富強(qiáng)煤礦A面采煤作業(yè)規(guī)程

第一章概況

（一）工作面境界范圍

東部西部南部北部

-300北翼皮帶大巷FS2FSs上順13203回風(fēng)順槽

（二）煤層特征

項(xiàng)目單位指標(biāo)備注

煤層厚度最小~最大/平均（m）2.10-3.10/2.50

煤層傾角最小~最大/平均（°）13-17/14

鹿良桶由f<3.0

煤層層理發(fā)育程度較發(fā)育

煤層節(jié)理發(fā)育程度較發(fā)育

水分%12.9

煤灰分%43.80

揮發(fā)分%66.73

質(zhì)

容重T/m31.40

發(fā)熱量MJ/Kg13.6

自然發(fā)火期月12

相對(duì)瓦斯量m3/t2.3

煤塵爆炸指數(shù)%49.55

（三）頂、底板特征

頂?shù)装搴穸龋╩）石uU性

U-I

頂老頂0.25泥石

板直接頂2.10泥石

底板0.65泥石U-I

（四）儲(chǔ)量

工作面尺寸

煤層平均煤層地質(zhì)儲(chǔ)量工作面回可采儲(chǔ)量

名稱厚度（m）（萬噸）采率（%）（萬噸）

走向（m）傾斜（m）

32160402.502.8095%2.7

(五)簡(jiǎn)要說明

1、概況：

13201A工作面北部為13203回風(fēng)順槽，南部為13201A為FS3號(hào)斷層,

西部為FS2號(hào)斷層，東部為-300北翼皮帶大巷，地面為城西村村民宅及水

田地。地面標(biāo)高+31.8?+32.9m,井下標(biāo)高-298.95?-365.51m。

2、煤層：

13201A工作面所采煤層為32號(hào)煤層，煤層厚度2.10?3.10m,平均厚

度2.60m。局部有兩層夾石，不穩(wěn)定，厚度0.10?0.60m,煤層總體走向南北,

傾向東西，煤層傾角平均14°該煤層煤質(zhì)較好，為半亮-半暗型，煤層灰分

43.80%,發(fā)熱量13.6MJ/Kgo

3、構(gòu)造：

工作面入風(fēng)巷揭露的FS3號(hào)斷層，走向近東西，傾向南，傾角56~67°,

揭露處落差為17m。

4、水文：

部分回風(fēng)巷道潮濕，回風(fēng)巷及開切眼的部分頂板有滴水、淋水現(xiàn)象，

預(yù)計(jì)回采過程中工作面涌水量0.2~2.5m3/h。工作面局部頂板為中砂巖，

有淋水現(xiàn)象。

5、其它：

(1)、若頂板淋水嚴(yán)重，需加強(qiáng)頂板管理。

(2)、開切眼斷層處需加強(qiáng)支護(hù)，防止發(fā)生頂板事故。

提報(bào)人:

2012年月日

附圖:

1、煤層頂?shù)装寰C合柱狀圖1：200

2、13201A工作面煤層底板等高線實(shí)測(cè)圖1：2000

3、13201A工作面巷道地質(zhì)素描圖1：2000

4、13201A工作面井上下對(duì)照?qǐng)D1：2000

5、13201A工作面巷道布置圖1：2000

第二章采煤方法

采煤方法傾斜長(zhǎng)壁后退式落煤方式滾筒式采煤機(jī)組

頂板控制全部垮落法煤層厚度2.2m?2.5m/2.4m

作業(yè)制度追機(jī)作業(yè)循環(huán)進(jìn)度0.6m

第一節(jié)巷道布置

一、采區(qū)巷道布置概況（包括溜煤眼、碉室及其它巷道）

13201A工作面位于-300北翼皮帶大巷西側(cè)，為32層第1個(gè)工作面，

回風(fēng)巷、入風(fēng)巷均開口于-300北翼皮帶大巷。

工作面回風(fēng)巷：

1、13201A工作面回風(fēng)巷為13201A面上順，沿煤層頂板布置，順槽左

面鋪設(shè)軌道，使用絞車運(yùn)輸，右側(cè)鋪有皮帶，巷道主要用于回風(fēng)和運(yùn)料。

2、回風(fēng)巷內(nèi)設(shè)有防塵管路、排水管路、壓風(fēng)管路，敷設(shè)甲烷傳感器、

一氧化碳傳感器、溫度傳感器、風(fēng)速傳感器。工作面上出口設(shè)一臺(tái)甲烷傳

感器，距工作面上出口不大于10m,隨工作面推進(jìn)而后移。

工作面入風(fēng)巷：

1、1320A工作面入風(fēng)巷為運(yùn)輸順槽，沿煤層頂板布置，巷道左側(cè)鋪有

軌道，用于調(diào)運(yùn)物料，右側(cè)設(shè)有皮帶運(yùn)輸機(jī)。入風(fēng)巷主要用于入風(fēng)和運(yùn)煤。

2、入風(fēng)巷內(nèi)布置防塵管路、壓風(fēng)管路、排水管路、機(jī)組冷卻水管路及

回水管路各一趟，液壓管路、電纜敷設(shè)在入風(fēng)巷左幫側(cè)，移動(dòng)變電站、泵

站安設(shè)在13201A面A工作面下順。

工作面開切眼：

開切眼沿煤層頂板布置，斷面為矩形，采用錨網(wǎng)、錨索支護(hù)，單體門鋼

梁抬棚支護(hù)。

二、工作面巷道描述

巷道名稱項(xiàng)目基本描述

支護(hù)形式錨網(wǎng)支護(hù)錨索支護(hù)，局部備工鋼梯形棚支護(hù)

回

巷道凈斷面錨網(wǎng)：4.0X2.8=11.2m2

M

巷巷道用途回風(fēng)、運(yùn)料

支護(hù)形式錨網(wǎng)、錨索支護(hù)，工鋼梯形棚支護(hù)

入

巷道凈斷面錨網(wǎng):4.0X2.8=11.2m2

風(fēng)

巷巷道用途入風(fēng)、煤炭運(yùn)輸

支護(hù)形式錨網(wǎng)、錨索支護(hù)、單體加鋼梁抬棚支護(hù)

開錨索規(guī)格615.24-8300mm

切

巷道凈斷面5.6X2.8=15.68m2

眼

安裝情況掩護(hù)式液壓支架29架

第二節(jié)采煤工藝

一、采煤工藝（工藝流程及說明）

工作面采用走向長(zhǎng)壁后退式采煤法，采用綜采采煤回采工藝，雙滾筒

采煤機(jī)割煤，割煤高度為2.1-3.1m,進(jìn)度為0.6m。

工藝流程：割煤一移架一推溜一準(zhǔn)備（清架間貨、回尾巷等）。

二、采煤方法

1、采煤機(jī)進(jìn)刀方式

采煤機(jī)雙向割煤，自開缺口。當(dāng)工作面大面積片幫或偽頂大面積脫落

時(shí)，采煤機(jī)可單向割煤，上行空刀，下行割煤。正常情況下采用端部斜切

進(jìn)刀的進(jìn)刀方式。斜切進(jìn)刀段的長(zhǎng)度為40m,進(jìn)刀深度為0.6m。采煤機(jī)進(jìn)

刀步驟如下：

（1）采煤機(jī)向下（上）割透端頭煤壁后，按順序上（下）推移刮板運(yùn)

輸機(jī)，使得刮板運(yùn)輸機(jī)彎曲段為20m后，將兩個(gè)滾筒的上下位置調(diào)換，向

上（下）進(jìn)刀，通過20m的彎曲段至40m處，使得采煤機(jī)進(jìn)入刮板運(yùn)輸機(jī)

平直段。

（2）將兩個(gè)滾筒的上下位置調(diào)換，向下（上）割三角煤至割透端頭煤

壁。

（3）割完三角煤以后，將兩個(gè)滾筒的上下位置調(diào)換，采煤機(jī)空刀返回,

進(jìn)入正常割煤狀態(tài)。

2、采煤機(jī)正常截割及牽引方式

采煤機(jī)正常割煤采用前滾筒在上部、后滾筒在下部的落煤方式。牽引

方式為無鏈齒軌電牽引，設(shè)計(jì)割煤運(yùn)行速度0?5.7m/min,正常割煤長(zhǎng)度為

40m,煤壁采成一條直線，不破頂?shù)装?，采高控制?.1-3.1m。

工作面刮板運(yùn)輸機(jī)移設(shè)平直，按順序多點(diǎn)推移，三次推靠，進(jìn)度0.6m。

3、各工序與采煤機(jī)的安全距離

（1）在采煤機(jī)割煤時(shí)，滯后采煤機(jī)后滾筒3架，按順序?qū)⑶疤搅荷斐觥?/p>

（2）移架滯后采煤機(jī)后滾筒3-6架，不得超過6架。

（3）移設(shè)刮板運(yùn)輸機(jī)必須滯后采煤機(jī)后滾筒5架支架距離以外。

（4）處理工作面端頭（包括尾巷）與機(jī)組割煤安全距離不小于30mo

（5）需要從機(jī)道揀錨桿、錨網(wǎng)等雜物時(shí)，關(guān)停工作面運(yùn)輸機(jī)，在采煤

機(jī)退后3m以上距離并停機(jī)打開離合后方可拾取。

（6）如因過斷層等原因，需放震動(dòng)炮時(shí)，放炮位置與機(jī)組安全距離不

小于30m,打眼、裝藥、放炮等工作必須停機(jī)進(jìn)行。

(7)處理冒頂時(shí)，機(jī)械必須停止運(yùn)轉(zhuǎn)，冒頂附近停止其他作業(yè)。

三、工作面正規(guī)循環(huán)生產(chǎn)能力

W=LXSXhXrXc=40X0,6X2.4X1,4X95%=76.61T

式中：W一工作面正規(guī)循環(huán)生產(chǎn)能力，T；

L--工作面長(zhǎng)度，40m；

S工作面循環(huán)進(jìn)度，0.6m；

h--工作面米高，2.4m；

r-一煤的容重，T/m3；r取1.4T/m3；

c--回米率,95%o

附圖6:采煤機(jī)進(jìn)刀方式示意圖

第三節(jié)設(shè)備配置

一、工作面液壓支架見下表7-1：

表7-1

支架型號(hào)ZY3800/13/33合格證號(hào)200561395

支架高度m1.30-3.30中心距mm1500

支架寬度m1.43-1.60初撐力kN3090

工作阻力kN3800支護(hù)強(qiáng)度MPa0.77

支架重量T8.5推溜力/拉架力kN272/360

泵站壓力MPa31.5對(duì)底板平均比壓MPa1.4

二、工作面過渡支架:

支架型號(hào)ZY3800/13/33合格證號(hào)200561395

支架高度m1.30-3.30中心距mm1500

支架寬度m1.43-1.60初撐力kN3090

工作阻力kN3800支護(hù)強(qiáng)度MPa0.77

支架重量T8.5推溜力/拉架力kN272/360

泵站壓力MPa31.5對(duì)底板平均比壓MPa1.4

三、工作面采煤機(jī)見下表7-2：表7-2

采煤機(jī)型號(hào)MG150/380-WD機(jī)身長(zhǎng)度m12.58

采高m1.4-3.0滾筒直徑m1.6

截深m0.6牽引速度m/min0-6.5

最大牽引力kN500總裝機(jī)功率kW380

牽引形式齒輪銷軌無鏈截割功率kW2X150

冷卻形式水冷噴霧形式內(nèi)外噴霧

四、工作面刮板運(yùn)輸機(jī)見下表7-3：表7-3

刮板機(jī)型號(hào)SGZ730/500機(jī)頭尺寸（長(zhǎng)X寬）肝3.90X1.93

運(yùn)輸能力T/h700鏈速m/s1

鋪設(shè)長(zhǎng)度m43/60電機(jī)功率kW1X250

電壓V1140刮板鏈形式中雙鏈

五、入風(fēng)巷順槽刮板機(jī)設(shè)備見下表7-4：表7-4

設(shè)備型號(hào)SGB630/150運(yùn)輸能力T/h500

推移方式雙速絞車牽引鏈速m/s1.33

鋪設(shè)長(zhǎng)度m40電機(jī)功率kW90

電壓V1140V刮板鏈形式邊雙鏈

六、入風(fēng)巷膠帶運(yùn)輸機(jī)見下表7-5：

表7-5

設(shè)備型號(hào)DSJ10/63-2X90帶面寬度m1.0

運(yùn)輸能力T/h630電壓V1140

鋪設(shè)長(zhǎng)度m260電機(jī)功率kW2X90

附圖7:工作面設(shè)備布置示意圖

第三章頂板控制

第一節(jié)支護(hù)設(shè)計(jì)

一、液壓支架支護(hù)強(qiáng)度驗(yàn)算

1、根據(jù)礦壓觀測(cè)資料、地質(zhì)報(bào)告、頂板控制專家系統(tǒng)：

確定本工作面所需最大支護(hù)強(qiáng)度為0.62MPao

2、應(yīng)用經(jīng)驗(yàn)公式計(jì)算液壓支架載荷：

在最小控頂距時(shí)的載荷Q小=(9.81XhXrXn)KSkN

(2小=(9.81X2.4X2.5X6)XI.3X5.1=2341.5kN

在最大控頂距時(shí)的載荷=(9.81XhXrXn)KSkN

Q大=(9.81X2.4X2.5X6)X1.3X6.0=2754.6kN

式中：h一米IWI2.4m；r一頂板巖石容重取2.5T/m‘；

n一支柱支撐上覆巖層厚度與采高之比，取6倍采高；

K一液壓支架卸載移架所增加的阻力系數(shù)，K=1.3；

s、S一工作面最小、最大控頂距時(shí)單個(gè)支架的支護(hù)面積，門。

3、根據(jù)工作面條件與支架適應(yīng)條件對(duì)照表（表1）校驗(yàn)：

工作面選用的液壓支架（見表7-1）,同時(shí)滿足頂板控制支護(hù)強(qiáng)度和底

板比壓值要求。

表1工作面條件與支架適應(yīng)條件對(duì)照表

項(xiàng)目單位T作面條件支架適應(yīng)條件說明

采高m2.10-3.202.0-3.5滿足要求

傾角度0°?16°W20°滿足要求

煤厚m2.10-3.101.5-3.5滿足要求

底板比壓Mpa5.4-12.36.0滿足要求

支護(hù)強(qiáng)度kN/m2536647滿足要求

頂板種類類（級(jí)）III(2)適應(yīng)各類條件滿足要求

4、工作面支架布置

根據(jù)初采工作面長(zhǎng)度44m,共布置液壓支架40臺(tái)，其中過渡架15臺(tái)，

運(yùn)輸機(jī)頭布置在入風(fēng)巷內(nèi)。推采54m后工作面延長(zhǎng)13m,延長(zhǎng)后工作面長(zhǎng)度

為55m,此時(shí)共布置支架40臺(tái)。

三、乳化液泵站

（一）泵站設(shè)置位置及使用規(guī)定：

泵站安設(shè)13201A面入風(fēng)巷，乳化液泵安裝兩臺(tái)，一臺(tái)工作一臺(tái)備用。

乳化液泵站要保證壓強(qiáng)＞30MPa,乳化液濃度為3%-5%o要加強(qiáng)泵站的

維護(hù),杜絕管路系統(tǒng)的漏液。

（二）泵站選型、數(shù)量見附表1：

乳化液泵站系統(tǒng)參數(shù)表附表1

乳化液泵型號(hào)MRBZ315/31.5乳化液箱型號(hào)RX200/16

公稱流量L/min315乳化液箱容積（升）1600

公稱壓力Mpa31.5乳化液濃度%3—5

電機(jī)功率kW200乳化液配比儀器自動(dòng)配比器

卸載閥整定值MPa37.5高壓膠管耐壓MPa35

電壓V1140注液槍出口壓力MPa30

第二節(jié)頂板控制方法附表1

支護(hù)形式液壓支架支架布，置方式傾斜煤壁14°-16°

支回關(guān)系追機(jī)移架最小控頂距m2.0

最大控頂距m4.0機(jī)道寬度m1.55

放頂步距m0.6端面距mW0.3

支架整齊度W80mm支架傾斜度W16°

一、正常工作時(shí)期頂板支護(hù)

（-）移架順序?yàn)椋?/p>

1、液壓支架沿工作面直線排列，采用追機(jī)順序移架的方式，帶壓移架

的方法，對(duì)頂板進(jìn)行及時(shí)支護(hù)，即割煤一移架一移運(yùn)輸機(jī)。

2、在采煤機(jī)割煤時(shí)，超前采煤機(jī)前滾筒3個(gè)液壓支架的距離將前探梁

收回，并滯后采煤機(jī)后滾筒3個(gè)液壓支架的距離，按順序?qū)⑶疤搅荷斐觥?/p>

3、頂板破碎時(shí)可緊跟前滾筒移架，正常情況可滯后采煤機(jī)后滾筒3—5

架，不得超過6架。移架后，要及時(shí)將支架的伸縮梁伸出護(hù)住頂板。

（二）支護(hù)要求：

1、工作面應(yīng)達(dá)到動(dòng)態(tài)的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化要求，確?！八凝R、三平、兩直、

一凈、兩暢通”，支架初撐壓力不得小于2650kN。

(1)“四齊”：超前支護(hù)長(zhǎng)度、防護(hù)設(shè)施齊；上下順槽物料碼放齊；上

下順槽管線吊掛齊；安全設(shè)施齊。

(2)“三平”：工作面頂、底平；刮板輸送機(jī)鋪設(shè)平；上下順槽底板、

軌道、皮帶平。

(3)“兩直”：煤壁與刮板輸送機(jī)直。

(4)“兩暢通”：工作面上下出口暢通；順槽行人與運(yùn)輸物料暢通。

2、采煤機(jī)割煤后，要及時(shí)移架，移架與采煤機(jī)后滾筒的距離一般不超

過10m,防止長(zhǎng)時(shí)間空頂。工作面出現(xiàn)冒頂時(shí)，必須及時(shí)用木料接頂備實(shí)。

3、當(dāng)工作面架間隙超過0.6m時(shí),需架設(shè)替棚(2.6mn梁配合2.8單體,

一梁二柱。)，跟隨液壓支架邁步前移。

二、正常工作時(shí)期的特殊支護(hù)形式

頂板破碎時(shí)要緊跟前滾筒移架或人工操作超前移架；當(dāng)發(fā)現(xiàn)片幫嚴(yán)重

時(shí)、可先行移架后割煤，工藝為移架一割煤一移運(yùn)輸機(jī)，移架步距為0.6m。

三、特殊時(shí)期的頂板控制

(-)工作面初采、初次來壓的頂板管理

該面為32煤層第1個(gè)工作面，加強(qiáng)初次來壓及周期來壓的預(yù)測(cè)預(yù)報(bào)工

作，來壓期間要將工作面調(diào)直，形成直線切頂。按規(guī)定打設(shè)超前支護(hù)，上

下兩出口超前支護(hù)要割一刀摘一遍，不得超前大面積摘柱，失效單體支柱

要及時(shí)更換運(yùn)出，保證支護(hù)數(shù)量及質(zhì)量，必要時(shí)要根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況適當(dāng)加密

支護(hù)，片幫嚴(yán)重時(shí)，工作面要超前移架。

(二)來壓及停采前的頂板管理

1、工作面老頂初次來壓和周期來壓期間，應(yīng)加強(qiáng)來壓的預(yù)測(cè)預(yù)報(bào)工作。

2、工作面支架以及軌道、運(yùn)輸順槽所有單體支柱必須達(dá)到初撐力，特

別注意工作面中部支架的初撐力及支架狀態(tài)，及時(shí)采取措施預(yù)防冒頂。

3、加強(qiáng)上、下端頭頂板管理，提高支護(hù)質(zhì)量，根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際適當(dāng)加大

單體n鋼梁支護(hù)密度。

4、工作面停采時(shí)要編制末采安全技術(shù)措施，加強(qiáng)頂板管理。

第三節(jié)運(yùn)輸巷、材料巷及端頭頂板控制

一、工作面運(yùn)輸巷、材料巷的頂板控制

上下出口由煤壁向外30nl內(nèi)架設(shè)超前支護(hù)，其中中間排不少于20m,其

余兩排支護(hù)長(zhǎng)度不少于30m。超前支護(hù)以外巷道支護(hù)由通風(fēng)部門安排巷修人

員進(jìn)行維護(hù)。采煤隊(duì)要注意觀察巷道幫頂變化情況，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)匯報(bào)處

理。錨網(wǎng)下沉離層處必須采用備棚、點(diǎn)柱等方法進(jìn)行處理，棚式支架的撐

木（拉桿）必須齊全，幫頂備嚴(yán)剎實(shí)。工作面推進(jìn)到架棚處時(shí)一，必須安排

專人預(yù)先處理架棚。

二、工作面兩端頭、上下安全出口的頂板管理

1、上端頭、安全出口頂板管理

（1）工作面上端頭第一個(gè)液壓支架與刮板輸送機(jī)尾之間間距超過0.5m

時(shí)一，該處采用3.15m單體支柱（當(dāng)巷道高度低于2.4m時(shí)-，采用2.8m單體

支柱）與3.6m冗鋼梁配套，形成一梁三柱錯(cuò)梁齊柱對(duì)棚式邁步前移進(jìn)行支

護(hù)，對(duì)棚內(nèi)間距為0.3m,柱距為1m。

（2）工作面上安全出口至上尾巷以內(nèi)，對(duì)棚支護(hù)和回風(fēng)巷外幫間距大

于0.8m時(shí)-，該處采用3.15m單體支柱（當(dāng)巷道高度低于2.4m時(shí)-，采用2.8m

單體支柱）與2.6mn鋼梁配套，形成一梁三柱支護(hù)。

（3）當(dāng)工作面上端頭第一個(gè)液壓支架與回風(fēng)巷外幫間距小于0.8m時(shí),

不對(duì)尾巷進(jìn)行其它附加支護(hù)。

(4)上出口高度保持1.8m以上，人行道凈寬度不小于0.7m。

(5)尾巷管理：及時(shí)回收尾巷單體，上尾巷支護(hù)不得滯后切頂線。

(6)回風(fēng)巷與工作面切頂線齊處，當(dāng)尾巷冒落后，必須支設(shè)擋肝柱，

柱間距不大于0.4m,支柱初撐力不得小于90kN。擋研柱及時(shí)回撤前移。回

風(fēng)巷擋肝柱與液壓支架切頂線切頂。

2、下端頭、安全出口頂板管理

(1)下尾巷支護(hù)：采用3.15m單體支柱(當(dāng)巷道高度低于2.4m時(shí)，采

用2.8m單體支柱)與2.6mn鋼梁配套，形成一梁二柱成對(duì)布置，邁步前進(jìn),

對(duì)內(nèi)間距0.3m,對(duì)梁與對(duì)梁中心距0.7m,柱距1.0m。第一架對(duì)梁與第二架

對(duì)梁凈間距不小于0.7m,不大于0.8m。

(2)工作面下安全出口，人行道凈寬度不得低于0.7m。

(3)如工作面刮板輸送機(jī)上移，入風(fēng)巷里幫側(cè)形不成兩排超前支護(hù)時(shí),

改在入風(fēng)巷外幫側(cè)形成兩排超前支護(hù)，里幫側(cè)一排。

(4)下出口高度保持L8m以上，人行道凈寬度不小于0.7m。

(5)及時(shí)回收尾巷單體，下尾巷滯后不得大于1.2m。

3、支護(hù)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：

(1)單體支柱支設(shè)必須迎山有力，支設(shè)牢固，初撐力不小于90kN。單

體支柱鉆底0.2m以上時(shí)，必須穿柱鞋。單體支柱的迎山角為1°?3°o

單體支柱必須打設(shè)成一直線，偏差不得超過±100mm。所有單體支柱的三

用閥方向必須一致，并且注液口方向朝向采空區(qū)。單體打設(shè)后要及時(shí)吊掛

防倒繩。

（2）對(duì)回、入風(fēng)巷超前支護(hù)單體支柱初撐力要定期監(jiān)測(cè)，不小于90kN。

（3）在轉(zhuǎn)載機(jī)兩側(cè)支設(shè)的單體支柱距轉(zhuǎn)載機(jī)機(jī)身最突出部分不得小于

100mm,單體支柱影響轉(zhuǎn)載機(jī)推移時(shí)必須提前整改。

（4）采煤機(jī)割至端頭前，超前工作面兩遍進(jìn)度將煤幫側(cè)幫網(wǎng)拆下（螺

母擰不動(dòng)可剪網(wǎng)）。拆網(wǎng)作業(yè)要嚴(yán)格執(zhí)行敲幫問頂制度，觀察幫頂情況，必

要時(shí)打臨時(shí)頂子。拆卸幫錨盤時(shí)、要在可靠支護(hù)下側(cè)面作業(yè)，以防錨盤飛

出傷人。保證尾巷充分冒落。

三、工作面上尾巷冒落技術(shù)措施

1、在超前支護(hù)內(nèi)對(duì)頂板錨索、錨桿、托盤進(jìn)行拆卸（拆卸范圍由工作

面煤壁向外1.5m以內(nèi)）。

2、嚴(yán)禁在尾巷進(jìn)行拆卸托盤及剪網(wǎng)工作。

3、當(dāng)尾巷冒落不好時(shí)，要編制預(yù)裂頂板安全技術(shù)措施。

四、支護(hù)材料的使用數(shù)量和存放管理表（表1）

種類規(guī)格備用量使用量復(fù)用率存放地點(diǎn)

單體DZ2.5-30/10028100%入風(fēng)巷2根

單體DZ2.8-30/1002063100%入風(fēng)巷20根

單體DZ3.15-30/1001080100%入風(fēng)巷10根

JI梁2.6m1040100%入風(fēng)巷10根

n梁3.6m1560100%入風(fēng)巷15根

注：備用支護(hù)材料數(shù)量不得少于表中數(shù)量，丟失損壞時(shí)及時(shí)補(bǔ)充。

附圖8：《工作面、端頭及順槽支護(hù)（平、剖）示意圖》

附圖9：《綜采工作面、端頭及順槽支護(hù)局部放大圖》

第四節(jié)礦壓觀測(cè)

一、礦壓觀測(cè)內(nèi)容

觀測(cè)內(nèi)容主要有：工作面支架的工作阻力觀測(cè)、兩巷超前支護(hù)單體支

柱阻力觀測(cè)及支護(hù)質(zhì)量動(dòng)態(tài)監(jiān)測(cè)。

二、礦壓觀測(cè)方法及時(shí)間要求

（-）工作面的礦壓觀測(cè)：

支架阻力觀測(cè)：在工作面均勻布置3條觀測(cè)線，觀測(cè)支架工作阻力的

變化情況。觀測(cè)線布置：從下出口第5架開始依次布置，即：5#、17#、

29#支架。觀測(cè)由采煤隊(duì)礦壓觀測(cè)人員負(fù)責(zé)，連續(xù)觀測(cè)支架的初撐力、工

作阻力。

（二）巷道的礦壓觀測(cè)：

1、測(cè)量回、入風(fēng)巷頂?shù)装逡平?，如果兩巷移近量大或出口高度不?/p>

保證1.8m,應(yīng)及時(shí)將工作面超前支護(hù)延長(zhǎng)到該地段。

2、測(cè)量超前支護(hù)單體的初撐力，如果壓力V90kN,則進(jìn)行二次補(bǔ)壓，

直至達(dá)到規(guī)定值。

（三）支護(hù)質(zhì)量監(jiān)測(cè)：

1、測(cè)量超前支護(hù)長(zhǎng)度、排柱距，達(dá)到規(guī)定值，支柱打設(shè)橫齊豎直。量

測(cè)兩出口高度、寬度，要達(dá)到規(guī)定值。

2、采高符合規(guī)定，不準(zhǔn)任意丟頂?shù)酌骸９ぷ髅孢_(dá)到三直、兩平、一凈、

兩暢通，上下出口及兩順浮貨要清凈。

3、液壓支架端面距WO.3m,頂梁錯(cuò)差小于頂梁厚度的2/3,不擠不咬。

4、泵站壓力＞30MPa,液壓支架、管路無滴、漏液現(xiàn)象。

5、及時(shí)回收尾巷單體，超前或拖后距離不大于0.6m,支護(hù)符合規(guī)定。

6、工作面液壓支架上下端頭支護(hù)嚴(yán)格執(zhí)行規(guī)定。

7、順槽變形、失修要及時(shí)按兩巷標(biāo)準(zhǔn)化要求拉底、開幫。

第四章生產(chǎn)系統(tǒng)

第一節(jié)運(yùn)輸

一、運(yùn)輸設(shè)備及運(yùn)輸方式

入風(fēng)巷采用1T礦車(材料車)及雙速絞車運(yùn)輸，回風(fēng)巷采用1T礦車、

雙速絞車運(yùn)輸、皮帶聯(lián)合運(yùn)輸方式。

二、運(yùn)煤線路和輔助運(yùn)輸線路

1、工作面需用的材料、設(shè)備等物資，采用1.0T礦車或材料車，通過

入風(fēng)巷運(yùn)進(jìn)工作面。

2、采煤機(jī)割裝煤和刮板運(yùn)輸機(jī)前移配合裝運(yùn)煤；刮板運(yùn)輸機(jī)運(yùn)煤集中

到橋式轉(zhuǎn)載機(jī)，再用膠帶輸送機(jī)運(yùn)出。

3、在入風(fēng)巷有移動(dòng)串車一組，用于挪移配電點(diǎn)開關(guān)、電纜線等。

4、運(yùn)煤路線：工作面f工作面入風(fēng)巷f-300北翼皮帶大巷f—300集

中皮帶石門一主井一選煤廠。

5、輔助運(yùn)輸：材料、設(shè)備采用L0T礦車或材料車運(yùn)進(jìn)工作面。工作

面出料?、出設(shè)備按進(jìn)料線路相反方向運(yùn)出。

附圖10：工作面生產(chǎn)系統(tǒng)平面示意圖

附圖11：工作面運(yùn)輸系統(tǒng)平面示意圖

第二節(jié)“一通三防”與安全監(jiān)控

一、通風(fēng)系統(tǒng)

(―)風(fēng)量計(jì)算：?jiǎn)挝唬簃7min

計(jì)算依據(jù)

1、按工作面瓦斯涌出量計(jì)算：

Q=100qk=100X0.6X1.2=72m7min

Q一米煤工作面實(shí)際需要風(fēng)量

100一單位瓦斯涌出量，回風(fēng)流瓦斯?jié)舛刃∮?%,取100

q一采煤工作面絕對(duì)瓦斯量，0.6m7min

k一采煤工作面瓦斯涌出不均衡系數(shù)，取1.2

2、按工作面溫度計(jì)算：

Q=60vs=60X1.0X11.2=672m3/min

Q-米煤工作面實(shí)際需要風(fēng)量

V一采煤工作面平均風(fēng)速，1.0m/s

s一采煤工作面平均有效斷面面積，11.2012

3、按工作面人數(shù)計(jì)算：

Q=4N=4X15=60m!/min

Q—采煤工作面實(shí)際需要風(fēng)量

N一采煤工作面同時(shí)工作人數(shù)，取15人

4、按風(fēng)速進(jìn)行計(jì)算：

（1）按最低風(fēng)速進(jìn)行驗(yàn)算，采煤工作面的最低風(fēng)量（Q煤）：

Q煤215XII.2=168m7min

（2）按最高風(fēng)速進(jìn)行驗(yàn)算，采煤工作面最高風(fēng)量（Q高）：

Q高W240X11.2=2688m7min

s一采煤工作面平均有效斷面面積，11.2肝

5、確定風(fēng)量：根據(jù)以上原則計(jì)算結(jié)果，確定采煤工作面實(shí)際需要風(fēng)量應(yīng)在

Q煤VQVQ高范圍之間選擇，采煤工作面確定風(fēng)量為672m3/min。

（二）通風(fēng)路線：（見工作面生產(chǎn)系統(tǒng)平面圖）

1、新鮮風(fēng)流自副井（主井）一-300集中皮帶石門--300北翼皮帶大

巷一13201A面A面下順f13201A工作面。

2、污濁風(fēng)流自工作面一13201A工作面回風(fēng)巷--300集中回風(fēng)石門f

-300井底車場(chǎng)f二米上山f地面。

二、瓦斯防治

1、瓦斯檢查：

(1)工作面設(shè)專職瓦斯檢查員每個(gè)小班至少檢查兩次瓦斯?jié)舛?，并?/p>

規(guī)定填寫瓦斯檢查牌板。檢查時(shí)，發(fā)現(xiàn)瓦斯?jié)舛犬惓r(shí);立即通知作業(yè)人

員停止作業(yè)，撤離現(xiàn)場(chǎng)，瓦斯超限必須加強(qiáng)通風(fēng)，由專業(yè)人員處理，待正

常后方可恢復(fù)生產(chǎn)。

(2)瓦斯檢查人員必須佩帶光干式甲烷檢測(cè)儀和便攜瓦斯檢測(cè)儀，并

保證完好，隨時(shí)檢測(cè)瓦斯?jié)舛?，發(fā)現(xiàn)瓦斯超限立即處理，嚴(yán)禁帶隱患生產(chǎn)。

2、瓦斯監(jiān)測(cè)：

(1)在回風(fēng)巷距工作面煤壁出口不大于10m處安裝一臺(tái)甲烷傳感器。

(2)在13201A工作面回風(fēng)巷出口以里10m處安裝一臺(tái)一氧化碳傳感

器、一臺(tái)溫度傳感器、一臺(tái)甲烷傳感器、一臺(tái)風(fēng)速傳感器。

(3)各種傳感器安設(shè)時(shí)，距頂板小于300mm,距幫不小于200mm。工

作面回風(fēng)巷，瓦斯報(bào)警及斷電值為1.0%;一氧化碳報(bào)警值為0.0024%。溫

度報(bào)警值為26°。上隅角瓦斯報(bào)警濃度為1.0%；斷電瓦斯?jié)舛葹?.5%；復(fù)

電瓦斯?jié)舛刃∮?.0%;斷電范圍：工作面及回風(fēng)巷的所有非本質(zhì)安全型電

氣設(shè)備的電源。

(4)區(qū)隊(duì)長(zhǎng)、班組長(zhǎng)、放炮員及機(jī)組司機(jī)攜帶便攜式甲烷檢測(cè)報(bào)警儀。

(5)監(jiān)測(cè)系統(tǒng)必須由專人進(jìn)行維護(hù)，確保系統(tǒng)的靈敏可靠，當(dāng)瓦斯超

限或監(jiān)控系統(tǒng)報(bào)警時(shí)，要按避災(zāi)路線撤人，并及時(shí)查明原因，進(jìn)行處理。

(6)工作面上隅角安設(shè)甲烷傳感器。

(7)要選擇附有甲烷檢測(cè)斷電系統(tǒng)的采煤機(jī)，檢修或機(jī)載傳感器失靈

時(shí)一，需掛設(shè)一臺(tái)便攜式甲烷檢測(cè)儀。

3、瓦斯防治：

(1)采煤工作面要及時(shí)回尾巷，保證尾巷冒落，不能形成尾巷空腔，

造成瓦斯積聚。

(2)尾巷單體必須按規(guī)程要求回撤。

(3)尾巷頂板、外幫錨網(wǎng)、錨索、錨帶必須提前及時(shí)回收。

(4)及時(shí)剪斷頂板與外幫夾角線處錨網(wǎng)。

附圖12：瓦斯監(jiān)控及斷電系統(tǒng)示意圖

附圖13：瓦斯斷電圖

三、綜合防塵、防火系統(tǒng)

(-)防塵措施

綜采工作面粉塵主要來源于采煤機(jī)割煤過程。必須具備防塵管路系統(tǒng)

和防塵管理系統(tǒng)，并采取如下措施進(jìn)行防治：

1、采煤機(jī)內(nèi)、外噴霧系統(tǒng)保持完好，水壓低、無水或噴霧裝置損壞不

能正常噴霧捕塵時(shí)，不得割煤。

2、在入風(fēng)巷轉(zhuǎn)載點(diǎn)、回采面下溜頭轉(zhuǎn)載處，均各安裝一組手動(dòng)噴霧。

3、工作面液壓支架每隔5m安設(shè)一處架間噴霧，架間噴霧損壞，必須

及時(shí)修復(fù)。

4、入、回風(fēng)巷要嚴(yán)格按照防塵制度執(zhí)行，及時(shí)灑水、清掃浮塵。放炮

前后要灑水和沖洗巷幫(特殊情況下不灑水，要經(jīng)集團(tuán)公司批準(zhǔn))。

5、工作面需要放炮時(shí)，要使用水炮泥、黃泥封孔。

6、個(gè)人要配備防塵工具，加強(qiáng)個(gè)體防護(hù)。

(-)綜合防滅火方式：

1、建立完善的消防供水管路系統(tǒng)，與防塵管路合用。

2、工作面入、回風(fēng)巷道平均斷面11.2nf,根據(jù)規(guī)程要求200L/nf,計(jì)

算總水量不少于2240Lo在回、入風(fēng)巷距工作面上下出口60-200m處設(shè)置

38個(gè)隔爆水袋,每個(gè)水袋流水量不少于60L,間距不得小于200mm。

3、架前貨、架間貨及尾巷的浮煤每個(gè)循環(huán)都要清掃干凈。

4、皮帶頭要裝備足夠的消防器材：2個(gè)滅火器(滅火器型號(hào):MFZ-ABC8)、

20m長(zhǎng)度的膠管一根及1個(gè)裝滿沙子的沙箱，容積保證在0.3m以上。

5、泵站、皮帶尾、油料處各裝備足夠的消防器材：4個(gè)滅火器(滅火器

型號(hào):MFZ-ABC8)、一根20m長(zhǎng)度的膠管及1個(gè)裝滿沙子的沙箱，容積保證

在0.3m3以上。

6、防止自然發(fā)火，回采過程中不得任意留設(shè)計(jì)之外的煤柱和頂?shù)酌骸?/p>

當(dāng)工作面采到停采線時(shí)，必須使頂板冒落嚴(yán)實(shí)，并在回、入風(fēng)巷門口往里

11m,5m兩處砌筑密閉。砌筑密閉時(shí)要預(yù)留觀測(cè)孔、注漿孔，底設(shè)返水池。

密閉間充填砰石，然后向兩道密閉間注水泥和水玻璃混合物，最后對(duì)密閉

進(jìn)行噴漿。閉外觀測(cè)孔距底板1.6m,閉內(nèi)距頂板0.2m,隨時(shí)檢測(cè)密閉內(nèi)外

的各種氣體濃度和溫度等情況。閉外注漿孔設(shè)在距頂板0.4m處，發(fā)現(xiàn)問題

時(shí)可利用移動(dòng)注漿泵連接注漿孔向采空區(qū)內(nèi)隨時(shí)注漿。

7、采空區(qū)防滅火措施：

(1)在采煤工作面上出口外10m處和上尾巷設(shè)防滅火觀測(cè)站，每周觀

測(cè)一次取樣分析空氣成分。取樣觀測(cè)地點(diǎn)：上尾巷在綜采架子后面，取3

個(gè)點(diǎn)，即上、中、下部各取一次氣樣，在下端頭以外10m處取1個(gè)點(diǎn)。

(2)根據(jù)取樣分析結(jié)果，若有明顯發(fā)火預(yù)兆，應(yīng)立即停止采煤工作面

作業(yè)，制定嚴(yán)密的安全措施，對(duì)采空區(qū)進(jìn)行注漿滅火。

(3)在回采過程中，隨時(shí)清掃浮煤，徹底消除發(fā)火隱患。

(4)采煤工作面的消塵、防火管路必須按規(guī)定敷設(shè)到工作地點(diǎn)，并保

證管路有充足的水量。

(5)采煤工作面的瓦斯檢查員除檢查瓦斯以外，還要佩帶CO檢定器,

間隔7天要對(duì)上下尾巷的CO濃度進(jìn)行1次檢測(cè)。

(6)工作面回采完畢以后，必須按規(guī)定在45天內(nèi)封閉完畢，保證密

閉嚴(yán)密不漏風(fēng)。

(7)采煤工作面封閉結(jié)束以后，必須建立防滅火密閉臺(tái)帳，臺(tái)帳內(nèi)容

全面、規(guī)范，數(shù)據(jù)位置準(zhǔn)確，并要求進(jìn)行永久性保存。

8、其它火災(zāi)的預(yù)防：

(1)加強(qiáng)電器設(shè)備的管理，杜絕失爆現(xiàn)象，嚴(yán)禁帶電作業(yè)。

(2)井下需要明火作業(yè)時(shí)，必須制定明火措施，并在瓦斯員和安全監(jiān)

察員監(jiān)護(hù)下進(jìn)行。

(3)井上、下要設(shè)立消防材料庫(kù)，消防材料按災(zāi)害預(yù)防和處理計(jì)劃規(guī)

定執(zhí)行。

附圖14：工作面消塵防火系統(tǒng)平面示意圖

附圖15：瓦斯監(jiān)測(cè)金字塔示意圖

提報(bào)人：

年月日

第三節(jié)供電、通訊、照明、防塵供水、排水、壓風(fēng)、監(jiān)控系統(tǒng)

一、主要地質(zhì)參數(shù)及采煤工藝

工作面煤層為-300南翼四采區(qū)32層煤,工作面傾斜長(zhǎng)40—58米，順槽走向

長(zhǎng)292米，工作面平均傾角14。，煤質(zhì)硬度f=l.5,煤層厚度為2.8米，

采煤方式為走向長(zhǎng)壁后退式。

綜采工作面巷道及設(shè)備布置如圖1所示。

2、設(shè)備選型

2.1工作面選用:

液壓支架ZY3800/I3/3331臺(tái)

刮板輸送機(jī)SGZ730/500型1臺(tái)

采煤機(jī)MG150/380-WD型1臺(tái)

2.2工作面運(yùn)輸巷選用：

刮板輸送機(jī)SGW620/1501臺(tái)

帶式輸送機(jī)DSJ—100/63/2*901臺(tái)

2.3泵站選用：

乳化液泵站BRW315/31.5型1套（兩泵一箱）

2.4工作面下順配電點(diǎn)選在下順100米處，選用一臺(tái)QJZ—2000/114072組

合開關(guān)供工作面機(jī)組、刮板機(jī)、下順刮板機(jī)使用；泵站配電點(diǎn)選用2臺(tái)QJR

—400軟啟動(dòng)開關(guān)控制；順槽帶式輸送機(jī)各選用一臺(tái)KBZ—400真空饋電和

2臺(tái)QJR-400真空軟啟動(dòng)開關(guān)控制（一用一備），其它設(shè)備根據(jù)實(shí)際需要選

用。

3、電壓等級(jí)的確定

工作面的電源一次電壓為6kv,自-300中央變電所到2#皮帶巷配電點(diǎn)。

根據(jù)用電設(shè)備的容量及布置情況，選用二臺(tái)移動(dòng)變電站，采用1140V電壓

等級(jí)供電；其中：1號(hào)移動(dòng)變電站選用1臺(tái)KBSGZY-T-1250KVA型，向工作

面和順槽絞車供電；2號(hào)移動(dòng)變電站選用1臺(tái)KBSGZYT-630KVA型變電站，

向及乳化液泵站、順槽皮帶機(jī)供電。工作面通訊、照明電壓均采用127v。

安全監(jiān)控系統(tǒng)電壓根據(jù)需要選定。

4、移動(dòng)變電站與配電點(diǎn)位置的確定

4.12臺(tái)移動(dòng)變電站安設(shè)在與泵站開關(guān)組成的配電點(diǎn)設(shè)在-300北翼皮帶大

巷210米處的窩子里，與2臺(tái)乳化泵站及泵箱的安設(shè)窩子相隔6米左右，

供組合開關(guān)的電源電纜要求180米/根。組合開關(guān)的配電點(diǎn)不移動(dòng)。

5、負(fù)荷統(tǒng)計(jì)及移動(dòng)變電站選擇

負(fù)荷統(tǒng)計(jì)見表1：

5.11號(hào)移動(dòng)變電站向工作面刮板機(jī)、采煤機(jī)、下順刮板機(jī)及順槽絞車供

電：

由負(fù)荷統(tǒng)計(jì)表知ZC=685.KW；P（I=15Q.XW.,

其需用容量計(jì)算值為：

Sb[=Z=08500.532=520KlM……《煤礦電工手冊(cè)》式（10-3-3）；

cos刎0.7

式中：S。一所計(jì)算的電力負(fù)荷總視在功率，千伏安；

z《一參加計(jì)算的所有用電設(shè)備額定功率（不包括備用）之和，千瓦；

需用系數(shù)，

Kx=0.4+0-6-150=0.532；.......《煤礦電工手冊(cè)》式（10-3-3）；

685

P（]一最大電動(dòng)機(jī)功率，千瓦；

8即%一加權(quán)平均功率因數(shù)，查《煤礦電工手冊(cè)》表10-3T,取C。即％=0.7。

選用KBSGZY-T-1250型移動(dòng)變電站供電，其額定容量1250KVA>Sb}=520Kl64,

所以該移動(dòng)變電站能滿足需要。

5.22號(hào)移動(dòng)變電站向泵站、順槽皮帶機(jī)：

由負(fù)荷統(tǒng)計(jì)表知X《=640KW；Pd=20Q.KW;

其需用容量計(jì)算值為：

PeKx640x05875

Sb2=AV-----=UQO/D=537核

cos幀0.7

……《煤礦電工手冊(cè)》式（10-3-3）；

式中：S笈一所計(jì)算的電力負(fù)荷總視在功率，千伏安；

小一參加計(jì)算的所有用電設(shè)備額定功率（不包括備用）之和，千瓦；

需用系數(shù)，

Kx=0.4+0-6-200=0.5875；......《煤礦電工手冊(cè)》式（10-3-3）；

640

5一最大電動(dòng)機(jī)功率，千瓦；

COM%一加權(quán)平均功率因數(shù)，查《煤礦電工手冊(cè)》表10-3-1,取co即％=0.7。

選用KBSGZY-T-630型移動(dòng)變電站供電，其額定容量630KVA>Sb2=531KVA,所

以該移動(dòng)變電站能滿足需要。

6、設(shè)備的選型及供電系統(tǒng)的擬定：

根據(jù)供電設(shè)備的選型原則及所選設(shè)備電動(dòng)機(jī)規(guī)格型號(hào)，初步設(shè)計(jì)出如附圖六所示的

綜采工作面的供電系統(tǒng)。

高壓電源來自-300采區(qū)變電所，選用BGP9L—6KV/300A的真空高壓配電裝置，編號(hào)

為GN03o

7、高壓電纜截面效驗(yàn)：

7.1按設(shè)計(jì)規(guī)定，一號(hào)、二號(hào)移動(dòng)變電站使用一根高壓電纜。初選高壓電

纜型號(hào)為：MYJV22-3X70的礦用6kv銅芯屏蔽電纜一根約1500米；其主芯

線截面為Ae=70mm2。

7.1.1按長(zhǎng)時(shí)允許負(fù)荷電流校驗(yàn)

查《綜采技術(shù)手冊(cè)》表6-1-5得此型號(hào)電纜的長(zhǎng)時(shí)允許負(fù)荷電流Iy=215A

長(zhǎng)時(shí)負(fù)荷電流計(jì)算值為:

ZQxKxXlO,1325x0.49xlO3

99A

百xxcos(pvjxr}pjgx6000x0.7x0.9

…”..《煤礦電工手冊(cè)》（10-5-3）；

式中：

Z《=60O630=1325.KW一本綜采工作面刮板機(jī)、采煤機(jī)、泵站絞車額定容量之

和；

K*一需用系數(shù)，

Kx=0.4+°”200=049；.....《煤礦電工手冊(cè)》式（10-3-3）；

1325

S一額定電壓，取Q,=6KV；

CO即%—功率因數(shù)，查《煤礦電工手冊(cè)》表10-3-1取cos①pj=O.7,

%/一平均效率，估計(jì)%J=09。

因?yàn)?99.4。=2154；所以所選高壓電纜滿足長(zhǎng)時(shí)工作發(fā)熱要求。

7.1.2按經(jīng)濟(jì)電流密度校驗(yàn)高壓電纜截面

A==44mm2（A=70mm2.…《煤礦電工手冊(cè)》式（10-3-7）；

11j2.25

A一電纜截面，mtii.

乙一經(jīng)濟(jì)電流密度，Almiif,查《瓣技術(shù)手冊(cè)》表61-4,

取=2.254/機(jī)/

所選電纜截面滿足使用要求。

7.1.3按熱穩(wěn)定校驗(yàn)電纜截面

最大三相穩(wěn)定短路電流為

50xl06

(3)_Sb=481L4

~MuV3x6000

式中:

一三相最大穩(wěn)態(tài)短路電流，安;

Sb一系統(tǒng)短路容量，取50MVA；

U一額定電壓，6000伏；

高壓電纜截面積

Amin2''X而=[81=27.84〃〃/……《煤礦電工手冊(cè)》式（10-3-8）；

nC86.4

式中：

Amin一電纜短路時(shí)熱穩(wěn)定要求的最小截面，毫米2

tj—短路電流的假想時(shí)間，即熱等效時(shí)間，取tj=0.25,

C—電纜的熱穩(wěn)定系數(shù)，查《煤礦電工手冊(cè)》表10-3-3C=86.4。

所需最小截面Amin=25.7mm2<70mm2,所選用的MYJV22-3X70型電纜滿足本綜采工

作面一、二號(hào)變電站高壓供電熱穩(wěn)定要求。

8、按長(zhǎng)時(shí)負(fù)荷電流與機(jī)械強(qiáng)度要求初選低壓電纜截面及型號(hào)

8.1具體選擇方法與結(jié)果見附表2；

8.2確定電纜的型號(hào)見供電系統(tǒng)圖。

9、按允許電壓損失選擇、校驗(yàn)低壓電纜截面

9.1選擇工作面一#變電站及供電低壓干線電纜校驗(yàn)

9.1.1選擇干線電纜

供給工作面采煤機(jī)、刮板機(jī)下順刮板機(jī)、絞車的干線電纜的

最長(zhǎng)時(shí)工作電流為（取干線負(fù)荷的加權(quán)平均功率因數(shù)

cos/;“=0.7;K=0.82）

1=產(chǎn)1=,82x685=381……《工礦企業(yè)供電》（7-2）

J3Ucos（pwmV3x1.14x0.7

式中：/——干線電流，A；

K線路所帶負(fù)荷的需用系數(shù)，取0.82；

￡P(guān)——線路所帶用電設(shè)備額定功率之和,KW；

U——線路額定電壓,V；

cos外,“——線路所帶負(fù)荷的加權(quán)平均功率因數(shù)。

工作面長(zhǎng)時(shí)工作電流為381A。給其供電的干線電纜選擇MYP1140/660型3X70+1

X25的電纜兩根并用，其單根電纜允許負(fù)荷電流為215A,兩根并用即：2X215A=430A>

381A,電纜截面符合要求。

9.1.2按正常工作時(shí)允許的電壓損失校驗(yàn)電纜截面

(1)一號(hào)變電站低壓供電系統(tǒng)

①、移動(dòng)變電站工作時(shí)的電壓損失為：

At/,%=%cos(p+ux%sin(p)...《工礦企業(yè)供電》(7-11)

520

AU,%=(0.592x0.7+3.97x0.71)=1.32

，1250V)

=12^x1200=16.V...《工礦企業(yè)供電》(7-12)

'1002’100

式中：△6%——變壓器損失的百分?jǐn)?shù)；

△U,——變壓器的電壓損失，V；

Sh2——變壓器負(fù)荷的視在功率，KVA；

死2一變壓器負(fù)荷的功率因數(shù)角；

u2e——變壓器的二次額定電壓，；V

——變壓器的額定容量，KVA；

“%一變壓器運(yùn)行時(shí)的電阻壓降百分?jǐn)?shù)，；

ux%——變壓器運(yùn)行時(shí)的電抗壓降百分?jǐn)?shù)，；

其中：M%=^LX100=^^X100=0.592；……《工礦企業(yè)供電》（7T3）

'Se1250

%%=J（M：%）2_（〃，％）2=,42—0.522=3.97；...《工礦企業(yè)供電》（7-14）

式中：M——變壓器的短路損耗，KW,查《移動(dòng)變電站說明書》A《=7.4；

uz%——變壓器的電抗電壓百分?jǐn)?shù)查《移動(dòng)變電站說明書》%％=4.5。

②干線電纜的電壓損失為：

A=K\PLXxl0……《工礦企業(yè)供電》（7-18）

式中：AU、——干線電纜的電壓損失，V；

ue——線路上的額定電壓，V；

K——線路上的負(fù)荷系數(shù)，K取0.82；

AP——干線路上的用電設(shè)備額定功率之和，KW；

4——干線電纜的長(zhǎng)度，m；

y----導(dǎo)電率，

A——該段電纜的截面積，〃加2；按兩根電纜計(jì)算

一，0.82x685x180x1（）3

△U、------------------=15V

'1140x42.5x2x70

③、采煤機(jī)支線電纜的電壓損失（負(fù)荷系數(shù)K=0.8；〃=0.9效率）；

At/12JP.xIO'……《工礦企業(yè)供電》（7-18）

-5〃

式中：AU|2——支線電纜的電壓損失，V；

ue——線路上的額定電壓，V；

K——支線路上的負(fù)荷系數(shù)，K取0.8；

P——支線路上的用電設(shè)備額定功率，KW；

L12——支線電纜的長(zhǎng)度，m；

y----導(dǎo)電率，機(jī)/(Q?mm2)；

A——該段電纜的截面積，加機(jī)2；

7----效率，7=0.9；

0.8x380x270x10^37v

121140x42.5x50x0.9

采煤機(jī)工作時(shí)低壓電網(wǎng)的總電壓損失為:

△U="+的+的2=15+16+37=68V

1140V電網(wǎng)允許電壓損失為117V,其值大于68V,能滿足采煤機(jī)工作時(shí)電壓損失的

要求。

為工作面刮板機(jī)選用的低壓電纜工作時(shí)的電壓損失滿足使用要求。

9.1.3按啟動(dòng)時(shí)允許電壓損失校驗(yàn)電纜截面

(1)一號(hào)變電站低壓供電系統(tǒng)，用最大電機(jī)負(fù)荷即采煤機(jī)電機(jī)進(jìn)行校驗(yàn)

①查《工礦企業(yè)供電》表7-21選取采煤機(jī)的最小啟動(dòng)轉(zhuǎn)矩倍數(shù)K=1.2,則采煤機(jī)

的最小啟動(dòng)電壓為：

=f/(,J—=H40x.—=883.0V……《工礦企業(yè)供電》(7-22)

VaV2

式中：Umin——電機(jī)最小啟動(dòng)電壓,V；

Ue——額定電壓取1140V；

a——電機(jī)額定電壓時(shí)的啟動(dòng)轉(zhuǎn)矩與電機(jī)額定轉(zhuǎn)矩之比

查《綜采技術(shù)手冊(cè)》表6-3-2,a取2

此時(shí)采煤機(jī)電機(jī)的啟動(dòng)電流為：

/=/巴迎=72x5.25x2^=3004……《工礦企業(yè)供電》(7-26)

"Ue1140

式中：Iq——電機(jī)實(shí)際啟動(dòng)電流，A；

Iqe——額定啟動(dòng)電流，A；

Umin——電機(jī)最小啟動(dòng)電壓,V；

Ue——電機(jī)額定電壓,V;

啟動(dòng)時(shí)采煤機(jī)支線的電壓損失為：

△U.=Ml.cos(pS……《工礦企業(yè)供電》(7-25)

式中：2Jz——支線電壓損失,V；

1q電機(jī)實(shí)際啟動(dòng)電流，A；

COSQ——啟動(dòng)時(shí)功率因數(shù)；

￡12——支線電纜長(zhǎng)度，m；

小---支線電纜截面積，mm，；

y---導(dǎo)電率，/(Q-mm2);

△3=百/cos=V3x300x0.55x270—=27V