爐出渣鐵作業(yè)

安陽鋼鐵股份煉鐵廠AnyangIronandSteelCo.,Ltd.高爐出渣鐵作業(yè)1、渣鐵處理的主要任務(wù)；2、出鐵場設(shè)計及爐前基本設(shè)備介紹；3、渣鐵處理的評價指標(biāo)；4、渣鐵處理過程作業(yè)關(guān)鍵；5、特殊情況下渣鐵處理；6、渣鐵處理案例分析討論；7、渣鐵處理未來發(fā)展趨勢簡介；

內(nèi)容提要1、渣鐵處理的主要任務(wù)配合爐內(nèi)操作，服務(wù)爐況穩(wěn)定順行；安全準(zhǔn)時出好、出盡渣鐵；維護好鐵口，使鐵口深度等內(nèi)在狀態(tài)良好；維護好“一點兩線”(鐵口、鐵線、渣線)；點檢維護好爐前設(shè)備；做好安全生產(chǎn)，注重環(huán)保質(zhì)量工作；A、出鐵場設(shè)計出鐵場：出渣鐵含部分渣鐵處理的場所；渣鐵口數(shù)的確定：原燃料，爐容大小、設(shè)計產(chǎn)量大??；2、出鐵場設(shè)計及爐前基本設(shè)備介紹日產(chǎn)量鐵口數(shù)目≦3000t/d1個3000～5000t/d2個5000～8000t/d3個≧8000t/d4個A、出鐵場設(shè)計出鐵場布置鐵口在高爐圓周方向分布；渣鐵線的分布；出鐵主付跨的布置；渣處理系統(tǒng)的分布；B、爐前基本設(shè)備介紹儲鐵式主溝：通鐵量15萬噸以上；泥炮：液壓式；開口機：液壓式；出鐵場行車；擺動流嘴、移蓋機等。3、渣鐵處理的評價指標(biāo)出鐵正點率：按規(guī)定的時間打開鐵口次數(shù)占總開口次數(shù)；鐵口合格率：鐵口深度符合要求的比例；鐵量差：實際出鐵量和實際出鐵量的差；出鐵次數(shù)：每日出鐵次數(shù)；出渣率：出渣時間占總出鐵時間比例；75％；重疊出鐵次數(shù)：小于15次/月；出好渣鐵有利于爐況的穩(wěn)定順行；良好的鐵口狀態(tài)有利于爐缸側(cè)壁的維護，和渣鐵的出凈；能夠應(yīng)對各類突發(fā)事故的發(fā)生；有利于提高水渣沖制率，降低鐵次，降低能耗；有利與環(huán)保實現(xiàn)清潔生產(chǎn)；4、渣鐵處理過程作業(yè)關(guān)鍵

二、出渣鐵操作1、出鐵前的準(zhǔn)備工作出鐵前的設(shè)備點檢試運轉(zhuǎn)（液壓炮、開口機、移蓋機、擺動等）；泥套的確認(rèn)工作；大溝、鐵口、渣溝及各溝的點檢工作；鐵水罐到位情況；按規(guī)定時間打開鐵口，特殊情況聽從爐長或作業(yè)長的要求打開，開口前做好開口準(zhǔn)備工作與相應(yīng)的聯(lián)絡(luò)工作；開鐵口時必須做好安全確認(rèn)工作，防止潮泥開鐵口，造成放“火箭”和冒黃煙的現(xiàn)象；選擇合適的大小的鉆頭，對準(zhǔn)鐵口，控制好冷卻水量，難鉆時及時更換鉆桿；鐵口難開時，進行燒氧氣作業(yè)時，必須帶好防護用品，并安裝鐵口角度燒開鐵口；2、出鐵作業(yè)出鐵過程中，加強監(jiān)視防止渣鐵漫溢，滲漏；必要是匯報爐內(nèi)，或采用緊急堵口措施；防止渣中帶鐵，鐵中過渣現(xiàn)象；監(jiān)視泥套情況以及鐵流狀況；關(guān)注出鐵中主溝、渣鐵溝情況，密切監(jiān)視沖吹制箱有無異常；3、出鐵中作業(yè)堵口條件判斷：鐵口跑煤氣，渣鐵流急劇增大，實際出鐵量大于計算出鐵量，異常情況需要時；堵口前清理好溝沿吹掃干凈泥套；堵口時按作業(yè)要求打泥封堵鐵口；緊急堵口：渣鐵溝、主溝侵蝕嚴(yán)重，漏鐵，鐵口孔道異常擴大，鐵口斜噴，“跑大流”，鐵水罐不能及時到位，渣中帶鐵嚴(yán)重，水渣故障切換不能等。4、堵鐵口作業(yè)5、出鐵后作業(yè)確認(rèn)泥套炮頭情況；點檢主溝渣鐵溝及各溝接頭;確認(rèn)主溝保溫情況；測量液面差保持管理目標(biāo)范圍；點檢開口機泥炮等設(shè)備；進行水渣區(qū)域等相關(guān)聯(lián)絡(luò)；三、渣處理渣處理管理項目：見渣時間：鐵口打開到推倒沙壩放渣的時間；出渣率：出渣時間除出鐵時間；水渣沖制率：水渣處理量占總渣量的比例；渣流速度：渣中帶鐵情況：渣溫渣的流動性管理：長渣短渣，石頭渣、玻璃渣；高爐爐渣基本處理方式：A、直接排放干渣B、沖制水渣根據(jù)水渣處理方式可分為：過濾池過濾：沉渣池法、沉渣池加底過濾池法；脫水槽脫水：RASA法機械脫水法：INBA/圖拉法；工藝流程：沖吹制箱－粒化塔－導(dǎo)渣管－分配器－緩沖箱－轉(zhuǎn)鼓過濾器－轉(zhuǎn)鼓內(nèi)皮帶運輸機－轉(zhuǎn)鼓外皮帶輸送機－成品槽集水池－熱水池－冷卻塔－冷水池工藝特點：采用閉路循環(huán)補充水量少；耗電量少；循環(huán)水中懸浮物少，泵管道閥門壽命長；環(huán)境好，占地少易操作維護；INBA法介紹A、開爐B、長期休風(fēng)及復(fù)風(fēng)C、停爐D、風(fēng)口灌渣及直吹管燒穿5、特殊情況下渣鐵處理A、開爐1、烘爐前安設(shè)鐵口煤氣導(dǎo)氣管烘爐時排出熱氣有利于爐底鐵口區(qū)域烘干；開爐送風(fēng)后，煤氣排出，有利于爐缸加熱和渣鐵下滲；幫助判斷爐內(nèi)冶煉進程；敷設(shè)鐵口泥包；2、送風(fēng)前準(zhǔn)備工作；3、送風(fēng)后出渣鐵；5、特殊情況下渣鐵處理B、長期休風(fēng)及復(fù)風(fēng)休風(fēng)前在休風(fēng)前幾天增加鐵口深度，保證深度大于3.8m；減風(fēng)前鐵口大噴；使用大直徑鉆桿；最后一次鐵打泥填滿鐵口空道即可；休風(fēng)后堵好風(fēng)口防止漏風(fēng)；長期休風(fēng)增中套封盲板砌磚；復(fù)風(fēng)工作復(fù)風(fēng)前設(shè)備試運轉(zhuǎn)，資材準(zhǔn)備；做好爐溫低的相關(guān)處理應(yīng)對措施，設(shè)法出好渣鐵；5、特殊情況下渣鐵處理C、停爐作業(yè)選擇出殘鐵口的位置及估計殘鐵量；準(zhǔn)備好殘鐵灌搭好出殘鐵操作平臺，架設(shè)好殘鐵流槽；使用大鉆桿大噴鐵口；燒出殘鐵口將殘鐵放出；5、特殊情況下渣鐵處理D、高爐風(fēng)口灌渣與直吹管燒穿直吹管發(fā)紅及時打水控制并出好渣鐵更換；已經(jīng)燒穿打水控制，出好渣鐵休風(fēng)更換；若打水不能控制，緊急休風(fēng)更換；高爐未休風(fēng)風(fēng)口涌渣，并倒灌入直吹管，強化出渣鐵并打水控制渣上行更高部位；休風(fēng)后，圍沙壩放出灌渣清除結(jié)渣鐵，否則更換直吹管與風(fēng)口；5、特殊情況下渣鐵處理6、渣鐵處理案例分析討論1》鐵口難開現(xiàn)象：難以鉆入，鉆頭磨損。原因：開口機工作不良；炮泥結(jié)焦硬度大；鐵口泥芯夾有凝鐵；處理：更換鉆頭，檢查開口機；用氧氣燒開，時間長開其他鐵口；6、渣鐵處理案例分析討論2》渣鐵流過大“跑大流”現(xiàn)象：鐵口打開后流量激增渣鐵流溢。原因：潮泥出鐵；鐵口深度過淺，渣鐵未出凈；鐵口孔徑過大；泥包斷裂；炮泥質(zhì)量差，不耐侵蝕；6、渣鐵處理案例分析討論2》渣鐵流過大“跑大流”處理：鐵口堵口時間短禁止出鐵；保證泥套完好；改善炮泥質(zhì)量；提高開口質(zhì)量，防止震裂泥包；防止鐵口長期過淺；適當(dāng)減風(fēng)控制，圍好沙壩；6、渣鐵處理案例分析討論3》鐵口冒泥現(xiàn)象：堵口時，部分或全部炮泥擠出；原因；誤操作，有渣鐵抗炮行進；泥套損壞，或鐵口孔道偏；炮頭缺損或其他故障；處理；清除溝沿粘結(jié)物，保持泥套完好；出鐵對好中心，維護好泥炮；選用適當(dāng)?shù)呐陬^保護套，必要時減風(fēng)堵口。6、渣鐵處理案例分析討論4》鐵口連續(xù)淺現(xiàn)象：開口深度連續(xù)低于管理深度；原因：爐前操作失誤（連續(xù)冒泥、多次頂流堵口、泥套維護不良、炮故障未能得到修復(fù)）；生產(chǎn)組織不良（灌緊張出鐵不凈）；炮泥質(zhì)量差；爐缸工況不良，邊