JBT 7333-2013 手動(dòng)起重用夾鉗

備案號(hào)：40546—2013手動(dòng)起重用夾鉗2013-04-25發(fā)布中華人民共和國(guó)工業(yè)和信息化部發(fā)布I前言 Ⅱ 12規(guī)范性引用文件 13分類和標(biāo)記 13.2標(biāo)記 1 25技術(shù)要求 6 65.2制造 65.3外觀 65.4性能 6 76.1總則 76.2無(wú)載試驗(yàn) 76.3靜載試驗(yàn) 76.4動(dòng)載試驗(yàn) 76.5最小極限強(qiáng)度試驗(yàn) 77檢驗(yàn)規(guī)則 77.1出廠檢驗(yàn) 77.2型式檢驗(yàn) 77.3型式檢驗(yàn)抽樣和判定規(guī)則 88使用 89標(biāo)志、包裝、運(yùn)輸及貯存 89.1標(biāo)志 89.2包裝、運(yùn)輸及貯存 9附錄A(規(guī)范性附錄)成對(duì)使用手動(dòng)夾鉗時(shí)吊點(diǎn)夾角與極限工作載荷關(guān)系 2 3 4 5 5圖A.1吊點(diǎn)夾角示意 圖A.2不同吊點(diǎn)夾角的折算系數(shù)K 表1豎吊鋼板手動(dòng)夾鉗基本參數(shù)和尺寸 2表2橫吊鋼板手動(dòng)夾鉗基本參數(shù)和尺寸 3 4表4鋼軌手動(dòng)夾鉗基本參數(shù)和尺寸 4——修改了規(guī)范性引用文件(見(jiàn)第2章);——修改了成對(duì)使用的手動(dòng)夾鉗型號(hào)表示方法(見(jiàn)3.1);——修改了手動(dòng)夾鉗與其他吊索具配套使用時(shí)的最小尺寸D或d(見(jiàn)表1～表5—-增加了豎吊鋼板手動(dòng)夾鉗和橫吊鋼板手動(dòng)夾鉗部分型號(hào)規(guī)格(見(jiàn)表1和表2);本標(biāo)準(zhǔn)于1994年7月首次發(fā)布，本次為第一次修訂。1手動(dòng)起重用夾鉗凡是不注日期的引用文件，其最新版本(包括所有的修改單)適用于本文件。GB/T699優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼GB/T706熱軋型鋼GB/T1591低合金高強(qiáng)度結(jié)構(gòu)鋼GB/T3077合金結(jié)構(gòu)鋼GB/T4357冷拉碳素彈簧鋼絲GB/T11264熱軋輕軌a)豎吊鋼板手動(dòng)夾鉗，代號(hào)為DSQ(見(jiàn)圖1);b)橫吊鋼板手動(dòng)夾鉗(成對(duì)使用),代號(hào)為DHQ/2(見(jiàn)圖2);c)圓鋼手動(dòng)夾鉗，代號(hào)為DYQ(見(jiàn)圖3);d)鋼軌手動(dòng)夾鉗，代號(hào)為DGQ(見(jiàn)圖4);e)工字鋼手動(dòng)夾鉗(成對(duì)使用),代號(hào)為DZQ/2(見(jiàn)圖5)。產(chǎn)品代號(hào)(見(jiàn)3.1)2示例1:極限工作載荷為0.5t的豎吊鋼板手動(dòng)夾鉗，標(biāo)記為：示例2:示例3:4基本參數(shù)和尺寸4.1豎吊鋼板手動(dòng)夾鉗的基本參數(shù)和尺寸見(jiàn)圖1和表1。a)扳手結(jié)構(gòu)b)拉環(huán)結(jié)構(gòu)3——鉗口墊板；7-—扳手(拉環(huán))。圖1豎吊鋼板手動(dòng)夾鉗表1豎吊鋼板手動(dòng)夾鉗基本參數(shù)和尺寸t最小直徑D最大夾持厚度82(≥)3t最人夾持厚度δ2(≥)2584.2橫吊鋼板手動(dòng)夾鉗的基本參數(shù)和尺寸見(jiàn)圖2和表2。1--鉗體；6——鉗口墊板。圖2橫吊鋼板手動(dòng)夾鉗表2橫吊鋼板手動(dòng)夾鉗基本參數(shù)和尺寸t最人夾持厚度δ?(≥)1254t最大夾持厚度δ°(≥)68a指于動(dòng)夾鉗成對(duì)使用且吊點(diǎn)夾角為60°時(shí)，允許起吊的最大載荷(見(jiàn)附錄Ab指可夾持鋼板厚度范圍的上限值。4.3圓鋼手動(dòng)夾鉗的基本參數(shù)和尺小見(jiàn)圖3和表3。t最小直徑D584.4鋼軌手動(dòng)夾鉗的基本參數(shù)和尺寸見(jiàn)圖4和表4。極限工作載荷WLLt25a鋼軌型號(hào)應(yīng)符合GB2585或GB/T11254.5工字鋼手動(dòng)夾鉗的基本參數(shù)和尺寸見(jiàn)圖5和表5。4—--鉗口墊板。圖5工字鋼手動(dòng)夾鉗表5工字鋼手動(dòng)夾鉗基本參數(shù)和尺寸t6極限工作載荷WLL1t試驗(yàn)力F:2指手動(dòng)夾鉗成對(duì)使用且吊點(diǎn)夾角為60°時(shí)，允許起吊的最大載荷(見(jiàn)附錄Ab工字鋼型號(hào)應(yīng)符合GB/T706的規(guī)定，5技術(shù)要求5.1.1鉗軸、鉗舌、鉗口墊板材料的力學(xué)性能不應(yīng)低于GB/T3077中的40Cr。5.1.3連接軸材料的力學(xué)性能不應(yīng)低于GB/T699中的45鋼。5.1.5彈簧材料的力學(xué)性能不應(yīng)低于GB/T4357中的B級(jí)。在無(wú)載荷狀態(tài)下，手動(dòng)夾鉗各動(dòng)作應(yīng)靈活、可靠，活動(dòng)部位不應(yīng)手動(dòng)夾鉗在承受2WLL的試驗(yàn)力(見(jiàn)表1～表5)后，各零部件不應(yīng)有裂紋、永久變形、涂層脫落或?qū)π阅芘c安全可能產(chǎn)生影響的損壞，其開(kāi)口尺寸的變形量不應(yīng)超過(guò)0.25%。手動(dòng)夾鉗在承受1.25WLL的試驗(yàn)力并經(jīng)不少于5次的循環(huán)動(dòng)作后，各零部件不應(yīng)有磨損或其他異76.1.3成對(duì)使用的手動(dòng)夾鉗，應(yīng)按實(shí)際使用工況進(jìn)行試驗(yàn)。如受試驗(yàn)場(chǎng)地或設(shè)備限制，可以單臺(tái)進(jìn)行模擬試驗(yàn)。單臺(tái)模擬試驗(yàn)時(shí)，其試驗(yàn)力應(yīng)等效于吊點(diǎn)夾角為60°時(shí)的試驗(yàn)力。使手動(dòng)夾鉗承受2WLL的試驗(yàn)力，懸吊時(shí)問(wèn)不應(yīng)少于3min,卸載后按5.4.2的要求進(jìn)行檢查。根據(jù)不同用途手動(dòng)夾鉗的特性，按“夾緊一提升一下降一松開(kāi)”順序循環(huán)，循環(huán)次數(shù)不少于5次(1個(gè)循環(huán)為1次),提升載荷為1.25WLL,提升高度不低丁300mm,試驗(yàn)后按5.4.3的要求進(jìn)行檢查。使手動(dòng)夾鉗承受4WLL的試驗(yàn)力，當(dāng)達(dá)到規(guī)定試驗(yàn)載荷后，保持懸吊時(shí)間不少于5min。表6出廠檢驗(yàn)項(xiàng)目、要求和方法日測(cè)23b)產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)、材料、工藝有重大改變，可能影響產(chǎn)品性能81日測(cè)23457.3.1不同用途、不同型號(hào)手動(dòng)夾鉗隨機(jī)各抽取3臺(tái)(成對(duì)使用手動(dòng)夾鉗隨機(jī)各抽取3對(duì))試樣，按表7中序號(hào)1～序號(hào)4進(jìn)行檢驗(yàn)，3臺(tái)(3對(duì))試樣均達(dá)到要求時(shí)為合格。7.3.2不同用途、不同型號(hào)手動(dòng)夾鉗各取1臺(tái)(成對(duì)使用手動(dòng)夾鉗各取1對(duì))試樣，按表7中序號(hào)5 如試樣未達(dá)到要求，則應(yīng)另取2臺(tái)(2對(duì))試樣再進(jìn)行試驗(yàn)，2臺(tái)(2對(duì))試樣全部合格，則8使用8.2被吊物品夾持部位的硬度不應(yīng)大于37HRC,且其表面不應(yīng)粘附可能降低夾持摩擦力的介質(zhì)，如油8.3手動(dòng)夾鉗使用時(shí)，應(yīng)勻速起吊，不8.5成對(duì)使用的手動(dòng)夾鉗，吊點(diǎn)夾角0不應(yīng)大于60°,當(dāng)?shù)觞c(diǎn)夾角θ大于60°時(shí)，其極限工作載荷應(yīng)a)開(kāi)口尺寸增量達(dá)到原開(kāi)口尺寸的5%;b)鉗軸直徑磨損量達(dá)到原直徑的5%;c)鉗軸孔直徑磨損量達(dá)到原直徑的10%;d)鉗舌、鉗口墊板等零件的齒形磨損量達(dá)到原齒高的20%;e)鉗軸彎曲變形達(dá)到原長(zhǎng)度的0.2