GB∕T 31562-2015 鑄造機械 清潔度測定方法

鑄造機械清潔度測定方法中華人民共和國國家質(zhì)量監(jiān)督檢驗檢疫總局發(fā)布I有限公司、青島青鍛鍛壓機械有限公司、青島中智達環(huán)保熔煉設(shè)備有限公司1鑄造機械清潔度測定方法G單位容積(100mL)試樣中所含顆粒的數(shù)量，本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定以顆粒尺寸大于5μm和大于15μm兩個2顆粒長度大于100μm,其長寬比大于或等于10:1的顆粒。3c)顯微鏡測定(顆粒對比法或顆粒計數(shù)法);4被測對象為準(zhǔn)。取樣介質(zhì)用量一般不應(yīng)少于500mL。54.3.2.1.3抽取油箱液體沖洗取樣管路，6取的試樣量應(yīng)為取樣瓶容積的50%～75%。a)抽濾瓶(試劑瓶)若干個(容積不少于1000mL);b)濾膜若干片(孔徑5μm);c)濾網(wǎng)(SF1W0.040/0.025平紋);h)真空泵(體積流速為5L/min、出口壓力為0.05MPa);i)量筒(V=500mL);5.1.3.2將裝有濾膜和濾網(wǎng)的稱量瓶，敞開瓶蓋，置入烘箱中，進行烘干。烘干溫度：濾網(wǎng)105℃±5℃,濾膜90℃±5℃,烘干時間不應(yīng)少于3075.1.3.5粗過濾前應(yīng)將試樣充分?jǐn)嚢?，并立即進行粗過濾，粗過濾液置入密封的儲液瓶中待用。含污染物的濾網(wǎng)在大氣中揮發(fā)后，置入稱量瓶編碼保存。5.1.3.6根據(jù)粗過濾液的容積大小，確定采用全部精過濾或取樣精過濾：a)試樣容積不超過1000mL時，應(yīng)全部進行精過濾；b)試樣容積超過1000mL時，應(yīng)采用取樣精過濾；c)取樣容積不應(yīng)少于500mL。5.1.3.7精過濾前，應(yīng)將粗過濾液充分?jǐn)嚢?.1.3.8精過濾應(yīng)在負(fù)壓抽濾狀態(tài)下進行，抽濾裝置見圖4。5.1.3.9精過濾后，將附有污染物的濾膜經(jīng)大圖4濾膜過濾裝置示意圖5.2.1將附有污染物的濾網(wǎng)、濾膜連其稱量瓶分別置入烘箱中，并將稱量瓶蓋口敞開。5.2.2濾網(wǎng)烘干溫度105℃±5℃,烘干時間不少于30min。5.2.3濾膜烘干溫度90℃±5℃,烘干時間不少于30min。85.4計算與判定5.4.1在采用全部精過濾情況下，被測定對象污染物重量的計算按式(1):W=(m?-m?)+(m?-m?)………式中：W——被測定對象的污染物重量(即清潔度),單位為毫克(mg);m?——抽濾后附有污染物的濾膜重量，單位為毫克(mg);m?——抽濾前清潔的濾膜重量，單位為毫克(mg);m?——抽濾后附有污染物的濾網(wǎng)重量，單位為毫克(mg);m?——抽濾前清潔的濾網(wǎng)重量，單位為毫克(mg)。5.4.2在采用取樣精過濾情況下，被測定對象污染物重量的計算按式(2):W=(m?-m?)(V?/V?)+(m?V?——全部粗過濾液體積或重量，單位為毫升或毫克(mL或mg);V?——取樣精濾的粗過濾液體積或重量，單位為毫升或毫克(mL或mg)。5.4.3在計算中，應(yīng)將有關(guān)原始記錄數(shù)據(jù)與計算結(jié)果填入重量法清潔度記錄計算表，參見附錄A。5.4.4根據(jù)計算結(jié)果，判定被測定對象的清潔度，參見附錄A。6顯微鏡法的測定6.1工作準(zhǔn)備6.1.1裝置與器具測定需要的裝置與器具包括：a)過濾裝置：——漏斗一個(容量250mL);——夾鉗一個；——安放濾膜的玻璃砂芯墊板一個；——漏杯蓋一個；——錐形漏斗一個。b)濾膜：——直徑50mm,孔徑0.8μm,刻有方格，每一方格邊長為3.08mm的微孔濾膜(用于試樣過濾);——直徑50mm,孔徑0.45μm的微孔濾膜(用于清洗液過濾)。c)真空泵一臺(體積流速為5L/min,出口壓力為0.05MPa)。d)不銹鋼無齒平嘴鑷子一個。e)顯微鏡玻璃載片若干。f)顯微鏡玻璃蓋片若干。g)溫度可控制在70℃的烘箱一臺。h)手執(zhí)計數(shù)器一個。i)容積為300mL～500mL的擴口取樣瓶(試劑瓶)若干。9j)150mL量筒一只。6.3.3.5顆粒尺寸G按尺寸范圍共分6個顆粒尺寸間隔(單位為μm),根據(jù)顆粒尺寸間隔選擇合適的公稱放大倍數(shù)160×~400×160×~250×100×~250×40×~160×40×~160×纖維40×~160×記數(shù)——0<P≤2,則統(tǒng)計20個柵格面積F?內(nèi)的顆粒數(shù)S?,見圖6;——2<P≤8,則統(tǒng)計10個柵格面積F?內(nèi)的顆粒數(shù)S?,見圖7;——8<P≤50,則統(tǒng)計10個柵格面積F?內(nèi)的顆粒數(shù)S?,見圖7;——P>50,則統(tǒng)計10個柵格面積F?內(nèi)的顆粒數(shù)S?,見圖7。a)計數(shù)系數(shù)Cp乘以所測得的統(tǒng)計n個面積上某一個顆粒尺寸間隔的原始計數(shù)，即為該顆粒尺 (3)CF=F?/F?=F?/nF?……F?——濾膜有效面積(F?=890L——柵格面積邊長(L=3.08W——單元面積寬度(W=0.513測柵格面積時：Cp=F1/nL2;測單元面積時：Cp=F1/nLW;V——亞單元面積的寬度(V=0.154mm);n——計數(shù)面積的個數(shù)(按6.3.3.8規(guī)定的F?的個數(shù))。6.3.3.10按表3確定大于5μm顆粒尺寸污染物的顆粒濃度的代號和大于15μm顆粒尺寸污染物的顆粒濃度的代號。6.3.3.11按表3確定試樣的清潔度等級代碼。6.4清潔度等級代碼6.4.1污染物的顆粒濃度采用代號來表示，見表3。顆粒數(shù)/100mI>8×10?~16×10?>32×103~64×1038>4×10?~8×10?>16×103~32×1037>2×10?~4×10?>8×103~16×1036>1×10?~2×10?>4×103~8×1035>500×103~1×10?>2×103~4×1034>250×103~500×1033>130×103~250×1032>64×103~130×10391 06.4.2系統(tǒng)的清潔度采用兩個代號以分?jǐn)?shù)形式來表示。分子表示每100mL油液中顆粒尺寸大于5μm的全部顆粒的代號；分母表示每100mL油液中顆粒尺寸大于15μm的全部顆粒數(shù)的代號；兩個代號之間用一斜線分隔，組成清潔度等級代碼。測定人員簽名濾網(wǎng)W=(m?-m?)(V?/V?)+(m?式中：m?——抽濾后附有污染物的濾膜重量，mg;mz——抽濾前清潔的濾膜重量，mg;m?——抽濾后附有污染物的濾網(wǎng)重量，mg;m?——抽濾前清潔的濾網(wǎng)重量，mg;V?——全部粗過濾液體積或重量，mL或mg;V?——取樣精