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文檔簡介
2019年山東省職業(yè)院校技能大賽現(xiàn)代電氣控制系統(tǒng)安裝與調(diào)試賽項(xiàng)
2019年山東省職業(yè)院校技能大賽
現(xiàn)代電氣控制系統(tǒng)安裝與調(diào)試
(總時(shí)間:240分鐘)
工
作
任
務(wù)
書
場次號(hào)工位號(hào)
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2019年山東省職業(yè)院校技能大賽現(xiàn)代電氣控制系統(tǒng)安裝與調(diào)試賽項(xiàng)
注意事項(xiàng)
一、本任務(wù)書共18頁,另有維修工作票及排故機(jī)床電氣原理
圖2頁、I/O分配表2頁和A3版空白圖紙2頁、器件參數(shù)表1頁等。
如出現(xiàn)缺頁、字跡不清等問題,請(qǐng)及時(shí)向裁判示意,進(jìn)行任務(wù)書
的更換。
二、在完成工作任務(wù)的全過程中,嚴(yán)格遵守電氣安裝和電氣
維修的安全操作規(guī)程。電氣安裝中,低壓電器安裝按《電氣裝置
安裝工程低壓電器施工及驗(yàn)收規(guī)范(GB50254-96)》驗(yàn)收。
三、不得擅自更改設(shè)備已有器件位置和線路,若現(xiàn)場設(shè)備安
裝調(diào)試有疑問,須經(jīng)設(shè)計(jì)人員(賽場評(píng)委)同意后方可修改。
四、競賽過程中,參賽選手認(rèn)定競賽設(shè)備的器件有故障,可
提出更換,器件經(jīng)現(xiàn)場裁判測定完好屬參賽選手誤判時(shí),每次扣
參賽隊(duì)1分;若因人為操作損壞器件,扣5-10分;后果嚴(yán)重者
(如導(dǎo)致PLC、變頻器、伺服等燒壞),本次競賽成績計(jì)0分。
五、所編PLC、觸摸屏等程序必須保存到計(jì)算機(jī)的“D:\場
次號(hào)-工位號(hào)”文件夾下,場次號(hào)和工位號(hào)以現(xiàn)場抽簽為準(zhǔn)。
六、參賽選手在完成工作任務(wù)的過程中,不得在任何地方標(biāo)
注學(xué)校名稱、選手姓名等信息。
七、比賽結(jié)束后,參賽選手需要將任務(wù)書以及現(xiàn)場發(fā)放的圖
紙、資料、草稿紙等材料一并上交,不得帶離考場。
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2019年山東省職業(yè)院校技能大賽現(xiàn)代電氣控制系統(tǒng)安裝與調(diào)試賽項(xiàng)
請(qǐng)按要求在4個(gè)小時(shí)內(nèi)完成以下工作任務(wù):
一、按“混料罐系統(tǒng)控制要求”,設(shè)計(jì)電氣控制原理圖,制
定相應(yīng)的I/O分配表,并按圖完成器件選型計(jì)算、器件安裝、電
路連接(含主電路)和相關(guān)元件參數(shù)設(shè)置。
二、按“混料罐系統(tǒng)控制要求”,編寫PLC程序及觸摸屏
程序,完成后下載至設(shè)備PLC及觸摸屏,并調(diào)試該電氣控制系
統(tǒng)達(dá)到控制要求。
三、根據(jù)賽場設(shè)備上所提供的故障考核裝置,參考X62W
銑床電氣原理圖,排除機(jī)床電氣控制電路板上所設(shè)置的故障,使
該電路能正常工作,同時(shí)完成維修工作票。
本次工作任務(wù)請(qǐng)?jiān)赮L-158GA1型現(xiàn)代電氣控制系統(tǒng)安裝與
調(diào)試實(shí)訓(xùn)考核裝置上完成,該裝置的結(jié)構(gòu)介紹及使用方法請(qǐng)參考
用戶說明書。
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一、系統(tǒng)運(yùn)行說明
在煉油、化工、制藥、水處理等行業(yè)中,將不同液體混合是必不
可少的工序,而且這些行業(yè)中多為易燃易爆、有毒有腐蝕性的介質(zhì),不
適合人工現(xiàn)場操作。本混料罐系統(tǒng)借助PLC來控制混料罐,對(duì)提高企
業(yè)生產(chǎn)和管理自動(dòng)化水平有很大的幫助,同時(shí)又提高了生產(chǎn)效率、使
用壽命和質(zhì)量,減少了企業(yè)產(chǎn)品質(zhì)量的波動(dòng)。
M4混料泵
SQ1
SQ2
原
料SQ3出
1M1料
原M3
料液料罐
2
M2
圖1混料罐系統(tǒng)
混料罐控制系統(tǒng)由以下電氣控制回路組成:
進(jìn)料泵1由電機(jī)M1驅(qū)動(dòng)【M1為雙速電機(jī),即可以低速運(yùn)行又
可以高速運(yùn)行運(yùn)行,需要考慮過載保護(hù);低速的熱繼電器整定電流
為0.3A,高速的熱繼電器整定電流為0.4A】;
進(jìn)料泵2由電機(jī)M2驅(qū)動(dòng)【M2為三相異步電動(dòng)機(jī)由變頻器調(diào)速,
速度由模擬量給定,加速時(shí)間1.2秒,減速時(shí)間0.5秒】;
出料閥由電機(jī)M3驅(qū)動(dòng)【M3步進(jìn)電機(jī),正轉(zhuǎn)為打開出料閥,反
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轉(zhuǎn)關(guān)閉;步進(jìn)電機(jī)參數(shù)設(shè)置為1000個(gè)脈沖/圈、使用自動(dòng)半流功能;
步進(jìn)電機(jī)不管正轉(zhuǎn)還是反轉(zhuǎn),速度均為1R/S】;
混料泵由電機(jī)M4驅(qū)動(dòng)【M4為三相異步電機(jī),既可以正轉(zhuǎn)也可
以反轉(zhuǎn),不需要考慮過載保護(hù)】;
液料罐中的液位由M5電機(jī)通過絲杠帶動(dòng)滑塊來模擬【M5為伺
服電機(jī);伺服電機(jī)參數(shù)設(shè)置如下:伺服電機(jī)旋轉(zhuǎn)一周需要2600個(gè)脈
沖】。
注意:本任務(wù)書中混料罐最多可裝1500L溶液,滑塊的位置應(yīng)
與混料罐中溶液的容積呈線性比例滑動(dòng),以滑塊左側(cè)輪廓為準(zhǔn),10cm
處為0L,(N)cm處為1500L,N的值由調(diào)試時(shí)確定。設(shè)備使用溫
度傳感器來檢測罐中溶液的溫度,檢測的范圍為0~100攝氏度,使
用控制柜正面的0~10V電壓源模擬,電壓源必須接電壓表檢測電壓
源輸出的電壓值。
電機(jī)旋轉(zhuǎn)以順時(shí)針旋轉(zhuǎn)為正向,逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)為反向。
所有的按鈕、轉(zhuǎn)換開關(guān)、指示燈請(qǐng)使用控制柜正面元件。
二、系統(tǒng)設(shè)計(jì)要求
1、本系統(tǒng)使用三臺(tái)PLC,網(wǎng)絡(luò)指定Q00UCPU/S7-300/S7-1500
為主站,2臺(tái)FX3U/S7-200Smart/S7-1200為從站,分別以CC_Link
或工業(yè)以太網(wǎng)的形式組網(wǎng)。
2、MCGS觸摸屏應(yīng)連接到系統(tǒng)中主站PLC上(三菱系統(tǒng)中觸摸
屏連接到QPLC的RS232端口;西門子系統(tǒng)中觸摸屏連接到
S7-300/S7-1500的以太網(wǎng)端口,不允許連接到交換機(jī))。
3、電機(jī)控制、I/O、HMI與PLC組合分配方案(其余自行定義):
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方案三菱Q系列西門子S7-300西門子S7-1500+S7-1200
電機(jī)+FX3U系列方案+S7-200Smart方案方案
HMI
Q00UCPUS7-300CPU1511
M3、M5
SQ14~SQ15S7-200SmartCPU1212C
FX3U-32MT
SB4、SB5、SA16ES7288-1ST30-0AA06ES7212-1AE40-0XB0
編碼器
M1、M2、M4
HL1、HL2、HL3、S7-200SmartCPU1212C
FX3U-32MR
HL46ES7288-1SR40-0AA06ES7212-1BE40-0XB0
SB1~SB3
4、根據(jù)本說明書控制要求,設(shè)計(jì)電氣控制原理圖,根據(jù)所設(shè)計(jì)
的電路圖連接電路,不允許借用機(jī)床考核單元電氣回路。在標(biāo)準(zhǔn)圖
紙上繪制5臺(tái)電動(dòng)機(jī)主電路,以及3臺(tái)PLC電氣原理圖,并標(biāo)
注I/O定義功能和變頻器、伺服驅(qū)動(dòng)器、步進(jìn)驅(qū)動(dòng)器、熱繼電器主要
參數(shù)及功能。在設(shè)計(jì)欄填寫工位信息。
5、三臺(tái)PLC和變頻器安裝位置要求如圖2所示。不允許自行定
義位置,不得擅自更改設(shè)備已有器件位置和線路,其余器件位置自
行定義。
從站一:三菱FX3U-32MT/西
門子S7-200Smart
(6ES7288-1ST30-0AA0)/西
門子CPU1212C
(6ES7212-1AE40-0XB0)
變頻器:三菱FR-E740/西門子
MM420(G120C)
(a)正面
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從站二:三菱FX3U-32MR/西門
子S7-200Smart
(6ES7288-1SR40-0AA0)/西
門子CPU1212C
(6ES7212-1BE40-0XB0)
從站:三菱FX3U-32MR/西門子
S7-200Smart
(6ES7288-1SR40-0AA0)/西
主站:三菱Q00UCPU/西門子
門子CPU1212C
S7-300
(6ES7212-1BE40-0XB0)
/西門子S7-1500
(b)背面
圖2PLC和變頻器安裝位置示意圖
三、系統(tǒng)控制要求
混料罐控制系統(tǒng)具備三種工作模式,模式一:通信測試模式;模
式二:設(shè)備調(diào)試模式;模式三:運(yùn)行模式。
設(shè)備上電后觸摸屏首先顯示用戶登錄界面;當(dāng)選擇用戶名Admin
及輸入正確密碼“2019”后,觸摸屏即進(jìn)入模式選擇界面如圖4所
示,此時(shí)可以選擇進(jìn)入任意一種模式;當(dāng)選擇用戶名User及輸入正
確密碼(密碼為工位號(hào))后,觸摸屏只能進(jìn)入自動(dòng)運(yùn)行模式。當(dāng)輸
入密碼錯(cuò)誤時(shí),彈出密碼錯(cuò)誤提示對(duì)話框。
圖3用戶登錄界面
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圖4模式選擇界面
在已經(jīng)正確登錄用戶Admin的條件下,在模式選擇界面上點(diǎn)擊觸
摸屏【通訊測試模式】鍵,可進(jìn)入通訊測試模式界面;點(diǎn)擊【調(diào)試
模式】鍵可進(jìn)入設(shè)備調(diào)試模式界面;點(diǎn)擊【運(yùn)行模式】可進(jìn)入運(yùn)行
模式界面。若只登錄了用戶User,則只能進(jìn)入運(yùn)行模式;若未登錄
用戶則不能進(jìn)入任何模式。在只登錄了用戶User的情況下點(diǎn)擊觸摸
屏上【通訊測試模式】鍵、【調(diào)試模式】鍵或未登錄任何用戶的情
況下點(diǎn)擊觸摸屏上【通訊測試模式】鍵、【調(diào)試模式】鍵、【運(yùn)行
模式】鍵則不能進(jìn)入相應(yīng)的界面,同時(shí)在“信息提示區(qū)”彈出文字
提示文字“登錄不正確,請(qǐng)檢查!”。
在模式選擇界面上也可以點(diǎn)擊【系統(tǒng)登錄】鍵,觸摸屏彈出圖3
所示用戶登錄對(duì)話框進(jìn)行用戶登錄。
1.通訊測試模式
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圖5通訊測試界面
在此模式下檢測觸摸屏與三臺(tái)PLC之間、主站PLC和從站PLC
之間的通訊狀態(tài),觸摸屏界面如圖5所示。
測試前必須將三臺(tái)PLC上電且處于運(yùn)行狀態(tài),每一臺(tái)PLC均需
要分配一個(gè)輸出點(diǎn),作為通信測試燈,此測試指示燈無需接線但需
要在你設(shè)計(jì)的電氣原理圖上加以標(biāo)注。
測試時(shí)必須將SA1置于左位,先進(jìn)行觸摸屏與三臺(tái)PLC之間的
通訊測試。測試過程如下:
(1)在通訊測試界面上“觸摸屏與PLC通訊測試”區(qū)域中“觸
摸屏與主站通訊測試”右側(cè)的輸入框中輸入數(shù)字“11”,主站PLC
上通訊測試燈亮,輸入其他任意數(shù)字該通訊測試燈滅。
(2)在通訊測試界面上“觸摸屏與PLC通訊測試”區(qū)域中“觸
摸屏與從站1通訊測試”右側(cè)的輸入框中輸入數(shù)字“12”,從站1PLC
上通訊測試燈亮,輸入其他任意數(shù)字該通訊測試燈滅。
(3)在通訊測試界面上“觸摸屏與PLC通訊測試”區(qū)域中“觸
摸屏與從站2通訊測試”右側(cè)的輸入框中輸入數(shù)字“13”,從站2PLC
上通訊測試燈亮,輸入其他任意數(shù)字該通訊測試燈滅。
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完成觸摸屏與三臺(tái)PLC之間的通訊測試后,將SA1置于右側(cè)可
以進(jìn)行三臺(tái)PLC之間的通訊測試,測試過程如下:
(1)主站PLC與從站1PLC通訊測試:按下按鈕SB4,主站PLC
通訊測試燈亮、觸摸屏上“三臺(tái)PLC之間測試”區(qū)域的“主站與從
站1通訊測試”文本框背景色由白色變?yōu)辄S色;再次按下按鈕SB4,
主站PLC通訊測試燈滅、觸摸屏上“三臺(tái)PLC之間測試”區(qū)域的“主
站與從站1通訊測試”文本框背景色由黃色恢復(fù)為白色。
(2)主站PLC與從站2PLC通訊測試:按下按鈕SB1,主站PLC
通訊測試燈亮、觸摸屏上“三臺(tái)PLC之間測試”區(qū)域的“主站與從
站2通訊測試”文本框背景色由白色變?yōu)辄S色;再次按下按鈕SB1,
主站PLC通訊測試燈滅、觸摸屏上“三臺(tái)PLC之間測試”區(qū)域的“主
站與從站2通訊測試”文本框背景色由黃色恢復(fù)為白色。
(3)從站1PLC與從站2PLC通訊測試:按下按鈕SB2,從站1
PLC通訊測試燈亮、觸摸屏上“三臺(tái)PLC之間測試”區(qū)域的“從站
1與從站2通訊測試”文本框背景色由白色變?yōu)辄S色;再次按下按鈕
SB2,從站1PLC通訊測試燈滅、觸摸屏上“三臺(tái)PLC之間測試”
區(qū)域的“從站1與從站2通訊測試”文本框背景色由黃色恢復(fù)為白
色。
2、設(shè)備調(diào)試模式
觸摸屏進(jìn)入調(diào)試畫面后,指示燈HL1、HL2均熄滅,等待電機(jī)調(diào)
試。觸摸屏調(diào)試界面按圖6進(jìn)行制作:點(diǎn)擊需要調(diào)試的電機(jī)按鈕,
該按鈕背景色由白色變?yōu)辄S色表示選中該電機(jī)調(diào)試,在該電機(jī)未開
始調(diào)試時(shí)再次按下該按鈕則視為取消該電機(jī)調(diào)試、按鈕背景色由黃
色恢復(fù)為白色。某電機(jī)已被選擇調(diào)試或正在調(diào)試時(shí)點(diǎn)擊其他電機(jī)調(diào)
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試的按鈕無效。
選擇某電機(jī)調(diào)試后觸摸屏上應(yīng)顯示出該電機(jī)調(diào)試所需的控件,按
照任務(wù)書說明要求操作后可以按下調(diào)試啟動(dòng)SB1按鈕或觸摸屏上“調(diào)
試”鍵可以開始調(diào)試。
圖6調(diào)試模式畫面
(1)進(jìn)料泵1對(duì)應(yīng)電機(jī)M1調(diào)試過程
選擇進(jìn)料泵1電機(jī)調(diào)試后,調(diào)試操作區(qū)變化顯示如圖7(a)所示,
點(diǎn)擊【低速】或【高速】按鍵,按鍵顏色由黃色變?yōu)榧t色、兩個(gè)按
鍵不能同時(shí)被選擇。然后按下啟動(dòng)按鈕SB1或觸摸屏上【調(diào)試】按
鍵后,電機(jī)M1根據(jù)你的選擇高速運(yùn)行或低速運(yùn)行,6秒后停止,電
機(jī)M1調(diào)試結(jié)束。在調(diào)試過程中也可以隨時(shí)按觸摸屏上【停止】按鍵
或按鈕SB4,電機(jī)立即停止,調(diào)試結(jié)束。M1電機(jī)調(diào)試過程中,HL1
長亮。調(diào)試結(jié)束后,觸摸屏上【低速】、【高速】、【送料泵1調(diào)
試】按鈕背景色均恢復(fù)為原色、觸摸屏界面恢復(fù)至圖6所示。
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圖7(a)圖7(b)
圖7(c)圖7(d)
(2)進(jìn)料泵2電機(jī)(變頻電機(jī))M2調(diào)試過程
選擇進(jìn)料泵2電機(jī)調(diào)試后,調(diào)試操作區(qū)變化顯示如圖7(b)所示,
先點(diǎn)擊觸摸屏上【調(diào)試】按鈕或按下按鈕SB1,然后可以通過操作觸
摸屏上旋轉(zhuǎn)輸入器來改變電機(jī)轉(zhuǎn)速,旋轉(zhuǎn)輸入器對(duì)應(yīng)數(shù)值為頻率
(HZ)、范圍為0-50HZ,同時(shí)觸摸屏上要實(shí)時(shí)動(dòng)態(tài)顯示電機(jī)當(dāng)前轉(zhuǎn)
速(r/min)。點(diǎn)擊觸摸屏上【停止】鍵或按下按鈕SB4,M2電機(jī)停
止、結(jié)束調(diào)試。M2電機(jī)調(diào)試過程中,HL1以亮2S滅1S的周期閃爍。
調(diào)試結(jié)束后,觸摸屏上【送料泵2調(diào)試】鍵背景色恢復(fù)為原色、觸
摸屏界面恢復(fù)至圖6所示。
(3)出料閥控制電機(jī)M3調(diào)試過程
選擇出料閥控制電機(jī)調(diào)試后,調(diào)試操作區(qū)變化顯示如圖7(c)所
示。初始狀態(tài)下假設(shè)出料閥是關(guān)閉狀態(tài),電機(jī)正轉(zhuǎn)為打開出料閥,
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電機(jī)反轉(zhuǎn)為關(guān)閉出料閥。電機(jī)正轉(zhuǎn)的圈數(shù)越多則閥門的流量越大,
正轉(zhuǎn)5R即打開至最大,打開至最大時(shí)流量為50L/S,完全關(guān)閉時(shí)流
量為0L/S。
先點(diǎn)擊觸摸屏上“調(diào)試”按鍵或按下SB1按鈕,此時(shí)可以在輸入
框中輸入你想得到的流量,然后點(diǎn)擊觸摸屏上【打開】鍵,電機(jī)立
即正轉(zhuǎn)一定的圈數(shù)以得到你想要的流量(正轉(zhuǎn)0-5圈對(duì)應(yīng)0-50L/S,
呈線性關(guān)系)。待電機(jī)停轉(zhuǎn)后,可繼續(xù)在輸入框中輸入你想要的的
流量,然后點(diǎn)擊觸摸屏上【打開】鍵,電機(jī)立即正轉(zhuǎn)或反轉(zhuǎn)一定的
圈數(shù)以得到你想要的流量。如此可反復(fù)輸入流量值進(jìn)行調(diào)試。點(diǎn)擊
觸摸屏上【關(guān)閉】鍵則電機(jī)反轉(zhuǎn)關(guān)閉出料閥,使其流量為0L/S。
如第一次在輸入框中輸入流量值為30L/S,則電機(jī)需正轉(zhuǎn)3圈后
停止;第二次在輸入框中輸入流量值為25L/S,則電機(jī)反轉(zhuǎn)0.5圈后
停止;此時(shí)若點(diǎn)擊觸摸屏上【停止】鍵或按下按鈕SB4則反轉(zhuǎn)2.5
圈后停止。
出料閥全部關(guān)閉后可以點(diǎn)擊觸摸屏上【停止】鍵或按下按鈕SB4
結(jié)束調(diào)試。M3電機(jī)調(diào)試過程中,HL2長亮。調(diào)試結(jié)束后觸摸屏上【出
料泵調(diào)試】鍵恢復(fù)為原色,觸摸屏界面恢復(fù)至圖6所示。
(4)混料泵對(duì)應(yīng)電機(jī)M4調(diào)試過程
選擇混料泵電機(jī)調(diào)試后,點(diǎn)擊觸摸屏上【調(diào)試】鍵或按下按鈕SB1,
M4電動(dòng)機(jī)先正轉(zhuǎn)運(yùn)行5秒后停止3S然后又反轉(zhuǎn)3S后停止,調(diào)試結(jié)
束。電機(jī)M4調(diào)試過程中,HL2以亮2S滅1S的周期閃爍。調(diào)試結(jié)
束后觸摸屏上【混料泵調(diào)試】鍵恢復(fù)為原色。
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(5)液位模擬電機(jī)(伺服電機(jī))M5調(diào)試過程
選擇液位模擬電機(jī)調(diào)試后,調(diào)試操作區(qū)變化顯示如圖7(d)所示,
點(diǎn)擊觸摸屏上【調(diào)試】鍵或按下按鈕SB1,此時(shí)滑塊不管在什么位置
都先回到0L位置(標(biāo)尺刻度10CM處)。回到0L位置之后才可以
點(diǎn)擊觸摸屏上【液位升】鍵或【液位降】鍵進(jìn)行調(diào)試,點(diǎn)擊觸摸屏
上【液位升】鍵則滑塊以2r/S的速度向右、點(diǎn)擊觸摸屏上【液位降】
鍵則滑塊以1r/S的速度向左;在滑塊到達(dá)標(biāo)尺刻度16CM至18CM
之間的任意位置時(shí),可按下按鈕SB2,將此時(shí)滑塊位置確定為N值,
觸摸屏“調(diào)試操作”區(qū)中彈出文字提示“N值已確定”。若滑塊不在
標(biāo)尺刻度16CM至18CM之間的任意位置時(shí)就按下按鈕SB2,則觸
摸屏“調(diào)試操作”區(qū)中彈出文字提示“滑塊位置錯(cuò)誤”。
注意:松開【液位升】或【液位降】鍵則滑塊停止(M5電機(jī)調(diào)
試過程中均為此要求)。
在確定N值后,觸摸屏上“當(dāng)前容量”立即顯示為1500L,點(diǎn)擊
觸摸屏上【液位降】鍵則罐中液位容量以40L/S速度遞減(滑塊根據(jù)
比例計(jì)算移動(dòng)的速度向左移動(dòng))、點(diǎn)擊觸摸屏上【液位升】鍵則罐
中液位容量以40L/S速度遞增(滑塊根據(jù)比例計(jì)算移動(dòng)的速度向右移
動(dòng))。容量到達(dá)最大或最小時(shí)不再動(dòng)作,滑塊隨容量變化實(shí)時(shí)變化。
將罐中溶液容量操作為0L后點(diǎn)擊觸摸屏上【停止】鍵或按下按鈕SB4
調(diào)試結(jié)束,M5調(diào)試過程中HL1和HL2同時(shí)以2Hz閃爍。調(diào)試結(jié)束
后觸摸屏上【液位模擬電機(jī)調(diào)試】鍵恢復(fù)為原色,觸摸屏界面恢復(fù)
至圖6所示。
14
2019年山東省職業(yè)院校技能大賽現(xiàn)代電氣控制系統(tǒng)安裝與調(diào)試賽項(xiàng)
必須在所有電機(jī)(M1~M5)調(diào)試完成后才可以點(diǎn)擊觸摸屏上的
【返回】鍵使觸摸屏畫面返回圖4界面。在未進(jìn)入運(yùn)行模式時(shí),單
臺(tái)電機(jī)可以反復(fù)調(diào)試。
3、運(yùn)行模式
進(jìn)入到運(yùn)行模式后,觸摸屏隨即進(jìn)入運(yùn)行模式界面,運(yùn)行模式界
面如圖8所示。
圖8運(yùn)行模式界面
運(yùn)行模式時(shí)初始狀態(tài):指示燈HL3開始以1Hz頻率閃爍,液位
模擬電機(jī)M5所驅(qū)動(dòng)的滑塊位于0L位置,所有電機(jī)(M1~M5)均
停止。
運(yùn)行前必須在觸摸屏上“參數(shù)設(shè)置”區(qū)設(shè)置相關(guān)的參數(shù),由于本
設(shè)備是將兩種液體進(jìn)行混合加熱以進(jìn)行充分的化學(xué)反應(yīng)后產(chǎn)生的新
的液體,因此兩種液體的混合比例要根據(jù)不同的配方來指定不同的
配方比。在觸摸屏“參數(shù)設(shè)置”區(qū)的“配方比設(shè)定”的兩個(gè)式子(液
15
2019年山東省職業(yè)院校技能大賽現(xiàn)代電氣控制系統(tǒng)安裝與調(diào)試賽項(xiàng)
體1及液體2)輸入框中輸入比例(輸入范圍必須為1~4之間的整數(shù))。
然后設(shè)置本次加工溶液的總?cè)萘?,在“總?cè)萘吭O(shè)置”的輸入框中輸
入本次加工的總?cè)萘浚O(shè)置范圍為800~1500L之間的整數(shù)。當(dāng)比例
及總?cè)萘吭O(shè)置完成之后,系統(tǒng)自動(dòng)計(jì)算顯示出液體1容量及液體2
容量。如設(shè)置比例為1:3、總?cè)萘繛?00L,則需液體1為200L、液
體2為600L。系統(tǒng)在計(jì)算液體1及液體2的進(jìn)料量時(shí)允許有一定誤
差,但是誤差比不得超過5%。然后設(shè)置出料閥出料速度,設(shè)置范圍
為20L/S~50L/S之間的整數(shù)。
進(jìn)料泵1以高速運(yùn)行時(shí),液體1以30L/S的速度泵入罐中;進(jìn)料
泵1以低速運(yùn)行時(shí),液體1以20L/S的速度泵入罐中。
液體2泵入罐中的速度與進(jìn)料泵2電機(jī)運(yùn)行速度有關(guān),電機(jī)
0~50HZ速度對(duì)應(yīng)0~30L/S的速度,呈線性關(guān)系。
注意:以上設(shè)置(輸入框輸入值)必須在允許范圍之內(nèi),否則系
統(tǒng)不能啟動(dòng)運(yùn)行!
正確設(shè)置之后可以點(diǎn)擊觸摸屏上【啟動(dòng)】鍵或按下按鈕SB2,設(shè)
備啟動(dòng)運(yùn)行、HL3變?yōu)殚L亮。啟動(dòng)運(yùn)行之后按以下工序運(yùn)行:
工序一:在罐中液位在設(shè)置的總?cè)萘?0%以下時(shí)進(jìn)料泵1電機(jī)高
速運(yùn)行,以
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