2006年礦井生產(chǎn)能力文字說明新的0904

PAGE162006年礦井生產(chǎn)能力核定報告書第一章概述第一節(jié)核定工作的簡要過程煤礦生產(chǎn)能力核定從8月7日開始，8月底礦完成生產(chǎn)能力初核工作。第二節(jié)核定依據(jù)的產(chǎn)要法律、法規(guī)、規(guī)范和技術標準1、《煤炭法》、《礦產(chǎn)資源法》、《安全生產(chǎn)法》、《礦山安全法》等有關法律、法規(guī)。2、《煤礦安全規(guī)程》(2004年版)、《洗煤廠安全規(guī)定》(AQ1010-2005)；3、《國務院關于預防煤礦生產(chǎn)安全事故的特別規(guī)定》和《國務院關于促進煤炭工業(yè)健康發(fā)展的若干意見》等有關煤炭產(chǎn)業(yè)的政策。4、國家發(fā)展改革委關于印發(fā)煤礦生產(chǎn)能力核定的若干規(guī)定的通知。5、國家安全監(jiān)管總局、煤礦安監(jiān)局、發(fā)展改革委《關于印發(fā)為煤礦通風能力核定辦法(試行)的通知》。6、原煤炭工業(yè)部制定的《煤炭工業(yè)技術政策》、《煤炭工業(yè)計劃和統(tǒng)計常用指標計算辦法》。7、采用或參考了在煤炭生產(chǎn)建設的實踐中經(jīng)實測、統(tǒng)計、分析和總結(jié)，并已取得合法依據(jù)的有關技術參數(shù)。8、其它法律、法規(guī)有及有關規(guī)定。第三節(jié)核定主要系統(tǒng)環(huán)節(jié)及結(jié)果核定的主要系統(tǒng)環(huán)節(jié)是提升系統(tǒng)萬噸/年，井下運輸系統(tǒng)萬噸/年，通風系統(tǒng)萬噸/年，排水系統(tǒng)萬噸/年，供電系統(tǒng)萬噸/年，采掘工作面50萬噸/年，地面生產(chǎn)系統(tǒng)萬噸/年，洗煤廠萬噸/年。第四節(jié)最終確定的煤礦核定生產(chǎn)能力本次核定礦井綜合生產(chǎn)能力50萬噸/年。第二章煤礦基本概況第一節(jié)自然屬性一、地理位置，企業(yè)性質(zhì)、隸屬關系，地形地貌，交通情況義安煤礦位于江蘇省徐州市銅山縣大彭鎮(zhèn)境內(nèi)。國有企業(yè)，隸屬徐州礦務集團，本井田位于徐宿弧形構(gòu)造九里山、義安山復背斜的義安山北麓，井田總體走向北東呈略向北凸出的弧褶皺構(gòu)造：傾向上有起伏，發(fā)育一個向斜、一個背斜，均以井田中部37～38線為最低，走向上也在此處向北凸出最明顯。向斜在此形成一個盆，向兩端仰起；背斜在此形成一個鞍部。有公路相通，又有鐵路專用線與符夾鐵路相通。南有徐肖公路，北有徐商公路和隴海鐵路，交通運輸十分方便二、井田位置、邊界范圍，拐點坐標，井田面積，相鄰礦井邊界關系地理坐標為：東經(jīng)117°00′05″、北緯34°15′55″,。井田范圍：北至下石盒子組２煤-1200m底板等高線垂直投影線，向南至各煤層的露頭線；向西至省界；向東到29線，東西長約4.6km，面積約9.5km2。主井井口坐標：X:3793332.034，Y:2050133.120，Z:+37.300。該礦區(qū)為隱蔽煤田。井田走向：4.6km；傾向：1.9km；登記面積為3.65km2，開采深度為：-60m～-1200m。地面平坦，標高為+35m鄰近礦井情況：義安煤礦東鄰徐州天能集團大劉煤礦，以第29勘探線為界，并有符夾鐵路相隔，該礦生產(chǎn)區(qū)域在淺部，而義安煤礦生產(chǎn)區(qū)域在深部（-770以下）；西部距蘇皖省界以西約2公里處，為肖縣鄭腰莊煤礦，井型為年產(chǎn)３萬噸小煤礦，主要在淺部開采。三、井田地質(zhì)情況、地層、含煤地層、構(gòu)造井田內(nèi)斷裂發(fā)育：走向斷層壓扭性的F15、F11，張扭性的F17、F12，規(guī)模最大，對井田的影響也最大。進而形成了井田14條大中型斷層、—向斜、—背斜。四、主要可采煤層情況，煤層賦存條件、煤層層數(shù)、厚度，資源儲量，煤質(zhì)，煤種。 （1）山西組7煤層 全區(qū)廣泛沉積，規(guī)律較明顯，賦存面積約7.9平方公里?？刹擅娣e7.0平方公里。剩余可采面積3.3平方公里，本區(qū)共有78點穿過，11點缺失６點斷缺，61孔見煤，56孔可采，煤層厚度0～4.72m，見煤點平均煤厚1.94m。本次評定外加井巷見煤點71個，總計見煤點132個，平均厚度2.0m。煤層上距分界砂巖底板40～85m，平均60m；上距2煤102m；下距9煤14～35m，平均20.0m。 煤層大多為簡單結(jié)構(gòu)，局部發(fā)育1～2層夾矸，當夾矸厚度大于0.60m時，則出現(xiàn)7-2煤層，夾矸的分布范圍主要集中在34～37線的F17斷層以南至煤層的淺部。 煤層厚度變化大（0～4.5m），受古環(huán)境影響，缺失變薄區(qū)域集中。主要分布在34線以西的向斜部位和F9斷層上盤以東-500m水平以上。煤層缺失或變薄時，直接頂板多為白色中～粗砂巖，與古河流沖刷作用有關；而當煤層直接頂板為泥巖或砂質(zhì)泥巖時，煤層較厚，如F12與F17斷層之間局部地帶，煤層最厚可達4.5m。F15和F19斷層以北至-1200m深部，煤層厚度變化大（0～2.91m），煤層結(jié)構(gòu)簡單，從鉆孔控制和井巷揭露看煤層中沒有夾矸分布，受古河流沖刷影響，缺失區(qū)域面積廣，F(xiàn)9斷層下盤的-900m水平以下均為變薄缺失區(qū)。F15斷層下盤，35勘探線以西為變薄缺失區(qū)。 F9、F15斷層以南，東始29線，西至省界，南至露頭。評定面積3.4平方公里，統(tǒng)計鉆孔17個點，其中12個點可采，5個點不可采，巷道見煤點1個，煤層厚度0～3.40m，平均煤厚1.75m。采空區(qū)邊緣以南至F13上盤，由于斷層落差大，煤層不穩(wěn)定，作為孤立塊段不參與評價。煤層可采性指數(shù)Km＝0.71，煤層厚度變異系數(shù)y＝49％，屬較穩(wěn)定的中厚煤層。 F9、F15斷層以北至深部，南起F9、F15斷層，北至-1200m等高線；東到29勘探線，西至省界，面積3.1平方公里，統(tǒng)計鉆孔12個，井巷工程1個，總計評定13個點，其中12個點可采，1個點不可采，煤層厚度0～2.91m，平均厚度1.57m。煤層可采性指數(shù)Km＝0.92；煤層厚度變異系數(shù)Y＝54％；屬較穩(wěn)定的可采中厚煤層。 根據(jù)礦井區(qū)7煤賦存特點和煤層發(fā)育穩(wěn)定程度，7煤應定為較穩(wěn)定的可采中厚煤層。 （2）山西組7-2煤 屬局部可采煤層，井田賦存面積1.73平方公里，可采面積0.62平方公里。全區(qū)共有41個鉆孔揭露，其中29個孔缺失，11個孔可采，1個孔不可采井巷見煤點1個，總計見煤點13個，兩極厚1.41～2.16m，見煤點平均煤厚1.56m。煤層上距7煤0.6～4.0m，平均1.38m。下距9煤14～32m。平均18.62m。煤層結(jié)構(gòu)簡單，局部含夾矸，沉積不穩(wěn)定，雖然大面積沉積缺失，可采面積較小，但可采點集中，可采區(qū)內(nèi)煤層厚而穩(wěn)定，屬局部可采煤層。目前，已全部采完。 （3）山西組9煤 全區(qū)沉積不穩(wěn)定，局部發(fā)育成可采煤層，井田內(nèi)賦存面積約2.2平方公里，可采面積約1.6平方公里，剩余可采面積約1.1平方公里。全區(qū)共有70個孔穿過，28個孔缺失。6個孔斷缺，36個孔見煤，其中26個點可采，10個點不可采，煤層兩極厚度0～4.16m，全區(qū)平均煤厚1.32m。見煤點平均煤厚1.44m，煤層可采性指數(shù)Km＝1；煤層厚度變異系數(shù)y＝25.7％。煤層上距7-2煤底板14～32m，平均18．62m，下距一灰27～45m，平均厚33m。 煤層結(jié)構(gòu)簡單，局部含一層夾矸，煤層沉積不穩(wěn)定，F(xiàn)9、F15斷層上盤33勘探線以東，基本上沉積缺失或變薄，僅個別點見煤；F9、F15斷層下盤至-1200m，基本上沉積缺失或變薄，屬局部可采煤層。 根據(jù)9煤賦存特點和煤層發(fā)育穩(wěn)定程度，礦井區(qū)9煤應定為較穩(wěn)定的局部可采薄煤層。五、水文地質(zhì)情況，開采技術條件。 礦區(qū)為黃淮河沖積平原，東部偏高，西部偏低，地面標高在35～36m之間，地勢較為平坦。本區(qū)北部有廢黃河大堤，河堤標高多為40～45m，南部有上、中寒武紀地層組成的義安山脈，山脈主體走向NE60°左右，最高峰海拔262.1m，為風化殘剝蝕山丘。 礦區(qū)天然水系不發(fā)育，只有廢黃河經(jīng)礦區(qū)北部從西向東流過,河床寬約450～850m，是一條季節(jié)性河流；西部與安徽省接壤處的岱河，是礦區(qū)地面水唯一的排泄通道；根據(jù)1957年汛期胡集莊西北觀測站資料記載，本區(qū)最高水位36.49m。人工水系比較發(fā)育，有五條排洪道，一條大寨河和一個蓄水290萬立方米的人工水庫；水庫汛期蓄洪降低洪水位，枯期進行農(nóng)田灌溉。 礦區(qū)地處黃淮之間，具有長江流域與黃河流域過渡區(qū)氣候特點，屬北溫帶的魯淮區(qū)。氣候溫和，日照充足，四季分明；春秋季短，入冬和回暖較早；冬季寒冷干燥，夏季炎熱多雨，春天多風，并常見寒潮、霜凍、冰雹、干旱、風沙等災害性天氣。年平均氣溫為14.2℃，最高氣溫達43.3℃(1955年7月15日徐州)，最低氣溫為-23.3℃(1969年2月6日徐州)；平均年降水量834.7mm，最大年降水量為1297.0mm（1985年），最小年降水量為500.6mm（1988年），最大日降水量225.5mm（1982年7月22日）；全年降水集中在6、7、8月份，個別年份可延長到9月份，年內(nèi)降水量極不均衡，變化幅度較大。平均年蒸發(fā)量1736.9mm，最高為2280.4mm礦井建設情況義安煤礦隸屬徐州礦務集團有限公司，1970年４月開工興建，1972年12月簡易投產(chǎn)，僅有-160m的立井一眼，生產(chǎn)不配套，設計井型為21萬噸／年。為了滿足工業(yè)對煤炭的需求，原徐州礦務局設計處于1978年根據(jù)地質(zhì)勘探資料，提出了“徐州礦務局義安煤礦補套延深擴大初步設計方案”，經(jīng)江蘇省革命委員會審定同意，并以蘇革計發(fā)（78）212號文批準對義安煤礦進行改擴建。改擴建后義安煤礦井型由21萬噸／年，提高為60萬噸／年，建成千米斜井，形成一豎一斜，生產(chǎn)系統(tǒng)配套，后經(jīng)核定井型產(chǎn)量仍為60萬噸／年，并于1987年達到核定產(chǎn)量。改擴建工程76年開工，85年竣工。煤礦生產(chǎn)現(xiàn)狀⑴、開拓方式：礦井采用立井和斜井混合開拓。新付井落底-500水平，通過主石門連接-500運輸大巷，斜井落底-280水平，接著由兩條傾斜下山(一條運輸，一條軌道)到-500水平與-500大巷連接。⑵、通風系統(tǒng)礦井通風方式：中央邊界式，回風井利用建井初期的兩個立井并聯(lián)作為回風井，并通過已采各水平的上、下山同生產(chǎn)水平聯(lián)通形成回風系統(tǒng)。即斜井、副井進風→-500大巷→采區(qū)上下山→工作面→采區(qū)回風上山→-280總回風道→回風上山→-160風井→地面。⑶副井提升新副井落底-500m水平，中間有一個輔助水平，即-390⑷主井提升：皮帶機型號GDS-100型配用電機2×400kw，暗斜井皮帶機型號DX-1000型，配用電機2×220kw。⑸壓風系統(tǒng)壓風系統(tǒng)：壓風機房→副井→主石門→-500大巷→采區(qū)→掘進頭。5L-40/8壓風機2臺，4L-20/8壓風機3臺。⑹排水系統(tǒng)礦井于-280水平、-500水平、－770水平建有主排水泵房，分別將該水平涌水排至地面，其中－770水平排至－500泵房。⑺主供電系統(tǒng)義安煤礦35KV變電所電源來自西效變電所（主供線路），另一路來自王門變電所（備用線路），電壓為35KV。(8)選煤廠概況我礦地面有一洗煤廠，主選設備為SKT-14型跳汰機，設計入洗能力45萬噸，2005年核定能力為30萬噸；具備洗低灰精煤的能力，包括6700大卡及6700大卡以下的各個品種都能生產(chǎn)，主要產(chǎn)品有塊煤、篩混、洗混、乙級精煤、甲級精煤等。該廠另有煤泥壓濾系統(tǒng)，設備為TNB-24型濃縮機和XMYE340/60-1500壓濾機（兩臺），煤泥回收能力為45萬噸/年。(9)近幾年生產(chǎn)完成情況年份2001年2002年2003年2004年2005年產(chǎn)量(萬噸)45.0045.5154.0843.9553.12(10)煤炭資源回收率情況年份2001年2002年2003年2004年2005年%95.0093.0094.5295.1295.00(11)今后三年的生產(chǎn)接續(xù)安排第三章煤礦生產(chǎn)能力核查計算第一節(jié)資源儲量核查截止2005年末期礦井累計探明資源儲量：3711.4萬噸；保有資源儲量：1471.9萬噸；累計采出資源量：1371.6萬噸；累計動用資源儲量：2239.5萬噸；累計損失資源儲量：921.9萬噸。資源儲量計算范圍：東起29勘探線，西至省界，南起各煤層露頭，北至-1200m等高線。工業(yè)指標：1、煤層最低可采厚度為0.6m。2、煤層灰份不大于40%。3、煤層儲量計算厚度的確定：煤層中夾矸的單層厚度不大于0.05m，計算厚度時，夾矸與煤可合并計算，但全層的灰份或發(fā)熱量指標應符合要求。煤層中夾矸的單層厚度等于或大于所規(guī)定的煤層最低可采厚度0.6m時，被夾矸所分開的煤分層應作為獨立煤層，并分別計算儲量。煤層中夾矸的單層厚度小于所規(guī)定的煤層最低可采厚度時，煤分層不作為煤層處理，煤分層厚度等于或大于夾矸厚度時，上下煤分層加在一起，作為煤層的采用厚度參加儲量計算。對于復雜結(jié)構(gòu)煤層，當各煤分層的總厚度等于或大于所規(guī)定的最低可采厚度，同時，夾矸的總厚度不超過煤分層總厚度的1/2時，以各煤分層的總厚度作為煤層的采用厚度參加儲量計算。儲量計算范圍拐點坐標：（見下表）點號X坐標Y坐標點號X坐標Y坐標13794215205037658379300520499445237927122050100093793400205002353379280520500943103794500205000574379275520500842113796595205030585379251020499410123795375205033786379264020499305133795295205030207379276520499540資源儲量核查結(jié)果：保有資源儲量1471.9萬噸，可采儲量843.1萬噸，剩余服務年限3.6年主井提升系統(tǒng)能力核定本礦井共有二個生產(chǎn)工作面，一個在-500水平，為炮采，另一個在-770水平，為高檔普采。煤流運輸方向：-500水平運輸采用刮板運輸機——SPJ-800采區(qū)皮帶運輸——SJ-250皮帶——大巷電機車運輸——-PDJ-1000鋼管皮帶——GDS-1000鋼絲繩牽引皮帶——地面煤倉。770水平運輸采用刮板輸送機——SPJ-800采區(qū)皮帶——250皮帶機——大巷電機車運輸——PDJ-1000鋼管皮帶——GDS-1000鋼絲繩牽引皮帶——地面煤倉。采區(qū)皮帶型號均為:SPJ-800，運輸能力為350噸/小時,帶速為1.63米/秒.采區(qū)刮板輸送機型號均為:SGW-40T,運輸能力為150噸/小時,鏈速0.86米/秒SJ-250皮帶機，運輸能力為400噸/小時，斜長為1130米，坡度為16度；帶速為2米/秒.強皮皮帶型號為:DX—1000，運輸能力為560噸/小時,帶速為2.5米/秒.安裝長度為960米，斜巷坡度為16度。PDJ-1000鋼管皮帶，運輸能力為550噸/小時，帶速為2米/秒。運輸系統(tǒng)皮帶轉(zhuǎn)載點采用的給煤機型號為：K3型，每小時給煤量為300噸/小時。鋼絲繩牽引膠帶輸送機，型號為GDS-1000，皮帶總長度為1200米，運輸傾角為17.5度，運輸能力680噸/小時.去年生產(chǎn)能力核定為230萬噸/年一、主輸皮帶計算公式及參數(shù)1、按鋼絲繩芯牽引輸送機計算A=330×(K′+K″)B2νγt/104k1k′+k″—輸送機負載斷面系數(shù)查表取值為：180+125A—年運輸量，萬t／a；217.4k—輸送機負載斷面系數(shù)；B—輸送機帶寬，m；1v—榆送機帶速，m／s；2γ—松散煤堆容積重，t／m3。取0.85～0.9；取0.9C—輸送機傾角系數(shù)；0.85k1—運輸不均勻系數(shù)，取1.2；t—日提升時間，16h或18h，按《標準》第十二條規(guī)定選取18ω—單位輸送機長度的負載量Kg/m 取60將以上數(shù)據(jù)代入上式得A=330×(180+125)×12×2×0.85×0.9×18/104×1.2=2312、以實測有膠帶的運輸狀況計算：A=3600×330ωvt/107×k1=3600×330×60×2×18/107×1.2=213.8≈214采取舍大取小的原則，則礦井的主運輸系統(tǒng)生產(chǎn)能力核定為214萬噸本次核定能力為214年。主運煤系統(tǒng)變化不大，只是由于實際計算參數(shù)由原來的350個工作日改為330個工作日，而使得礦井今年的核定能力由去年的230萬噸/年下降為214萬噸。第三節(jié)、副井提升系統(tǒng)能力核定副井提升為立井混合提升，井筒直徑為6.5米，井深為537.3米，提升落底水平為—500水平，提升高度為537.3米，過卷高度為23米，過放距離為23米，最大提升速度8.238米/秒，提升循環(huán)時間為160秒，提升任務為副提，即提人、提物、提矸石，每天提矸70車，下料約50車，其它材料每班10車。系統(tǒng)性能測定時間為2006年3月，由徐州黃山機電設備技術測試中心測定，連接裝置的探傷時間為2006年4月，由徐礦集團一機廠完成，鋼絲繩由煤炭工業(yè)煤礦鋼絲繩徐州檢驗站試驗，符合要求，主軸探傷由東北煤礦機電設備狀態(tài)診斷技術中心探傷，完好。副井絞車型號為JKM－2.8/4II，多繩摩擦式提升絞車，生產(chǎn)廠家為洛陽礦山機器廠，出產(chǎn)日期為1983年，安裝使用時間為1984年1月，靜張力為30噸，靜張力差為9.5噸，加速度為0.7s/m2，減速度為-0.4s/m2，副井絞車電機型號為YR800-10/1180,Pe＝800KW,Ue＝60KV,Ie=100A，提升容器為雙層雙車（1噸罐籠），生產(chǎn)廠家為徐州煤礦安全設備制造廠，北罐2005年10月投入使用，南罐2006年5月投入使用，罐道為組合鋼管道，連接裝置型號為YXZ1350，生產(chǎn)廠家為徐州煤礦安全設備制造廠，投入使用時間為2000年9月30日。鋼絲繩結(jié)構(gòu)為6△（34）＋SF-1870-￠光面，表面及繩心涂弋培油，共四根鋼絲繩（左捻、右捻各兩根），生產(chǎn)廠家為寧夏恒力鋼絲繩集團有限公司，2006年5月1日投入使用。副井提升系統(tǒng)有過卷保護、防止過速保護、過負荷保護和欠電壓保護裝置、限速保護、深度指示器、失效保護裝置、閘瓦間隙保護裝置，減速功能保護裝置，并按要求試驗，動作靈敏可靠，后備保護正常，副井絞車電控已于2003年10月進行了PLC改造，設備運行正常，實現(xiàn)了雙線制，井上、井下口于2003年12月安裝使用了PLC控制液壓操作系統(tǒng)，實現(xiàn)了安全門與信號連鎖，符合《煤礦安全規(guī)程》第384條規(guī)定。2000年8月安裝使用了中國礦大生產(chǎn)的FHT型緩沖托罐裝置，2000年12月井下口安裝了中國礦大生產(chǎn)的罐籠彈簧緩沖承接裝置，絞車房安裝作用了M12-3B型提升機綜合保護裝置。去年的提升能力核定為82.8萬噸/年計算公式及參數(shù)A=300×3×（5×3600-TR-DTQ）/104（R×TG/PG+M×TC/PC）A—副井提升能力，萬t／a；R—出矸率，％；8.3PG—每次提矸石重量，t／次；3.6TG—提矸一次循環(huán)時間，s／次；200M—噸煤用材料比重，％；4.94PC—每次提升材料重量，t／次；2TC—每次提升材料循環(huán)時間，s/次；200D—下其他材料次數(shù)，次/班；5TQ—下其他材料每次循環(huán)時間，s／次；400TR—每班人員上下井總時間，s／班。1800將以上數(shù)據(jù)代入公式得出：A=300×3×（5×3600-1800-5×400）/104（0.083×200/3.6+0.0494×200/2）=147核定副井提升生產(chǎn)能力為147萬噸。由于礦井生產(chǎn)所需材料占原煤的比重由原來的19.8%下降為現(xiàn)在的4.94%，使得副井提升能力核定由去年的82。8上升為今年的147萬噸。第四節(jié)井下排水系統(tǒng)能力核定一、概述：我礦目前主水平（-500M）中央泵房安裝有200D65×9型離心式水泵4臺，其中2臺備用，1臺工作，1臺檢修，沿副井井筒安裝￠325×13的排水路2趟，排水高度537.3m，礦井設計最大涌水量為500m3/h，2005的實際涌水量小130.2m3/h，實際最大涌水量為164.4m3二、校驗水泵能否在20h內(nèi)，排出24h的正常涌水和最大涌水正常涌水時，1臺泵工作，20h排水量280×20=5600正常涌水時，24h的涌水量：130.2×24=3124.8＜5600最大涌水時，24h的涌水量：164.4×24=3945.1＜5600三、水倉容量校驗礦井正常涌水量為130.2m3/h＜1000m8Qn=8×130.2=1041.6（m3）＜1827（m3）四、正常涌水量時水泵排水能力計算An=330×20×Bn/104×Pn式中：An—排正常涌水時的能力，萬t／a；Bn—工作水泵小時排水能力，m3／h．560Pn—上一年度平均日產(chǎn)噸煤所需排出的正常涌水量，m3/t；Pn=Qn×24×320/53.3×104=4.77An=330×20×560/104×4.77=77.5（萬t／a）；五、礦井最達涌水量，水泵排水能力計算Am=330×20×Bm/104×Pm式中：Bm為3臺水泵的排水能力，（此時2趟管路配合3臺水泵排水，其中1臺備用水泵），m3／h；840Am—排最大涌水時的能力，萬t／a；Pm—上年度平均日產(chǎn)噸煤所需排出的最大涌水量，m3/t。Pm=Qm×24×378/53.3×104=5.63Am=33020×840/104×5.63=98.5（萬t／a）依據(jù)舍大取小的原則，可知礦井核定排水能力應為77.5萬噸/年。由于礦井涌水量的變化和實際排水泵數(shù)量的變動，再加上實際計算參數(shù)由原來的350個工作日改為330個工作日，使得礦井的排水能力由原來的226.2下降為今年的77.5萬噸。第五節(jié)供電系統(tǒng)能力核定義安煤礦地面35KV變電所供電電源一路來自徐州西郊變電所，線路型號：LGJ-120，長度11Km，截面120mm2，另一路來自王門變電所，線路型號：LGJ-120，長度7Km，截面120mm2，兩路供電獨立無T接，一路運行，另一路帶電備用，兩臺主變型號為SJL-5600/35，容量為5600KVA，該所內(nèi)共有高壓板29塊，型號為GG-1A，均已真空改造完，另裝有自動跟蹤補償消弧設備一臺，（上海交通大學高壓試驗設備開發(fā)中心江都研究所），型號為ZBＸＨ－６/25/10，未安裝該裝置前，6KV高壓單相接地電容電流為22A，安裝后單相接地電容電流為13A，并配備ML98-KY電源線路安全載流量及壓降的校核安全載流量校核全礦計劃電流 I=9500/31/2×35×0.9=174.5線路＜GJ-120允許載流量，環(huán)境溫度25℃時為380A，（查表）考慮環(huán)境溫度40℃時溫度校正系數(shù)0.81則Ix=380=307.8＞174.5A（2）線路壓降校核＜GJ-120線路單位負荷矩時，電壓損失百分數(shù)：當cosφ=0.9時為0.378%，則電源線路電壓降為：△U1%=9.52×110.0378=3.9%＜5% 其中：礦井負荷為9.2mW，線路長11Km。由以上校驗可知，電源線路安全載流量及電壓降均符合要求。下井電纜安全載流量及電壓校核。沿付井井筒敷設的下井電纜4路，型號均為 PVC-6/6KV 3×120mm粗鋼絲鎧裝電纜，每路長1140米。安全載流量校核，井下計算負荷電流：Ij=3450/31/2×6×0.8=415（A） PVC-6/6KV 3×120電纜4回，每一回載流量為285A（查表），則對4回允許載流量為Ix1=4×285=1140（A）；當一回故障停止送電時，其余3回允許載流量：Ix2=3×285=855（A）；Ix2=855＞Ij=415（A）電纜壓降校核PVC-6/6KV 3×120電纜單位負荷矩時，電壓損失百分數(shù)：當cosφ=0.8時，為0.622%/mwKm則每根電纜線路電壓降為△U2%=（3.45×1.14×0.622%）/6=0.41%＜5% 其中，井下負荷為3.45mw，線路長1.14Km由以上校驗可知,井電纜安全載流量及電壓降均符合要求,當一回電纜故障時,其余電纜能保證井下全部負荷的用電。電源線路折算能力計算A=330×16P/104W=330×16×9520/104×39.8=126(萬t/a)式中:P為線路供電容量當線路允許載流量為307.8A時,P=31/2×307.8×35×0.9=16793當線路壓降為5%時,P=5%/0..378%×11=12mw=12000kw則線路合理,允許供電容量大。W為上年度噸煤綜合電耗.W=39.8(Kwh/t)主變壓器能力計算A=330×16Sψ/104W=330×16×5600×0.9/104×39.8=66.9(萬t/a)式中：S—主變壓器容量，5600KVAψ—為礦井功率因數(shù)，取0.9W為上年度噸煤綜合電耗.W=39.8(Kwh/t)由上述校驗和計算，本礦電源線路和下井電纜符合規(guī)程要求，根據(jù)線路及變壓器的能力計算，取其較小值，確定礦井供電系統(tǒng)校定能力為67t/a。由于計算參數(shù)由原來的350個工作日改為330個工作日，使得供電生產(chǎn)能力由去的80萬噸下降為67萬噸。第六節(jié)井下運輸系統(tǒng)能力核定主要運輸斜巷為-500水平至-770水平的兩米絞車付下山，該下山斜長900米，斜巷傾角-18°，主要用于礦井-770水平的矸石和材料提升，線路采用22KG軌道鋪設，雙軌串車提升，每勾限掛1噸礦車2輛，絞車的型號為：GKT2X-20，電機功率為110KW，絞車