第十二節(jié)、給排水管道施工方案計(jì)劃

第十二節(jié)、給排水管道施工方案計(jì)劃給水管道安裝系統(tǒng)簡介本工程給水系統(tǒng)管道采用鋼塑管和PP-R管道。1）給水管道工藝流程預(yù)埋預(yù)留預(yù)埋預(yù)留施工準(zhǔn)備支架制作安裝給水干管安裝給水支管安裝管道分段試壓管道分段沖洗系統(tǒng)調(diào)試系統(tǒng)沖洗、消毒驗(yàn)收交工配水衛(wèi)生器具安裝系統(tǒng)接駁系統(tǒng)試壓系統(tǒng)沖洗室外埋地管道安裝工藝管溝的開挖：管溝的開挖必須嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)圖紙或工程監(jiān)理指導(dǎo)的開挖路線及開挖深度進(jìn)行施工。在結(jié)實(shí)，穩(wěn)固的溝底，管溝所寬度由施工所需要的操作空間決定。一般在地面連接時(shí)，開溝寬度為管道直徑加0.3米到0.5米，且總寬度不小于0.7米；在砂土或淤泥的地面，要做一個(gè)45度坡度或能夠支撐溝壁材料支撐。開挖的溝底部一般采用沒有尖銳棱角的小石頭再混合一些砂土和粘土等材料鋪墊?；靥钆c夯實(shí)：管道在回填土前應(yīng)及時(shí)封堵管口，防止泥沙進(jìn)入管道，并對管道進(jìn)行水壓試驗(yàn)，及時(shí)辦理隱蔽驗(yàn)收?；靥畈牧峡梢圆捎萌惒牧希?～40mm的棱角石頭；最大直徑為40mm的粗沙及砂礫；優(yōu)良的砂子與粘土砂礫。最終回填可采用原開挖的土壤或其他材料。夯實(shí)層應(yīng)該至少達(dá)到距管頂150mm的地方，對于距管道頂部少于300mm的地方避免直接搗實(shí)。埋地管敷設(shè)時(shí)，埋設(shè)深度和坡度須按設(shè)計(jì)要求，管底設(shè)連續(xù)的托架托平，并防止硬物與管道直接接觸?；靥钔练綍r(shí)，應(yīng)由溝槽兩側(cè)對稱運(yùn)入，禁止直接扔在管道上或集中推入。鋼塑管的安裝鋼塑管件的成品外表面不允許有分層、裂紋和影響強(qiáng)度的褶皺等缺陷存在；管材與管件的外觀應(yīng)無砂眼、氣泡、裂口及顯著的波紋；應(yīng)光滑、無裂紋、毛刺等缺陷。經(jīng)過檢驗(yàn)合格的鋼材，必須按規(guī)格型號分別堆放，妥善保管，防止污損與銹蝕。管道切斷，應(yīng)使用電動鋸條機(jī)或手鋸進(jìn)行管道切斷。嚴(yán)禁使用砂輪切割機(jī)，以免損壞管道內(nèi)涂料管管口，影響管道的使用質(zhì)量和壽命。管道切口應(yīng)按照管壁厚的1/2進(jìn)行內(nèi)倒角，用專門刮刀或塑料管用絞刀進(jìn)行，并用木銼刀將管端頭部位的毛刺部位的毛刺清除干凈。管道的套絲，正確使用電動機(jī)和配套工具，及時(shí)調(diào)整好管道絲錐的長度和松緊度。管道的絲口須清楚，不得有毛刺和亂絲，斷扣或缺口的尺寸不得超過全長的10%管道連接，管道連接前應(yīng)將絲口端部進(jìn)行清洗，用清水將端部處機(jī)油、金屬與塑料粒屑清除干凈并擦干。絲口填料應(yīng)采用聚四氟乙烯生料帶、白漆麻絲，絲口填料不得進(jìn)入管腔內(nèi)，一次裝緊不得倒會，并且清除絲口多余填料。外露絲口處用防銹漆涂抹加以保護(hù)。管道螺紋加工長度表：直徑螺紋長度mm螺紋牙數(shù)502411652712803013PPR給水管安裝（1）熔接步驟熱熔工具接通電源.必須到達(dá)工作溫度250攝氏度左右指示燈亮后方能操作。切割管材必須使斷面垂直于管軸線。管材與管件的連接面必須清潔、干燥、無油。用卡尺和合適的筆在管端測量并標(biāo)出熱熔深度，熱熔深度應(yīng)符合規(guī)定。連接時(shí)，無旋轉(zhuǎn)地把管端導(dǎo)入加熱套，插入到所標(biāo)深度。同時(shí)，無旋轉(zhuǎn)地把管件推到加熱頭上，達(dá)到規(guī)定標(biāo)示處.加熱時(shí)間必須符合規(guī)定。達(dá)到加熱時(shí)間后，立即把管材與管件同時(shí)取下，迅速無旋轉(zhuǎn)地直線均勻插入到所標(biāo)深度，使接頭處形成均勻凸緣。在規(guī)定的時(shí)間內(nèi).剛?cè)酆玫慕宇^還可校正，但嚴(yán)禁旋轉(zhuǎn)。PPR給水管道安裝操作標(biāo)準(zhǔn)管材外徑mm熔接深度mm加熱時(shí)間sec插接時(shí)間sec冷卻時(shí)間min201454225157423216.586440181264502018646324248675303010890324010811038.5501510（2）試壓驗(yàn)收冷水管試驗(yàn)壓力，應(yīng)為管道系統(tǒng)工作壓力的1.0倍。熱水管試驗(yàn)壓力，應(yīng)為管道系統(tǒng)工作壓力的1.5倍。熱熔連接管道，水壓試驗(yàn)應(yīng)在24小時(shí)后進(jìn)行。水壓試驗(yàn)前，管道應(yīng)固定.接頭須明露。管道注滿水后，先排出管道空氣.進(jìn)行水密封性檢查。加壓宜用手動泵，升壓時(shí)間不小于10min測定儀器的壓力精度應(yīng)為0.01MPa。到規(guī)定試驗(yàn)壓力，穩(wěn)壓1h.測試壓力降不得超出0.06MPa/min。在工作壓力的1.15倍狀態(tài)下，穩(wěn)壓2h，壓力降不得超出0.03Mpa，同時(shí)檢查各連接處不得滲漏。直埋在地坪面層和墻體內(nèi)的管道，試壓工作必須在面層澆鑄或封堵前進(jìn)行.達(dá)到試壓要求后，土建方可繼續(xù)施工。閥門安裝閥門安裝前，應(yīng)做耐壓強(qiáng)度試驗(yàn)，試驗(yàn)應(yīng)以每批（同牌號、同規(guī)格、同型號）數(shù)量中抽查10%，且不少于1個(gè)，如有漏、裂不合格的應(yīng)再查20%，仍有不合格的則須逐個(gè)試驗(yàn)，對于安裝在主干管上起切斷作用的閉路閥門，應(yīng)逐個(gè)做強(qiáng)度和嚴(yán)密性試驗(yàn)，強(qiáng)度和嚴(yán)密性試驗(yàn)壓力應(yīng)為閥門出廠規(guī)定壓力。截止閥安裝時(shí)必須注意流體的流動方向，流體經(jīng)過閥門時(shí)應(yīng)是低進(jìn)高出。閘閥應(yīng)安裝在明顯、便于維修的位置；在水平管段上，閥桿應(yīng)朝上；法蘭式閘閥應(yīng)使兩法蘭面互相平行和同心；螺紋式閘閥應(yīng)保證螺紋完整無缺，連接螺紋不宜過長。采用對夾式蝶閥時(shí)，在某些特殊部位連接須配以短管，以防閥片不能全開。管道涂漆涂漆前應(yīng)清除表面的鐵銹、焊渣、毛刺、油、水等污物。涂漆的種類、顏色，涂敷的層數(shù)和標(biāo)記應(yīng)符合設(shè)計(jì)文件及施工規(guī)范的規(guī)定。涂漆施工宜在15-30℃的環(huán)境下進(jìn)行，并應(yīng)有相應(yīng)的防火、防凍、防雨措施。漆膜應(yīng)附著牢固，無剝落、皺紋、氣泡、針孔等缺陷。管道試壓、沖洗系統(tǒng)安裝完畢后，應(yīng)對系統(tǒng)進(jìn)行試壓及沖洗。強(qiáng)度試驗(yàn)壓力若圖紙無要求，按工作壓力的1.5倍取，最大不超過1.0mPa。管道試壓和沖洗合格后要及時(shí)辦理匯同甲方或監(jiān)理隱蔽驗(yàn)收或中間驗(yàn)收進(jìn)行。管道試壓1）首先檢查整個(gè)管路中的所有控制閥門是否打開，與其它管網(wǎng)以及不能參與試壓的設(shè)備是否隔開。2）將試壓泵、閥門、壓力表、進(jìn)水管等接在管路上并灌水，待滿水后將管道系統(tǒng)內(nèi)的空氣排凈（放氣閥流出水為止），關(guān)閉放氣閥。待灌滿后關(guān)閉進(jìn)水閥。3）用手動試壓泵或電動試壓泵加壓，壓力應(yīng)逐漸升高，一般分2～3次升到試驗(yàn)壓力。當(dāng)壓力達(dá)到試驗(yàn)壓力時(shí)停止加壓。管道在試驗(yàn)壓力下保持10分鐘，如管道未發(fā)現(xiàn)泄漏現(xiàn)象，壓力表指針下降不超過0.05mPa，且目測管道無變形就認(rèn)為強(qiáng)度試驗(yàn)合格。4）把壓力降至工作壓力進(jìn)行嚴(yán)密性試驗(yàn)。在工作壓力下對管道進(jìn)行全面檢查，穩(wěn)壓24小時(shí)后，如壓力表指針無下降，管道的連接處未發(fā)現(xiàn)滲漏現(xiàn)象，即可認(rèn)為嚴(yán)密性試驗(yàn)合格。5）試驗(yàn)過程中如發(fā)生泄漏，不得帶壓修理。缺陷消除后，應(yīng)重新試驗(yàn)。6）系統(tǒng)試驗(yàn)合格后，試驗(yàn)介質(zhì)宜在室外合適地點(diǎn)排放，并注意安全。7）系統(tǒng)試驗(yàn)完畢，應(yīng)及時(shí)核對記錄，并填寫《管道系統(tǒng)試驗(yàn)記錄》。8）試壓合格，將管網(wǎng)中的水排盡，并卸下臨時(shí)用堵頭，裝上給水配件。管道系統(tǒng)沖洗1）管道系統(tǒng)強(qiáng)度和嚴(yán)密性試驗(yàn)合格后，應(yīng)分段進(jìn)行沖洗。對于管道內(nèi)雜物較多的管道系統(tǒng)，可在試壓前進(jìn)行。2）沖洗順序一般應(yīng)按主管、支管、疏排管依次進(jìn)行。3）沖洗前，應(yīng)將系統(tǒng)內(nèi)的儀表拆卸下予以保護(hù)，待沖洗后再重新裝上。4）對未能沖洗或沖洗后可能留存雜物的管道，應(yīng)用其他方法補(bǔ)充清理。5）如管道分支較多，末端截面積較小時(shí)，可將干管中的閥門拆掉1～2個(gè)，分段進(jìn)行沖洗。6）沖洗前，應(yīng)考慮管道支、吊架的牢固程度，必要時(shí)應(yīng)予加固。7）管道排水管應(yīng)接至排水井或排水溝，并應(yīng)保證排泄順暢和安全。沖洗時(shí)，以系統(tǒng)內(nèi)可能達(dá)到的最大壓力和流量進(jìn)行，直到出口處的水色和透明度與入口處目測一致為合格。沖洗合格后，應(yīng)填寫《管道系統(tǒng)沖洗記錄》。管道系統(tǒng)沖洗管道系統(tǒng)強(qiáng)度和嚴(yán)密性試驗(yàn)合格后，應(yīng)分段進(jìn)行沖洗。對于管道內(nèi)雜物較多的管道系統(tǒng)，可在試壓前進(jìn)行。沖洗順序一般應(yīng)按主管、支管、疏排管依次進(jìn)行。沖洗前，應(yīng)將系統(tǒng)內(nèi)的儀表予以保護(hù)，并將流量孔板、噴嘴、濾網(wǎng)、溫度計(jì)、節(jié)流閥及止回閥閥芯等部件拆除，妥善保管，待沖洗后再重新裝上。不允許沖洗的設(shè)備及管道應(yīng)與沖洗系統(tǒng)隔離。對未能沖洗或沖洗后可能留存雜物的管道，應(yīng)用其他方法補(bǔ)充清理。沖洗時(shí)，管道內(nèi)的臟物不得進(jìn)入設(shè)備，設(shè)備吹出的臟物一般也不得進(jìn)入管道。如管道分支較多，末端截面積較小時(shí)，可將干管中的閥門拆掉1～2個(gè)，分段進(jìn)行沖洗。沖洗時(shí)，應(yīng)用錘（熱水銅管用木錘）敲打管子，對焊縫、死角和管底部部位應(yīng)重點(diǎn)敲打，但不得損傷管子。沖洗前，應(yīng)考慮管道支、吊架的牢固程度，必要時(shí)應(yīng)予加固。管道排水管應(yīng)接至排水井或排水溝，并應(yīng)保證排泄順暢和安全。沖洗時(shí)，以系統(tǒng)內(nèi)可能達(dá)到的最大壓力和流量進(jìn)行，直到出口處的水色和透明度與入口處目測一致為合格。沖洗合格后，應(yīng)填寫《管道系統(tǒng)沖洗記錄》。排水系統(tǒng)安裝概況本工程室內(nèi)生活污水排水及雨水管道采用塑料管。安裝流程安裝準(zhǔn)備安裝準(zhǔn)備埋地干管安裝立管安裝各層支管安裝預(yù)制加工灌水試驗(yàn)潔具安裝系統(tǒng)驗(yàn)收配合預(yù)留孔洞孔洞預(yù)埋預(yù)留預(yù)埋是給排水專業(yè)在主體施工中的工作重點(diǎn)，它主要包括水池套管，穿墻、梁鋼套管，衛(wèi)生潔具排水預(yù)留洞，管道穿樓板孔洞，設(shè)備基礎(chǔ)預(yù)留孔洞及預(yù)埋件等。預(yù)留預(yù)埋準(zhǔn)確與否對整個(gè)安裝工程至關(guān)重要。它將直接影響給排水安裝的順利進(jìn)行。施工準(zhǔn)備期間，專業(yè)工長認(rèn)真熟悉施工圖紙，找出所有預(yù)埋預(yù)留點(diǎn)，并統(tǒng)一編號，同時(shí)與其他專業(yè)溝通，以避免今后安裝有沖突、交叉現(xiàn)象，減少不必要的返工。嚴(yán)格按標(biāo)準(zhǔn)圖集（S235）加工制作防水套管、穿墻套管，套管長度按結(jié)構(gòu)施工圖尺寸確定，套管管徑參照下列標(biāo)準(zhǔn)：管徑(mm)5075-100125-150留洞尺寸(mm)150*150200*200250*250防水套管(mm)Φ114Φ140-159Φ180-219套管安裝1）剛性套管安裝：主體結(jié)構(gòu)鋼筋綁扎好后放照給排水施工圖標(biāo)高幾何尺寸找準(zhǔn)位置，然后將套管置于鋼筋中，焊接在鋼筋網(wǎng)中，如果需氣割鋼筋安裝的，安裝后必須用加強(qiáng)筋加固，并做好套管的防堵工作。2）穿墻套管安裝：土建專業(yè)在砌筑隔墻時(shí)，按專業(yè)施工圖標(biāo)高，幾何尺寸將套管置于隔墻中，用砌塊找平后用砂漿固定，然后交給土建隊(duì)伍繼續(xù)施工。3）穿剪力墻鋼套管安裝：在鋼筋綁扎好后，按照專業(yè)施工圖確定好套管的標(biāo)高和幾何尺寸放置鋼套管，找準(zhǔn)確切位置后焊牢在周圍鋼筋上，如果需要?dú)飧钿摻畎惭b的，安裝好后必須用加強(qiáng)筋加固，并做好防堵工作。4）穿樓板孔洞預(yù)留：預(yù)留孔洞根據(jù)尺寸做好木盒子或鋼套管，確定位置后預(yù)埋，待混凝土澆筑后取出即可。排水管道系統(tǒng)安裝工藝操作工藝1）檢查各預(yù)留孔洞和套管的位置和尺寸并加以疏通。2）按管道走向及各管底標(biāo)高線標(biāo)記進(jìn)行測量，繪制實(shí)測小樣圖，詳細(xì)注明尺寸。按實(shí)測小樣圖選定合格的管材和管件，進(jìn)行配管和斷管。預(yù)制的管段配制完成后，應(yīng)按小樣圖核對節(jié)點(diǎn)間尺寸及管件接口朝向。3）地面上的管道安裝：按管道系統(tǒng)和衛(wèi)生器具的設(shè)計(jì)位置，結(jié)合衛(wèi)生器具排水口的尺寸與排水管管口施工要求，在墻柱和樓地面上劃出管底標(biāo)高線，并確定排水管道預(yù)留管口坐標(biāo)，作出標(biāo)記。4）按預(yù)留管口位置及管道中心線，依次安裝管道和伸縮節(jié)，并連接各管口。管道安裝一般自下向上分層進(jìn)行，先安裝立管，后橫管，連續(xù)施工。5）埋地管道的管溝，應(yīng)底面平整，無突出的尖硬物；一般可做100～150mm砂墊層，墊層寬度應(yīng)不小于管徑的2.5倍，坡度與管道坡度相同。6）生活污水管道敷設(shè)坡度應(yīng)符合下表規(guī)定：項(xiàng)次管徑(mm)最小坡度項(xiàng)次管徑(mm)標(biāo)準(zhǔn)坡度最小坡度1500.0350.02541250.0150.0102750.0250.01551500.0100.00731000.0200.01262000.0080.0057）排水管道的橫管與橫管、橫管與立管的連接，應(yīng)采用45°斜三通或45°斜四通和90°TY三通或90°TY四通。立管與排出管端部的連接，宜采用兩個(gè)45°彎頭或彎曲半徑不小于4倍管徑的90°彎頭。立管距墻柱尺寸為：立管承口外側(cè)與飾面的距離應(yīng)控制在20～50mm之間。8）選定的支承件和固定支架的形式應(yīng)符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求。吊鉤或卡箍應(yīng)固定在承重結(jié)構(gòu)上。塑料管支承件的間距：立管外徑為50mm的應(yīng)不大于1.5m；外徑為75mm及以上的應(yīng)不大于2m。橫管應(yīng)不大于下表中的規(guī)定。外徑(mm)405075110160間距(mm)40050075011001600塑料排水管安裝塑料排水管采用承插，橡膠圈密封連接。管道應(yīng)采用細(xì)齒鋸，斷口應(yīng)平整，并且將管道承插口處的泥沙垃圾清除干凈。橡膠圈應(yīng)正確的安裝在承口長度在插口處做好記號，保持連接管平直狀態(tài)，用人工一次插入到標(biāo)記處。管道與井壁連接的管端部位，在管道安裝前應(yīng)涂刷二道粘結(jié)劑，并且滾上粗砂，其長度不應(yīng)小于井壁結(jié)構(gòu)厚度。當(dāng)管道閉水試驗(yàn)與管道驗(yàn)收合格后，再進(jìn)行管道的回填保護(hù)工作。立管安裝1）按設(shè)計(jì)要求設(shè)置固定支架或支承件后，再進(jìn)行立管安裝。2）一般先將管段吊正，再安裝伸縮節(jié)；將管端插口平直插入承口中（或插入伸縮節(jié)承口橡膠圈中），用力應(yīng)均勻，不可搖動擠入。安裝完后，隨即將立管固定。3）塑料立管承口外側(cè)與飾面的距離應(yīng)控制在20～50mm之間。4）塑料立管過樓板處需要加設(shè)防漏膠圈。5）塑料管道配管及粘接工藝a、粘合面的清理管材或管件在粘合前應(yīng)用棉紗或干布將承口內(nèi)側(cè)和插口外側(cè)擦拭干凈，使被粘結(jié)面保持清潔，無塵砂與水跡。當(dāng)表面粘有油污時(shí)，須用棉紗蘸丙酮等清潔劑擦凈。b、管端插入承口深度配管時(shí)，應(yīng)將管材與管件承口試插一次，在其表面劃出標(biāo)記，管端插入的深度不得小于下表的規(guī)定。序號管道外徑插入承口深度序號管道外徑插入承口深度140254110502502551606037540c、膠粘劑涂刷用油刷蘸膠粘劑涂刷被粘接插口外側(cè)及粘接承口內(nèi)側(cè)時(shí)，應(yīng)軸向涂刷，動作迅速，涂抹均勻，且涂刷的膠粘劑應(yīng)適量，不得漏涂或涂抹過厚。冬季施工時(shí)尤須注意，應(yīng)先涂承口，后涂插口。d、承插口連接承插口清潔后涂膠粘劑，立即找正方向?qū)⒐茏硬迦氤锌冢蛊錅?zhǔn)直，再加以擠壓。應(yīng)使管端插入深度符合所劃標(biāo)記，并保證承插接口的直度和接口的位置正確，必須靜置2～3min，防止接口滑脫。預(yù)制管段節(jié)點(diǎn)間誤差應(yīng)不大于5mm。e、承插接口的養(yǎng)護(hù)承插接口插接完畢后，應(yīng)將擠出的膠粘劑用棉紗或干布蘸清潔劑擦拭干凈。根據(jù)膠粘劑的性能和氣候條件靜置至接口處固化為止。冬季施工時(shí)，固化時(shí)間、應(yīng)適當(dāng)延長。6）塑料排水橫管安裝a、先將預(yù)制好的管段用鐵絲臨時(shí)吊掛，查看無誤后再進(jìn)行打口或粘接。b、打口或粘接后，應(yīng)迅速擺正位置，按規(guī)定校正坡度，臨時(shí)予以固定；待粘接固化后再緊固支承件，但不宜卡箍過緊。c、拆除臨時(shí)綁固用品，將接口臨時(shí)封嚴(yán)。7）塑料支管安裝安裝支管前，應(yīng)先按衛(wèi)生器具和排水設(shè)備附件的種類及規(guī)格型號，進(jìn)行實(shí)際測量，按實(shí)際尺寸進(jìn)行配制。a、配制支管時(shí)，要和土建密切配合，并按衛(wèi)生器具的種類適當(dāng)調(diào)整尺寸。如地漏應(yīng)低于地面5～10mm，坐式大便器落水口處的排水管應(yīng)高出地面10mm等。b、吊裝支管時(shí)，可在管件的承口位置綁上鐵絲吊在樓板上作為臨時(shí)吊卡，調(diào)整好坡度和垂直度后，將其固定于橫托管上，最后將樓板孔洞和墻洞塞牢，并填入細(xì)石混凝土固定。8）管道系統(tǒng)安裝完畢后，應(yīng)對管道的外觀質(zhì)量和安裝尺寸進(jìn)行復(fù)核檢查，確認(rèn)無誤后再做灌水試驗(yàn)。室內(nèi)排水管道灌水試驗(yàn)試驗(yàn)時(shí)，先將膠球放置立管內(nèi)并充氣與管道密封，從衛(wèi)生器具的排出口灌水，把排水管灌滿，仔細(xì)檢查各接口是否有滲漏現(xiàn)象。暗裝或埋地的排水管道，在隱蔽前必須做灌水試驗(yàn)，其灌水高度不低于底層地面高度。滿水試驗(yàn)15min后，再灌滿持續(xù)5min，液面不下降為合格。衛(wèi)生潔具安裝工藝衛(wèi)生器具品種繁多，造型各異，故安裝中必須在定貨的基礎(chǔ)上，參照產(chǎn)品樣本或?qū)嵨锎_定安裝方案。安裝工藝流程安裝準(zhǔn)備安裝準(zhǔn)備衛(wèi)生潔具及配件檢驗(yàn)衛(wèi)生潔具安裝衛(wèi)生潔具配件安裝衛(wèi)生潔具與墻、地縫隙處理衛(wèi)生潔具外觀檢查盛水、通水試驗(yàn)衛(wèi)生潔具安裝工藝流程圖大便器安裝1）本工程所用大便器既有座式大便器，又有蹲式大便器。安裝蹲便器時(shí)，首先應(yīng)根據(jù)圖示尺寸，確定安裝位置，找正合格后用水泥砂漿砌筑蹲式大便器磚座，其余部位可用砂漿抹平。延時(shí)自閉式?jīng)_洗閥直接安裝在沖洗管上即可。2）蹲便器安裝應(yīng)用水平尺找平找正，沖洗管應(yīng)呈鉛垂安裝,不得歪斜。3）坐便器本體帶有存水彎結(jié)構(gòu)，其排出口是通過短管、彎頭與排污管的三通連接，安裝方法與蹲式大便器基本相同。但不得用水泥沙漿做漿。小便器安裝小便器為掛式，自動沖洗。安裝時(shí)，按設(shè)計(jì)要求距離和高度，先在墻面上劃好十字中心線，將小便斗固定，并保證橫平豎直，既美觀又便于連接管子。固定小便斗時(shí)，螺釘與耳孔間應(yīng)墊鉛皮。小便斗的沖洗水管應(yīng)暗裝，與便斗進(jìn)、出水管中心線重合。洗臉盆安裝洗臉盆為掛式安裝，配冷熱水嘴。安裝時(shí)，按設(shè)計(jì)要求距離和高度，先在墻上畫出安裝中心線，根據(jù)盆架的寬度畫出固定孔眼的十字線，在十字線的位置用膨脹螺栓固定。固定時(shí)，要同時(shí)用水準(zhǔn)尺找平，然后將洗臉盆固定在架上。短管與盆間用橡皮墊密封，它們之間的空隙用鎖母鎖緊，使之密封。消火栓系統(tǒng)安裝施工流程施工準(zhǔn)備施工準(zhǔn)備埋立管安裝消防箱安裝管道沖洗、試壓管道油漆、標(biāo)識系統(tǒng)調(diào)試泵房管道、設(shè)備安裝技術(shù)交底內(nèi)部驗(yàn)收竣工驗(yàn)收埋地管道安裝施工過程配合土建預(yù)留、預(yù)埋穿樓板套管消防管道安裝管道安裝順序?yàn)椋毫⒐堋鷻M管及環(huán)形管→消防箱。立管安裝1）在安裝前必須先明確立管上的消防箱布置形式，以保證以后能順利連接；另外在安裝前應(yīng)明確知道每層裝修完成面的高度，以便準(zhǔn)確預(yù)留接消防箱的叉口。若因?yàn)楣て跁r(shí)間短，無法獲得由裝修單位提供的標(biāo)高線，則宜采用下進(jìn)水的消防箱，立管叉口留高度在750～800mm之間。2）根據(jù)叉口高度在墻面上畫出橫線，再用線墜吊在立管的位置上，在墻上彈出或畫出垂直線，并根據(jù)立管卡的高度在垂直線上確定出立管卡的位置并畫好橫線，然后再根據(jù)所畫橫線和垂直線的交點(diǎn)安裝支架。3）上好的立管要進(jìn)行最后檢查，保證垂直度和離墻距離，使其正面和側(cè)面都在同一垂直線上。最后把管卡收緊。水平管安裝本系統(tǒng)水平管是架空式水平管，安裝時(shí)首先確定水平管的位置、標(biāo)高、管徑等，確定支架的安裝位置，然后按：制安支架→量裁管道→上管、調(diào)直→卡碼固定進(jìn)行。1）水平管安裝注意事項(xiàng)a、地下水平管在上管前，應(yīng)將各分支口堵好，防止泥沙進(jìn)入管內(nèi)；在上主管時(shí)，要將各管口清理干凈，保證管路的暢通。b、預(yù)制的管子要小心保護(hù)好，可用加裝臨時(shí)物件方法加以保護(hù)。c、支架應(yīng)根據(jù)圖紙要求或管徑正確選用，其承重能力必須達(dá)到設(shè)計(jì)要求。管道下料施工時(shí)，要量準(zhǔn)尺寸，對于立管的施工，由于立管的形式和高度相同，可一次批量下料加工，再運(yùn)到現(xiàn)場安裝，這樣可大大加快施工進(jìn)度。消防箱安裝1）栓口離地面高度為1.1m，栓口中心離箱背面100mm，離箱側(cè)面140mm。2）箱體找正穩(wěn)固后把栓閥安裝好，栓閥側(cè)裝在箱內(nèi)時(shí)應(yīng)在箱門開啟的一側(cè)，箱門開啟應(yīng)靈活。3）消火栓箱體安裝在輕質(zhì)隔墻上時(shí)，應(yīng)有加固措施。4）消火栓配件安裝應(yīng)在交工前進(jìn)行。消防水龍帶應(yīng)折好放在掛架上或卷實(shí)、盤緊放在箱內(nèi)，消防水槍要豎放在箱體內(nèi)側(cè)，自救式水槍和軟管應(yīng)放在掛卡上或放在箱底部。設(shè)有電控按鈕時(shí)，應(yīng)注意與電氣專業(yè)配合施工。系統(tǒng)（管道）的試壓和沖洗系統(tǒng)全部安裝完畢或部分管道安裝完畢，均可進(jìn)行水壓試驗(yàn)；由于系統(tǒng)整個(gè)管網(wǎng)的面積大，數(shù)量多，應(yīng)分區(qū)、分段實(shí)施，每個(gè)班組負(fù)責(zé)的部分宜劃分2～3次進(jìn)行。管道、支架油漆油漆前，被涂的金屬表面必須清理干凈，作到無銹、無油、無酸堿、無水、無灰塵等。管道油漆施工一般應(yīng)在管道試壓合格后進(jìn)行，未經(jīng)試壓的鋼管如需涂漆，應(yīng)留出焊縫部位及有關(guān)標(biāo)記。管道安裝后不易涂漆的部位，應(yīng)預(yù)先涂漆。1）人工涂漆應(yīng)分層涂刷，每層應(yīng)往復(fù)進(jìn)行，縱橫交錯(cuò)，并保持涂層均勻，不應(yīng)有“花臉”和局部堆積現(xiàn)象，不得漏涂。2）涂漆時(shí)的環(huán)境溫度不得低于5℃，否則應(yīng)采取適當(dāng)?shù)姆纼龃胧?；遇雨、霧、露、霜及大風(fēng)天氣時(shí)，不宜在室外涂漆施工。3）管道、支架、閥門等設(shè)計(jì)規(guī)定的部分刷紅丹環(huán)氧防銹底漆二道，再刷兩道環(huán)氧磁漆面漆。要待前一層干燥后再涂下一層，每層厚度應(yīng)均勻。4）管道涂漆除為了防腐外，還有一種裝飾和辨認(rèn)作用，必須按照設(shè)計(jì)要求的顏色涂刷并注明介質(zhì)的流動方向，一般消防管道涂紅色。系統(tǒng)調(diào)試消火栓系統(tǒng)調(diào)試主要包括水源測試，屋頂消火栓功能試驗(yàn)和系統(tǒng)的聯(lián)動試驗(yàn)等內(nèi)容，要求達(dá)到：平時(shí)管網(wǎng)的壓力達(dá)到設(shè)計(jì)工作壓力，室內(nèi)消火栓和屋頂消火栓的流量不少于5L/S，充實(shí)水柱長度不少于13米，保護(hù)面積達(dá)到設(shè)計(jì)和規(guī)范要求；系統(tǒng)驗(yàn)收消火栓系統(tǒng)在聯(lián)動調(diào)試完畢后，匯同其他完成的消防工程，由建設(shè)單位向消防局提出申請驗(yàn)收。

自動噴淋系統(tǒng)安裝系統(tǒng)施工流程施工準(zhǔn)備施工準(zhǔn)備干管安裝立管安裝配合裝修安裝噴頭管道沖洗、試壓管道油漆、標(biāo)識系統(tǒng)調(diào)試埋地管網(wǎng)安裝技術(shù)交底管道沖洗、試壓內(nèi)部驗(yàn)收竣工驗(yàn)收壓施工過程施工安排施工面大部分都在各樓層進(jìn)行層間管網(wǎng)的安裝，任務(wù)劃分時(shí)以層為單位。配合土建預(yù)留、預(yù)埋穿樓板套管立管安裝立管安裝采用倒裝法。層間管網(wǎng)安裝1）安裝管網(wǎng)前，必須先和其他安裝專業(yè)（空調(diào)、電氣、設(shè)備等）核對，有吊頂?shù)倪€須與裝修單位會審，以明確天花的高度和管道的走向；尤其在走廊部位，管線眾多、復(fù)雜，而且是噴淋主管必經(jīng)之處，所以一定要排列好位置，避免相互碰撞。2）管道安裝前按定好的管道位置、標(biāo)高拉線，然后制安支架→丈量管段→切管套絲→地下連接→上管→管碼固定，由主干管到各房間分支管依次進(jìn)行。3）設(shè)置支架的位置不能影響噴水效果，同時(shí)，支架還應(yīng)采用防晃支架。一般吊架與噴頭的距離不宜少于30cm，與末端噴頭的距離不大于75cm；在每段管子上至少設(shè)置一個(gè)支架，相鄰兩噴頭間管段上設(shè)置一個(gè)吊架，且吊架的距離不宜大于3.6m。4）管道穿越墻體時(shí)，應(yīng)加裝穿墻套管，穿墻套管長度不得小于墻厚，且連接口不得置于套管內(nèi)。5）管道絲扣連接一般要露出2～3個(gè)螺距；施工完畢后及時(shí)將外露麻筋清除。6）各層噴淋管安裝完畢暫不與主管連接，試壓合格后再連接。7）系統(tǒng)管道宜有0.2％～0.5％坡度，坡向排水管處。噴頭安裝噴頭安裝應(yīng)在系統(tǒng)管網(wǎng)試壓、沖洗合格后進(jìn)行。1）本工程有邊墻型噴頭、普通上、下噴頭和不同動作溫度之分，在安裝時(shí)要注意分清。2）噴頭的安裝應(yīng)采用專用扳手，嚴(yán)禁利用噴頭的框架施擰；安裝時(shí)若發(fā)現(xiàn)噴頭的框架、濺水盤變形或釋放元件損傷應(yīng)立刻更換噴頭。3）上噴頭在可在管道試壓沖洗完畢后安裝；對于其它管道安裝完后不易操作的位置也應(yīng)先安裝好向上噴頭。4）閉式噴頭安裝前應(yīng)抽檢其密封性能試驗(yàn)，并以無滲漏、無損傷為合格。濕式報(bào)警閥組的安裝濕式報(bào)警閥組為系統(tǒng)的核心設(shè)備，安裝前必須先看清楚有關(guān)說明和附圖，尤其是所帶的配件安裝的順序和方向不要弄錯(cuò)，否則直接影響閥組的使用。1）閥體中心距離地面高度宜為1.2m，兩側(cè)與墻的距離不應(yīng)小于0.5m，正面與墻的距離不應(yīng)小于