混凝土道路綜合項(xiàng)目施工專項(xiàng)方案

--瀝青混凝土路面施工方案瀝青混凝土路面施工方案本協(xié)議段根本路面面層設(shè)計為粗粒式瀝青混凝土7cm，中粒式瀝青混凝土5cm，中粒式瀝青混凝土4cm。b5E2RGbCAP采取瀝青混凝土拌合設(shè)備廠拌法拌合，瀝青混凝土攤鋪機(jī)攤鋪，采取14t雙鋼輪振動壓路機(jī)、輪胎壓路機(jī)碾壓施工。詳見“面層施工工藝步驟圖”。p1EanqFDPw瀝青混凝土面層開工時間計劃為6月10日，計劃最遲完工時間為12月10日，瀝青混凝土<分3層）總工程量472971m2，施工期日歷工天為183天，日平均鋪筑施工強(qiáng)度計算為2586m2／天。DXDiTa9E3d一、施工準(zhǔn)備工作<一）瀝青混凝土所用粗細(xì)集料、填料和瀝青均應(yīng)符合協(xié)議技術(shù)規(guī)范要求，并最少在工程開始前30天將推薦混合料配合比包含：礦料級配、瀝青含量、穩(wěn)定度<包含殘留穩(wěn)定度）、飽和度、流值、馬歇爾試件密度和空隙率等具體說明，報請監(jiān)理工程師同意。RTCrpUDGiT<二）瀝青混合料拌合設(shè)備，運(yùn)輸設(shè)備和攤鋪設(shè)備均應(yīng)符合協(xié)議技術(shù)規(guī)范要求。<三）路緣石、路溝、檢驗(yàn)井和其它結(jié)構(gòu)物接觸面上應(yīng)均勻地涂上一薄層瀝青。<四）要檢驗(yàn)兩側(cè)路緣石完好情況，位置高程不符要求應(yīng)糾正，如有擾動或損壞須立即更換，尤其要注意后面扎實(shí)情況，確保在攤鋪碾壓時，不被擠壓、移動。5PCzVD7HxA<五）施工測量放樣：恢復(fù)中線：在直線每10m設(shè)一鋼筋樁，平曲線每5m設(shè)一樁，樁位置在中央隔離帶所攤鋪結(jié)構(gòu)層寬度外20cm處。jLBHrnAILg水平測量：對設(shè)置好鋼筋樁進(jìn)行水平測量，并標(biāo)出攤鋪層設(shè)計標(biāo)高，掛好鋼筋，作為攤鋪機(jī)自動找平基線。<六）瀝青材料準(zhǔn)備，瀝青材料應(yīng)先加熱，避免局部熱過頭，并確保按均勻溫度把瀝青材料源源不停地從貯料罐送到拌合設(shè)備內(nèi)，不應(yīng)使用正在起泡或加熱超出160℃瀝青膠結(jié)料。xHAQX74J0X<七）集料準(zhǔn)備，集料應(yīng)加熱到不超出170℃，集料在送進(jìn)拌和設(shè)備時含水量不應(yīng)超出1％，烘干用火焰應(yīng)調(diào)整合適，以免烤壞和熏黑集料，干燥滾筒拌合設(shè)備出料時混合料含水量不應(yīng)超出0.5%。LDAYtRyKfE二、拌和及其運(yùn)輸<一）拌和采取德國進(jìn)口型號為LINT型瀝青拌合設(shè)備<150t/h）集中拌合。集料和瀝青材料按工地配合比公式要求用量測定和送進(jìn)拌和，送入拌合設(shè)備里集料溫度應(yīng)符合規(guī)范要求，在拌合設(shè)備內(nèi)及出廠混合料溫度，應(yīng)不超出160℃。Zzz6ZB2Ltk把要求數(shù)量集料和瀝青材料送入拌合設(shè)備后，須把這兩種材料充足拌和直至全部集料顆粒全部裹覆瀝青結(jié)合料為度，瀝青材料也完全分布到整個混合料中。拌和廠拌和瀝青混合料應(yīng)均勻一致、無花白料、無結(jié)團(tuán)塊。dvzfvkwMI1拌好熱拌瀝青混合料不立即鋪筑時，可放入保溫成品儲料倉儲存，存放時間不得超出72h，貯料倉無保溫設(shè)備時，許可儲料時間應(yīng)以符合攤鋪溫度要求為準(zhǔn)。rqyn14ZNXI拌和生產(chǎn)出瀝青混合料，應(yīng)符協(xié)議意工地配合比要求，并應(yīng)在目標(biāo)值許可偏差范圍內(nèi)，集料目標(biāo)值偏差應(yīng)符合協(xié)議技術(shù)規(guī)范要求。EmxvxOtOco<二）瀝青混合料運(yùn)輸瀝青混合料運(yùn)輸采取15t自卸車運(yùn)輸，從拌合設(shè)備向自卸車放料時，為降低粗細(xì)集料離析現(xiàn)象，每卸一斗混合料挪動一下汽車位置，運(yùn)料時，自卸車用篷布覆蓋。SixE2yXPq5三、攤鋪及碾壓<一）攤鋪1、混合料使用徐州產(chǎn)型號為LTU125型自動找平瀝青攤鋪機(jī)<最大攤鋪寬度12.5m），進(jìn)行全寬度攤鋪和刮平。攤鋪機(jī)自動找平時，采取所攤鋪層高程靠金屬邊樁掛鋼絲所形成參考線控制，橫坡靠橫坡控制器來控制，精度在±0.1%范圍。6ewMyirQFL2、攤鋪時，瀝青混合料必需緩慢、均勻、連續(xù)不間斷地攤鋪。不得隨意變換速度或中途停頓。攤鋪機(jī)螺旋送料器中混合料高度保持不低于送料器高度2／3。并確保在攤鋪機(jī)全寬度斷面上不發(fā)生離析。kavU42VRUs3、混合料攤鋪用國產(chǎn)攤鋪機(jī)進(jìn)行，以參考線控制鋪筑層標(biāo)高。4、上下兩層之間橫向接縫應(yīng)錯開50cm以上。5、在機(jī)械不能攤鋪及整修地方，在取得監(jiān)理工程師同意后可用人工攤鋪和整修。6、在施工安排時，當(dāng)氣溫低于10℃時不安排瀝青混合料攤鋪?zhàn)鳂I(yè)。<二）碾壓1、一旦瀝青混合料攤鋪整平，并對不規(guī)則表面修整后，立即對其進(jìn)行全方面均勻壓實(shí)。2、初壓在混合料攤鋪后較高溫度下進(jìn)行，瀝青混合料不應(yīng)低于120℃，不得產(chǎn)生推移、發(fā)裂。采取型號為YZC1414t雙鋼輪振動壓路機(jī)<輪寬2.16m）碾壓，碾壓時將驅(qū)動輪面向攤鋪機(jī)，碾壓路線及碾壓方向不得忽然改變，初壓兩遍。y6v3ALoS893、復(fù)壓要緊接在初壓后進(jìn)行，瀝青混合料不得低于90℃，復(fù)壓用型號為LY25輪胎壓路機(jī)<輪寬2.79m）、10～12T三輪壓路機(jī)，配合使用，復(fù)壓遍數(shù)為4～6遍至穩(wěn)定無顯著輪跡為準(zhǔn)。M2ub6vSTnP4、終壓要緊接在復(fù)壓后進(jìn)行，瀝青混合料不得低于70℃，采取輪胎壓路機(jī)碾壓2～4遍，并無輪跡，路面壓實(shí)成型終了溫度符合規(guī)范要求。0YujCfmUCw5、碾壓從外側(cè)開始并在縱向平行于道路中線進(jìn)行，雙輪壓路機(jī)每次重合30cm，三輪每次重合為后輪寬二分之一，逐步向內(nèi)側(cè)碾壓過去，用梯隊法或接著先鋪好車道攤鋪時，應(yīng)先壓縱縫，然后進(jìn)行常規(guī)碾壓，在有超高彎道上，碾壓應(yīng)采取縱向行程平行于中線重合措施，由低邊向高邊進(jìn)行。碾壓時壓路機(jī)應(yīng)勻速行駛，不得在新鋪混合料上或未碾壓成型并未冷卻路段上停留，轉(zhuǎn)彎或急剎車。施工檢驗(yàn)人員在碾壓過程中，使用核子密度儀來檢測密實(shí)度，以確保取得要求最小壓實(shí)度，開始碾壓時溫度控制在不低于120℃，碾壓終了溫度控制在不低于70℃，初壓、復(fù)壓、終壓三種不一樣壓實(shí)段落接茬設(shè)在不一樣斷面上，橫向錯開1m以上。eUts8ZQVRd6、為預(yù)防壓路機(jī)碾壓過程中瀝青混合料沾輪現(xiàn)象發(fā)生，可向碾壓輪灑少許水、混有極少許洗滌劑水或其它認(rèn)可材料，把碾輪合適保濕。sQsAEJkW5T四、接縫、修邊和清場瀝青混合料攤鋪應(yīng)盡可能連續(xù)作業(yè)，壓路機(jī)不得駛過新鋪混合料無保護(hù)端部，橫縫應(yīng)在前一次行程端部切成，以暴露出鋪層全方面。接鋪新混合料時，應(yīng)在上次行程末端涂刷適量粘層瀝青，然后緊貼著先前壓好材料加鋪混合料，并注意調(diào)置整平板高度，為碾壓留出充足預(yù)留量。相鄰兩幅及上下層橫向接縫均應(yīng)錯位1m以上。橫縫碾壓采取橫向碾壓后再進(jìn)行常規(guī)碾壓。修邊切下材料及其它廢棄瀝青混合料均應(yīng)從路上清除。GMsIasNXkA水泥混凝土路面施工作業(yè)指導(dǎo)書1、鋼筋制作依據(jù)混凝土板型號，做好鋼筋翻樣，鋼筋制作依據(jù)翻樣圖進(jìn)行制作，要求尺寸、數(shù)量、鋼筋型號正確，每種不一樣型號半成品掛牌標(biāo)明，便于綁扎人員分類施工。TIrRGchYzg2、鋼筋綁扎鋼筋綁扎按圖紙要求，鋼筋等級、直徑、數(shù)量、間距均應(yīng)符合設(shè)計要求。綁扎鋼筋骨架不得有變形、松脫，偏差不得超出規(guī)范要求。鋼筋綁扎后，鋼筋責(zé)任人進(jìn)行自檢，對有偏差改善后進(jìn)行隱蔽驗(yàn)收。7EqZcWLZNX3、隱蔽工程驗(yàn)收現(xiàn)場施工員、質(zhì)檢員對綁扎鋼筋骨架進(jìn)行隱蔽工程驗(yàn)收，填好驗(yàn)收單，更正錯誤，達(dá)成符合設(shè)計及施工規(guī)范要求后，由監(jiān)理工程師簽字同意后，才能澆搗混凝土。lzq7IGf02E4、模板施工側(cè)面端頭采取鋼模板，鋼模應(yīng)先涂鋼模油，安裝側(cè)模預(yù)防模板移位，端頭模板支撐必需牢靠、位置正確?？刂坪没炷帘Ｗo(hù)層。模板立模拼裝完成后，進(jìn)行側(cè)向彎曲、垂直度等檢驗(yàn)，經(jīng)質(zhì)檢監(jiān)理同意后才能進(jìn)行下道工序施工工作。zvpgeqJ1hk5、澆搗施工中嚴(yán)格控制坍落度，不得任意加水，不得有離析現(xiàn)象，超出初凝時間混凝土，不得使用<加緩凝減水劑后可合適延長）。NrpoJac3v1澆搗用插入式和平板式同時振搗，確?；炷翝矒v密實(shí)，并降低側(cè)面氣泡產(chǎn)生。澆搗混凝土?xí)r，應(yīng)注意以下幾點(diǎn)：1nowfTG4KI5.1振搗器拔出時速度要慢，以免產(chǎn)生空洞；5.2振動時應(yīng)把握尺度，預(yù)防漏振和過振，以根本搗實(shí)混凝土，但時間不能太久，以至造成離析不許可在模板內(nèi)利用振搗器使混凝土長距離流動式運(yùn)輸混凝土；fjnFLDa5Zo5.3使用插入式振搗器不能達(dá)成地方，應(yīng)避免碰撞模板、鋼筋及預(yù)埋件等，不得直接地經(jīng)過鋼筋施加振動；tfnNhnE6e55.4模板角落和振搗器不能達(dá)成地方，應(yīng)輔以插釬插搗，以確保混凝土表面平滑和密實(shí)；5.5混凝土搗實(shí)后二十四小時之間，不得受到振動；5.6澆搗過程中應(yīng)親密注意模板變形及漏漿，有發(fā)生現(xiàn)象應(yīng)立即糾正；5.7模板拆除：混凝土達(dá)成一定強(qiáng)度后，才能拆除模板。模板拆卸后，鏟凈鋼模表面，涂鋼模油后，再進(jìn)行下次模板安裝。HbmVN777sL6、砼路面抹面吸水完成后立即用粗抹光機(jī)抹光。邊角等局部抹光機(jī)打磨不到之處可用微型手動抹光器抹光，將凸出石子或不光之處抹平。最終用靠尺板檢驗(yàn)路面平整度，符合要求后用鐵抹子人工抹光。V7l4jRB8Hs7、壓槽抹面完成后進(jìn)行表面橫向紋理處理。壓槽時應(yīng)掌握好砼表面干濕度，現(xiàn)場檢驗(yàn)可用手試摁，砼確定合適后，在兩側(cè)模板上擱置一根槽鋼，槽鋼平面朝下，凹面朝上，提供壓紋機(jī)過往軌道。83lcPA59W98、養(yǎng)護(hù)壓槽完成后設(shè)置圍檔，以防人踩、車碾破壞路面，陰雨天還應(yīng)用草袋覆蓋。砼澆注完成12小時后，可拆模進(jìn)行養(yǎng)生，養(yǎng)生選擇澆水、覆蓋草袋噴撒養(yǎng)生劑等方法，養(yǎng)生時間和施工季節(jié)有很大關(guān)系。mZkklkzaaP9、砼路面切縫橫向縮縫切割：橫向施工縫采取鋸縫，縫深6cm，寬5mm。切割時必需保持有充足注水，在進(jìn)行中要觀察刀片注水情況。AVktR43bpw10、灌縫在鋸縫處澆灌聚氯乙烯膠泥。灌縫前應(yīng)清除縫內(nèi)臨時密堵材料，縫頂面高度和路面平齊水泥混凝土路面施工二\施工方案施工步驟：<1）澆筑細(xì)石混凝土找平層。A．混凝土地臺施工準(zhǔn)備a.清理地面。b.設(shè)置模板——模板應(yīng)平整、堅固。按地臺設(shè)計標(biāo)高設(shè)置模板<以鋼模板為宜），并敷模板油，同時，柱子周圍設(shè)置菱形模板，用水平儀隨時檢測模板標(biāo)高，對偏差處使用鍥形塊調(diào)整。c.依據(jù)地臺設(shè)計標(biāo)高，按約2M見方間距，用細(xì)石混凝土制作地臺高點(diǎn)，以此來增強(qiáng)地面平整度控制效果。B.混凝土澆筑應(yīng)在室內(nèi)場地實(shí)施分倉按序作業(yè)。a.一樓地面混凝土澆筑：使用seas系列表面硬化劑混凝土地臺，盡可能一次性澆筑至設(shè)計標(biāo)高，在混凝土澆筑地方，如不敷設(shè)防水薄膜則應(yīng)撒水使地基處于浸潤狀態(tài)。B.二樓地面混凝土澆筑：混凝土強(qiáng)度不能低于C25，要求盡可能小水灰比；現(xiàn)場攪拌混凝土塌落度控制在3-4cm，商品混凝土塌落度控制在12-14cm，若天氣氣溫較高，使用緩凝劑；細(xì)石混凝土，最大碎石直徑不超出10mm。振搗：使用插入式振搗棒和平板式振搗器振搗作業(yè)?；炷琳駬v后使用水平儀檢測模板水平情況，對偏差部位進(jìn)行調(diào)整。地臺水平：使用較重鋼制長輥<鋼輥應(yīng)寬于模板寬度0.5m以上）數(shù)次反復(fù)滾壓地臺，作出地臺水平。滾壓地臺時，除盡鋼模上異物，在無法使用鋼輥?zhàn)鳂I(yè)部位，采取樣板刮作出地臺水平，地臺水平標(biāo)高用水平儀檢測確定。去除泌水：地臺水平完成后，若有泌水使用橡膠管最少二次去除多出泌水。ORjBnOwcEdC.為確保質(zhì)量，混凝土澆筑量應(yīng)嚴(yán)格控制，并在施工開始第一天時混凝土澆筑量控制在較小面積，方便雙方配合。2MiJTy0dTT<2）已做水平混凝土基面去除泌水、浮漿；<3）將設(shè)計用量硬化劑地面材料60%<約3kg/m2）均勻撒布在初凝混凝土表面，完成第一次撒布作業(yè)；<4）待硬化劑吸收一定水分變暗后，進(jìn)行機(jī)械圓盤和機(jī)械鏝抹作業(yè)，然后用長度大于模板寬度鋁型材進(jìn)行刮平，同時用水平儀檢測平整度；<5）緊接第一次抹平后，進(jìn)行第二次材料撒布作業(yè)40%(2kg/m2材料>。為確保材料撒播均勻，施工人員應(yīng)注意縱橫交錯撒料<例：第一次撒料橫撒，第二次撒料縱撒）；<6）待撒播均勻后，再進(jìn)行一遍和第一次相同抹平工作，然后再用專用平整度檢測儀器進(jìn)行地坪平整度確定；<7）使用機(jī)械鏝抹或手工鏝抹，完成表面抹光作業(yè)。<8）混凝土地臺完成后，為預(yù)防其表面水分急劇蒸發(fā)，確保耐磨材料強(qiáng)度穩(wěn)定增加，應(yīng)在地臺完成二十四小時內(nèi)用水或?qū)Ｓ灭B(yǎng)護(hù)劑進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)方法：浸水式或養(yǎng)護(hù)劑；如采取浸水式養(yǎng)護(hù)，應(yīng)先把樓梯口等出入口地臺用摻有專用防漏劑水泥沙漿進(jìn)行圍攏，然后加約1。5CM深度水進(jìn)行浸水養(yǎng)護(hù)。于水泥混凝土地面面層耐磨耐機(jī)處理.9、養(yǎng)護(hù)8、收光1、基面混凝土2、邊角加固3、計劃覆蓋率4、第一階段施工5、抹平6、第二階段施工7、抹光5、水泥混凝土路面施工5.1鋼筋制作依據(jù)混凝土板型號，做好鋼筋翻樣，鋼筋制作依據(jù)翻樣圖進(jìn)行制作，要求尺寸、數(shù)量、鋼筋型號正確，每種不一樣型號半成品掛牌標(biāo)明，便于綁扎人員分類施工。gIiSpiue7A5.2鋼筋綁扎鋼筋綁扎按圖紙要求，鋼筋等級、直徑、數(shù)量、間距均應(yīng)符合設(shè)計要求。綁扎鋼筋骨架不得有變形、松脫，偏差不得超出規(guī)范要求。鋼筋綁扎后，鋼筋責(zé)任人進(jìn)行自檢，對有偏差改善后進(jìn)行隱蔽驗(yàn)收。uEh0U1Yfmh5.3隱蔽工程驗(yàn)收現(xiàn)場施工員、質(zhì)檢員對綁扎鋼筋骨架進(jìn)行隱蔽工程驗(yàn)收，填好驗(yàn)收單，更正錯誤，達(dá)成符合設(shè)計及施工規(guī)范要求后，由監(jiān)理工程師簽字同意后，才能澆搗混凝土。IAg9qLsgBX5.4模板施工側(cè)面端頭采取鋼模板，鋼模應(yīng)先涂鋼模油，安裝側(cè)模預(yù)防模板移位，端頭模板支撐必需牢靠、位置正確?？刂坪没炷帘Ｗo(hù)層。模板立模拼裝完成后，進(jìn)行側(cè)向彎曲、垂直度等檢驗(yàn)，經(jīng)質(zhì)檢監(jiān)理同意后才能進(jìn)行下道工序施工工作。WwghWvVhPE5.5澆搗施工中嚴(yán)格控制坍落度，不得任意加水，不得有離析現(xiàn)象，超出初凝時間混凝土，不得使用<加緩凝減水劑后可合適延長）。asfpsfpi4k澆搗用插入式和平板式同時振搗，確?；炷翝矒v密實(shí)，并降低側(cè)面氣泡產(chǎn)生。澆搗混凝土?xí)r，應(yīng)注意以下幾點(diǎn)：ooeyYZTjj11）振搗器拔出時速度要慢，以免產(chǎn)生空洞；2）振動時應(yīng)把握尺度，預(yù)防漏振和過振，以根本搗實(shí)混凝土，但時間不能太久，以至造成離析。不許可在模板內(nèi)利用振搗器使混凝土長距離流動式運(yùn)輸混凝