑用量為水泥用量的5%）；防水鋼筋混凝土底板。地下室底板1.5KG/㎡水泥基滲透結晶防水涂料抗?jié)B鋼筋混凝土底板（抗?jié)B等級按設計要求），隨搗隨收光；1.2厚高分子自粘膠膜防水卷材（PE；預鋪反粘）100厚C20素混凝土墊層；素土夯實（密實度≧93%）。地下室側墻素土回填，分層夯實；30厚XPS板保護層，采用專用粘貼砂漿粘貼牢固（燃燒性能應為B1級）；1.5厚濕鋪高分子自粘防水卷材；鋼筋混凝土外墻自防水，抗?jié)B等級按設計要求，缺陷采用結構專用修補砂漿修補完成，處理平整；1.5KG/㎡水泥基滲透結晶防水涂料地下室種植頂板無紡布濾水層（200g/m）四周上返與種植土高度一致，端部用粘貼劑50高；30厚網狀交織排蓄水板，消防車道用≧150厚碎石；70厚C25細石混凝土保護層兼找坡層，內配φ6@150鋼筋網，分隔縫間距≦6000，切割機切縫寬5，縫深15，縫內嵌防水油膏；無紡布隔離層一道（200g/m）；4厚SBS耐根穿刺改性瀝青防水卷材+2厚非固化橡膠瀝青防水涂料，遇防水層遇墻上反不少于600，且高出種植土600；C20細石混凝土找坡0.5%隨打隨抹平，最薄處30mm，坡向頂板外側；鋼筋混凝土頂板自防水（隨搗隨抹平），抗?jié)B等級按設計要求，表面修補平整。地下室普通頂板70厚C25細石混凝土保護層，內配φ6@150鋼筋網，分隔縫間距≦6000，切割機切縫寬5，縫深15，縫內嵌防水油膏；無紡布隔離層一道（200g/m）；3厚自粘聚合物改性瀝青防水卷材+2厚非固化橡膠瀝青防水涂料，遇防水層遇墻上反不少于600，且高出種植土600；C20細石混凝土找坡0.5%，隨打隨抹平，最薄處30mm，坡向頂板外側；鋼筋混凝土頂板自防水（隨搗隨抹平），抗?jié)B等級按設計要求，表面修補平整。第三章項目組織管理機構為了更好地做好本防水工程施工，項目部配備施工經驗豐富的施工隊伍及項目管理人員。項目經理部組織機構及管理機構職責劃分如下表姓名職務職責項目經理負責本工程對外及對內各單位的協調工作及經營管理工作施工負責人負責與各方協調及施工安全、質量和進度的控制等技術負責人負責施工技術指導，與各方進行技術交底等施工員施工管理、組織、協調等專職質檢員負責施工質量的監(jiān)督和檢查專職安全員負責施工安全、文明施工的監(jiān)督和檢查施工進度計劃施工部署1、施工總體思路地下室底板防水施工在墊層施工完成后插入；地下室外墻防水施工在負一層結構施工完畢后插入；地下室頂板在結構施工完成后按施工部位進行插入。2、技術準備序號內容詳細說明1施工指導文件根據工程特點和現場條件，重點闡明各分部分項工程的施工工藝、進度安排、質量和工期保證措施及安全生產措施，以便有效地指導現場施工。施工前和施工過程中根據現場情況等不斷深化調整。2熟悉圖紙組織工程技術人員認真熟悉圖紙、學習規(guī)范、了解設計意圖、掌握設計精神和圖紙內容，做好圖紙會審工作。3技術交底通過書面和口頭結合的方法，做好技術交底工作，交底要結合操作部位，務求細致齊全，關鍵部位和施工難點要進行詳細的交底。4、工期進度計劃表根據本工程特點，嚴格按照施工總進度計劃及每分區(qū)進度計劃進行調整施工。5、施工工序流程5.1地下室防水施工順序本工程防水設計為外防水，除地下室頂板及側墻外，底板防水在結構施工之前便要開始進行。地下室分部工程防水施工順序如下：樁頭防水處理→承臺、筏板、底板防水施工→地下室側墻防水施工→地下室頂板后澆帶封閉施工→地下室頂板防水施工。5.2其它部位防水施工順序坡道、水池等部位防水按照施工工序計劃進行穿插施工。各部位施工順序為：基層處理→陰陽角、管根等節(jié)點附加層處理→防水層施工→細石混凝土保護層施工→面層施工施工材料準備序號防水材料說明13.0厚自粘聚合物改性瀝青防水卷材1、所有材料必須有出廠合格證及相關部門頒發(fā)的防水材料使用認證書；2、防水材料必須符合國家、地方技術規(guī)范及標準要求；3、材料進場后必須按規(guī)定進行現場取樣復試，復試合格后方準使用；4、進場材料均需按照規(guī)范送檢，送檢合格后方可使用。5、室內防水涂料進場后必須做有害物質檢測，合格后方能用于施工。2非固化橡膠瀝青防水涂料34.0厚SBS耐根穿刺改性瀝青防水卷材41.5厚濕鋪高分子自粘防水卷材30mm厚XPS板保護層1.2厚高分子自粘膠膜防水卷材（P類；預鋪反粘）5防水水泥砂漿6防水涂膜7水泥基滲透結晶型防水涂料施工機具準備序號工具名稱用途規(guī)格要求1平鏟清理基層小型2鋼絲刷清理基層或管道等3笤帚清理基層不掉毛4卷尺丈量及放線檢查2-5m、30-50m5剪刀裁剪卷材普通6粉線彈線白色或黃色7長柄滾刷涂刷膠粘劑φ60x250mm8手持壓輥滾壓接縫、立面壓實卷材φ40x50mm9電動攪拌機攪拌材料10熱熔壓機卷材搭接熱溶小型11油漆刷細部處理12鐵抹子修補基層及收頭13扁平輥滾壓陰陽角14手套勞動保護15安全帽避免重物墜落砸傷施工人員主要勞動力表序號施工階段勞動力（人）1地下室底板102地下室外墻153地下室頂板面層15第五章施工工藝第一節(jié)樁頭部位水泥基滲透結晶型防水涂料1、施工條件1）不能在雨中施工，以免防水涂料中的有效成分流失。2）環(huán)境溫度為5℃～30℃時施工較合適。環(huán)境溫度不能太高、濕度不能太低，否則涂層是水份蒸發(fā)太快，影響SJ-30防水涂料中有效成分的滲入。3）施工前基體砂漿混凝土要求充分潮濕。2、施工工具1）清理基面工具：鑿子、錘子、鋼絲刷、掃帚、抹布。2）涂覆工具：輥子、刮刀、刷子。3、工藝流程清理干凈鋼筋混凝土樁頭(樁頭鋼筋密封膏密封)→水泥基滲透結晶型涂料防水層（用量為1.5KG/M2）→20厚1:2聚合物水泥砂漿防水層（防水劑用量為水泥用量的5%）→防水鋼筋混凝土底板水泥基滲透結晶型涂料防水層施工工藝流程：基層清理→刷涂第一道→刷涂第二道→檢查→工作面移交4、施工方法1）基面處理：清除混凝土基面的油垢及雜物，并用水清洗，施工前必須將基面充分濕潤。2）材料調制：將粉料與水以10：3的比例（重量比）混合并攪拌10分鐘，靜候20分鐘，使其充分化合。施工前為防止沉淀，需再經攪拌方可施工。攪拌好的漿最好在一小時內用完。3）施工、養(yǎng)護：施工兩道，涂層必須均勻，不得有漏涂漏刮現象。第一道涂層完成數小時后，涂層手摸不粘，不留指印時，即可施工下一道涂層。如環(huán)境較干燥，在施工下一道涂層時需噴霧在已施工的涂層上。最后一道涂層施工后手摸不粘，不留指印時，應立即噴霧養(yǎng)護，涂層必須保持24小時濕潤。如在室外環(huán)境較干燥的情況下施工，應用潮濕草墊或塑料薄膜覆蓋與涂層上，養(yǎng)護三日，如養(yǎng)護不充分將嚴重影響涂層性能。5、施工注意事項1）配好的滲透結晶型防水涂料不要反復攪拌，每次配料不宜太多，應在20分鐘內用完；2）不要在5℃以下施工該材料；3）該材料為非裝飾性材料，如果需要在其上面行車走人，則需要要加鋪保護層；4）該材料防水層上面不要使用含石灰的灰漿；5）地基施工結束后，除非使用了保護板（如聚苯板），否則應等帶該材料硬化7天后再進行回填土工程；6）如果要在滲透結晶型防水涂料表面上涂裝水性裝飾涂料，必須在涂層硬化7天后才能進行，表面涂裝溶劑型涂料（如環(huán)氧、聚酯涂料等）須在防水層養(yǎng)護20天后進行。施工前建議先用5%的鹽酸溶液清洗工作面，再用清水沖洗干凈、晾干數天后再進行涂裝；7）如進行背水面防水施工，應至少使防水層硬化10天后，才能使其開始承受在靜水壓之下；8）在溫度較高的露天施工時，施工時間建議安排在早晚間進行，以避免涂層由于干燥過快出現的起皮現象，影響施工質量；9）在使用完滲透結晶型防水涂料后應立即用水清洗施工機具。6、細部做法：裂縫：砼裂縫超過砼結構規(guī)范要求（大于0.3m)的裂縫，按下列方法處理：開槽：把裂縫挖空呈20mm寬10mm深的U型槽。清理與濕潤：除掉松散物質，用水浸透基面，讓水浸透砼，然后除掉表面上的明水。刷漿：按溶劑把五份防水涂料2份水調和成灰漿，在槽內和沿槽口的兩面250mm處涂一層灰漿。填縫：當灰漿涂層干燥約10分鐘，但任然有粘著性的物質，用半干料團填滿“U”型與表面平齊（在混合時用刮刀拌合調成半干的泥團，裝填后牢牢地壓實。）。刷漿：稍微用水灑濕填縫表面，然后再所修復的區(qū)域上再涂一道灰漿。養(yǎng)護：在三天內定期用水進行養(yǎng)護。樁頭轉角處使用1.5厚自粘聚合物改性瀝青防水卷材附加搭接，搭接范圍延樁外側≥250mm，樁頭鋼筋處止遇水膨脹止水條安裝，樁頭鋼筋處是主要滲水通道，為防止鋼筋根部滲水，必須安裝遇水膨脹止水條.以防止鋼筋根部滲水進入底板。1、施工準備1）材料要求及主要機具水泥：宜用42.5號普通硅酸鹽水泥、膨脹水泥、無收縮水泥或渣硅酸鹽水泥、如有侵蝕介質作用時,應按設計要求選用。水泥應新鮮,無結塊,并有產品出廠合格證。砂：宜用中砂,不含雜質,含泥量應小于3%,使用前過3～5mm孔徑的篩子。外加劑：宜用減水劑等,并有產品出廠合格證。2）主要機具設備砂漿攪拌機、水泵、手推車、木刮尺、木抹子、鋼皮抹子、噴壺、小水桶、鋼絲刷、毛刷、排筆、鑿子、鐵錘、小笤帚等。3）作業(yè)條件地下結構施工完成,檢查合格并辦理交接驗收手續(xù)。地下室預留孔洞及穿墻管道已施工完畢,按設計要求已作好防水處理,并辦好隱檢手續(xù)?；炷翂γ?、地面,如有蜂窩和松散混凝土要鑿掉,后澆帶、施工面要鑿毛,用壓力水沖洗干凈。表面如有油污,應用10%濃度的氫氧化鈉溶液刷洗干凈,再用水洗凈,然后在表面薄素水泥漿(1:1水泥漿,摻10%108膠)一度,再用1:3水泥砂漿找平,或用1:2干硬性水泥砂漿填壓實,較大的蜂窩應支模用比結構高一強度等級的半干硬性細石混凝土強力搗實。用混凝土砂漿砌筑的磚墻,必須在徹磚時劃縫,深度為8～10mm,如漏劃,應鑿出。防水層材料備齊,運到現場,經復查質量符合設計要求。施工機具設備準備就緒,經維修試用,處于完好狀態(tài)；水,電線路已敷設,可滿足施工需要。當地下水位較高,應將水位降至地下結構底板以下0.5m,直至防水層全部施工完成為止。施工操作人員經培訓,考核,可上崗操作,并進行技術交底。2、工藝流程基層處理→刷水泥素漿→抹底層砂漿→養(yǎng)護3、施工方法1）基層處理混凝土基層：新澆混凝土拆模后,立即用鋼絲刷將混凝土表面擦毛,在抹面前沖刷干凈并濕潤；舊混凝土面，需鑿毛，亦在抹面前清理干凈,充分濕潤。表面凹凸不平、蜂窩、孔洞,應按不同情況分別進行處理.施工縫或軟弱夾層要沿縫剔成“V”形坡槽,深約10mm左右,用水沖洗干凈后,用素灰打底,再用1:2.5水泥砂漿壓實抹平。磚砌體基層:對新砌體可將其表面殘留的砂漿及污物清除干凈,并澆水沖洗,濕潤.對舊磚砌體,應將其表面酥松表皮,砂漿及污物清理干凈并濕潤。2）灰漿的配制防水砂漿是在普通水泥砂漿中摻入一定量防水劑，來提高抗?jié)B防水的能力。拌制時經機械拌制為宜,亦可用人工攪拌。拌合時要嚴格配合比加料,配制時先將水泥與砂子拌勻,然后加入配制好的防水劑稀水溶液,反復攪拌均勻,至顏色一致。配制好的防水砂漿宜在凝固前(一般不超過30min)用完,一般應隨拌隨用。3）操作方法抹面順序亦為先頂板,后墻面,最后地面。抹面采用鋪抹法,先在清理好的基層上刷摻防水劑的防水凈漿一遍,然后分層鋪抹,分層厚度一般為6～10mm,總厚度為20～30mm,每層應在前一層凝固隨即鋪抹,最后一層砂漿抹完后,在初凝前應反復多次抹壓密實。4）養(yǎng)護墻面和頂板防水層終凝后,應適當灑水保持濕潤,地面防水層有一定強度后,表面覆蓋麻袋或草墊,經常灑水濕潤,養(yǎng)護時間不少于7d,礦渣硅酸鹽水泥不少于14d；4、施工注意事項作內防水層時,如遇滲漏水現象,就先行堵漏,再做防水層；作外防水層時,應在地下結構周圍設置排水溝和集水井,將水位降低至防水結構底部500MM以下再行施工,降水時間應直至防水工程全部完成為止。抹面時應注意嚴格控制砂漿稠度,不得隨意加大水灰比；當稠度過大時,可加同配合比較干硬的砂漿壓抹,不得撒干水泥吸水壓抹,以防造成起皮。抹砂漿時應注意按要求遍數抹壓,并使均勻一致,不得超壓或漏壓,以防起皮和造成滲漏。抹灰時基層必須鑿毛,將油污用氫氧化鈉洗凈,并刷素水泥漿一遍,以避免出現空鼓或脫殼。防水層往往因操作不當出現滲漏現象,如各層抹灰時間未掌握好,跟得過緊,出現流墜；素灰漿抹上后干得快,抹面層砂漿粘結不牢,而造成較大面積滲水；或接槎,穿墻管及穿樓板管洞未處理好,而造成局部滲漏,均應針對原因,精心操作,加以防止。5、細部做法：防水層的陰陽角處應做成圓弧形。水泥防水層各層應緊密貼合，每層宜連續(xù)施工，必須留施工縫時應采用階梯槎，但離開陰陽角處不得小于200mm。基層表面的孔洞，縫隙應用與防水層相同的防水砂漿填塞抹平。第三節(jié)防水混凝土施工第四節(jié)高分子自粘膠膜防水卷材（P類；預鋪反粘）1、防水材料必須有出廠合格證及相關部門頒發(fā)的防水材料使用認證書，材料必須符合設計要求，材料進場后必須按規(guī)定進行現場取樣復試，復試合格后方準使用。2、防水卷材：高分子自粘膠膜防水卷材，卷材各項性能及外觀質量應符合以下要求：防水卷材物理性能序號性能項目標準值1拉伸強度500N/50mm2伸長率400%3釘桿撕裂強度400N4低溫柔度-25攝氏度無裂紋5側向竄水0.6MPa6低溫開裂循環(huán)-26攝氏度無開裂7無處理條件下與混凝土粘結2.0N/mm8熱老化后與混凝土粘結1.5N/mm9紫外老化后與混凝土粘結1.5N/mm10熱尺寸穩(wěn)定性70攝氏度，2小時無位移、流淌、滴落3、材料貯存、保管：卷材應貯存在陰涼通風的室內，避免雨淋、日曬和受潮，嚴禁接近火源，貯存環(huán)境溫度不得高于45攝氏度，應直立堆放，堆放高度不超過兩層，并不得傾斜或橫壓，避免與化學介質及有機溶劑等有害物接觸。3、施工工藝流程基層處理卷材預鋪鋼筋安裝混凝土澆筑拆除模板底板防水施工結構大樣圖如下4、施工方法（1）基層處理及要求水平基層表面應是整塊的混凝土地面或者是密實度很好的粒狀填料砂土墊層，墊層要避免使用松散骨料或棱角尖銳的骨料，砂石應使用多角狀的，而不用傾斜面或凹凸面的，可在潮濕面上施工，但表面若有積水，則需清除干凈，以免影響搭接邊的粘結，從而影響防水性能。（2）卷材鋪設1）預鋪式高分子自粘膠膜防水卷材鋪設時將搭接邊重疊（磨砂面朝上），用鋼錕子壓緊搭接邊確保其粘結完全，保證防水的連續(xù)性和整體性?；蛹傲⒚娲罱訒r，可先用鋼釘將卷材固定（帶防水帽），鋼釘間距不得過密?？深A先將卷材的搭接長度留長（搭接長度按要求不小于80mm，需用鋼釘固定時，可留長至100mm~150mm），將鋼釘固定在80mm的搭接范圍已修改之外，在固定完成后，鋼釘上打防水膠，膠固化后，鋪上另一塊防水卷材進行搭接，將鋼釘覆蓋在卷材下面。在平面上搭接時，盡可能的不使用或少使用鋼釘，鋼釘的部位必須打防水膠，且卷材大面上不允許出現明釘?？砂聪聢D進行施工：已修改圖1基坑四周卷材先用鋼釘固定，固定在80mm的搭接長度范圍之外圖2卷材鋪設后效果圖，無明釘2）預鋪式高分子自粘膠膜防水卷材在攝氏-4度以上均可以進行施工。在低溫施工時，可用煤氣燈或類似器具對搭接邊適度加熱,除去上面的濕氣以提高粘結度。3）卷材搭接邊寬度為70毫米，注意保證搭接區(qū)的下面部位干凈，干燥，沒有灰塵。當兩塊卷材已搭接在一起，施工要連續(xù)進行，輥壓搭接邊要用力，這樣才能保證搭接邊的良好粘結。（3）鋼筋安裝防水卷材鋪好后，因其具有較強的抗穿刺性，可不用混凝土保護層，直接上人安裝鋼筋，實現卷材與混凝土結構滿粘。（4）混凝土澆筑預鋪式高分子自粘膠膜防水卷材鋪好以后21天內要澆注混凝土，澆注過程須小心振搗，避免防水材料破損。（5）模板拆除為保證混凝土和卷材結合良好，要等混凝土硬化到一定抗壓強度才可拆模。5、細部做法：地下室底板側墻后澆帶設置防水卷材搭接，轉角兩側附加寬度≥250mm,后澆帶附加寬度為300mm，如圖。第五節(jié)地下室側墻濕鋪防水卷材一、工藝流程基層清理、修補、潤濕→節(jié)點密封、附加增強層→配制水泥素漿→彈基準線試鋪→撕開卷材底部隔離紙→刮涂水泥素漿→卷材鋪貼（滾鋪法、抬鋪法）→輥壓排氣→卷材搭接、收頭密封→成品養(yǎng)護及保護→檢查修補→質量驗收二、施工步驟及要點1、基面清理（1）清除基層表面雜物、油污、砂子，凸出表面的石子、砂漿疙瘩等應清理干凈，清掃工作必須在施工中隨時進行，并修補平整表面。尤其鏟除排水口、煙囪、管壁上的水泥砂漿等附著物。（2）陰陽角采用水泥砂漿抹成圓弧角，陰角最小半徑50mm，陽角最小半徑20mm。（3）基面若有明水，掃除即可施工。2、配置水泥素漿：按水泥：水=2:1（重量比）將水倒入原已備好的拌漿桶，再將水泥放入水中，浸泡15～20分鐘并充分浸透后，把桶面多余的水倒掉；然后加入水泥用量的5%～8%聚合物建筑膠（保水劑），用電動攪拌機進行攪拌，攪拌時間5分鐘以上。（3、彈基準線試鋪：根據施工現場狀況，進行合理定位，確定卷材鋪貼方向，在基層上彈好卷材控制線，依循流水方向從低往高進行卷材試鋪。4、撕開卷材底部隔離紙卷材試鋪后，先將要鋪貼的卷材剪好，反鋪于基面上(即是底部隔離紙朝上)，撕剝去卷材隔離紙。撕剝時，已剝開的隔離紙宜與粘結面保持45～60度的銳角，防止拉斷隔離紙，盡量保持在自然松弛狀態(tài)，但不要有皺折。5、刮涂水泥素漿其厚度視基層平整情況而定,一般為2～3mm，過薄達不到最優(yōu)粘結效果，過厚則水泥素漿堆積宜開裂。刮涂時應注意壓實、抹平。刮涂水泥素漿的寬度比卷材的長、短邊宜各寬出100mm，并在刮涂過程中注意保證平整度。6、卷材鋪貼滾鋪法：將卷材對準基準線試鋪，在約5m長處用裁紙刀將隔離紙輕輕劃開，注意不要劃傷卷材，將未鋪開卷材隔離紙從背面緩緩撕開，同時將未鋪開卷材沿基準線慢慢向前推鋪。邊撕隔離紙邊鋪貼。鋪貼好后再將前面試鋪剩余的約5m長卷材卷回，依上述方法粘貼在基層上。7、輥壓排氣待卷材鋪貼完成后，用軟橡膠板或輥筒等從中間向卷材搭接方向另一側刮壓并排出空氣，使卷材充分滿粘于基面上。搭接鋪貼下一幅卷材時，將位于下層的卷材搭接部位的隔離紙揭起，將上層卷材對準搭接控制線平整粘貼在下層卷材上，刮壓排出空氣，充分滿粘。8、搭接封邊、收頭密封單面粘卷材搭接邊施工：短邊相鄰卷材之間為平行搭接，用CPS膠粘帶蓋條加溫粘結（屋面膠粘帶蓋條寬度100㎜，地下室膠粘帶蓋條寬度160㎜）。長邊為加溫自粘搭接,搭接寬帶不小于80mm。大面積鋪貼完成后24小時再進行搭接邊施工，施工時清理干凈搭接邊部位的泥漿及灰塵，再揭除上下卷材搭接隔離膜（短邊不用撕隔離膜），用熱風槍邊加溫邊粘結。雙面粘卷材搭接邊施工：直接將上下卷材搭接處的隔離膜撕開，搭接邊刮涂（大面積涂刮水泥素漿時同時施工）水泥素漿膠搭接在一起，直接用水泥素漿封口,長、短邊搭接寬度：不小于80㎜。最后用水泥素漿抹平封死。9、成品養(yǎng)護及保護晾放24小時至48小時（具體時間視環(huán)境溫度而定，一般情況下，溫度愈高所需時間愈短）。高溫天氣下，防水層應防止暴曬，可用遮陽布或其他物品遮蓋。10、檢查修補檢查所有卷材面有無撕裂、刺穿、氣泡情況，維修時將缺陷部位清理干凈，并嚴格按缺陷部位尺寸重新再鋪貼卷材，邊縫用CPS密封膏封邊處理。（1）卷材防水層的基層應堅實，表面應潔凈、平整，不得有空鼓、松動、起砂和脫皮現象。（2）卷材防水層的搭接縫應粘結牢固，密封嚴密，不得有皺折、翹邊和鼓泡等缺陷。（3）防水層的收頭應與基層粘結并固定牢固，縫口封嚴，不得翹邊。（4）側墻卷材防水層的保護層與防水層應粘結牢固。結合緊密，厚度均勻一致。（5）卷材搭接寬度的允許偏差為±10mm。11、細部做法：地下室側墻施工縫、后澆帶附加防水層兩邊附加長度300mm。地下室側墻擠塑聚苯板（XPS）施工準備施工工具：鐵抹子、齒形抹子、陰陽角抹子、托灰板、灰槽（桶）、托線板、專用壓板、靠尺板（2m）線墜、方尺、大刮尺、卷尺、壁紙刀、滾刷、鉗子、扳手、鐵錘施工工藝流程基層墻體處理→彈線→基層墻體潤濕→粘貼保溫板→鉆孔及安裝固定件→修補與打磨→特殊部位處理→抹底層抗裂防水砂漿→貼埋耐堿玻纖網格布→抹面層抗裂防水砂漿→檢驗驗收→嵌密封膏→驗收竣工施工操作要點基層墻體清理：填塞施工及外墻腳手眼洞口，清除墻面雜物、殘留灰漿、污物、油漬等，剔除并修補空鼓、疏松部位。墻體表面平整度偏差不大于4mm（用2m靠尺檢查），偏差較大的需用1：3砂漿找平。XPS鋼絲網架板現澆混凝土外墻外保溫施工工藝：鋼筋綁扎→在外墻外模板內側固定XPS鋼絲網架板，并安裝L型φ6錨固鋼筋→安裝外墻模板→澆筑混凝土→拆模、修整XPS鋼絲網架板表面→隱蔽驗收→抹面層砂漿（養(yǎng)護7d）鋼筋綁扎：外墻外側鋼筋彎鉤應背向XPS板，防止戳破XPS板。外墻外側與XPS板之間墊塊間距應≦0.8m固定XPS鋼絲網架板，并安裝L型φ6錨固鋼筋：XPS鋼絲網架板兩面先噴刷界面劑，鋼絲網架板寬度宜為1200mm，高度宜為層高。XPS鋼絲網架板宜固定在模板上，若使用透絲型XPS鋼絲網架板、應在透絲型XPS鋼絲網架板和模板設置墊塊（墊塊厚度為透絲長度，墊塊邊長為100×100），墊塊間距應≦0.4m。在XPS鋼絲網架板外側豎向拼縫處附加200mm寬鍍鋅鋼絲平網，并用0.7mm鉛絲將其與板上鋼絲網綁扎牢固。L型φ6錨固鋼筋宜在鋼筋墊塊位置穿過XPS鋼絲網架板，并用0.7mm鉛絲將其與鋼絲網及墻體鋼筋綁扎牢固。XPS鋼絲網架板固定厚應及時清理XPS板碎片，防止XPS板碎片堆積在施工縫處，造成爛根。安裝外墻模板：外墻模板的下側應支設牢固，模板接縫應粘貼海綿條，穿墻螺栓應緊固校正到位，防止出現錯臺和漏漿現象。澆筑混凝土：混凝土的塌落度應≧180mm，一次澆筑高度不宜大于0.8m，需振搗密實均勻。洞口處澆筑混凝土時應沿洞口兩邊同時下料使兩側澆灌高度大體一致，振搗棒應距洞口邊應≧300mm，澆筑完畢后應整理上口甩出鋼筋，并用木抹抹平混凝土表面。拆模、修整XPS鋼絲網架板表面：墻體混凝土強度達到混凝土設計強度標準值的30%，且不低于1.0MPa時，可以拆除墻體模板。先拆外墻內側模板后拆外墻外側模板，并及時修整墻面混凝土并清理板面余漿?；炷翂w上的孔洞應使用干硬性砂漿填實，XPS板部位的孔洞和缺陷宜抹膠粉EPS顆粒保溫漿料修補和找平。3）保溫板粘貼施工條粘法：用齒口刀將粘接劑混合物砂漿按水平主向均勻不間斷地抹在保溫板上，粘接劑混合物砂漿條寬為10mm厚為5mm，間距為50mm。XPS板粘結牢固后（至少24h）方可進行抹面層施工。保溫板應自上而下沿水平方向橫向鋪貼。每塊板都要保證其平整度，粘貼牢固。板與板之間要擠緊，不得在板縫碰頭處抹混合物砂漿，每貼切好一塊，應及時清除擠出的砂漿。板間不留空隙。當板縫間隙大于2mm時，擠塑板為1.5mm，應用保溫板條填實后磨平。保溫板條兩側不得抹混合物砂漿，不能用混合物砂漿填充板縫間隙。4）安裝固定件：保溫板粘結牢固后，一般在24-48小時以后安裝固定件，按設計要求的位置鉆孔，鉆孔深度為基層墻體60mm-80mm，固定件每平米不少于6個。固定件陽角，孔洞邊緣在水平、垂直方向加密，距基層邊緣不小于60mm，緊固件的構件圓盤與保溫板表面取平或略擰入一些。5）打磨：保溫板接縫不平處，應用襯有平整處理的20粒度的砂紙磨平，然后將整個墻面打磨一遍。打磨動作為柔和的圓周方向，不要沿著與保溫板接縫平行方向打磨。打磨后，應用刷子或壓縮空氣清除干凈表面的碎屑及浮灰。劃分格凹線條：根據設計分格用墨斗彈出分格線的位置，并進行水平或豎向校正。按照彈好的分格線在保溫板上安好定位靠尺，使用切槽機將保溫板切成凹口，開槽后的保溫板厚度不能小于15mm，對不直的凹槽進行修改。涂抹抗裂防水底層砂漿：涂抹底層砂漿前，應先檢查保溫板是否干燥，表面是否平整，并去除板面有害物質，雜質等。用抹子在保溫板表面涂抹一層面積略大于網格布的抗裂防水面層劑混合物砂漿，厚度約為1.6mm。網格布鋪設：將大面積網格布沿長度、水平方向繃直繃平。注意將網格布彎曲的一面朝里。用抹子由中間向上、下邊將網格布抹平，使其緊貼底層混合物砂漿。網格布的搭接寬度不小于80mm，不得使網格布皺褶空鼓，翹邊。在墻身陽角處須從兩邊墻身埋貼的網格布雙向繞角且相互搭接，搭接不小于200mm，陰角搭接不小于100mm。陰陽角四層網重疊處，應把重疊部分中間兩層網剪去，以保證陰陽角的平整度。剪網時注意不能剪多，加強網格布應緊密頂角對接，不搭接。涂抹抗裂防水面層砂漿：抹完底層混合物砂漿并壓入網格布后，待砂漿凝冏至表面不粘于時，開始抹面層混合物砂漿。抹面厚度以蓋住網格布為準，約1mm左右，使總厚度在.2mm-3mm。抗裂防水面層抹平即可，不得收漿壓光。面層混全物砂漿抹完后，應至少養(yǎng)護24小時，方可進行下道工序，在寒冷和潮濕氣候下，可適當延長養(yǎng)護時間。施工注意事項各構造層必須粘結牢固、無裂縫、空鼓和脫落；保溫層施工前基層墻體的處理必須表面清除干凈灰塵、污垢、油污及殘留雜物，空鼓、疏松部位應剔除補平。墻面平整偏差不得大于4mm；3）各構造層的材料、構件的質量必須符合《外墻外保溫工程技術規(guī)程》（JGJ144-2004）的標準規(guī)定。第七節(jié)地下室頂板SBS改性瀝青化學耐根穿刺防水卷材1、施工準備1）施工工具：掃帚、小平鏟、鋼絲刷、鐵鍬、剪刀、卷尺、棕刷、刮板、嵌刀、長把刷、塑料或橡皮刮板等。2）現場條件準備現場貯料倉庫符合要求，設施完善。頂板突出部位及陰陽角細部已經處理完畢、設施已安裝就位?；鶎右褭z查驗收，質量合格，含水率符合要求。氣候條件能滿足防水材料的施工溫度需要，下雨時禁止施工。2、施工流程1）地下室頂板施工流程：防水混凝土結構頂板→30厚1:3水泥砂漿找平→2厚聚氨酯防水涂料，分三次涂刷，滿鋪一層聚酯無紡布→3厚SBS改性瀝青防水卷材（耐根穿刺型）》3厚白灰砂漿隔離層→70厚C30細石混凝土，板面找坡0.5%，內配Φ4@150雙向鋼筋網，粉平壓實抹光，留分格縫@3m，縫內鋼筋切斷，嵌防水油膏→上部做法根據總平面圖及環(huán)境設計圖選擇2）SBS改性瀝青防水卷材施工流程：清理基面→清理基層（如基層濕潤無需此項工序）→定位、彈線→攪拌并鋪抹水泥漿→鋪貼卷材→提漿、排氣、晾放→搭接邊密封→卷材收頭、密封→檢查驗收3、施工方法1）清除基層表面的灰塵、雜物；2）在基層上宜彈設基準線，以確定防水卷材鋪貼位置。根據現場基層平整度情況，確定水泥漿鋪抹厚度，厚度通常為3～5mm，在卷材鋪貼范圍內抹水泥漿（范圍不宜過大、邊抹邊鋪）；3）揭掉防水卷材下表面的隔離膜，將防水卷材平鋪在剛剛鋪抹的水泥漿上；4）用抹子或橡膠板趕壓卷材上表面，提漿、排出卷材下表面的空氣，使卷材與砂漿緊密貼；5）根據現場情況，可選擇鋪貼卷材時進行搭接或在水泥漿具有足夠強度時再進行搭接。搭接時，將位于下層的卷材搭接部位的透明隔離膜揭起，將上層卷材平服粘貼在下層卷材上，卷材搭接寬度為10cm；6）卷材鋪貼完畢后，將卷材收頭、管道包裹等部位可用密封膏密封。4、施工注意事項1）施工防水層之前，須將各種管道及預埋件安裝固定好，以避免在防水層施工好后，打洞鑿孔，破壞防水層，留下滲漏隱患。2）相鄰兩排卷材的短邊接頭應相互錯開1/3幅寬以上，以免多層接頭重疊而使得卷材粘貼不平服。3）滾鋪卷材時水泥漿不要污染卷材邊緣的自粘膠面，若有不慎污染要及時清理干凈。5、細部做法：頂板側墻交接處設置附加防水層，兩側搭接長度為500mm，后澆帶附加防水層往兩側搭接200mm，如下圖：第八節(jié)地下室頂板非固化橡膠瀝青防水涂料1、施工準備施工工具：小平鏟、吹灰器、掃帚、橡膠刮板、油漆刷、專用噴槍、專用加熱器、專用脫桶器、彈線盒、剪刀、壁紙刀、手持壓輥、熱風焊槍施工工藝流程基層清理→加熱非固化→非固化與無紡布附加層→大面噴涂或刮涂非固化→鋪貼大面防水卷材→搭接縫處理→成品保護施工操作要點基層要求及處理：基層應堅實、平整、干燥、無灰塵、無油垢。不得有明水或含水率達到飽和狀態(tài)。凹凸不平和裂縫處應用砂漿補平，施工前清理、清掃干凈，必要時用吸塵器或高壓吹塵機吹凈。管廊陰陽角、穿墻管根部均應做成R=50mm的圓弧。加熱非固化橡膠瀝青防水涂料：首先采用專用脫桶器，將桶內黏度較大的非固化橡膠瀝青防水涂料進行加熱，加熱溫度介于120-140℃，使非固化涂料處于流動狀態(tài)。然后再倒入專用非固化噴涂機內進行二次預熱和保溫。由噴涂機連接的噴槍可直接進行噴涂作業(yè)。非固化與無紡布附加層：對管廊穿墻管根部、陰陽角、墻體水平施工縫、墻體豎向施工縫、變形縫等細部節(jié)點處人工刮涂非固化橡膠瀝青防水涂料做加強處理，并鋪貼一道無紡布，用無紡布在兩面轉角、三面陰陽角等部位進行增強處理，平立面平均展開。方法是先按細部形狀將無紡布裁剪好，在細部貼一下，視尺寸、形狀合適，待附加層非固化防水涂料薄涂完畢，即可立即粘貼牢固，附加層要求無空鼓，并壓實鋪牢。大面噴涂或刮涂非固化：在施工區(qū)域，根據卷材寬度彈涂料施工的基準線，涂料施工基準線寬出卷材200mm。根據結構平整度情況，在人工、材料、設備、工作面等組織順暢的情況下，優(yōu)先采用機械噴涂的方式，以提高工作效率，對于節(jié)點部位或噴涂不到位的位置，宜采用人工刮涂的方式，確保附加防水層的尺寸和厚度。不管機械噴涂還是人工刮涂，涂料厚度應涂刷均勻。不得漏刷并達到設計厚度。鋪貼大面防水卷材：為了更好的保證防水質量，使卷材和涂料更好的相容，待涂料層施工完成后立即進行卷材的鋪貼，按照鋪貼卷材的基準線彈好，按此基準線進行卷材與涂料層的熱粘接法復合。鋪貼后卷材應平整、順直，搭接尺寸正確，不得扭曲，且同層相鄰兩幅卷材的短向搭接縫應錯開不小于1/3卷材幅寬。搭接縫處理：SAM自粘卷材的搭接采用自粘接法處理，揭掉搭接邊表面隔離膜，并用壓輥壓實，對卷材端口進行密封。成品保護：涂料防水層噴涂后立即進行卷材鋪貼，且勿停留時間過長，卷材鋪貼完畢經驗收合格后，及時進行防水保護層施工予以保護。施工注意事項涂料防水層所用材料及配比必須符合設計要求，材料進場以后需進行見證取樣。合格之后方可使用。涂料防水層平均厚度應符合設計要求，最小厚度不低于設計厚度的90%。涂料防水層在轉角處、變形縫、施工縫、穿墻管部位做法必須符合設計要求。涂料防水層應與基層牢固、涂刷均應、不得流淌、鼓包、漏槎。涂層間夾胎體增強材料時，應使防水材料浸透胎體覆蓋完全，不得有胎體外露現象。非固化橡膠瀝青防水涂料加熱應控制在120-140℃，黏度小于0.5Pa.s，施工時涂料的和易性最佳。防水基層清理應仔細滿足施工要求，尤其在陰陽角、穿墻管根部等處更應仔細，若有不同污漬、鐵銹等，應以砂紙、鋼絲刷、溶劑等清除干凈。在管廊轉角、陰陽角、平立面交叉處應抹成圓弧，圓弧半徑不小于50mm。第九節(jié)自粘聚合物改性瀝青防水卷材1、防水基層及作業(yè)條件（1）防水基層堅硬無空鼓、起砂、裂縫、松動、掉灰、凹凸不平等缺陷。防水基層不得有積水，如有凹凸不平、腳印等缺陷，必須進行處理，合格后方可進行防水施工。（2）防水基層面要平整，用2米長直尺檢查，直尺與基層間隙不應超過5mm空隙。（3）陰陽角、樁立面與平面陰角、立面內角和外角必須做成≥50mm的圓弧角或≥80mm的八字角。（4）防水基層表面必須清潔、干凈，不得有粘結雜草及雜物等。（5）防水基層施工后不得在其面層上堆放材料重物。防水基層表面必須干燥、干凈、含水率不大于9%，檢測方法為在基層上覆蓋一層塑料薄膜，根據薄膜上的水氣在找平層上靜置12小時，之后掀開檢查覆蓋部位，根據薄膜上的水氣情況判斷基層含水率，下面未見水珠即可。2、施工工藝流程3、施工方法表5-2施工工序施工方法圖示（過程圖片）卷材定位排版清除基層表面的灰塵、雜物，在基層上宜彈設基準線，以確定防水卷材鋪貼位置。根據現場基層平整度情況，確定水泥漿鋪抹厚度，厚度通常為3～5mm，在卷材鋪貼范圍內抹?水泥漿（范圍不宜過大、邊抹邊鋪）。卷材搭接寬度不小于100mm。卷材鋪貼聚酯胎自粘改性瀝青防水卷材采用濕鋪法，揭掉防水卷材下表面的隔離膜，將防水卷材平鋪在剛剛鋪抹的水泥漿上；揭掉防水卷材下表面的隔離膜，將防水卷材平鋪在剛剛鋪抹的水泥漿上；用抹子或橡膠板趕壓卷材上表面，提漿、排出卷材下表面的空氣，使卷材與砂漿緊密貼。卷材鋪貼完畢后，將卷材收頭、管道包裹等部位可用密封膏密封。第十節(jié)細部構造防水1、后澆帶1）后澆帶應在其兩側混凝土齡期達到42d后再施工；2）后澆帶應采用補償收縮混凝土澆筑，其抗?jié)B和抗壓強度等級不應低于兩側混凝土；3）采用摻膨脹劑的補償收縮混凝土，水中養(yǎng)護14d后的限制膨脹率不應小于0.015％，膨脹劑的摻量應根據不同部位的限制膨脹率設定值經試驗確定；4）用于補償收縮混凝土的水泥、砂、石、拌合水及外加劑、摻合料等應符合本規(guī)范的有關規(guī)定；5）后澆帶混凝土施工前，后澆帶部位和外貼式止水帶應防止落入雜物和損傷外貼止水帶；6）采用膨脹劑拌制補償收縮混凝土時，應按配合比準確計量；7）后澆帶混凝土應一次澆筑，不得留設施工縫；混凝土澆筑后應及時養(yǎng)護，養(yǎng)護時間不得少于28d；8）后澆帶需超前止水時，后澆帶部位的混凝土應局部加厚，并應增設外貼式或中埋式止水帶；2、變形縫1）變形縫應滿足密封防水、適應變形、施工方便、檢修容易等要求；2）變形縫處混凝土結構的厚度不應小于300mm；3）用于沉降的變形縫最大允許沉降差值不應大于30mm；4）變形縫的寬度宜為20-30mm。3、穿墻管（盒）1）穿墻管（盒）應在混凝土澆筑前預埋；2）穿墻管與內墻角、凹凸部位的距離應大于250mm；3）結構變形或管道伸縮量較小時，穿墻管可采用主管直接埋入混凝土內的固定式防水法，主管應加焊止水環(huán)或環(huán)繞遇水膨脹止水圈，并應在迎水面預留凹槽，槽內應采用密封材料嵌填密實；4）結構變形或管道伸縮量較大或有變更要求時，應采用套管式防水法，套管應加焊止水環(huán)5）穿墻管防水施工時應符合下列要求：①金屬止水環(huán)應與主管或套管滿焊密實，采用套管式穿墻防水構造時，翼環(huán)與套管應滿焊密實，并應在施工前將套管內表面清理干凈；②相鄰穿墻管間的間距應大于300mm；③采用遇水膨脹之水圈的穿墻管，管徑宜小于50mm，止水圈應采用膠粘劑滿粘固定于管上，并應涂緩脹劑或采用緩脹型遇水膨脹止水圈。6）穿墻管線較多時，宜相對集中，并應采用穿墻盒方法。穿墻盒的封口鋼板應與墻上的預埋角鋼焊嚴，并應從鋼板上的預留澆注孔注入柔性密封材料或細石混凝土預埋件1）結構上的埋設件應采用預埋或預留孔（槽）等；2）埋沒件端部或預留孔（槽）底部的混凝土厚度不得小于250mm，當厚度小于250mm時，應采取局部加厚或其他防水措施；3）預留孔（槽）內的防水層，宜與孔（槽）外的結構防水層保持連續(xù)。6、坑、池1）坑、池、儲水庫宜采用防水混凝土整體澆筑，內部應設防水層，受振動作用時設柔性防水層；2）底板以下的坑、池，其局部底板應相應降低，并應使防水層保持連續(xù)。7、孔口1）地下工程通向地面的各種孔口應采取防地面水倒灌的措施，人員出入口高出地面的高度宜為500mm，汽車出入口設置明溝排水時，其高度宜為150mm，并應采取防雨措施；2）窗井的底部在最高地下水位以上時，窗井的底板和墻應做防水處理，并宜與主體結構斷開；3）窗井或窗井的一部分在最高地下水位以下時，窗井應與主體結構連成整體，其防水層也應連成整體，并應在窗井內設置集水井；4）無論地下水位高低，窗臺下部的墻體和底板應做防水層；5）窗井內的底板，應低于窗下緣300mm，窗井墻高出地面不得小于500mm，窗井外地面應做散水，散水與墻面間應采用密封材料嵌填；6）通風口應與窗井同樣處理，豎井窗下緣離室外地面高度不得小于500mm。8、樁頭1）應按設計要求將樁頂剔鑿至混凝土密實處，并應清洗干凈；2）破樁后如發(fā)現滲漏水，應及時采取堵漏措施；3）涂刷水泥基滲透結晶型防水涂料時，應連續(xù)、均勻，不得少涂或漏涂，并應及時進行養(yǎng)護；4）采用其他防水材料時，基面應符合施工要求；5）應對遇水膨脹止水條(膠)進行保護。第六章質量保證措施已補充已補充第一節(jié)質量目標1、公司管控要求防水工程按公司要求執(zhí)行“三檢制度”，記錄資料真實、及時、齊全完善。檢查存在滲漏隱患的總分包工序交接記錄，蓄水、淋水閉水記錄，隱蔽記錄、施工檢查記錄及圖片。地下室結構：地下室側墻部位對裂縫進行有效修補，頂板部位先進行結構閉水試驗，再對出現裂縫處進行有效修補，修補后再次進行結構閉水（做好滲漏點檢查記錄），無滲漏后，移交防水單位（做好工序移交記錄表），進行防水施工。施工縫及后澆帶混凝土表面處理：混凝土澆筑前，應將其表的鑿毛、浮漿、雜物清理干凈及混凝土表面清理干凈，再涂刷高標號素水泥漿，并及時澆筑混凝土。穿墻洞口：地下室穿墻洞口采用止水鋼套管；防水層與穿墻管連接處應增設防水加強層。防水施工管控要點：基層陰陽角應做圓弧或45°坡角，在轉角處、變形縫、施工縫、穿墻管等部位應鋪貼卷材加強層，加強層寬度不應小于500mm（卷材防水）；穿墻管周圍、后澆帶、施工縫及陰陽角部位應增涂防水涂料一道，寬度不應小于200mm（防水涂料）。2、工程質量目標按照《建筑工程施工質量驗收統一標準》（GB50300-2013）及國家有關規(guī)定，確保工程質量達到“合格”驗收標準。3、公司質量保證體系本工程項目施工時將在公司ISO9001質量標準的基礎上建立規(guī)范化管理體系，由項目經理部負責實施，以確保工程質量達到預期質量目標。第二節(jié)質量驗收標準一、地下工程防水等級標準防水等級防水標準1級不允許滲水，結構表面無濕漬2級不允許漏水，結構表面可有少量濕漬總濕漬面積不大于總防水面積（包括頂板、墻面、地面）的1‰；任意100m2防水面積上的濕漬不超過2處，單個濕漬的最大面積不大于0.1m2；3級有少量漏水點，不得有線流和漏泥砂；任意100m2防水面積上的漏水或濕漬點數不超過7處，單個漏水點的最大漏水量不大于2.5L／d，單個濕漬的最大面積不大于0.3m2；4級有漏水點，不得有線流和漏泥砂；整個工程平均漏水量不大于2L/（m2.d）,任意100m2防水面積上的平均漏量不大于4L/（m2.d）注：1、本工程地下室防水等級為1級；2、本工程頂板部分防水等級為1級；二、質量驗收標準1、水泥基滲透結晶型防水涂料1）涂料防水層的施工質量檢驗數量應按涂層面積每100m2抽查一處，每處10m2，且不少于3處。2）涂料防水層的平均厚度應符合設計要求，最小厚度不得小于設計厚度的80%。3）用觀察法檢查涂層是否涂刷均勻，不許有漏涂和漏底；按規(guī)定做好養(yǎng)護，保證養(yǎng)護時間、次數及使用霧水，同時養(yǎng)護期間不得有磕碰；涂層不得有起皮、剝落、裂紋等現象。2、水泥基涂料防水層1）主控項目涂料防水層所用的材料及配合比必須符合設計要求。檢驗方法：檢查產品合格證、產品性能檢測報告、計量措施和材料進場檢驗報告。涂料防水層的平均厚度應符合設計要求，最小厚度不得低于設計厚度的90%。檢驗方法：用針測法檢查。涂料防水層在轉角處、變形縫、施工縫、穿墻管等部位做法必須符合設計要求。檢驗方法：觀察檢查和檢查隱蔽工程驗收記錄。2）一般項目涂料防水層應與基層粘結牢固、涂刷均勻，不得流淌、鼓泡、露槎。檢驗方法：觀察檢查。涂層間夾鋪胎體增強材料時，應使防水涂料浸透胎體覆蓋完全，不得有胎體外露現象。檢驗方法：觀察檢查。側墻涂料防水層的保護層與防水層應結合緊密，保護層厚度應符合設計要求。檢驗方法：觀察檢查。3、防水砂漿1）主控項目防水砂漿的原材料及配合比必須符合設計規(guī)定。檢驗方法：檢查產品合格證、產品性能檢測報告、計量措施和材料進場檢驗報告。防水砂漿的粘結強度和抗?jié)B性能必須符合設計規(guī)定。檢驗方法：檢查砂漿粘結強度、抗?jié)B性能檢測報告。水泥砂漿防水層與基層之間應結合牢固，無空鼓現象。檢驗方法：觀察和用小錘輕擊檢查。2）一般項目水泥砂漿防水層表面應密實、平整，不得有裂紋、起砂、麻面等缺陷。檢驗方法：觀察檢查。水泥砂漿防水層施工縫留槎位置應正確，接槎應按層次順序操作，層層搭接緊密。檢驗方法：觀察檢查和檢查隱蔽工程驗收記錄。水泥砂漿防水層的平均厚度應符合設計要求，最小厚度不得小于設計值的85%。檢驗方法：用針測法檢查。水泥砂漿防水層表面平整度的允許偏差應為5mm。檢查方法：用2m靠尺和楔形塞尺檢查。4、防水混凝土1）主控項目防水混凝土的原材料、配合比及坍落度必須符合設計要求。檢驗方法：檢查產品合格證、產品性能檢測報告、計量措施和材料進場檢驗報告。防水混凝土的抗壓強度和抗?jié)B性能必須符合設計要求。檢驗方法：檢查混凝土抗壓強度、抗?jié)B性能檢驗報告。防水混凝土結構的變形縫、施工縫、后澆帶、穿墻管、埋設件等設置和構造必須符合設計要求。檢驗方法：觀察檢查和檢查隱蔽工程驗收記錄。2）一般項目防水混凝土結構表面應堅實、平整，不得有露筋、蜂窩等缺陷；埋設件位置應準確。檢驗方法：觀察檢查。防水混凝土結構表面的裂縫寬度不應大于0.2mm，且不得貫通。檢驗方法：用刻度放大鏡檢查。防水混凝土結構厚度不應小于250mm，其允許偏差應為+8mm、-5mm；主體結構迎水面鋼筋保護層厚度不應小于50mm，其允許偏差為±5mm。檢驗方法：尺量檢查和檢查隱蔽工程驗收記錄。5、聚氨酯涂料防水層1）主控項目涂料防水層所用的材料及配合比必須符合設計要求。檢驗方法：檢查產品合格證、產品性能檢測報告、計量措施和材料進場檢驗報告。涂料防水層的平均厚度應符合設計要求，最小厚度不得低于設計厚度的90%。檢驗方法：用針測法檢查。涂料防水層在轉角處、變形縫、施工縫、穿墻管等部位做法必須符合設計要求。檢驗方法：觀察檢查和檢查隱蔽工程驗收記錄。2）一般項目涂料防水層應與基層粘結牢固、涂刷均勻，不得流淌、鼓泡、露槎。檢驗方法：觀察檢查。涂層間夾鋪胎體增強材料時，應使防水涂料浸透胎體覆蓋完全，不得有胎體外露現象。檢驗方法：觀察檢查。側墻涂料防水層的保護層與防水層應結合緊密，保護層厚度應符合設計要求。檢驗方法：觀察檢查。5、SBS改性瀝青防水卷材層1）主控項目卷材防水層所用卷材及其配套材料必須符合設計要求。檢驗方法：檢查產品合格證、產品性能檢測報告和材料進場檢驗報告。卷材防水層在轉角處、變形縫、施工縫、穿墻管等部位做法必須符合設計要求。檢驗方法：觀察檢查和檢查隱蔽工程驗收記錄。2）一般項目卷材防水層的搭接縫應粘貼或焊接牢固，密封嚴密，不得有扭曲、皺折、翹邊和起泡等缺陷。檢驗方法：觀察檢查。采用外防外貼法鋪貼卷材防水層時，立面卷材接槎的搭接寬度，高聚物改性瀝青類卷材應為150mm，合成高分子類卷材應為100mm，且上層卷材應蓋過下層卷材。檢驗方法：觀察和尺量檢查。側墻卷材防水層的保護層與防水層應結合緊密、保護層厚度應符合設計要求。檢驗方法：觀察和尺量檢查。卷材搭接寬度的允許偏差應為-10mm。檢驗方法：觀察和尺量檢查。XPS擠塑聚苯板1）主控項目用于XPS擠塑聚苯板外墻保溫工程和材料、構件應符合設計要求和相關標準規(guī)定。檢驗方法：檢查材料的出廠合格證、性能檢測報告，檢測項目應符合標準要求?；鶎訅w的表面處理應按照設計要求和施工方案要求進行處理，并符合保溫層施工工藝要求。檢驗方法：觀察檢查，檢查隱蔽工程驗收記錄。各構造層做法應符合設計要求，并按照經過審批的方式方案進行施工。檢驗方法：觀察檢查，檢查隱蔽工程驗收記錄。保溫層厚度符合設計要求。保溫層與基層構造層之間粘結必須牢固，不應脫層空鼓和開裂。預埋或后置錨固件的數量、位置、有效錨固深度和拉拔力應符合設計和標準的要求。檢驗方法：觀察手扳檢查；檢查試驗報告、施工記錄和隱蔽驗收記錄；厚度采用鋼針插入法檢查。保溫層施工時，應制作同條件的保溫漿料試驗，檢測導熱系數、干密度、壓縮強度、軟化系數和凝結時間。檢驗方法：檢查檢測報告。2）一般項目建筑物伸縮縫、沉降縫、抗震縫的保溫構造做法應符合設計要求。檢驗方法：對照設計觀察檢查。耐堿網布的鋪貼和搭接應符合設計和工藝標準要求，砂漿抹壓應嚴實不得空鼓，網格布不得皺褶、外露。檢驗方法：觀察檢查。外墻附墻或挑出部件（如梁、柱、附墻柱、女兒墻、外墻裝飾線、墻體內箱盒、管線）以及施工時造成的穿墻套管、腳手眼、孔洞等缺陷，應按設計要求或施工方案采取隔斷熱橋的保溫措施和保溫密封修補措施。檢驗方法：查看隱蔽工程驗收記錄。保溫層宜連續(xù)施工。檢驗方法：觀察檢查。不同材料基層墻體交接處，陽角及門洞轉角處等特殊部位的保溫層應采取防止開裂和破損的加強措施。檢驗方法：觀察、尺量檢查。7、非固化橡膠瀝青防水涂料1）主控項目復合防水層所使用的材料及其主要配套材料的質量應符合設計要求。檢驗方法：檢查出場合格證、質量檢驗報告和進場材料檢驗報告。轉角處、變形縫、施工縫、后澆帶、穿墻管等細部構造部位的防水做法應符合設計要求。檢驗方法：觀察檢查和檢查隱蔽工程驗收記錄。復合防水層的厚度應符合設計要求。檢驗方法：復合防水層的厚度由防水卷材和非固化橡膠瀝青防水涂料的厚度共同組成，其中涂層厚度用針測法或現場用量計算法檢查。一般項目復合防水層應形成整體，并與基層粘結緊密，封閉嚴實。檢驗方法：觀察檢查。防水卷材的搭接縫應粘結牢固，封閉嚴密，不得有起鼓、翹邊等現象，搭接寬度允許偏差為-10mm。檢驗方法：觀察和尺量檢查。防水附加層進行增強處理時，非固化橡膠瀝青防水涂料應浸透增強材料，并不得有外露現象。檢驗方法：觀察檢查。8、細部構造防水1）后澆帶Ⅰ主控項目后澆帶用遇水膨脹止水條或止水膠、預埋注漿管、外貼式止水帶必須符合設計要求。檢驗方法：檢查產品合格證、產品性能檢測報告和材料進場檢驗報告。補償收縮混凝土的原材料及配合比必須符合設計要求。檢驗方法：檢查產品合格證、產品性能檢測報告、計量措施和材料進場檢驗報告。后澆帶防水構造必須符合設計要求。檢驗方法：觀察檢查和檢查隱蔽工程驗收記錄。采用摻膨脹劑的補償收縮混凝土，其抗壓強度、抗?jié)B性能和限制膨脹率必須符合設計要求。檢驗方法：檢查混凝土抗壓強度、抗?jié)B性能和水中養(yǎng)護14d后的限制膨脹率檢測報告。Ⅱ一般項目補償收縮混凝土澆筑前，后澆帶部位和外貼式止水帶應采取保護措施。檢驗方法：觀察檢查。后澆帶兩側的接縫表面應先清理干凈，再涂刷混凝土界面處理劑或水泥基滲透結晶型防水涂料；后澆混凝土的澆筑時間應符合設計要求。檢驗方法：觀察檢查和檢查隱蔽工程驗收記錄。遇水膨脹止水條的施工應符合本規(guī)范第5.1.8條的規(guī)定；遇水膨脹止水膠的施工應符合本規(guī)范第5.1.9條的規(guī)定；預埋注漿管的施工應符合本規(guī)范第5.1.10條的規(guī)定；外貼式止水帶的施工應符合本規(guī)范第5.2.6條的規(guī)定。檢驗方法：觀察檢查和檢查隱蔽工程驗收記錄。后澆帶混凝土應一次澆筑，不得留施工縫；混凝土澆筑后應及時養(yǎng)護，養(yǎng)護時間不得少于28d。檢驗方法：觀察檢查和檢查隱蔽工程驗收記錄。2）穿墻管Ⅰ主控項目穿墻管用遇水膨脹止水條和密封材料必須符合設計要求。檢驗方法：檢查產品合格證、產品性能檢測報告和材料進場檢驗報告。穿墻管防水構造必須符合設計要求。檢驗方法：觀察檢查和檢查隱蔽工程驗收記錄。Ⅱ一般項目固定式穿墻管應加焊止水環(huán)或環(huán)繞遇水膨脹止水圈，并作好防腐處理；穿墻管應在主體結構迎水面預留凹槽，槽內應用密封材料嵌填密實。檢驗方法：觀察檢查和檢查隱蔽工程驗收記錄。套管式穿墻管的套管與止水環(huán)及翼環(huán)應連續(xù)滿焊，并作好防腐處理；套管內表面應清理干凈，穿墻管與套管之間應用密封材料和橡膠密封圈進行密封處理，并采用法蘭盤及螺栓進行固定。檢驗方法：觀察檢查和檢查隱蔽工程驗收記錄。穿墻盒的封口鋼板與混凝土結構墻上預埋的角鋼應焊平，并從鋼板上的預留澆注孔注入改性瀝青密封材料或細石混凝土，封填后將澆注孔口用鋼板焊接封閉。檢驗方法：觀察檢查和檢查隱蔽工程驗收記錄。當主體結構迎水面有柔性防水層時，防水層與穿墻管連接處應增設加強層。檢驗方法：觀察檢查和檢查隱蔽工程驗收記錄。密封材料嵌填應密實、連續(xù)、飽滿，粘結牢固。檢驗方法：觀察檢查和檢查隱蔽工程驗收記錄。3）樁頭Ⅰ主控項目樁頭用聚合物水泥防水砂漿、水泥基滲透結晶型防水涂料、遇水膨脹止水條或止水膠和密封材料必須符合設計要求。檢驗方法：檢查產品合格證、產品性能檢測報告和材料進場檢驗報告。樁頭防水構造必須符合設計要求。檢驗方法：觀察檢查和檢查隱蔽工程驗收記錄。樁頭混凝土應密實，如發(fā)現滲漏水應及時采取封堵措施。檢驗方法：觀察檢查和檢查隱蔽工程驗收記錄。Ⅱ一般項目樁頭頂面和側面祼露處應涂刷水泥基滲透結晶型防水涂料，并延伸至結構底板墊層150mm處；樁頭周圍300mm范圍內應抺聚合物水泥防水砂漿過渡層。檢驗方法：觀察檢查和檢查隱蔽工程驗收記錄。結構底板防水層應做在聚合物水泥防水砂漿過渡層上并延伸至樁頭側壁，其與樁頭側壁接縫處應采用密封材料嵌填。檢驗方法：觀察檢查和檢查隱蔽工程驗收記錄。樁頭的受力鋼筋根部應采用遇水膨脹止水條或止水膠，并應采取保護措施。檢驗方法：觀察檢查和檢查隱蔽工程驗收記錄。遇水膨脹止水條的施工應符合本規(guī)范第5.1.8條的規(guī)定；遇水膨脹止水膠的施工應符合本規(guī)范第5.1.9條的規(guī)定。檢驗方法：觀察檢查和檢查隱蔽工程驗收記錄。密封材料嵌填應密實、連續(xù)、飽滿，粘結牢固。檢驗方法：觀察檢查和檢查隱蔽工程驗收