第十二項、給排水工程及衛(wèi)生潔具安裝工程

第十二項、給排水工程及衛(wèi)生潔具安裝工程1、管道安裝工藝a.管道螺紋連接由于鋼材具有塑性，所以在安裝前管子必須調(diào)直。根據(jù)現(xiàn)場測繪草圖在選好的管材上畫線，按線切管，將斷好的管材按管徑尺寸分次套制絲扣，70mm以上分2—3次套絲，保證絲扣的質(zhì)量，在管道連接時要嚴把質(zhì)量關(guān)。管道螺紋連接時，在管子的外螺紋與管件或閥件的內(nèi)螺紋之間加油麻，先將麻絲抖松成薄而均勻的纖維，從螺紋的第二扣開始沿螺紋方向進行纏繞，纏繞好后表面沿螺紋方向涂白厚漆，然后擰上管件，再用管鉗收緊。填料纏繞要適當，不得把白厚漆、麻絲從管端下垂擠入管腔，以免堵塞管路。安裝螺紋管件要按旋轉(zhuǎn)方向一次裝好，不得倒向。安裝后，露出2--3牙螺紋，并清除剩余填料，不得外露油麻，并對外露螺紋進行防腐。b.管道法蘭連接凡管道與管道采用法蘭連接或與法蘭閥門連接者，必須按照設計要求和工作壓力選用標準法蘭盤。法蘭對接平行，與管道中線垂直，螺桿露出螺母長度一致，且不大于螺桿直徑1/2，螺母在同側(cè)，襯墊材質(zhì)符合設計和施工規(guī)范要求。c.管道焊接壁厚大于等于4mm的焊件坡口形式采用“V”型；壁厚小于4mm的采用I型坡口，鋼焊件的坡口尺寸如下表：鋼焊件的坡口尺寸（單位：mm）厚度T坡口形式間隙C鈍邊P坡口角度α（度）1～3I型坡口0～1.5──3～60～2.5──6～9V型坡口0～20～265～759～260～30～355～65d.焊接I、V型坡口形式：采用坡口機進行管道坡口，要求坡口表面整齊、光潔，不合格的管口不得進行對口焊接。管道對口時必須外壁平齊，用鋼直尺緊靠一側(cè)管道外表面，在距焊口200mm另一側(cè)管道外表面處測量，管道與管件之間的對口，也要做到外壁平齊。鋼管對好口后進行點固焊，點固焊與第一層焊接厚度一致，但不超過管壁厚的70%，其焊縫根部必須焊透，點焊位置均勻?qū)ΨQ。點焊長度和間距如下表：鋼管接口點焊長度和點數(shù)（單位：mm）管徑DN(mm)點焊長度(mm)點焊點數(shù)(處)管徑DN(mm)點焊長度(mm)點焊點數(shù)(處)80～15015～303600～70060～706200～30040～504800以上80～100一般間400mm左右350～50050～605采用多面焊時，在焊下一層之前，將上一層的焊渣及金屬飛濺物清理干凈。各層引弧點和熄弧點均錯開20mm或錯開30°角。焊縫均滿焊，焊接后立刻將焊縫上的焊渣、氧化物清除，每個焊縫在焊接完成后立即標記出焊工的標識。e.PP-R管熱熔連接熱熔連接按下列步驟進行：熱熔工具接通電源，到達工作溫度指示燈亮后方能開始操作。切割管材，必須使端面垂直于管軸線，管材切割一般使用管子剪或管道切割機，必要時可以使用鋒利的鋼鋸，但切割后管材端面應除去毛邊和毛刺。管材與管件連接面必須清洗，干燥、無油。用卡尺和合適的筆在管端測量并繪出熱熔深度，熱熔深度應符合表一要求到加熱時間后，立即把管材與管件從加熱套與加熱頭上同時取下，迅速無旋轉(zhuǎn)地直線均勻插入到所標深度，使接頭處形成均勻凸緣。埋地管出地面處、放射雙管系統(tǒng)管道密集部位應采用帶塑料波紋套管的管材，防止地面溫度過高。管道安裝時應保持清潔干凈，隱蔽時要沖壓隱蔽，壓力按照規(guī)范和設計要求。安裝要采用廠家配套專用工具，以防用別的工具加工時對管材造成不必要的破壞，保證管道的橢圓率在規(guī)定的范圍中。隱蔽安裝為防止隱蔽過程中管道受損，減少隱蔽之后的返修率，要派專職人員看管待隱蔽的管道，并與土建專業(yè)密切配合保證管道成功隱蔽。f.管道保溫熱水、給水管道保溫保溫材料選用發(fā)泡橡塑。a）.施工特點及重要性保溫施工質(zhì)量要求很高：從技術(shù)上說，保溫不好，嚴重的后果是能量損失大：從使用上說，夏季在暴露的鋼管外表和保溫不密實的附件處、支架處甚至儀表接嘴處產(chǎn)生大量冷凝水，俗稱“冷汗”，往往汗如雨下，滴流如注，加大了冷量損失，影響裝飾美觀，影響管材的使用壽命：從觀感上說，保溫是臉面、衣裳，是反映工程形象的關(guān)鍵之一，要達不到整齊、密實、美觀的質(zhì)量要求，則面目可憎，達不到做為精品工程應有的要求。b）.施工方法和技術(shù)要求施工工序：現(xiàn)場下料→涂膠→保溫粘貼→纏繞膠帶→質(zhì)量檢查→保溫驗收。管道的保溫應在管道試壓或通水、防腐完成以后進行；非水平管道的保溫自下而上進行；管道的保溫要密實，特別是三通、彎頭、支架及閥門、法蘭等部位要填實。管材、板材的選用：水管保溫材料為管材，如下圖所示。管材內(nèi)徑與相應的管道外徑一致，例如DN40的焊管外徑為48mm，相應保溫層內(nèi)徑就應為48mm，依此類推。通病防治：保溫質(zhì)量通病主要表現(xiàn)為膠水涂刷不均勻，保溫材料粘接不嚴密，保溫材料的厚度選用不正確以及外觀型式不統(tǒng)一，型式不美觀等等。對此在保溫工作施工前要有詳細的技術(shù)交底，先在指定的小房間內(nèi)做一樣板間，最好選擇管道較為復雜的地方，這樣就能較明顯的將保溫中出現(xiàn)的問題反應出來，然后逐條分析出現(xiàn)質(zhì)量問題的原因，并采取相對應的措施加以克服。同時教育好施工人員，提高他們的質(zhì)量意識，重視質(zhì)量問題。在實際施工中有如下幾個主要的質(zhì)量問題：保溫層與木托粘接不嚴密保溫最基本的要求是嚴實，而實際施工中卻經(jīng)常發(fā)現(xiàn)保溫層與管道支吊架的木托處有縫隙，這是絕對要避免出現(xiàn)的。通過實際了解發(fā)現(xiàn)，此類現(xiàn)象是由于工人保溫時將保溫材料拉長后粘接造成的。由于材料本身有彈性，拉伸后即會收縮，時間長了，就出現(xiàn)了如保溫材料與木托粘接處開膠的現(xiàn)象，這是保溫中最常見的質(zhì)量問題之一。見下圖：防治措施：在下料和粘接過程中不準拉伸材料，同時要求在木托兩側(cè)和保溫材料截面上都要涂刷膠水，膠水涂刷的要均勻飽滿；木托要選用規(guī)則的，如果木托斷裂成數(shù)塊，就要換掉，不能使用殘缺不全的木托，以防產(chǎn)生冷橋現(xiàn)象。保溫材料之間粘接不嚴密保溫材料之間的粘接比較常見，特別是在水平管上方和立管的側(cè)面保溫材料的粘接縫較長，很容易出現(xiàn)粘接不牢的現(xiàn)象。這主要是材料在切割過程中截面不平整、膠水涂刷不均勻造成的，這也是保溫中最常見的質(zhì)量問題之一。防治措施：要求施工人員在下料的過程中要使用直尺，不能徒手下料。彎頭處開膠管道保溫時一般要求把保溫層接縫放在管道上方，而在管道的彎頭上方經(jīng)常出現(xiàn)保溫層開裂現(xiàn)象，致使局部保溫層過薄，造成凝結(jié)水結(jié)露。防治措施：要求施工人員在做彎頭保溫時不能只根據(jù)估計的尺寸下料，要用軟皮尺精確量取尺寸，寧愿有正偏差，不能有負偏差；所下料的截面要平整；在管道彎頭局部受力大的地方多涂抹膠水。另外建議：對彎頭保溫時，盡量采用直接彎管保溫，即保溫層粘接逢順著管道方向，而不采用切割馬蹄型分多次粘接來找補弧度的方法。這樣可省去大量的人力、時間和材料，還能保證保溫質(zhì)量，同時外觀上也較后者美觀。對直管保溫時，接縫要相互錯開，防止一節(jié)管道開膠后連帶兩側(cè)的保溫也開膠，錯開間距以3～5cm為宜。彎頭A－A剖面圖保溫材料規(guī)格使用錯誤管材的使用較簡單，只要保證一種管道使用相對應的保溫材料就基本上不會出現(xiàn)保溫厚度與管道規(guī)格不符的現(xiàn)象。而在板材使用時，就容易混淆不同規(guī)格大管道保溫層的厚度。例如設計要求Ф377管道的保溫層厚度為50mm，Ф219管道的保溫層厚度為30mm，而施工中使用了30mm厚度的保溫材料來包Ф377的管道。使用厚了是種浪費，使用薄了就達不到保溫要求，嚴重的會出現(xiàn)結(jié)露現(xiàn)象。防治措施：在技術(shù)交底中要詳細的分清每種管道的保溫層厚度，列出表格以免混淆，把表格貼在活動支架上，放在保溫施工現(xiàn)場，使得施工人員能做到隨時核對保溫材料的規(guī)格，同時也便于項目管理人員的隨時檢查。管道的保溫應在管道試壓或通水、防腐完成以后進行；非水平管道的保溫自下而上進行；管道的保溫要密實，特別是三通、彎頭、支架及閥門、法蘭等部位要填實。給、熱水、管道安裝質(zhì)量控制點，排水管安裝質(zhì)量控制點項目控制點設置質(zhì)量標準控制目標對策措施管道坡度控制起、止點的標高控制起止點標高嚴禁倒坡坡度均勻無倒坡核對起止點標高支吊托架安裝支吊托架安裝牢固、可靠位置正確與管道接觸緊密，固定牢固支架牢固按工藝要求安裝卡吊支架灌水試驗管道接口無滲漏,液面下降不超標試驗結(jié)果符合規(guī)范要求無滲漏仔細觀察各接口處無滲漏管道垂直度檢查彎曲度偏差小于3mm/m不超過標準規(guī)定管道輕拿輕放,安裝后及時堵洞栽管卡系統(tǒng)通水管道暢通無堵塞沖洗干凈無雜物操作完成加臨時堵口通球試驗管道暢通無堵塞符合規(guī)范要求通球率100%通球檢查管道防腐除銹及刷漆除銹徹底刷漆均勻無遺漏無污染無遺漏清理雜物、安刷漆工藝進行2、衛(wèi)生器具通水試驗衛(wèi)生潔具安裝要點及技術(shù)措施。a.施工準備材料要求：衛(wèi)生潔具的規(guī)格、型號必須符合設計要求；并有出廠產(chǎn)品合格證。衛(wèi)生潔具外觀應規(guī)矩、造型周正，表面光滑、美觀、無裂紋，邊緣平滑，色調(diào)一致。衛(wèi)生潔具零件規(guī)格應標準，質(zhì)量應可靠，外表光滑，電鍍均勻，螺紋清晰，鎖母松緊適度，無砂眼、裂紋等缺陷。衛(wèi)生潔具的水箱應采用節(jié)水型。其它材料：鍍鋅管件、皮錢截止閥、八字閥門、水嘴、絲扣返水彎、排水口、鍍鋅燕尾螺栓、螺母、膠皮板、銅絲、油灰、鉛皮、螺絲、焊錫、熟鹽酸、鉛油、麻絲、石棉繩、白水泥、白灰膏等均應符合材料標準要求。b.主要機具：機具：套絲機、砂輪機、砂輪鋸、手電鉆、沖擊鉆。工具：管鉗、手據(jù)、鐵、布剪子、活扳手、自制死扳手、叉扳手、手錘、手鏟、鏨子、克絲鉗、方銼、圓銼、螺絲刀、烙鐵等。其它：水平尺、劃規(guī)、線墜、小線、盒尺等。c.作業(yè)條件：與衛(wèi)生潔具連接的管道壓力、閉水試驗已完畢，并已辦好隱預檢手續(xù)。浴盆的穩(wěn)裝應待土建做完防水層及保護層后配合土建施工進行。其它衛(wèi)生潔具應在室內(nèi)裝修基本完成后再進行穩(wěn)裝。d.操作工藝工藝流程：安裝準備→衛(wèi)生潔具及配件檢驗→衛(wèi)生潔具安裝→衛(wèi)生潔具配件預裝→衛(wèi)生潔具穩(wěn)裝→衛(wèi)生潔具與墻、地縫隙處理→衛(wèi)生潔具外觀檢查→通水試驗衛(wèi)生潔具在穩(wěn)裝前應進行檢查、清洗。配件與衛(wèi)生潔具應配套。部分衛(wèi)生潔具應先進行預制再安裝。e.衛(wèi)生潔具安裝蹲便器安裝：a).首先，將膠皮碗套在蹲便器進水口上，要套正，套實。用成品喉箍緊固（或用14#銅絲分別綁二道，但不允許壓縮在一條線上，銅絲擰緊要錯位90度左右）。b).將預留排水管口周圍清掃干凈，把臨時管堵取下，同時檢查管內(nèi)有無雜物。找出排水管口的中心線，并畫在墻上。用水平尺（或線墜）找好豎線。將下水管承口內(nèi)抹上油灰，蹲便器位置下鋪墊白灰膏，然后將蹲便器排水口插入排水管承口內(nèi)穩(wěn)好。同時用水平尺放在蹲便器上沿，縱橫雙向找平、找正。使蹲便器進水口對準墻上中心線。同時蹲便器二側(cè)用磚砌好抹光，將蹲便器排水口與排水管承口接觸處的油灰壓實、抹光。最后將蹲便器排水口用臨時堵封好。c).穩(wěn)裝多聯(lián)蹲便器時，應先檢查排水管口標高、甩口距墻尺寸是否一致。找出標準地面標高，向上測量好蹲便器需要的高度，用小線找平，找好墻面距離，然后按上述方法逐個進行穩(wěn)裝。d).延時自閉沖洗閥的安裝：沖洗閥的中心高度為1100mm。相據(jù)沖洗閥至膠皮碗的距離，斷好90°彎的沖洗管，使兩端合適。將沖洗閥鎖母和膠圈卸下，分別套在沖洗管直管段上，將彎管的下端插入膠皮碗內(nèi)40～50mm，用喉箍卡牢。再將上端插入沖洗閥內(nèi)，推上膠圈，調(diào)直找正，將鎖母擰至松緊適度。扳把式?jīng)_洗閥的扳手應朝向右側(cè)。按鈕式?jīng)_洗閥的按鈕應朝向正面。坐便器安裝a).將坐便器預留排水管口周圍清理干凈，取下臨時管堵，檢查管內(nèi)有無雜物。b).將坐便器出水口對準預留排水口放平找正，在坐便器兩側(cè)固定螺栓眼處畫好印記后，移開坐便器，將印記做好十字線。c).在十字線中心處剔φ20×60mm的孔洞，把φ10mm螺栓插入孔洞內(nèi)用水泥栽牢，將坐便器試穩(wěn)，使固定螺栓與坐便器吻合，移開坐便器。將坐便器排水口及排水管口周圍抹上油灰后將便器對準螺栓放平，找正，螺栓上套好膠皮墊、眼圈上螺母擰至松緊適度。d).對準坐便器尾部中心，在墻上畫好垂直線，在距地平800cm高度畫水平線。根據(jù)水箱背面固定孔眼的距離，在水平線上畫好十字線。在十字線中心處剔φ30×70mm深的孔洞，把帶有燕尾的鍍鋅螺栓（規(guī)格φ10×100mm）插入孔洞內(nèi)，用水泥栽牢。將背水箱掛在螺栓上放平、找正。與坐便器中心對正，螺栓上套好膠皮墊，帶上眼圈、螺母擰至松緊適度。坐便器無進水鎖母的可采用膠皮碗的連接方法。洗臉盆安裝洗臉盆零件安裝：a).安裝臉盆下水口：先將下水口根母、眼圈、膠墊卸下，將上墊墊好油灰后插入臉盆排水口孔內(nèi)，下水口中的溢水口要對準臉盆排水口中的溢水口眼。外面加上墊好油灰的膠墊，套上眼圈，帶上根母，再用自制扳手卡住排水口十字筋，用平口扳手上根母至松緊適度。b).安裝臉盆水嘴：先將水嘴根母、鎖母卸下，在水嘴根部墊好油灰，插入臉盆給水孔眼，下面再套上膠墊眼圈，帶上根母后左手按住水嘴，右手用自制八字死扳手將鎖母緊至松緊適度。洗臉盆穩(wěn)裝：a).洗臉盆支架安裝：應按照排水管口中心在墻上畫出豎線，由地面向上量出規(guī)定的高度，畫出水平線，根據(jù)盆寬在水平線上畫出支架位置的十字線。按印記剔成φ30×120mm孔洞。將臉盆支架找平栽牢。再將臉盆置于支架上找平、找正。將架鉤鉤在盆下固定孔內(nèi)，擰緊盆架的固定螺栓，找平正。b).鑄鐵架洗臉盆安裝：按上述方法找好十字線，按印記剔成φ15×70mm的孔洞，栽好鉛皮卷，采用21/2″螺絲將盆架固定于墻上。將活動架的固定螺栓松開，拉出活動架將架勾勾在盆下固定孔內(nèi)，擰緊盆架的固定螺栓，找平、找正。洗臉盆排水管連接：a).S型存水彎的連接：應在臉盆排水口絲扣下端涂鉛油，纏少許麻絲。將存水彎上節(jié)擰在排水口上，松緊適度。再將存水彎下節(jié)的下端纏油盤根繩插在排水管口內(nèi)，將膠墊放在存水彎的連接處，把鎖母用手擰緊后調(diào)直找正。再用扳手擰至松緊適度。用油灰將下水管目塞嚴、抹平。b).P型存水彎的連接：應在臉盆排水口絲扣下端涂鉛油，纏少許麻絲。將存水彎立節(jié)擰在排水口上，松緊適度。再將存水彎橫節(jié)按需要長度配好。把鎖母和護口盤背靠背套在橫節(jié)上，在端頭纏好油盤根繩，試安高度是否合適，如不合適可用立節(jié)調(diào)整，然后把膠墊放在鎖口內(nèi)，將鎖母擰至松緊適度。把護口盤內(nèi)填滿油灰后向墻面找平、按實。將外溢油灰除掉，擦凈墻面。將下水口處外露麻絲清理干凈。洗臉盆給水管連接：首先量好尺寸，配好短管。裝上八字水門。再將短管另一端絲扣處涂油、纏麻，擰在預留給水管口（如果是暗裝管道，帶護口盤，要先將護口盤套在短節(jié)上，管子上完后，將護口盤內(nèi)填滿油灰，向墻面找平、按實，清理外溢油灰）至松緊適度。將銅管（或塑料管）接尺寸斷好，需煨燈叉彎者把彎煨好。將八字水門與水嘴的鎖母卸下，背靠背套在銅管（或塑料管）上，分別纏好油盤根繩或鉛油麻線，上端插入水嘴根部，下端插入八字水門中口，分別打好上、下鎖母至松緊適度。找直、找正，并將外露麻絲清理干凈。小便器安裝首先，對準給水管中心畫一條垂線，由地平向上量出規(guī)定的高度畫一水平線。根據(jù)產(chǎn)品規(guī)格尺寸，由中心向兩側(cè)固定孔眼的距離，在橫線上畫好十字線，再畫出上、下孔眼的位置。將孔眼位置剔成φ10×60rnm的孔眼，栽入φ6mm螺栓。托起小便器掛在螺栓上。把膠墊、眼圈套入螺栓，將螺母擰至松緊適度。將小便器與墻面的縫隙嵌入白水泥漿補齊、抹光。其它安裝方法同上。混合水嘴安裝：將冷、熱水管口找平、找正。把混合水嘴轉(zhuǎn)向?qū)z抹鉛油，纏麻絲，帶好護口盤，用自制扳手（俗稱鑰匙）插入轉(zhuǎn)向?qū)z內(nèi)，分別擰入冷、熱水預留管口，校好尺寸，找平，找正。使護口盤緊貼墻面。然后將混合水嘴對正轉(zhuǎn)向?qū)z，加墊后擰緊鎖母找平、找正。用扳手擰至松緊適度。水嘴安裝：先將冷、熱水預留管口用短管找平、找正。如暗裝管道進墻較深者，應先量出短管尺寸，套好短管，使冷、熱水嘴安完后距墻一致。將水嘴擰緊找正，除凈外露麻絲。質(zhì)量標準主控項目：衛(wèi)生潔具的型號、規(guī)格、質(zhì)量必須符合設計要求；衛(wèi)生潔具排水的出口與排水管口的連接處必須嚴密不漏。檢查方法：檢驗出廠合格證，通水檢查。衛(wèi)生潔具的排水管徑和最小坡度，必須符合設計要求和施工規(guī)范規(guī)定。檢查方法：觀察或尺量檢查。一般項目：支托架防腐良好，埋設平整牢固，潔具放置平穩(wěn)、潔凈。支架與治具接觸緊密。檢查方法：觀察和手扳檢查。衛(wèi)生潔具安裝的允許偏差和檢驗方法見下表。衛(wèi)生潔具安裝的允許偏差和檢驗方法項目允許偏差(mm)檢查方法單獨器具10成排器具5單獨器具±15成排器具±10器具水平度2用水平尺和尺量檢查器具垂直度3用吊線和尺量檢查衛(wèi)生潔具安裝高度如設計無要求時，應符合下表的規(guī)定。衛(wèi)生器具的安裝高度項次衛(wèi)生器具安裝高度(mm)居住和公共建筑1污水盆(池)架空式落地式8005002345洗滌盆(池)洗臉盆和沖手盆(有塞、無塞)盥洗槽浴盆8008008005206蹲式大便器高水箱低水箱1800900自臺階面至高水箱底自臺階面至低水箱底高水箱1800自臺階面至高水箱底7外露排出管式虹吸噴射式5104708立式掛式1000600自地面至上邊緣自地面至下