《化妝品設(shè)備與維護 》課件- 第五章 粉劑類化妝品生產(chǎn)設(shè)備

化妝品設(shè)備與維護第五章粉劑類化妝品生產(chǎn)設(shè)備第一節(jié)粉劑類化妝品生產(chǎn)設(shè)備類型、結(jié)構(gòu)和原理【要點】

【學習要求】

1.粉劑類化妝品生產(chǎn)中主要設(shè)備類型。1.掌握化妝品生產(chǎn)中粉碎設(shè)備的結(jié)構(gòu)和原理。2.掌握化妝品生產(chǎn)中篩分設(shè)備的結(jié)構(gòu)和原理。2.粉劑類化妝品生產(chǎn)設(shè)備的結(jié)構(gòu)和原理。一、粉劑類化妝品

粉劑類化妝品是指以分類原料為主要原料配置而成的外觀粉狀或粉質(zhì)塊狀的一類化妝品，包括香粉、粉餅、胭脂以及粉質(zhì)眼影塊。

二、粉劑類化妝品的生產(chǎn)工藝1.香粉工藝滅菌混合磨細過篩加香加脂灌裝2.粉餅工藝滅菌混合磨細過篩加香加膠合劑壓制加香三、研磨設(shè)備1.球磨機的結(jié)構(gòu)球磨機一般制成兩端錐形或圓筒形的回轉(zhuǎn)筒體，筒內(nèi)裝有一定數(shù)量的研磨介質(zhì)：研磨球或研磨柱。研磨球通常采用陶瓷、鵝卵石、不銹鋼等材料制作，筒體采用低碳鋼或不銹鋼。（一）、球磨機2.球磨機的工作原理球磨機是利用研磨介質(zhì)的沖擊作用以及研磨介質(zhì)與筒壁之間的研磨作用而將粉料進行研磨、粉碎并混合。球磨機的應用球磨機罐內(nèi)磨球填充率一般為28%-35%(干法粉碎)或40%-50%(濕法粉碎)。

3.球磨機的優(yōu)點（1）可以進行干磨，也可以用于濕磨；（2）粉碎程度高，可以得到較細的顆粒；（3）運轉(zhuǎn)可靠，操作方便；（4）結(jié)構(gòu)簡單，價格便宜；（5）可間歇也可連續(xù)操作；（6）粉碎及研磨易爆物時，筒體可以充惰性氣體以保安全生產(chǎn)；（7）密封進行，可減少粉塵飛揚。（二）、微細粉碎機

微細粉碎機由粉碎室和回轉(zhuǎn)葉輪等部件構(gòu)成，室內(nèi)裝有齒形襯板，粉料在高速回轉(zhuǎn)的大小葉輪帶動下和特殊齒形襯板的影響下產(chǎn)生相互撞擊，得到微細的粉末。粉粒的細度一般可達到5-10微米。（三）、氣流粉碎磨（氣流磨）

氣流磨利用高速氣流促使固體物料自行互相擊碎的超細粉碎設(shè)備。氣流磨可制得粒度微細而均勻的制品，制品的純度較高，可以在無菌條件下操作，適宜于熱敏感及易燃易爆物料的粉碎。（四）、錘式粉碎機工作原理及類型由高速旋轉(zhuǎn)的活動錘擊件與固定圈間的相對運動，對物料進行粉碎的機器。以撞擊作用為主。

錘擊式粉碎機適用于大多數(shù)物料，但不適宜于高硬度物料和黏性物料。四、研磨設(shè)備的設(shè)備與維護（1）、球磨機的啟動前準備1、檢查主軸承，保證不漏油、不漏水。2、所有有密封裝置的地方要求壓力調(diào)節(jié)松緊適當。3、檢查儀表、照明、動力、信號等系統(tǒng)應完整、靈活、可靠。4、磨機附件不得有妨礙運轉(zhuǎn)的雜物，認真檢查各運轉(zhuǎn)部件，危險點附近不得有人。（2）、球磨機的啟動1,、經(jīng)嚴格檢查并完全符合要求后，即可發(fā)出磨機啟動信號。2、等待磨機及運輸設(shè)備附件的工作人員，離開以后便可啟動磨機。3、磨機啟動程序：（1）、接通開啟主軸承冷卻水系統(tǒng)。（2）、開動選粉及除塵設(shè)備。（3）、開動輸送設(shè)備（提升機。螺旋鉸刀，卸料設(shè)備）。（4）、開動主電動機。

(5)、開動喂料設(shè)備。（3）、球磨機的運轉(zhuǎn)1、記錄電動機電流值變化，電流下降時，通知維護工。2、除運轉(zhuǎn)部位外檢查各外露螺栓有無松動的現(xiàn)象。3、各個軸承是否有過熱現(xiàn)象。4、機器運轉(zhuǎn)是否平穩(wěn)正常，有無不正常的劇烈震動。5、各密封處是否嚴密，有無漏料、漏灰、漏油、漏水等現(xiàn)象。6、主軸承冷卻水（瓦座）是否正常。7、減速機齒輪齒合聲音是否正常；大小齒輪齒合是否正常。8、各測溫點的溫度是否正常。（4）、球磨機的停止1、停機時，首先做好停機的準備工作，已預訂的信號，通知各附屬設(shè)備人員，及時做好停機準備工作。2、磨機停機順序如下：(1)、先停喂料設(shè)備。(2)、停止主電動機。（3）、停止輸送設(shè)備。（4）、停止選粉及除塵設(shè)備。（5）、停止?jié)櫥袄鋮s水。（5）、球磨機的維護

1、

在冬季時，若停磨時間較長，應將裝在主軸承內(nèi)積水排除，以免凍裂球面瓦或軸承座。2、

停磨后每隔5-10分鐘，將磨機轉(zhuǎn)半圈，停在原來相反的位置上，直到磨機身充分冷卻為止，以防磨體變形。3、

在運轉(zhuǎn)中突然停電，應將磨機和附屬設(shè)備的電動機電源拉開，以免來電時發(fā)生故障。4、

長時停磨時，應把鋼球倒出，以免筒體變形和彎曲。5、

在冬季生產(chǎn)時，要注意磨尾廢氣保溫工作，低于零點，會出現(xiàn)冷卻，影響正常生產(chǎn)。6、

冬季停磨8小時以上，在開動磨機前應將主軸承潤滑油放出加熱到20C°在倒入軸承內(nèi)。7、

冬季長期停用的設(shè)備一定要把循環(huán)水關(guān)掉，把油低、球面瓦、減速箱的水全部排掉防止凍裂。五、篩粉設(shè)備固定篩運動篩篩網(wǎng)物料固定不固定運動不運動（一）刷篩

刷篩具有一個U型容器，容器的底部裝有一固定的半圓形金屬篩網(wǎng)，容器兩端側(cè)面的圓心裝有兩個軸承座，其上裝有轉(zhuǎn)軸，軸上裝有交叉的毛刷，毛刷緊貼金屬篩網(wǎng)。容器蓋上有一個加料斗，粉料必須在開動機器后，方可慢慢加入，切不可一下加入過多的粉料，造成篩網(wǎng)的損壞，影響篩分效果。刷篩的轉(zhuǎn)速較低，一般在30-100r/min。（二）滾筒篩分機

滾筒式篩分機包含一個圓柱形金屬篩網(wǎng)，圓柱形篩網(wǎng)的兩端圓心裝有兩個軸承座，其上裝有轉(zhuǎn)軸，轉(zhuǎn)軸與金屬篩網(wǎng)固定連接，轉(zhuǎn)軸的轉(zhuǎn)動帶動金屬篩網(wǎng)轉(zhuǎn)動。物料在旋轉(zhuǎn)的過程中收到離心力的作用下，穿過篩網(wǎng)，得到篩分。（三）震動篩工作原理

振動篩是采用激振裝置(電磁振動或機械振動)使篩箱帶動篩面或直接帶動篩面產(chǎn)生振動，促使物料在篩面上不斷運動，防止篩孔堵塞，提高篩分效率。根據(jù)篩箱的運動軌跡不同，振動篩可以分為圓運動振動篩、直線運動振動篩和三維振動圓篩。篩箱激震器電機圓運動振動篩

工作原理：

由單軸激振器回轉(zhuǎn)產(chǎn)生慣性力迫使篩箱振動。篩箱的運動軌跡為圓形或橢圓形。兩層偏心圓振篩三層圓振篩直線運動振動篩

工作原理：直線振動篩利用雙軸激振器實現(xiàn)直線運動。

三維振動圓篩工作原理：

激振器垂直安裝在底盤中心，底盤的圓周上安裝若干個支撐彈簧與底座相連。由于激振裝置的作用，篩框與篩面產(chǎn)生圓周方向的振動，同時因彈簧的作用引起上下振動，使物料在篩面上產(chǎn)生從中心向圓周方向作旋渦運動，并作向上拋射運動，可有效的防止篩孔堵塞。六、篩粉設(shè)備的操作與維護1、檢查設(shè)備各部情況，電氣、機械各部完好無損，零配件齊全、緊固，各潤滑部位潤滑良好。2、檢查電控系統(tǒng)完好，控制開關(guān)、電纜、控制按鈕完好待用，電纜無裸露，無破損、無異物插入等，電控設(shè)備上架、衛(wèi)生清潔、接地良好，手把靈活。3、檢查地腳螺栓固定情況，固定螺栓無松動，螺帽無缺失。（1）、振動篩的啟動前準備（2）、振動篩的啟動1、將控制開關(guān)手把打到電機正轉(zhuǎn)位置，按下啟動按鈕，開關(guān)合閘，電機啟動。2、觀察運行情況，無異響、異振，運行平穩(wěn)后方可正常運行。3、正常運行后方可投料運行。4、設(shè)備啟動前必須保證下料口運輸設(shè)備已正常啟動運行。（3）、振動篩的運轉(zhuǎn)1、使用過程中給煤要均勻，不得過載使用及產(chǎn)生大的沖擊。2、使用過程中密切觀察設(shè)備運行情況，有異響，異振或其他情況必須立即停機檢查，待隱患排除試運行正常后方可再次投入使用，3、使用過程中隨時觀察振動情況，各下料口不得堵塞，觀察原煤分篩情況，不符合質(zhì)量要求時必須處理。4、使用過程中密切注意下料口運輸設(shè)備運行情況，下料口運輸設(shè)備停機后要立即通知其開啟或停止給煤皮帶機及振動篩。（4）、振動篩的停機1、按下停止按鈕，電機停止轉(zhuǎn)動，將控制開關(guān)手把打到停止位置。2、正常停機必須待給煤皮帶停止后將振動篩內(nèi)的料分篩完畢后停機。遇到緊急情況可以立即停機。（5）、振動篩的維護1、定期對設(shè)備被潤滑部分進行檢查，確保設(shè)備潤滑完好，轉(zhuǎn)動部分靈活。2、交接班時值班員必須對設(shè)備進行全面仔細的檢查，排查隱患，確保安全運行。3、電氣、機械部分必須保證完好，不得缺件、帶病運行。備品備件必須整齊堆放。4、值班人員必須操作熟練，嚴格執(zhí)行操作程序，加強學習，提高業(yè)務，保設(shè)備安全運行?！拘〗Y(jié)】

粉劑類化妝品生產(chǎn)主要設(shè)備研磨設(shè)備：球磨機、微細粉碎機、氣流粉碎磨、錘式粉碎機篩分設(shè)備：刷篩、滾筒式篩分機、震動篩第六章粉劑類化妝品生產(chǎn)設(shè)備第二節(jié)香粉的生產(chǎn)工藝及設(shè)備【要點】

【學習要求】

1.香粉的生產(chǎn)工藝流程。1.了解香粉的生產(chǎn)工藝流程。2.掌握香粉生產(chǎn)中主要設(shè)備的工作原理、操作和維護。2.香粉生產(chǎn)中用到的設(shè)備。一、胭脂生產(chǎn)的基本原料遮蓋劑遮蓋劑的主要功能是遮蓋皮膚上的瑕疵、疤痕、斑點等。用量在10-20%。鈦白粉氧化鋅爽滑劑增加良好的觸感和流動性，使胭脂能涂抹均勻。用量在50%以上?；畚談┪沼椭⒑挂?、香精，用量一般為20%～30%。碳酸鈣

碳酸鎂高嶺土

硅藻土淀粉

硬脂酸鈣鹽

硬脂酸鎂鹽硬脂酸鋅鹽

棕櫚酸鎂鹽棕櫚酸鋅鹽粘附劑黏結(jié)劑可包裹在其他粉體顆粒的外面，增加粉粒之間的粘附性。用量在5%-15%香料fragrance：一般用量為1%～2%。常用的有留蘭香油、薄荷油、丁香油、橙油、茴香油等。防腐劑：一般用量為0.05%～0.5%。常用的有苯氧乙醇/乙基己基甘油、尼泊金甲酯防曬劑：防曬，用量在1%-4%。水楊酸乙基己脂，甲氧基肉桂酸乙基己脂。原料質(zhì)量分數(shù)滑石粉45高嶺土10碳酸鈣5碳酸鎂10鈦白粉10氧化鋅15硬脂酸鋅3硬脂酸鎂2香精、色素適量防腐劑適量香粉配方混合過篩磨細加香灌裝二、香粉的生產(chǎn)工藝及相關(guān)設(shè)備加脂滅菌粗顆粒

將粉料加入滅菌器內(nèi)，密封后用真空泵抽除滅菌器內(nèi)空氣，開啟環(huán)氧乙烷鋼瓶使環(huán)氧乙烷通過夾套加熱器加熱到50汽化后進入滅菌器內(nèi)，保持壓力9.8*104pa，維持2-7小時。1.粉料滅菌（環(huán)氧乙烷滅菌器）注意：環(huán)氧乙烷沸點位10.7℃，常溫下易汽化，易燃，當空氣中濃度到3%以上時會引起爆炸。2.混合（帶式混合機）

將各種粉料用機械的方法使其拌合均勻，是香粉生產(chǎn)的主要工序。初步混合的物料需要在粉碎設(shè)備中進一步分散和粉碎，使色調(diào)均勻。

常見的物料混合設(shè)備包括帶式混合機、立式混螺旋混合機、V型混合機及告訴混合機。帶式混合機3.磨細（球磨機）

將初步混合后的物料送入到球磨機中，混合磨細2h，粉料和研磨球的重量比位1：1，轉(zhuǎn)速位50-55r/min。磨細后的粉料要求色澤均勻一致，顆粒均勻細小，顆粒度用120目標準檢驗篩網(wǎng)進行檢測，按照QB966-85的要求，不同產(chǎn)品的通過率分別為：香粉≥95%，爽身粉≥98%，痱子粉≥98%。4.加香調(diào)色（球磨機）

將香精顏色預先加入部分碳酸鈣或碳酸鎂中，攪拌均勻加入球磨機中進行混合、分散，加香精后混合2小時。5.加脂（球磨機）

將一般香粉的pH值為8-9，而且粉質(zhì)比較干燥，為了克服這個缺點，在香粉中加入少量脂肪物，這種香粉稱為加脂香粉。

在球磨中加入脂肪混合物，為了使脂肪物更好地涂布在粉體顆粒的表面，可以加入部分乙醇進行濕磨2h。6.過篩（臥式振動篩）

通過球磨機的研磨后，物料中可能還有一些較大的顆粒，需要用篩分設(shè)備進行篩分。7.灌裝（粉料灌裝機）

粉料灌裝機一般采用容積法和稱量法進行定量。粉料灌裝機根據(jù)定量要求可進行手動調(diào)節(jié)或自動調(diào)節(jié)。三、香粉的生產(chǎn)過程中常見的問題1、造成香粉粘附性差的原因和解決方法？主要原因有：A、粘合劑用量不足；（配方問題）B、粉體粒徑不夠細和均勻；（設(shè)備調(diào)節(jié)操作問題）

C、缺少具有吸附性的多孔性粉體；（配方問題）解決方法：A、適當添加粘合劑用量，如油脂類粘合劑或金屬皂類原料硬脂酸鎂、硬脂酸鋅或肉豆蔻酸鎂等；B、基質(zhì)粉料盡量采用粒徑細和均勻的原料（粒徑范圍窄）C、在粉類粉碎時做到細和均勻；D、添加適量的多孔性物質(zhì)如多孔性二氧化硅、PMMA（聚甲基丙烯酸酯）等；2.香粉吸附性差的原因和解決方法？主要原因有：1、粉體粒徑不夠細和均勻；

2、缺少具有吸附性的粉體；解決方法：A、基質(zhì)粉料盡量采用粒徑細和均勻的原料（粒徑范圍窄）B、添加適量的吸附性的原料如高嶺土、改性淀粉、多孔性二氧化硅等；3.加脂香粉成團結(jié)塊：造成的原因和解決方法？