機械密封沖洗方案

機械密封沖洗方案機械密封沖洗方案三、機械密封的分類二、機械密封的結構四、機械密封沖洗方案一、API682的由來一、API682的由來自API682標準推出以來，在石油、天然氣及化學工業(yè)泵用機械密封和密封系統(tǒng)的采購、設計、制造和運行中，該標準一直被認定為唯一的全球性標準，得到了用戶和制造商的廣泛認可，并不斷地得到了改進和充實。API682Pumps-ShaftSealingSystemsforCentrifugalandRotaryPumpsAPI610CentrifugalPumpsforPetroleum,PetrochemicalandNaturalGasIndustriesAPI682來源于API610機械密封的標準化工作最初出現在API610標準內,直至第8版（1995）。第9版（2003）刪除了很多機械密封內容，直接引用API682。一、API682的由來API682第1版-1994API682第2版-2002被國際化組織ISO認可并編號ISO21049。API682第3版-2004微小變更，使API682與ISO21049完全等同。API682第4版-2014一、API682的由來機械密封沖洗方案三、機械密封的分類二、機械密封的結構四、機械密封沖洗方案一、API682的由來二、機械密封的結構二、機械密封的結構機械密封主要組成：動環(huán)靜環(huán)彈性補償元件壓蓋輔助密封圈軸套緊定螺釘二、機械密封的結構機械密封是有一對或數對動環(huán)和靜環(huán)組成的平面摩擦副構成的密封裝置。它是靠彈性構件（彈簧或波紋管）和密封介質的壓力在旋轉的動環(huán)和靜環(huán)的接觸表面（端面）上產生適當的壓緊力，使這兩個端面緊密貼合，端面間維持一層極薄的液體膜而達到密封的目的。單端面二、機械密封的結構D-排凈口Q-急冷（吹掃）口F-沖洗口雙端面二、機械密封的結構面對背背對背面對面LBI/LBO-緩沖液（隔離液）入口/出口二、機械密封的結構密封端面材料密封面材料最高溫度℃碳化鎢1100碳化硅（無壓燒結）1650碳化硅（反應燒結）1400加碳碳化硅（無壓燒結）550加碳碳化硅（反應燒結）550碳石墨：

浸漬樹脂

浸漬銻285500機械密封沖洗方案三、機械密封的分類二、機械密封的結構四、機械密封沖洗方案一、API682的由來三、機械密封的分類?三個系列：系列1、系列2、系列3?三種型式：A型、

B型、

C型?三種布置方式：

布置方式1、2、3特征系列1系列2系列3密封腔尺寸標準ASMEB73.1或ASMEB73.2API610API610密封腔溫度范圍-40℃~260℃-40℃~400℃-40℃~400℃最大密封腔壓力2.0MPaG4.0MPaG4.0MPaG是否提供雙端面密封內循環(huán)裝置的流量-揚程曲線如規(guī)定如規(guī)定必須提供訂單資料要求最少最少最嚴格合同資料要求最少最少最嚴格三個系列三、機械密封的分類特征A型B型C型溫度范圍-40℃~176℃-40℃~400℃平衡要求平衡型安裝要求內裝式集裝要求集裝式補償結構彈簧C-276合金或C4合金金屬波紋管C-276合金金屬波紋管718合金輔助密封件橡膠O型圈柔性石墨三種類型三、機械密封的分類特征布置方式1布置方式2布置方式3密封端面數量一對密封端面（單端面）兩對密封端面（雙端面）兩對密封端面（雙端面）性能—兩對密封端面之間的壓力低于密封腔壓力隔離液由外部引入到兩對密封端面間，其壓力高于密封腔壓力。密封腔最小工作壓力密封腔的壓力應高于大氣壓力0.035MPa—密封腔壓力（沖洗設計要求）a）密封腔的壓力-介質飽和蒸汽壓≥0.35MPa。b）密封腔的壓力（絕壓）/介質飽和蒸汽壓≥1.3宜滿足a），若a）達不到，應滿足b）—三種布置方式三、機械密封的分類機械密封沖洗方案三、機械密封的分類二、機械密封的結構四、機械密封沖洗方案一、API682的由來四、機械密封沖洗方案機械密封沖洗的主要目的：密封、冷卻、潤滑四、機械密封沖洗方案機械密封沖洗方案分類單端面Plan01Plan02Plan03Plan11Plan12Plan13Plan14Plan21Plan22Plan23Plan31Plan32Plan52Plan53APlan53BPlan53CPlan54Plan55雙端面急冷Plan61Plan62Plan41Plan51Plan65APlan65BPlan66APlan66B四、機械密封沖洗方案機械密封沖洗方案分類氣體密封Plan71Plan72Plan74Plan75Plan76工程用沖洗Plan99單端面18+雙端面6+急冷2+氣體密封5+工程密封1=32Plan01四、機械密封沖洗方案用于泵送清潔流體的場合；用于常溫下較粘稠或易固化的流體。不推薦用于立式泵，密封腔排氣困難。方案描述：從泵的出口引出至密封的內部循環(huán)Plan02四、機械密封沖洗方案用于密封腔壓力和介質溫度較低的場合；用于低溫、清潔、比熱較大的流體的低轉速泵。方案描述：密封腔是封閉的死腔，沒有沖洗液循環(huán)。Plan03(NEW)四、機械密封沖洗方案特點：密封腔為圓錐形，無喉部襯套。用于密封產生熱量不多的場合；用于傳統(tǒng)密封腔會產生固體顆粒聚集的場合。方案描述：通過密封腔的結構設計實現沖洗液的循環(huán)。Plan11四、機械密封沖洗方案用于泵送清潔流體的場合。方案描述：從泵出口經限流孔板流到密封腔。Plan12四、機械密封沖洗方案缺點：過濾器易堵塞，導致密封失效，不建議采用過濾器。不滿足API682標準中的壽命要求。方案描述：從泵出口經過濾器和限流孔板流到密封腔。用于泵送流體中含固體顆粒的場合。Plan13四、機械密封沖洗方案用于立式泵和高揚程泵。方案描述：從密封腔經限流孔板流到進口。Plan14四、機械密封沖洗方案+=Plan11Plan13通常用于立式泵。方案描述：從泵出口經限流孔板流到密封腔，再從密封腔經限流孔板流到進口。Plan21四、機械密封沖洗方案方案描述：從泵出口經限流孔板和冷卻器流到密封腔。用于高于80℃且小于177℃的清潔、非聚合物。Plan22四、機械密封沖洗方案不滿足API682標準中的壽命要求。方案描述：從泵出口經過濾器、限流孔板和冷卻器流到密封腔。Plan23四、機械密封沖洗方案方案描述：沖洗液通過密封腔內的內循環(huán)裝置流出密封腔，經過冷卻器，再回到密封腔。用于熱水工況，尤其是鍋爐沸騰水和大多數烴類介質。80℃及以上熱水和鍋爐給水的標準沖洗方案。Plan21和Plan23對比四、機械密封沖洗方案Plan21Plan23提供足夠的壓差來達到較好的沖洗流速內循環(huán)裝置始終冷卻新的流體，消耗更多的能量。冷卻器相對大。僅冷卻用于沖洗密封的那部分流體，能效較高。冷卻器相對小。開車前，必須排氣。Plan31四、機械密封沖洗方案不滿足API682標準中的壽命要求。固體顆粒的密度至少是泵送流體密度的兩倍。方案描述：沖洗液從泵出口經旋液分離器，清潔液體流入密封腔，固體顆粒送到泵進口。用于去除水中的沙子和管道中的焊接熔渣。Plan32四、機械密封沖洗方案外沖洗液要求：1.不能汽化；2.與泵送流體具有化學相容性，且不污染介質。方案描述：用外部流體注入到密封腔中。用于泵送流體中含有固體或雜質工況。缺點：能耗太高。產品質量下降。Plan41四、機械密封沖洗方案不滿足API682標準中的壽命要求。方案描述：沖洗液從泵出口經旋液分離器，清潔液體經換熱后流入密封腔，固體顆粒送到泵進口。Plan21與Plan31組合。Plan51四、機械密封沖洗方案方案描述：采用外部儲罐向大氣側密封端蓋提供流體并對密封進行急冷或吹掃。僅用于立式泵。Plan52四、機械密封沖洗方案緩沖液的壓力應保持比密封腔壓力低0.28MPa。方案描述：采用外部儲罐向外側密封提供緩沖液。用于危險/有毒流體，輕質烴，飽和蒸汽壓高流體。Plan52新舊標準對比四、機械密封沖洗方案第4版第3版第4版第3版PITPSH；PILITLSH；LSL補液口閘閥補液口止回閥Plan53A四、機械密封沖洗方案氮氣壓力不高于1MPaG。隔離液的壓力應比密封腔壓力至少高0.14MPa。隔離液要求：與泵送流體具有化學相容性，且不污染介質。方案描述：采用外部儲罐向外側密封提供隔離液。用于危險/有毒流體，輕質烴，飽和蒸汽壓高流體，臟、腐蝕、聚合流體。Plan53A新舊標準對比四、機械密封沖洗方案第4版第3版第4版第3版PITPSL；PILITLSH；LSL補液口閘閥補液口止回閥加壓氣體限流孔板—Plan53B四、機械密封沖洗方案方案描述：采用囊式蓄能器向外側密封提供隔離液。四、機械密封沖洗方案Plan53C方案描述：采用活塞式蓄能器向外側密封提供隔離液。Plan54四、機械密封沖洗方案方案描述：采用外部泵或加壓系統(tǒng)向外側密封提供隔離液。加壓系統(tǒng)包括：儀表、冷卻器、過濾器及其他元件。Plan55（NEW）四、機械密封沖洗方案方案描述：采用外部泵或加壓系統(tǒng)向外側密封提供緩沖液。加壓系統(tǒng)包括：儀表、冷卻器、過濾器及其他元件。Plan61四、機械密封沖洗方案方案描述：大氣側的接口用螺塞塞住，供以后使用。Plan62四、機械密封沖洗方案方案描述：急冷（吹掃）液從外部流體源輸送到密封的大氣側。用于去除氧化物，防止結焦（如高溫烴）；用于沖走密封組件周圍聚積的有害物質（如苛性堿和鹽）。Plan65A