淋浴器規(guī)范要求

1T/FJSNXXXX—XXXX淋浴器本文件規(guī)定了淋浴器的工作條件、材料及配套裝置、外觀、加工與裝配、尺寸、表面性能、通用性能、恒溫性能、電氣性能、顯示性能、感應性能的要求，描述了相應的試驗方法，規(guī)定了標志、包裝、運輸和貯存的內(nèi)容，并給出了便于技術規(guī)定的分類。本文件適用于公稱壓力0.10MPa～0.50MPa、水介質(zhì)溫度4℃~90℃條件下，安裝在盥洗室、淋浴房等衛(wèi)生設施上使用的淋浴器的生產(chǎn)、檢驗和銷售。本文件不適用于自帶加熱裝置的淋浴器。2規(guī)范性引用文件下列文件中的內(nèi)容通過文中的規(guī)范性引用而構成本文件必不可少的條款。其中，注日期的引用文件，僅該日期對應的版本適用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改單）適用于本文件。GB/T1176鑄造銅及銅合金GB/T2828.1計數(shù)抽樣檢驗程序第1部分：按接收質(zhì)量限(AQL)檢索的逐批檢驗抽樣計劃GB/T4208外殼防護等級（IP代碼）GB4343.1家用電器、電動工具和類似器具的電磁兼容要求第1部分：發(fā)射GB4706.1—2005家用和類似用途電器的安全第1部分：通用要求GB/T5231加工銅及銅合金牌號和化學成分GB/T6461—2002金屬基體上金屬和其他無機覆蓋層經(jīng)腐蝕試驗后的試樣和試件的評級GB/T7306.155°密封管螺紋第1部分：圓柱內(nèi)螺紋與圓錐外螺紋GB/T7306.255°密封管螺紋第2部分：圓錐內(nèi)螺紋與圓錐外螺紋GB/T730755°非密封管螺紋GB/T9286色漆和清漆劃格試驗GB/T10125人造氣氛腐蝕試驗鹽霧試驗GB17625.1電磁兼容限值第1部分諧波電流發(fā)射限值（設備每相輸入電流≤16A）GB19510.14燈的控制裝置第14部分：LED模塊用直流或交流電子控制裝置的特殊要求GB/T20878—2007不銹鋼和耐熱鋼牌號及化學成分GB/T23447—2023衛(wèi)生潔具淋浴用花灑GB/T23448衛(wèi)生潔具軟管GB/T28378—2019淋浴器水效限定值及水效等級GB/T33733—2017廚衛(wèi)五金產(chǎn)品術語與分類QB/T5418—2019恒溫淋浴器QB/T5419—2019廚衛(wèi)五金涂、鍍層技術要求3術語和定義GB/T33733—2017和QB/T5418—2019界定的以及下列術語和定義適用于本文件。3.1止回閥checkvalve安裝在淋浴器進水端，用于防止水從出水口反流至供水系統(tǒng)的部件。3.2微型水力發(fā)電機micro-hydrogenerator利用淋浴器內(nèi)水流動產(chǎn)生的動能發(fā)電，提供淋浴器工作時用電及電池電量不足時充電的一種裝置。[來源：GB/T24293—2009，3.9，有修改]2T/FJSNXXXX—XXXX4工作條件4.1工作壓力為0.10MPa～0.50MPa，超過0.50MPa的水壓應安裝減壓閥。4.2冷水溫度4℃~29℃、熱水溫度45℃~90℃,建議正常使用熱水溫度為50℃~75℃。5材料及配套裝置5.1材料5.1.1淋浴器所使用的材料不應對水質(zhì)造成污染，不應使用易腐蝕的材料。5.1.2鑄造銅材料應符合GB/T1176的規(guī)定，加工銅材料應符合GB/T5231的規(guī)定。5.1.3不銹鋼材料應采用GB/T20878—2007中規(guī)定的06Cr19Ni10或采用耐腐蝕性能不低于上述牌號的其他不銹鋼材料。5.2配套裝置5.2.1配套使用的軟管應符合GB/T23448或制造商明示標準的規(guī)定。5.2.2配套使用的花灑應符合GB/T23447或制造商明示標準的規(guī)定。5.2.3淋浴器用LED燈應符合GB19510.14的規(guī)定。6技術要求6.1外觀6.1.1電鍍表面應光澤均勻，不應有起皮、剝落、起泡等現(xiàn)象。6.1.2涂層表面應細密光滑、色澤均勻，應無明顯的皺紋、流痕、針孔、氣泡等缺陷。6.1.3金屬表面不應有縮孔、砂眼、裂紋和氣孔等缺陷。6.1.4人體易觸及表面不應有鋒利邊緣等可能產(chǎn)生人體傷害的隱患。6.1.5螺紋表面應光潔，不應有明顯凹痕、斷牙等缺陷。6.1.6塑料表面不應有明顯的波紋、擦劃傷、修飾損傷等缺陷。6.2加工與裝配6.2.1淋浴器外接密封管螺紋應符合GB/T7306.1或GB/T7306.2的規(guī)定；淋浴器外接非密封管螺紋應符合GB/T7307的規(guī)定，其中外螺紋不應低于GB/T7307的B級精度。6.2.2裝配好的手柄或手輪動作應輕便、平穩(wěn)、無卡阻；轉(zhuǎn)換開關應切換平穩(wěn)、輕便、無卡阻。6.2.3淋浴器應有冷、熱標記，標記與淋浴器結合牢固。冷水用藍色、字母“C”或“冷”字表示；熱水用紅色、“H”或“熱”字表示；可采用其他易于識別的含義標記冷、熱水。6.2.4帶恒溫功能的淋浴器的機械式溫度調(diào)節(jié)裝置應裝有溫度限位開關，并明示限位溫度。6.2.5淋浴器觸控面板上的標記應簡潔易懂，按鈕或觸摸鍵明顯，并留有間隙。6.3尺寸應符合附錄A的規(guī)定，其他尺寸由供需雙方協(xié)商確定。6.4表面性能6.4.1涂層、鍍層附著強度6.4.1.1有機涂層按7.4.1.1的規(guī)定進行試驗后，應達到1級要求。6.4.1.2金屬基體鍍層按7.4.1.2的規(guī)定進行試驗后，表面不應出現(xiàn)起泡、裂紋、片狀剝離等與基體材料分離的現(xiàn)象。6.4.1.3塑料基體鍍層3T/FJSNXXXX—XXXX按7.4.1.3的規(guī)定進行試驗后，表面不應出現(xiàn)起泡、裂紋、片狀剝離等與基體材料分離的現(xiàn)象。6.4.2耐腐蝕性按7.4.2的規(guī)定進行試驗后，產(chǎn)品安裝后可見表面應不低于GB/T6461—2002表1中外觀評級（RA）9級要求。6.5通用性能6.5.1密封性能按7.5.1的規(guī)定進行試驗，應符合表1的規(guī)定。安裝止回閥的淋浴器，其密封性能還應符合表2的規(guī)置開——式漏6.5.2機械強度6.5.2.1抗水壓機械性能按7.5.2.1進行試驗，應無永久性變形或破裂。6.5.2.2抗安裝負載4T/FJSNXXXX—XXXX按7.5.2.2的規(guī)定進行試驗，試驗后連接管螺紋應無裂紋、無損壞。6.5.2.3抗使用負載6.5.2.3.1按7.5.2.3.1的規(guī)定進行試驗，支撐座和桿應無脫落、破裂和永久變形等現(xiàn)象。6.5.2.3.2按7.5.2.3.2的規(guī)定進行試驗，移動架應無下滑。6.5.2.3.3按7.5.2.3.3的規(guī)定進行試驗，皂盤應無下滑或破損。6.5.2.3.4按7.5.2.3.4的規(guī)定進行試驗，墻座應無脫落、破裂或永久變形等現(xiàn)象。6.5.2.3.5按7.5.2.3.5的規(guī)定進行試驗，花灑應無脫落、花灑座無轉(zhuǎn)動。6.5.2.3.6按7.5.2.3.6的規(guī)定進行試驗，花灑各連接部位、花灑應無明顯損壞和滲漏現(xiàn)象。6.5.3水力學性能6.5.3.1噴射力按照7.5.3.1進行試驗，不帶恒溫功能的淋浴器手持花灑的平均噴射力應不小于0.85N。6.5.3.2流量按照7.5.3.2進行試驗，應符合表3的規(guī)定。6.5.3.3流量均勻性按照7.5.3.3進行試驗，不帶恒溫功能的淋浴器手持花灑最大出水流量均勻性應不大于4.0L/min。6.5.4操作性能6.5.4.1轉(zhuǎn)換開關操作力按7.5.4.1的規(guī)定進行試驗，淋浴/非淋浴轉(zhuǎn)換開關和手持/頂噴轉(zhuǎn)換開關的操作力應不大于45N或操作力矩應不大于1.7N·m。6.5.4.2調(diào)節(jié)開關操作力按7.5.4.2的規(guī)定進行試驗，流量和溫度調(diào)節(jié)開關操作力矩應不大于1.7N·m，操作應順暢，無卡6.5.4.3花灑切換手感及力矩按7.5.4.3的規(guī)定進行試驗，花灑切換應順暢，手感良好，擋位感明顯，切換力矩應不大于1.0N·m；切換力不應大于45N。6.5.4.4花灑座轉(zhuǎn)動力矩按7.5.4.4的規(guī)定進行試驗，花灑裝在移動架或墻座的花灑座上應能保持不動，轉(zhuǎn)動力矩應不大于6.5.4.5移動架操作力按7.5.4.5的規(guī)定進行試驗，移動架的旋鈕鎖緊扭力應不大于1.5N·m，移動架鎖緊按鈕操作力應不大于48N。6.5.5使用壽命6.5.5.1控制功能5T/FJSNXXXX—XXXX按7.5.5.1的規(guī)定進行30000次循環(huán)試驗，試驗過程中零部件不應出現(xiàn)斷裂、卡阻和滲漏現(xiàn)象。試驗完成后密封性能應符合6.5.1的規(guī)定。帶恒溫功能的淋浴器還應符合6.6.1和6.6.2的規(guī)定。6.5.5.2轉(zhuǎn)換開關按7.5.5.2的規(guī)定進行30000次循環(huán)試驗，試驗過程中零部件不應出現(xiàn)變形、斷裂現(xiàn)象，轉(zhuǎn)換開關不應有卡阻和復位失效的現(xiàn)象。試驗完成后轉(zhuǎn)換開關密封性能應符合6.5.1的規(guī)定，操作力或操作力矩應不大于6.5.4.1規(guī)定值的1.2倍。6.5.5.3花灑座按7.5.5.3的規(guī)定進行2000次循環(huán)試驗后，花灑座應無破損、無異音等不良現(xiàn)象。6.5.5.4移動架按7.5.5.4的規(guī)定進行2000次循環(huán)試驗，試驗后升降桿表面不應被磨損至基底層；移動架應功能正常，且符合6.5.2.3.2的規(guī)定。6.5.5.5噴槍按7.5.5.5的規(guī)定進行10000次的循環(huán)試驗后，應無開裂、滲漏水現(xiàn)象，能正常使用，且符合6.5.1的規(guī)定。6.6恒溫性能6.6.1溫度穩(wěn)定性按7.6.1的規(guī)定進行試驗，帶恒溫功能的淋浴器應符合QB/T5418—2019中7.4.6.2～7.4.6.4的規(guī)定。6.6.2安全性按7.6.2的規(guī)定進行試驗，帶恒溫功能的淋浴器應符合QB/T5418—2019中7.4.7的規(guī)定。6.7電氣性能6.7.1電氣安全按7.7.1的規(guī)定進行試驗，淋浴器的電氣安全性能應符合GB4706.1—2005中除第7章以外的規(guī)定。6.7.2外殼防護等級按7.7.2的規(guī)定進行試驗，電控制模塊、控制器等帶電部件的外殼防護等級應符合GB/T4208中IPX5的規(guī)定。帶有可沉入水中的帶電部件的外殼防護等級應符合GB/T4208中IPX7的規(guī)定。6.7.3電磁兼容性按7.7.3的規(guī)定進行試驗，應符合GB4343.1和GB17625.1的規(guī)定。6.7.4觸控性能按7.7.4的規(guī)定進行試驗，帶有觸控功能的淋浴器，觸控面板上的按鍵應能正常工作，其他按鍵不應受干擾。6.7.5耐高低溫性能按7.7.5的規(guī)定進行試驗，淋浴器功能應正常，無開裂、變形等缺陷且符合6.5.1的規(guī)定。6.7.6斷電及欠壓保護6.7.6.1使用交流供電和（或）電池組供電進行啟閉的淋浴器，在開啟狀態(tài)下電源中斷時，應能在90s內(nèi)自動關閉。在關閉狀態(tài)下電源中斷時，應能保持關閉狀態(tài)。6.7.6.2電池組供電進行啟閉的淋浴器電源電壓降至設定的欠壓保護值時，應具有信息提示功能。電源電壓欠壓至不能正常工作時，應處于關閉狀態(tài)。6T/FJSNXXXX—XXXX6.8顯示性能6.8.1精準度按7.8.1的規(guī)定進行試驗，帶溫度數(shù)值顯示功能的淋浴器，其溫度顯示的數(shù)值與實際溫度的偏差應在±2℃之內(nèi)。6.8.2燈光顯示按7.8.2的規(guī)定進行試驗，帶燈光顯示功能的淋浴器各溫度區(qū)間的燈光顏色應與說明書明示顏色應一致。6.8.3水力發(fā)電按7.8.3的規(guī)定進行試驗，帶微型水力發(fā)電機的淋浴器應能正常工作，溫度顯示不應出現(xiàn)閃爍、斷碼的現(xiàn)象。6.9感應性能6.9.1抗干擾性能按7.9.1的規(guī)定進行試驗，帶非接觸式感應功能的淋浴器不應受干擾而產(chǎn)生誤動作。6.9.2超時保護按7.9.2的規(guī)定進行試驗，帶非接觸式感應功能的淋浴器應在廠商明示的時間內(nèi)自動關閉。7試驗方法7.1外觀在光照度不低于300lx的自然散射光或無反射光的白色光線下進行目測檢查。7.2加工與裝配7.2.1管螺紋精度用相應精度的螺紋量規(guī)檢測。7.2.2裝配用手感檢查。7.2.3按安裝說明書安裝產(chǎn)品，面向控制裝置，目測檢查標記。7.3尺寸用相應精度的量具測量。7.4表面性能7.4.1涂層、鍍層附著強度7.4.1.1有機涂層按GB/T9286的規(guī)定在產(chǎn)品上較平整的表面進行劃格試驗并分級。7.4.1.2金屬基體鍍層按照QB/T5419—2019中6.2.2.2的規(guī)定進行試驗。7.4.1.3塑料基體鍍層按照QB/T5419—2019中6.2.2.3的規(guī)定進行試驗。7.4.2耐腐蝕性按GB/T10125和表4的規(guī)定進行試驗，結果按GB/T6461—2002的規(guī)定進行評級。7T/FJSNXXXX—XXXX7.5通用性能7.5.1密封性能7.5.1.1試驗介質(zhì)閥芯及閥芯上游密封使用冷水介質(zhì)進行試驗。其他部位的密封性能在冷水管路水溫為10℃~15℃,熱水管路水溫為65℃~70℃條件下進行測試。7.5.1.2閥芯及閥芯上游將試樣按使用狀態(tài)安裝在試驗設備上。關閉閥芯，打開出水口，從進水口引入（1.60±0.05）MPa的水壓，保壓（60±5）s，并在溫度調(diào)節(jié)裝置控制的整個范圍內(nèi)進行試驗，檢查閥芯及上游過水通道有無滲漏現(xiàn)象。7.5.1.3閥芯下游將試樣按使用狀態(tài)安裝在試驗設備上。出水口能被堵住時：打開閥芯，人工堵住出水口，從進水口引入（0.40±0.02）MPa的靜壓，持續(xù)（60±5）s，并在溫度調(diào)節(jié)裝置控制的整個范圍內(nèi)進行試驗；減小壓力至（0.05±0.01）MPa，并持續(xù)（60±5）s，檢查閥芯下游的所有密封部位有無滲漏現(xiàn)象。出水口無法堵住時：出水口呈開啟狀態(tài)，在進水口施加水壓使出水口流量達到（0.40±0.02）L/s，持續(xù)（60±5）s，并在溫度調(diào)節(jié)裝置控制的整個范圍內(nèi)進行試驗，檢查閥芯下游的所有密封部位有無滲漏現(xiàn)象。7.5.1.4非淋浴出水與淋浴出水手動切換開關將試樣按使用狀態(tài)安裝在試驗設備上。將轉(zhuǎn)換開關調(diào)至水流至非淋浴出水位置，人工堵住非淋浴出水口，淋浴水出口為開啟狀態(tài)，從試樣進水口施加（0.40±0.02）MPa的靜壓，并持續(xù)（60±5）s，調(diào)節(jié)溫度調(diào)節(jié)裝置控制的整個范圍內(nèi)進行試驗。逐漸減小壓力到（0.05±0.01）MPa的靜壓并持續(xù)（60±5）s，檢查淋浴出水口有無滲漏現(xiàn)象。再將轉(zhuǎn)換開關調(diào)至水流至淋浴出水位置，人工堵住淋浴出水口，非淋浴出水口為開啟狀態(tài)，從試樣進水口施加（0.40±0.02）MPa的靜壓并持續(xù)（60±5）s，逐漸減小壓力到（0.05±0.01）MPa的靜壓并持續(xù)（60±5）s，檢查非淋浴出水口有無滲漏現(xiàn)象。對多個淋浴出水口的試樣應分別測試每個出水位置。7.5.1.5非淋浴出水與淋浴出水自動復位轉(zhuǎn)換開關將試樣按使用狀態(tài)安裝在試驗設備上。在淋浴出水口位置安裝一個流量為0.15L/s（壓力為0.1MPa時）的液阻，將轉(zhuǎn)換開關調(diào)至水流至非淋浴出水位置，非淋浴出水口及淋浴出水口均為開啟狀態(tài)，從試樣進水口施加（0.40±0.02）MPa的動壓并持續(xù)（60±5）s，檢查淋浴出水口有無滲漏現(xiàn)象。將轉(zhuǎn)換開關調(diào)至水流至淋浴出水位置，非淋浴出水口及淋浴出水口均為開啟狀態(tài)，從試樣進水口施加（0.40±0.02）MPa的動壓并持續(xù)（60±5）s，檢查非淋浴出水口有無滲漏現(xiàn)象。逐漸減小壓力至（0.05±0.01）MPa的動壓并持續(xù)（60±5）s，檢查轉(zhuǎn)換開關位置是否移動，非淋浴出水口是否有滲漏；關閉試樣閥芯，檢查轉(zhuǎn)換開關位置是否自動復位到非淋浴出水位置。重新打開試樣閥芯，施加（0.05±0.01）MPa的動壓并持續(xù)（60±5）s，檢查淋浴出水口是否有滲漏。7.5.1.6頂噴花灑與手持式淋浴花灑手動轉(zhuǎn)換開關8T/FJSNXXXX—XXXX將試樣按使用狀態(tài)安裝在試驗設備上。轉(zhuǎn)換開關調(diào)至淋浴模式，并將頂噴花灑與手持花灑轉(zhuǎn)換開關調(diào)至頂噴花灑模式，人工堵住頂噴花灑的出水口，連接手持花灑的出水口為開啟狀態(tài)，從進水口施加（0.40±0.02）MPa的靜壓并持續(xù)（60±5）s，檢查手持花灑的出水口有無滲漏現(xiàn)象；逐漸減小壓力到（0.05±0.01）MPa的靜壓并持續(xù)（60±5）s，檢查手持花灑的出水口有無滲漏現(xiàn)象。將頂噴花灑與手持花灑轉(zhuǎn)換開關調(diào)至手持花灑模式，人工堵住手持花灑出水口，頂噴花灑出水口為開啟狀態(tài)，從進水口施加（0.40±0.02）MPa的靜壓并持續(xù)（60±5）s，檢查頂噴花灑的出水口有無滲漏現(xiàn)象；逐漸減小壓力到（0.05±0.01）MPa的靜壓并持續(xù)（60±5）s，檢查頂噴花灑的出水口有無滲漏現(xiàn)象。注：如果出水口無法堵住，可取下花灑用堵頭代替。7.5.1.7止回閥將試樣按使用狀態(tài)安裝在試驗設備上。打開流量閥，堵住出水口，通過從試樣一端進水口施加（0.40±0.02）MPa的靜壓，持續(xù)（60±5）s，并在溫度調(diào)節(jié)裝置控制的整個范圍內(nèi)進行試驗，逐漸減小壓力到（0.05±0.01）MPa的靜壓，在溫度調(diào)節(jié)裝置控制的整個范圍內(nèi)進行試驗，持續(xù)（60±5）s，檢查另一進水口有無滲漏現(xiàn)象。另一端進水口重復以上試驗。7.5.2機械強度7.5.2.1抗水壓機械性能將試樣安裝在試驗設備上，使用冷水進行測試。關閉閥芯，從進水口引入（2.50±0.05）MPa的水壓，保壓（60±5）s。7.5.2.2抗安裝負載將試樣安裝在夾具上，通過與試樣螺紋尺寸相配套的標準內(nèi)螺紋或外螺紋的測試裝置向試樣的外接安裝螺紋施加表5規(guī)定的扭力矩，保持（60±5）s，觀察螺紋是否出現(xiàn)裂紋和損壞。7.5.2.3抗使用負載7.5.2.3.1升降桿安裝后，按圖1a）所示的位置和方向分別施加相應的力，保持（60±5）s，檢查支撐座和桿是否有脫落、破裂和永久變形等現(xiàn)象。7.5.2.3.2移動架安裝在升降桿上，按圖1b）所示的位置和方向施加（9.8±0.2）N的向下力，保持（60±5）s，檢查移動架是否下滑。7.5.2.3.3皂盤安裝在升降桿上，按圖1c）所示的位置和方向施加（19.6±0.4）N的力，保持（60±5）s，檢查皂盤是否下滑或破損。9T/FJSNXXXX—XXXXa）升降桿圖1移動架、升降桿、皂盤受力示意圖7.5.2.3.4墻座安裝后，如圖2所示在墻座施加（250±5）N垂直向下拉力，保持（180±5）s，檢查墻座是否有脫落、破損或永久變形等現(xiàn)象。圖2墻座抗拉性試驗示意圖7.5.2.3.5花灑安裝在花灑座上，調(diào)節(jié)至墻座最低檔位（適用時），向花灑噴射面板中部施加67N垂直于面板的向下作用力，保持（180±5）s，檢查花灑是否脫落、花灑座是否轉(zhuǎn)動。7.5.2.3.6將配套的花灑軟管和花灑按使用狀態(tài)安裝，花灑軟管的一端固定，在花灑頭部施加（450±10）N的拉力，保持15s，如圖3所示。檢查各連接部位、花灑是否有明顯損壞。然后將花灑軟管固定端拆下并和水管路相連，在供水溫度不高于30℃,動壓為（0.50±0.02）MPa的條件下保持（300±5）s，檢查各連接部位、花灑是否有滲漏現(xiàn)象。T/FJSNXXXX—XXXX圖3手持式淋浴花灑抗拉性試驗示意圖7.5.3水力學性能7.5.3.1噴射力按照GB28378—2019中A.1的規(guī)定進行測試。7.5.3.2流量7.5.3.2.1不帶恒溫功能的淋浴器按照GB28378—2019中A.2的規(guī)定進行測試。7.5.3.2.2帶恒溫功能的淋浴器按下述步驟進行測試：a)將試樣按使用狀態(tài)安裝在試驗設備上，冷水管路水溫為10℃~15℃,熱水管路水溫為65℃~70℃,壓力為（0.10±0.01）MPa；b)將轉(zhuǎn)換開關切換至手持花灑模式；c)打開流量開關至最大出水流量，調(diào)節(jié)溫度開關，分別測量明示溫度、明示溫度±4℃位置的流量，每個測試點各測試三次并取平均值，觀察每個測試點的流量是否符合6.5.3.2的要求；d)將轉(zhuǎn)換開關切換至頂噴花灑模式，重復步驟c)。注：具有多種出水模式時，應分別測試每種出水模式的流量。7.5.3.3流量均勻性按照GB28378—2019中A.3的規(guī)定進行手持花灑流量均勻性測試。7.5.4操作性能7.5.4.1轉(zhuǎn)換開關操作力T/FJSNXXXX—XXXX在動壓（0.30±0.02）MPa，熱水溫度65℃~70℃,冷水溫度10℃~15℃的條件下，流量調(diào)至最大流量狀態(tài)，用推拉力計測量轉(zhuǎn)換開關的操作力或用扭力計測量操作力矩。7.5.4.2調(diào)節(jié)開關操作力在動壓（0.30±0.02）MPa，熱水溫度65℃~70℃,冷水溫度10℃~15℃的條件下，用扭力計測量流量開關和溫度調(diào)節(jié)開關的操作力矩，檢查操作是否順暢，是否有卡阻。7.5.4.3花灑切換手感及力矩在動壓（0.30±0.02）MPa，熱水溫度65℃~70℃,冷水溫度10℃~15℃的條件下，切換花灑功能，檢查切換是否順暢，手感是否良好，擋位感是否明顯。用拉力計和扭力扳手分別測量切換力和切換力矩。7.5.4.4花灑座轉(zhuǎn)動力矩將花灑座按實際使用狀態(tài)安裝，如圖4所示，在動壓（0.50±0.05）MPa條件下，流量調(diào)至最大流量狀態(tài)，檢查花灑裝在花灑座上是否能保持不動；用扭力計測量轉(zhuǎn)動力矩。a）移動架中花灑座轉(zhuǎn)動力矩試驗b）墻座圖4花灑座轉(zhuǎn)動力矩試驗示意圖7.5.4.5移動架操作力使用扭力扳手測量鎖緊旋鈕的扭力矩，使用推拉計測量移動架鎖緊按鈕的操作力。7.5.5使用壽命7.5.5.1控制功能7.5.5.1.1試驗設備測試設備的管路應符合圖5的規(guī)定。VVV(030±003)MPa熱水端冷水端(0.30±0.03)MPa，65℃70℃65℃70℃15℃~20℃T/FJSNXXXX—XXXX圖5測試設備管路系統(tǒng)7.5.5.1.2試驗方法按以下步驟進行試驗：a)將淋浴器安裝到圖5的試驗裝置上，打開V1、V2和V3；b)調(diào)節(jié)冷水端的冷水溫度為（15～20）℃,熱水溫度為（65～70）℃,供水壓力為（0.30±0.03）MPa，溫度開關調(diào)節(jié)至限位開關處（適用時），混合出水流量為（5±1）L/min；c)流量/溫度調(diào)節(jié)裝置按以下的方式，以（5～20）次每分鐘的頻率完成30000次的循環(huán)試驗；1)單把手的混合閥類：從關閉狀態(tài)→全冷位置→全熱位置→全冷位置→關閉狀態(tài)。以上為完整的1次壽命循環(huán)；2)流量調(diào)節(jié)裝置和溫度調(diào)節(jié)裝置獨立的類型：流量調(diào)節(jié)裝置從全閉狀態(tài)打開到全開狀態(tài)→[溫度調(diào)節(jié)裝置從限位開關位置（適用時）調(diào)至全冷位置；再從全冷位置調(diào)節(jié)至全熱位置；回到限位開關位置（適用時）并調(diào)至全冷位置]→流量調(diào)節(jié)裝置從全開狀態(tài)回到全閉狀態(tài)，以上為完整的1次壽命循環(huán)；3)電子（或觸控）按鈕類型：開啟啟動按鈕→流量按鈕從初始狀態(tài)調(diào)到最小流量擋；再調(diào)到最高流量擋；再回到初始流量擋→溫度按鈕從初始狀態(tài)調(diào)到最低溫度擋；再調(diào)到最高溫度擋；再回到初始溫度擋→關閉啟動按鈕。以上為完整的1次壽命循環(huán)；d)檢查試驗過程中零部件是否出現(xiàn)斷裂、卡阻和滲漏現(xiàn)象。試驗后按7.5.1的規(guī)定進行密封性能試驗。帶恒溫功能的淋浴器再按7.6.1和7.6.2的規(guī)定進行試驗。7.5.5.2轉(zhuǎn)換開關7.5.5.2.1試驗條件試驗條件見表6。轉(zhuǎn)換開關操作頻率（適用手動轉(zhuǎn)換開關）/7.5.5.2.2試驗方法7.5.5.2.2.1手動轉(zhuǎn)換開關按以下步驟進行試驗：a)將試樣按使用狀態(tài)安裝在試驗設備上，試驗設備應滿足表6規(guī)定的試驗條件；b)完全打開進水閥芯，調(diào)整出水溫度至（40±2）℃,利用遮擋出水口的方式調(diào)節(jié)流量為（6±1）L/min。轉(zhuǎn)換開關操作以(15±1)次每分鐘的頻率進行循環(huán)試驗；c)1次循環(huán)包括轉(zhuǎn)換開關完成“非淋浴位→淋浴位→非淋浴位”或“手持式淋浴花灑位→頂噴花灑位→手持式淋浴花灑位”或等效的往復運動過程。連續(xù)進行30000次循環(huán)試驗；d)檢查試驗過程中零部件是否出現(xiàn)變形、斷裂現(xiàn)象，轉(zhuǎn)換開關是否出現(xiàn)卡阻和復位失效的現(xiàn)象。試驗后密封性能按7.5.1的規(guī)定進行試驗，操作力或操作力矩按7.5.4.1的規(guī)定進行試驗。7.5.5.2.2.2自動轉(zhuǎn)換開關按以下步驟進行試驗：a)將試樣按使用狀態(tài)安裝在試驗設備上，試驗設備應滿足表6規(guī)定的試驗條件；T/FJSNXXXX—XXXXb)完全打開進水閥芯，調(diào)整出水溫度至（40±1）℃,利用遮擋出水口的方式調(diào)節(jié)流量為（6±1）L/min；c)以下過程為1次循環(huán)，連續(xù)進行30000次循環(huán)試驗；1)轉(zhuǎn)換開關處于初始出水狀態(tài)，通水(5.0±0.5)s；2)移動轉(zhuǎn)換開關到第二出水狀態(tài)，通水(5.0±0.5)s；3)切斷水源，轉(zhuǎn)換開關返回到初始出水狀態(tài)，然后重新打開水源。d)檢查試驗過程中零部件是否出現(xiàn)變形、斷裂現(xiàn)象，轉(zhuǎn)換開關是否出現(xiàn)卡阻和復位失效的現(xiàn)象。試驗后密封性能按7.5.1的規(guī)定進行試驗，操作力或操作力矩按7.5.4.1的規(guī)定進行試驗。注1：非淋浴/淋浴切換開關的初始出水狀態(tài)為非淋浴出水，第注2：手持/頂噴花灑切換開關的初始出水狀態(tài)為手持式淋浴花灑出水，第二出7.5.5.3花灑座將花灑座按實際使用狀態(tài)安裝。如圖6所示，花灑在要求角度內(nèi)來回擺動1次為一個循環(huán)。以20次每分鐘的頻率，完成2000次的循環(huán)試驗。試驗后檢查花灑座有無破損、異音等不良現(xiàn)象。a）移動架圖6花灑座轉(zhuǎn)動壽命試驗示意圖7.5.5.4移動架將移動架按使用說明書安裝在升降桿中心位置，松開移動架，從中點向上移動1/4行程，停留1s后，移回中心點；然后向下移動1/4行程，停留1s后，移回中心點，并鎖緊移動架。以上為1次循環(huán)壽命。完成2000次循環(huán)壽命后，檢查移動架定位功能是否正常，升降桿表面是否有磨損至基體層的現(xiàn)象。再按7.5.2.3.2的規(guī)定進行試驗。7.5.5.5噴槍試驗水溫不大于30℃、動壓（0.30±0.03）MPa下，噴槍以2s開、2s關為一次循環(huán)，進行10000次循環(huán)試驗后，檢查有無開裂、滲透水現(xiàn)象，能否正常使用。試驗后按7.5.1的規(guī)定進行密封性能試驗。7.6恒溫性能7.6.1溫度穩(wěn)定性按QB/T5418—2019中8.4.6.2～8.4.6.4的規(guī)定進行測試。7.6.2安全性按QB/T5418—2019中8.4.7的規(guī)定進行測試。7.7電氣性能7.7.1電氣安全按GB4706.1—2005的規(guī)定進行試驗。7.7.2電磁兼容T/FJSNXXXX—XXXX按GB4343.1和GB17625.1的規(guī)定進行試驗。7.7.3外殼防護等級按GB/T4208的規(guī)定進行試驗。7.7.4觸控性能將（3.0±0.1）L/min的水流流過試樣的觸控面板，按正常使用方式操作觸控面板的任意按鍵，觀察該按鍵是否正常工作，是否導致其他按鍵誤觸發(fā)。7.7.5耐高低溫性能將試樣內(nèi)部殘留水排干后置于（55±2）℃放入試驗箱中保持4h，置于室溫中恢復2h，接著將其置于（-10±3）℃試驗箱內(nèi)保持4h，再置于室溫中恢復2h，檢查試樣有無開裂、變形，功能是否正常，并按照7.5.1進行密封性能測試。7.7.6斷電及欠壓保護7.7.6.1斷電保護將試樣按使用狀態(tài)安裝，保持動壓（0.10±0.01）MPa，進行啟閉操作3個循環(huán)。在持續(xù)供水的狀態(tài)下，使試樣保持開啟狀態(tài)，水流穩(wěn)定后切斷電源，檢查試樣是否能在90s內(nèi)自動關閉；在持續(xù)供水的狀態(tài)下，使試樣保持關閉狀態(tài)，切斷電源后，檢查試樣是否保持關閉狀態(tài)。7.7.6.2欠壓保護將試樣按使用狀態(tài)安裝，采用輸出電壓可調(diào)節(jié)的電源替代原直流供電電源，保持動壓（0.10±0.01）MPa，進行啟閉操作3個循環(huán)。在持續(xù)供水的狀態(tài)下，使試樣保持開啟狀態(tài)，同時調(diào)節(jié)電源電壓降至產(chǎn)品明示欠壓保護值，檢查有無信息提示功能；在持續(xù)供水的狀態(tài)下，使試樣保持開啟狀態(tài)，同時調(diào)節(jié)電源電壓降至試樣明示欠壓保護值或試樣不能正常工作時，檢查試樣是否能自動關閉。7.8顯示性能7.8.1精準度按以下步驟進行試驗：a)將帶溫度數(shù)值顯示功能的淋浴器按使用狀態(tài)安裝，并與供水系統(tǒng)連接。測試環(huán)境溫度為（22±3）℃,無強制對流空氣（風速小于1m/s）；b)將符合GB/T23447—2023附錄A.1的溫降測試裝置置于花灑面盤正下方，溫降測試裝置中熱電偶感應探頭與出水口的距離為（150±10）mm；c)調(diào)節(jié)供水系統(tǒng)的溫度，使冷水管路水溫10℃~15℃,熱水管路水溫為65℃~70℃,供水壓力為（0.30±0.03）MPa；d)打開流量開關至最大出水流量，讓其流經(jīng)手持式花灑；e)手動（或自動）調(diào)節(jié)溫度調(diào)節(jié)開關，分別調(diào)至（34±1）℃、（38±1）℃和（44±1）℃,并保持（60±5）s，記錄溫度表穩(wěn)定后的溫度值，計算與顯示的溫度值間的差值的絕對值，各測試3次，取每個位置3次結果的平均值；f)將出水口由手持式淋浴花灑更改為頂噴花灑，重復步驟e）。7.8.2燈光顯示將試樣按使用狀態(tài)安裝，在動壓為（0.30±0.03）MPa下，分別調(diào)節(jié)出水溫度至使用說明書明示的溫度區(qū)間，觀察燈光顯示的實際顏色是否與使用說明書明示顏色一致。7.8.3水力發(fā)電將試樣按使用狀態(tài)安裝，在動壓（0.10±0.01）MPa下，打開流量開關至最大出水流量，每種出水口保持出水（30±2）s。試驗過程中觀察試樣是否正常工作，距離溫度顯示屏（80±2）cm處檢查溫度顯示是否出現(xiàn)閃爍、斷碼的現(xiàn)象。T/FJSNXXXX—XXXX7.9感應性能7.9.1抗干擾性能7.9.1.1器具間干擾將3件同型號的試樣間隔800mm安裝，分別啟閉每一件試樣，接著同時啟閉每兩件試樣，最后同時啟閉三件試樣，觀察每次操作有無誤動作產(chǎn)生。7.9.1.2常用電器干擾交流供電的試樣，在同一電路中并聯(lián)接入1臺1800W的烘手機和1盞12W的LED燈；電池組供電的試樣，在距其2m處接通1臺1800W的烘手機和1盞12W的LED燈。分別啟閉烘手機和LED燈3次，觀察試樣有無誤動作產(chǎn)生，同時啟閉烘手機和LED燈3次，觀察試樣有無誤動作產(chǎn)生。7.9.1.3光線干擾環(huán)境光照低于50lx的條件下將試樣按使用狀態(tài)安裝在試驗設備上，開啟LED燈，使試樣位置的光照度不低于500lx，觀察試樣有無誤動作；關閉LED燈，觀察試樣有無誤動作。7.9.2超時保護將試樣按使用狀態(tài)安裝，保持動壓（0.10±0.01）MPa，使試樣保持開啟狀態(tài)，從最后一次觸摸淋浴器控制開關起開始計時，在供應商明示的時間tt＋1min）內(nèi)，檢查試樣是否能自動停止出水。8檢驗規(guī)則8.1檢驗分類產(chǎn)品檢驗分出廠檢驗和型式檢驗。8.2出廠檢驗8.2.1出廠檢驗項目、不合格分類和接收質(zhì)量限見表7。BA8.2.2出廠檢驗以同類別、同品種、同型號產(chǎn)品進行組批，出廠檢驗所需的樣本從組批中抽取。按GB/T2828.1的規(guī)定進行抽樣，采用一般檢驗水平Ⅰ,正常檢驗一次抽樣方案。所有檢驗項目均合格，則判定該批產(chǎn)品為合格；凡有1項或1項以上不合格，則判定該批產(chǎn)品不合格。8.3型式檢驗8.3.1檢驗項目型式檢驗項目包括第6章技術要求的全部項目。8.3.2檢驗條件有下列情況之一時應進行型式檢驗。a)新產(chǎn)品試制、定型、鑒定時；b)正式生產(chǎn)后，結構、材料、工藝有較大變化，可能影響產(chǎn)品質(zhì)量時；c)產(chǎn)品停產(chǎn)半年以上，恢復生產(chǎn)時；d)出廠檢驗結果與上次型式檢驗結果有較大差異時；e)正常情況下，每年至少進行一次。T/FJSNXXXX—XXXX8.3.3組批以同類別、同品種、同型號的產(chǎn)品每50件至500件為一批，不足50件以一批計。8.3.4抽樣及判定型式檢驗的樣本在提交的出廠檢驗合格批中抽取，抽樣及判定按表8的規(guī)定進行。經(jīng)檢驗所有項目均合格時，則判定該批產(chǎn)品為合格；凡有1項或1項以上不合格，則判定該批產(chǎn)品不合格。BABA8.3.5檢驗程序型式檢驗的最小樣品數(shù)為3個，樣品應按表9的程序測試。1234567899標志、包裝、運輸和貯存T/FJSNXXXX—XXXX9.1標志產(chǎn)品上應有明顯清晰、不易涂改的注冊商標。9.2包裝9.2.1產(chǎn)品包裝應標明產(chǎn)品名稱、產(chǎn)品型號、商標、制造廠名稱和廠址及采用的標準號。9.2.2包裝內(nèi)應附有產(chǎn)品合格證和安裝使用說明書，帶電產(chǎn)品應附上有害物質(zhì)限量明細表，若有附件和備件，應有裝箱清單。9.2.3產(chǎn)品合格證應包含產(chǎn)品名稱、商標或制造廠名稱、檢驗員代號、生產(chǎn)日期。9.2.4每套產(chǎn)品應分別包裝，避免產(chǎn)品之間發(fā)生碰撞。9.3運輸產(chǎn)品在運輸過程中應避免沖擊、擠壓、雨淋、受潮及化學品的腐蝕。9.4貯存產(chǎn)品應貯存在通風良好、干燥的室內(nèi)，不應與酸、堿等有腐蝕性的物品共存。T/FJSNXXXX—XXXX產(chǎn)品安裝尺寸淋浴器尺寸應符合表A.1和圖A.1、圖A.2和圖A.3的規(guī)定。表A.1安裝結構尺寸要求AIBCDDCDAAA——螺牙規(guī)格；C——安裝距離；D——法蘭外徑；I——螺牙有圖A.1壁式明裝淋浴器（軟管式）T/FJSNXXXX—XXXXBBACICD——法蘭外徑；B——淋浴圖B.1壁式明裝淋浴器（硬管式）AAAAA圖C.1暗裝淋浴器T/FJSNXXXX—XXXX參考文獻[1]GB/T24293—2009數(shù)控恒溫水嘴[2]QB/T5740—2022廚衛(wèi)五金止回閥1《淋浴器》團體標準編制說明QB/T5418-2019《恒溫淋浴器》只主要參加單位：九牧廚衛(wèi)股份有限公司、廈門卓標廚衛(wèi)技術服務有限公司、福建2工作組成員：陳良權、賴勝連、葉曉平、黃秋瓊、陳大霖、程曉明、鄭煒銘、陳所做的工作：陳良權、賴勝連、葉曉平負責標準的編寫及驗證工作；黃秋瓊、陳位11位專家、代表參與了本次會議。會議對標準草案進行了充分研討，確認了標準內(nèi)容，要求工作組根據(jù)與會代表提出的修改意3濟效益和社會效益的統(tǒng)一，有利于產(chǎn)業(yè)的發(fā)展目前市場上淋浴器產(chǎn)品閥體主要有僅金屬材質(zhì)、帶塑料或亞克力置物面板兩種形式，淋浴器配套的花灑、移動桿也有金屬和塑料材質(zhì)。因此本標準在QB/T5418-2019《恒溫淋浴器》條款7.1的基礎上，結合現(xiàn)有產(chǎn)品使用的材料和表面處理工藝，增加屬件兩類，與QB/T5419—2019《廚衛(wèi)五金涂、鍍層技術要求》保持協(xié)調(diào)4熱震法、冷熱循環(huán)法分別評估涂層、金屬基l抗水壓機械性能：本條款與QB/T5418-2019《恒溫淋浴器》等標準保持協(xié)調(diào)一l抗安裝負載：本條款與QB/T5418-2019《恒溫淋浴器》等標準保持協(xié)調(diào)一致。l流量：為實現(xiàn)舒適的淋浴體驗及確保產(chǎn)品具有一定的節(jié)水性能，本標準同時對恒溫淋浴器的流量提出要求。由于恒溫淋浴器使用的閥芯與普通淋浴器不同，產(chǎn)品需要通入對應的冷熱水才能正常實現(xiàn)其功能，因此本標準使用冷、熱水通溫度至（40±2）℃的位置，進行轉(zhuǎn)換開關的切換，以模擬我們的實際使用場景。針對市場上帶有噴槍的淋浴器，本文件提出噴槍使用壽命要求。即噴槍經(jīng)受10000次的循5環(huán)試驗后，應無開裂、滲漏水現(xiàn)象，能正常使用，帶有恒溫功能的淋浴器可將水溫自動調(diào)節(jié)在適合的溫度，提高了消費使用的舒適出水溫度穩(wěn)定在預設溫度。產(chǎn)品不會因為突然出現(xiàn)過冷或過熱的情況而導致使用者燙傷。相關測試方法及技術要求與QB/T5418—2019《恒溫淋浴器》標準保持協(xié)調(diào)一致。壞，從而延長其使用壽命。本標準要求對淋浴器的外殼防護等級應達到GB/T4208《外耐高/低溫性能：由于在高溫環(huán)境下，電子元器件可能會出現(xiàn)漏電、短路、電容變器出現(xiàn)上述不良，本標準要求淋浴器產(chǎn)品分別在（55±2）℃和（-10±3）℃環(huán)斷電/欠壓保護：對于使用外接電源進行啟閉的淋浴器，為防止突然斷電或電池電6斷時，應能在90s內(nèi)自動關閉。在關開、關燈，使用烘手機等場景）、光線照射的干擾而產(chǎn)生誤動作。上述要求與GB/T41863—2022《非接觸式給水器具節(jié)水性能通用781按GB/T10125標準中乙酸鹽霧試驗進行24h長的分模線上出現(xiàn)的外觀不良數(shù)應不超過32級2、金屬基體鍍層：按GB/T5270-2003、塑料鍍層強度：塑料件冷熱循環(huán)（70℃/30min，20℃/15min，