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文檔簡介

ICS77.140.50國家市場監(jiān)督管理總局中國國家標(biāo)準(zhǔn)化管理委員會(huì)IGB/T38215—2019本標(biāo)準(zhǔn)按照GB/T1.1—2009給出的規(guī)則起草。本標(biāo)準(zhǔn)由中國鋼鐵工業(yè)協(xié)會(huì)提出。本標(biāo)準(zhǔn)由全國鋼標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)委員會(huì)(SAC/TC183)歸口。本標(biāo)準(zhǔn)起草單位:江蘇沙鋼集團(tuán)有限公司、冶金工業(yè)信息標(biāo)準(zhǔn)研究院、唐山建龍?zhí)厥怃撚邢薰?GB/T38215—2019結(jié)構(gòu)波紋管用熱軋鋼帶1范圍紋管用厚度不大于16mm的熱軋鋼帶(以下簡稱鋼帶)。2規(guī)范性引用文件下列文件對(duì)于本文件的應(yīng)用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,僅注日期的版本適用于本文件。凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改單)適用于本文件。GB/T222鋼的成品化學(xué)成分允許偏差GB/T223.5鋼鐵酸溶硅和全硅含量的測定還原型硅鉬酸鹽分光光度法GB/T223.12鋼鐵及合金化學(xué)分析法碳酸鈉分離-二苯碳酰二肼光度法測定鉻量GB/T223.19鋼鐵及合金化學(xué)分析方法新亞銅靈-三氯甲烷萃取光度法測定銅量GB/T223.23鋼鐵及合金鎳含量的測定丁二酮肟分光光度法GB/T223.40鋼鐵及合金鈮含量的測定氯磺酚S分光光度法GB/T223.59鋼鐵及合金磷含量的測定鉍磷鉬藍(lán)分光光度法和銻磷鉬藍(lán)分光光度法GB/T223.64鋼鐵及合金錳含量的測定火焰原子吸收光譜法GB/T223.68鋼鐵及合金化學(xué)分析方法管式爐內(nèi)燃燒后碘酸鉀滴定法測定硫含量GB/T223.69鋼鐵及合金碳含量的測定管式爐內(nèi)燃燒后氣體容量法GB/T228.1金屬材料拉伸試驗(yàn)第1部分:室溫試驗(yàn)方法GB/T232金屬材料彎曲試驗(yàn)方法GB/T247鋼板和鋼帶包裝、標(biāo)志及質(zhì)量證明書的一般規(guī)定GB/T2975鋼及鋼產(chǎn)品力學(xué)性能試驗(yàn)取樣位置及試樣制備GB/T4336碳素鋼和中低合金鋼多元素含量的測定火花放電原子發(fā)射光譜法(常規(guī)法)GB/T8170數(shù)值修約規(guī)則與極限數(shù)值的表示和判定GB/T17505鋼及鋼產(chǎn)品交貨一般技術(shù)要求GB/T20066鋼和鐵化學(xué)成分測定用試樣的取樣和制樣方法GB/T20123鋼鐵總碳硫含量的測定高頻感應(yīng)爐燃燒后紅外吸收法(常規(guī)方法)3牌號(hào)表示方法鋼的牌號(hào)由代表屈服強(qiáng)度“屈”字漢語拼音首字母“Q”、規(guī)定的最小屈服強(qiáng)度數(shù)值及代表使用用途2GB/T38215—20194.1按本標(biāo)準(zhǔn)訂貨的合同和訂單應(yīng)包括下列內(nèi)容:b)產(chǎn)品名稱;d)尺寸及不平度精度;h)邊緣狀態(tài);i)其他特殊要求。的包裝方式供貨。6技術(shù)要求6.1.1鋼的牌號(hào)及化學(xué)成分(熔煉分析)應(yīng)符合表1的規(guī)定。6.1.2鋼帶的成品化學(xué)成分允許偏差應(yīng)符合GB/T222的規(guī)定。牌號(hào)化學(xué)成分(質(zhì)量分?jǐn)?shù))/%,不大于CMnPSQ235BWQ295BWQ355BW注1:鋼中可添加適量的Cu、Cr、Ni、Nb等元素,具體種類和含量由供方確定。注2:當(dāng)P作為耐腐蝕元素添加時(shí),此時(shí)表中的殘余P含量上限不做要求。GB/T38215—20196.2冶煉方法鋼由電爐或氧氣轉(zhuǎn)爐冶煉。除非需方有特殊要求并在合同中注明,冶煉方法一般由供方自行選擇。6.3交貨狀態(tài)鋼帶以熱軋狀態(tài)交貨。6.4力學(xué)及工藝性能6.4.1鋼帶的力學(xué)及工藝性能應(yīng)符合表2的規(guī)定。6.4.2如供方能保證彎曲性能合格,可不做檢驗(yàn)。表2力學(xué)性能和工藝性能牌號(hào)拉伸試驗(yàn)180°彎曲試驗(yàn)a,e上屈服強(qiáng)度bReH/MPa不小于抗拉強(qiáng)度Rm/MPa不小于Q235BWD=1.5aQ295BW440~550D=2aQ355BW470~590D=2a拉伸和彎曲試驗(yàn)取橫向試樣。b當(dāng)屈服現(xiàn)象不明顯時(shí),用規(guī)定塑性延伸強(qiáng)度R.2代替。D為彎曲壓頭直徑,a為試樣厚度。6.5表面質(zhì)量6.5.2鋼帶表面允許有深度(高度)不超過鋼帶厚度公差之半的局部麻點(diǎn)、凹面、劃痕及其他輕微缺欠,但應(yīng)保證鋼帶的最小厚度。6.5.3鋼帶允許帶缺陷交貨,但有缺陷部分的長度應(yīng)不超過鋼帶總長度的6%。6.6特殊要求根據(jù)需方要求,經(jīng)供需雙方協(xié)議,可進(jìn)行沖擊性能等其他項(xiàng)目的檢驗(yàn)。檢驗(yàn)方法及具體指標(biāo)由供需7試驗(yàn)方法7.1鋼的化學(xué)成分分析通常按GB/T4336、GB/T20123或其他通用的方法進(jìn)行,仲裁時(shí)應(yīng)按GB/T223.5、GB/T223.12、GB/T223.19、GB/T223.23、GB/T223.40、GB/T223.59、GB/T223.64、GB/TGB/T223.69的規(guī)定進(jìn)行。7.2每批鋼帶檢驗(yàn)

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