抹灰做業(yè)注意事項(xiàng)

抹灰做業(yè)注意事項(xiàng)1、用凍結(jié)法砌筑的墻體，應(yīng)待其完全解凍后再進(jìn)行抹灰做業(yè)，不得用熱水沖刷凍結(jié)的墻面或用熱水消除墻面的凍霜。2、鋁合金門窗框與墻體之間的縫隙不得用水泥砂漿嵌塞，防止對(duì)鋁合金門窗框造成腐蝕。嵌縫材料按設(shè)計(jì)要求選用。如設(shè)計(jì)無明確規(guī)定時(shí)，縫隙內(nèi)應(yīng)填充保溫纖維材料，內(nèi)外兩面密封膠進(jìn)行密封處理，操作時(shí)應(yīng)防止對(duì)鋁合金門窗造成污染和損壞。3、空鼓、開裂：由于抹灰前對(duì)基層清理不干凈或不徹底造成的。抹灰前不澆水，每層灰抹得過厚，跟得太緊;對(duì)于混凝土光滑表面不認(rèn)真進(jìn)行“毛化處理”；甚至混凝土表面的酥皮不處理就抹灰;加氣混凝土表面沒清掃、不澆水就抹灰，抹灰后不養(yǎng)護(hù)。為解決好空鼓，開裂等質(zhì)量問題，應(yīng)從三方面解決，第一，施工前的澆水、清理；第二，施工操作分層分遍壓實(shí)，需認(rèn)真監(jiān)控;第三，施工后及時(shí)澆水養(yǎng)護(hù)，并注意成品保護(hù)。4、滴水線(槽)不符合要求：不按規(guī)定在窗臺(tái)、旋臉下預(yù)設(shè)分格條，起條后保持滴水槽的尺寸，而是抹灰后用溜子劃縫壓槽，或用釘子劃溝，使滴水槽不符合要求。5、分格條、滴水槽處起條后不整齊不美觀：起條后應(yīng)用素水泥漿勾縫，并將損壞的棱角及時(shí)修補(bǔ)好。6、窗臺(tái)吃口：洞口尺寸、標(biāo)高施工時(shí)有偏差，窗臺(tái)抹灰時(shí)為保證橫豎線角的規(guī)矩需拉線找直故造成窗臺(tái)吃□，影響使用。要求結(jié)構(gòu)施工時(shí)尺寸要準(zhǔn)確，考慮抹灰層的厚度，并注意窗臺(tái)抹灰應(yīng)高于框底邊5～l0mm，并勾成小圓角，上、下口要找好流水坡度。7、面層接搓不平，顏色不一致：搓子甩得不規(guī)矩、不平，故接搓時(shí)難找平。抹灰面層接搓應(yīng)避免在大面分塊處，應(yīng)甩在分格條處，并注意外抹水泥砂漿中的水泥應(yīng)采用同品種、同批號(hào)的水泥，以防止顏色不均。面層抹灰要用原漿抹壓，不得灑干水泥面收光。8、抹灰層過厚：抹灰層的厚度過大，尤其是一次成活、抹灰層墜裂。抹灰層的厚度應(yīng)通過沖筋進(jìn)行控制，保持15～20mm為宜。操作時(shí)應(yīng)分層間歇抹灰，每遍厚度宜7～8mm，應(yīng)在第一遍灰終凝后再抹第二遍，切忌一遍成活。9、門窗框邊縫不塞灰或塞灰不實(shí)，門窗框固定點(diǎn)間距大，門窗反復(fù)開關(guān)的振動(dòng)，在門窗框兩側(cè)產(chǎn)生空鼓、裂縫。應(yīng)把門窗框塞縫當(dāng)作一個(gè)重要工序?qū)Ｈ素?fù)責(zé)。加氣混凝土墻體木制門窗框的固定木磚必須預(yù)埋在混凝土預(yù)制的砌塊內(nèi)，隨著墻體砌筑按規(guī)定間距砌筑安放。10、抹灰砂漿配合比不合適：底子灰的強(qiáng)度太高，使抹灰層出現(xiàn)空鼓、開裂。改進(jìn)辦法:各層灰的配合比要適宜，尤其是底子灰的材料，要采用與基層材料性能相適應(yīng)的砂漿配比，其強(qiáng)度、彈性模量和收縮率基本接近為宜?；鶎优c底子灰強(qiáng)度差異太大，容易產(chǎn)生大面積空鼓和開裂。11、抹灰表面不平、陰陰角不垂直、不方正：主要是抹灰前掛線、做灰餅不認(rèn)真，出現(xiàn)高低不平，不順直、不方正。抹灰前應(yīng)用托線板、靠尺對(duì)抹灰墻面尺寸預(yù)測(cè)摸底，安排好不同兩個(gè)面的灰層厚度和方正，認(rèn)真做好灰餅。處應(yīng)用方尺套方，做到墻而垂直、平順、方正。12、管道背后抹灰不平，不光，管根空裂，暖氣槽兩側(cè)上下抹灰不通順