3-發(fā)耳施工三措-1號鍋爐低氮燃燒器改造

1號鍋爐低氮燃燒器改造組織、技術(shù)、安全措施批準復(fù)審審核初審編制年月日-PAGE2-1號鍋爐低氮燃燒器改造組織及安全技術(shù)措施組織措施安全員安全員楊俊忠鉗工班長簡斌項目副經(jīng)理兼技術(shù)負責人蒙海浩項目經(jīng)理熊亞鋼起重班長王文央焊接班長陳應(yīng)波電自班長楊少奇施工人員項目經(jīng)理：熊亞鋼職責：在整個工程施工過程中，貫徹執(zhí)行《電業(yè)安全規(guī)程》和發(fā)耳電廠的各種規(guī)章制度；負責承包工程的安全、技術(shù)、質(zhì)量、工期、文明施工、現(xiàn)場衛(wèi)生等項目的管理。確保完成各項施工任務(wù)。項目副經(jīng)理兼技術(shù)負責人：蒙海浩職責：按照技術(shù)協(xié)議要求全面負責本工程的技術(shù)工作，熟悉相關(guān)圖紙內(nèi)容和有關(guān)質(zhì)量標準，參加相關(guān)圖紙會審、協(xié)調(diào)設(shè)計變更、主持技術(shù)交底工作；深入現(xiàn)場指導(dǎo)施工，及時發(fā)現(xiàn)和解決施工中的技術(shù)、質(zhì)量隱患；掌握工程進度及質(zhì)量情況，組織雙方人員對項目進行驗收；記錄、整理施工記錄和驗收記錄。同時，協(xié)助項目經(jīng)理工作?，F(xiàn)場安全員：楊俊忠職責：負責監(jiān)護施工過程中工作人員的人身安全及設(shè)備安全，認真貫徹執(zhí)行“安全第一、預(yù)防為主”的安全方針，嚴格執(zhí)行《電業(yè)安全規(guī)程》和發(fā)耳電廠的各項規(guī)章制度，認真履行承包項目《安全管理措施》的安措內(nèi)容。鉗工班長：簡斌起重班長:王文央焊接班長：陳應(yīng)波電自班長：楊少奇負責組織現(xiàn)場各專業(yè)施工?，F(xiàn)場施工人員：鉗工約98人職責：按照施工要求負責現(xiàn)場設(shè)備的拆除、改造、安裝；水冷壁、過熱器、再熱器的拆除與預(yù)就位。焊工約16人職責：負責現(xiàn)場所有設(shè)備的焊接作業(yè)。起重工約6人職責：負責現(xiàn)場設(shè)備的運輸、吊裝。電工約5人職責：負責現(xiàn)場所有電氣、熱工設(shè)備的安裝、調(diào)試、檢修工作。無損檢測：金晟特無損檢測公司，經(jīng)理，單啟兵。二、技術(shù)措施2.1施工程序2.2.2.1.32.2.2.2.2.（1）裝設(shè)足夠數(shù)量的24伏低壓照明行燈，用竹桿或木棍支吊于碰不著工作人員的高處，并安裝牢固。待爐內(nèi)底溫度降至60℃（2）搭設(shè)穩(wěn)定、牢固的爐膛腳手架或爐內(nèi)檢修平臺。2.2.2.2.1.2.2.1.2.2拆除要求：2.2.1拆除前先選擇牢固的起吊點。2.2.2電動門拆除需小心、謹慎，不可損壞（檢修后還需重新使用）。2.2.3拆除前必須對所要拆除的設(shè)備進行編號貼上標示，電纜口線接線作好標記，設(shè)備拆除后進行逐一登錄。2.2.4拆除必須小心、謹慎，不能損壞設(shè)備；所有附件隨該設(shè)備收集，不能丟失。2.2.5拆除的設(shè)備統(tǒng)一歸類，集中安放于指定的保管場所。2.2.6施工現(xiàn)場拆除后留下的氣、油、風等管線管口；信號和控制電纜口線等必須包扎牢固。2.3割除水冷壁管屏技術(shù)要求：2.3.1確定割管的位置、部位和數(shù)量；圖紙、實物、具體位置等多次復(fù)核無誤。2.3.2割管采用切割機切割，先割下管口，管段割開后將下管口用薄金屬片將下口堵上，后割上管口。在割管前先把割口部位的鰭片上下用氣割各切去100-300mm（管屏間鰭片可采用氣割方式）但不能傷及管體。2.3.3上、下管口打V型坡口（坡口角度30-35°）和管口內(nèi)外10-15mm處磨光；下管口打坡口時此管包扎封堵去除（加工時將下管口用易溶紙堵上），其余封堵均不許摘除，此管口完工后立刻封堵，以防雜物落入管內(nèi)。2.4水冷壁管屏安裝技術(shù)要求：2.4.1新管屏檢查：管屏整潔平整、管與管之間均勻；管子及管口無缺陷；管屏兩端封口齊全，并去除封口清除管內(nèi)雜質(zhì)及雜物；測量和核對管屏總長度與割除管屏總長度誤差、測量管節(jié)距與原管屏管節(jié)距誤差等在允許范圍內(nèi)。2.4.2管屏管口對接：采用專用的對口工具（管夾）進行對口，嚴禁強力對口；新老管管口坡口（30-35°）及間隙（1-3mm）符合要求；管上下中心重合（＜2mm）；管屏管口對接嚴防措口焊接（＜0.5mm）。2.4.3采用氬弧焊焊接，一個焊口一次完成。對于管屏一排多口可采用跳管焊接以防產(chǎn)生較大熱應(yīng)力。2.4.4管接口焊接完工后需進行宏觀檢查和無損探傷。外觀無措邊、咬邊、焊瘤、坑凹、裂紋、漏焊等缺陷；無損探傷合格。若出現(xiàn)缺陷必須返工消除，確認焊口100%合格。管屏鰭片焊接及密封：角水冷壁管屏部分更換后，因管接口處鰭片已割除和新老管屏處有間隙，必須將鰭片填齊滿焊（金屬溶燒焊或用扁鋼焊接）以確保爐受熱面密封嚴實。2.5焊接方案2.a、焊工：承擔鍋爐受熱面管道焊接的焊工，必須由通過《焊工技術(shù)考核規(guī)程》（DL/T679—1999）規(guī)定經(jīng)相應(yīng)類別材料考試合格并取得Ⅰ類合格證的焊工承擔。b、焊接方式：Ws。焊接位置：全位置焊接。c、ZX7-400型逆變弧焊機。d、焊接材料的選擇：參見下表。C1-AC-Mn1-A1-A15NiCuMoNb51-A1-A2-B1Cr-0.5Mo1-A1-A2-B3-C4-D1Cr-0.5Mo-V1-A1-A2-B3-C4-D2.25Cr-1Mo1-A1-A2-B3-C4-D5-E9Cr-1Mo-V///3-C4-D5-E6-F鋼種CC-Mn15NiCuMoNb51Cr-0.5Mo1Cr-0.5Mo-V2.25Cr-1Mo9Cr-1Mo-V代號說明：氬弧焊絲1——TIG-J50 2——DMO-IG 3——TIG-R304——TIG-R31 5——TIG-R40 6——MTS.3或TGS-9cb（T91）焊條 A——J507 B——FoxEV65 C——D——R317 E——R407 F——Chromo9v或9MV-N（T91）2.a、中、高合金鋼（如SA-213T91、SA-213TP347H）管子和管道焊口，為防止根層氧化或過燒，焊接時內(nèi)壁應(yīng)充氬氣保護。b、嚴禁在被焊工件表面引燃電弧、試驗電流或隨意焊接臨時支撐物，高合金材料表面不得焊接對口用卡具。c、點固焊時，除其焊接材料、焊接工藝、焊工和預(yù)熱溫度等應(yīng)與正式施焊時相同，點固焊后應(yīng)檢查各個焊點質(zhì)量，如有缺陷應(yīng)立即清除，重新進行點焊。d、采用鎢極氬弧焊打底的根層焊縫檢查后，應(yīng)及時進行次層焊縫的焊接，以防止產(chǎn)生裂紋。多層多道焊縫焊接時，應(yīng)逐層進行檢查，經(jīng)自檢合格后，方可焊接次層，直至完成。e、施焊中，應(yīng)特別注意接頭和收弧的質(zhì)量，收弧時應(yīng)將熔池填滿，多層多道焊的接頭應(yīng)錯開。f、不得對焊接接頭進行加熱校正。2.6無損檢測方案：焊口作100%無損檢測（射線70%；超聲波30%）。2.7施工技術(shù)要求2.72.72.72.72.72.72.7三、安全措施3.1安全培訓(xùn)及安全交底施工人員進場開工前，必須經(jīng)過業(yè)主方安全培訓(xùn)和安全交底后，才能開展工作。3.2必須執(zhí)行的安全措施3.2.1根據(jù)具體項目有針對性的填寫業(yè)主方的具體安全措施，內(nèi)容包括防止觸電管理措施、預(yù)防火災(zāi)安全措施、機械設(shè)備損壞措施、安全標志、人身安全防護、起重安全措施、防止高空墜落措施、雙方相互安全交底內(nèi)容。3.2.2根據(jù)具體項目有針對性的填寫施工方的具體安全措施，內(nèi)容包括防止觸電管理措施、預(yù)防火災(zāi)安全措施、機械設(shè)備損壞措施、安全標志、人身安全防護、起重安全措施、防止高空墜落措施、雙方相互安全交底內(nèi)容。3.3人員安全思想教育3.3.1開工前，工作負責人結(jié)合實際工作，組織本項目人員學習工作的具體內(nèi)容，交代施工中的危險點，讓其在工作中做到“四個明確”3.3.23.3.33.3.43.3.53.4起重作業(yè)3.4.13.4.23.4.33.4.43.4.53.4.63.5焊接工作3.5.13.5.23.5.33.5.43.5.53.5.6氧氣瓶和乙炔瓶的距離不得小于53.6臨時電源的搭接3.6.13.6.23.6.33.6.43.7臨時井、坑、孔、洞的安全3.7.13.7.23.7.33.8高空作業(yè)3.8.1凡離地2米3.8.23.8.33.8.43.8.53.9電動工具的使用3.9.13.9.23.9.33.9.43.9.53.9.63.10安全文明施工3.10.13.10.23.10.33.10.4施工做到“工完、料盡、場地清”3.10.53.11防高空落物與防止落物傷人的安全方案3.11.1搭制腳手架人員需穿軟底、防滑鞋，搭制和拆除腳手架的材料在搭設(shè)前已檢驗合格，現(xiàn)場無缺陷，設(shè)備欄桿和設(shè)備各管線禁止作為承重管，只能用柵格作為支撐點必須靠近承重梁，支撐點處的柵格要用膠皮墊好，該腳手架最多只能有2人同時在架子上進行作業(yè)。3.11.2禁止將施工設(shè)備放在腳手架上，腳手架支撐點基座直徑至少是腳手架管徑的2倍。3.11.3在搭設(shè)架子平臺的過程中，架子工應(yīng)正確系好安全帶、防墜器，若安全帶有斷股、掛鉤無保險扣、未經(jīng)過檢驗、沒有貼合格證的一律不得使用。3.11.4在搭設(shè)架子中，安全帶、防墜器不得掛在移動、細小的鐵條或設(shè)備上，應(yīng)找牢固、穩(wěn)定的東西掛好。3.11.5在搭設(shè)架子中所用的管扣不得向上拋投，應(yīng)用繩子將工具包系好再將管扣放在里面吊上去使用，同時在零米層用安全圍欄將上方將要工作的區(qū)域圍起來，防止上方工作時落物傷人并掛“上方施工，不得入內(nèi)”的安全警示牌。3.11.6架子搭設(shè)完后，在跳板和樓梯平臺上應(yīng)鋪上膠皮防止工器具和火星掉下去，并在架子的四周掛上安全網(wǎng)進行可靠的圍兜，圍兜高度必須高出腳手架的30cm或平面半徑超過50cm，防止工作人員高空墜落。3.11.7如因工作需要割掉樓梯通道、護欄時應(yīng)在前3M處拉牢固、可靠的安全警示繩或安全圍欄并掛“前方平臺已拆，請繞道通行”的安全警示牌，防止有人通行墜落下去。3.11.8在拆除腳手架和安全網(wǎng)之前，應(yīng)注意清理跳板上面的雜物，防止在拆除過程中造成落物傷人的安全事故。3.11.9無人在現(xiàn)場時，未搭制完成或未拆除完畢的腳手架必須在醒目處掛“尚未完工，禁止使用”的安全警示牌，在完工交付使用前，檢查腳手架的牢固可靠性是否符合要求。3.11.10在搭設(shè)腳手架時必須提供梯子或加裝腳蹬作為上下腳手架的通道，梯級間距不應(yīng)大于40cm，梯寬不應(yīng)小于30cm。梯子必須高出腳手架平臺1.2m，腳手架必須設(shè)置護欄，在腳手架的高度4m以上的都有斜支撐或側(cè)向固定，腳手架踏板間距應(yīng)小于30cm。3.11.11現(xiàn)場的卷揚機、改向滑車布置合理、穩(wěn)固，起吊重物不能超過卷揚機額定負荷的80%；卷揚機開口夾角內(nèi)嚴禁站人。3.11.12吊裝區(qū)域必須拉安全警示繩，與工作無關(guān)的閑雜人等禁止入內(nèi)，防止在吊裝過程中出現(xiàn)的意外造成人身傷亡。3.11.13在進行吊裝作業(yè)時（如吊鋼梁、架子管、跳板、燃燒器）等設(shè)備，在卷揚機吊鉤上掛的浪風繩，必須牢牢系住，防止在吊裝過程中繩子滑落，設(shè)備失去方向造成損壞現(xiàn)場的其他設(shè)備和本身設(shè)備撞壞。3.11.14在吊裝上升的過程中，在地面上拉浪風繩的工作人員禁止在吊裝設(shè)備的正下方工作，若地面上有其他工作人員在作業(yè)，應(yīng)讓其先停止工作再進行吊裝工作。3.11.15若在吊裝上升過程中，因受其他外在因素影響吊裝（如鋼絲繩打絞、突然斷電，操作手柄失去控制）等各方面的外在因素，現(xiàn)場安全員、管理員應(yīng)馬上采取措施，立即疏散