GB∕ T 30834-2022 鋼中非金屬夾雜物的評定和統(tǒng)計 掃描電鏡法（正式版）

ICS77.040.99代替GB/T30834—2014鋼中非金屬夾雜物的評定和統(tǒng)計掃描電鏡法國家市場監(jiān)督管理總局國家標準化管理委員會IGB/T30834—2022 Ⅲ 1 1 1 2 4 4 4 4 5 611檢驗報告 812精度和偏差 9附錄A(資料性)掃描電鏡的典型采集條件 附錄B(資料性)方法一檢測結(jié)果的典型實例 附錄C(資料性)方法三檢測結(jié)果的典型實例 附錄D(資料性)380CL稀土處理鋼的檢測結(jié)果典型實例 附錄E(資料性)X80管線鋼的檢測結(jié)果典型實例 附錄F(資料性)X射線計數(shù)和化學(xué)分類統(tǒng)計 ⅢGB/T30834—2022本文件按照GB/T1.1—2020《標準化工作導(dǎo)則第1部分：標準化文件的結(jié)構(gòu)和起草規(guī)則》的規(guī)定起草。本文件代替GB/T30834—2014《鋼中非金屬夾雜物的評定和統(tǒng)計掃描電鏡法》。與-——增加了薄板試樣的制樣建議(見8.6)和設(shè)置要求(見9.6);——增加了夾雜物識別灰度閾值設(shè)置的具體要求(見9.5);——刪除了D類超尺寸夾雜的分類(見2014年版的圖1、圖2和表1)。請注意本文件的某些內(nèi)容可能涉及專利。本文件的發(fā)布機構(gòu)不承擔識別專利的責(zé)任。本文件由全國鋼標準化技術(shù)委員會(SAC/TC183)歸口。江陰興澄特種鋼鐵有限公司、中航試金石檢測科本文件及其所代替文件的歷次發(fā)布情況為：——2014年首次發(fā)布為GB/T30834—2014;——本次為第一次修訂。1GB/T30834—2022鋼中非金屬夾雜物的評定和統(tǒng)計掃描電鏡法本文件規(guī)定了利用掃描電鏡(SEM)對鋼中非金屬夾雜物進行評定和統(tǒng)計的設(shè)備、設(shè)備的校準與核本文件推薦了三種檢驗方法。方法一主要依據(jù)形態(tài)對夾雜物進行分類，方法二主要依據(jù)化學(xué)組成對夾雜物進行分類。方法一和方法二適用于壓縮比大于或等于3的軋制或鍛制鋼材中2μm以上非金屬夾雜物的顯微評定。方法三用來確定某類夾雜物的具體細節(jié)，如體積分數(shù)、數(shù)2規(guī)范性引用文件下列文件中的內(nèi)容通過文中的規(guī)范性引用而構(gòu)成本文件必不可少的條款。其中，注日期的引用文本文件。GB/T10561鋼中非金屬夾雜物含量的測定標準評級圖顯微檢驗法GB/T13298金屬顯微組織檢驗方法GB/T17359微束分析能譜法定量分析GB/T18876.1應(yīng)用自動圖像分析測定鋼和其他金屬中金相組織、夾雜物含量和級別的標準試驗方法第1部分：鋼和其他金屬中夾雜物或第二相組織含量的圖像分析與體視學(xué)測定GB/T18876.2應(yīng)用自動圖像分析測定鋼和其他金屬中金相組織、夾雜物含量和級別的標準試驗方法第2部分：鋼中夾雜物級別的圖像分析與體視學(xué)測定GB/T27788微束分析掃描電鏡圖像放大倍率校準導(dǎo)則GB/T30067金相學(xué)術(shù)語3術(shù)語和定義GB/T30067界定的以及下列術(shù)語和定義適用于本文件。3.13.2鑒別夾雜物化學(xué)分類的元素組成。2根據(jù)元素組成設(shè)置夾雜物所屬的類別。AR串(條)狀夾雜物stringer單顆在變形方向高度延展的夾雜物；兩顆或多顆A類或C類夾雜物、三顆或多顆B類夾雜物，并且這些兩顆以上夾雜物須排成一行，平行于熱加工軸的方向，偏移串(條)狀夾雜的中心線小于或等于費雷特直徑Feret'sdiameter沿一定方向測得的顆粒投影輪廓兩邊界平行線間的距離。注：可以沿顆粒外徑每隔10°取一個費雷特直徑。一般用這36個費雷特直徑一起描述一個顆粒。將36個費雷特直徑取平均值，即平均費雷特直徑。36個直徑中最大和最小的分別為最大費雷特直徑和最小費雷特直徑。4.1利用掃描電鏡/能譜儀進行如下分析：——基于GB/T10561和GB/T18876.1所列程序，對鋼中夾雜物的含量進行測定，同時還能利用能譜儀分析單個夾雜物的化學(xué)組成，從而對夾雜物進行化學(xué)分類?！獙︿撝懈鞣N化學(xué)分類的夾雜物進行數(shù)量、尺寸、形態(tài)和分布的測定。4.2本文件采用方法一(形態(tài)分類法，見圖1)和方法二(化學(xué)分類法，見圖2)進行分類和評級，采用方法三(見圖3)進行統(tǒng)計。形態(tài)分類法MnS不連續(xù)中(條)狀中(條)狀單顆粒球狀單顆粒AR≥3AR<3AR≥3AR<3AR<3機系超粗尺細系系圖1方法一分類示意圖3GB/T30834—2022方法二方法二化學(xué)分類法DS類球狀單顆粒AR<3球狀硫化物AR<3單顆粒球狀氧化物球狀硫化物鉛酸鹽或其他不變形氧化物或共他可變形氧化物超尺小粗系細系D類球狀氧化物AR<3MnS或其他硫化物超尺寸超尺寸粗系細系細系細系粗系圖2方法二分類示意圖方法三體積分數(shù)數(shù)量分數(shù)平均費雷特直徑圖3方法三分類示意圖4.3方法一和方法二主要用于評定硅或鋁脫氧、硅鋁脫氧鋼中非金屬夾雜物的含量，或用于評定無硅或無鋁添加劑的真空處理鋼中非金屬夾雜物的含量。稀土處理鋼和鈣處理鋼中非金屬夾雜物的測定也4.4方法一和方法二提供了一種按每類夾雜物及每個寬度系列夾雜物級別(0級～5級)以半級遞增的4.5方法三規(guī)定了按尺寸和化學(xué)分類分析和統(tǒng)計夾雜物的程序。方法三用于測定和記錄夾雜物的一些基本體視學(xué)參數(shù)，例如硫化物和氧化物的面積分數(shù)、每平方毫米硫化物或氧化物的數(shù)量等。方法三不4GB/T30834—20225設(shè)備5.1掃描電鏡應(yīng)配置以下附件： ——樣品臺：計算機控制，X-Y方向馬達驅(qū)動。推薦使用自動樣品臺，也可進行手動操作，手動操作時要注意視場的連續(xù)性?！茏V儀：其分辨率應(yīng)符合GB/T17359的要求；可根據(jù)設(shè)定的參數(shù)，控制電子束和樣品臺，采集圖像和譜圖；可進行夾雜物化學(xué)成分分析?！成⑸潆娮犹綔y器：可設(shè)置一個或多個閾值用于區(qū)分基體和夾雜物。5.2自動特征分析軟件的要求如下：——應(yīng)可設(shè)置分析條件進行化學(xué)分類。應(yīng)可按照元素組成、尺寸和形態(tài)進行特征歸類?！獞?yīng)能夠區(qū)分串(條)狀和單顆球狀氧化物，再根據(jù)不同的形態(tài)(B類或C類)區(qū)分串(條)狀氧化物，并能測量每個視場各類串(條)狀夾雜物的長度。將從B類或C類串(條)狀夾雜物分離出來的所有球狀氧化物都歸為D類或DS類氧化物。各種類型的夾雜物(A類、B類、C類、D類)分離之后，自動特征分析軟件還應(yīng)能夠測量單顆夾雜物的直徑或串(條)狀夾雜物的寬度，將每類夾雜物分為細系或粗系?！苓B接橫穿視場邊界的串(條)狀夾雜物。6設(shè)備的校準與核查6.1掃描電鏡的放大倍數(shù)應(yīng)根據(jù)GB/T27788定期進行校準和核查執(zhí)行。6.2能譜儀校準應(yīng)按GB/T17359的規(guī)定執(zhí)行。6.3能譜儀的能量分辨率應(yīng)按照GB/T17359定期核查。7.1方法一和方法二取樣方法按GB/T10561的規(guī)定執(zhí)行。方法三取樣方法按供需雙方協(xié)議執(zhí)行。任何情況下，拋光面應(yīng)平行于熱加工軸線。7.2如產(chǎn)品標準沒有規(guī)定，若按方法一和方法二對軋制或鍛制鋼中的非金屬夾雜物進行分類評級，則拋光面一般按200mm2切取，至少應(yīng)保證160mm2的測試面積；若按方法三對各種鑄坯或鋼材中的夾雜物進行分類統(tǒng)計，則根據(jù)分析要求來確定測試面積。建議將試樣面積相對取大一些，以便在遠離試樣邊緣的規(guī)定面積內(nèi)進行測量。8試樣制備8.1試樣制備按GB/T10561和GB/T13298的規(guī)定執(zhí)行。8.2拋光后的試樣面不應(yīng)有人為污染、外來物、劃痕等干擾物。拋光時不能因過度突起、凹坑或撕拉改變夾雜物的真實形態(tài)。8.3一般來說，相對于退火狀態(tài)，夾雜物更容易保留在淬火狀態(tài)的試樣中。對于可處理的鋼，如果退火試樣中沒有保留足夠的夾雜物，則應(yīng)對試樣進行標準熱處理，回火溫度應(yīng)相對低些。熱處理之后，應(yīng)去除氧化層。縱向試樣應(yīng)重新研磨到脫碳層以下。5GB/T30834—20228.4如試樣需要鑲嵌，則鑲嵌后的試樣應(yīng)保證有良好的導(dǎo)電性，試樣制備應(yīng)按照GB/T17359的規(guī)定執(zhí)行?，F(xiàn)足夠面積區(qū)域的夾雜物匯總統(tǒng)計。9試驗步驟9.2將試樣及參比材料一同裝入掃描電鏡，設(shè)置該型號電鏡適合背散射電子分析和能譜分析的工作距離。9.3根據(jù)需要分析的元素，設(shè)置加速電壓。加速電壓通常在10kV～25kV之間選擇，可參照9.4設(shè)置探針電流。視設(shè)備狀況，推薦探針電流穩(wěn)定20min后，將鋁箔置于電子束下調(diào)整探針電流，使能譜計數(shù)率達到2000cps以上，死時間達到20%～40%。9.5選擇背散射電子圖像模式，設(shè)置放大倍數(shù)(如100×)。然后將參比材料(如鋁箔)和試樣置于同一鋁箔灰度40左右，試樣灰度200左右，其他灰度范圍可參考該設(shè)置。然后在襯度不變的條件下，將試樣9.6按制造商推薦的程序控制樣品臺，設(shè)置待測試樣的分析區(qū)域。對于形狀不規(guī)則、難以保證檢測面平整的試樣，如未采用專用的水平試樣座固定試樣，推薦采用多個Z軸位置點定位分析區(qū)域的方式。對于薄板多個試樣的檢測分析，推薦采用多個區(qū)域一次分析的設(shè)置(多個試樣疊加的界面區(qū)域不在分析之列)。9.7設(shè)置采集后分析條件：附錄A列出了掃描電鏡的典型采集條件。參數(shù)設(shè)置如下：a)在選定的放大倍數(shù)下，選擇適宜的圖像分辨率，應(yīng)保證像素尺寸不大于所感興趣的夾雜物尺寸。b)根據(jù)GB/T10561,方法一和方法二的臨界長寬比AR采用3。6GB/T30834—2022析就會自動終止。采用兩個條件來終止分析，鋼中夾雜物含量低的時候可保證檢測區(qū)域足夠9.9運行自動化掃描檢測。注：原始數(shù)據(jù)可后續(xù)再進行處理。10.1.1方法一采用與GB/T10561相同的夾雜物分類，并采用特征能譜來確認和區(qū)分夾雜物。10.1.2方法一先根據(jù)形態(tài)即長寬比將夾雜物分為兩類：長寬比大于或等于3的夾雜物，具有高延展性，主要是A類和C類；長寬比小于3的夾雜物，延展性較低或者沒有延展性，主要是B類、D類和DS類。再將長寬比大于或等于3的夾雜物根據(jù)化學(xué)組成，分為A類(硫化物，含硫)和C類(硅酸鹽類，含氧)。然后將長寬比小于3的夾雜物根據(jù)分布成串(條)或單顆粒分為B類、D類和DS類。由3個或3個以上顆粒組成(單個顆粒長寬比小于3)的不連續(xù)串(條)狀夾雜物為B類，一般是氧化鋁類；單顆粒應(yīng)視為同一串(條)。如同一串(條)狀夾雜物內(nèi)夾雜物的寬度不同，則應(yīng)以長度占優(yōu)勢的夾雜物寬度作(條)夾雜物測量長度占優(yōu)勢的夾雜物寬度，D類夾雜物測量直徑。寬度或者直徑小于2μm的夾雜物10.1.5對于串(條)狀夾雜物，如單條長度超過0.710mm,或?qū)挾却笥诖窒底畲笾?見表1),則應(yīng)當作量，按照表2給出的每個級別的長度或數(shù)量的最小值來評定級別值。測量應(yīng)在連續(xù)的0.5mm2檢測面單位為微米類別細系粗系最小寬度(≥)最大寬度(≤)最小寬度(>)最大寬度(≤)A244B299C255D288注：D類夾雜物的最大尺寸定義為直徑。7GB/T30834—2022表2夾雜物評級界限值(最小值)級別夾雜物類別ABCDDS總長度總長度總長度pμm數(shù)量個直徑1494364.04.522302476216310.2.1方法二主要依據(jù)化學(xué)組成對夾雜物進行分類，有時也參考形態(tài)。10.2.2方法二根據(jù)化學(xué)組成可將夾雜物分成A、B和C三類。A類夾雜物是硫化物(一般是硫化錳),B類夾雜物是鋁酸鹽(一般是氧化鋁),C類夾雜物是硅酸鹽。三種分類已滿足要求。若對單顆粒夾雜物感興趣，也可從A、B、C三類中根據(jù)形態(tài)(長寬比)和分布[成串(條)或單顆粒]分離出D類球狀氧化物(長寬比小于3,單顆粒)(D)和D類球狀硫化物(長寬比小于3,單顆粒)(D硫化物)。直徑大于13μm的D類夾雜物可歸為DS類。在一些應(yīng)用中，單顆粒的球狀夾雜物可不單獨歸類，而是依然按化學(xué)組成歸入A類、B類或C類。應(yīng)根據(jù)供需協(xié)議來決定單顆粒夾雜物的歸類。但如需評定級別，則應(yīng)將A類、B類和C類夾雜物分為串(條)狀和單顆10.2.4對各類夾雜物進行分類后，按寬度或測量長度占優(yōu)勢的夾雜物的寬度作為該串(條)狀夾雜物的寬度，D類、DS類夾雜物測量直徑。寬度小類夾雜物不計入后續(xù)的級別計算中。10.2.5對于串(條)狀夾雜物，如其長度超過0.710mm,或?qū)挾却笥诖窒底畲笾?見表1),則應(yīng)當作超10.2.6在0.5mm2的檢測面積上測量A類、B類或C類串(條)狀夾雜物的總長度、D類夾雜物的總數(shù)量，按照表2給出的每個級別的長度或數(shù)量的最小值來評定級別值。測量應(yīng)在連續(xù)的0.5mm2檢測面積上進行。10.2.7復(fù)合夾雜物(如氧硫化物或雙相夾雜)可根據(jù)化學(xué)組成和含量來分類。如夾雜主要是硫化物并且其面積大于50%,則歸為A類。如主要是不變形的氧化物(如氧化鋁夾雜)并且其面積大于50%,則歸為B類，如主要是可變形的硅酸鹽并且其面積大于50%,則歸為C類。對于臨界長寬比AR<3的復(fù)10.2.8采用稀土或鈣處理的鋼，其內(nèi)生夾雜也可按10.2.2～10.2.7同樣處理。設(shè)置化學(xué)分類(如硫化8GB/T30834—202210.3.1當方法一和方法二均不適用時推薦使用方法三。方法三允許夾雜物按材料和應(yīng)用需要而進行個性化的分析，允許自定義化學(xué)分類的標準。臨界長寬比可按實際需要進行適當選擇。分析的終止條件可設(shè)置為夾雜物的最大數(shù)量和檢測面積。夾雜物可按形態(tài)進一步細分。10.3.2方法三可用來測定某化學(xué)組成夾雜物的數(shù)量及尺寸分布(如不銹鋼含鈦夾雜)或分析鑄態(tài)鋼中的夾雜物。方法三可按特殊方法對夾雜物進行分類，例如在輪胎簾線鋼中按寬度對所有非硫化物的顆鏡里看不到的小尺寸夾雜物。10.3.4方法三可給出每個視場內(nèi)夾雜物的體積和數(shù)量分數(shù)、每個夾雜物的最大費雷特直徑等體視學(xué)參數(shù)。也可根據(jù)GB/T18876.1計算夾雜物的平均面積和平均自由程等比率參數(shù)。11檢驗報告a)本文件編號；c)產(chǎn)品規(guī)格；d)取樣方法及檢測面位置；e)放大倍率；f)選用的檢測方法；g)觀察的視場數(shù)或總檢測面積；h)各項檢測結(jié)果；i)對非傳統(tǒng)類型夾雜物所采用的下標的說明；j)實驗設(shè)備及分析軟件；k)參比材料。別從0級到5級以整數(shù)級或半級遞增。對夾雜物含量低的鋼，級別可以四分之一或十分之一的步長遞增，級別計算按照GB/T10561執(zhí)行。方法一檢測結(jié)果的典型實例見附錄B。11.4使用連續(xù)排列的視場數(shù)據(jù)可能無法得到真正最惡劣視場(GB/T10561中A法)的評級。有效的11.6若要對一批多個試樣取平均值，可根據(jù)GB/T18876.2計算每類夾雜每個寬度系列每一級別的平9GB/T30834—202211.8根據(jù)需要可定義0級視場，例如空白視場(不存在某種類型及寬度系列的夾雜物)或不評級視場11.11附錄D提供了380CL稀土處理鋼的檢測結(jié)果典型實例。11.12附錄E提供了X80管線鋼的檢測結(jié)果典型實例。從化學(xué)分析的角度來看，對給定樣品多次測試的精度和偏差很大程度上取決于是否從每個夾雜物中收集到可靠的X射線光譜信號(即獲取足夠的統(tǒng)計計數(shù)量)并將其歸入合適的化學(xué)分類。具體說明見附錄F。(資料性)掃描電鏡的典型采集條件表A.1掃描電鏡的典型采集條件參數(shù)說明放大倍數(shù)整體掃描所用的放大倍數(shù)，放大倍數(shù)可自動增大測定顆粒夾雜物最小尺寸夾雜物顆粒分析的最小尺寸(平均費雷特直徑)夾雜物最大尺寸夾雜物顆粒分析的最大尺寸(平均費雷特直徑)夾雜物最大數(shù)量分析終止條件，鑒定的夾雜物數(shù)量達到該值時分析將終止視場最大數(shù)量分析終止條件，分析的視場數(shù)量達到該值時分析將終止最長總時間整個夾雜物分析任務(wù)的終止條件最小長寬比考慮延長夾雜物而設(shè)最小長寬比，其定義為長度與寬度的比值，長度為最大直徑，寬度垂直于最大直徑光譜最小計數(shù)量能譜分析中所有峰計數(shù)的總量，等于或大于該計數(shù)量顆粒才被計入分析，可用作閾值來排除干擾譜峰鑒定元素必需的最小計數(shù)量每個元素的最小計數(shù)量。譜峰標定的一個條件是譜峰(P)的凈計數(shù)量大于背底(B)平方根的3倍，即P>3(B1/2)每個夾雜物最長計數(shù)時間允許夾雜物顆粒的最長譜峰積累時間，為分析終止條件每個視場最大顆粒數(shù)量終止條件。分析的顆粒數(shù)量達到該值時視場分析終止X射線采集模式點——將電子束置于顆粒的中心線——重復(fù)畫取測量線光柵——圍繞顆粒周界掃描一個長方形區(qū)域周界——重復(fù)追蹤顆粒的周界推薦光柵模式，獲取盡量全面的夾雜物成分信息搜索像素大小搜索顆粒所用的像素大?。豪?56×256或512×512搜索駐留時間顆粒檢測時電子束停留在每一點的時間，毫秒(ms)測量駐留時間顆粒尺寸測量時電子束停留在每一點的時間，毫秒(ms)。該值越高，測量的圖像噪聲越小，但分析速度越慢圖像駐留時間每一像素的停留時間，用以采集數(shù)字圖像化學(xué)參數(shù)用來存儲每一個顆?；瘜W(xué)組成的細節(jié)。例如，含量、個數(shù)、強度比等等GB/T30834—2022(資料性)方法一檢測結(jié)果的典型實例表B.1給出了方法一的檢測條件，表B.2～表B.6給出了方法一的檢測結(jié)果。表B.1方法一的檢測條件鋼種試樣編號放大倍數(shù)視場面積/mm2測試面積/mm2視場數(shù)量/個夾雜物數(shù)量/個表B.2A類夾雜物各級別的視場數(shù)分類寬度/μm012344.55細系2.0～4.00000000000粗系4.0～12.00000000000超尺寸>12.00000000000表B.3B類夾雜物各級別的視場數(shù)分類寬度/μm012345細系2.0～9.06930000000粗系9.0～15.00000000000超尺寸>15.00000000000表B.4C類夾雜物各級別的視場數(shù)分類寬度/μm012344.55細系2.0～5.01000000000粗系5.0～12.00200000000超尺寸>12.00000000000表B.5D類夾雜物各級別的視場數(shù)分類寬度/μm00.5122.5344.55細系2.0～8.060000000粗系8.0～13.0000000000超尺寸>13.04000000000表B.6DS類夾雜物的統(tǒng)計及評級序號面積/μm2最大費雷特直徑/μmX/mmY/mm級別229.562.52628.0431768.958.11329.318247.763.19430.414329.629.859.34930.873GB/T30834—2022(資料性)鋼種試樣編號放大倍數(shù)視場數(shù)量/個測試面積/mm2分類個數(shù)面積/μm2每平方厘米的數(shù)量MnS+Cr?O?4.61E—052.06E+03MnS3.35E—059.40E+02TiN+Cr?O?72.95E—068.60E+01MnS+Al?O?52.78E—06TiN+MnS322.46E+01MnS+TiN3其他23.09E—072.46E+01MnS+TiN+Cr?O313.09E—07總計8.96E—05分類面積分數(shù)/%2～55～10其他MnS+Cr?O?42.5MnS23.7TiN+Cr?O?40.7MnS+AlO?29.040.1TiN+MnS92.6TiNMnS+TiN21.2其他MnS+TiN+Cr?O?總計20.723.2GB/T30834—2022表C.4夾雜物的平均組成分類個數(shù)化學(xué)成分(原子質(zhì)量分數(shù))/%AlSMnMnS+Cr?O?0000MnS00300TiN+Cr?O?7000800MnS+Al?O?590200TiN+MnS300302000100MnS+TiN30000其他200000MnS+TiN+Cr?O?10070總計00605注：采集后分析條件設(shè)置了以上化學(xué)分類(數(shù)字代表一種夾雜將其歸入相應(yīng)的分類，本例中使用化學(xué)成分(原子質(zhì)量分數(shù)，%):MnS+Cr?O?:Cr≥0.05Mn>0.10S>0.20Mn+Cr+S>0.90Cr>AlMnS:Mn>0.15S>0.20Mn+S>0.90Cr>0.05TiN+Cr?O?:Cr>0.10Ti>0.30Cr+Ti>0.75Ti>SMn>0.10S>0.20Al+Mn+S>0.90TiN+MnS:S>0.20Mn>0.10Ti≥0.05Mn+S+Ti>0.90TiN:Ti>0.50MnS+TiN:S>0.20Mn>0.10Ti≥0.05Mn+S+Ti>0.90MnS+TiN+Cr?O?:Ti>0.05Mn>0.07S>0.07Ti+Cr+Mn+S>0.90其他分類GB/T30834—2022(資料性)380CL稀土處理鋼的檢測結(jié)果典型實例表D.1給出了380CL稀土處理鋼方法三的檢測條件，表D.2、圖D.1給出了380CL稀土處理鋼的檢測結(jié)果。表D.1380CL稀土處理鋼方法三的檢測條件鋼種380CL稀土處理鋼試樣編號加速電壓放大倍數(shù)視場數(shù)量/個測試面積/mm2檢測顆粒數(shù)量/個灰度閾值兩段閾值：2～174;219～251表D.2380CL稀土處理鋼的檢測結(jié)果數(shù)量/個檢測顆粒2714經(jīng)篩選后稀土復(fù)合夾雜物L(fēng)a/Ce稀土夾雜物Al?O?/MnS傳統(tǒng)夾雜物夾雜物總計GB/T30834—2022450400250200傳統(tǒng)夾雜物稀土夾雜物稀土復(fù)合夾雜物0等效圓直徑(ICD)/μmGB/T30834—2022(資料性)X80管線鋼的檢測結(jié)果典型實例表E.1給出了X80管線鋼方法三的檢測條件，表E.2、圖E.1給出了X80管線鋼的檢測結(jié)果。表E.1X80管線鋼方法三的檢測條件鋼種管線鋼試樣編號加速電壓能譜采集時間視場數(shù)量/個視場面積/mm2測試面積/mm2檢測顆粒數(shù)量/個表E.2X80管線鋼的檢測結(jié)果分類數(shù)量數(shù)量分數(shù)/%檢測面積/μm2面積分數(shù)/%MnSMnS+CaSMnS+MgSMnS+CaS+MgS8.53E+031MnS+CaS+TiSAl?O?Al?O?+MgO8.38E+02Al?O?+CaO3Al?O?+MgO+CaO3氧硫化物(>50%S)氧硫化物(>50%O)1.19E十0258.32E+005GB/T30834—2022CaOAlO?CaOGB/T30834—2022(資料性)X射線計數(shù)和化學(xué)分類統(tǒng)計F.1X射線計數(shù)統(tǒng)計F.1.1X射線的產(chǎn)生和測量是一個數(shù)據(jù)統(tǒng)計的過程。在掃描電鏡中電子束照射到試樣上，如電子攜帶F.1.2測試結(jié)果的分散程度由高斯軟件進行處理，測量計數(shù)的真實值由平均值√I°確定，標準偏差也由√I?給定。高斯分布顯示95.4%的測量值分布于√I?±2√I°范圍，99.7%的測量值分布于√I?±3√I°范圍，即任一測量值有95%的可能性落于√I?±2√I°區(qū)間，有99%的可能性落于√I?±3√I區(qū)間。在實際X射線測量時，如譜峰計