(高清版)GB∕T 31396.3-2020 機(jī)床 分離爪自定心卡盤尺寸和幾何精度檢驗(yàn) 第3部分：梳齒配合型動(dòng)力卡盤

ICS25.060.20GB/T31396.3—2020/ISO3442-3:2007withtwo-piecejaws—Part3:Power-operatedchuckswithserratedjaws(ISO3442-3:2007,IDT)國(guó)家市場(chǎng)監(jiān)督管理總局國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)化管理委員會(huì)GB/T31396.3—2020/ISO3442-3:2007 I 2規(guī)范性引用文件 1 13.1計(jì)量單位 1 3.3檢驗(yàn)項(xiàng)目 15互換性尺寸 5.190°梳齒尺寸 25.360°梳齒尺寸 2 35.5T形螺母尺寸 46.2檢驗(yàn)軸或過(guò)渡盤精度 56.3卡盤體精度 76.4用檢驗(yàn)頂爪(硬爪)的檢驗(yàn) 6.5用配帶頂爪的檢驗(yàn) 6.6不在檢驗(yàn)軸上的檢驗(yàn) 6.7卡盤精度 8GB/T31396.3—2020/ISO3442-3:2007GB/T31396《機(jī)床分離爪自定心卡盤尺寸和幾何精度檢驗(yàn)》分為3個(gè)部分： 本部分為GB/T31396的第3部分。本部分使用翻譯法等同采用ISO3442-3:2007《機(jī)床分離爪自定心卡盤尺寸和幾何精度檢驗(yàn)第——GB/T2516—2003普通螺紋極限偏差(ISO965-3:1998,MOD);——GB/T17421.1—1998機(jī)床檢驗(yàn)通則第1部分：在無(wú)負(fù)荷或精加工條件下機(jī)床的幾何精度(eqvISO230-1:1996)。I1GB/T31396.3—2020/ISO3442-3:2007機(jī)床分離爪自定心卡盤尺寸和幾何精度檢驗(yàn)第3部分：梳齒配合型動(dòng)力卡盤ISO230-1:1996機(jī)床檢驗(yàn)通則第1部分：在無(wú)負(fù)荷或精加工條件下機(jī)床的幾何精度(Testcodeformachinetools—Part1:Geometricaccuracyofmachinesoperatingunderno-loadorfinishingcondi-tions)ISO965-3ISO一般用途米制螺紋公差第3部分：結(jié)構(gòu)螺紋的偏差(ISOgeneralpurposemetricscrewthreads—Tolerances—Part3:Deviationsforconstructionalscrewthreads)3一般說(shuō)明本部分僅規(guī)定卡盤旋轉(zhuǎn)精度檢驗(yàn)和頂爪的安裝部位定位精度檢驗(yàn)。不適用其他動(dòng)態(tài)性能的檢驗(yàn)，5互換性尺寸互換性尺寸見(jiàn)圖1和表1。2GB/T31396.3—2020/ISO3442-3:2007規(guī)格p檢驗(yàn)尺寸eb0.12～0.18·量針的直徑是推薦值，如果不用表中量針的直徑，制造者應(yīng)重新計(jì)算尺寸，并符合本部分的要求。1/16“和3/32”規(guī)格來(lái)源于英制尺寸，通常也在使用。5.290°梳齒允許的累計(jì)誤差表290°梳齒允許誤差允許誤差測(cè)量長(zhǎng)度牙數(shù)測(cè)量長(zhǎng)度牙數(shù)士0.008士0.012士0.016土0.020士0.024土0.028互換性尺寸見(jiàn)圖2和表3。3GB/T31396.3—2020/ISO3442-3:2007±0°15C5規(guī)格p檢驗(yàn)尺寸Ceb0.12～0.230.22～0.5量針的直徑是推薦值，如果不用表中量針的直徑，制造者應(yīng)重新計(jì)算尺寸，并符合本部分的要求。適用于1.5×60°和3×60°梳齒的測(cè)量長(zhǎng)度和牙數(shù)及允許誤差見(jiàn)表4。表460°梳齒允許誤差允許誤差規(guī)格測(cè)量長(zhǎng)度牙數(shù)測(cè)量長(zhǎng)度牙數(shù)士0.008士0.013士0.018士0.023士0.0285.5T形螺母尺寸卡盤公稱直徑與采用的梳齒及互換性尺寸見(jiàn)圖3和表5。4GB/T31396.3—2020/ISO3442-3:2007卡盤公稱直徑梳齒規(guī)格6幾何精度檢驗(yàn)檢驗(yàn)棒應(yīng)用優(yōu)質(zhì)鋼并淬硬，以避免由于卡盤夾緊力造成外表面的損傷。檢驗(yàn)棒直徑約為卡盤公稱直徑的20%或由制造商和使用者協(xié)商確定。檢驗(yàn)棒的精度應(yīng)符合ISO230-1:1996的A.3中相同尺寸檢驗(yàn)棒的規(guī)定。5GB/T31396.3—2020/ISO3442-3:2007徑向圓跳動(dòng)和軸向圓跳動(dòng)應(yīng)按G01項(xiàng)和G02項(xiàng)進(jìn)行預(yù)先檢驗(yàn)。項(xiàng)目G01檢驗(yàn)軸端部或過(guò)渡盤的徑向圓跳動(dòng)。簡(jiǎn)圖0.005C-D0.005C-D公差0.005指示器檢驗(yàn)方法(按ISO230-1:1996中5.611.4和5.612.2的規(guī)定)指示器測(cè)頭應(yīng)垂直于被測(cè)表面。6GB/T31396.3—2020/ISO3442-3:2007項(xiàng)目檢驗(yàn)軸端部或過(guò)渡盤的軸向圓跳動(dòng)。簡(jiǎn)圖 CD檢驗(yàn)工具指示器檢驗(yàn)方法(按ISO230-1:1996中5.63的規(guī)定)7GB/T31396.3—2020/ISO3442-3:20076.3卡盤體精度卡盤體精度按表7中G1和G2項(xiàng)檢驗(yàn)，檢驗(yàn)時(shí)應(yīng)沒(méi)有夾緊力。6.4用檢驗(yàn)頂爪(硬爪)的檢驗(yàn)幾何精度檢驗(yàn)應(yīng)使用平頭檢驗(yàn)爪，不在卡盤上加工，應(yīng)在淬硬(60HRC～62HRC)情況下能經(jīng)受住夾緊力并沒(méi)有永久變形。夾緊力應(yīng)是卡盤最大夾緊力的67%(2/3)。檢驗(yàn)爪的實(shí)際尺寸應(yīng)在0.005mm以內(nèi)(見(jiàn)圖4)。圖4檢驗(yàn)爪的公差6.5用配帶頂爪的檢驗(yàn)檢驗(yàn)G5和G6項(xiàng)時(shí)，基爪上安裝一副做了標(biāo)記的卡盤配帶的頂爪。配帶的頂爪是在夾緊表面和軸向定位表面處于夾緊條件下加工的。配帶頂爪的加工和G5、G6項(xiàng)檢驗(yàn)時(shí)的夾緊力應(yīng)是卡盤最大夾緊力的67%(2/3)。這些檢驗(yàn)是在頂爪和基爪裝配在一起加工后卡盤的最大允許夾緊精度。交換頂爪和基爪多數(shù)情況將降低卡盤夾緊精度(除非G3是理想狀態(tài))。這些精度通常被認(rèn)為是卡盤給定直徑的精度。6.6不在檢驗(yàn)軸上的檢驗(yàn)G7和G8項(xiàng)檢驗(yàn)不需要在檢驗(yàn)軸上檢驗(yàn)，見(jiàn)6.2。8GB/T31396.3—2020/ISO3442-3:20076.7卡盤精度項(xiàng)目外圓的徑向圓跳動(dòng)。簡(jiǎn)圖公差x(指示器最大變動(dòng)量)dnom≤125125<dnom≤200200<dnom≤315315<dnm≤500500<dnom≤800檢驗(yàn)工具指示器檢驗(yàn)方法(按ISO230-1:1996的規(guī)定)注：可采用兩種檢驗(yàn)方法：a)卡盤安裝在檢驗(yàn)軸上，或b)卡盤安裝在檢驗(yàn)裝置上。因檢驗(yàn)軸端部和卡盤存在誤差，兩種檢驗(yàn)結(jié)果可能不同。9GB/T31396.3—2020/ISO3442-3:2007項(xiàng)目G2前端面的軸向圓跳動(dòng)。簡(jiǎn)圖公差x(指示器最大變動(dòng)量)200<dom≤315315<dom≤500500<dm≤800檢驗(yàn)工具指示器檢驗(yàn)方法(按ISO230-1:1996的規(guī)定)應(yīng)將指示器測(cè)頭置于盡可能大的直徑上。注：可采用兩種檢驗(yàn)方法：a)卡盤安裝在檢驗(yàn)軸上，或b)卡盤安裝在檢驗(yàn)裝置上。因檢驗(yàn)軸端部和卡盤存在誤差，兩種檢驗(yàn)結(jié)果可能不同。GB/T31396.3—2020/ISO3442-3:2007項(xiàng)目檢驗(yàn)爪夾緊檢驗(yàn)棒的徑向圓跳動(dòng)(頂爪閉合)。圖示卡盤公稱直徑d公差x(指示器最大變動(dòng)量)dn≤125125<dgom≤200200<dom≤315315<dm≤500500<dnom≤8000.080.100.120.140.16檢驗(yàn)工具指示器檢驗(yàn)方法(按ISO230-1:1996的規(guī)定)確?？ㄗA緊檢驗(yàn)棒的穩(wěn)定性，允許貼靠卡盤端面，必要時(shí)放置支撐盤。這個(gè)檢驗(yàn)是在前面提到檢驗(yàn)爪具有互換性的情況下完成的，檢驗(yàn)結(jié)果是包含基爪的卡盤幾何精度。依照表中所列公差能夠確保頂爪的互換性?？ūP的實(shí)際夾持精度取決于頂爪和卡盤旋轉(zhuǎn)的精度。GB/T31396.3—2020/ISO3442-3:2007項(xiàng)目頂爪上平面的比較誤差(用檢驗(yàn)頂爪)。圖示A-BB公差x(指示器最大變動(dòng)量)200<d≤315315<dom≤500500<dnom≤800檢驗(yàn)工具指示器檢驗(yàn)方法(按ISO230-1:1996的規(guī)定)確保卡爪夾緊檢驗(yàn)棒的穩(wěn)定性，允許貼靠卡盤端面，必要時(shí)放置支撐盤。應(yīng)將指示器測(cè)頭置于盡可能小的直徑上。GB/T31396.3—2020/ISO3442-3:2007項(xiàng)目頂爪夾緊檢驗(yàn)棒的徑向圓跳動(dòng)(頂爪閉合)。G5簡(jiǎn)圖卡盤公稱直徑d公差x(指示器最大變動(dòng)量)do≤125125<dnom≤200200<dmom≤315315<dnom≤500500<dnom≤8000.030.040.050.060.08指示器檢驗(yàn)方法(按ISO230-1:1996的規(guī)定)檢驗(yàn)G5項(xiàng)時(shí)應(yīng)不少于3次檢查其夾緊的重復(fù)性；每次檢測(cè)誤差應(yīng)在規(guī)定的指示器變動(dòng)量之內(nèi)見(jiàn)6.5。GB/T31396.3—2020/ISO3442-3:2007項(xiàng)目G6頂爪上平面的比較誤差(用配帶頂爪)。簡(jiǎn)圖卡盤公稱直徑dom公差x(指示器最大變動(dòng)量)dcm≤125125<do≤200200<dnom≤315315<dnom≤500500<dmm≤8000.030.040.050.060.08指示器檢驗(yàn)方法(按ISO230-1:1996的規(guī)定)檢驗(yàn)G6項(xiàng)時(shí)應(yīng)不少于3次檢查其夾緊的重復(fù)性；每次檢測(cè)誤差應(yīng)在規(guī)定的指示器變動(dòng)量之內(nèi)。見(jiàn)6.5。GB/T31396.3—2020/ISO3442-3:2007項(xiàng)目基爪梳齒的徑向圓跳動(dòng)。簡(jiǎn)圖ZZZOZO卡盤公稱直徑d公差x(指示器最大變動(dòng)量)dnom≤125125<dnom≤200200<dm≤315315<dnm≤500500<dnom≤8000.080.100.120.140.16參考量具尺寸pα1.650.8661.5875(1/16")2.3813(3/32")390°90°60°60°標(biāo)準(zhǔn)量針或適合的測(cè)量裝置。檢驗(yàn)方法(按ISO230-1:1996的規(guī)定)卡盤預(yù)先施加的力為最大夾緊力的2/3?；?nèi)端夾緊一輔助盤。量針的位置應(yīng)置于最小直徑的梳齒上。G3和G7可選擇一項(xiàng)檢驗(yàn)。GB/T31396.3—2020/ISO3442-3:2007項(xiàng)目基爪頂面和卡盤定位面的等距誤差。簡(jiǎn)圖ZZ輔助盤。卡盤公稱直徑dmm公差x(指示器最大