210米煙囪施工組織設(shè)計

歡迎下載內(nèi)容僅供參考XX合川雙槐電廠工程210米煙囪筒身施工組織設(shè)計工程概況工程情況XX合川發(fā)電XX2×30MW210mX=38935.10，Y=60079.70；±0.00328.30328.3m筒身分部設(shè)計概況210-6.110層平臺，同時夾層間設(shè)有旋轉(zhuǎn)11.60130~2104×8主要工程工程數(shù)量序號工程單位數(shù)量1筒身混凝土量m352002鋼筋t600編制依據(jù)XX合川雙槐電廠2×300MW發(fā)電機組工程210m煙囪筒身構(gòu)造施工圖〔圖紙檢索號：50-F066S-T030103〕GB50204-2002?砼構(gòu)造工程施工質(zhì)量驗收規(guī)X?DL50091-2002電力建立平安工作規(guī)程〔火力發(fā)電廠局部〕1995-11-06?電力建立平安施工管理規(guī)定??電力建立文明施工考核標準??火力發(fā)電廠根本建立工程啟動與竣工驗收規(guī)程?3.施工組織部署組織機構(gòu)平安、本錢和行政管理工作。施工現(xiàn)場管理組織機構(gòu)見組織機構(gòu)框圖。施工處負責人：白雨技術(shù)：楊匡儀 質(zhì)量：邢小龍 平安：趙新民工程負責人：X華鋼筋班班長：田為茂 砼班班長：李澤勇 木工班班長：賈宗甫單位工程施工平面布置3-2：單位工程施工平面布置圖。施工工期與進度方案擇等要素進展計算分析，擬定總工期為3963-3筒身施工控制步驟煙道口標高以下外筒→積灰平臺與以下內(nèi)筒→電動升模系統(tǒng)組裝→外筒電動升模施工→航部撤除。勞動力組織方案根據(jù)本工程具體情況，施工隊伍均由單位內(nèi)部具有類似工程施工經(jīng)歷的操作人員組機械操作、電焊、氣焊、架子工等均經(jīng)主管部門定期考核，持有相應(yīng)上崗證書。勞動力方案表3-1 勞動力需用方案序號 工種 方案人數(shù) 序號 工種 方案人數(shù) 備注1 木 工 30 9 架子工 10 勞動力數(shù)量根據(jù)工程量大小與施工進度體安排進場2 鋼筋工 20 10 瓦 工 30砼 工 16 11 油漆工 8機械工 8 12 起重工 4電 工 2 13 質(zhì)量員 2測量工 2 14 平安員 2焊 工 6 15 技術(shù)員 8 隊 長 1 16 班 長 3擬投入主要材料方案擬投入主要機械方案根據(jù)施工方案安排與施工工藝要求，擬組織表3-3所示的主要施工機具進場施工，其他附屬小型設(shè)備視施工需要隨時購置或調(diào)遣。表3-3主要施工機械設(shè)備一覽表序號機械或設(shè)備名稱 數(shù)量 生產(chǎn)能力 運行狀況用于施工部位1攪拌機 1臺 25-30m3/h 良好 砼工程2電焊機 2臺 / 良好 鋼筋、鋼構(gòu)件3鋼筋切割機 1臺 / 良好 鋼筋工程4鋼筋彎曲機 1臺 / 良好 鋼筋工程5水平對焊機 1臺 / 良好 鋼筋工程6插入式震動器 4臺 高頻 良好 砼工程7砂漿攪拌機 1臺10-20m3/h 良好砌筑工程8砂輪切割機 2臺/ 良好 全過程9木工機床 1臺 /良好 全過程10潛水泵 2臺 25m3/h 良好 全過11人力手推車 10部/ 良好 全過程12臺鉆 1臺 /良好 全過程13手提式電鉆 2臺/ 良好 全過程14刨光機 3臺 /良好 全過程15卷揚機 4臺 /良好 全過程16電渣壓力焊機與夾具15套 / 良好鋼筋工程17砂輪機 1臺 /良好 全過程18套絲機 1臺 /良好 鋼筋工程19應(yīng)急燈 3臺 /良好 全過程4.施工準備技術(shù)準備圖紙會審認真熟悉圖紙，與時提出圖紙上存在的錯、漏、碰、缺等問題，掌握難點、重點工序，所提問題不管大小，都必須有明確的結(jié)論，確保按圖施工，準確真實地再現(xiàn)設(shè)計意圖。準備與本工程有關(guān)的規(guī)、規(guī)程根據(jù)施工圖紙，準備與本工程有關(guān)的規(guī)X、規(guī)程、圖集，并分發(fā)給工程部有關(guān)人員，規(guī)X、規(guī)程祥見編制依據(jù)。位，同時做好定位樁的閉合復(fù)測工作，并做好標識加以保護?，F(xiàn)場準備現(xiàn)場條件準備工地臨建：已按批準的施工平面布置圖指定的位置進展工地臨建的修建。的搭設(shè)和修筑，鋼構(gòu)造與其它施工用材料、周轉(zhuǎn)料具的堆放場地。施工電源電路應(yīng)自動切換運行，以確保施工電源的穩(wěn)定和施工平安。煙囪的施工用電總負荷為250KW棚、筒身內(nèi)零米、操作架上、鋼筋下料處各均設(shè)一面二級配電盤。配電盤隨筒身高度的增加而上升，主要滿足平臺內(nèi)外側(cè)的照明、振搗器、電焊機主要負責木工電鋸、電刨、臺鉆、鋼筋機械等機械用電。負荷計算：動力設(shè)備：卷揚機2臺22×2=44KW砂漿機1臺3.5KW電鋸刨1臺4KW臺鉆1臺4KW振搗器3臺2.8×3=8.4KW手提式電鉆2臺2×0.5=1KW刨光機2臺2×0.5=1KW攪拌機2臺2×7.5=15KW電動提模39.6KW計:120.5KW焊接設(shè)備電渣壓力焊機2臺2×45=90KW逆變焊機2臺2×14=28KW計:118KW照明15KW總負荷:P=1.1×(0.7×120.5/0.65+0.6×118+1×15)=237.13KW施工用水施工用水源主要從進入施工區(qū)域的主水管接出，保證每日用水量約10m3證排水的暢通。通訊為方便施工聯(lián)絡(luò)，提高施工效率，配備以下通訊器材：現(xiàn)場配826主要工程施工方法施工原則22.5用電動升模施工，積灰平臺梁柱板利用筒身內(nèi)的滿堂腳手架施工。內(nèi)排煙筒、鋼平臺、鋼爬梯施工采用升模系統(tǒng)砌磚懸吊平臺進展作業(yè)。提升系統(tǒng)標高以下外筒施工施工流程：搭架子→綁扎鋼筋→支設(shè)模板→澆筑混凝土→循環(huán)150-300搭環(huán)形雙排1.5井架上部設(shè)一吊料拔桿，拔桿用φ1085mmφ12φ4830毫米。外筒壁環(huán)向鋼筋均放在豎向鋼筋外側(cè)。鋼筋間距，接頭位置均應(yīng)符合設(shè)計與規(guī)X積灰平臺以下內(nèi)筒壁施工積灰平臺頂標高為11.6用鋼模制作。加固模板時內(nèi)外模板之間夾φ25φ16的對穿螺栓,螺栓與套管兩頭套上鉆孔的橡膠塞,橡膠塞要求分開大小頭Φ25上部筒身施工從±0.00米至煙道口以上兩模X1.2mm厚鋼板,以保證砼外觀顏色一致,模板與木板用螺栓連接,保證其緊貼模板,加固模板時內(nèi)外模板之間夾φ25φ16的對穿螺栓,螺栓與套管兩頭套上鉆孔的橡膠泥砂漿堵塞并抹平壓光,特制膨脹水泥砂漿要求顏色與筒壁混凝土根本一致.模板外側(cè)用Φ25模板配制要求每模配制一次,每一模收縮量均需平均分配于每塊收分模板上,以保證模板縫再往上部筒身施工即可采用電動提模系統(tǒng)進展。升模系統(tǒng)裝置簡要介紹升模系統(tǒng)由井架、中心鼓、輻射梁、吊平臺局部，提升架與操作架局部，傳動局部，電梯局部，電氣控制局部五大塊組成。的提升架，從而完成筒身的施工。升模系統(tǒng)施工的施工工序鋼筋綁扎→內(nèi)模支設(shè)→外模支設(shè)→調(diào)半徑→澆筑混凝土→松滑道繩吊籠系統(tǒng)停頓工作→提升架與操作架提升→拉緊滑道繩→吊籠恢復(fù)工作→拆最下層模板→重復(fù)以上工序筒身施工仍用普通模板拼裝，通過對拉螺栓與鋼管三角架將內(nèi)外模板加固保證其壁[6.3槽鋼與對拉螺栓加固。鋼筋用平臺上小拔桿從筒壁外由地面提升到施工鋼筋工程煙囪鋼筋的特點是工程量大，型號多，變化大，施工時要特別重視質(zhì)量，一旦造成錯誤，補救相當困難。③鋼筋的綁扎：30mm砼不易被移位，豎向鋼筋每1.5m配置1次，其根數(shù)為該斷面總數(shù)的25，并均勻布置在圓周上，豎向接筋與減筋的原則是保證每個施工節(jié)不少于原設(shè)計標高要求的鋼筋根數(shù)、規(guī)格和型號，當豎向鋼筋需要減筋時，應(yīng)對稱減，減筋后要與時調(diào)整鋼筋間距，使其均勻，當鋼筋遇煙道口、信號孔時，可以切斷，并按圖紙要求將鋼筋遇煙道口和窗戶洞口的配筋接好。中心找正10米高度用經(jīng)緯儀檢校一次激光投射的中心。另一種為線墜吊中的方法，將中心引上平臺用尺子檢查半徑進展調(diào)整。線15KG、30KGф5模板工程3001500木模鉆孔后用螺栓與鋼模連接，鋼模板使用前外表清理干凈進展修整并刷隔離劑。為保證砼的水平縫在同一高度，支設(shè)每層的模板時要測量模板的水平頂標高。20mm，以防滑扣跑模。φ32PPR桿留孔處理采用與筒壁同標號砼素漿填塞涂抹并用砂紙打磨對穿螺絲長度，便于施工控制。模板用φ22的環(huán)向鋼筋圍檁進展加固，鋼管支撐到外操作架上?；炷凉こ?0mm處，余下的局部人工用小筒灌50cm。④混凝土的養(yǎng)護：為保證混凝土外觀質(zhì)量和強度，在模板撤除后必須刷混凝土養(yǎng)護液，到達養(yǎng)護的目的。模板撤除后與時對模板縫的平整度超規(guī)X要求部位用角向磨光機進展打磨處理一致。+0.20m3300×800絲繩進出洞孔。在此孔洞上部增加一道過梁，加固方式與窗戶洞口一樣。+0.20m2200×300內(nèi)襯砌筑施工順序：內(nèi)筒壁砌筑→加強帶安裝→鋼板網(wǎng)抗硫酸鹽砂漿→防腐層。內(nèi)筒壁砌筑在外筒壁施工完后利用提升系統(tǒng)做物料的垂直運輸工具度，保證灰縫填充飽滿，加強帶安裝、抗硫酸鹽砂漿和防腐層隨砌筑上升。煙囪內(nèi)各層平臺施工修平臺組成。預(yù)制構(gòu)件施工在施工現(xiàn)場澆筑一塊預(yù)制場地〔預(yù)制場地規(guī)劃見煙囪施工平面布置圖板。施工時要準確掌握各個構(gòu)件的型號尺寸和數(shù)量。信號平臺與避雷設(shè)施施工筒身共有兩層信號平臺，第一層標高為140m203m。信號平臺的安裝在操作架高出其位置時，掛A型吊籃進展施工〔吊籃使用前做加荷試4φ16210510平安通道的施工X平安通道采用鋼架管搭雙排架作立桿，通道頂搭兩層鋼架管，最頂一層架管上鋪3mm質(zhì)量保證措施一般考前須知強化全體員工質(zhì)量意識、結(jié)實樹立“質(zhì)量第一〞“用戶第一〞“信譽第一〞的思想。對不合格品進展標識、記錄、隔離、評價和處置，防止不合格品的非預(yù)期使用。錄。有直槎和通縫。門窗安裝必須符合設(shè)計要求與規(guī)X試驗報告前方可施工。X見證取樣試驗。綁扎接頭必須符合規(guī)X加強砼施工管理工作，必須嚴格按砼施工措施施工。雜物。確保鋼筋規(guī)格、數(shù)量、位置符合設(shè)計要求，控制好鋼筋保護層。內(nèi)襯砌筑符合設(shè)計與施工要求。度和穩(wěn)定性。作好班前技術(shù)交底，參與施工的人員均須簽字。做好施工記錄。如砼澆筑記錄、養(yǎng)護記錄、大體積砼測溫記錄?；炷琉B(yǎng)護液應(yīng)與時涂刷。平安保證措施平安文明施工體系網(wǎng)絡(luò)圖一般考前須知人負責，定期進展平安教育和學習。平安帽、平安帶，嚴禁疲勞作業(yè)與酒后作業(yè)。腳手架外側(cè)應(yīng)掛設(shè)平安網(wǎng)，并定期檢查。遇有大雨、雷雨、五級以上大風或惡劣天氣時，應(yīng)停頓作業(yè)?，F(xiàn)場設(shè)電工兩名，保證現(xiàn)場隨時有電工在場。特殊考前須知電工負責檢查管理。并做好檢查記錄。導(dǎo)索與吊籠設(shè)有平安保護設(shè)施。機械操作人員對信號了解清楚前方可動作。卷揚機操作人員應(yīng)經(jīng)常檢查鋼絲繩、卡頭、卷揚機等，發(fā)現(xiàn)問題與時處理。施工用電應(yīng)設(shè)漏電保護器，所有電器由專業(yè)電工操作。600kg1.5T，并隨綁隨運。砌內(nèi)襯時材料不可集中堆放，防止吊平臺負荷不均勻。機電設(shè)備、避雷導(dǎo)線要求可靠接地，接地電阻小于4Ω。操作平臺上應(yīng)設(shè)有滅火器。30443內(nèi)出入，嚴禁在通道外逗留或通過。通道頂部應(yīng)定期清理墜落的物體。夜間施工應(yīng)有充足的照明。利用煙囪避雷接地系統(tǒng)，施工時在井架上安裝避雷針。電梯井架上部設(shè)不少于二道的限位開關(guān)，電梯吊籠底部裝設(shè)緩沖裝置或限位開關(guān)。須堆放整齊，且不得集中堆放。每班必須指定專人檢查保養(yǎng)鋼絲繩、導(dǎo)向滑輪，確保其使用狀況良好。平臺提升時指揮信號必須明確統(tǒng)一，操作人員必須保持步調(diào)一致。升模平臺操作架上的腳手板必須鋪設(shè)平穩(wěn)，并綁扎結(jié)實，腳手板厚度不小于50，必須逐塊進展檢查是否符合使用要求。入，自動切換。30mXX危險點、源與防X危險點 危險源 預(yù)防措施高空落物傷人 進入現(xiàn)場不正確佩戴平安帽 1. 進入現(xiàn)場要精力集中2. 平帽要戴正、帽帶要系緊3. 嚴禁坐、踏平安帽或挪作他用。墜落傷人 高處作業(yè)不扎平安帶 1. 2m與以上作業(yè)要扎平安帶、且掛在上方結(jié)可靠處2. 平安帶要精心使用、隨時檢查，出現(xiàn)問題與時更換。機械傷人 機械設(shè)備未按方案檢修帶病作業(yè) 1. 施工用機具要求工況良好嚴帶病作業(yè)2. 嚴格執(zhí)行機械管理制度，定期檢修、維護和保養(yǎng)打擊傷人 違章指揮 1. 嚴禁違章指揮2. 對違章指揮現(xiàn)象任何人都有責任有權(quán)力制止3. 施工人員遇有違章指揮有權(quán)拒絕施工。機械傷人 工作不負責任玩忽職守 1. 各級工作人員要集中精力盡職盡責。嚴禁粗心大意，精力分散等瀆職行為。落物傷人擅自撤除挪用平安裝置和設(shè)施1.平安裝置與設(shè)施嚴禁私自撤除、挪用。2.假設(shè)施工需要，須撤除時應(yīng)征求原搭設(shè)單位的同意。3.施工完畢后按原樣恢復(fù)。燒傷或發(fā)生爆炸 氣焊氣割作業(yè) 1. 焊炬割炬點火前應(yīng)檢查各連接處與膠帶的嚴密性2. 嚴禁用氧氣吹掃衣物，不得將點燃的焊炬、割炬作照明3. 氣割時應(yīng)有防止割件傾倒、墜落的措施4. 乙炔帶火時，應(yīng)先滅火后停氣；氧氣帶著火時，應(yīng)先氣，后滅火5. 氣瓶不得與帶電體接觸，氣瓶內(nèi)的氣體不得全部用盡6. 乙炔瓶應(yīng)直立使用，氧、乙炔瓶平安距離為5m以上。電擊燙傷 焊接時燙傷、觸電 1. 焊工應(yīng)衣著整齊，穿絕緣鞋2. 按要求使用勞動保護用品3. 電焊把的線破損時應(yīng)與時包扎4. 清理焊縫時，戴好防護鏡注意飛濺傷人。燒傷 焊接時引起火災(zāi) 1. 嚴禁在儲存或加工易燃易爆品的場所10mX圍內(nèi)作業(yè)，必要時采取隔離措施2. 焊工完畢后，必須切斷電源，確認無起火危險后，方可離開落物傷人 高處焊接作業(yè) 1. 所有焊接工具須使用工具袋2. 作業(yè)時更換下來的焊條頭不得亂扔3. 施工完畢后，將焊藥皮等清理干凈。墜落傷人 腳手架不穩(wěn) 1. 腳手架搭設(shè)嚴格按規(guī)X要求進展2. 腳手板應(yīng)滿，不應(yīng)有空隙和探頭板3. 腳手架荷載不超過270kg/m3，并經(jīng)常檢查。墜落傷人施工時工件墜落1.2.高處作業(yè)所用零散部件應(yīng)裝在工具袋內(nèi)。電擊傷人帶電作業(yè)不慎觸電1.2.3.工具手柄須絕緣良好。4.必須設(shè)監(jiān)護人。中毒瀝青、油漆中毒1.進展油漆與瀝青作業(yè)時，應(yīng)通風良好。2.對瀝青、油漆過敏者不得從事該項工作。3.使用汽油、丙酮、煤油、松香水等稀釋時，必須空氣流通戴防護用品，并嚴禁吸煙。1.高空作業(yè)人員應(yīng)掛平安帶2.高3.撤除腳手4.墜落傷人 內(nèi)襯砌筑 1. 砌筑平臺的分吊點應(yīng)均布平各道鋼圈以保證起吊后平臺平穩(wěn)2. 平臺鋪板邊鋪邊固定，確定滿鋪不許有探頭板3. 在電梯出口處平臺要鋪平，電梯與平臺距離不大于100mm。出口處設(shè)置保護拉鏈，電梯停穩(wěn)后將拉鏈掛在電梯上，再行上下或裝卸貨物4. 內(nèi)襯砌筑平臺必須經(jīng)過荷載試驗經(jīng)過檢查合格前方可使用5. 搬運砌筑用磚時防止磚垛倒塌傷人6. 操作臺上運料人員不允許拋擲砌筑用磚以免碰傷他人7. 臺上作業(yè)要有足夠的照明電源與設(shè)備必須采用二級漏電保護保證臺上作業(yè)人員的平安。電梯蹲斗冒頂傷人 電梯 1. 電梯上下開動前必須先用信號聯(lián)系2. 作人員防止疲勞作業(yè)。墜落傷人 信號平臺安裝 1. 吊到平臺上的構(gòu)件要放在外圈的平臺上，并且放穩(wěn)，以防構(gòu)件滑落傷人。2. 安裝走道板的人員，必須采用雙重保護，且設(shè)專人監(jiān)護4.結(jié)實，并且密封嚴。成品保護不得將模板從高處往下投擲。時，要對其進展登記，并辦理交接手續(xù)。現(xiàn)場文明施工施工區(qū)域與非施工區(qū)域用欄桿隔離。設(shè)備、材料下墊道木。水泥等防潮品放置在棚內(nèi)。施工現(xiàn)場制止吸煙。環(huán)境保護措施環(huán)境保護目標煙汽、污水、粉塵、噪聲排放達標；不發(fā)生嚴重污染事故。防止大氣