學習任務3-使用SK50P數(shù)控車床生產

零件的數(shù)控車床加工PAGE5一體化課程零件的數(shù)控車床加工學習任務3使用SK50P數(shù)控車床生產教學時數(shù)56學時上課日期周次教學審批學習目標通過本情境的學習，你應該能夠：1、在老師的指導下，掌握數(shù)控車床生產加工協(xié)調生產的一般過程；2、在老師的指導下，根據(jù)圖紙及工期要求，通過各種信息渠道收集有關數(shù)控車程序的一般格式，刀具功能T、輔助功能M、主軸S的使用規(guī)則；3、能操作SK50P、CJK6140數(shù)控車機床面板操作；4、能操作使用FANUC標準面板各級菜單；5、能試切對刀建立工件坐標系、能使用磨損補償；6、總結生產過程主要經(jīng)歷了幾個階段；7、在老師指導下，使用刀具參數(shù)與刀補進行簡單生產；8、系統(tǒng)的分析各組工作任務的完成情況，并進行持續(xù)性的反思改進。情感目標：1、養(yǎng)成積極思考自主學習的能力；2、培養(yǎng)交流溝通、團隊合作意識；3、養(yǎng)成6S現(xiàn)場作業(yè)規(guī)范工作習慣；4、培養(yǎng)獨立分析問題和解決問題的能力教學方法項目教學法、講述法、行為引導法教學用具SK50P/CTK6150V數(shù)控車床、展示板、展示紙、水彩筆、資料柜、黑板磁鐵等學生情況分析數(shù)控加工（車方向）班為2+2四年制1年級學生，已經(jīng)具備普通車工一年的實習經(jīng)歷，掌握了數(shù)控安全操作規(guī)程及機床日常保養(yǎng)，有小組協(xié)作的方式完成學習任務經(jīng)歷。學材分析通過學徒式的協(xié)助師傅生產的過程，熟悉數(shù)控系統(tǒng)菜單，機床面板操作，對刀過程，了解程序的一般結構，簡單運用磨損補償批量生產的簡單零件，通過本項目的學習使學生能較快的了解數(shù)控車床并正確的使用機床，應用已有程序進行簡單零件的批量加工學習重點及其化解方法學習重點：1、能操作SK50P、CJK6140數(shù)控車機床面板操作；2、能操作使用FANUC標準面板各級菜單；化解方法：1、教師運用錄像、PPT、仿真軟件進行仿真模擬，讓學生進行仿真加工體驗。2、教師指導學生運用工作頁，以小組形式進行，通過小組作業(yè)會把任務分解。學習難點及其化解方法學習難點：1、能試切對刀建立工件坐標系、能使用磨損補償2、在老師指導下，使用刀具參數(shù)與刀補進行簡單生產；化解方法：1、教師運用錄像、PPT、仿真軟件進行仿真模擬，讓學生進行仿真加工體驗。2、教師指導學生以小組形式進行，通過小組作業(yè)會把任務分解，小組配高年級學生輔助監(jiān)督。3、教師加強過程指導與監(jiān)控，引導學生順利完成工作任務；4、質量監(jiān)督員與安全監(jiān)督員充分發(fā)揮作用，利用巡檢、提問多種方式在班級作業(yè)會及小組操作中督導其小組生產促進安全與質量；資源準備SK50P/CTK6150V數(shù)控車床7臺、上海宇龍數(shù)控仿真軟件、數(shù)控CAD/CAM造型軟件課后反思

8、產品展示、工作總結與評價表述方法、工作總結的寫作方法、展示成果的能力各組根據(jù)任務實施的情況，討論操作時遇到的不足，包括工作過程、運用專業(yè)知識與技能、存在問題與解決方法、感想與收獲等等，并填寫在作業(yè)單中相應的位置上。各組派代表對產品工藝方案及任務完成情況進行總結與反思，并在總結后接受學生的互評(填寫附件)和教師的點評。按照6S管理規(guī)范，清理場地、歸屬物品。8、布置展臺、撰寫實習總結，小組派代表現(xiàn)場展示生產成果、演講推介匯報本次任務中的優(yōu)點與不足進行總結歸納、小組互評，教師評、自評、上交小組工作頁按照6S管理規(guī)范，清理場地、歸屬物品8、教師A協(xié)助策劃、提供展板、展臺、資料、相關工具準備，組織學生互動、完成展示、匯報的準備工作。教師B為各組展示提供建議，對學生的表現(xiàn)進行記錄與點評，并提示各組查看評價展示板的分值，促進各組的競爭、指導學生完成工作頁