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PMC培訓(xùn)教材附表格
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生產(chǎn)控制篇
第一章生產(chǎn)與計(jì)劃控制概論
?什么是生產(chǎn)與物料控制(PMC)?
PMC代表ProductMaterialControl的縮寫形式,意思為生產(chǎn)及物料控制。通常它分為兩
個(gè)部分:
PC:生產(chǎn)控制或生產(chǎn)管制(臺(tái)、日資公司俗稱生管),主要職能是生產(chǎn)的計(jì)劃與生產(chǎn)的進(jìn)度
控制。
MC:物料控制(俗稱物控),主要職能是物料計(jì)劃、請(qǐng)購(gòu)、物料調(diào)度、物料的控制(壞料控
制和正常進(jìn)出用料控制)等。
?良好的生產(chǎn)與物控管理應(yīng)該做到哪幾點(diǎn)?
生產(chǎn)與物控是企業(yè)的總調(diào)度,整個(gè)企業(yè)的生產(chǎn)與物料運(yùn)作都是圍繞著這個(gè)部門運(yùn)轉(zhuǎn)的,PMC
部門計(jì)劃能力、控制能力與協(xié)調(diào)能力對(duì)企業(yè)的運(yùn)作有非常重要的影響。企業(yè)要建立良好的
生產(chǎn)與物控管理,應(yīng)做到:
1、建立制定完善的生產(chǎn)與物控運(yùn)作體系(即從銷售到出貨的整體運(yùn)作程序)。
2、預(yù)測(cè)及制定較為合理的短、中、長(zhǎng)期銷售計(jì)劃。
3、對(duì)自身的生產(chǎn)能力負(fù)荷預(yù)先進(jìn)行詳細(xì)的分析,并建立完善的資料。
4、生產(chǎn)前期做好完整的月銷貨計(jì)劃(生產(chǎn)總排程)和周生產(chǎn)計(jì)劃。
5、配合生產(chǎn)計(jì)劃做到良好的物料控制。
6、對(duì)生產(chǎn)進(jìn)度及物料進(jìn)度的及時(shí)跟進(jìn)以及溝通協(xié)調(diào)。
?PMC管理做得差,容易造成什么現(xiàn)象?
PMC的計(jì)劃能力、控制能力及溝通協(xié)調(diào)能力做得差,容易造成以下現(xiàn)象:
1、經(jīng)常性的停工待料:因?yàn)樯a(chǎn)無(wú)計(jì)劃或物料無(wú)計(jì)劃,造成物料進(jìn)度經(jīng)常跟不/上,以致經(jīng)
常停工待料。
2、生產(chǎn)上的一頓飽來(lái)一頓饑:因?yàn)榻?jīng)常停工待料,等到一來(lái)物料,交期自然變短,生產(chǎn)時(shí)
間不足,只有加班加點(diǎn)趕貨,結(jié)果有時(shí)餓死,有時(shí)撐死。
3、物料計(jì)劃的不準(zhǔn)或物料控制的不良,半成品或原材料不能銜接上,該來(lái)的不來(lái),不該來(lái)
的一大堆,造成貨倉(cāng)大量堆積材料和半成品,生產(chǎn)自然不順暢。
4、生產(chǎn)計(jì)劃表僅起形式上的作用,生產(chǎn)計(jì)劃與實(shí)際生產(chǎn)脫節(jié),計(jì)劃是一套,生產(chǎn)又是一套,
生產(chǎn)計(jì)劃根本不起作用,徒具形式。
5、對(duì)銷售預(yù)測(cè)不準(zhǔn)或?qū)Ξa(chǎn)能分析不準(zhǔn),不能針對(duì)產(chǎn)能進(jìn)行合理安排,沒(méi)有空留余地,生產(chǎn)
計(jì)劃的機(jī)動(dòng)性不強(qiáng),生產(chǎn)計(jì)劃變更頻繁,緊急訂單一多,生產(chǎn)計(jì)劃的執(zhí)行就成了泡影。
6、計(jì)劃、生產(chǎn)及物料進(jìn)度協(xié)調(diào)性不強(qiáng),影響交貨期,降低分司聲譽(yù)。
7、生產(chǎn)經(jīng)常紊亂,品質(zhì)跟著失控,造成經(jīng)常性的返工又影響生產(chǎn)計(jì)劃的執(zhí)行,造成惡性循
環(huán)。
第二章生產(chǎn)管理的組織結(jié)構(gòu)與職能
第一節(jié)生產(chǎn)管理人員的工作職責(zé)
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生產(chǎn)控制部門的作用有哪些?
生產(chǎn)控制部門的作用主要有:
1、對(duì)銷售部門接到的訂單能協(xié)調(diào)出一個(gè)較為合理的年度、季度、月度銷貨計(jì)劃。
2、對(duì)銷售部門隨意變更生產(chǎn)計(jì)劃、緊急加單或任意取消單能進(jìn)行適當(dāng)?shù)南拗啤?/p>
3、根據(jù)產(chǎn)能負(fù)荷分析資料,能制定出一個(gè)合理完善的生產(chǎn)計(jì)劃,對(duì)生產(chǎn)訂單的起伏、生產(chǎn)
計(jì)劃的變更有準(zhǔn)備措施,預(yù)留“備份程序
4、能準(zhǔn)確地控制生產(chǎn)的進(jìn)度,能對(duì)物料控制人員做好物料進(jìn)度的督促。
5、當(dāng)生產(chǎn)進(jìn)度落后時(shí),能及時(shí)主動(dòng)地與有關(guān)部門商量對(duì)策,協(xié)商解決辦法,并采取行動(dòng)加
以補(bǔ)救。
?生產(chǎn)控制部門的工作職能有哪些?
生產(chǎn)控制部門的工作職能主要有:
1、協(xié)調(diào)銷貨計(jì)劃。
2、制定生產(chǎn)計(jì)劃。
3、控制生產(chǎn)進(jìn)度。
4、督促物料進(jìn)度。
5、分析產(chǎn)能負(fù)荷。
6、生產(chǎn)數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)。
7、生產(chǎn)異常協(xié)調(diào)。
?生產(chǎn)控制主管的工作職責(zé)有那些?
PC主管的工作職責(zé)主要有:
1、綜合協(xié)調(diào)銷貨計(jì)劃。
2、綜合調(diào)整生產(chǎn)各車間產(chǎn)能。
3、生產(chǎn)計(jì)劃的制定與審查。
4、對(duì)生產(chǎn)計(jì)劃的各項(xiàng)進(jìn)度加以檢查。
5、對(duì)生產(chǎn)計(jì)劃及生產(chǎn)進(jìn)度的適當(dāng)調(diào)整。
6、物料進(jìn)度的檢查。
7、統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù)的分析。
8、部門間的溝通與協(xié)調(diào)。
9、MRPII系統(tǒng)的推動(dòng)與完善(邏輯測(cè)試)。
10、部門員工的培訓(xùn)。
?生產(chǎn)控制主管助理的工作職責(zé)有哪些?
PC主管助理的工作職責(zé)主要有:
1、部門有關(guān)文件的起草擬定。
2、部門員工的培訓(xùn)實(shí)施。
3、MRPII系統(tǒng)的具體推動(dòng)與完善(邏輯測(cè)試)。
4、部門間般事務(wù)的溝通協(xié)調(diào)。
5、主管不在時(shí)暫代主管職務(wù)。
?生產(chǎn)計(jì)劃中(PO的工作職責(zé)主要有:
1、生產(chǎn)計(jì)劃的制定。
2、產(chǎn)能的調(diào)整。
3、生產(chǎn)進(jìn)度的控制。
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4、生產(chǎn)計(jì)劃及生產(chǎn)進(jìn)度的適當(dāng)調(diào)整。
5、物料進(jìn)度的分析。
6、統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù)的分析。
7、部門間有關(guān)事務(wù)的溝通與協(xié)調(diào)。
8、MRPII系統(tǒng)的推動(dòng)與完成(邏輯測(cè)試)。
?生產(chǎn)控制統(tǒng)計(jì)員的工作職責(zé)有哪些?
PC統(tǒng)計(jì)員的工作職責(zé)主要有(建立MRPH系統(tǒng)此職位可不設(shè)):
1、生產(chǎn)進(jìn)度的統(tǒng)計(jì)(主要工作)。
2、產(chǎn)能分析的統(tǒng)計(jì)。
3、銷貨計(jì)劃的統(tǒng)計(jì)。
4、生產(chǎn)計(jì)劃的統(tǒng)計(jì)。
5、物料進(jìn)度的統(tǒng)計(jì)。
6、出貨的統(tǒng)計(jì)以及其它有關(guān)的統(tǒng)計(jì)。
7、各種統(tǒng)計(jì)圖表的繪制。
?生產(chǎn)控制文員的工作職責(zé)有哪些?
PC文員的工作職責(zé)主要有:
1、文件的歸類、保管與分發(fā)。
2、文件的打印工作。
3、各種數(shù)據(jù)的輸入工作等。
第二節(jié)生產(chǎn)管理人員的崗位素質(zhì)要求
?生產(chǎn)控制主管崗位素質(zhì)要求有哪些?
生產(chǎn)控制主管的崗位素質(zhì)要求主要有:
1、25~35歲,大學(xué)本科以上,英語(yǔ)六級(jí),電腦應(yīng)用熟練(計(jì)算機(jī)專業(yè)優(yōu)先)。
2、有3年以上PMC管理工作經(jīng)驗(yàn)。
3、精通IS09000體系,能熟練編寫有關(guān)文件。
4、對(duì)MRPII原理非常熟悉,能推動(dòng)動(dòng)與完善MRPII系統(tǒng)(能自行參與MRPII軟件開發(fā)最佳)。
5、有良好的組織協(xié)調(diào)能力。
?生產(chǎn)控制主管助理的崗位素質(zhì)要求有哪些?
PC主管助理的崗位素質(zhì)要求主要有:
1、23~30歲,大專以上,英語(yǔ)四級(jí),電腦應(yīng)用熟練。
2、有2年以上PMC部門工作經(jīng)驗(yàn),熟悉PMC部門整體運(yùn)作。
3、懂IS09000品質(zhì)體系,能編寫有關(guān)文件。
4、懂MRPH系統(tǒng),能對(duì)二次開發(fā)提出改善意見。
5、懂培訓(xùn)工作優(yōu)先。
?生產(chǎn)計(jì)劃員的崗位素質(zhì)要求有哪些?
生產(chǎn)計(jì)劃員(PC)的崗位素質(zhì)要求有:
1、23~30歲,大專以上,英語(yǔ)四級(jí),電腦操作熟練。
2、有2年以上PMC部門工作經(jīng)驗(yàn),熟悉PMC整體運(yùn)作,能獨(dú)立編制合理的生產(chǎn)計(jì)劃。
3、懂IS09000品質(zhì)體系。
4、對(duì)MRPH系統(tǒng)有一定了解。
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?生產(chǎn)控制統(tǒng)計(jì)員的崗位素質(zhì)要求有哪些?
PC統(tǒng)計(jì)員的崗位素質(zhì)要求有:
1、18~30歲,高中或中專以上,電腦操作熟練,略懂英語(yǔ)。
2、有1年以上PMC或貨倉(cāng)部門統(tǒng)計(jì)或倉(cāng)管工作經(jīng)驗(yàn)。
3、熟練掌握統(tǒng)計(jì)技術(shù),懂各種圖表繪制。
4、對(duì)IS09000有一定了解。
?生產(chǎn)控制文員的崗位素質(zhì)要求有哪些?
PC文員的崗位素質(zhì)要求主要有:
1、女,18~28歲,高中或中專以上,電腦操作熟練。
2、有PMC或貨倉(cāng)工作經(jīng)驗(yàn)優(yōu)先。
3、熟悉各種單據(jù)報(bào)表管理工作。
第三章生產(chǎn)計(jì)劃與進(jìn)度控制
第一節(jié)生產(chǎn)能力
?什么是生產(chǎn)能力?
生產(chǎn)能力(簡(jiǎn)稱產(chǎn)能)是指生產(chǎn)設(shè)備在一定的時(shí)間內(nèi)所能生產(chǎn)的產(chǎn)品數(shù)量,產(chǎn)能通常以標(biāo)
準(zhǔn)直接工時(shí)為單位。
產(chǎn)能分為正常產(chǎn)能和最大產(chǎn)能。
正常產(chǎn)能:指歷年業(yè)生產(chǎn)設(shè)備的平均使用量。
最大產(chǎn)能:指生產(chǎn)設(shè)備所產(chǎn)出的最大產(chǎn)量或所能安排的最高負(fù)荷量。
超乎產(chǎn)能的工作負(fù)荷,將導(dǎo)致失信于顧客并且造成過(guò)高的在制品庫(kù)存標(biāo)準(zhǔn);反之,太少的
工作負(fù)荷會(huì)造成高的產(chǎn)能差異,成本上升。
?決定產(chǎn)能的步驟有哪些?
決定產(chǎn)能的步驟可分為以下三步:
1、決定毛產(chǎn)能:
假定所有的機(jī)器每周工作7天,每天工作3班,每班8小時(shí)且沒(méi)有任何停機(jī)時(shí)間,這是
生產(chǎn)設(shè)備在完全發(fā)揮最理想的狀態(tài)下的最高生產(chǎn)潛力。毛產(chǎn)能是個(gè)理論值,它是個(gè)理想值或者
能夠說(shuō)是個(gè)標(biāo)準(zhǔn)參考值,作為以后計(jì)算實(shí)際產(chǎn)能的基準(zhǔn)。
決定1周毛產(chǎn)能
每
可用每天班毛產(chǎn)能標(biāo)準(zhǔn)
時(shí)
部門可用機(jī)器數(shù)人員編制總?cè)藬?shù)數(shù)
天數(shù)班數(shù)直接工時(shí)
車床101107381680
銃床8187381344
磨床12112738
裝配2367381008
以車床為例,可用車床有10臺(tái),每臺(tái)配置車工1人,總?cè)藶?0人。
按每周工作7天,每天3班,每班8小時(shí),10人1周毛產(chǎn)能標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)為。
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2、決定計(jì)劃產(chǎn)能:
此計(jì)算基于每周的工作天數(shù),每臺(tái)機(jī)器排定的班數(shù)和每班的工作時(shí)數(shù)。這是算完毛產(chǎn)能的進(jìn)
一步修正,但仍不足以代表有效產(chǎn)出的實(shí)際產(chǎn)能。
決定1周計(jì)劃產(chǎn)能
每
班
可用每天毛產(chǎn)能標(biāo)準(zhǔn)
時(shí)
部門可用機(jī)器數(shù)人員編制總?cè)藬?shù)數(shù)
天數(shù)班數(shù)直接工時(shí)
車床1011052101000
銃床8185210800
磨床1211252101200
裝配2365210600
實(shí)際上機(jī)器每周計(jì)劃開5天,每天2班,每班開10小時(shí),因此計(jì)劃產(chǎn)能標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)為10X5X2
X10=1000工時(shí)。
3、決定有效(可用)的產(chǎn)能:
有效產(chǎn)能是以計(jì)劃產(chǎn)能為基礎(chǔ),減去因停機(jī)和良率所造成標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)損失。良率損失,包括可
避免和不可避免的報(bào)廢品的直接工時(shí)。
決定1周有效產(chǎn)能
部門計(jì)劃標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)工作時(shí)間目標(biāo)百分比良率百分比有效產(chǎn)能標(biāo)準(zhǔn)直接工時(shí)
車床10080%90%720
銃床80095%80%608
磨床120085%90%918
裝配60090%85%459
機(jī)器生產(chǎn)有機(jī)器檢修、保養(yǎng)、待料等時(shí)間,實(shí)際的工作時(shí)間達(dá)不到計(jì)劃時(shí)間,且生產(chǎn)的產(chǎn)品有不良品,
因此有效產(chǎn)能標(biāo)準(zhǔn)直接工時(shí)為1000X80%X90%=720工時(shí)。
?產(chǎn)能分析主要針對(duì)哪幾個(gè)方面?
產(chǎn)能分析主要針對(duì)以下個(gè)方面:
1、做何咱機(jī)型以及此機(jī)型的制造流程。
2、制程中使用的機(jī)器設(shè)備(設(shè)備負(fù)荷能力)。
3、產(chǎn)品的總標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間,每個(gè)制程的標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間(人力負(fù)荷能力)。
4、材料的準(zhǔn)備前置時(shí)間。
5、生產(chǎn)線及倉(cāng)庫(kù)所需要的場(chǎng)所大?。▓?chǎng)地負(fù)荷能力)。
?人力負(fù)荷如何進(jìn)行分析?
1、依據(jù)計(jì)劃產(chǎn)量、標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)計(jì)算所需總工時(shí)。
項(xiàng)目零件一零件二零件三總計(jì)
標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)5分鐘10分鐘12分鐘
計(jì)劃產(chǎn)量1800個(gè)1200個(gè)600個(gè)3600個(gè)
需要工時(shí)150小時(shí)200小時(shí)120小時(shí)470小時(shí)
2、設(shè)定每周工作6天,每天工作時(shí)間為10小時(shí),則其人員需求為:
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總量工時(shí)+(每人每天工作時(shí)間X每月工作日)X(1+時(shí)間寬松率)
時(shí)間寬松率=1-工作時(shí)間目標(biāo)百分比(假設(shè)為90%)=10%
人員需求=470+(10X6)X(1+10%)=
?機(jī)器負(fù)荷如何進(jìn)行分析?
1、對(duì)機(jī)器進(jìn)行分類:
如車床、銃床、磨床、沖床、鉆床、啤機(jī)、折彎?rùn)C(jī)、波峰焊機(jī)、端子機(jī)等待。
2、計(jì)算每種機(jī)器的產(chǎn)能負(fù)荷:
例:啤機(jī)每6秒成型1次,每次出8個(gè)人(1出8模),即每分鐘成型10次
每分鐘生產(chǎn)80pcs
每天作業(yè)時(shí)間=24小時(shí)=1440分鐘
工作時(shí)間目標(biāo)百分比=90%
時(shí)間寬松率=1-工作時(shí)間目標(biāo)百分比=10%
總啤機(jī)數(shù)=10臺(tái)
開機(jī)率=90%
側(cè)10臺(tái)機(jī)24小時(shí)總產(chǎn)能
=每分鐘生產(chǎn)量X每天作業(yè)時(shí)間+(1+時(shí)間寬松率)X機(jī)器臺(tái)數(shù)X開機(jī)率
=80X14404-(1+10%)X10X90
=942545
即10臺(tái)啤機(jī)24小時(shí)總產(chǎn)能為942545pcs。
3、計(jì)算生產(chǎn)計(jì)劃期間,每種機(jī)器的每日應(yīng)生產(chǎn)數(shù)。
每種機(jī)器設(shè)備的總計(jì)劃生產(chǎn)數(shù)+計(jì)劃生產(chǎn)日數(shù)=每日應(yīng)生產(chǎn)數(shù)
4、比較現(xiàn)有機(jī)器設(shè)備生產(chǎn)負(fù)荷和產(chǎn)能調(diào)整:
每日應(yīng)生產(chǎn)數(shù)小于此機(jī)器總產(chǎn)能者,生產(chǎn)計(jì)劃可執(zhí)行;每日應(yīng)生產(chǎn)數(shù)大于此種機(jī)器總產(chǎn)
能者,需要進(jìn)行產(chǎn)能調(diào)整(加班、增補(bǔ)機(jī)器或外協(xié)等)。
?短期的生產(chǎn)能力如何調(diào)整?
當(dāng)出現(xiàn)臨時(shí)的加單,生產(chǎn)數(shù)量有較大的變動(dòng),人力負(fù)荷與機(jī)器負(fù)荷均較為繁重時(shí),調(diào)整的方
法有:
1、加班、兩班制或三班制,機(jī)器增加開機(jī)的臺(tái)數(shù)、開機(jī)時(shí)間。
2、培訓(xùn)員工的熟練操作程度,增加臨時(shí)性的工人。
3、一些利潤(rùn)較低或制程較為簡(jiǎn)單的能夠發(fā)外包。
第二節(jié)銷售與生產(chǎn)計(jì)劃
?缺乏良好的銷售計(jì)劃會(huì)產(chǎn)生什么不良后果?
缺乏良好的銷售計(jì)劃可能產(chǎn)生以下不良后果:
1、因銷售計(jì)劃工作不完善,因此材料、零件的購(gòu)置數(shù)量、購(gòu)置時(shí)間不準(zhǔn)確,材料購(gòu)備時(shí)間的
延長(zhǎng),造成交貨期的延長(zhǎng)。
2、因銷售計(jì)劃不準(zhǔn)確,機(jī)器設(shè)備在調(diào)試等方面未有充分的準(zhǔn)備,產(chǎn)能無(wú)法在短時(shí)間內(nèi)提升。]
3、銷售計(jì)劃淡季、旺季預(yù)測(cè)的不準(zhǔn)確,造成人員招聘的無(wú)計(jì)劃,因此時(shí)而大量招人,時(shí)而大
量裁人,嚴(yán)重影響生產(chǎn)效率及產(chǎn)品品質(zhì),且對(duì)公司人心造成嚴(yán)重影響。
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?月出貨計(jì)劃與月生產(chǎn)計(jì)劃應(yīng)如何協(xié)調(diào)?
限于物料、人力、機(jī)器等各種原因,銷售部門的月出貨計(jì)劃與PC部門的月生產(chǎn)計(jì)劃往往
不可能完全一致的,PC部門可能根據(jù)人力負(fù)荷、機(jī)器負(fù)荷、物料進(jìn)度、工藝、環(huán)境等因素
對(duì)計(jì)劃進(jìn)行適當(dāng)?shù)恼{(diào)整與安排,最大限度地使生產(chǎn)計(jì)劃即能滿足生產(chǎn)的需求,又能符合客
戶的要求。出貨計(jì)劃與生產(chǎn)出率計(jì)劃協(xié)調(diào)的方面主要有:
1、出哪訂單:當(dāng)訂單數(shù)量超過(guò)生產(chǎn)能力時(shí),根據(jù)輕重緩急協(xié)調(diào)出哪些訂單。
2、出哪些客戶的訂貨:哪些是重點(diǎn)客戶,哪些是一般客戶,哪些客戶能夠協(xié)調(diào)。
3、出哪些產(chǎn)品:縱觀全局,選擇出哪些產(chǎn)品最有利。
4、產(chǎn)品的數(shù)量:產(chǎn)品數(shù)量出多少有利于生產(chǎn)的安排。
5、總數(shù)量是多少。
6、根據(jù)以往的情況,保留適當(dāng)?shù)臅r(shí)間余地,以利于緊急加單使用。
?周出貨計(jì)劃與生產(chǎn)計(jì)劃如何協(xié)調(diào)?
周出貨計(jì)劃是生產(chǎn)的具體執(zhí)行計(jì)劃,其準(zhǔn)確性應(yīng)非常高,否則,無(wú)充裕的時(shí)間進(jìn)行修正和
調(diào)整,周生產(chǎn)計(jì)劃應(yīng)在月生產(chǎn)計(jì)劃和周出貨計(jì)劃基礎(chǔ)上進(jìn)行充分協(xié)調(diào),應(yīng)考慮到以下因素:
1、人力負(fù)荷是否能夠充分支持,不能的話,加班、倒班是否能夠解決。
2、機(jī)器設(shè)備是否準(zhǔn)備好,其產(chǎn)能是否能夠解決。
3、物是否已到位,未到位是否完全有把握在規(guī)定的時(shí)間到位。
4、工藝流程是否有總題,有問(wèn)題能否在規(guī)定的時(shí)間內(nèi)解決。
5、環(huán)境是否適合生產(chǎn)產(chǎn)品環(huán)境的要求。
?生產(chǎn)計(jì)劃的作用有哪些?
通常生產(chǎn)計(jì)劃都是預(yù)先做好下月、下周的生產(chǎn)計(jì)劃,由于事先安排好了工作進(jìn)度,因此各部
門能夠很容易控制生產(chǎn)成效。早在生產(chǎn)計(jì)劃排程定案前,就將所有可能預(yù)期會(huì)發(fā)生的問(wèn)題
解決掉了,因此能夠節(jié)省時(shí)間并減少成本。生產(chǎn)計(jì)劃主要有以下作用:
1、能夠很容易看出各部門與每一機(jī)器的工作負(fù)荷。
2、機(jī)器時(shí)數(shù)都是預(yù)先安排好的,因此能夠一目了然,心中有數(shù)。
3、制造部門的組長(zhǎng)、領(lǐng)班可利用所列出的工作標(biāo)準(zhǔn)。
4、周生產(chǎn)計(jì)劃更可進(jìn)一步分解成日計(jì)劃,以供基層生產(chǎn)管理人中控制。
5、可明顯看出機(jī)器超過(guò)負(fù)荷或機(jī)器使用率偏低,以便作適當(dāng)?shù)恼{(diào)整。
?生產(chǎn)的類型可分哪幾種?
生產(chǎn)的類型有兩種:
1、需求計(jì)劃型(BTN型):是銷售部門根據(jù)產(chǎn)品、市場(chǎng)狀況以往銷售業(yè)績(jī)、增長(zhǎng)速度、銷售方
法等做銷售預(yù)測(cè),根據(jù)此預(yù)測(cè)來(lái)設(shè)定最低的成品存量,而有計(jì)劃進(jìn)行生產(chǎn)的一種類型。
2、訂單生產(chǎn)型(BTO型):是不進(jìn)行銷售預(yù)測(cè),接到客戶的訂單后即安排生產(chǎn)的一種類型。
?需求計(jì)劃型與訂單生產(chǎn)型的優(yōu)缺點(diǎn)有哪些?
1、需求計(jì)劃型的優(yōu)點(diǎn)有:
?備有一定存貨,可防備旺季時(shí)的產(chǎn)能不足。
?準(zhǔn)備較為充分,因此在人力、機(jī)器、物料上有良好的計(jì)劃。
?因能提早準(zhǔn)備,交貨能及時(shí)。
?能調(diào)節(jié)淡旺季的人力需求,人員較為穩(wěn)定,產(chǎn)品品質(zhì)有保障。
2、需求計(jì)劃型的缺點(diǎn)有:一旦銷售預(yù)測(cè)不是很準(zhǔn)確,容易造成成品浪費(fèi)。
3、訂單生產(chǎn)型的優(yōu)點(diǎn)有:根據(jù)訂單安排,人力、機(jī)器、物料上不會(huì)造成大的浪費(fèi)。
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4、訂單生產(chǎn)型的缺點(diǎn)有:
?人力、、機(jī)器、材料準(zhǔn)備不充分,容易延誤交期。
?容易造成旺季時(shí)的產(chǎn)能不足。
?容易造成人力需求上的大起大落,影響員工的穩(wěn)定性和生產(chǎn)品品質(zhì)。
?訂單生產(chǎn)型(BTO)企業(yè)的生產(chǎn)運(yùn)作流程
流程責(zé)任單位
顧客
銷售部門
工程部門
計(jì)劃部門
物控部門
采購(gòu)部門
供應(yīng)商
物料倉(cāng)
生產(chǎn)部門
成品倉(cāng)
成品倉(cāng)
?周生產(chǎn)計(jì)劃決定后應(yīng)做哪些方面的準(zhǔn)備?
周生計(jì)劃方案決定后,應(yīng)在以下幾方面有所準(zhǔn)備:
1.人員:人力負(fù)荷是否合理,人員是否符合需求數(shù)量。
2.機(jī)器:機(jī)器是否夠用,其產(chǎn)能是否很快提升,有無(wú)其它異常問(wèn)題。
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3.工模、夾、治具:是否準(zhǔn)備充分,其品質(zhì)是否有良好。
4.物料:物料是否準(zhǔn)備充分,未準(zhǔn)備充分的是否確定能按時(shí)歸位,其品質(zhì)是否有異常。
5.生產(chǎn)工藝:生產(chǎn)工藝、制造流程是否有問(wèn)題。
6.品質(zhì)控制:品質(zhì)控制方法、規(guī)程是否準(zhǔn)備,各控制點(diǎn)是否準(zhǔn)備妥當(dāng)。
7.培訓(xùn):人員的培訓(xùn)是否到位,是否熟悉本崗位的操作,速度如何,是否會(huì)影響生產(chǎn)效率。
?生產(chǎn)混亂的原因有哪些?
許多公司有生產(chǎn)混亂的現(xiàn)象,如客戶天天催貨,計(jì)劃部門頻頻更改出貨計(jì)劃,生產(chǎn)部門時(shí)而
待料,時(shí)而通宵加班,品質(zhì)老是上不去,生產(chǎn)效率極低下等,主要原因有:
1、銷售部門沒(méi)有進(jìn)行了銷售預(yù)測(cè),沒(méi)有制定適當(dāng)?shù)匿N售計(jì)劃。
2、銷售部門沒(méi)有進(jìn)行完善的產(chǎn)能分析。
3、生產(chǎn)部門的生產(chǎn)計(jì)劃完善的產(chǎn)能分析。
4、計(jì)劃部門的生產(chǎn)計(jì)劃與銷售部門的銷售計(jì)劃不同步。
5、物料計(jì)劃與生產(chǎn)計(jì)劃不能協(xié)調(diào)同步進(jìn)行。
6、物料進(jìn)度經(jīng)常延遲或品質(zhì)經(jīng)常不良。
7、關(guān)鍵性機(jī)器設(shè)備保養(yǎng)不善,經(jīng)常有故障,修理時(shí)間太長(zhǎng)。
8、生產(chǎn)過(guò)程中品質(zhì)不穩(wěn)定,頻頻出現(xiàn)返工或返修。
9、生產(chǎn)進(jìn)度控制不好,不能與生產(chǎn)計(jì)劃同步。
10、緊急加單或臨時(shí)取消訂單太多,生產(chǎn)計(jì)劃變更頻繁。
11、實(shí)際生產(chǎn)能力未達(dá)到預(yù)定的標(biāo)準(zhǔn)生產(chǎn)能力。
?生產(chǎn)命令單的作用有哪些?
生產(chǎn)命令單的作用主要有:
1、制造部門:為生產(chǎn)部門提供生產(chǎn)依據(jù),協(xié)助生產(chǎn)部門主管分派工作并控制產(chǎn)品制造。
2、財(cái)務(wù)部門:提供用料情況給成本會(huì)計(jì)部門作為成本計(jì)算的依據(jù)。
3、材料倉(cāng)庫(kù):作為領(lǐng)用材料多少的依據(jù)。
4、成品倉(cāng)庫(kù):作為成品入庫(kù)的依據(jù)。
5、計(jì)劃部門:作為生產(chǎn)計(jì)劃部門控制生產(chǎn)進(jìn)度的依據(jù)。
?生產(chǎn)排期應(yīng)注意什么原則?
生產(chǎn)計(jì)劃排程的安排應(yīng)注意以下原則:
1、交貨期先后原則:交期越短,交貨時(shí)間越緊急,越應(yīng)安排在最早時(shí)間生產(chǎn)。
2、客戶分類原則:客戶有重點(diǎn)客戶,一般客戶之分,越重點(diǎn)的客戶,其排程應(yīng)越受到重視。
如有的公司根據(jù)銷售額按ABC法對(duì)客戶進(jìn)行分類,A類客戶應(yīng)受到最優(yōu)先的待遇,
B類次之,C類更次。
3、產(chǎn)能平衡原則:高生產(chǎn)線生產(chǎn)應(yīng)順暢,半成品生產(chǎn)線與成品生產(chǎn)線的生產(chǎn)速度應(yīng)相同,
機(jī)器負(fù)荷應(yīng)考慮,不能產(chǎn)生生產(chǎn)瓶頸,出現(xiàn)停工待料事件。
4、工藝流程原則:工作越多的產(chǎn)品,制造時(shí)間俞長(zhǎng),應(yīng)重點(diǎn)予以關(guān)注。
?日程計(jì)劃如何安排?
從接到訂單到成品出貨中間所需的時(shí)間,能夠安排成一個(gè)日程計(jì)劃進(jìn)度表,根據(jù)不同的進(jìn)
度進(jìn)行適當(dāng)?shù)恼{(diào)節(jié),它主要包括以下幾個(gè)方面:
1、產(chǎn)品設(shè)計(jì)需要的時(shí)間(有的已提前設(shè)計(jì)好則不必考慮)。
2、接到訂單到物料分析需要的時(shí)間。
3、采購(gòu)物料需要的時(shí)間。
4、物料運(yùn)輸需要的時(shí)間。
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5、物料進(jìn)貨檢驗(yàn)需要的時(shí)間(包括等待處理寬裕的時(shí)間)。
6、生產(chǎn)需要的時(shí)間。
7、成品完成到出貨準(zhǔn)備時(shí)間。
?完整的生產(chǎn)排程系統(tǒng)應(yīng)具備哪些特性?
一個(gè)完備的生產(chǎn)排程系統(tǒng),通常具備以下特性:
1、應(yīng)簡(jiǎn)單明了,從最高管理者到基層管理人員都能了解和使用。
2、通過(guò)適當(dāng)努力,目標(biāo)能夠達(dá)成。目標(biāo)不至于太松,也不會(huì)太嚴(yán),排程表有適當(dāng)寬裕時(shí)間
可應(yīng)付一些意料之外的事情。
3、能提供使用者可靠的資料,使用人員能夠完全信任其正確性,并可據(jù)此決定問(wèn)題發(fā)生時(shí),
如何適當(dāng)協(xié)調(diào)。
4、能及時(shí)顯示排程偏差給有關(guān)的管理人員,使其能作必要的修正,因?yàn)槠钆懦滩荒苓_(dá)到
預(yù)期目標(biāo)的最主要原因,所以發(fā)生后必須受到管理人員的重視。時(shí)間通常很緊迫
而重要,必須嚴(yán)格控制。
5、必須具備相當(dāng)?shù)膹椥?,以便更改而又不?huì)中斷破壞原先排程。
?生產(chǎn)排程包括哪些要素?
所有的生產(chǎn)排程系統(tǒng)都有一些共通的要素。不論生產(chǎn)計(jì)劃系統(tǒng)是由人工安排還是由電腦設(shè)
計(jì),都必須包括:
1、工作部門(車間、線、組、拉、機(jī)器)的種類與名稱。
2、按從零件到成品的制造順序。
3、制造產(chǎn)品所需要的時(shí)間。
?什么是前置時(shí)間,它包括哪些要素?
前置時(shí)間就是總的制造時(shí)間,它主要包括:
1、操作時(shí)間(包括機(jī)器操作時(shí)間,裝配時(shí)間等)。
2、設(shè)置時(shí)間。
3、等候時(shí)間(等待加工的時(shí)間)。
4、延誤時(shí)間(機(jī)器發(fā)生問(wèn)題)。
5、等待時(shí)間(完成操作、等待運(yùn)往下一操作的時(shí)間)。
6、搬運(yùn)時(shí)間。
?生產(chǎn)計(jì)劃控制程序
生產(chǎn)計(jì)劃控制程序:
1、目的:為使本公司的產(chǎn)能安排有所依據(jù),滿足客戶訂單品質(zhì)及交期要求,以保證本公司有履
行合約的能力,降低庫(kù)存、成本,提高生產(chǎn)效率。
2、范圍:適用于本公司所有生產(chǎn)產(chǎn)品的生產(chǎn)計(jì)劃控制。
3、定義:
《生產(chǎn)計(jì)劃表》制造通知單:指由PC部門簽發(fā)作為通知生產(chǎn)的依據(jù)。
《制程標(biāo)識(shí)單》:指生產(chǎn)計(jì)劃部門簽發(fā),規(guī)范批量和記錄制作流程的單據(jù)。
4、職責(zé):
O
銷售主管:接受客戶訂單,組織評(píng)審及審核,重要訂單之協(xié)調(diào)。
銷售業(yè)務(wù)員:接受客戶訂單,對(duì)訂單進(jìn)行評(píng)審,協(xié)調(diào)訂單變更事宜。
生產(chǎn)計(jì)劃主管:負(fù)責(zé)生產(chǎn)計(jì)劃安排,生產(chǎn)進(jìn)度控制及督導(dǎo)生產(chǎn)計(jì)劃管理作業(yè)的執(zhí)行。
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生產(chǎn)計(jì)劃主管:負(fù)責(zé)生產(chǎn)計(jì)劃安排,生產(chǎn)進(jìn)度控制及督導(dǎo)生產(chǎn)計(jì)劃管理作業(yè)的執(zhí)行。
:負(fù)責(zé)生產(chǎn)物料的采購(gòu)及交期進(jìn)度的控制。
:負(fù)責(zé)物料收發(fā)等作業(yè)。
PIE部:負(fù)責(zé)物料料號(hào)的編訂和生產(chǎn)流程條件的確定。
:負(fù)責(zé)領(lǐng)用材料、生產(chǎn)進(jìn)度控制及品質(zhì)控制。
5、作業(yè)流程:
接收訂單:銷售部業(yè)務(wù)人員按《訂單評(píng)審程序》規(guī)定暫時(shí)接受客戶訂單,填寫《顧客訂貨
單》,經(jīng)主管審核后交給PMC部門人員。
生產(chǎn)負(fù)荷評(píng)估:
PMC部門人員應(yīng)根據(jù)《顧客訂貨單》做生產(chǎn)計(jì)劃帳目。生產(chǎn)計(jì)
劃主管根據(jù)《生產(chǎn)能力負(fù)荷表》上所顯示的生產(chǎn)能力,組織進(jìn)行
生產(chǎn)能力負(fù)荷評(píng)估。
如評(píng)估確認(rèn)生產(chǎn)能力無(wú)問(wèn)題者,生產(chǎn)計(jì)劃員、物控員與貨倉(cāng)人員確認(rèn)物料是否能夠
滿足生產(chǎn),如不能滿足者,填寫《物料請(qǐng)購(gòu)計(jì)劃表》通知采購(gòu)人員。
采購(gòu)人員根據(jù)《物料請(qǐng)購(gòu)計(jì)劃表》詢問(wèn)有關(guān)廠商是否能滿足交期,得到較為肯定的
答復(fù)后,將結(jié)果回饋給物控人員,由物控員開出請(qǐng)購(gòu)單,采購(gòu)人中根據(jù)《采購(gòu)
控制程序》進(jìn)行采購(gòu)作業(yè)。
如評(píng)估的結(jié)果會(huì)影響訂單交期者,生產(chǎn)計(jì)劃人員應(yīng)通知銷售部門人員與客戶協(xié)商,
客戶同意后,即可正式將訂單接受。
安排生產(chǎn)計(jì)劃:
生產(chǎn)計(jì)劃員根據(jù)《顧客訂貨單》的接單狀況,依產(chǎn)能負(fù)荷預(yù)排4周內(nèi)的《月生產(chǎn)計(jì)
劃表》,以作為生產(chǎn)安排的初步依據(jù)。
生產(chǎn)計(jì)劃人員每周應(yīng)更新《月生產(chǎn)計(jì)劃表》的資料,作為生產(chǎn)進(jìn)度控制的依據(jù)。
生產(chǎn)計(jì)劃人中依《月生產(chǎn)計(jì)劃表》排出具體的《周生產(chǎn)計(jì)劃表》,作為生產(chǎn)執(zhí)行的
依據(jù)。
生產(chǎn)指示:
生產(chǎn)計(jì)劃員應(yīng)將《周生產(chǎn)計(jì)劃表》與《制造通知單》(五聯(lián)),經(jīng)生產(chǎn)計(jì)劃主管核準(zhǔn)
后,一聯(lián)交制造部門準(zhǔn)備領(lǐng)料,一聯(lián)交貨倉(cāng)部門進(jìn)行備料,一聯(lián)交物料控員做
帳,一聯(lián)交財(cái)務(wù)部門,一聯(lián)自留存檔。
生產(chǎn)計(jì)劃員同時(shí)填寫《制程標(biāo)識(shí)單》,交PIE部門確認(rèn)制程條件后分發(fā)制造部門安
排生產(chǎn)。
領(lǐng)發(fā)料:制造部門物料人員接到《制造通知單》后,在規(guī)定的時(shí)間,與貨倉(cāng)人員溝通協(xié)調(diào)
后,由貨倉(cāng)人員送往制造車間指定地點(diǎn),一齊清點(diǎn)物料。
生產(chǎn):制造部門應(yīng)按《周生產(chǎn)計(jì)劃表》及《制程標(biāo)識(shí)單》的交期需求
進(jìn)行生產(chǎn),并進(jìn)行進(jìn)度控制,有關(guān)作業(yè)參照《制程控制程序》。
品質(zhì)、交期、數(shù)量確認(rèn):
生產(chǎn)計(jì)劃員應(yīng)按《周生產(chǎn)計(jì)劃表》的數(shù)量及交期跟催生產(chǎn)進(jìn)度。
如生產(chǎn)過(guò)程中發(fā)現(xiàn)進(jìn)度落后或有品質(zhì)異常情況,將影響訂單交期或數(shù)量時(shí),PMC
部主管應(yīng)協(xié)調(diào)各有關(guān)部門主管進(jìn)行協(xié)商處理,當(dāng)交期最終不能符合訂單要求
時(shí),應(yīng)出具聯(lián)絡(luò)單給銷售部門,述明原因,銷售人員按《訂單評(píng)審程序》有關(guān)
規(guī)定與客戶重新協(xié)商變更交期。
入庫(kù)和出貨:
完成生產(chǎn)后,由品管部人員驗(yàn)收,包裝入庫(kù)。
在無(wú)異常的情況下,報(bào)關(guān)人員和船務(wù)人員根據(jù)計(jì)劃自行辦理報(bào)關(guān)手續(xù)和船運(yùn)聯(lián)絡(luò)事
宜。
如須出貨者,由生產(chǎn)計(jì)劃員開出《出貨通知單》及《出貨排柜表》,通知貨倉(cāng)和
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品管部門有關(guān)人員辦理出貨作業(yè),有關(guān)作業(yè)參照《成品包裝出貨控制程序》。
6、流程圖:
7、參考文件。
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《訂單評(píng)審程序》。
《采購(gòu)控制程序》
《制程控制程序》。
《成品包裝出貨控制程序》。
8、使用表單。
《顧客訂貨單》。
《生產(chǎn)能力負(fù)荷表》
《物料請(qǐng)購(gòu)計(jì)劃表》。
《顧客訂貨清單》。
《月生產(chǎn)計(jì)劃表》。
《周生產(chǎn)計(jì)劃表》
《制造通知單》。
《制程標(biāo)識(shí)單》。
《出貨通知單》。
《出貨排柜表》。
?造成企業(yè)外發(fā)加工的原因有哪些?
企業(yè)外發(fā)加工的情況非常普遍,外發(fā)加工的原因也很多,主要有:
1、機(jī)器不夠,造成設(shè)備生產(chǎn)能力不足。
2、技術(shù)力量不夠,一些高標(biāo)準(zhǔn)、高品質(zhì)要求的訂單在現(xiàn)有技術(shù)條件下難以滿足,只有外發(fā)
加工。
3、自制成本過(guò)高,不合算,外發(fā)給加工成本較低的企業(yè)。
4、交期過(guò)緊,公司訂單又太多,外發(fā)加工以滿足交期要求。
第三節(jié)生產(chǎn)進(jìn)度控制
?生產(chǎn)進(jìn)度落后時(shí)應(yīng)采取什么措施?
生產(chǎn)進(jìn)度落后時(shí)應(yīng)采取以下措施:
1、增加人力或設(shè)備:
?增加瓶頸工序的人力與設(shè)備。
?招聘臨時(shí)工。
2、延長(zhǎng)工作時(shí)間:延長(zhǎng)工作時(shí)間,進(jìn)行雙班制或三班制。
3、改進(jìn)制造流程:生產(chǎn)技術(shù)人員設(shè)計(jì)一些夾、治具,改善制程,提高效率。
4、外以加工:將一些訂單進(jìn)行外發(fā)加工。
5、協(xié)調(diào)出貨計(jì)劃:由銷售部門與客戶協(xié)調(diào),適當(dāng)延遲交貨期。
6、減少緊急加單:在進(jìn)度落后的情況下,盡量減少緊急加單。
?進(jìn)度控制的步驟有哪些?
進(jìn)度控制的步驟有:
1、銷售部門根據(jù)計(jì)劃部門提供的產(chǎn)能負(fù)荷資料,作為接受訂單的依據(jù),超出負(fù)荷需與計(jì)劃部
門協(xié)商。
2、銷售部門接受訂單后,計(jì)劃部門與銷售部門協(xié)調(diào)一個(gè)合理的銷貨計(jì)劃。
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3、根據(jù)銷貨計(jì)劃,計(jì)劃部門安排出月、周生產(chǎn)計(jì)劃。
4、物料控制人員根據(jù)生產(chǎn)計(jì)劃、BOM及庫(kù)存狀況分析物料需求,并提出請(qǐng)購(gòu)計(jì)劃。
5、采購(gòu)部門根據(jù)請(qǐng)購(gòu)計(jì)劃和請(qǐng)購(gòu)單進(jìn)行訂貨,并制定采購(gòu)進(jìn)貨進(jìn)度表。
6、物控人員和采購(gòu)人員根據(jù)采購(gòu)進(jìn)度計(jì)劃及進(jìn)進(jìn)行跟催。
7、檢驗(yàn)人員按規(guī)程檢驗(yàn)物料,有異常情況在規(guī)定的時(shí)間內(nèi)處理完畢。
8、貨倉(cāng)在生產(chǎn)前及時(shí)備好生產(chǎn)物料,遇有異常及時(shí)反饋給物控人員。
9、制造部門按計(jì)劃控制產(chǎn)能,并將生產(chǎn)進(jìn)度不斷反饋給計(jì)劃部門人員。
?進(jìn)度控制可分為哪幾方面?
進(jìn)度控制可分為以下幾方面
1、事務(wù)進(jìn)度控制:從接到客戶后,進(jìn)行銷貨計(jì)劃的協(xié)調(diào)、生產(chǎn)計(jì)劃的編排、物料的分析、物料
的請(qǐng)購(gòu)、物料的訂購(gòu)等事務(wù)進(jìn)度控制。
2、采購(gòu)進(jìn)度控制:接到物料控制部門人員的請(qǐng)購(gòu)單后,進(jìn)行供應(yīng)商選擇、比價(jià)、議價(jià)、采購(gòu)、
跟催等采購(gòu)進(jìn)度控制(包括外發(fā)加工的時(shí)間內(nèi)控制)。
3、進(jìn)貨檢驗(yàn)進(jìn)度控制:物料進(jìn)廠后進(jìn)行檢驗(yàn)與試驗(yàn),遇有異常情況在限定的時(shí)間內(nèi)完成。
4、生產(chǎn)進(jìn)度控制:生產(chǎn)時(shí)的進(jìn)度,由制造部門管理人員不時(shí)反饋給計(jì)劃部門人員,用以適當(dāng)調(diào)
整進(jìn)度。
?常用進(jìn)度控制工具有哪些?
常用的進(jìn)度控制工具有:
1、各種圖表:采購(gòu)方面的物料進(jìn)度、生產(chǎn)上的進(jìn)度、出貨的進(jìn)度等可繪制折線圖、柱狀圖等圖
表在看板上,可隨時(shí)掌握各方面的進(jìn)度,加以控制。
2、各類報(bào)表:如利用生產(chǎn)日?qǐng)?bào)表、周報(bào)表、月報(bào)表可對(duì)日、周、月的生產(chǎn)進(jìn)度進(jìn)行掌握,以便
更好的加以控制;利用采購(gòu)進(jìn)度控制表對(duì)采購(gòu)進(jìn)度加以控制,以控制好物料的進(jìn)度。
3、各種進(jìn)度控制箱:如采購(gòu)跟催箱,按日期分成31格,將當(dāng)天要跟催的事務(wù)放入當(dāng)天的格中,
按日跟催,生產(chǎn)進(jìn)度控制同樣也可使用這種方法。
4、電腦系統(tǒng):如有的公司建立起MRP/ERP電腦系統(tǒng),能自動(dòng)生產(chǎn)各類進(jìn)度控制的表格和圖表,
如采購(gòu)進(jìn)度表、生產(chǎn)進(jìn)度表等,對(duì)于進(jìn)度控制就更為方便了。
第四節(jié)生產(chǎn)控制的單據(jù)與報(bào)表
?生產(chǎn)進(jìn)度控制表
產(chǎn)品實(shí)際產(chǎn)量
訂單客戶訂單計(jì)劃
名稱——二三四五六日累
編碼名稱數(shù)量產(chǎn)量
編號(hào)計(jì)
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?生產(chǎn)計(jì)劃排程表
周
周
單周
周
訂客戶產(chǎn)品名稱生產(chǎn)期周周周周周周周
五
五
六
碼
六
號(hào)訂單數(shù)量55
代碼編號(hào)部門庫(kù)補(bǔ)、四日四
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?生產(chǎn)日?qǐng)?bào)表
生產(chǎn)日?qǐng)?bào)表
本日產(chǎn)量累計(jì)產(chǎn)量耗費(fèi)工時(shí)半成品
生產(chǎn)產(chǎn)品名預(yù)定
單號(hào)稱編號(hào)產(chǎn)量本累本昨
日計(jì)日日
合計(jì)
一
應(yīng)
人
到停工記錄異常情況報(bào)告
人
員
數(shù)
記.
請(qǐng)假
錄
人數(shù)
調(diào)出
人數(shù)
調(diào)入
人數(shù)
新進(jìn)加班人數(shù)離職人員
人數(shù)
制表人:
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?生產(chǎn)進(jìn)度異常分析表
生產(chǎn)進(jìn)度異常分析
更改原因
生產(chǎn)變更
日期訂單效率人員設(shè)備安排
批數(shù)批數(shù)待料放假其它
更改低不足故障不當(dāng)
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13
14
15
16
17
18
19
20
21
22
23
24
25
26
27
28
29
30
31
合計(jì)
說(shuō)明
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?生產(chǎn)能力分析表
生產(chǎn)能力分析表
裝配課包裝課合V每工累計(jì)
日
時(shí)生產(chǎn)
期
產(chǎn)量數(shù)量
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13
14
15
16
17
18
19
20
21
22
23
24
25
26
27
28
29
30
31
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?生產(chǎn)異常處理表
生產(chǎn)異常處理表
日期_____________
部門編號(hào)日期
訂單號(hào)碼產(chǎn)品名稱完成日期
預(yù)定實(shí)際
等
待原
物
異停電機(jī)械人力質(zhì)量流程工程
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