HG∕T 5070-2016 熱塑性聚氨酯(TPU)薄膜

Thermoplasticpolyurethane(TPU)film2016-10-22發(fā)布2017-04-01實施本標準由全國塑料標準化技術委員會聚氨酯塑料分技術委員會(SAC/TC15/SC8)歸口。本標準參加起草單位：東莞市吉鑫高分子科技有限公司、汕頭市昂斯鞋新材料科技有限公司、浙江華峰熱塑性聚氨酯有限公司、北京化工大學、黎本標準規(guī)定了熱塑性聚氨酯(TPU)薄膜的分類，要求，試驗方法，檢驗規(guī)則，標志以及包裝、本標準適用于以熱塑性聚氨酯(TPU)顆粒料為原料，通過壓延、流延、吹膜、涂覆等工藝制下列文件對于本文件的應用是必不可少的。凡是注日期的引件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本(包括所有的修改單)適用于本文件。GB/T191—2008包裝儲運圖示標志GB/T528—2009硫化橡膠或熱塑性橡膠拉伸應力應變性能的測定GB/T529—2008硫化橡膠或熱塑性橡膠撕裂強度的測定(褲形、直角形和新月形試樣)GB/T531.1—2008硫化橡膠或熱塑性橡膠壓入硬度試驗方法第1部分：邵氏硬度計法(邵爾硬度)GB/T533—2008硫化橡膠或熱塑性橡膠密度的測定GB/T2828.1—2012計數(shù)抽樣檢驗程序第1部分：按接收質(zhì)量限(AQL)檢索的逐批檢驗GB/T2918—1998塑料試樣狀態(tài)調(diào)節(jié)和試驗的標準環(huán)境GB/T6672—2001塑料薄膜和薄片厚度測定機械測量法GB/T6673—2001塑料薄膜和薄片長度和寬度的測定3術語和定義以熱塑性聚氨酯(TPU)顆粒料為原料，通過壓延、流延、吹膜、涂覆等工藝制成的薄膜。熱塑性聚氨酯(TPU)薄膜按所采用原材料種類分為聚酯型和聚醚型。25.1外觀檢驗項目端面劃痕、油污、雜質(zhì)無無表面劃痕、褶皺、油污、雜質(zhì)無無凹陷或缺口同卷膜接頭同卷薄膜里的接頭應有明顯標記，能從膜卷的側(cè)面判供需雙方應就標記接頭的方法達成一致。檢驗項日士35士25士173檢驗項目聚酯型薄膜聚醚型薄膜硬度(邵氏A)密度/(g/cm3)縱向橫向縱向橫向撕裂強度/(kN/m)縱向橫向b相對濕度為50%±10%,在此條件下樣品放置24h以上。4表5進行取樣。將每點實測厚度除以層數(shù)，即為對應位置的薄膜厚度。各測量位置的厚度算術平均值表5厚度測試層數(shù)531平均厚度偏差應按公式(1)計算：W平均厚度偏差，以%表示；δ1——平均厚度的數(shù)值，單位為毫米(mm);厚度偏差應按公式(2)計算：W最大(最小)厚度偏差，以%表示；各測量位置的厚度最大(最小)值的數(shù)值，單位為毫米(mm);6.3.3卷芯內(nèi)徑的測量卷芯內(nèi)徑用游標卡尺測量。6.4物理機械性能6.4.1硬度的測定按GB/T531.1—2008規(guī)定的方法，使用邵氏A型硬度計進行測試。試樣厚度至少為6mm。若試樣厚度小于6mm,可用多層光滑、平行試樣進行疊加，總厚度不小于6mm。6.4.2密度的測定按GB/T533—2008中A法加墜子法進行，使被測試的試樣全部沉沒在水中。分析天平應精確到0.0001g。6.4.3拉伸強度和拉斷伸長率的測定按GB/T528—2009規(guī)定的方法進行。試樣選擇啞鈴狀試樣，試樣的試驗長度和裁刀尺寸選擇I型，試驗機夾持器的移動速度為500mm/min±50mm/min。6.4.4撕裂強度的測定按GB/T529—2008中方法B中試驗程序(b)進行。試樣裁刀的長度尺寸為100mm。標準試5收限AQL=6.5,按表6抽樣檢驗。6累計樣本量第一2201第一2201第一3302362第一550212第一8803834第一1345第一2567第一369第一597.3.2.2物理機械性能應在每批中隨機抽取1卷，按5.3中的規(guī)定進行檢驗。若外觀、尺寸偏差和物理機械性能檢驗結(jié)果均符合5.1～5.3的要求，則判該批產(chǎn)品合格。外觀、尺寸偏差檢驗結(jié)果按表6和GB/T2828.1—2012中11.1.2的規(guī)定進行合格、復驗和不合物理機械性能檢驗結(jié)果，若有一項不合格，應在原批中加倍抽樣，對不合產(chǎn)品標志的符號應符合GB/T191—2008的規(guī)定。包裝物外應粘貼有明顯的標志，標明制造商廠名、廠址、執(zhí)行標準編號、商標、產(chǎn)品名稱、規(guī)格、凈質(zhì)量、本產(chǎn)品以卷為包裝單元，每卷熱塑性聚氨酯(TPU)薄膜用珍珠棉包裹，用聚乙烯薄膜包裝好，7本產(chǎn)品為非危險品。