4.6.假面磚工程施工工藝標(biāo)準(zhǔn)

4.6.假面磚工程施工工藝標(biāo)準(zhǔn)4.6.1基本規(guī)定4.6.1.1基本規(guī)定（1）設(shè)計(jì)1）抹灰工程應(yīng)有施工圖、設(shè)計(jì)說(shuō)明及其他設(shè)計(jì)文件。1）承擔(dān)抹灰工程設(shè)計(jì)的單位應(yīng)具有相應(yīng)的資質(zhì)。（2）材料1）材料進(jìn)場(chǎng)時(shí)應(yīng)對(duì)品種、規(guī)格、外觀和數(shù)量進(jìn)行驗(yàn)收。材料包裝應(yīng)完好，應(yīng)有產(chǎn)品合格證書(shū)。2）進(jìn)場(chǎng)后需要進(jìn)行復(fù)驗(yàn)的材料應(yīng)符合國(guó)家規(guī)范規(guī)定。3）現(xiàn)場(chǎng)配制的砂漿、膠粘劑等，應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。4）不同品種、不同強(qiáng)度等級(jí)的水泥不得混合使用。（3）施工1）在施工中嚴(yán)禁違反設(shè)計(jì)文件擅自改動(dòng)建筑主體、承重結(jié)構(gòu)或主要使用功能，嚴(yán)整未經(jīng)設(shè)計(jì)確認(rèn)和有關(guān)部門(mén)批準(zhǔn)擅自拆改水、暖、電、燃?xì)?、通訊等配套設(shè)施。2）各工序應(yīng)按施工技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行質(zhì)量控制，每道工序完成后．應(yīng)進(jìn)行“工序交接”檢驗(yàn)。3）相關(guān)各專(zhuān)業(yè)工種之間，應(yīng)進(jìn)行交接檢驗(yàn)，并形成記錄．未經(jīng)監(jiān)理工程師或建設(shè)單位技術(shù)負(fù)責(zé)人檢查認(rèn)可，不得進(jìn)行下道—序施工。4）施工過(guò)程質(zhì)量管理應(yīng)有相應(yīng)的施工技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)和質(zhì)量管理體系。加強(qiáng)過(guò)程質(zhì)量控制管理。5）施工完成驗(yàn)收前應(yīng)將施工現(xiàn)場(chǎng)清理干凈。6）施工單位應(yīng)遵守有關(guān)環(huán)境保護(hù)的法律法規(guī)，并應(yīng)采取有效措施控制施工現(xiàn)場(chǎng)的各種粉塵、廢棄物、噪聲、振動(dòng)等對(duì)周?chē)h(huán)境造成的污染和危害。7）用于凍結(jié)法砌筑的墻，室外抹灰應(yīng)待其完全解凍后施工；不得采用熱水沖刷凍結(jié)的墻面或用熱水消除墻面的凍霜。8）假面磚不宜在嚴(yán)冬季節(jié)施工，當(dāng)需要安排施工時(shí)，宜用暖棚法施工。4.6.1.2質(zhì)量要求假面磚表面應(yīng)平整，溝紋清晰，留縫整齊，色澤一致，應(yīng)掉角、脫皮、起砂等缺陷。4.6.2施工準(zhǔn)備4.6.2.1技術(shù)準(zhǔn)備（1）設(shè)計(jì)施工圖、設(shè)計(jì)說(shuō)明及其他設(shè)計(jì)文件已完成。（2）施工方案審核、批準(zhǔn)已完成。（3）施工技術(shù)交底（作業(yè)指導(dǎo)書(shū)）已簽訂完成。4.6.2.2材料要求（1）水泥1）水泥宜采用42.5級(jí)普通水泥、硅酸鹽水泥或白色、彩水泥，應(yīng)選用同一廠家、同一批號(hào)、同強(qiáng)度等級(jí)、向品種、顏色一致的水泥。2）水泥進(jìn)廠需對(duì)產(chǎn)品名稱(chēng)、代號(hào)、凈含量、強(qiáng)度等級(jí)、生產(chǎn)許可證編號(hào)、生產(chǎn)地址、出廠編號(hào)、執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)、日期等進(jìn)行外觀檢查，同時(shí)驗(yàn)收合格證。（2）砂宜采用粒徑0.35~0.5mm的中砂，使用前應(yīng)過(guò)5mm孔徑篩徑篩凈。（3）石灰膏使用時(shí)不得含有未熟化的顆粒和雜質(zhì)，使用前應(yīng)充分熟化。熟化時(shí)間不少于30d。（4）石灰粉石灰粉其細(xì)度過(guò)0.125mm孔徑篩，累汁篩余量不大于13%。使用前要用水浸泡使其充分熟化，時(shí)間不少于3d。（5）顏料應(yīng)采用礦物質(zhì)顏料，使用時(shí)技設(shè)計(jì)要求和工程用量，與水泥—次性拌均勻，備足，過(guò)篩裝袋，保存時(shí)避免潮濕。4.6.2.3主要機(jī)具假面磚抹灰施工工具除需增加鐵鉤子、鐵梳子或鐵刨、鐵輥外，則也與一般抹灰工具相同。4.6.2.4作業(yè)條件（1）主體結(jié)構(gòu)已經(jīng)過(guò)相關(guān)單位（建筑單位、施工單位、監(jiān)理單位、設(shè)計(jì)單位）檢驗(yàn)合格，并己驗(yàn)收。（2）門(mén)窗門(mén)、預(yù)坦件、穿墻管道、預(yù)留洞口等位置正確安裝牢固．縫隙用1：3水泥砂漿堵塞嚴(yán)。（3）施工用雙排外腳手架或吊籃、橋式架已搭好，為操作方便．架子距墻面20~25cm為宜。（4）抹灰基層表面的油漬、灰塵、污垢等應(yīng)清除干凈．墻面提前澆水均勻濕透。（5）根據(jù)設(shè)計(jì)、施上方案進(jìn)行技術(shù)交底．按要求做好樣板，并經(jīng)相關(guān)單位（部門(mén)）檢驗(yàn)認(rèn)可。（6）所需材料準(zhǔn)備充分，操作環(huán)境達(dá)到施工條件。（7）抹灰工程的施工圖、設(shè)計(jì)說(shuō)明及其他設(shè)計(jì)文件己完成。4.6.3材料和質(zhì)量要求4.6.3.1材料關(guān)鍵要求（1）水泥：進(jìn)廠或超過(guò)出廠日期三個(gè)月必須進(jìn)行取樣復(fù)試，合格后方可使用。（2）砂：要求顆粒堅(jiān)硬、砂質(zhì)潔凈，含泥量不大干3%。（3）石灰膏：要求質(zhì)地潔白、細(xì)膩、無(wú)雜質(zhì)。（4）顏料：應(yīng)選用耐堿、耐光的礦物性顏料。4.6.3.2技術(shù)關(guān)鍵要求（1）分格和質(zhì)感：墻面、柱面分格應(yīng)于墻面磚規(guī)格一致，假面磚模數(shù)必須符合層高及墻面寬窄要求。（2）面層彩色：向?qū)硬噬珴{碉度必須通過(guò)試驗(yàn)，色調(diào)應(yīng)通過(guò)做樣板確定。（3）施工放線：施工時(shí)假面磚放線要統(tǒng)一，模數(shù)要符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求*4.6.3.3質(zhì)量關(guān)鍵要求（1）抹灰砂漿超過(guò)2h或結(jié)硬砂漿嚴(yán)禁使用。（2）分層抹灰不宜抹的過(guò)厚或跟的太緊，防止出現(xiàn)空鼓和層裂縫。（3）分格線應(yīng)橫平豎直、劃溝間距、深淺一致，墻面干凈齊，質(zhì)感逼真。（4）施工時(shí)關(guān)鍵是應(yīng)按面磚尺寸分格劃線，隨后再劃溝。（5）假面磚顏色應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，施工前先做樣板，經(jīng)確按樣板大面積施工。（6）施工放線時(shí)應(yīng)準(zhǔn)確控制上、中、下所彈的水平通線，確保水平接線平直，無(wú)錯(cuò)槎現(xiàn)象。4.6.4施工工藝4.6.4.1工藝流程堵門(mén)窗口縫及腳手架、孔洞等→墻面基層處理→吊線、找方、做灰餅、充筋→抹底層、中層灰→抹面層灰、做面磚→清掃墻面4.6.4.2操作工藝（1）堵門(mén)窗口縫及腳手眼、孔洞等縫工作要作為一道工序安排專(zhuān)人負(fù)責(zé)，門(mén)窗框安裝位置準(zhǔn)確牢固，用1：3水泥砂漿將縫隙塞嚴(yán)。堵腳手眼和廢棄的孔洞將洞內(nèi)雜物、灰塵等物清理干凈，澆水濕潤(rùn)，然后用磚將砌嚴(yán)。（2）墻面基層處理1）磚墻基層處理：抹灰前需將基層上的塵土、污垢、灰塵、殘留砂漿、舌頭灰干凈。2）混凝土墻基層處理：鑿毛處理：用鋼鉆子將混凝土墻面均勻鑿出麻面，并將板面舒松部分剔除干凈，用鋼絲刷將粉塵刷刷掉，用清水沖洗干凈，然后澆水濕潤(rùn)。清洗處理：用10%的火堿水將混凝土表面油污及污垢清刷除凈，然后用清水沖洗晾干，采用涂刷素水泥漿或混凝土界面劑等處理方法均可。如采用混凝土界面劑施工時(shí)，應(yīng)按所使用產(chǎn)品要求使用。（3）抹底灰前應(yīng)將基層澆水均勻濕潤(rùn)。3）吊線、找方、做灰餅、充筋。根據(jù)建筑高度確定放線方法，高層建筑可利用墻大角、門(mén)窗口兩邊，用經(jīng)緯儀打直線找垂直。多層建筑時(shí)，可從頂層用大線墜吊垂直，繃鐵絲找規(guī)矩，橫向水平線可依據(jù)樓層標(biāo)高或施工+50cm線為水平基準(zhǔn)線進(jìn)行交圈控制，然后按抹灰操作層抹灰餅，做灰餅時(shí)應(yīng)注意橫豎交圈，以便操作。每層抹灰時(shí)則以灰餅做基準(zhǔn)充筋，使其保證橫平豎直。（4）抹底層、中層灰根據(jù)不同的基體，抹底層灰前可刷一道膠粘性水泥漿，然后抹1：3水泥砂漿．每層厚度榨制在5~7mm為宜。分層抹灰抹與充筋平時(shí)用木杠刮平找直，木抹搓毛每層抹灰不育跟的太緊，以防收縮影響質(zhì)量。（5）涂抹面層灰、做面磚：1）涂抹面層灰前應(yīng)先將中層灰澆水均勻濕潤(rùn)，再?gòu)椝骄€，按每步架子為一個(gè)水平作業(yè)段，然后上中下彈子條水平通線，以便控制面層劃溝平直度，隨抹1：1水泥結(jié)合層砂漿．厚度為3mm，接著抹面層砂漿．厚度為3~4mm。2）待面層砂漿稍收水后，先用鐵梳子沿木靠尺由上向下劃紋，深度按制在1~2mm為宜，然后再根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)磚的寬度用鐵皮刨子沿木靠尺橫向劃溝，溝深為3~4mm，深度以露出層底灰為準(zhǔn)。圖4.6.4.2假面磚操作示意圖（6）清掃墻面面磚面完成后．及時(shí)將飛邊砂粒清掃干凈。不得留有飛棱卷邊現(xiàn)象。4.6.5質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)4.6.5.1主控項(xiàng)目（1）抹灰前基層表面的塵土、污垢、油漬等應(yīng)清除干凈，灑水潤(rùn)濕。檢驗(yàn)要求：抹灰前應(yīng)由質(zhì)量部門(mén)對(duì)其基層處理質(zhì)量進(jìn)行檢驗(yàn)．并填寫(xiě)隱蔽工程記錄。達(dá)到要求后方可施工。檢驗(yàn)方法：檢查施工記錄。（2）裝飾抹灰工程所用材料的品種和性能應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。水泥凝結(jié)時(shí)間和安定性復(fù)驗(yàn)應(yīng)合格。砂漿的配合比應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。檢驗(yàn)要求：送檢取樣應(yīng)由相關(guān)單位進(jìn)行見(jiàn)證取樣．并由見(jiàn)證人員簽字認(rèn)可、記錄。檢驗(yàn)方法：檢查產(chǎn)品合格證書(shū)，進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收記錄，復(fù)驗(yàn)報(bào)告和施工記錄。（3）抹灰工程應(yīng)分層進(jìn)行。當(dāng)抹灰總厚度大于或等于35mm時(shí)，應(yīng)采取加強(qiáng)措施。不同材料基體交接處表面的抹灰，應(yīng)采取防止開(kāi)裂的加強(qiáng)措施，當(dāng)采用加強(qiáng)網(wǎng)時(shí)，加強(qiáng)網(wǎng)與各基體的搭接寬度不應(yīng)小于100mm。檢驗(yàn)要求：不同材料基體交接面抹灰．宜采用鋪釘金屬網(wǎng)加強(qiáng)措施，保證抹灰質(zhì)量不出現(xiàn)開(kāi)裂。金屬網(wǎng)鋪釘同一般抹灰工程做法。檢驗(yàn)方法：檢查隱蔽工程驗(yàn)收記錄和施工記錄。（4）各抹灰層之間及抹灰層與基體之間必須粘接牢固，抹灰層應(yīng)無(wú)脫層、空鼓和裂縫。檢驗(yàn)要求：嚴(yán)格過(guò)程控制，每道工序完成后應(yīng)進(jìn)行工序檢查驗(yàn)收并填寫(xiě)記錄。假面磚允許偏差和檢查方法(mm)表4.6.5.2項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差檢驗(yàn)方法1立面垂直度4用2m垂直檢測(cè)尺檢查2表面平整度3用2m靠尺和塞尺檢查3陽(yáng)角方正3用直角檢測(cè)尺檢測(cè)4分格條（縫）直線度2拉5m線，不足5m拉通線，用鋼直尺檢查5墻裙、勒腳上口直線度―拉5m線，不足5m拉通線，用鋼直尺檢查4.6.6成品保護(hù)（1）根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)和施工情況,按要求應(yīng)制訂成品保護(hù)措施,成品保護(hù)應(yīng)采用看護(hù)、隔離、封閉等形式。（2）施工過(guò)程中翻腳手板及施工完成后拆除架子時(shí)要對(duì)操作人員進(jìn)行施工交底，要輕拆輕放，嚴(yán)禁亂拆和拋扔架桿、架板等．以免造成碰損假面磚墻面，棱角處應(yīng)采取隔離保護(hù)措施，以防撞損。（3）抹灰前應(yīng)對(duì)木門(mén)窗口用鐵皮或木板進(jìn)行保護(hù)。鋁門(mén)窗口應(yīng)貼膜保護(hù)，假面磚完成后應(yīng)將門(mén)窗口及架子上的灰漿及時(shí)清干凈，（4）其他工種作業(yè)時(shí)嚴(yán)禁蹬踩已完成假面磚墻面，油漆工作業(yè)時(shí)嚴(yán)防碰倒油桶或滴甩刷子油漆，以防污染墻面。（5）不同面層材料交叉作業(yè)時(shí)，應(yīng)將允做好的面層采取保護(hù)措施后再施工。4.6.7安全環(huán)境保護(hù)措施同一般抹灰工程施工工藝標(biāo)準(zhǔn)4.1.7和外墻斬假石抹灰工程施工工藝標(biāo)準(zhǔn)4.4.7有關(guān)規(guī)定。4.6.8質(zhì)量記錄4.6.8.1質(zhì)量記錄（1）抹灰工程設(shè)計(jì)施工圖、設(shè)計(jì)說(shuō)明及其他設(shè)計(jì)文件。（2）材料的產(chǎn)品合格證書(shū)、性能檢測(cè)報(bào)告，進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收記錄，進(jìn)場(chǎng)材料復(fù)驗(yàn)記錄。（3）工序交接檢驗(yàn)記錄。（4）隱蔽工程驗(yàn)收記錄。（5）工程檢驗(yàn)批檢驗(yàn)記錄。（6）分項(xiàng)工程檢驗(yàn)記錄。（7）單位工程檢驗(yàn)記錄。（8）質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定記錄。（9）施工現(xiàn)場(chǎng)管