DL∕T 5371-2017 水電水利工程土建施工安全技術(shù)規(guī)程

中華人民共和國(guó)電力行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)PDL/T5371—2017代替DL/T5371—2007P水電水利工程土建施工安全技術(shù)規(guī)程中華人民共和國(guó)電力行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)水電水利工程土建施工安全技術(shù)規(guī)程代替DL/T5371—2007主編機(jī)構(gòu)：中國(guó)電力企業(yè)聯(lián)合會(huì)批準(zhǔn)部門：國(guó)家能源局施行日期：2018年3月1日2018北京IDL/T5371—20172017年第10號(hào)2017年11月15日DL/T5371—2017序號(hào)標(biāo)準(zhǔn)編號(hào)標(biāo)準(zhǔn)名稱代替標(biāo)準(zhǔn)采標(biāo)號(hào)批準(zhǔn)日期實(shí)施日期水電水利工程土建施工安全技術(shù)規(guī)程2017-11-15I制(修)訂計(jì)劃的通知》(國(guó)能科技〔2013〕235號(hào)文)的要求，DL/T5371—2017——?jiǎng)h除了原規(guī)程1范圍；5.6中的裸露藥包爆破、導(dǎo)火索起本規(guī)程代替DL/T5371—2007《水電水利工程土建施工安全DL/T5371于2007年首次發(fā)布，本次為第一次修訂。本規(guī)程由電力行業(yè)水電施工標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)委員會(huì)(DL/TC29)本規(guī)程主要起草人員：宗敦峰余正堅(jiān)趙林曾倩彬李榮果郭洪偉禹冬蓮趙偉亮江殿云張立云本規(guī)程主要審查人員：高翔郭廣文汪毅鄭平孫來成陳宏羅維成羅永紅楊成文楊和明沈益源楊元紅DL/T5371—2017孫玉祥吳方明劉傳文黃湘波劉桂峰尹順平汪云芳況明勝本規(guī)程在執(zhí)行過程中的意見或建議反饋至中國(guó)電力企業(yè)聯(lián)合會(huì)標(biāo)準(zhǔn)化管理中心(北京市白廣路二條一號(hào)，10VDL/T5371—2017 1 2 4 74.1一般規(guī)定 74.2土方明挖 74.3土方暗挖 94.4石方明挖 4.5石方暗挖 4.6施工支護(hù) 4.7土石方填筑 5水下地基與基礎(chǔ)處理 5.1一般規(guī)定 5.2混凝土防滲墻施工 5.3基礎(chǔ)灌漿施工 5.4化學(xué)灌漿 5.5灌注樁施工 5.6振沖法施工 5.7高噴灌漿施工 5.8預(yù)應(yīng)力錨固施工 5.9沉井法施工 5.10深層攪拌法施工 5.11其他施工 6砂石料生產(chǎn)工程 VI6.2天然砂石料開采 6.3人工砂石料開采 6.4破碎 6.6連續(xù)運(yùn)輸 6.7脫水 7.1一般規(guī)定 7.2基礎(chǔ)面處理 7.3模板 7.4鋼筋 7.5預(yù)埋件 7.6混凝土生產(chǎn) 7.7混凝土運(yùn)輸 7.8混凝土澆筑 7.9預(yù)制構(gòu)件施工 8.1一般規(guī)定 8.2制備 8.3面板、心墻施工 8.4其他施工 9.1一般規(guī)定 9.3漿砌 9.4壩體砌筑 9.5坡面砌石 9.6其他砌石 10堤防工程 VI10.1一般規(guī)定 10.3防汛搶險(xiǎn)施工 11.1一般規(guī)定 11.2排泥管線架設(shè) 11.3施工設(shè)備調(diào)遣 11.4疏浚施工 11.5吹填施工 11.6爆破作業(yè) 11.7環(huán)境保護(hù) 12渠道、水閘與泵站工程 12.1渠道 13房屋建筑工程 13.1一般規(guī)定 13.3基礎(chǔ)施工 13.4主體結(jié)構(gòu)施工 13.5裝飾裝修施工 13.6屋面施工 13.7電氣工程 14.1一般規(guī)定 VII DL/T5371—20171Generalprovisions 1 23Basicrequirement 44Earthandrockworks 74.1Generalrequirement 74.2Earthopenexcavation 74.3Earthundergroudexcavation 94.4Rockopenexcavation 4.6Constructionsupport 5Underwaterfoundationandfoundationtreatment 5.1Generalrequirement 5.2Concretecut-offwallconstruction 5.3Foundationgroutingconstruction 5.5Boredpileconstruction 5.6Vibroflotationmethodconstruction 5.7High-pressurejetgroutingconstruction 5.8Prestressedanchoringconstruction 5.9Caissonconstruction 5.10Deepmixingconstruction 5.11Otherconstructions 6Sandstoneproductionworks X 7.5Embeddedpart 7.9Precastelementcon 10.1Generalrequirement 10.3Floodriskpreventionconstruction 11Dredgingandfillingwor 11.1Generalrequirement 11.2Muddiliverypipelineerection 11.3Constructionequipmentassignment 11.4Dredgingconstruction 11.5Fillingconstruction 11.6Blastingoperation 11.7Environmentalprotection 11.8Radioactivesourcesmanagement 13Buildingconstructionworks 13.1Generalrequirement 13.2Safetyprotectioninconstruction 13.3Foundationconstruction 13.4Majorstructureconstruction 13.5Decorationconstruction 13.6Roofconstruction 13.7Electricalproject 13.8Constructionmachinery 14.1Generalrequirement XIDL/T5371—2017 Explanationofwordinginthiscode Listofquotedstandards Addition:Explanationofprovisions XII1DL/T5371—2017建設(shè)的安全生產(chǎn)工作，防止和減少施工過程的人身傷害和財(cái)產(chǎn)損2DL/T5371—20172.0.1管涌piping2.0.2高邊坡highslope指開挖邊坡高度大于或等于50m的邊坡。2.0.3水下開挖underwaterexcavation對(duì)港池、航道、錨地的開挖和建筑物(防波堤、重力式碼頭)碎巖船破碎石、挖泥船清渣)和爆破開挖(用爆破炸礁、挖泥船2.0.4漿砌masonry2.0.5碾壓混凝土rollercompactedconcrete2.0.6瀝青混凝土bituminousconcrete2.0.7高壓噴射灌漿jetgroutingDL/T5371—20172.0.8預(yù)應(yīng)力錨固prestressedanchorage通過對(duì)預(yù)應(yīng)力錨桿(索)施加張拉力，使巖體或混凝土結(jié)構(gòu)2.0.9拆除工程dismantlingengineering2.0.10爆破作業(yè)blasting利用炸藥的爆炸能量對(duì)介質(zhì)做功，以達(dá)到預(yù)定工程目的的33.0.1現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)人員應(yīng)經(jīng)安全生產(chǎn)教育和培訓(xùn)，保證作業(yè)人員具備必要的安全知識(shí)，熟悉有關(guān)安全規(guī)章制度和安全操作規(guī)程，掌握本崗位的有關(guān)安全操作技能，了解現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)急處置措施。特種作業(yè)人員按照國(guó)家有關(guān)規(guī)定經(jīng)專門的安全作業(yè)培訓(xùn)，取得相應(yīng)的資1施工機(jī)械設(shè)備必須按照出廠使用說明書規(guī)定的技術(shù)性能、承載能力和使用條件等要求，正確操作，合理使用，嚴(yán)禁超載作2機(jī)械設(shè)備應(yīng)定期進(jìn)行維修保養(yǎng)，不得帶故障作業(yè)。3機(jī)械設(shè)備運(yùn)行時(shí)，不得接觸轉(zhuǎn)動(dòng)部位和進(jìn)行維修。4作業(yè)時(shí)操作人員不得擅自離開崗位或?qū)C(jī)械設(shè)備交給其他無證人員操作，不得疲勞和酒后作業(yè)。無關(guān)人員不得進(jìn)入作業(yè)性能文件、使用說明文件，其物理、化學(xué)技術(shù)性能應(yīng)符合進(jìn)行技45現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)加工點(diǎn)應(yīng)設(shè)置在安全地帶。6易燃、易爆物品應(yīng)分類儲(chǔ)存在專用倉(cāng)庫(kù)內(nèi)，制定防火防爆措施，并有專人負(fù)責(zé)及定期檢查。7現(xiàn)場(chǎng)存放壓縮氣瓶時(shí)，應(yīng)立放于無油、干燥、通風(fēng)良好、1施工組織設(shè)計(jì)應(yīng)包含安全技術(shù)措施和施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電2對(duì)達(dá)到一定規(guī)模的、危險(xiǎn)性較大的分部分項(xiàng)工程應(yīng)編制專3對(duì)超過一定規(guī)模的、危險(xiǎn)性較大的分部分項(xiàng)工程專項(xiàng)施工方案應(yīng)組織專家論證、審查。作業(yè)，季節(jié)性施工，應(yīng)經(jīng)安全評(píng)估并編制專項(xiàng)安全技術(shù)措施。5施工前應(yīng)進(jìn)行安全技術(shù)交底，并作好交底記錄。3.0.5安全防護(hù)設(shè)施應(yīng)符合《水電水利工程施工安全防護(hù)設(shè)施技術(shù)規(guī)范》DL5162中的相關(guān)規(guī)定。3.0.6現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)施工用電應(yīng)符合《水電水利工程施工通用安全技3.0.7施工現(xiàn)場(chǎng)布置、交通、消防應(yīng)符合《水電水利工程施工安全防護(hù)設(shè)施技術(shù)規(guī)范》DL5162中的相關(guān)規(guī)定。2冬季施工作業(yè)應(yīng)采取防滑、防凍、防火等方面的安全技術(shù)56DL/T5371—20174.1.1開挖施工前，應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)文件復(fù)查地下構(gòu)造物(電纜、管道、不明物體等)的埋設(shè)位置和走向，并采取防護(hù)或避讓措施。施工中如發(fā)現(xiàn)危險(xiǎn)物品及其他可疑物品時(shí)，應(yīng)立即停止開挖，報(bào)請(qǐng)有關(guān)部門處理。4.1.2開挖過程中應(yīng)充分重視地質(zhì)條件的變化，遇到不良地質(zhì)構(gòu)造和安全隱患的部位應(yīng)及時(shí)采取防范措施，并設(shè)置必要的安全圍良地質(zhì)條件下的開挖制定專項(xiàng)安全技術(shù)措施，地下通風(fēng)、防塵應(yīng)4.1.7水上作業(yè)應(yīng)遵守《水運(yùn)工程施工安全防護(hù)技術(shù)規(guī)范》JTS16636的規(guī)定。1人工挖掘應(yīng)保持足夠的安全距離，橫向間距不小于2m,縱向間距不小于3m。7882人工挖掘分層厚度不應(yīng)超過2m,不應(yīng)掏根挖土和反坡3人工在基坑(槽)內(nèi)向上部運(yùn)土?xí)r，應(yīng)在邊坡上挖臺(tái)階，5開挖工作應(yīng)與裝運(yùn)作業(yè)面相互錯(cuò)開，應(yīng)避免上、下交叉12開挖基坑(槽)時(shí)，應(yīng)根據(jù)土壤性質(zhì)、含水量、土的抗92在土壤正常含水量下所挖掘的基坑(槽),如是垂直邊坡，3操作人員上下基坑(槽)時(shí)，不應(yīng)攀登固壁支撐，人員通口外長(zhǎng)度不應(yīng)小于5m。DL/T5371—20173洞口以上邊坡和兩側(cè)應(yīng)采用錨噴支護(hù)或混凝土永久支護(hù)4.3.3土方暗挖應(yīng)遵循“管超前、嚴(yán)注漿施工，將人員、設(shè)備盡快撤離至安全部位，視開裂或滑動(dòng)程度采4.3.5土方暗挖的循環(huán)應(yīng)控制在0.5m～0.75m范圍內(nèi)，開挖后及時(shí)噴素混凝土加以封閉，盡快形成拱圈，在安全受控的情況下，4.3.7土方暗挖作業(yè)面應(yīng)保持地面平整、無積水、洞壁兩側(cè)下邊用汽油發(fā)動(dòng)機(jī)施工設(shè)備。進(jìn)洞深度大于洞徑5倍時(shí)，應(yīng)采取機(jī)械4.4.1機(jī)械鑿巖時(shí)，應(yīng)采用濕式鑿巖或裝有能夠達(dá)到職業(yè)健康標(biāo)4.4.2開鉆前，應(yīng)檢查工作面附近巖石是4.4.3開挖作業(yè)開工前應(yīng)將設(shè)計(jì)邊線外至少10m范圍內(nèi)的浮石、雜物清除干凈，坡頂應(yīng)設(shè)截水溝，坡頂是陡坡時(shí)應(yīng)設(shè)置安全防護(hù)4.4.4對(duì)開挖部位設(shè)計(jì)開口線以外的坡面、岸坡和坑槽開挖，應(yīng)4.4.5對(duì)開挖深度較大的坡(壁)面，每下降5m,應(yīng)進(jìn)行一次清3撬挖人員應(yīng)保持適當(dāng)間距。在35°以上陡坡作業(yè)要求每位滿足施工負(fù)荷，操作平臺(tái)應(yīng)滿鋪牢固，臨空5在高邊坡底部、基坑施工作業(yè)上方邊坡應(yīng)設(shè)置安全防護(hù)6高邊坡施工時(shí)應(yīng)有專人定期檢查，并對(duì)邊坡穩(wěn)定進(jìn)行監(jiān)測(cè)。4棄渣地點(diǎn)靠邊緣處應(yīng)有擋輪木和明顯標(biāo)志，并設(shè)專人指揮。DL/T5371—20171洞室開挖的洞口邊坡上不應(yīng)存在浮石、危石及倒懸石。形、地質(zhì)和洞型斷面選定，一般不宜小于5m。5自洞口計(jì)起，當(dāng)洞挖長(zhǎng)度為15m～20m時(shí)，應(yīng)依據(jù)地質(zhì)條件、斷面尺寸，及時(shí)作好洞口永久性或臨時(shí)性支護(hù)，支護(hù)長(zhǎng)度一般不應(yīng)小于10m。當(dāng)?shù)刭|(zhì)條件不良，全部洞身應(yīng)進(jìn)行支護(hù)時(shí)，洞6存在有毒有害氣體的隧洞施工應(yīng)對(duì)有毒有害氣體進(jìn)行監(jiān)求后進(jìn)行安全檢查，清除危石、浮石。洞內(nèi)進(jìn)行安全處理時(shí)應(yīng)有10危石處理人員或機(jī)械設(shè)備應(yīng)在安全部位斜向處2)嚴(yán)格限制作業(yè)人員數(shù)量，嚴(yán)禁無關(guān)人員進(jìn)入。DL/T5371—20174)處理中隨時(shí)觀察險(xiǎn)情變化，及時(shí)修改或補(bǔ)充原措施。排水溝，井口應(yīng)采用錨噴、襯砌等方式封閉，豎井井口平臺(tái)應(yīng)比地面至少高出0.5m。井口設(shè)有高度不低于1.2m的防護(hù)圍欄，距圍欄底部0.5m處應(yīng)全封閉。動(dòng)或突發(fā)涌水等其他失穩(wěn)異常表象時(shí)，工作面施工人員應(yīng)撤出4井深大于10m時(shí)應(yīng)設(shè)置通風(fēng)排煙設(shè)施。5斜、豎井采用自上而下全斷面開挖方法時(shí)，應(yīng)遵守下列1)井壁應(yīng)設(shè)置人行爬梯。爬梯應(yīng)鎖定牢固，踏步平齊，設(shè)有拱圈和休息平臺(tái)。井深超過30m時(shí)，上下人員6豎井采用自上而下先打?qū)Ф丛龠M(jìn)行擴(kuò)挖時(shí)，應(yīng)遵守下列DL/T5371—2017門，由專人掌管啟閉。接罐人員均應(yīng)佩戴安全帶，上下井的人員應(yīng)服從接罐人員的指揮，通向井口的軌道應(yīng)設(shè)阻車器。3施工期間采用吊桶升降人員與物料時(shí)，應(yīng)遵守下列規(guī)定。1)吊桶應(yīng)沿鋼絲繩軌道升降，保證吊桶不碰撞巖壁。在施工初期尚未設(shè)罐道時(shí)，吊桶升降距離不應(yīng)超過40m。2)運(yùn)送人員的速度不應(yīng)超過0.15m/s。提渣和下放物料速度井深在40m以內(nèi)無導(dǎo)向設(shè)備時(shí)，不應(yīng)超過0.7m/s;井深在40m～100m沿導(dǎo)向設(shè)備升降時(shí)，不應(yīng)超過1.5m/s;井深在100m以上沿導(dǎo)向設(shè)備升降時(shí)，不應(yīng)超過3m/s。3)提升鋼絲繩應(yīng)與吊桶連接牢固，保證在升降時(shí)不致4)吊桶上方應(yīng)設(shè)置保護(hù)傘。5)不應(yīng)在吊桶邊緣上坐立，乘坐人員身體的任何部位不6)嚴(yán)禁用底開式吊桶升降人員。7)吊桶提升到地面時(shí)，人員應(yīng)從地面出車平臺(tái)進(jìn)出吊桶，并應(yīng)在吊桶停穩(wěn)和井蓋門關(guān)閉以后進(jìn)出吊桶。8)裝有物料的吊桶不應(yīng)乘人。9)吊桶載重量應(yīng)有規(guī)定，不應(yīng)超載。4升降人員和物料的罐籠，應(yīng)遵守下列規(guī)定。1)罐頂應(yīng)設(shè)置方便打開的鐵蓋或鐵門。2)罐底應(yīng)滿鋪鋼板，并不應(yīng)有孔。如果罐底下面有阻車3)兩側(cè)用鋼板擋嚴(yán)，內(nèi)裝扶手，靠近罐道部分不應(yīng)裝帶4)進(jìn)出口兩端應(yīng)裝設(shè)罐門或罐門簾，高度不應(yīng)小于DL/T5371—20171.5m,罐門或罐簾下部距罐底距離不應(yīng)超過0.25m,罐簾橫桿的間距不應(yīng)大于0.2m,罐門不應(yīng)向外開。5)載人的罐籠凈空高度不應(yīng)小于2m。罐籠的一次容納6)罐籠、鋼絲繩、卷?yè)P(yáng)機(jī)各部及其連接處，應(yīng)設(shè)專人檢7)升降人員或物料的單繩提升罐籠應(yīng)設(shè)置可靠的防墜保護(hù)裝置以及應(yīng)有的安全措施。8)罐籠升降作業(yè)時(shí)，下面不應(yīng)停留人員。1)罐籠或箕斗頂上，應(yīng)裝設(shè)保護(hù)傘和欄桿。2)佩帶保險(xiǎn)帶。3)提升容器的速度不應(yīng)大于0.15m/s。4)每一提升裝置應(yīng)裝有從井底接罐員給井口接罐員和1牽引運(yùn)輸速度應(yīng)小于2m/s,升降加速度不宜超過0.5m/s2,應(yīng)各有明確的色燈和音響等信號(hào)規(guī)定。卷?yè)P(yáng)機(jī)司機(jī)未得到井口信的距離不應(yīng)小于30cm。1提升用的鋼絲繩應(yīng)每天檢查一次，每隔6個(gè)月試驗(yàn)一次。其安全系數(shù)規(guī)定為：升降人員的安全系數(shù)不應(yīng)小于12,升降物料的安全系數(shù)應(yīng)大于6;其斷絲的面積與鋼絲繩總面積之比，升降物料的應(yīng)小于10%;升降人員用的不應(yīng)有斷絲。提升及制動(dòng)鋼絲繩直徑減小不應(yīng)超過10%,其他用途鋼絲繩直徑減小不應(yīng)超過15%。1)防止過卷裝置；當(dāng)提升容器超過正常終端停止位置2)防止過速裝置；當(dāng)提升速度超過最大速度15%時(shí)，3)過負(fù)荷和欠電壓保護(hù)裝置。4)速度限制器。5)防止閘瓦過度磨損時(shí)的報(bào)警和自動(dòng)斷電的保護(hù)裝置。6)纏繞式提升裝置，應(yīng)設(shè)松繩保護(hù)并接入安全回路。滿倉(cāng)信號(hào)，渣倉(cāng)裝滿時(shí)能報(bào)警或自動(dòng)斷電。警鈴及司機(jī)不需離座即能操縱的常用閘和保險(xiǎn)閘。常用閘和保險(xiǎn)閘共同使用一套閘瓦時(shí)，操縱部分應(yīng)分開；雙滾筒提升卷?yè)P(yáng)機(jī)的兩套閘瓦的傳動(dòng)裝置應(yīng)分開；司機(jī)不應(yīng)離開工作崗位，也不應(yīng)擅但連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，可不受此限。4.5.6不良地質(zhì)地段開挖應(yīng)遵守下列規(guī)定：方法選擇不當(dāng)；超前地質(zhì)預(yù)測(cè)、預(yù)報(bào)工作不到位，分析判斷不準(zhǔn)確；初期支護(hù)不及時(shí)，支護(hù)強(qiáng)度不夠；量測(cè)數(shù)據(jù)失真，反饋信息不及時(shí)；瓦斯隧洞施工機(jī)械設(shè)備、檢測(cè)儀器未按規(guī)定配置，通風(fēng)2不良工程地質(zhì)地段施工應(yīng)做好超前地質(zhì)預(yù)報(bào)，施工按照并驗(yàn)收合格后方可進(jìn)行下一工序的施工。4開挖作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)設(shè)置專職安全監(jiān)護(hù)人員進(jìn)行全程監(jiān)護(hù)作業(yè)。應(yīng)重點(diǎn)檢查工作面圍巖裂隙、掉塊、掉沙、巖爆聲響、滲水流量變化、鋼支撐噴護(hù)面變形、裂隙、噴混凝土脫落等危險(xiǎn)有害現(xiàn)象，安全監(jiān)護(hù)人員應(yīng)對(duì)檢查狀況進(jìn)行記錄，交接班時(shí)應(yīng)向接班巖、滲水、鋼支撐、噴護(hù)面的變化狀況，當(dāng)出現(xiàn)異常情況時(shí)，所有作業(yè)人員應(yīng)立即撤至安全地帶，并對(duì)現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行封閉，設(shè)置安全DL/T5371—20178松散、軟弱破碎圍巖地段施工應(yīng)遵守下列規(guī)定。4)發(fā)生坍塌應(yīng)遵守本規(guī)程4.5.1條第10款規(guī)定。1)應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙采取物探、超前探鉆等手段探明溶洞2)溶洞應(yīng)按照專項(xiàng)措施支護(hù)完成后，才可進(jìn)行開挖作業(yè)。3)鉆孔作業(yè)前，應(yīng)超前鉆孔探測(cè)，進(jìn)一步探明作業(yè)前方4)當(dāng)發(fā)生涌水、涌沙與泥石流時(shí)，應(yīng)按措施做好涌水、2)中等以上巖爆地段施工，應(yīng)采用機(jī)械作業(yè)為主的施工DL/T5371—2017方案，采用鑿巖臺(tái)車鉆孔，機(jī)械手噴射混凝土。3)中等巖爆地段，應(yīng)在隧道開挖斷面輪廓線外10cm~4)強(qiáng)烈?guī)r爆地段，應(yīng)采用即時(shí)受力錨桿，同時(shí)掛設(shè)鋼筋5)巖爆地段開挖應(yīng)采取短進(jìn)尺，并采用光面爆破或預(yù)裂6)巖爆段隧洞施工在拱部及邊墻布置長(zhǎng)度為2m左右，7)發(fā)生巖爆時(shí)應(yīng)停機(jī)待避，待檢查安全后應(yīng)對(duì)巖爆的位置、強(qiáng)度、類型、數(shù)量以及山鳴等現(xiàn)象進(jìn)行記錄。8)發(fā)生巖爆后應(yīng)增設(shè)摩擦式錨桿(不能替代系統(tǒng)錨桿),錨桿應(yīng)裝墊板，及時(shí)增噴厚度為5cm～8cm的纖維混9)施工機(jī)械重要部位應(yīng)加裝防護(hù)鋼板，避免巖爆彈射出的巖塊傷及作業(yè)人員和砸壞施工設(shè)備。1)當(dāng)爆破工作面20m以內(nèi)風(fēng)流瓦斯?jié)舛冗_(dá)到1.0%,必2)應(yīng)配備專職瓦斯檢測(cè)人員，制定瓦檢制度，對(duì)監(jiān)測(cè)儀3)瓦斯檢查頻次應(yīng)按照：低瓦斯工作區(qū)每班2次；高瓦斯區(qū)域每班3次；瓦斯突出較大變化異常的區(qū)域應(yīng)配20DL/T5371—2017及時(shí)錨噴支護(hù)，封閉巖面，堵塞縫隙防止瓦斯繼續(xù)逸出。5)瓦斯隧洞爆破作業(yè)應(yīng)使用煤礦許用炸藥和煤礦許用6)瓦斯隧道通風(fēng)機(jī)應(yīng)有2條獨(dú)立供電線路，裝設(shè)風(fēng)電閉7)施工作業(yè)應(yīng)24h不間斷通風(fēng)，最小風(fēng)速不應(yīng)小于降低瓦斯?jié)舛?，瓦斯?jié)舛炔粦?yīng)大于1.0%。道電壓不應(yīng)大于220V,高瓦斯隧道電壓不應(yīng)大于110V,接地電阻不應(yīng)大于20。10)洞口20m范圍內(nèi)不應(yīng)有火源。洞內(nèi)不應(yīng)進(jìn)行電焊、3挖運(yùn)現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)有足夠的照明，燈光不應(yīng)影響司機(jī)操作。50kg的石塊不應(yīng)用人力裝斗。1出渣車速小于1.5m/s時(shí)，線路曲線半徑不應(yīng)小于斗車最大軸距的7倍；當(dāng)車速大于1.5m/s時(shí)或偏轉(zhuǎn)角度大于90°時(shí)，不應(yīng)小于軸距的15倍，洞外部分曲線半徑不應(yīng)小于30m。用機(jī)車牽引不應(yīng)超過2%。3機(jī)車在洞內(nèi)行駛的時(shí)速不應(yīng)超過10km,在調(diào)車或人員稠密地段行駛應(yīng)減至3km;通過彎道、道岔視線不良地區(qū)時(shí)速不應(yīng)超過5km。1)應(yīng)設(shè)專人清理軌道上的土石及其雜物。2)要經(jīng)常檢查道木情況，如有腐爛折斷應(yīng)及時(shí)更換。3)路基不平或下陷時(shí)應(yīng)及時(shí)整修。4)線路、道岔上的連接零件松動(dòng)時(shí)，應(yīng)及時(shí)緊固。3)機(jī)車運(yùn)行到岔道或瞭望條件不良地段，應(yīng)在20m外4)機(jī)車前部應(yīng)有光亮充足的照明燈，車尾應(yīng)安置紅燈。DL/T5371—20175)機(jī)車司機(jī)在運(yùn)行中發(fā)現(xiàn)線路異常、危及人身安全時(shí)，7)行車信號(hào)應(yīng)設(shè)專人管理，其他人員不應(yīng)亂動(dòng)。8)無論道坡大小所有停用車輛，均應(yīng)采取防溜措施。如發(fā)現(xiàn)有損壞或故障時(shí)，應(yīng)立即通知有關(guān)人員使繩索拖地為宜，在繩索變換方向處，應(yīng)安設(shè)導(dǎo)向輪。接，在有坡度道運(yùn)行時(shí)，應(yīng)用雙重連接。連接設(shè)備應(yīng)以最大牽引根數(shù)達(dá)總根數(shù)的5%時(shí)，則應(yīng)更換。洞井斜井最大風(fēng)速為4m/s,運(yùn)輸洞通風(fēng)處最大風(fēng)速為6m/s,升降人員與器材的井筒最大風(fēng)速為8m/s。3通風(fēng)采用壓風(fēng)時(shí)，風(fēng)管端頭距開挖工作面10m～15m;若采取吸風(fēng)時(shí)，風(fēng)管端以20m為宜。4施工中洞內(nèi)氧氣按體積計(jì)算不應(yīng)小于20%,粉塵與有毒8洞內(nèi)噪聲不應(yīng)大于90dB(A),超過時(shí)應(yīng)采取消聲或其他1)通風(fēng)機(jī)的吸風(fēng)口高度不應(yīng)低于3m,吸風(fēng)口應(yīng)設(shè)防3)通風(fēng)設(shè)備安裝點(diǎn)不應(yīng)阻礙機(jī)械設(shè)備通行2)洞外：埋深較淺的軟巖或軟土區(qū)段。1)垂直縱軸線的典型洞室斷面。2)貫穿于高邊墻的小型隧洞口及其洞口內(nèi)段。3)巖壁梁的巖臺(tái)(尤其下方有小洞室)部分。4)相鄰洞室間的薄體巖壁。DL/T5371—20175)不利于地質(zhì)構(gòu)造面組合切割的不穩(wěn)定體。5監(jiān)測(cè)儀器鉆孔注漿后20h內(nèi)不允許近區(qū)爆破作業(yè)，重新爆破前應(yīng)做好儀器的保護(hù)措施。6監(jiān)測(cè)重點(diǎn)巡視地點(diǎn)。1)爆破后隧洞掌子面圍巖及前沿支護(hù)狀態(tài)。2)大小洞室群體的交叉段、洞口段、洞室?guī)r壁及拱座地段。3)軟弱圍巖地段及支護(hù)結(jié)構(gòu)狀態(tài)。4)外洞口邊坡與不穩(wěn)定山體，洞上方地面與受影響建筑物，洞口防汛設(shè)施等。7監(jiān)測(cè)中趨向穩(wěn)定的初步安全判別。在一般情況下，當(dāng)圍巖與支護(hù)結(jié)構(gòu)具備以下變化特征時(shí)，將趨向穩(wěn)定。1)隨著開挖面的遠(yuǎn)離，測(cè)值變化速率有逐漸減緩趨勢(shì)。2)測(cè)值總量已達(dá)到最大回歸值80%以上。3)位移增長(zhǎng)速率小于0.1mm/d～0.3mm/d(軟巖取大值)。并及時(shí)預(yù)警預(yù)報(bào)。1)開挖面在逐漸遠(yuǎn)離或停止不變，但測(cè)值勤變化速率無減緩趨勢(shì)，或有加速增長(zhǎng)趨勢(shì)。2)圍巖出現(xiàn)間歇性落石的現(xiàn)象。3)支護(hù)結(jié)構(gòu)變形過大過快，有受力裂縫在不斷發(fā)展等。9監(jiān)測(cè)中設(shè)計(jì)警戒值的初步判別：當(dāng)測(cè)值總量或增長(zhǎng)速率達(dá)到或超過警戒值勤時(shí)，則認(rèn)為不安全，需要報(bào)警。10在施工安全監(jiān)測(cè)管理中應(yīng)建立監(jiān)測(cè)信息反饋流程。11施工安全監(jiān)測(cè)作業(yè)應(yīng)遵守以下規(guī)定。1)安全監(jiān)測(cè)人員安全防護(hù)用具佩戴正確、齊備。2)監(jiān)測(cè)作業(yè)場(chǎng)所照明應(yīng)充足，通道暢通、安全。3)安全監(jiān)測(cè)作業(yè)臺(tái)架、高空升降車、升降梯應(yīng)牢固，高處作業(yè)人員應(yīng)系安全帶。DL/T5371—20172噴射機(jī)、注漿器等設(shè)備使用前應(yīng)進(jìn)行密封性能、耐壓性、管路的連接部位，如發(fā)現(xiàn)磨薄、擊穿或連接不牢等現(xiàn)象，應(yīng)立即DL/T5371—2017處理，應(yīng)盡量采用敲擊法疏通，若采用高壓風(fēng)疏通時(shí)，風(fēng)壓不應(yīng)大于0.4MPa(4kg/cm2),并將輸料管放直，握緊噴頭，噴頭不應(yīng)9當(dāng)噴頭(或注漿管)操作手與噴射機(jī)(或注漿器)操作人10預(yù)應(yīng)力錨索和錨桿的張拉設(shè)備應(yīng)安裝牢固，操作方法應(yīng)符合有關(guān)規(guī)程的規(guī)定。正對(duì)錨桿或錨索孔的方向不應(yīng)站人。11高度較大的作業(yè)臺(tái)架安裝，應(yīng)牢固可靠，設(shè)置防護(hù)欄桿12豎井中的錨噴支護(hù)施工應(yīng)遵守下列規(guī)定。3)采取措施防止機(jī)具、配件和錨桿等物件掉落傷人。13噴射機(jī)應(yīng)密封良好，從噴射機(jī)排出的廢氣應(yīng)進(jìn)行妥善處理。14適當(dāng)減少錨噴操作人員連續(xù)作業(yè)時(shí)間，定期進(jìn)行健康體檢。1)采用木支撐的應(yīng)嚴(yán)格檢查木材質(zhì)量。2)支撐立柱應(yīng)放在平整巖石面上，應(yīng)挖柱窩。4)危險(xiǎn)地段，支撐應(yīng)跟進(jìn)開挖作業(yè)面；必要時(shí)，可采取5)預(yù)計(jì)難以拆除的支撐應(yīng)采用鋼支撐。27DL/T5371—20176)支撐拆除時(shí)應(yīng)有可靠的安全措施。2支撐應(yīng)經(jīng)常檢查，發(fā)現(xiàn)桿件破裂、傾斜、扭曲、變形及其他異常征兆時(shí)應(yīng)采取措施處理。4.7.1土石方填筑應(yīng)按施工組織設(shè)計(jì)進(jìn)行施工，不應(yīng)危及周圍建筑物的結(jié)構(gòu)或施工安全，不應(yīng)危及相鄰設(shè)備、設(shè)施的安全運(yùn)行。4.7.2夜間作業(yè)時(shí)，現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)有足夠照明，在危險(xiǎn)地段設(shè)置明顯的警示標(biāo)志和護(hù)欄。4.7.3陸上填筑應(yīng)遵守下列規(guī)定：1基坑(槽)土方回填時(shí)，應(yīng)先檢查坑、槽壁的穩(wěn)定情況，用小車卸土不應(yīng)撒把，坑、槽邊應(yīng)設(shè)橫木車擋。卸土?xí)r，坑槽內(nèi)2基坑(槽)的支撐，應(yīng)根據(jù)已回填的高度，按施工組織設(shè)計(jì)要求依次拆除，不應(yīng)提前拆除坑、槽內(nèi)的支撐。4.7.4水上作業(yè)應(yīng)遵守下列規(guī)定：生活營(yíng)地、臨時(shí)設(shè)施進(jìn)行總體布置時(shí)，應(yīng)充分考慮過程中可能存在的危險(xiǎn)因素并采取規(guī)避、預(yù)防措施。2設(shè)置在岸坡的施工設(shè)施、場(chǎng)所不宜設(shè)置在受水位變化和易受自然災(zāi)害的地帶。3臨時(shí)碼頭應(yīng)按照使用要求與設(shè)計(jì)要求施工，設(shè)置安全警示4水上工作平臺(tái)應(yīng)穩(wěn)固并滿鋪面板，面板與下部結(jié)構(gòu)應(yīng)連接5水上作業(yè)平臺(tái)四周應(yīng)設(shè)置不低于1.2m的防護(hù)欄并設(shè)置安全警示標(biāo)志，夜間平臺(tái)四周應(yīng)設(shè)置紅色警示燈，人員上下爬梯應(yīng)牢固，樓體間距宜為30cm,作業(yè)平臺(tái)大小應(yīng)充分考慮施工作業(yè)人員安全，配置必要的救生器材與通信工具。7舢板、木筏、浮筒等水上臨時(shí)設(shè)施，使用前應(yīng)經(jīng)過24h9水上作業(yè)時(shí)遇見雷雨或風(fēng)力大于6級(jí)的大風(fēng)氣候應(yīng)停止作業(yè)。當(dāng)風(fēng)力大于或等于8級(jí)時(shí)設(shè)備應(yīng)采取防風(fēng)加固措施。12水下爆破作業(yè)應(yīng)遵守《爆破安全規(guī)程》GB6722有關(guān)規(guī)定。4漏電保護(hù)器的額定漏電動(dòng)作電流不應(yīng)大于30mA,額定漏電動(dòng)作時(shí)間不應(yīng)大于0.1s。用于潮濕環(huán)境或有腐蝕介質(zhì)場(chǎng)所應(yīng)采力小于3級(jí)、浪高小于0.5m的風(fēng)浪條件下進(jìn)行作業(yè)。4水下基床填筑應(yīng)遵守下列規(guī)定。2)采用裝載機(jī)、挖掘機(jī)等機(jī)械在船上拋填時(shí)，宜采用3)人工拋填時(shí)，應(yīng)遵循“由上至下，兩側(cè)塊石對(duì)稱拋投”4)拋填時(shí)宜順流拋填塊石，且拋石和移船方向應(yīng)與水流5)有夯實(shí)要求的基床，其頂面應(yīng)由潛水員作適當(dāng)平整，水下整平作業(yè)時(shí)船上作業(yè)人員應(yīng)服從潛水員和副手6)潛水員在水下作業(yè)時(shí)，應(yīng)處在已拋塊石的頂部，面向7)潛水員水下作業(yè)應(yīng)嚴(yán)格遵守《潛水員水下用電安全規(guī)8)基床重錘夯實(shí)作業(yè)過程中，周圍100m范圍之內(nèi)不應(yīng)DL/T5371—20179)夯錘宜設(shè)計(jì)成低重心的扁式截頭圓錐體，中間設(shè)置排安全系數(shù)宜取5～6,且4根鑄鋼鏈按3根進(jìn)行受力10)打夯操作手工作時(shí)，注意力要高度集中，不應(yīng)錘在11)經(jīng)常檢查鋼絲繩、吊臂等有無斷絲、裂縫等異常情1)沉箱內(nèi)填料，一般采用砂、卵石、渣石或塊石。填料2)為防止填料砸壞沉箱壁的頂部，在其頂部要覆蓋型3)沉箱碼頭的減壓棱體(或后方回填土)應(yīng)在箱內(nèi)填料時(shí)應(yīng)防止石料進(jìn)入尾板下而失去減小前趾壓力的作4)為保證箱體回填時(shí)不受回填時(shí)產(chǎn)生的擠壓力而導(dǎo)致可考慮從陸上運(yùn)料于沉箱上拋填一部分。拋填前，發(fā)現(xiàn)基床和岸坡上有回淤和塌坡，按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行DL/T5371—20175水下地基與基礎(chǔ)處理高處作業(yè)安全以及惡劣環(huán)境下作業(yè)(如6級(jí)以上大風(fēng)、暴雨等)應(yīng)遵守《水電水利工程施工通用安全技術(shù)規(guī)程》DL/T5370的相5.1.3設(shè)備安裝后，機(jī)長(zhǎng)必須進(jìn)行安全檢查，確認(rèn)合格后，方可開鉆。施工中應(yīng)經(jīng)常檢查機(jī)械及防護(hù)設(shè)施，確保安全運(yùn)行。5.1.4受洪水、山洪威脅的施工場(chǎng)地，應(yīng)做好預(yù)警工作，并隨時(shí)5.1.5對(duì)特殊處理的工程施工，應(yīng)根據(jù)實(shí)際情況制定相應(yīng)的專項(xiàng)安全措施或?qū)ｍ?xiàng)施工方案，必要時(shí)組織專家進(jìn)行論證、審查。5.1.7施工前應(yīng)對(duì)化學(xué)灌漿材料進(jìn)行毒性檢測(cè)，未達(dá)到國(guó)家規(guī)范5.1.8施工中應(yīng)控制廢水、生活污水的排放，宜經(jīng)沉淀池沉淀處理后回收利用。對(duì)于廢漿、廢渣應(yīng)運(yùn)放到指定地點(diǎn)傾倒，集中障礙物分布資料，請(qǐng)專業(yè)部門(隊(duì)伍)對(duì)管線、障礙物進(jìn)行清理、5.1.10施工中電氣作業(yè)人員應(yīng)定期對(duì)用電設(shè)備、線路進(jìn)行巡查，發(fā)現(xiàn)漏電應(yīng)及時(shí)處理，雨雪季節(jié)、惡劣氣候條件下應(yīng)加大巡查頻DL/T5371—2017次，其他用電作業(yè)安全應(yīng)遵守《水電水利工程施工通用安全技術(shù)1吊裝鉆機(jī)的起重機(jī)，宜選用起吊能力16t以上的起重機(jī)，2吊裝用的鋼絲繩應(yīng)完好，直徑不小于16mm。3套掛應(yīng)穩(wěn)固，并經(jīng)檢查可靠后方能試吊。4吊裝鉆機(jī)應(yīng)先行試吊，試吊高度為離地20cm,同時(shí)檢查鉆機(jī)套掛是否平穩(wěn)，起重機(jī)的制動(dòng)裝置以及套掛的鋼絲繩是否可靠，只有在確認(rèn)無誤的情況下，方可正式起吊。下降應(yīng)緩慢，裝入平臺(tái)車應(yīng)輕放就位。5.2.3鉆機(jī)就位后，應(yīng)用水平尺找平后才能安裝。2檢查鋼絲繩、蝸輪、銷軸是否完好。中點(diǎn)綁一保險(xiǎn)繩，兩邊配以同等人力拉住，以防桅桿傾倒。立好33DL/T5371—20171檢查地錨，埋深不能少于1.2m,引出繩頭應(yīng)用鋼絲繩，檢查鉆具質(zhì)量是否與鉆機(jī)性能參數(shù)相符，所有鉆頭、抽筒均應(yīng)焊至適當(dāng)位置，不能過緊或太松，緊圈上的三個(gè)扒爪應(yīng)均勻壓緊在壓力盤上，使壓力盤與摩擦帶受力均勻。檢查制動(dòng)閘，調(diào)整摩擦帶間隙，一般保持在1.5mm～2mm,使閘帶在松開情況下不與制絲繩、皮帶等有損壞或機(jī)件操作不靈等情況，應(yīng)及時(shí)停機(jī)檢查內(nèi)或深孔內(nèi)提起有障礙、鉆機(jī)未掛好、收緊綁繩、孔口有塌陷痕DL/T5371—20179鉆機(jī)后面的電線宜架空，以免妨礙工作及造成觸電事故。11孔內(nèi)發(fā)生卡鉆、掉鉆、埋鉆等事故，應(yīng)摸清情況，分析12液壓抓斗或銑槽機(jī)工作時(shí)必須有專人指揮，嚴(yán)禁在其旋13液壓抓斗或銑槽機(jī)在成槽過程中，如遇大量漏漿時(shí)，應(yīng)5.2.9下設(shè)鋼筋籠應(yīng)遵守下列規(guī)定：DL/T5371—2017握分配閥。當(dāng)需在分配閥上作業(yè)時(shí)，應(yīng)先關(guān)閉電動(dòng)機(jī)并消除蓄能3當(dāng)用壓縮空氣清洗管道時(shí)，管道出口10m內(nèi)嚴(yán)禁站人。1禁止在已成墻體附近(30m范圍內(nèi))進(jìn)行爆破作業(yè)。5.3.1鉆機(jī)平臺(tái)應(yīng)平整堅(jiān)實(shí)牢固，滿足最大負(fù)荷1.3倍～1.5倍的承載安全系數(shù)，鉆架周邊一般應(yīng)保證有0.5m～1m的安全距離，5.3.3鉆架腿應(yīng)使用堅(jiān)固的杉木或相應(yīng)的鋼管制作。在深孔或處5.3.4鉆架正面(鉆機(jī)正面)兩支腿的傾角以60°~65°為宜，兩3至少加固對(duì)稱纜風(fēng)繩三根，纜繩與水平夾角一般不大于1機(jī)械拆裝解體的部件，應(yīng)用支架穩(wěn)固墊實(shí)，回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)應(yīng)37DL/T5371—20173用扳手拆裝螺栓時(shí)，用力應(yīng)均勻?qū)ΨQ，同時(shí)應(yīng)一手用力，5電動(dòng)機(jī)及啟動(dòng)、調(diào)整裝置的外殼應(yīng)有良好的保護(hù)接地裝置；有危險(xiǎn)的傳動(dòng)部位應(yīng)裝設(shè)安全防護(hù)罩；照明電線應(yīng)與鐵架5.3.8掃孔遇阻力過大時(shí)，不應(yīng)強(qiáng)行開鉆。5.3.9升降鉆具過程中應(yīng)遵守下列規(guī)定：1嚴(yán)格執(zhí)行崗位分工，各負(fù)其責(zé)，動(dòng)作一致，緊密配合。3提升的最大高度，以提引器距天車不應(yīng)小于1m為宜；遇8升降鉆具時(shí)，若中途發(fā)生鉆具脫落，不應(yīng)用手去抓。1灌漿前，應(yīng)對(duì)機(jī)械、管路系統(tǒng)進(jìn)行認(rèn)真檢查，并進(jìn)行2發(fā)現(xiàn)鉆具(塞)剛被卡時(shí)，應(yīng)立即活動(dòng)鉆具(提塞),嚴(yán)3鉆具(塞)在提起中途被卡時(shí)，應(yīng)用管鉗搬扭或設(shè)法將鉆具(塞)下放一段，同時(shí)開泵送水沖洗，上下活動(dòng)、慢速提升，1)由專人統(tǒng)一指揮，檢查鉆架的繃?yán)K是否安全牢固。2)吊錘處于懸掛狀況打吊錘時(shí)，周圍不應(yīng)有人。DL/T5371—2017內(nèi)(上)進(jìn)行防滲灌漿施工時(shí)，應(yīng)編制專項(xiàng)防2配漿房的位置宜設(shè)置在陰涼通風(fēng)處，距灌漿地點(diǎn)不宜過3施工前應(yīng)對(duì)所有施工人員進(jìn)行針對(duì)性的安全生產(chǎn)教育培DL/T5371—2017掌握所運(yùn)輸化學(xué)材料的危害特性和發(fā)生意外的應(yīng)急措施。設(shè)施，尤其是在大壩廊道、隧洞及井下作業(yè)時(shí)，應(yīng)采取措施使有6施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)配備足夠的消防設(shè)施。符合要求，止?jié){塞隔離效果是否良好，管路是否通暢，有無滲漏現(xiàn)象等。只有在整個(gè)灌漿系統(tǒng)暢通無漏的情況下，方可開始化學(xué)無返漿、跑漿、竄漏等異?，F(xiàn)象，若有，應(yīng)立即采取有效措施及3灌漿結(jié)束后，止?jié){塞應(yīng)保持封閉不動(dòng)以免漿液流失和揮發(fā)，施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)及時(shí)清理，用過的灌漿設(shè)備和器皿應(yīng)用清水或丙酮及時(shí)清洗，灌漿管路拆卸時(shí)，應(yīng)同時(shí)檢查其DL/T5371—2017禁隨意丟棄，應(yīng)制定處置方案，按規(guī)定報(bào)有關(guān)部門備案，集中妥選用、佩戴有效的橡膠手套、防毒眼鏡、防毒口罩等勞動(dòng)防護(hù)施，尤其是在大壩廊道、隧洞及井下作業(yè)時(shí)，應(yīng)確保將有毒氣體5嚴(yán)禁在施工現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)食，以防有毒物質(zhì)通過食道進(jìn)入人體。7用人單位應(yīng)當(dāng)建立職業(yè)衛(wèi)生檔案和勞動(dòng)者健康監(jiān)護(hù)檔案。DL/T5371—20171吊裝鉆機(jī)的起重機(jī)，應(yīng)選用大于鉆機(jī)自重1.5倍以上的型2起重用的鋼絲繩應(yīng)滿足起重要求規(guī)定的直徑。3吊裝時(shí)先進(jìn)行試吊，高度一般10cm～20cm,檢查確定牢4鉆機(jī)就位后，應(yīng)用水平尺找平。1塔架式鉆機(jī)，各部位的連接要牢固、可靠。3鉆機(jī)上的安全防護(hù)裝置應(yīng)齊全、適用、可靠。5.5.3供水、供漿管路安裝時(shí)，接頭應(yīng)密封、牢固，各部分連接常響聲，應(yīng)立即停鉆，查明原因并處理后，方可繼續(xù)施鉆。43DL/T5371—20175人工起下鉆時(shí)，應(yīng)先用吊環(huán)吊穩(wěn)鉆桿，墊好墊叉后，方可6孔內(nèi)發(fā)生卡鉆、掉鉆、埋鉆等事故時(shí)，應(yīng)分析原因，采取有效措施后，才能進(jìn)行處理，不可隨意行事。7突然停電或其他原因停機(jī)，且短時(shí)間內(nèi)不能送電時(shí)，應(yīng)采取措施將鉆具提離孔底5m以上。8停鉆期間或成孔后等待下道工序前，孔口應(yīng)加蓋板，以防人員掉入孔內(nèi)。5.5.5沖擊鉆機(jī)施工，參照本規(guī)程5.2節(jié)的有關(guān)規(guī)定。5.5.6鋼筋籠搬運(yùn)和下設(shè)應(yīng)遵守下列規(guī)定：1搬運(yùn)和吊裝鋼筋籠前應(yīng)采取措施防止其發(fā)生變形，吊裝作業(yè)前應(yīng)有專人檢查吊點(diǎn)、吊鉤、索具等，驗(yàn)收合格后方可開始作業(yè)。2吊裝鋼筋籠的機(jī)械應(yīng)滿足起吊的高度和重量要求，兩臺(tái)起重機(jī)一起配合搬運(yùn)和吊裝時(shí)應(yīng)遵守《水電水利工程施工通用安全技術(shù)規(guī)程》DL/T5370中起重與運(yùn)輸中的相關(guān)規(guī)定。3下設(shè)鋼筋籠時(shí)，嚴(yán)禁在其下方或傾倒范圍內(nèi)停留或通過，吊裝過程中現(xiàn)場(chǎng)必須有專人指揮。4鋼筋籠安放就位后，應(yīng)用鋼筋固定在孔口的牢固處。5.5.8鋼筋籠加工、焊接參照焊接中有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。鋼筋籠首節(jié)的吊點(diǎn)強(qiáng)度應(yīng)滿足全部鋼筋籠重量的吊裝要求。5.5.9下設(shè)鋼筋籠、澆注導(dǎo)管時(shí)參照起重設(shè)備和機(jī)具的有關(guān)規(guī)定5.6.1施工前應(yīng)查清施工場(chǎng)地內(nèi)地上、地下設(shè)施及障礙物，采取相應(yīng)安全防護(hù)措施。A4DL/T5371—20172射水管插入膠管中的接頭不應(yīng)小于10cm,并應(yīng)卡牢，不3在組裝好的振沖器頂端應(yīng)綁上一根長(zhǎng)1.2m、直徑10cm的圓木，將電纜和水管固定在圓木上，以防電纜、水管與吊管頂口5振沖器潛水電動(dòng)機(jī)尾線與橡皮電纜接頭處應(yīng)用防水膠帶包扎，包扎好后用膠管加以保護(hù)，以防漏電。5.6.4開機(jī)前的檢查應(yīng)遵守下列規(guī)定：2配電箱及電器操作箱的各種儀表應(yīng)靈敏、可靠。3起重機(jī)運(yùn)行期間，行人不應(yīng)在桅桿下通行、停留。1電動(dòng)機(jī)啟動(dòng)前，應(yīng)有專人將振沖器防扭繩索拉緊并固定。2造孔過程中不應(yīng)停水停電，水壓應(yīng)保持穩(wěn)定。3振沖器工作時(shí)，操作人員應(yīng)密切注視電氣操作箱儀表情況，當(dāng)發(fā)生異常情況時(shí)應(yīng)立即停止貫入，并采取有效措施進(jìn)行處理。DL/T5371—20175振沖器工作時(shí)工作人員應(yīng)密切觀察返水情況，發(fā)現(xiàn)返水中有藍(lán)色油花、黑油塊或黑油條時(shí)，可能是振沖器內(nèi)部發(fā)生故障，應(yīng)立即提出振沖器進(jìn)行檢修。6在造孔或加密過程中，突然停電應(yīng)盡快恢復(fù)或使用備用電源，不應(yīng)強(qiáng)行提拔振沖器。7起吊振沖器節(jié)點(diǎn)必須加裝起吊保護(hù)夾套，注意潛水電動(dòng)機(jī)的旋轉(zhuǎn)方向，如方向相反，則連接螺栓容易松動(dòng)脫落造成危險(xiǎn)。5.7.1施工平臺(tái)應(yīng)平整堅(jiān)實(shí)，其承載安全系數(shù)應(yīng)達(dá)到最大移動(dòng)設(shè)備荷載1.5倍以上。5.7.2施工平臺(tái)、制漿站和泵房、空氣壓縮機(jī)房等工作區(qū)域的臨空面應(yīng)設(shè)置防護(hù)欄桿。5.7.3施工管路、線路應(yīng)遵守下列規(guī)定：1風(fēng)、水、電應(yīng)設(shè)置專用管路和線路。2不應(yīng)將輸電線路與高壓管或風(fēng)管等纏繞在一起。3高噴灌漿用高壓膠管應(yīng)保證漿液流動(dòng)暢通，并應(yīng)能承受1.5倍最大噴射壓力，高壓水泵到孔口的高壓水管長(zhǎng)度不宜大于30m;高壓水管和高噴管宜采用專用接頭連接，且密封良好。5.7.4施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)設(shè)置廢水、廢漿處理回收系統(tǒng)。該系統(tǒng)應(yīng)設(shè)置在鉆噴工作面附近，并避免干擾噴射灌漿作業(yè)的正常操作場(chǎng)面和5.7.5高噴臺(tái)車桅桿升降作業(yè)應(yīng)遵守下列規(guī)定：1底盤為輪胎式平臺(tái)的高噴臺(tái)車，在桅桿升降前，應(yīng)將輪胎前后固定以防止其移動(dòng)或用方木、千斤頂將臺(tái)車頂起固定。2檢查液壓閥操作手柄或離合器與閘帶是否靈活可靠。3檢查卷筒、鋼絲繩、蝸輪、銷軸是否完好。4除操作人員外，其他人員均應(yīng)離開臺(tái)車及其前方，嚴(yán)禁有突升或突降。高壓水管周圍5m范圍內(nèi)嚴(yán)禁站人。DL/T5371—20175.8.1預(yù)錨施工場(chǎng)地應(yīng)平整，道路應(yīng)通暢。在邊坡施工時(shí)，腳手架應(yīng)滿足鉆孔、錨索施工對(duì)承重和穩(wěn)定的要求，腳手架上應(yīng)鋪設(shè)馬道板和設(shè)置防護(hù)欄桿。施工人員在腳手架上施工時(shí)應(yīng)系上安5.8.2邊坡多層施工作業(yè)時(shí)，應(yīng)在施工面適當(dāng)位置加設(shè)防護(hù)網(wǎng)。架子平臺(tái)上施工設(shè)備應(yīng)固定可靠，工具等零散件使用后應(yīng)集中放5.8.5采用風(fēng)動(dòng)鉆進(jìn)成孔時(shí)，空氣壓縮機(jī)氣罐上的安全閥應(yīng)確保在額定壓力下立即動(dòng)作，并定期校驗(yàn)，校驗(yàn)后不應(yīng)隨意調(diào)整。1應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況和實(shí)際承受的動(dòng)(靜)荷載對(duì)排架進(jìn)行動(dòng)時(shí)，應(yīng)及時(shí)加固處理，不得隨意拆除基本桿件、整體性桿件、5.8.7錨孔灌漿安全參照本規(guī)程5.3.10條的有關(guān)規(guī)定。48DL/T5371—2017割，截取時(shí)宜用切割機(jī)，禁止用氣焊或電弧焊切割。2在下索過程中應(yīng)統(tǒng)一指揮，步調(diào)一致。3錨束吊放的作業(yè)區(qū)，不應(yīng)與其他工種立體交叉作4索頭應(yīng)做好防護(hù)。5.9.1沉井施工場(chǎng)地應(yīng)進(jìn)行充分碾壓，對(duì)形成的邊坡應(yīng)作相應(yīng)的5.9.2施工前應(yīng)查清施工場(chǎng)地內(nèi)地上、地下設(shè)施及障礙物，采取5.9.4沉井施工，土石方開挖應(yīng)遵照本規(guī)程第4章的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行?；炷凉こ虘?yīng)遵照本規(guī)程第7章的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。5.9.5管井內(nèi)外應(yīng)搭設(shè)操作平臺(tái)，操作平臺(tái)要牢固。井頂四周及操作平臺(tái)應(yīng)按規(guī)范要求設(shè)置防護(hù)欄桿和擋板，以防墜物傷人。5.9.6沉井用提升架應(yīng)進(jìn)行施工設(shè)計(jì)，其強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性應(yīng)滿足施工安全要求，并經(jīng)驗(yàn)收合格后方可使用。49DL/T5371—20173沉井挖土下沉同時(shí)，應(yīng)加強(qiáng)沉井周邊構(gòu)筑物的沉降監(jiān)測(cè)、地表監(jiān)測(cè)，對(duì)構(gòu)筑物因沉井下沉影響結(jié)構(gòu)安全的應(yīng)立即停止沉井施工，分析原因、制定相應(yīng)處理方案并經(jīng)審批后，方可繼續(xù)施工。4管井自重下沉?xí)r，嚴(yán)禁將手腳伸到管壁下，調(diào)整管井的垂直度時(shí)應(yīng)用工具，不應(yīng)用手。5沉井下沉采用加載助沉?xí)r，加載平臺(tái)應(yīng)經(jīng)計(jì)算，加載或卸載范圍內(nèi)，應(yīng)停止其他作業(yè)。5.9.8沉井下沉到一定深度后，井外鄰近的地面可能出現(xiàn)下陷、開裂時(shí)，應(yīng)經(jīng)常檢查基礎(chǔ)變形情況，及時(shí)調(diào)整加固起重機(jī)的道床。5.9.9施工中為解決沉井內(nèi)上下交通，應(yīng)在井壁牢固搭設(shè)上下井通道，通道必須設(shè)置防護(hù)欄和安全網(wǎng)，通道踏步必須采取防滑措施。5.9.10起重吊裝人員應(yīng)持證上崗，吊運(yùn)前應(yīng)對(duì)設(shè)備進(jìn)行檢查，確認(rèn)正常后方可進(jìn)行吊裝作業(yè)。正式作業(yè)前應(yīng)進(jìn)行試吊，吊離地面10cm左右時(shí)，檢查重物、設(shè)備有無問題，確認(rèn)安全后方可起吊。在吊運(yùn)土方時(shí)，吊斗下嚴(yán)禁站人，指揮人員與司機(jī)應(yīng)密切聯(lián)系，井內(nèi)井外指揮和聯(lián)系信號(hào)要明確。5.9.11井內(nèi)石方爆破時(shí)，起爆前應(yīng)切斷照明及動(dòng)力電源，并妥善保護(hù)水泵，機(jī)械設(shè)備要進(jìn)行保護(hù)性護(hù)蓋。爆破后加強(qiáng)通風(fēng)，排除粉塵和有害氣體，清點(diǎn)炮數(shù)無誤后才準(zhǔn)下井清渣。5.9.13井內(nèi)吊出的石渣應(yīng)及時(shí)運(yùn)到渣場(chǎng)，以免對(duì)沉井產(chǎn)生偏壓，造成沉井下沉過程中的傾斜。5.9.14對(duì)裝運(yùn)石渣的容器及其吊具要經(jīng)常檢查其安全性。作業(yè)人員嚴(yán)禁乘渣斗上下井，作業(yè)時(shí)必須戴好安全帽，渣斗升降時(shí)井下人員嚴(yán)禁在其下方。5.9.15沉井挖土應(yīng)分層分段對(duì)稱、均勻進(jìn)行，井內(nèi)土面高差不宜大于0.5m。達(dá)到破土下沉?xí)r，操作人員要離開刃腳一定距離，防止突然性下沉造成事故。DL/T5371—2017在四周開挖排水溝，并設(shè)集水井，排水溝和集水井應(yīng)經(jīng)常清除沉砂或碎石墊層?；覞{制備工作棚位置宜使灰漿的水平輸送距離在5.10.4機(jī)械吊裝攪拌樁機(jī)參照本規(guī)程5.2.2條的有關(guān)規(guī)定。5.10.6深層攪拌機(jī)電網(wǎng)電壓低于380V應(yīng)暫停施工，以保護(hù)電動(dòng)機(jī)。1)電器設(shè)備必須安裝在清潔干燥的地方，嚴(yán)防各類油DL/T5371—2017動(dòng)機(jī)、配電盤、啟動(dòng)裝置的金屬外殼應(yīng)接地。2)鉆場(chǎng)用的電線應(yīng)采用防水線。3)電器設(shè)備金屬外殼必須接零線。3安裝三腳架應(yīng)符合下列要求。1)鐵三腳架應(yīng)選用機(jī)械性能不低于45號(hào)鋼的材料制作，連接形式采用螺栓、插管、法蘭均可。2)豎立三腳架前，應(yīng)將頂端架起一定高度，按兩前腳距離要求將雙腳放入防滑坑內(nèi)，分別設(shè)人監(jiān)護(hù)，開動(dòng)卷?yè)P(yáng)機(jī)拉撐應(yīng)緩慢，架頂兩側(cè)的繃?yán)K應(yīng)由專人掌握牽引。架腳傾倒范圍內(nèi)不應(yīng)有人。3)豎立后，架腳枕木應(yīng)與地面緊密接觸，如有空隙應(yīng)用木板或砂石墊實(shí)。4)在高壓線附近作業(yè)時(shí)，三腳架與高壓線的水平、垂直距離應(yīng)滿足《水電水利工程施工通用安全技術(shù)規(guī)程》DL/T5370中施工用電的相關(guān)規(guī)定。5)特殊區(qū)域、特殊要求下三腳架應(yīng)裝設(shè)防雷接地系統(tǒng)。4升降鉆具應(yīng)遵守本規(guī)程5.3.9條的相關(guān)規(guī)定。5取芯過程中應(yīng)注意以下事項(xiàng)。遇卡時(shí)不能猛提猛壓，而應(yīng)開泵保持循環(huán)，然后根據(jù)具體情況制定相應(yīng)的處理措施。2)如出芯困難，應(yīng)提起內(nèi)筒，適當(dāng)敲擊，用千斤頂頂巖芯時(shí)應(yīng)遵守千斤頂安全操作規(guī)程，取長(zhǎng)巖芯時(shí)宜用平板推車接芯并平順放倒，以防傷人。3)敲打巖芯時(shí)，不應(yīng)用手摸管內(nèi)巖芯，手、腳應(yīng)躲開巖芯下落范圍。巖芯管不應(yīng)提得過高，防止巖芯掉落傷6孔內(nèi)事故處理應(yīng)遵守本規(guī)程5.3.11條的相關(guān)規(guī)定。5.11.2排水孔施工應(yīng)遵守下列規(guī)定：4采用風(fēng)動(dòng)鉆機(jī)施工時(shí)，應(yīng)采取降塵措施和做好個(gè)人安全4強(qiáng)夯施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)對(duì)作業(yè)區(qū)設(shè)置警示標(biāo)志，施工時(shí)設(shè)專人指揮。1)起吊設(shè)備、夯錘、脫鉤器各部分連接應(yīng)牢固。3)起重機(jī)運(yùn)行期間，行人不應(yīng)在桅桿下通行、停留。4)施工前應(yīng)按設(shè)計(jì)參數(shù)進(jìn)行試夯，檢查確認(rèn)起重設(shè)備、DL/T5371—20174)不應(yīng)在吊起的夯錘下進(jìn)行回填、對(duì)孔等作業(yè)。5)遇有6級(jí)以上大風(fēng)或暴雨、雷電、大霧時(shí)，應(yīng)停止1)粉噴樁鉆機(jī)施工平臺(tái)應(yīng)平整、堅(jiān)實(shí)。2)機(jī)械吊裝鉆機(jī)參照本規(guī)程5.2.2條的有關(guān)規(guī)定。鉆機(jī)3)穩(wěn)好鉆機(jī)，收緊繃?yán)K，緊固所有連接螺栓。4)檢查并調(diào)整設(shè)備各操縱系統(tǒng)，使之靈活可靠。1)開機(jī)前應(yīng)拉開所有離合器，不應(yīng)帶負(fù)荷啟動(dòng)。2)電動(dòng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，不應(yīng)加注黃油，不應(yīng)在桅桿上工作。3)鉆機(jī)桅桿宜設(shè)避雷針。4)粉噴鉆機(jī)入土切削和提升攪拌過程中，出現(xiàn)負(fù)荷太大7)粉噴施工應(yīng)采取降塵措施和做好個(gè)人安全防護(hù)。2振動(dòng)沉樁設(shè)備及大型吊運(yùn)設(shè)備應(yīng)在堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)上進(jìn)行3施工前應(yīng)考慮對(duì)鄰近建(構(gòu))筑物和周邊土體的影響，施 (包括熔絲燒斷)時(shí)，應(yīng)立即停機(jī)，將換向開關(guān)放在器中脫落。DL/T5371—20176)懸掛振動(dòng)樁錘的起重機(jī)，其吊鉤上必須有防松脫的保護(hù)裝置。振動(dòng)樁錘懸掛鋼架的耳環(huán)上應(yīng)加裝保險(xiǎn)鋼7)夾樁時(shí)，不應(yīng)在夾持器和樁的頭部之間留有空隙，并8)接長(zhǎng)鋼筋混凝土管樁時(shí)，不應(yīng)把手伸入樁頭和法蘭螺DL/T5371—20176.1.1有職業(yè)危害因素及環(huán)境污染危害因素的場(chǎng)所，應(yīng)設(shè)置告DL/T5371—20172卸料區(qū)應(yīng)設(shè)置能適應(yīng)水位變化的碼頭、泊位纜樁以及錨錠等。4不應(yīng)使用污染環(huán)境、落后和已淘汰的船舶、設(shè)備和技術(shù)。5開采作業(yè)不應(yīng)影響堤防、護(hù)岸、橋梁等建筑安全和行洪、1采砂船工作前，應(yīng)完成以下準(zhǔn)備工作。4)檢查照明、通信和救護(hù)設(shè)備，并應(yīng)保持其完好；應(yīng)制2采砂船作業(yè)時(shí)，應(yīng)遵守下列規(guī)定。1)駕駛員、輪機(jī)、水手等作業(yè)人員，應(yīng)經(jīng)過專業(yè)技術(shù)培3)采砂船工作處水深不應(yīng)小于規(guī)定的吃水深度。4)在航道上航行作業(yè)或停泊時(shí)，按相關(guān)規(guī)定懸掛燈號(hào)或5)按采區(qū)順序開采，不應(yīng)遺留灘嘴、灘包或凹進(jìn)開采，DL/T5371—20176)應(yīng)定期檢查斗橋。7)兩艘及以上采砂船同時(shí)作業(yè)時(shí)，保持安全距離。8)冬季作業(yè)有防滑措施。9)錨泊定位、開挖作業(yè)時(shí)定期檢查水下電纜和架空10)通過橋梁、跨河架空線前，確認(rèn)電線的凈高和橋梁11)轉(zhuǎn)移時(shí)，調(diào)查了解新泊位及轉(zhuǎn)移中所經(jīng)過的航道地1)按規(guī)定進(jìn)行船檢，并取得檢驗(yàn)合格證。2)按規(guī)定進(jìn)行檢查、維護(hù)和保養(yǎng)。3)應(yīng)設(shè)有專用防撞緩沖設(shè)施。2)待皮帶機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)正常后方可送料，并應(yīng)均勻給料。3)裝料時(shí)不應(yīng)超載和不均勻裝料。1)按規(guī)定進(jìn)行檢查、維護(hù)和保養(yǎng)。2)設(shè)置有專用防撞緩沖設(shè)施。3)應(yīng)配備救生器材、消防設(shè)施。DL/T5371—20172躉船碼頭作業(yè)時(shí)，應(yīng)遵守以下規(guī)定。1)船只減速按順序進(jìn)入躉船碼頭。及時(shí)排除倉(cāng)內(nèi)積水。3)非生產(chǎn)船只不應(yīng)長(zhǎng)時(shí)間?？吭谏a(chǎn)碼頭。6.3.1料場(chǎng)布置應(yīng)遵守下列規(guī)定：1現(xiàn)場(chǎng)運(yùn)輸?shù)缆?、設(shè)施、回車場(chǎng)地等應(yīng)符合《水電水利工程施工通用安全技術(shù)規(guī)程》DL/T5370的有關(guān)規(guī)定，并滿足施工生產(chǎn)要求。2離料場(chǎng)開采邊線400m范圍內(nèi)為危險(xiǎn)區(qū)，該區(qū)域嚴(yán)禁布置辦公、生活、炸藥庫(kù)等設(shè)施。6.3.2開工前，應(yīng)編制施工組織設(shè)計(jì)，制定安全技術(shù)措施，并經(jīng)監(jiān)理審核同意后，向施工人員交底實(shí)施。6.3.3在料場(chǎng)開采過程中，應(yīng)定期對(duì)揭露的地質(zhì)情況進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)與原勘探資料不符而危及施工人員、設(shè)備安全時(shí)，應(yīng)立即停止作業(yè)，并向建設(shè)單位報(bào)告。6.3.4開挖過程中，應(yīng)采取相應(yīng)的排水、支護(hù)和安全監(jiān)測(cè)措施。6.3.5采用豎井輸送毛料時(shí)，應(yīng)遵循井巷作業(yè)的有關(guān)規(guī)定。6.3.6有關(guān)毛料開挖的邊坡支護(hù)安全技術(shù)應(yīng)按本規(guī)程4.6節(jié)執(zhí)行。6.3.7人工砂石料開采與土石方露天開挖工程相似，有關(guān)安全技術(shù)規(guī)程可遵照本規(guī)程4.2節(jié)、4.4節(jié)執(zhí)行。6.4.2嚴(yán)禁破碎機(jī)帶負(fù)荷啟動(dòng)。每次開機(jī)前應(yīng)檢查破碎腔，清除殘存的塊石，確認(rèn)無誤方可開機(jī)。DL/T5371—20176.4.3破碎機(jī)應(yīng)投料均勻，投料時(shí)應(yīng)清除其他金屬物件。6.4.4破碎機(jī)的潤(rùn)滑站、液壓站、操作室應(yīng)配備滅火器。作業(yè)人6.4.5破碎機(jī)工作時(shí)，發(fā)現(xiàn)異常情況，應(yīng)立即停機(jī)檢查。入孔門觀察下料情況。6.4.7設(shè)備檢修時(shí)應(yīng)切斷電源，開關(guān)箱應(yīng)加鎖，并掛上“有人操作，嚴(yán)禁合閘”的警示標(biāo)志。6.4.8在破碎機(jī)腔內(nèi)檢查時(shí)，應(yīng)有人在機(jī)外監(jiān)護(hù)，并且保證設(shè)備的安全鎖機(jī)構(gòu)處于鎖定位置。6.4.9破碎機(jī)拆卸前，應(yīng)將所有液壓管道壓力釋放為零。6.4.11機(jī)動(dòng)車輛喂料的破碎機(jī)，進(jìn)料口部位應(yīng)設(shè)置進(jìn)料平臺(tái)，進(jìn)料平臺(tái)應(yīng)平整，進(jìn)料平臺(tái)與集料斗間應(yīng)設(shè)不低于0.3m的擋車裝置。6.4.12破碎機(jī)進(jìn)料口邊緣除機(jī)動(dòng)車輛進(jìn)料側(cè)外，應(yīng)設(shè)置高度不低于1.2m的防護(hù)欄桿。6.4.13破碎機(jī)運(yùn)行區(qū)內(nèi)，嚴(yán)禁非生產(chǎn)人員入內(nèi)。6.4.14回旋式破碎機(jī)的安全技術(shù)要求：1破碎機(jī)運(yùn)行時(shí)，嚴(yán)禁人員在卸料口四周逗留，以防卸料飛2進(jìn)料口處理卡石或超徑石時(shí)，應(yīng)先清理機(jī)腔與受料坑四周的石料，防止石料墜落。3破碎機(jī)進(jìn)料口、出料口、主機(jī)室，應(yīng)設(shè)置信號(hào)裝置。4運(yùn)行前應(yīng)進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)異常情況，應(yīng)立即報(bào)告。經(jīng)檢修確認(rèn)正常后方可啟動(dòng)運(yùn)行。5破碎機(jī)運(yùn)行時(shí)，潤(rùn)滑站回油溫度不應(yīng)超過60℃。6嚴(yán)禁將破碎機(jī)放在機(jī)座的密封套上拆卸或安裝，偏心套、動(dòng)錐、橫梁等大構(gòu)件拆卸或安裝時(shí)，機(jī)器內(nèi)部嚴(yán)禁站人。DL/T5371—20177動(dòng)錐吊裝時(shí)，嚴(yán)禁使用吊動(dòng)錐的環(huán)首螺栓起吊，冬季使用各環(huán)首螺栓時(shí)，事先應(yīng)預(yù)熱至10℃~15℃方可使用。8液壓油應(yīng)定期去除水分，發(fā)現(xiàn)有油液泄漏或吸入空氣時(shí)，應(yīng)及時(shí)修理。9安全閥的設(shè)定值不應(yīng)超過設(shè)備推薦值。10外露的傳動(dòng)旋轉(zhuǎn)部位應(yīng)設(shè)置防護(hù)罩。1開機(jī)前應(yīng)進(jìn)行檢查，確認(rèn)正常后方可啟動(dòng)運(yùn)行。2破碎機(jī)運(yùn)行時(shí)，液壓油溫應(yīng)符合設(shè)備規(guī)定的要求。3破碎物料粒徑應(yīng)符合產(chǎn)品說明書要求。進(jìn)料應(yīng)經(jīng)分配盤，其進(jìn)料量不應(yīng)高出軋臼壁的水平面。4運(yùn)行電流、功率嚴(yán)禁超過額定值的85%。5應(yīng)定期檢查、保養(yǎng)和維修設(shè)備。6破碎機(jī)運(yùn)行時(shí)，應(yīng)檢查鎖緊系統(tǒng)的壓力及液壓站工作情況，發(fā)現(xiàn)漏油及鎖緊力不足時(shí)，應(yīng)停機(jī)檢查修理。1開機(jī)前應(yīng)清除破碎機(jī)內(nèi)及周圍的雜物，擰緊各部位螺栓，檢查聯(lián)軸器是否完好。2嚴(yán)禁站在轉(zhuǎn)子慣性力作用線方向操作開關(guān)。4加料應(yīng)連續(xù)均勻，發(fā)現(xiàn)堵料應(yīng)停機(jī)排除。停機(jī)應(yīng)先停止給料，待料塊完全排出，轉(zhuǎn)子變?yōu)榭辙D(zhuǎn)時(shí)，電動(dòng)機(jī)方可停轉(zhuǎn)。5發(fā)現(xiàn)異常時(shí)，應(yīng)立即停機(jī)處理。6嚴(yán)禁在運(yùn)行中往軸承內(nèi)注油。1受料倉(cāng)出口端處應(yīng)設(shè)保護(hù)罩。確認(rèn)各運(yùn)轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)靈活方可開機(jī)。3破碎腔內(nèi)物料阻塞時(shí)，應(yīng)立即關(guān)閉電動(dòng)機(jī)，待物料清除DL/T5371—2017干凈后，再行啟動(dòng)。嚴(yán)禁用手、工具從顎板中取出石塊或排除故障。5嚴(yán)禁在拉桿彈簧未松開時(shí)調(diào)整排料口。4破碎機(jī)運(yùn)行電流或功率超過額定電流或功率的90%時(shí)，8破碎機(jī)工作平臺(tái)應(yīng)設(shè)置1.2m高的護(hù)欄。9排料口高程應(yīng)設(shè)置不小于2m的出料及檢修空間。2筒體人孔蓋板應(yīng)上緊，并定期檢查其是否牢固可靠。3長(zhǎng)期停機(jī)時(shí)，應(yīng)排凈減速箱冷卻水。4棒磨機(jī)運(yùn)行時(shí)，人員離機(jī)體外殼的安全距離不應(yīng)小于6電動(dòng)機(jī)與軸瓦溫升不應(yīng)超過60℃。DL/T5371—20176.5.1操作人員應(yīng)掌握篩分機(jī)工作原理和主要技術(shù)性能，熟悉篩分機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程。6.5.2在篩分樓、給料倉(cāng)下料口、主機(jī)室應(yīng)設(shè)置信號(hào)裝置，信號(hào)包括開機(jī)信號(hào)、停機(jī)信號(hào)和緊急停機(jī)信號(hào)。6.5.3篩分車間，每層應(yīng)設(shè)置隔聲操作值班室。6.5.4篩分機(jī)濕式生產(chǎn)時(shí)，樓面應(yīng)設(shè)置防漏和排水設(shè)施。6.5.5篩分機(jī)干式生產(chǎn)時(shí)，應(yīng)設(shè)置密閉的防塵或吸塵裝置。6.5.7開機(jī)前應(yīng)全面檢查，確認(rèn)正常后方可開機(jī)。6.5.8篩分機(jī)與固定設(shè)施(入料、排料溜槽及篩下漏斗)的安全距離不應(yīng)小于0.08m。人員巡視設(shè)備時(shí)應(yīng)至少保持1m的距離。6.5.9人員巡視通道寬度應(yīng)不小于1.2m。6.5.12軸承溫升不應(yīng)超過說明書要求值。1啟動(dòng)前應(yīng)全面檢查設(shè)備，手動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)振動(dòng)篩偏心軸3轉(zhuǎn)，偏心軸、篩子彈簧應(yīng)靈敏可靠。2檢查兩側(cè)油面高度保持在規(guī)定間隙內(nèi)。3檢查三角膠帶的張緊力和工作裝置。4啟動(dòng)后，發(fā)現(xiàn)運(yùn)轉(zhuǎn)不平穩(wěn)、振動(dòng)頻率下降、振幅減小等異5篩子應(yīng)在無負(fù)荷下啟動(dòng)，待篩子運(yùn)行平穩(wěn)后，方可開始給料，停機(jī)前應(yīng)先停止給料，待篩面上的物料排凈后再停機(jī)。1開機(jī)前應(yīng)做好檢查保養(yǎng)工作，確認(rèn)各部件完好后方可超過2mm,發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)停機(jī)處理。2應(yīng)確認(rèn)各部位正常后方可開機(jī)。啟動(dòng)后各機(jī)構(gòu)應(yīng)分別用3mm,坡度應(yīng)小于3%。軌道兩側(cè)不應(yīng)堆放雜物，軌道中間應(yīng)定6一周時(shí)間不生產(chǎn)或遇暴風(fēng)雨(6級(jí)以上大風(fēng))時(shí)，應(yīng)將堆DL/T5371—20171開機(jī)前應(yīng)做好檢查保養(yǎng)工作；用手扳動(dòng)聯(lián)軸器或皮帶輪，使連桿往復(fù)兩個(gè)循環(huán)，無卡死現(xiàn)象方可開機(jī)。2裸露的傳動(dòng)、轉(zhuǎn)動(dòng)部位應(yīng)設(shè)有防護(hù)罩，檢修時(shí)應(yīng)停機(jī)。3給料機(jī)一側(cè)為固定設(shè)施或墻壁時(shí)，宜留有不小于1m的安1開機(jī)前應(yīng)做好檢查保養(yǎng)工作，確認(rèn)機(jī)械各部件正常后方可2應(yīng)在皮帶機(jī)和其他機(jī)械正常運(yùn)轉(zhuǎn)后啟動(dòng)。3采用自卸汽車入料時(shí)，給料機(jī)出口端應(yīng)設(shè)置防護(hù)鏈條。4發(fā)現(xiàn)堵、卡料時(shí)，應(yīng)停機(jī)處理。1開機(jī)前應(yīng)遵守下列規(guī)定。1)檢查三角皮帶的松緊度。2)檢查油箱及軸承潤(rùn)滑油。3)檢查調(diào)節(jié)手柄是否靈活。4)清除機(jī)內(nèi)雜物。2開機(jī)后應(yīng)遵守下列規(guī)定。1)檢查各部位軸承、電動(dòng)機(jī)溫度。2)發(fā)現(xiàn)不下料和異常情況時(shí)，應(yīng)停機(jī)處理。3)與固定物之間的距離應(yīng)不小于1m,與受料機(jī)的間距應(yīng)不小于0.3m。1開機(jī)前，應(yīng)進(jìn)行以下檢查和準(zhǔn)備。1)檢查電磁鐵線圈有無松動(dòng)，引出線是否破裂，接地是2)懸掛彈簧拉桿或鋼絲繩有無斷裂，受力是否均勻。3)電磁鐵間隙調(diào)整后螺釘是否緊固。4)經(jīng)檢查確認(rèn)正常后，方可開機(jī)。1)檢查卸料是否均勻，有無堵、卡料現(xiàn)象。2)振幅是否符合要求，發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)停機(jī)檢查。3)檢查給料量，多臺(tái)機(jī)同時(shí)卸料時(shí)不應(yīng)超過皮帶機(jī)(或其他運(yùn)輸設(shè)備)的運(yùn)輸能力。4給料機(jī)電動(dòng)機(jī)與受料部位之間的距離不應(yīng)小于0.5m。3受料倉(cāng)(斗)放空后應(yīng)停機(jī)，不應(yīng)空振。1操作皮帶機(jī)的人員應(yīng)熟悉機(jī)械的構(gòu)造和性能，經(jīng)專業(yè)技1)檢查皮帶機(jī)上是否有人。2)檢查皮帶機(jī)上是否有其他雜物。3)各傳動(dòng)部位是否完好。4)各連接部位是否牢固，是否有裂紋、變形。5)移動(dòng)式皮帶機(jī)的行走輪是否用三角木將前后輪固定。DL/T5371—20173)檢查皮帶松緊度。4)跨越皮帶機(jī)應(yīng)設(shè)置棧橋。7)運(yùn)行中不應(yīng)重車停車(緊急事故除外),遇突然停電，8)停機(jī)前應(yīng)首先停止給料，待皮帶上的物料全部卸完1)發(fā)生安全事故。2)膠帶撕開、斷裂或拉斷。3)皮帶被卡死。4)機(jī)架傾斜、倒塌或嚴(yán)重變形。5)電動(dòng)機(jī)溫度過高、冒煙。6)膠帶起火。7)轉(zhuǎn)動(dòng)齒輪打壞、轉(zhuǎn)軸折斷。8)機(jī)械軸承、軸瓦燒毀。9)串聯(lián)運(yùn)行中的任一皮帶機(jī)發(fā)生故障停機(jī)及其他意外1)設(shè)置統(tǒng)一的開機(jī)、停機(jī)、緊急停機(jī)信號(hào)。3)夜間作業(yè)時(shí)，工作場(chǎng)所應(yīng)有充足的照明。DL/T5371—20174)皮帶機(jī)沿線每100m應(yīng)至少設(shè)置一處橫跨天橋，皮帶機(jī)跨越道路時(shí)，應(yīng)在道路上方設(shè)置防護(hù)棚。1機(jī)頭可控啟動(dòng)傳輸裝置應(yīng)設(shè)有檢修平臺(tái)，護(hù)欄、爬梯、走道應(yīng)牢固，照明應(yīng)充足。2驅(qū)動(dòng)裝置的調(diào)整及各種安全保護(hù)裝置的調(diào)整應(yīng)由專職人3上下設(shè)備或設(shè)備檢修維護(hù)時(shí)，應(yīng)使用扶手、爬梯等安全設(shè)施。4清洗零部件時(shí)不應(yīng)使用汽油、苯、酒精等易燃溶劑，清洗液和擦拭材料應(yīng)收集并運(yùn)送至機(jī)外指定地點(diǎn)處理。5長(zhǎng)距離膠帶機(jī)可控驅(qū)動(dòng)裝置和液壓自動(dòng)拉緊裝置維護(hù)保養(yǎng)應(yīng)由專業(yè)人員進(jìn)行。6液壓系統(tǒng)沒有完全卸壓前，不應(yīng)進(jìn)行油箱、油位的內(nèi)部檢7膠帶機(jī)維修需要焊接或切割時(shí)，應(yīng)采取防火措施。8長(zhǎng)距離膠帶機(jī)沿線應(yīng)有足夠照明。9應(yīng)定期檢測(cè)長(zhǎng)距離膠帶機(jī)接地和避雷裝置，接地電阻應(yīng)符1開機(jī)前進(jìn)行以下檢查和準(zhǔn)備。1)檢查洗砂槽內(nèi)有無砂石和其他物質(zhì)，不應(yīng)重載啟動(dòng)。2)檢查各緊固件是否緊固，三角膠帶張緊度是否適宜。3)檢查進(jìn)料口與出料口、排水溝渠是否通暢。4)確認(rèn)設(shè)備、相關(guān)設(shè)施完好后方可啟動(dòng)。1)待洗砂機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)正常后方可投料生產(chǎn)。DL/T5371—20174)待洗砂槽內(nèi)的砂子輸送完畢后方可停機(jī)，非緊急情況1)洗砂機(jī)頭部及兩側(cè)宜設(shè)置不小于0.8m寬的人行巡視2)洗砂機(jī)垂直空間的安全檢修距離宜不小于2.5m,與左右固定物的間距宜不小于2m。2)電動(dòng)機(jī)上的接線盒內(nèi)應(yīng)用干燥、絕緣的熟料化合物3)強(qiáng)力脫水篩與接線盒之間的電線應(yīng)使用多線線芯電4)篩子安裝完畢工作8h～12h后應(yīng)檢查楔子是否牢固。5)強(qiáng)力脫水篩開始連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)之前應(yīng)檢查篩子框自由支撐、振幅、電壓、篩網(wǎng)和邊板間的堅(jiān)固等內(nèi)容符合6)強(qiáng)力脫水篩連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)幾小時(shí)后應(yīng)檢查所有的螺栓和1)應(yīng)定期檢查旋流器的磨損，檢查時(shí)應(yīng)停機(jī)檢查。2)運(yùn)行時(shí)旋流器入口壓力應(yīng)避免超過廠家說明書規(guī)7.1.2混凝土施工專業(yè)設(shè)備的操作人員應(yīng)經(jīng)過專門的安全技術(shù)培7.1.4混凝土制冷系統(tǒng)應(yīng)編制《氨泄漏應(yīng)急救援預(yù)案》和現(xiàn)場(chǎng)處7.2.1土石邊坡的混凝土施工前，應(yīng)檢查、清理邊坡危石，作業(yè)7.2.2在垂直面高度大于1.5m的區(qū)域上鑿毛時(shí)，應(yīng)設(shè)置作業(yè)平臺(tái)。7.2.3基礎(chǔ)面人工處理時(shí)，作業(yè)人員應(yīng)穿戴勞動(dòng)防護(hù)用品，采用7.2.4多人在同一工作面打毛時(shí)，應(yīng)避免面對(duì)面近距離操作。7.2.6用高壓水沖毛，風(fēng)、水管應(yīng)安裝控制閥，接頭應(yīng)牢固。7.2.7使用沖毛機(jī)前，操作人員應(yīng)穿戴絕緣手套和長(zhǎng)筒膠靴。DL/T5371—20173)上下傳送模板，應(yīng)采用運(yùn)輸工具或用繩子系牢后升4)模板的支撐，不應(yīng)支撐在腳手架上。5)支模過程中，如需中途停歇，應(yīng)將支撐、搭頭、柱頭6)模板上如有預(yù)留孔(洞),安裝完畢后應(yīng)將孔(洞)口蓋好?；炷翗?gòu)筑物上的預(yù)留孔(洞),應(yīng)在拆模后蓋好孔(洞)口。7)模板拉條不應(yīng)彎曲，拉條直徑不小于12mm,拉條與8)混凝土澆筑過程中，應(yīng)設(shè)專人負(fù)責(zé)檢查、維護(hù)模板，9)拆模時(shí)的混凝土強(qiáng)度，應(yīng)達(dá)到《水電水利工程模板施10)高處拆模時(shí)，應(yīng)有專人指揮，并設(shè)置警戒區(qū)域，應(yīng)11)拆除模板時(shí)，嚴(yán)禁操作人員站在正拆除的模板上。1)安裝和拆除鋼模板，參照本規(guī)程7.3.1條第1款的有操作平臺(tái)、上下通道、防護(hù)欄桿以及存放小型工具和螺栓的工DL/T5371—2017前，不應(yīng)摘鉤，摘鉤后不應(yīng)再行撬動(dòng)；如需調(diào)正撬動(dòng)時(shí)，應(yīng)重新1滑升機(jī)具和操作平臺(tái)，應(yīng)按照施工設(shè)計(jì)的要求進(jìn)行安裝。3操作平臺(tái)上的施工荷載應(yīng)均勻?qū)ΨQ，嚴(yán)禁超載。4操作平臺(tái)上所設(shè)的洞孔，應(yīng)有標(biāo)志明顯的活動(dòng)蓋板。DL/T5371—2017(剎車)裝置。揚(yáng)機(jī)與冷拉方向應(yīng)布置成90°,并采用封閉式導(dǎo)向滑輪。操作者8冷拉時(shí)，沿線兩側(cè)各2m范圍為特別危險(xiǎn)區(qū)，人員和車輛10冷拉鋼筋時(shí)，夾具應(yīng)夾牢，并露出足夠長(zhǎng)度，以防鋼筋脫出或崩斷傷人。冷拉直徑20mm以上的鋼筋應(yīng)在專設(shè)的地槽內(nèi)施或佩戴個(gè)人防護(hù)用品(防塵面具或口罩)。3)電焊焊接現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)注意防火，并應(yīng)配備足夠的消防器4)配合電焊作業(yè)的人員應(yīng)戴防護(hù)眼鏡(防護(hù)面罩)和防2氣壓焊焊接的安全技術(shù)要求。1)在操作鐓頭機(jī)時(shí)嚴(yán)禁戴長(zhǎng)巾，并束緊長(zhǎng)發(fā)。2)開機(jī)前應(yīng)對(duì)滾壓頭的滑塊、滾輪卡座、導(dǎo)軌、減速機(jī)構(gòu)及滑動(dòng)部位進(jìn)行檢查并加注潤(rùn)滑油。3)鐓頭機(jī)設(shè)備應(yīng)接地，線路的絕緣應(yīng)良好，且接地電阻不應(yīng)大于4Q。操作時(shí)，與壓模之間應(yīng)保持10cm以上的安全距離。通，水溫不應(yīng)超過40℃。發(fā)現(xiàn)電極不平，卡具不緊，1搬運(yùn)鋼筋時(shí)，應(yīng)注意周圍環(huán)境，以免碰傷其他作業(yè)人員。2由低處向高處(2m以上)人力傳送鋼筋時(shí)，一般每次傳送一根。多根一起傳送時(shí)，應(yīng)捆扎結(jié)實(shí)，并用繩子扣牢提吊。傳送人員不應(yīng)站在所送鋼筋的垂直下方。吊。吊運(yùn)中不應(yīng)在施工人員上方回轉(zhuǎn)和通過，應(yīng)防止鋼筋彎鉤鉤人，鉤物或掉落。吊運(yùn)鋼筋網(wǎng)或鋼筋構(gòu)件前，應(yīng)檢查焊接或綁扎的各個(gè)節(jié)點(diǎn)，如有松動(dòng)或漏焊，應(yīng)經(jīng)處理合格后方能吊運(yùn)。起吊時(shí)，施工人員應(yīng)與所吊鋼筋保持足夠的安全距7.4.4鋼筋綁扎的安全技術(shù)要求：備。如有帶電物體觸及鋼筋，應(yīng)通知電工拆遷或設(shè)法隔離；對(duì)變形較大的鋼筋在調(diào)直時(shí)，高倉(cāng)位、邊緣處應(yīng)系安全帶。6綁扎鋼筋的鉛絲頭，應(yīng)彎向模板面。7嚴(yán)禁在未焊牢的鋼筋上行走。在已綁好的鋼筋架上行走7.5.2一切預(yù)埋件的安裝應(yīng)牢固、穩(wěn)定，以防脫落。7.5.3焊接止水、止?jié){片時(shí)，應(yīng)遵守焊接的有關(guān)安全技術(shù)操作規(guī)程。DL/T5371—2017度是否正常。無特殊情況，不應(yīng)重載停機(jī)。6處理故障或維修之前，應(yīng)切斷電源，并懸掛警示標(biāo)志。2人工進(jìn)料時(shí)，應(yīng)防止拆包小刀、破包、雜物等掉入機(jī)內(nèi)。統(tǒng)電源的緊急控制裝置，并設(shè)置警示標(biāo)志。每臺(tái)制冷機(jī)組啟動(dòng)控制柜(箱)及機(jī)組控制臺(tái)應(yīng)設(shè)置緊急停機(jī)按鈕。4制冷車間外值班室應(yīng)指定地點(diǎn)存放空氣呼吸器、防化服、1)嚴(yán)禁吸煙。2)車間內(nèi)空氣中含氨