小區(qū)道路及室外管網(wǎng)配套綜合重點(diǎn)工程綜合標(biāo)準(zhǔn)施工組織設(shè)計(jì)

目錄TOC\o"1-2"\h\z\u第一章編制依據(jù) 1一、編制依據(jù) 1二、編制標(biāo)準(zhǔn) 1第二章工程概況 2工程概況 2第三章施工布署及平面部署 2第四章施工工期及施工進(jìn)度計(jì)劃 3第五章施工方案 3一、施工準(zhǔn)備 4二、測量控制 4三、排水管道土方開挖施工 19四、排水管敷設(shè)施工 20五、室外PE給水管施工 22六、室外電纜敷設(shè)施工方案 27七、混凝土道路施工方案 29第六章、環(huán)境保護(hù)方法 32第七章關(guān)鍵施工機(jī)械設(shè)備及進(jìn)場計(jì)劃 33一、施工機(jī)械設(shè)備準(zhǔn)備 33二、機(jī)械設(shè)備管理和質(zhì)量確保 33第八章勞動(dòng)力安排情況描述 34一、勞動(dòng)力組織準(zhǔn)備 34二、勞動(dòng)力起源及安排 34第九章項(xiàng)目班子組成情況 34第十章確保工程質(zhì)量技術(shù)組織方法 36一、質(zhì)量目標(biāo) 36二、組織方法 37三、技術(shù)方法 37四、給排水、電氣技術(shù)方法 38五、質(zhì)量確保體系 39第十一章確保安全生產(chǎn)技術(shù)組織方法 40一、安全目標(biāo) 40二、組織方法 40三、技術(shù)方法 40第十二章確保文明施工技術(shù)組織方法 42一、文明施工目標(biāo) 42二、組織方法 42三、技術(shù)方法 42第十三章降低成本方法 43第一章編制依據(jù)一、編制依據(jù)1、配套工程圖紙；2、工程招標(biāo)文件；3、《建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》(GB50300-)4、《建筑給排水及采暖工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》（GB50242-）5、《建筑排水用聚氯乙稀管》（GB/T5836.1-1992）6、《建筑電氣安裝工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》（GB50303-）7、《建筑電氣安裝工程通用圖集》（92DQ）8、《施工現(xiàn)場臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范》JGJ46-889、《水泥混凝土路面施工及驗(yàn)收規(guī)范》（GBJ97-87）10、《公路路基施工技術(shù)規(guī)范》（JTJ033-95）11、《公路路面基層施工技術(shù)規(guī)范》（JTJ034-）12、《建筑施工安全檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)》（JGJ59-99）13、現(xiàn)行國家、地域及行業(yè)施工及驗(yàn)收規(guī)范和現(xiàn)行國家質(zhì)量檢驗(yàn)評定標(biāo)準(zhǔn)。二、編制標(biāo)準(zhǔn)1、充足考慮施工具體情況、特點(diǎn)和施工環(huán)境、施工季節(jié)；2、以施工方案、施工方法和技術(shù)方法、安全方法為本工程關(guān)鍵；第二章工程概況工程概況本工程為隸屬配套工程；施工工期：60日歷天。包含混凝土道路、電力管線、采暖熱力管道、給水管道、排水管道。1、道路混凝土為C30商品混凝土，硬化路面基層為天然級配砂石；化糞池為成品化糞池；路緣石為750*300*120。2、主干道寬度均為9米，待停區(qū)車轍長度107E為18米，其它均為10米，車轍道寬度均為0.8米。3、強(qiáng)電所用電纜為YJLV22型，雨水篦子、井蓋材質(zhì)為鑄鐵。第三章施工布署及平面部署1、組建強(qiáng)有力施工班子，建立健全機(jī)構(gòu)，嚴(yán)格管理制度，各級管理人員認(rèn)真推行職責(zé)。2、依據(jù)本工程特點(diǎn)及結(jié)合現(xiàn)場實(shí)際情況，為了提升施工效率采取分組施工作業(yè)法。分為測量組、土方組、混凝土組、其它工程組。3、現(xiàn)場臨時(shí)設(shè)施部署項(xiàng)目區(qū)內(nèi)設(shè)置一個(gè)現(xiàn)場指揮部，四面均設(shè)圍擋，內(nèi)有職員宿舍，辦公室、食堂、廁所、材料設(shè)備存放點(diǎn)，平直機(jī)、推土機(jī)、翻斗車停車點(diǎn)等，具體位置詳見附表三（施工平面部署圖）。第四章施工工期及施工進(jìn)度計(jì)劃本工程按甲方要求總工期：60日歷天，詳見附表四（施工進(jìn)度計(jì)劃表）。編制施工進(jìn)度計(jì)劃基礎(chǔ)要求是：確保擬建工程在要求期限內(nèi)完成；快速發(fā)揮投資效益；施工連續(xù)性和均衡性；節(jié)省施工費(fèi)用。第五章施工方案室外工程建設(shè)過程中，各個(gè)工程全部有其施工次序和技術(shù)指標(biāo)。為了能優(yōu)質(zhì)、按時(shí)完工，我們在施工過程中除了抓住各工程管理關(guān)鍵點(diǎn)外，同時(shí)把握住:1、施工全局觀念。2、各工種、各設(shè)施特征。總體施工次序：（1）場地清理及修筑施工便道；（2）測設(shè)控制點(diǎn)和工程細(xì)部測量；（3）管溝開挖及管基施工；（4）管道敷設(shè)及檢驗(yàn)井砌筑施工等；（5）管道閉水試驗(yàn)；（6）管溝回填；（7）電纜安裝施工；（8）硬化路面施工；一、施工準(zhǔn)備管溝開挖前，首先要具體了解施工區(qū)域內(nèi)地質(zhì)環(huán)境、工程地質(zhì)及地下構(gòu)筑物（如：地下管道、電纜、光纜）等具體情況，并制訂對應(yīng)安全方法，確定開挖形式，然后確定好管道中心線、標(biāo)高線、溝槽開挖雙邊線。溝槽邊線確定后，依據(jù)現(xiàn)場情況，在確定臨時(shí)施工道路，并輸通好，確保運(yùn)輸通暢。施工測量在確保施工精度前提下，各級控制測應(yīng)嚴(yán)格遵守《工程測量規(guī)范》，實(shí)施監(jiān)理程序，實(shí)施測量復(fù)核制度。接到設(shè)計(jì)圖紙定線資料后，對設(shè)計(jì)資料數(shù)據(jù)進(jìn)行核實(shí)。結(jié)合工程設(shè)計(jì)文件、施工組織設(shè)計(jì)和施工技術(shù)規(guī)范，提前做好工程所需測量數(shù)據(jù)計(jì)算準(zhǔn)備工作，數(shù)據(jù)必需由第二人進(jìn)行符合，合格后方可進(jìn)行現(xiàn)場施工放線。結(jié)累計(jì)算機(jī)技術(shù)應(yīng)用，使和工程測量相關(guān)多種統(tǒng)計(jì)、計(jì)算表格填寫及完工資料編制規(guī)范化。內(nèi)業(yè)計(jì)算時(shí)，高程計(jì)算取值正確到1mm。下面分別對各分部分項(xiàng)工程施工工藝進(jìn)行描述:綜合機(jī)械化施工方案依據(jù)該工程施工特點(diǎn)，確定使用綜合機(jī)械化施工方案，以滿足工程工期及質(zhì)量要求。結(jié)合我企業(yè)現(xiàn)有機(jī)械設(shè)備及可投入本工程機(jī)械設(shè)備，計(jì)劃配置關(guān)鍵施工機(jī)械有：反鏟挖掘機(jī)、打夯機(jī)、自卸汽車、壓路機(jī)、生產(chǎn)設(shè)備一套等。二、測量控制測量先行是施工管理中要求，測量工作質(zhì)量直接影響到工程質(zhì)量，我企業(yè)在工程施工管理中，一向重視測量管理工作。除建立兩級測量復(fù)核制度外，對本工程還將成立專職測量小組，以確保測量工作高效、優(yōu)質(zhì)。(一)、測量工作程序開工前對業(yè)主和設(shè)計(jì)單位移交導(dǎo)線點(diǎn)和水準(zhǔn)點(diǎn)進(jìn)行閉合復(fù)測，復(fù)測合格并經(jīng)業(yè)主和監(jiān)理工程師簽認(rèn)后方能施工。測點(diǎn)交接→測點(diǎn)復(fù)測→建立施工導(dǎo)線網(wǎng)，布水準(zhǔn)控制點(diǎn)→測定雨污管線樁→局部放樣。（二）、控制系統(tǒng)建立：針對本工程規(guī)模及特點(diǎn)，建立現(xiàn)場平面及高程控制系統(tǒng)，方便于在施工全過程中進(jìn)行測量控制。1.平面控制系統(tǒng)采取導(dǎo)線測量方法建立一級導(dǎo)線平面控制系統(tǒng)，系統(tǒng)布設(shè)以甲方提供控制點(diǎn)為導(dǎo)線起始方向，施工過程中，采取高精度全站儀，布設(shè)環(huán)形閉合導(dǎo)線并聯(lián)測甲方提供控制點(diǎn)。導(dǎo)線點(diǎn)位置應(yīng)通視條件良好，間距50~100m2.高程控制系統(tǒng)建立以導(dǎo)線點(diǎn)為基礎(chǔ)，等級為四等高程控制系統(tǒng)，采取高等級水準(zhǔn)儀由甲方提供水準(zhǔn)點(diǎn)將標(biāo)高引至各導(dǎo)線點(diǎn)上。（三）、放線控制本標(biāo)段放線控制關(guān)鍵項(xiàng)目包含以下多個(gè)方面：道路中心線（邊線）、管道中心線、檢驗(yàn)井、雨水口等平面控制及高程控制；（四）、放線方法及施工工藝步驟圖1.排水工程⑴據(jù)已建立控制系統(tǒng)，進(jìn)行局部放線控制點(diǎn)測設(shè)。⑵據(jù)設(shè)計(jì)已提供管線及各類井室高程和坐標(biāo)，采取極坐標(biāo)法進(jìn)行管道中心線、檢驗(yàn)井、雨水口等平面測量。⑶因?yàn)楣芏胃鳈z驗(yàn)井之間距離較短，管線測量可采取全站儀進(jìn)行測量，放出井中心位置，管道線中心位置，在對應(yīng)位置設(shè)置里程樁號，方便施工及預(yù)防出現(xiàn)錯(cuò)誤，便于復(fù)測。⑷進(jìn)行下一道工序前必需先復(fù)測數(shù)據(jù)無誤后方可進(jìn)行下一工序施工不合格工序必需返工保質(zhì)量。2.距離測量：儀器采取全站儀，測量時(shí)照射二次讀數(shù)取平均值為距離測量值（導(dǎo)線測量時(shí)須返方向測量作為校核）。小范圍距離測量采取一般鋼尺測距，關(guān)鍵技術(shù)要求須滿足《工程測量規(guī)范》相關(guān)要求。本工程測量工作量大，線形較復(fù)雜，測量內(nèi)容關(guān)鍵有平面坐標(biāo)控制測量、高程控制測量等。1）采取全站儀進(jìn)行施工測量，測速快、正確和操作簡便；能在超遠(yuǎn)距離內(nèi)和不一樣標(biāo)高位置直接進(jìn)行施測，不用在施測過程中移動(dòng)儀器，從而可加緊速度，縮短施測工期。在本工程開工前，會(huì)同監(jiān)理單位及業(yè)主對設(shè)計(jì)單位提供平面坐標(biāo)及高程控制網(wǎng)進(jìn)行閉合復(fù)測。依據(jù)已經(jīng)有高級控制網(wǎng)，結(jié)合各施工段走向及需要，加密部署施工控制網(wǎng)，施工控制網(wǎng)各點(diǎn)之間應(yīng)保持良好通視情況，以方便隨時(shí)進(jìn)行閉合復(fù)測，全部測量統(tǒng)計(jì)及結(jié)果應(yīng)在報(bào)送監(jiān)理審核簽認(rèn)后方可使用。2）采取全站儀后方交會(huì)專題功效,經(jīng)過對兩個(gè)已知點(diǎn)觀察,得出儀器點(diǎn)坐標(biāo)；采取全站儀測量距離專題功效，在測臨時(shí)站點(diǎn)到兩已知觀察點(diǎn)距離時(shí)加測一個(gè)角度，即測站點(diǎn)放在待定點(diǎn)上,在測距離同時(shí)觀察該點(diǎn)到兩個(gè)已知控制點(diǎn)夾角，這么也能夠得出儀器點(diǎn)坐標(biāo)。施工控制網(wǎng)測量結(jié)果為滿足要求宜采取較高精密度等級，平面控制網(wǎng)按一級導(dǎo)線網(wǎng)控制；高程控制網(wǎng)按四等水準(zhǔn)測量控制。做好各施工控制點(diǎn)保護(hù)工作，豎立顯著標(biāo)牌，以預(yù)防損壞。依據(jù)施工控制網(wǎng)測放出排水溝中心線位置，并進(jìn)行各部位水準(zhǔn)測量工作?？刂茦恫扇‰p后視極坐標(biāo)測量方法進(jìn)行測放，測量精密度需滿足招標(biāo)文件相關(guān)技術(shù)要求，全部測量數(shù)據(jù)及結(jié)果報(bào)送監(jiān)理審核簽認(rèn)方可使用。3)管道起點(diǎn)、終點(diǎn)及轉(zhuǎn)折點(diǎn)稱為管道關(guān)鍵，管道中線定位就是將主點(diǎn)位置測設(shè)到地面上去，并用本樁標(biāo)定。管線起點(diǎn)及各轉(zhuǎn)折點(diǎn)定出以后，從線路起點(diǎn)開始量距，沿管道中線每隔50m依據(jù)管線起點(diǎn)和各溝挖土中心線，通常每10m測設(shè)一點(diǎn)，中心線投點(diǎn)容差為±10mm每隔10m或20m槽口上設(shè)置一個(gè)坡度板。作為施工中控制管道中線和位置，掌握管道設(shè)計(jì)高程標(biāo)志，坡度板必需穩(wěn)定、牢靠，其頂面應(yīng)保持水平，用全站儀將中心線位置測設(shè)到坡度板上，釘上中心釘，安裝管道時(shí)，可在中心任務(wù)釘上懸掛錘球，確定管中線位置。以中心釘為準(zhǔn)，放出砼墊層邊線，開挖邊線及溝底邊線。3.高程測量：高差不大時(shí)采取B1級水準(zhǔn)儀，測量時(shí)往返各一次，取閉合差≤12√L，L為往返測量水準(zhǔn)線路長度（KM）。高差較大時(shí)標(biāo)高測量采取全站儀三角高程測量，關(guān)鍵技術(shù)要求須滿足《工程測量規(guī)范》GB50026-93中表3.3.3要求，內(nèi)業(yè)計(jì)算垂直角度取值應(yīng)正確到0.1，高程取值應(yīng)正確到1mm4.內(nèi)業(yè)計(jì)算：導(dǎo)線點(diǎn)平面控網(wǎng)測量后，水平角及距離應(yīng)進(jìn)行平差，并以平差后坐標(biāo)反算角度和邊長作為結(jié)果。內(nèi)業(yè)計(jì)算中數(shù)字取值精度應(yīng)滿足《工程測量規(guī)范》GB50026-93中要求。溝槽開挖首段開挖時(shí)開槽過程中最關(guān)鍵一步，在訂好中心樁、灑好邊線基礎(chǔ)上，安排測量人員盯槽。機(jī)械開挖溝槽時(shí)，測量人員應(yīng)伴隨槽深增加，不停校核開槽坡度、中心和深度。當(dāng)中心、坡度達(dá)成設(shè)計(jì)要求，溝槽挖深到一定深度時(shí)，依據(jù)地面建立高程點(diǎn)，將高程引入溝槽內(nèi)，不少于兩點(diǎn)，且做好標(biāo)識(shí)。兩點(diǎn)相互校核，無誤后方可使用。當(dāng)溝槽挖至設(shè)計(jì)高程時(shí)，利用槽內(nèi)高程點(diǎn)，正確測量出槽底標(biāo)高，槽底高程許可偏差為±20mm。當(dāng)槽深達(dá)成設(shè)計(jì)標(biāo)高時(shí)，放出槽底中心線、邊線，采取打?qū)斗ńo出槽底控制高程。管線施工測量1、用邊坡上對樁控制砂基礎(chǔ)頂面高程，砂基礎(chǔ)施工做完后，再次測設(shè)管道中心樁，校核高程邊樁。2、管施工時(shí)，采取測樁初步控制，以現(xiàn)場架設(shè)經(jīng)緯儀、水準(zhǔn)儀正確校核。3、線施工測量關(guān)鍵是中線和變坡點(diǎn)控制，尤其是各施工段相接處。4、器配置：為滿足本標(biāo)段工程施工測量需要，確保工程順利進(jìn)行配置測量儀器。5、工程中，全部測量結(jié)果必需達(dá)成以下技術(shù)指標(biāo)：項(xiàng)目許可偏差水準(zhǔn)搞成閉合差±20√Lmm直接丈量測距兩次較差1/5000注：L為水準(zhǔn)測量閉合線路長度（km）；定時(shí)對控制點(diǎn)進(jìn)行復(fù)核，以降低控制點(diǎn)改變對施工不利影響。6、測量人員配置：因工期要求擔(dān)心，為了順利完成測量任務(wù)，使工程各項(xiàng)指標(biāo)符合設(shè)計(jì)精度要求，由測量組一名測量工程師負(fù)責(zé)，安排2名測工，關(guān)鍵負(fù)責(zé)現(xiàn)場施工放樣，測量控制網(wǎng)建立，測量樁點(diǎn)保護(hù)，內(nèi)業(yè)資料整理和申報(bào)等工作。7、完工測量進(jìn)場后，做好每次測量統(tǒng)計(jì)，并搜集整理成冊，搜集好每一項(xiàng)施工洽商和設(shè)計(jì)變更。每次報(bào)檢單立即填寫、立即上報(bào)、立即搜集。單位單項(xiàng)工程（尤其是地下管線）完工后，立即做完工測量，并做好統(tǒng)計(jì)，妥善保留。8、施工測量確保方法A測量人員均持證上崗，使用合格儀器設(shè)備。B施工前測量人員要認(rèn)真學(xué)習(xí)圖紙，再次對測繪院交給中心線樁位、高程點(diǎn)進(jìn)行復(fù)測，并報(bào)監(jiān)理認(rèn)可后對其定出對應(yīng)保護(hù)方法，嚴(yán)加保護(hù)，并進(jìn)行定時(shí)檢測。C施工中，嚴(yán)格實(shí)施《工程測量規(guī)范》（GB50026-93）要求及測量復(fù)核制度。定時(shí)檢驗(yàn)，做好施工原始統(tǒng)計(jì)。D按規(guī)范要求設(shè)置控制點(diǎn)、水準(zhǔn)點(diǎn)，在雨季期間對其要定時(shí)進(jìn)行復(fù)測，雨后必需核測地下管線及構(gòu)筑物保護(hù)方法本工程因?yàn)榫€路很長，在鋪設(shè)時(shí)，難免會(huì)碰到地下管線及構(gòu)筑物。所以在施工前組織施工人員具體對地下管線及構(gòu)筑物進(jìn)行調(diào)查，制訂施工方案及應(yīng)急方法，確保地下管線及構(gòu)筑物安全。（1）正式施工前，組織管理人員熟悉地下管線圖紙，了解臨近管線位置，深度及作用。（2）正式施工前，必需對周圍建筑物現(xiàn)場進(jìn)行仔細(xì)地勘測。（3）制訂合理挖土過程中管線和構(gòu)筑物保護(hù)及應(yīng)急搶險(xiǎn)技術(shù)方法，確定各施工區(qū)域流水搭接、挖土方法，確保臨近地下管線、構(gòu)筑物及地面道路安全。（4）施工前，組織管理人員、施工隊(duì)伍對施工組織設(shè)計(jì)進(jìn)行學(xué)習(xí)、討論，并加強(qiáng)對操作工人管線保護(hù)意識(shí)教育，落實(shí)管理責(zé)任。2.施工階段地下管線、臨近建筑物及地面道路保護(hù)方法（1）為預(yù)防施工載重車輛對地下管線產(chǎn)生不良影響，在載重車輛進(jìn)出頻繁區(qū)域鋪設(shè)鋼板或鋼路基箱進(jìn)行保護(hù)，是壓力均和傳輸。特重機(jī)械車輛進(jìn)出場地，視情況另行增加保護(hù)方法。（2）若發(fā)覺有管道穿過溝槽，土方開挖時(shí)，挖到管底標(biāo)高，必需立即設(shè)置支架吊索，將管道加固吊撈后，方可繼續(xù)挖土。管道施工過程中，必需將強(qiáng)對該管線監(jiān)測，時(shí)時(shí)注意不得碰撞管線，嚴(yán)防管線破壞；回填土?xí)r，管線下放土必需扎實(shí)，機(jī)械無法夯到管線根部，采取人工仔細(xì)反復(fù)扎實(shí)，確保該管線以后不會(huì)出現(xiàn)大幅度下沉而破壞。（3）工程過程中，發(fā)覺有較大地下管線和施工管線交叉時(shí)，應(yīng)通知建設(shè)、設(shè)計(jì)、監(jiān)理等單位，制訂具體施工方案。土方開挖（1）破碎舊路結(jié)構(gòu)，舊路材料全部外棄。雨污水溝槽土方由人工清底。開挖過程中嚴(yán)禁超挖，以防擾動(dòng)地基。對于有地下障礙物地段人工開挖，嚴(yán)禁破壞。（2）排水工程溝槽開挖斷面圖。（3）開挖溝槽采取單槽開挖方法。（4）槽深H﹤3m時(shí)，槽幫坡度為I為1:0.33；（5）給排水溝槽開挖先施工管線下游，并確保排水通暢。（6）溝槽土方調(diào)配方案（7）因?yàn)槭菐靺^(qū)內(nèi)施工，以降低影響面，文明施工、降低工程成本為標(biāo)準(zhǔn)，合理安排土方調(diào)運(yùn)。管道基礎(chǔ)施工1、依據(jù)設(shè)計(jì)要求，管道基礎(chǔ)應(yīng)進(jìn)行扎實(shí)，管道墊層采取砂墊層，厚度采取200mm，壓實(shí)系數(shù)大于0.95。2、在施工過程中，基底假如碰到擾動(dòng)土，其深度在150mm以內(nèi)，可用砂石換填扎實(shí)后表面找平，換填壓實(shí)度不應(yīng)小于0.95，特殊情況也可用素砼進(jìn)行換土，使之滿足設(shè)計(jì)要求。3、如在施工過程中碰到不良土質(zhì)時(shí)應(yīng)立即通知設(shè)計(jì)單位及業(yè)主、監(jiān)理會(huì)商，可作以下處理：I、提議一：管基軟松土深度在1米以內(nèi)，可先將其挖除，然后用天然級配砂石灰土或砂粘類土分層壓實(shí)回填，壓實(shí)度大于0.95。Ⅱ、提議二：溝底若碰到流沙、淤泥、巖石等不良地基，軟弱地基深度≥150mm情況時(shí)，可采取回填0.5m厚砂卵石墊層加固方法，使其達(dá)成設(shè)計(jì)要求。具體方法應(yīng)取得設(shè)計(jì)單位同意，簽署并制訂相關(guān)技術(shù)文件，在監(jiān)理工程師確定下實(shí)施。土方回填(1)溝槽回填前選好適宜土源，回填土中不得含有碎磚、石塊及大于10cm硬土塊。針對不一樣回填用土提前分別做好擊實(shí)試驗(yàn)，取得最好密實(shí)度（輕型擊實(shí)、重型擊實(shí)標(biāo)準(zhǔn)）及最好含水量。檢測土源含水量，方便控制碾壓時(shí)回填土含水量靠近最好含水量。（2）對己施工完管道，即使約請項(xiàng)目監(jiān)理分段驗(yàn)收，管道工程關(guān)鍵結(jié)構(gòu)經(jīng)隱蔽驗(yàn)收合格，污水管道閉水試驗(yàn)合格后，報(bào)出具體土方回填方案，即使組織土方回填。尤其先將胸腔部分還好，以防晾槽過久，造成管材損壞。（3）回填前，將槽底雜物及槽內(nèi)積水清除潔凈，確?；靥钔练弦?guī)范要求。（4）按當(dāng)年修路溝槽回填土標(biāo)準(zhǔn)，進(jìn)行管線回填，回填全部采取臺(tái)階式分層回填，相互搭接長度不得小于1米。每層自檢合格后，報(bào)監(jiān)理工程師驗(yàn)收。（5）管頂部分至砂基礎(chǔ)頂處采取人工鋪土，每層虛鋪厚度不超出20cm，小型振動(dòng)夯及蛙夯扎實(shí)。胸腔回填土兩側(cè)同時(shí)進(jìn)行，高差小于30cm。管頂以上0.5米至管頂上1.5米范圍內(nèi)采取機(jī)械還土，虛鋪土層厚不超出25cm，多功效振動(dòng)夯扎實(shí)。管道頂1.5米以上部分采取機(jī)械鋪土，虛鋪土層厚度小于30cm，按要求做好壓實(shí)度，做好試驗(yàn)統(tǒng)計(jì)。（6）井室等隸屬構(gòu)筑物回填，要求對操作人員要進(jìn)行技能培訓(xùn)，并作具體清楚技術(shù)交底，使其循規(guī)作業(yè)?；靥钣蓪T負(fù)責(zé)指揮操作，不留“死角”，必需扎實(shí)碾壓到位。操作時(shí)注意回填料以靠近最好含水量狀態(tài)下素土和灰土為宜；每層虛鋪厚度以不超出20cm為宜。回填土四面同時(shí)進(jìn)行，井室周圍回填土壓實(shí)時(shí)沿井室中心對稱進(jìn)行，不得漏夯。凡在道路范圍內(nèi)構(gòu)筑物，為確保井周圍路基穩(wěn)定性，井周1米范圍內(nèi)道路結(jié)構(gòu)層以下?lián)Q填天然砂碩或灰土，杜絕回填碎磚、瓦塊、渣土垃圾。管線工程（1）管道施工工藝圖施工準(zhǔn)備工作施工準(zhǔn)備工作測量放線測量放線管槽土石開挖管槽土石開挖給水配置料管道基礎(chǔ)給水配置料管道基礎(chǔ)排水配置料排水配置料管道安裝管道安裝污水閉水、給水試壓污水閉水、給水試壓土方回填土方回填管道沖洗消毒管道沖洗消毒完工測量完工測量（2）工程質(zhì)量控制1）施工準(zhǔn)備階段質(zhì)量控制熟悉圖紙。開工前首先必需了解圖紙、熟悉圖紙，以免施工過程中忙中犯錯(cuò)。最少要做到以下幾點(diǎn)：①會(huì)同建設(shè)方、設(shè)計(jì)方、監(jiān)理方和施工方進(jìn)行四方圖紙會(huì)審及交底；②結(jié)合圖紙深入施工現(xiàn)場了解本工程基礎(chǔ)全貌，如管線總長度、管線走向、管材直徑等，還有和工作面開挖相關(guān)地形、地貌、地物等，尤其要注意查明煤氣、電力等交叉管線位置，做好標(biāo)志及保護(hù)方法；測量放線。打樁撒灰放線時(shí)，要考慮中心線、邊坡系數(shù)加寬后開挖寬度，土質(zhì)較差時(shí)要考慮溝槽內(nèi)設(shè)置支撐確保安全施工，以免塌方傷人造成事故。2）溝槽開挖和支護(hù)、下管、連接合理安排開挖機(jī)械和人員，并在開挖前逐一探明地下現(xiàn)有管道、電纜和其它構(gòu)筑物位置，方便進(jìn)行對應(yīng)保護(hù)、遷移等方法，確保開挖工作連續(xù)進(jìn)行。下管宜采取吊車下管，管道邊壁應(yīng)距溝邊緣應(yīng)大于1米，以避免溝壁坍塌，影響溝槽邊坡穩(wěn)定。下管時(shí)用專用吊鉤或柔性吊索，嚴(yán)禁用鋼絲繩穿入管內(nèi)起吊。同時(shí)有專員指揮，綁(套)管子應(yīng)找好重心，平吊輕放，避免擾動(dòng)基底管道相互碰撞。在施工現(xiàn)場狹窄不便機(jī)械下管地段，采取人工壓繩下管。有架空線路時(shí)，保持一定安全距離。管節(jié)下入溝槽時(shí)，避免和槽壁支撐及槽下管道相互碰撞。PE管道不一樣連接形式應(yīng)采取對應(yīng)專用連接工具。連接時(shí)，不得使用明火加熱。在嚴(yán)寒氣候（-5℃以下）和大風(fēng)環(huán)境條件下進(jìn)行連接操作時(shí)，應(yīng)采取保護(hù)方法或調(diào)整施工工藝，管材管件存放處和施工現(xiàn)場溫差較大時(shí)，連接前，應(yīng)將管材和管件在施工現(xiàn)場放置一段時(shí)間，使其溫度靠近施工現(xiàn)場溫度。

3）回填管道安裝完成并經(jīng)水壓試驗(yàn)合格后，立即進(jìn)行管溝回填。管道回填采取人工回填。管溝回填前清除槽內(nèi)遺留木板、草簾、磚頭、鋼材等雜物，且槽內(nèi)不能積水。將全部回填土含水量控制在其最好含水量周圍。還土?xí)r按基底排水方向由高至低分層進(jìn)行，管腔兩側(cè)也同時(shí)進(jìn)行。（3）挖土開槽應(yīng)嚴(yán)格控制基地高程，嚴(yán)禁超挖。基底設(shè)計(jì)標(biāo)高以上0.2～0.3米，得原狀土要用人工清理至設(shè)計(jì)標(biāo)高。假如局部超挖或發(fā)生擾動(dòng)，可換填粒徑10～15mm天然級配砂石料或中、粗砂并扎實(shí)。溝底如有易滑除塊石、碎石、磚等堅(jiān)硬物體時(shí)，應(yīng)鏟除到設(shè)計(jì)標(biāo)高以下0.2米，然后鋪上天然級配砂石石料、面層鋪上砂土整平扎實(shí)。（4）污水管道閉水試驗(yàn)1）按設(shè)計(jì)要求在回填土前、檢驗(yàn)井砌筑完成且達(dá)成一定強(qiáng)度后進(jìn)行。閉水試驗(yàn)前，在試驗(yàn)管段兩端砌筑240mm磚堵，抹面密封，待養(yǎng)護(hù)達(dá)成一定強(qiáng)度后，向上游注水，進(jìn)行管段串水，同時(shí)檢驗(yàn)磚堵、管道、井身。2）試驗(yàn)時(shí)，將水灌至靠近上游井口高度穩(wěn)定后，量出水面至井口距離，在要求30min內(nèi)，依據(jù)井內(nèi)水位下降，求出試驗(yàn)段30min滲水量。（5）給水管道沖洗消毒1）管道試壓驗(yàn)收合格后，收尾工序緊接安排管道沖洗消毒。2）第一次沖洗：首先打開進(jìn)水閥門進(jìn)行沖洗，在一定時(shí)間內(nèi)檢驗(yàn)排放出來水達(dá)成基礎(chǔ)清透，無雜物時(shí)，停止沖洗，關(guān)閉進(jìn)水閥門，即組織投藥。先將漂白粉溶解成藥液后，用水泵慢慢壓進(jìn)管內(nèi)，藥液投完后開啟進(jìn)水閥少許，讓藥液均勻散在管內(nèi)，直至排水口處聞到藥味時(shí)，即關(guān)閉進(jìn)水閥和排水閥，讓管內(nèi)藥液進(jìn)行二十四小時(shí)消毒過程。3）第二次沖洗：經(jīng)二十四小時(shí)消毒后進(jìn)行二次沖洗，按第一次一樣方法進(jìn)行，待出水質(zhì)清透無雜質(zhì)、無藥味即進(jìn)行水質(zhì)取樣化驗(yàn)，完成沖洗消毒全過程。（6）檢驗(yàn)井及閥門井砌筑1）檢驗(yàn)井、閥門井砌筑嚴(yán)格控制井室底墊層，混凝土應(yīng)嚴(yán)格按規(guī)范設(shè)計(jì)配合比下料。2）檢驗(yàn)井、閥門井砌筑應(yīng)注意紅磚先淋水，使砌筑時(shí)紅磚吸水率大于0.35。3）砌筑時(shí)應(yīng)隨時(shí)檢測徑尺寸，注意井筒表面平整。4）井內(nèi)壁抹面應(yīng)光滑，砂漿配比為1:2.5。5）井內(nèi)爬梯應(yīng)和井蓋口邊位置一致，鐵爬梯安裝后，在砌筑砂漿及砼未達(dá)成要求抗壓強(qiáng)度前不得踩踏。（7）污水檢驗(yàn)井施工1）檢驗(yàn)井井座和管道連接安裝次序，應(yīng)先從接戶管上游段開始安裝，以井—管—井—管次序安裝，并逐步向下游支管，干管延伸。2）井座接頭和管道連接施工方法，應(yīng)和同類型接頭管道連接施工方法一致。3）井座和匯入管，排出管連接需要變徑，采取異徑接頭時(shí)，當(dāng)匯入管徑小于井座接口管徑時(shí)，應(yīng)管頂平接；井座排出管接口大于下游管道時(shí)，應(yīng)管內(nèi)底平接。4）管道采取可變角接頭或球形接頭調(diào)整坡度時(shí)，當(dāng)其管徑為315mm，應(yīng)采取專用工具，不得使用鏈條扳手。5）井筒安裝6）井筒長度應(yīng)為井座連接井筒承口底部至設(shè)計(jì)地面高度，在減去井筒頂至地面凈距。當(dāng)?shù)孛婊蚵访鏄?biāo)高難以正確確定時(shí)，井筒長度可合適預(yù)留余量。7）井筒插入井座應(yīng)保持垂直。井筒插接時(shí)，不得使用重錘敲打，應(yīng)采取專用工具收緊（8）波紋管道安裝鋪設(shè)：1）下管前，就圖紙要求進(jìn)行排管，檢驗(yàn)管節(jié)和承口朝向和圖紙是否相符。2）管子吊運(yùn)及下溝時(shí)，應(yīng)采取可靠吊具，應(yīng)平穩(wěn)下溝，不得和溝壁或溝底相碰撞，應(yīng)確保槽壁不堪塌。3）下管后，應(yīng)對管膛進(jìn)行清理，不得有異物存在。管道安裝和鋪設(shè)中止時(shí)，應(yīng)用塞子或堵板將敞口封閉，不要將工具和材料放在管內(nèi)。4）穩(wěn)管時(shí)，每根管必需仔細(xì)對準(zhǔn)中心，管底應(yīng)和管基緊密接觸，管軸線和坡度應(yīng)經(jīng)緯儀器檢測，并經(jīng)監(jiān)理工程師核準(zhǔn)后加固穩(wěn)管。5）安裝時(shí)，應(yīng)使管內(nèi)底高程符合圖紙要求，接口內(nèi)平顧，在一個(gè)井段內(nèi)應(yīng)按圖紙要求，挑選管壁厚一致管子安裝。6）溝槽基底和檢驗(yàn)井底槽跨空處安管時(shí)，應(yīng)將管下處理填實(shí)，當(dāng)在檢驗(yàn)井處安裝需要斷截短管時(shí)，其破茬不得朝向檢驗(yàn)井內(nèi)。7）穩(wěn)管后填砂包管，承包人應(yīng)立即將管內(nèi)多出灰漿拉掉。8）在鋪設(shè)前，承包人應(yīng)將承口內(nèi)部及插口外部洗刷潔凈，管安裝應(yīng)經(jīng)儀器控制進(jìn)行，使管中心位置和管內(nèi)底高程符合圖紙要求，接口環(huán)形縫應(yīng)均勻一致，接口縫填揭密室，口部摸成斜面，立即清除管內(nèi)砂漿，接縫成活后應(yīng)進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。（9）管道和檢驗(yàn)井銜接1）管道和檢驗(yàn)井連接，采取剛性接口，在施工時(shí)要求井和管之間用1:2.5水泥砂漿接和密實(shí)，該部分井壁磚砌要求發(fā)磚璇，井底流槽和管內(nèi)壁接合平順，管口和井內(nèi)壁齊平。在管道安裝和鋪設(shè)完成后，應(yīng)對管線主體結(jié)構(gòu)質(zhì)量檢驗(yàn)驗(yàn)收，然后需立即回填。2）回填土前，應(yīng)將溝槽內(nèi)軟泥、木料等雜物清理潔凈，回填土?xí)r，不得回填積泥、有機(jī)物?；靥钔林胁粦?yīng)含有石塊、磚頭及其它雜物硬體。3）回填土過程中，槽內(nèi)無積水，不許可帶水回填，應(yīng)先回填到管頂以上一倍管徑以上高度。4）溝槽回填，應(yīng)從管線、檢驗(yàn)井等構(gòu)筑物兩側(cè)同時(shí)對稱回填，確保管線及構(gòu)筑物不產(chǎn)生位移。（10）直埋供熱管安裝1）直埋供熱管道坡度不易小于0.002。高出宜設(shè)放氣閥，低處宜設(shè)放水閥。從干管直接引出分支管時(shí)，在分支管上應(yīng)設(shè)固定墩或軸向賠償器或彎管賠償器并應(yīng)符合要求。2）分支點(diǎn)有干線軸向位移時(shí)，軸向位移量不宜大于50mm。3）直埋管道上閥門應(yīng)能承受管道軸向荷載，宜采取鋼制閥門及焊接連接。管道變徑處壁厚改變處，也應(yīng)設(shè)賠償器或固定墩三、排水管道土方開挖施工(一)、管溝開挖及排水基坑開挖由機(jī)械施工隊(duì)負(fù)責(zé)實(shí)施，以挖掘機(jī)開挖為主，人工開挖為輔。1、開挖前應(yīng)按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行施工測量放樣。經(jīng)過坐標(biāo)點(diǎn)、路中線里程樁放出管道中線點(diǎn)，在管道縱向定出基坑開挖邊線，并測出開挖深度，加強(qiáng)樁點(diǎn)維護(hù)，確保以后復(fù)測順利進(jìn)行。2、做好坑內(nèi)、坑外排水，在坑內(nèi)應(yīng)開挖集水溝，并經(jīng)過集水井將地下水抽至地面臨時(shí)排水系統(tǒng)。3、采取自卸汽車配合挖掘機(jī)開挖運(yùn)輸方法，將開挖出來土方立即運(yùn)至事前聯(lián)絡(luò)好棄土場，次要交通位置可堆放棄土，待管溝施工完后用于回填。4、當(dāng)挖至設(shè)計(jì)標(biāo)高時(shí)，應(yīng)進(jìn)行地基尺寸軸線偏差檢驗(yàn)驗(yàn)收。（二）、管溝土方開挖施工1.溝槽開挖1)在進(jìn)行管坑開挖前，利用在全范圍進(jìn)行地下管線探測，如有管線，應(yīng)設(shè)置標(biāo)志牌標(biāo)識(shí)地下管線種類位置和埋深，并進(jìn)行保護(hù)，對施工有影響需報(bào)設(shè)計(jì)和監(jiān)理工程師進(jìn)行處理。2)開挖坑槽前，應(yīng)向挖掘機(jī)司機(jī)具體交底，交底內(nèi)容通常包含挖槽斷面、堆土位置，現(xiàn)有地下構(gòu)筑物情況及施工技術(shù)、安全要求等，并指定專員和司機(jī)配合，其配合人員應(yīng)熟悉機(jī)械挖土相關(guān)安全操作規(guī)程，并立即量測槽底高程和寬度，預(yù)防超挖。如超挖，超挖部分應(yīng)按監(jiān)理工程師同意材料回填，并夯壓密實(shí)。3)采取挖掘機(jī)開槽，人工執(zhí)平人工配合機(jī)械安管。4）管溝開挖時(shí)，優(yōu)異行具體有測量定位并用石灰標(biāo)示出開挖邊線，復(fù)測無誤后可指揮挖掘機(jī)進(jìn)行開挖，挖掘機(jī)一邊開挖一邊后退，開挖出來余泥堆土于坑槽外側(cè)，同時(shí)組織散體物料運(yùn)輸車外運(yùn)余泥，堆土坡腳距槽邊1.0m以外，堆土高度不超出2.0m，堆土坡度不陡于自然坡度。四、排水管敷設(shè)施工（一）、施工準(zhǔn)備1、基坑開挖至設(shè)計(jì)標(biāo)高，軟土較厚溝槽底經(jīng)地基處理并經(jīng)復(fù)測無誤后，經(jīng)業(yè)主和派駐現(xiàn)場監(jiān)理工程師驗(yàn)收合格后方可進(jìn)行基底墊層施工。2、根據(jù)設(shè)計(jì)要求回填碎石砂墊層，并加以扎實(shí)平整。3、根據(jù)設(shè)計(jì)要求鋪填中粗砂，確保排水管管肋和回填材料全方面接觸，虛鋪層寬度約為1/3直徑。4、下管前，先清除管坑內(nèi)雜物,排除基坑內(nèi)積水，然后在平基上彈放管道中線，復(fù)核平基面標(biāo)高。5、管材應(yīng)附有出廠合格證，安裝前檢驗(yàn)管外觀質(zhì)量，不使用有裂縫等現(xiàn)象管材。6、依據(jù)管徑大小和現(xiàn)場情況，確定下管方案。下管時(shí)應(yīng)將管道排好，然后對線校正，嚴(yán)格控制中線和標(biāo)高，自下游向上游進(jìn)行下管，并用中心線法或邊線法控制管道中線和高程。7、管道穩(wěn)定后，應(yīng)再復(fù)核一次流水位高程，使管道縱坡符合設(shè)計(jì)要求后方可進(jìn)行下一工序施工。（二）、施工工藝1.小管徑排水管安裝可采取人工安裝。槽深不大時(shí)可由人抬管入槽。嚴(yán)禁用金屬繩索勾住兩管口或?qū)⒐懿淖圆圻叿瓭L拋入槽中。2.調(diào)整排水管長短時(shí)可用手鋸或?qū)Ｓ们懈顧C(jī)進(jìn)行切割，斷面應(yīng)垂直平整，不應(yīng)有損壞。3.下管過程中，嚴(yán)禁將排水管從上往下自由滾放，以預(yù)防塊石等重物撞擊管身，而且必需確保溝槽排水通暢。雨季施工時(shí)，應(yīng)盡可能縮短開槽長度，且成槽快、回填快，并采取預(yù)防泡槽方法一旦發(fā)生泡槽，應(yīng)將受泡軟化土層清除，換填砂石料或中粗砂。4.下管以后，應(yīng)將管道排好，然后對線校正，要注意管內(nèi)流水位是否相平，不相平應(yīng)墊平。5.管道在安裝完成還未填土?xí)r，一旦遭水浸泡，應(yīng)進(jìn)行中心線和高程復(fù)測和外觀檢驗(yàn)，如發(fā)生位移，飄浮等現(xiàn)象，應(yīng)做返工處理。6.管道采取承插口安裝，在通常情況下插口方向應(yīng)和水流方向一致，由低點(diǎn)向高點(diǎn)依次安裝。管道接頭，采取彈性密封圈柔性接頭。（四）、排水管承插連接1.連接前，應(yīng)先檢驗(yàn)橡膠圈是否配套完好，確定橡膠圈安放位置及插口應(yīng)插入承口深度；2.管道承口、插口和密封圈接觸表面應(yīng)平整光滑、無劃痕、無氣孔。3.接口作業(yè)時(shí)，應(yīng)先將承口（或插口）內(nèi)（或外）工作面用棉紗清理潔凈，不得有泥土等雜物，并在承口內(nèi)工作面涂上潤滑劑，然后立即將插口端中心對準(zhǔn)承口中心線就位。4.插口插入承口時(shí)，小口徑管可用人力，可在管端部設(shè)置木擋板，用撬棍將被安裝管材沿著對準(zhǔn)軸線漸漸插入承口內(nèi)，逐節(jié)依次安裝。公稱直徑大于DN400管道，可用纜繩系住管材用手搬葫蘆等提力工具安裝，嚴(yán)禁用施工機(jī)械強(qiáng)行推頂管子插入承口。五、室外PE給水管施工1、工程特點(diǎn)管材選擇聚乙烯（PE）給水管，公稱壓力1.6Mpa，連接方法為熱熔承插連接（必需采取機(jī)械裝置）。2、管道安裝應(yīng)設(shè)計(jì)要求，全部給水管皆為聚乙烯（PE）給水管，連接方法為電熱熔承插連接（必需采取機(jī)械裝置）。為了降低在溝槽內(nèi)施工工作量，在管道安裝時(shí)先在槽邊連接后（長度為100米以內(nèi)為宜），以彈性敷管法移入溝槽，然后在溝槽內(nèi)碰頭連接。聚乙烯給水管和金屬管道、閥門、消防栓連接時(shí),必需采取鋼塑過渡接頭或?qū)ｉT法蘭連接。(1)安裝前準(zhǔn)備工作首先將施工圖紙及其它技術(shù)文件，準(zhǔn)備齊全，并進(jìn)行圖紙會(huì)審，編制安裝方法及準(zhǔn)備安裝機(jī)械。管道安裝埋設(shè)前，必需含有以下資料：①設(shè)計(jì)文件及施工圖；②管線工程地質(zhì)和水文地質(zhì)資料；③沿線原有地下管道和其它障礙物正確資料；④管區(qū)填土材料分布、材質(zhì)及儲(chǔ)量。(2)管道裝卸關(guān)鍵采取機(jī)械裝卸，裝卸時(shí)應(yīng)采取韌性好布帶、吊帶或吊繩進(jìn)行安裝，不得采取鋼絲繩和鏈條來裝卸或運(yùn)輸管道。管道裝卸時(shí)應(yīng)采取兩個(gè)支撐吊點(diǎn)，其兩支撐吊點(diǎn)位置應(yīng)放在管長四分之一處，以保持管道穩(wěn)定。在管道裝卸過程中應(yīng)預(yù)防管道撞擊或摔跌、尤其應(yīng)注意對管端保護(hù)、如有擦傷應(yīng)立即和廠方聯(lián)絡(luò)，方便妥善處理。（3）管道運(yùn)輸短距離搬運(yùn)，不應(yīng)在堅(jiān)硬不平地面或石子地面上滾動(dòng)，以防損傷。小管徑管道若采取疊放運(yùn)輸時(shí)，應(yīng)將管道保持穩(wěn)定，管道之間合適留有縫隙，以防管道發(fā)生滑動(dòng)。上下疊放運(yùn)輸，其高度不應(yīng)超出2m，車、船和管道接觸處，要求平坦，并用柔韌帶子或繩子將其固定在運(yùn)輸工具上，預(yù)防滾動(dòng)和碰撞。（4）管道進(jìn)場檢驗(yàn)管道運(yùn)到現(xiàn)場，可采取目測法，對管道是否有損傷進(jìn)行檢驗(yàn)，并做好統(tǒng)計(jì)和驗(yàn)收手續(xù)。如發(fā)覺管道有損傷，應(yīng)將該管道和其它管道分開，立即通知管道供給廠家進(jìn)行檢驗(yàn)，分析原因并作出判定，方便立即妥善處理。（5）管道存放當(dāng)管道直接放在地上時(shí)，要求地面平整，不能有石塊和輕易引發(fā)管道損壞尖利物體，要有預(yù)防管道滾動(dòng)方法。不一樣管徑管道堆放時(shí)，應(yīng)把大而重放下邊，輕放上邊，管道兩側(cè)用木楔或木板擋住。堆放時(shí)注意底層管道承重能力，變形不得大于6%。管道存放過程中，應(yīng)嚴(yán)格做好防水方法，嚴(yán)禁在管道周圍有長久明火。（6）下管依據(jù)管徑大小、溝槽和施工機(jī)具裝備情況，確定人工或機(jī)械將管道放入溝槽。下管時(shí)要采取可靠軟帶吊具，平穩(wěn)下溝，不得在溝壁和溝底猛烈碰撞，以防管道損壞。同一批次產(chǎn)品下管時(shí)注意按廠家提供管段編號次序下管，注意插口朝水流方向。（7）管道連接先拆除管子承插口氣墊膜，進(jìn)行清洗。將管道支撐環(huán)推入，用無色無毛棉布蘸95%酒精擦拭管道承插口，管子連接面必需保持潔凈、干燥。熔接時(shí)氣溫不得低于5℃。不然需采取預(yù)熱或保溫方法。管道在墊板上對正后，將管道插口做插入深度標(biāo)識(shí)，檢驗(yàn)插入深度標(biāo)識(shí)不得少于100mm，然后將插口頂入（或拉入）承口內(nèi)，插口、承插口應(yīng)連接緊密，兩管段連接間隙最大許可距離為5～8mm。管道插接完成后，將夾帶放置于承口環(huán)槽部位，無環(huán)槽時(shí)，夾緊帶放置于距管端40mm處，然后用夾緊工具夾緊至承插口無間隙，搬至預(yù)埋電熔絲接頭，插入電熔焊接機(jī)連接器上，用螺栓緊固。通電熔接，通電時(shí)要尤其注意是連接電纜線不能受力，以防短路。通電時(shí)間依據(jù)管徑大小對應(yīng)設(shè)定（通電時(shí)間以下表，具體通電時(shí)間以管道廠家技術(shù)資料為準(zhǔn)）。通電完成后，取走電熔接設(shè)備，讓管子連接處自然冷卻。自然冷卻期間，保留夾帶和支撐環(huán)，不得移動(dòng)管道。只有表面溫度低于60℃時(shí)，才能夠拆除緊帶，進(jìn)行下面工作。3、注意事項(xiàng)：聚乙烯給水管道連接時(shí),連接處及機(jī)具應(yīng)保持潔凈,每次收工時(shí)管口應(yīng)臨時(shí)封堵。聚乙烯給水管道連接結(jié)束后,應(yīng)進(jìn)行接頭外觀質(zhì)量檢驗(yàn),不合格者必需返工。管道在溝槽邊連接有100m左右時(shí)，用以彈性敷管法移入溝槽，此時(shí)應(yīng)注意保護(hù)好管道外壁，預(yù)防溝槽邊壁尖銳巖石劃傷。下管所用吊帶選擇布或尼龍，嚴(yán)禁采取金屬繩索。管道下到溝槽后，同其它管道碰頭連接，方法同上，在溝槽內(nèi)調(diào)整管道位置時(shí)，要采取非金屬繩索將管道吊起，輕輕挪動(dòng)到合適位置，慢慢放下，嚴(yán)禁施工撬杠。管件安裝前，施工人員應(yīng)依據(jù)技術(shù)交底資料，確定管件位置，聚乙烯給水管和金屬管道、閥門、消防栓連接時(shí),必需采取鋼塑過渡接頭或?qū)ｉT法蘭連接。閥門、消防栓連接完成后，在閥件下面必需臨時(shí)用磚墊實(shí)，不得直接讓聚乙烯管道受力。4、井室砌筑砌筑用磚應(yīng)符合國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)或設(shè)計(jì)要求，在砌筑前應(yīng)將磚用水濕透，不得有干心現(xiàn)象，和混凝土基礎(chǔ)相接砌筑面必需用水沖刷潔凈。砌磚前應(yīng)中心線放出墻基線，撂底擺縫，確定砌法。磚體應(yīng)上下錯(cuò)縫，內(nèi)外搭結(jié)，最上和最下一皮磚均用丁磚砌筑。爬梯放置位置正確，上下統(tǒng)一。因?yàn)楸竟こ淘谟不郎?，所以井蓋均應(yīng)和道路平齊。井室內(nèi)側(cè)采取水泥砂漿抹面，抹面結(jié)束后，將井室內(nèi)遺留磚塊等建筑垃圾清理潔凈，把管道閥件上砂漿清理潔凈，蓋上井蓋結(jié)束。5、水壓試驗(yàn)5.1給水管道水壓試驗(yàn)管段長度通常不超出500m。管道工作壓力為0.35Mpa，試驗(yàn)壓力標(biāo)準(zhǔn)為1.5倍工作壓力，且大于0.6MPa，所以本工程試驗(yàn)壓力為0.6Mpa,穩(wěn)壓10min,若壓力下降不超出0.05MPa,且管子及附件無損壞，接口管身檢驗(yàn)無破損及漏水現(xiàn)象則為合格。5.2試壓前應(yīng)編制具體試壓方案，確定水源和排水路線。⑴依據(jù)現(xiàn)場情況，選定試壓后背，當(dāng)土質(zhì)很好時(shí)可在試壓管道兩端各留一段7～10米原狀土做試壓后背，后背和蓋堵用方木和千斤頂做傳力系統(tǒng)；當(dāng)土質(zhì)不好時(shí)采取人工后背。(2)試壓設(shè)備1)彈簧壓力表2)試壓泵3)排氣閥(3)試壓程序1)管道應(yīng)從下游緩慢入水,進(jìn)水管路必需安裝止回閥，注水時(shí)應(yīng)將置于管段最高點(diǎn)排氣閥全部打開。2)管道升壓時(shí)，管道氣體應(yīng)全部排除，升壓應(yīng)逐步開壓，每次升壓以0.2Mpa為宜。每升一級應(yīng)檢驗(yàn)后背、管身及接口有沒有異常現(xiàn)象。水壓升至0.6Mpa后，關(guān)閉進(jìn)水閘閥，停止加壓10分鐘，壓力降不超出0.05Mpa，嚴(yán)密性試驗(yàn)合格；3)水壓試驗(yàn)過程中，要設(shè)專員統(tǒng)一協(xié)調(diào)，專員巡視，后背頂撐、管道兩端嚴(yán)禁站人，對管身、接口嚴(yán)禁進(jìn)行敲打或修補(bǔ)缺點(diǎn)。6、沖洗消毒沖洗步驟：準(zhǔn)備工作→沖洗前檢驗(yàn)→開閘沖洗→檢驗(yàn)沖洗現(xiàn)場→目測合格關(guān)閘→化驗(yàn)（1）管道沖洗前應(yīng)制訂沖洗方案。（2）管道沖洗時(shí)流量不應(yīng)小于設(shè)計(jì)流量或大于1.0m/s流速。（3）沖洗時(shí)間應(yīng)安排在用水量較小、水壓偏高夜間進(jìn)行，放水口截面不應(yīng)小于被沖洗管截面1/2。（4）選好排放地點(diǎn)，確保排水線路通暢，排水管截面不得小于被沖洗管1/2。（5）沖洗要連續(xù)進(jìn)行，當(dāng)排出口水色透明度和入口處目測一致時(shí)即為合格。（6）管道應(yīng)用漂白粉溶液注入管道內(nèi)浸泡消毒，放水沖洗后，經(jīng)水質(zhì)部門檢驗(yàn)合格后交付驗(yàn)收。（7）管道在經(jīng)過沖洗后，如水質(zhì)化驗(yàn)達(dá)不到標(biāo)準(zhǔn)要求，應(yīng)用含量不低于20mg／L氯離子濃度清潔水侵泡24小時(shí)消毒，然后再?zèng)_洗，經(jīng)水質(zhì)部門檢驗(yàn)合格后交付驗(yàn)收。7、管溝回填⑴水壓試驗(yàn)前，除接口外，管道兩側(cè)及管頂以上回填高度不應(yīng)大于0.5m，三通兩側(cè)5米在試壓前還土至管頂1米。水壓試驗(yàn)合格后，應(yīng)立即回填其它部分。⑵回填土?xí)r，槽底至管頂以上50cm范圍內(nèi)，不得含有機(jī)物、凍土和大于50mm磚、石等硬塊，回填時(shí)先填接口工作坑，再回填管道兩側(cè)直至管頂。管道兩側(cè)回填高差不超出30cm。⑶回填分層進(jìn)行。管道兩側(cè)和管頂以上50cm用木夯扎實(shí)，每層虛鋪厚度小于20cm；管頂以上50cm至地面用蛙式打夯機(jī)扎實(shí)，每層虛鋪厚度20～25cm；應(yīng)做到夯夯相連，一夯壓半夯。⑷分段回填時(shí)，相鄰兩段接茬呈階梯形，且不得漏夯。⑸依據(jù)一層虛鋪厚度用量將回填材料運(yùn)至槽內(nèi)，管道兩側(cè)和管頂以上50cm范圍內(nèi)回填材料，應(yīng)由溝槽兩側(cè)對稱運(yùn)入槽內(nèi)，不得直接扔在管道上；回填其它部位時(shí)，應(yīng)均勻運(yùn)入槽內(nèi)，不得集中推入。⑹回填壓實(shí)標(biāo)準(zhǔn)：a．胸腔部分：≥95%b．管頂以上50cm至地面符合路基密實(shí)度要求。六、室外電纜敷設(shè)施工方案1、工程內(nèi)容介紹強(qiáng)電由電箱1AP1引入，YJLV22型4*35電纜，長約50米，從站房北側(cè)入戶。弱電由最近弱電井引入，長約35米，從站房南側(cè)入戶。2、關(guān)鍵施工方案(1)電纜敷設(shè)區(qū)域必需有足夠照明；其內(nèi)部雜物清理潔凈；電纜按型號、規(guī)格到現(xiàn)場后，電纜堆放區(qū)域10米內(nèi)無明火或易燃易爆物。(2)確定電纜型號規(guī)格、編號、敷設(shè)次序.(3)依據(jù)圖紙線路圖結(jié)合現(xiàn)場實(shí)際情況來安排布署人員到位。在電纜起點(diǎn)和終點(diǎn)或關(guān)鍵部位上安排專業(yè)電工操作，其它地方就由其它非電專業(yè)工人員操作，由專業(yè)技術(shù)人員現(xiàn)場統(tǒng)一指揮。作業(yè)人員全員必需接收施工技術(shù)交底并辦理交底簽證手續(xù)。(4)施工步驟挖電纜溝槽土方——埋設(shè)套管——砌電纜井——回填土方——機(jī)具部署——電纜盤部署、開盤檢驗(yàn)——電纜展放——電纜敷設(shè)、固定——接頭制作及附加安裝3、技術(shù)、質(zhì)量、安全要求(1)電纜敷設(shè)前參考電纜敷設(shè)明細(xì)表仔細(xì)校對電纜型號、規(guī)格，是否符合圖紙要求。用搖表（500V）測量，電纜絕緣電阻大于1兆歐。(2)搬運(yùn)電纜時(shí)，不應(yīng)使電纜松散及受傷，電纜盤應(yīng)按電纜盤上箭頭所指方向滾動(dòng)。(3)電纜用人工牽引搬運(yùn)，搬運(yùn)人員要站在電纜同一側(cè)。電纜搬運(yùn)時(shí)一定要聽統(tǒng)一號令、統(tǒng)一步伐，速度要均勻，嚴(yán)禁奔跑。(4)展放過程中，要用放線架順直展放，杜絕使電纜產(chǎn)生扭勁，每一處工作人員應(yīng)嚴(yán)密監(jiān)視電纜敷設(shè)情況，一旦有問題應(yīng)立即停止?fàn)恳R報(bào)指揮、技術(shù)人員，待問題處理后，才繼續(xù)展放。(5)電纜進(jìn)入配電室內(nèi)終端處時(shí)，要確保足夠預(yù)留長度。(6)電纜敷設(shè)完成，應(yīng)組織人力進(jìn)行整理、固定。電纜橋架里電纜要碼放順直整齊，嚴(yán)禁交叉、混纏、扭曲，拐彎弧度應(yīng)一致，電纜彎曲半徑大于10倍電纜直徑。(7)每一根電纜敷設(shè)完成后要有專員在電纜兩頭進(jìn)行掛牌。電纜標(biāo)牌上要標(biāo)明電纜規(guī)格型號回路編號和另一端配電箱編號。(8)有顯著機(jī)械損傷電纜嚴(yán)禁敷設(shè)，電纜敷設(shè)時(shí)，應(yīng)預(yù)防電纜之間及纜和其它硬物之間磨擦。(9)電纜和保溫層平行敷設(shè)時(shí)距離大于500mm，交叉敷設(shè)時(shí)大于200mm，電纜和非保溫?zé)岜砻婢嚯x大于1m。(10)電纜敷設(shè)水平段每隔800mm綁扎一道，垂直段每個(gè)支架上綁扎一道，拐彎處每200~300mm固定綁扎一道，在控制盤前300~400mm固定綁扎一道，在接線盒前150~300mm固定綁扎一道。(11)每根電纜放出時(shí)、每根電纜敷設(shè)結(jié)束時(shí)全部必需進(jìn)入復(fù)核程序，即查對電纜型號規(guī)格、始端名稱、末端名稱等并做好統(tǒng)計(jì)。七、混凝土道路施工方案1、測量控制本工程對測量放線工作擬采取“整體控制，分區(qū)自成體系”措施，確保施工順利進(jìn)行并不出差錯(cuò)，即依據(jù)設(shè)計(jì)單位提供控制點(diǎn)，用全站儀在每個(gè)施工區(qū)內(nèi)設(shè)置可靠控制網(wǎng)點(diǎn)，在施工前依據(jù)設(shè)計(jì)單位提供坐標(biāo)控制點(diǎn)及水準(zhǔn)測量點(diǎn)，測設(shè)出擬施工道路邊線、高程。如存在較大誤差時(shí)，應(yīng)邀請建設(shè)單位及設(shè)計(jì)單位進(jìn)行協(xié)調(diào)，研究處理方案。2、施工步驟施工工藝步驟為：清理下承層并施工放樣→支設(shè)模板→拌制砼→運(yùn)輸和澆注砼→整平和壓槽→切縫填灌和養(yǎng)護(hù)→開放交通。（1）材料：砼材料選擇525#一般硅酸鹽水泥、細(xì)度模數(shù)大于2.5中粗砂、0.5-4cm級配碎石和飲用水，和符合相關(guān)要求砼外加劑。（2）砼配合比：砼配合比由試驗(yàn)室經(jīng)試驗(yàn)確定，坍落度宜為1-2.5cm,水灰比小于0.5，單位用水量采取150-170Kg/m3，單位水泥用量大于300Kg/m3。（3）砼拌合和運(yùn)輸：混凝土拌和嚴(yán)格實(shí)施配合林要求，拌和過程中，不得使用瀝水，表面沾染塵土和凍塊砂石料。嚴(yán)格控制拌和時(shí)間和拌和量，確?；炷临|(zhì)量。砼拌和時(shí)，砂石料必需正確過稱，并嚴(yán)格控制加水量。攪拌機(jī)裝料次序?yàn)椋荷?、水泥、碎石或碎石、水泥、砂。進(jìn)料后邊攪拌邊加水。拌和好砼由砼泵車運(yùn)至鋪筑地點(diǎn)，運(yùn)輸必需確保混凝土不發(fā)生離析，運(yùn)輸過程中應(yīng)預(yù)防漏漿、漏料和污染路面，途中不得隨意耽擱。（4）攤鋪：混凝土拌合物鋪攤前，應(yīng)對模板位置及支撐穩(wěn)固情況進(jìn)行全方面檢驗(yàn)。修復(fù)破損基層，并灑水潤濕。專員指揮翻斗車，盡可能正確卸料?；炷撂涠葢?yīng)控制在15mm左右，松鋪系數(shù)大于1.10。因故造成1h以上停工或達(dá)成1/3初凝時(shí)間，致使拌合物無法振實(shí)時(shí)，慶在已鋪筑好面板端頭設(shè)置施工縫，廢棄不能被振實(shí)拌合物。（5）振實(shí)：配置一個(gè)振動(dòng)板，振動(dòng)板移位時(shí)，應(yīng)重合200mm，（6）接縫施工：①伸縫在和路面相接時(shí)，在砼路面端部兩條橫縫均應(yīng)設(shè)置伸縫，每隔20-30m設(shè)一道伸縫。砼板和構(gòu)筑物相接時(shí)采取邊緣鋼筋型脹縫，砼板之間相接時(shí)采取傳力桿型脹縫。脹縫傳力桿活動(dòng)端采取交錯(cuò)部署。傳力桿固定方法為：當(dāng)砼板連續(xù)澆筑時(shí)，采取支架固定法；砼板不連續(xù)澆筑時(shí)，采取頂頭木模固定法。脹縫下部設(shè)置21cm或18cm高軟木料做脹縫；上部設(shè)置4cm高硬木或鋼材做嵌條，澆筑砼后取出。②縮縫鄰近脹縫或路面自由端部三條橫向縮縫，均設(shè)傳力桿，其它縮縫不設(shè)傳力桿?？s縫采取切縫法施工，當(dāng)砼強(qiáng)度達(dá)成設(shè)計(jì)強(qiáng)度25%-30%時(shí)，采取切縫機(jī)進(jìn)行切割。③施工縫橫向施工縫位置設(shè)在脹縫或縮縫處。脹縫處施工縫，結(jié)構(gòu)和脹縫相同。施工縫傳力桿長度二分之一錨固于砼中，另二分之一應(yīng)涂瀝青，許可滑動(dòng)。④縱縫縱縫均采取平縫，對已澆筑砼板縫壁應(yīng)涂瀝青，并避免涂在拉桿上，澆筑鄰板時(shí)，縫上部應(yīng)壓成要求深度縫槽。鄰近脹縫處縱縫應(yīng)設(shè)置拉桿，并應(yīng)設(shè)置在板厚中間。設(shè)置拉桿縱縫模板，應(yīng)預(yù)先依據(jù)拉桿位置放樣打眼。⑤填縫砼板養(yǎng)護(hù)期滿后，縫槽應(yīng)立即填縫。填縫采取灌入式施工，填縫材料選擇聚氯乙烯膠泥，現(xiàn)場調(diào)制。填縫前應(yīng)清除縫內(nèi)雜物，并使縫壁保持干燥。施工完成應(yīng)仔細(xì)檢驗(yàn)填料和縫壁粘結(jié)情況，開脫處用噴燈小火烘烤使其粘結(jié)緊密。（7）砼板養(yǎng)護(hù)：砼板做面2小時(shí)后應(yīng)進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，依據(jù)具體情況，可分別采取覆蓋灑水或圍堰灌水兩種養(yǎng)護(hù)方法。砼板在養(yǎng)護(hù)期間和填縫前嚴(yán)禁車輛通行。達(dá)成設(shè)計(jì)強(qiáng)度40%以后，方可許可行人通行。養(yǎng)護(hù)時(shí)間依據(jù)砼強(qiáng)度增加情況而定，通常宜為14-21天。拆模時(shí)間應(yīng)依據(jù)氣溫和砼強(qiáng)度增加情況確定，并應(yīng)符合相關(guān)要求。第六章、環(huán)境保護(hù)方法1、在進(jìn)行土方開挖外運(yùn)棄土?xí)r，應(yīng)盡可能保護(hù)現(xiàn)有設(shè)施，盡可能不對其產(chǎn)生破壞。2、在施工范圍內(nèi)或其周圍構(gòu)筑物、管線等應(yīng)按要求進(jìn)行拆除或加以保護(hù)。3、履帶式車輛嚴(yán)禁自行駛上公路，必需用拖車運(yùn)輸，以免損壞原有公路。4、施工車輛及機(jī)械駛離現(xiàn)場應(yīng)事先用水沖洗，確保車容車貌整齊，材料運(yùn)輸或出渣車上公路行駛前，應(yīng)先扎好車箱縫隙，避免沿途泄漏，車箱頂部應(yīng)加蓋篷布封嚴(yán)。5、應(yīng)常常灑水保養(yǎng)，預(yù)防塵土四處飛揚(yáng)。6、施工現(xiàn)場和公路相接出入口地段，應(yīng)設(shè)專員負(fù)責(zé)清掃垃圾土頭。7、現(xiàn)場廢料棄置及污水處理排放需符合環(huán)境保護(hù)部門要求并經(jīng)監(jiān)理工程師認(rèn)可。8、盡可能降低噪聲污染，車輛嚴(yán)禁鳴號，夜間施工應(yīng)安排噪音較小工作，預(yù)防噪音擾民。9、做好臨時(shí)設(shè)施拆遷、清理工作，做到工完料盡場地清。第七章關(guān)鍵施工機(jī)械設(shè)備及進(jìn)場計(jì)劃一、施工機(jī)械設(shè)備準(zhǔn)備1、為加緊施工進(jìn)度，縮短工期，提升施工質(zhì)量，多種作業(yè)盡可能采取機(jī)械施工，施工前對多種施工機(jī)械抽調(diào)機(jī)修人員進(jìn)行全方面檢修和試運(yùn)行，并配置足夠易損零配件以確保多種機(jī)械正常連續(xù)運(yùn)行。2、對本企業(yè)內(nèi)部自有施工機(jī)具，應(yīng)依據(jù)本工程需用量計(jì)劃組織落實(shí)，按期到場,對本企業(yè)暫缺大型施工機(jī)械設(shè)備，應(yīng)落實(shí)后簽署相關(guān)協(xié)議。二、機(jī)械設(shè)備管理和質(zhì)量確保1、對自有機(jī)械設(shè)備進(jìn)行仔細(xì)檢驗(yàn)和維修保養(yǎng)，機(jī)械設(shè)備在使用過程中，應(yīng)加強(qiáng)操作人員責(zé)任心教育，做到安全、合理、有效使用，并充足做好維修保養(yǎng)工作，以確保其使用率和完好率;2、工程所需機(jī)械設(shè)備均由項(xiàng)目機(jī)械設(shè)備組負(fù)責(zé)組織調(diào)配入場，做好機(jī)械設(shè)備線路運(yùn)輸及進(jìn)入現(xiàn)場相關(guān)準(zhǔn)備工作，根據(jù)工程制訂施工方案次序和時(shí)間進(jìn)度作好調(diào)配供給計(jì)劃，確保構(gòu)配件和機(jī)具設(shè)備按期進(jìn)場。3、標(biāo)準(zhǔn)上依據(jù)施工進(jìn)度計(jì)劃表，按各施工階段需要，合理地調(diào)度多種機(jī)械并考慮部分機(jī)械備用數(shù)量。施工機(jī)械配置：附表一。第八章勞動(dòng)力安排情況描述一、勞動(dòng)力組織準(zhǔn)備1、依據(jù)工程進(jìn)度計(jì)劃及工程量，結(jié)合預(yù)算定額和本企業(yè)勞動(dòng)力技術(shù)效率水平，綜合考慮編制勞動(dòng)力計(jì)劃，合理利用人力資源。2、工程施工中以機(jī)械為主，人工為輔，發(fā)揮機(jī)械施工高效率確保施工進(jìn)度，項(xiàng)目經(jīng)理部科學(xué)合理地調(diào)配多種勞力，挑選素質(zhì)好有施工經(jīng)驗(yàn)技術(shù)工人擔(dān)任該項(xiàng)目施工，以確保施工工程進(jìn)度和工程質(zhì)量。二、勞動(dòng)力起源及安排1、管理人員及關(guān)鍵工種施工人員關(guān)鍵為本企業(yè)現(xiàn)有職員，次要工種施工人員如普工、鋼筋工、管道工、磚工、混凝土工、石工、木工、抹灰工、水電工等人員為我企業(yè)有長久協(xié)作關(guān)系民工隊(duì)伍。2、各專業(yè)工種勞動(dòng)力由現(xiàn)場項(xiàng)目經(jīng)理部進(jìn)行平衡調(diào)動(dòng)，人員實(shí)施動(dòng)態(tài)管理，需用時(shí)進(jìn)場施工，完工后退場另行安排。3、正常施工期間按八小時(shí)工作制，搶工時(shí)期管理人員實(shí)施彈性工作制，視施工進(jìn)度情況做到工人輪班休息工程不停頓，必需時(shí)可晝夜連續(xù)施工。4、施工中所需勞動(dòng)力工種，數(shù)量及進(jìn)場時(shí)間標(biāo)準(zhǔn)上依據(jù)施工進(jìn)度計(jì)劃進(jìn)行調(diào)度安排，并結(jié)合施工中臨時(shí)需要調(diào)整。勞動(dòng)力投入計(jì)劃：附表二。第九章項(xiàng)目班子組成情況因?yàn)楸竟こ淌┕べ|(zhì)量要求高，接到中標(biāo)通知書后，我單位立即組建施工現(xiàn)場管理機(jī)構(gòu)。項(xiàng)目部實(shí)施項(xiàng)目經(jīng)理責(zé)任制，項(xiàng)目經(jīng)理由含有對應(yīng)資質(zhì)優(yōu)異項(xiàng)目經(jīng)理擔(dān)任，按項(xiàng)目法要求，全方面組織實(shí)施協(xié)議工程管理。項(xiàng)目經(jīng)理部以工程隊(duì)為基礎(chǔ)作業(yè)單位，依據(jù)工程需要投入各專業(yè)施工隊(duì)負(fù)責(zé)全協(xié)議段全部工程項(xiàng)目施工，依據(jù)我企業(yè)程序文件及其它相關(guān)文件要求，組成項(xiàng)目經(jīng)理部各級管理組員，均優(yōu)先選擇本企業(yè)內(nèi)含有較高專業(yè)素質(zhì)和施工經(jīng)驗(yàn)管理人員，且大部分管理人員均經(jīng)過多個(gè)同類工程施工管理實(shí)踐，團(tuán)結(jié)協(xié)作，思想穩(wěn)定，配合默契。項(xiàng)目經(jīng)理部組織機(jī)構(gòu)見項(xiàng)目組織機(jī)構(gòu)圖：項(xiàng)目經(jīng)理項(xiàng)目經(jīng)理項(xiàng)目總工施工責(zé)任人項(xiàng)目總工施工責(zé)任人技術(shù)質(zhì)量部材料設(shè)備部財(cái)務(wù)預(yù)算部生產(chǎn)安全部技術(shù)質(zhì)量部材料設(shè)備部財(cái)務(wù)預(yù)算部生產(chǎn)安全部機(jī)管員資料員預(yù)算員會(huì)計(jì)員施工員統(tǒng)計(jì)員安全員質(zhì)檢員試驗(yàn)員材料員計(jì)劃員機(jī)管員資料員預(yù)算員會(huì)計(jì)員施工員統(tǒng)計(jì)員安全員質(zhì)檢員試驗(yàn)員材料員計(jì)劃員項(xiàng)目部管理機(jī)構(gòu)配置情況表第十章確保工程質(zhì)量技術(shù)組織方法一、質(zhì)量目標(biāo)1、本工程質(zhì)量目標(biāo)：達(dá)成國家現(xiàn)行《工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》合格標(biāo)準(zhǔn)。2、所使用材料、各施工工序均按《市政工程驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)》及其它相關(guān)技術(shù)規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)實(shí)施。二、組織方法1、建立完整質(zhì)量管理系統(tǒng)，派出有現(xiàn)場施工經(jīng)驗(yàn)技術(shù)人員，對施工人員進(jìn)行監(jiān)督施工，把好各個(gè)工序關(guān)。2、抓好施工隊(duì)人員專業(yè)知識(shí)教育，加強(qiáng)施工隊(duì)伍質(zhì)量意識(shí)，做到質(zhì)量第一，信譽(yù)第一思想觀念。3、簽訂責(zé)任制及質(zhì)量獎(jiǎng)罰制度，層層落實(shí)，隨時(shí)向經(jīng)理匯報(bào)質(zhì)量情況。4、組織各技術(shù)人員進(jìn)行熟悉圖紙、施工組織設(shè)計(jì)、施工程序、施工規(guī)范及安全技術(shù)操作規(guī)程學(xué)習(xí)。5、對隱蔽基礎(chǔ)工程必需經(jīng)檢驗(yàn)并簽證后方可進(jìn)行下一道工序施工。6、立即了解工程質(zhì)量動(dòng)態(tài)，搜集工程施工信息，提出提議決議，把質(zhì)量隱患消亡在各施工工序中。7、實(shí)施目標(biāo)管理，正確處理質(zhì)量和施工進(jìn)度關(guān)系，在確保工程質(zhì)量同時(shí)，加緊工程施工進(jìn)度。8、嚴(yán)格根據(jù)技術(shù)方法要求來施工和督導(dǎo)。三、技術(shù)方法1、土建施工(1)施工前質(zhì)量控制:①加強(qiáng)技術(shù)管理，作好圖紙會(huì)審及施工方案優(yōu)化工作，依據(jù)施工內(nèi)容，項(xiàng)目部技術(shù)人員必需在施工前編制具體、具體、能控制施工質(zhì)量、指導(dǎo)生產(chǎn)施工方案。②開工前應(yīng)進(jìn)行書面三級技術(shù)交底，使相關(guān)操作人員熟悉技術(shù)要求、操作關(guān)鍵點(diǎn)、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。③加強(qiáng)對原材料、半成品質(zhì)量控制，全部進(jìn)場材料須有材質(zhì)證實(shí)，并按要求進(jìn)行復(fù)檢。④作好混凝土、砂漿配合比試配工作，確?！皟蓮?qiáng)”達(dá)成要求。(2)施工中質(zhì)量控制:①在施工中，成立各專業(yè)工種隊(duì)，以預(yù)防質(zhì)量通病為目標(biāo)，嚴(yán)格按質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范要求把好質(zhì)量檢驗(yàn)工作關(guān)，預(yù)先控制質(zhì)量事故苗頭發(fā)生。②落實(shí)“自檢、互檢、交接檢”三檢制度和班組檢驗(yàn)工作。③加強(qiáng)現(xiàn)場管理，現(xiàn)場施工混凝土、砂漿必需嚴(yán)格根據(jù)配合比計(jì)量投料。并按規(guī)范要求做好試塊制作和養(yǎng)護(hù)、送檢。④面層塊料、磚質(zhì)量應(yīng)符合對應(yīng)要求，板塊應(yīng)按顏色和花紋分類，有裂縫、掉角和表面上有缺點(diǎn)板塊，應(yīng)予剔除。⑤加強(qiáng)測量質(zhì)量控制，做好技術(shù)復(fù)核工作。(3)雨季施工保護(hù)工作:①雨季施工中，必需準(zhǔn)備足夠塑料布膜和草袋和充足抽排水機(jī)械，以備使用。②墊層施工應(yīng)注意氣候改變，預(yù)防水泥和混合料遭雨，降雨時(shí)應(yīng)停止施工，同時(shí)應(yīng)考慮排除下承層表面水方法。四、給排水、電氣技術(shù)方法1、多種管材、電纜進(jìn)場時(shí)均應(yīng)提供相關(guān)出廠合格證實(shí)，而且先報(bào)現(xiàn)場監(jiān)理工程師核準(zhǔn)后方可使用。2、開管槽應(yīng)嚴(yán)格根據(jù)設(shè)計(jì)所表示標(biāo)高、線路進(jìn)行開挖，嚴(yán)禁發(fā)生超挖、少挖現(xiàn)象。3、安裝過程中應(yīng)嚴(yán)格按攝影關(guān)施工規(guī)范進(jìn)行施工，做好相關(guān)砂墊層，回填砂前應(yīng)進(jìn)行管道試壓等相關(guān)試驗(yàn)，全格后方可回填砂。4、回填土應(yīng)分層扎實(shí)，第一層扎實(shí)時(shí)應(yīng)小心，不致對管道造成破壞，其上各層扎實(shí)壓實(shí)度應(yīng)達(dá)成=90%。五、質(zhì)量確保體系工程質(zhì)量確保體系技術(shù)責(zé)任人技術(shù)責(zé)任人企業(yè)工程部企業(yè)工程部專職專職質(zhì)檢員試驗(yàn)員資料員預(yù)算員材料員技試驗(yàn)員資料員預(yù)算員材料員技術(shù)員施工員施工班組兼職質(zhì)檢員施工班組兼職質(zhì)檢員施工班組兼職質(zhì)檢員施工班組兼職質(zhì)檢員施工班組兼職質(zhì)檢員施工班組兼職質(zhì)檢員施工班組兼職質(zhì)檢員施工班組兼職質(zhì)檢員施工班組兼職質(zhì)檢員施工班組兼職質(zhì)檢員施工班組兼職質(zhì)檢員施工班組兼職質(zhì)檢員第十一章確保安全生產(chǎn)技術(shù)組織方法一、安全目標(biāo)安全生產(chǎn)、“零”事故工地。二、組織方法堅(jiān)持“安全生產(chǎn)、預(yù)防為主”方針，和“管生產(chǎn)，必需管安全”標(biāo)準(zhǔn)，強(qiáng)化安全生產(chǎn)三級教育，制訂有針對性安全防護(hù)方法，保障施工人員生命安全和健康，從而確保本工程順利實(shí)施。1、成立以項(xiàng)目經(jīng)理為關(guān)鍵安全確保體系，配置專職安全員，各作業(yè)隊(duì)配置兼職安全員，對各工序安全工作進(jìn)行檢驗(yàn)督促，將安全隱患消亡在事故發(fā)生之前。2、建立各級安全生產(chǎn)責(zé)任制，加強(qiáng)施工人員安全生產(chǎn)教育，建立安全生產(chǎn)相關(guān)制度和各工種安全操作規(guī)程，使安全工作標(biāo)準(zhǔn)化、制度化。3、成立安全領(lǐng)導(dǎo)小組，項(xiàng)目經(jīng)理、項(xiàng)目技術(shù)責(zé)任人、施工員和安全員組成，統(tǒng)一領(lǐng)導(dǎo)工地安全生產(chǎn)工作，并由專職安全員進(jìn)行安全技術(shù)交底。三、技術(shù)方法1、教育到位⑴新進(jìn)場工人必需接收入場教育，簽署安全生產(chǎn)責(zé)任協(xié)議。⑵施工員在下達(dá)任務(wù)同時(shí)對施工作業(yè)場所安全防護(hù)設(shè)施及針對性安全操作規(guī)程，注意事項(xiàng)等進(jìn)行全方面安全技術(shù)交底，交底雙方推行簽字手續(xù)。⑶班組長搞好班前活動(dòng)，落實(shí)好個(gè)人安全生產(chǎn)責(zé)任制。2、責(zé)任到位(1)每日生產(chǎn)協(xié)調(diào)會(huì)，施工員在匯報(bào)工作同時(shí)，必需匯報(bào)所負(fù)責(zé)段安全生產(chǎn)情況。(2)安全員必需匯報(bào)每日現(xiàn)場巡查情況，對提出隱患落實(shí)整改。(3)每旬以項(xiàng)目經(jīng)理為首組織自檢，對發(fā)覺課題限期整改，未按要求整改給予經(jīng)濟(jì)處罰。3、施工臨時(shí)用電(1)施工現(xiàn)場臨時(shí)用電，線路架設(shè)，管理使用應(yīng)由專職電工按部頒《施工現(xiàn)場臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范》要求實(shí)施。(2)施工現(xiàn)場全部用電設(shè)備，除作保護(hù)接零外，必需在設(shè)備負(fù)荷線首端調(diào)協(xié)漏電保護(hù)裝置。(3)所使用漏電保護(hù)器額定漏電動(dòng)作電流小于30毫安，額定漏電動(dòng)作時(shí)間應(yīng)小于0.1秒。(4)配電箱、開關(guān)箱應(yīng)裝設(shè)端下、牢靠，箱內(nèi)電器，金屬箱體必需防雨、防塵。(5)使用移動(dòng)電器，操作者必需戴絕緣鞋、手套。4、施工機(jī)械(1)現(xiàn)場施工機(jī)械安裝位置須平整、堅(jiān)實(shí)、穩(wěn)固。(2)按規(guī)范要求設(shè)置保護(hù)接零或接地。(3)傳動(dòng)部位保護(hù)應(yīng)有效，制動(dòng)器靈敏。(4)電器外露傳動(dòng)部位裝設(shè)牢靠防護(hù)罩。5、消防方法(1)工地應(yīng)成立消防安全小組，配足器材，并作消防知識(shí)教育。(2)現(xiàn)場不準(zhǔn)使用電爐、火爐和明火燒物，以預(yù)防火災(zāi)。第十二章確保文明施工技術(shù)組織方法一、文明施工目標(biāo)創(chuàng)建文明生產(chǎn)工地二、組織方法文明施工組織和安全生產(chǎn)經(jīng)營組織相結(jié)合。具體以下：企業(yè)安全部門企業(yè)安全部門項(xiàng)目經(jīng)理項(xiàng)目經(jīng)理技術(shù)責(zé)任人施工員技術(shù)責(zé)任人施工員電工材料員質(zhì)檢員專職安全員電工材料員質(zhì)檢員專職安全員各工種班組長各工種班組長班組安全員三、技術(shù)方法1、合理地進(jìn)行現(xiàn)場總平面部署，表現(xiàn)文明施工，并依據(jù)各施工階段具體情況酌情調(diào)整、完善。2、現(xiàn)場按文明施工管理要求，設(shè)“五牌一圖”即:①施工單位及工地名稱牌;②安全生產(chǎn)六大紀(jì)律宣傳牌;③防火須知牌;④安全無重大事故計(jì)數(shù)牌;⑤工地關(guān)鍵管理人員名單牌;⑥施工總平面圖。圖牌應(yīng)規(guī)范、字跡端正，表示明確。并做到道路通暢，臨建整齊，材料堆放有序，場容場貌整齊。3、現(xiàn)場設(shè)勤雜員，隨時(shí)按要求清理工地和修剪枝葉，做到工完料盡、場地清潔。4、施工人員進(jìn)入現(xiàn)場，應(yīng)戴安全帽，嚴(yán)格按安全規(guī)范操作，特殊工種持證上崗，嚴(yán)禁違章作業(yè)，管