2022年全國職業(yè)院校技能大賽高職組“金屬冶煉與設備檢修”賽項競賽評分標準

2022年全國職業(yè)院校技能大賽高職組“金屬冶煉與設備檢修”賽項

競賽評分標準

一、競賽內容及競賽項目分值

競賽內容包括氧氣頂?shù)讖痛缔D爐煉鋼模塊、銅火法冶煉模塊、冶金設備檢修與職業(yè)

素養(yǎng)模塊。其中，氧氣頂?shù)讖痛缔D爐煉鋼模塊完成三爐120分鐘，銅火法冶煉120分鐘，

冶金設備檢修與職業(yè)素養(yǎng)模塊60分鐘。競賽項目分值占比如表1所示。

表1競賽項目分值占比

二、成績評定規(guī)則

賽項評分方法分為機考評分和過程評分。

氧氣頂?shù)讖痛缔D爐煉鋼和銅火法冶煉采用機考評分，設備檢修與職業(yè)素養(yǎng)采用機考

評分和過程評分相結合。

成績評定過程中的所有評分材料須由相應評分裁判及裁判長簽字確認，更正成績需

經裁判本人、裁判長及監(jiān)督仲裁組長在更正處簽字。

1.機考評分

參賽選手在比賽設備或平臺進行比賽，競賽完成后由考核系統(tǒng)評分；裁判組匯總各

賽位的成績，經復核無誤，由裁判、裁判長、監(jiān)督仲裁人員簽字確認。

2.過程評分

現(xiàn)場裁判根據(jù)現(xiàn)場評分標準（表6），結合選手現(xiàn)場操作情況，做好扣分記錄，確定

扣分分值。裁判組匯總各賽位的成績，經復核無誤，由裁判、裁判長、監(jiān)督仲裁人員簽

字確認。

3.成績統(tǒng)計

記分員在監(jiān)督仲裁人員的現(xiàn)場監(jiān)督下，對參賽選手的評分結果匯總計算；評分結果，

經復核無誤，由裁判、裁判長、監(jiān)督仲裁人員簽字確認。

三、成績評定

（一）評分方法

大賽評分由軟件系統(tǒng)和裁判員共同完成。

1.氧氣頂?shù)讖痛缔D爐煉鋼

安全操作知識內容、過程控制、異常工況的處置、操作步驟、終點成分和溫度、脫

氧合金化、操作合理性部分由系統(tǒng)自動生成分數(shù)；成本核算、生產效率部分根據(jù)報表由

計算機自動進行計算得分。

2.銅火法冶煉

安全操作知識內容、過程控制、異常工況的處置、終點成分和結果、操作合理性由

系統(tǒng)自動生成分數(shù)。

3.冶金設備檢修與職業(yè)素養(yǎng)

競賽考核全過程包括職業(yè)素養(yǎng)、設備操作、檢測、排查故障點、處理故障，現(xiàn)場裁

判根據(jù)評分標準進行評分。

競賽總分為100分。其構成為：氧氣頂?shù)讖痛缔D爐煉鋼30分，銅火法冶煉40分，

設備檢修與職業(yè)素養(yǎng)30分。各參賽隊的最終得分為以上三模塊實際得分乘以所占比例

之后所得分值的算術之和。

（二）評分標準

依據(jù)參賽選手完成的情況實施綜合評定。結合國家及行業(yè)的相關標準和規(guī)范，全面

評價參賽選手職業(yè)能力的要求，本著“科學嚴謹、公正公平、可操作性強”的原則制定

評分標準。氧氣頂?shù)讖痛缔D爐煉鋼和銅火法冶煉模塊評分方式采用計算機自動評分（為

杜絕為賽而賽，所有違背冶金工藝原理、與現(xiàn)場實際生產操作不相符的參數(shù)輸入、操作

視為無效，并扣除相應所得分值）；設備檢修與職業(yè)素養(yǎng)模塊評分方式可根據(jù)設備系統(tǒng)

實際采用計算機自動評分與裁判現(xiàn)場評分相結合的方式。裁判在本場比賽結束后，調取、

打印選手考核報表，進行綜合評議，審定系統(tǒng)評分。選手系統(tǒng)參考分數(shù)相同時，以操作

過程、數(shù)據(jù)與生產現(xiàn)場相符為依據(jù)，符合生產實際、經濟數(shù)據(jù)指標最優(yōu)者排名靠前。

1.氧氣頂?shù)讖痛缔D爐煉鋼

評分主要內容為安全操作知識、PLC系統(tǒng)的操作與控制、工藝技術經濟指標的調節(jié)

與控制、隨機故障的處置，轉爐煉鋼正常爐次仿真操作和轉爐煉鋼指定異常爐次仿真操

作評分標準相同。轉爐煉鋼實際操作技能競賽配分表如表2所示，具體評分標準詳見全

國職業(yè)院校技能大賽賽項規(guī)程GZ-2022010中“規(guī)程-表5轉爐煉鋼模塊（正常爐次）評

分標準、規(guī)程-表6轉爐煉鋼模塊（指定異常爐次）評分標準、規(guī)程-表7轉爐煉鋼模塊

（工藝操作自選爐次）評分標準”。

表2轉爐煉鋼實際操作技能競賽配分表

2.銅火法冶煉

銅火法冶煉模塊實際操作技能競賽配分表如表3所示，具體評分標準詳見全國職業(yè)

院校技能大賽賽項規(guī)程GZ-2022010中“規(guī)程-表9銅轉爐仿真操作評分標準、規(guī)程-表

10陽極爐仿真操作評分標準”。

表3銅火法冶煉模塊實際操作技能競賽配分表

3.冶金設備檢修與職業(yè)素養(yǎng)

本項成績按100分制計，利用相關冶金設備檢修裝置由3人分工協(xié)作排除4處故障

（每個故障15分共60分，操作過程職業(yè)素養(yǎng)40分），由選手通過操作前點檢、抽取賽

題、任務分析、確定方案、合理分工、進行操作檢測，查找并排除故障，整個過程嚴格

按照5S精細化管理執(zhí)行。

（1）本模塊為團隊賽，3人同時進場，先進行操作前點檢及安全檢查，然后由隊長

先行抽出4個故障點，組織進行任務分析、確定排故方案和操作順序、分工協(xié)作完成。

（2）比賽總時長為60分鐘，60分鐘內完成點檢、任務分析、檢測、正確排除4個

故障并完成設備檢修與職業(yè)素養(yǎng)現(xiàn)場操作記錄表（表4-1、表4-2、表4-3）?，F(xiàn)場操作

過程中要體現(xiàn)良好職業(yè)素養(yǎng)（5S精細化管理）、過程有序、安全管理到位，人員各司其

職、團隊協(xié)作好等。

（3）排除故障過程中，每個故障排故、檢測不限次數(shù)。

（4）參賽隊抽取4個故障點后，自主分析確定故障排除順序。

（5）操作所用工器具由競賽平臺支持方提供，選手自備工器具一律不能帶入賽場。

不可帶電檢查，違者每次扣10分（表5，從參賽隊本模塊總得分扣除）。

（6）所有操作須符合安全生產要求，不符合1次扣5分，扣完為止（表5，從參賽

隊本模塊總得分扣除）。

（7）在競賽時段，參賽選手有不服從裁判及監(jiān)考、擾亂賽場秩序等行為情節(jié)嚴重

的，取消參賽隊評獎資格。有作弊行為的，取消參賽隊評獎資格。裁判宣布競賽時間

到，選手仍強行操作的，取消參賽隊獎項評比資格。

（8）在競賽過程當中設備出現(xiàn)故障，經裁判組確認并同意后，重新比賽，比賽時

間重新計算。

（9）參賽隊職業(yè)素養(yǎng)相關考核按照表4執(zhí)行，滿分40分。

①勞保用品、安全防護用品穿戴不到位，操作前沒有進行電源、設備、儀表等安全

確認并記錄的，由現(xiàn)場裁判員記錄扣分。

②團隊合作不佳，不進行任務討論確定實施方案的，由現(xiàn)場裁判員記錄扣分。

③競賽過程中，不經過測量判斷，直接采取措施排故操作的每次扣15分，扣完為

止（表5，從參賽隊本模塊總得分值扣除）。

④競賽過程中，違反操作規(guī)程或因操作不當，造成設備損壞或影響其他選手比賽的，

扣10分（表5，從參賽隊本模塊總得分值扣除）。

⑤浪費材料、工具儀器使用不規(guī)范，比賽結束或比賽時間到，工具、設備儀器不歸

位、不進行操作現(xiàn)場清潔等不符合5S管理的行為，裁判當場指出并扣分。

⑥在競賽中，由于不當操作出現(xiàn)電路短路故障扣15分（表5，從參賽隊本模塊總得

分扣除）。

⑦人為損壞賽場提供的比賽裝備，造成實際損失時，報競賽執(zhí)委會批準，由裁判長

宣布終止該選手的比賽，競賽成績以0分計算。

⑧違反比賽規(guī)定,提前進行操作或比賽終止仍繼續(xù)操作的,每提前或推遲30秒扣10

分（表5，從參賽隊本模塊總得分扣除）。

（三）冶金設備檢修與職業(yè)素養(yǎng)裁判評分記錄

在本模塊比賽中，裁判現(xiàn)場跟蹤評判，采用扣分制評分，裁判評分表如表6所示。

表4-2設備檢修與職業(yè)素養(yǎng)現(xiàn)場操作記錄表

班前班后會要點記錄（5分）

表4-3設備檢修與職業(yè)素養(yǎng)現(xiàn)場操作記錄表

故障現(xiàn)象

描述

故障1

排故過程

說明

故障現(xiàn)象

描述

故障2

排故過程

說明

故障現(xiàn)象

描述

故障3

排故過程

說明

故障現(xiàn)象

描述

故障4

排故過程

說明

表5冶金設備檢修現(xiàn)場扣分記錄表

項目內容評分細則賽場紀錄扣分

不經過測量判斷，直接采取措施排故操

扣15分/次

作。

違反操作規(guī)程或因操作不當，造成設備

扣10分

損壞或影響其他選手比賽的。

由于不當操作出現(xiàn)電路短路故障?？?5分

違反比賽規(guī)定,提前進行操作或比賽終

扣10分/30

止仍繼續(xù)操作的,以提前或推遲30秒

秒

為計算單位扣分，不足30秒不扣分。

扣

帶電檢查操作者?？?0分/次

分

項違反掛摘牌制度

（誰操作誰掛牌誰摘牌）

違反側身右手遮臉送電

違反操作手柄逐級進檔操作

操作不符

合安全生扣5分/次

違反停送電操作順序

產要求。

動車前不鳴鈴

戴手套操作

表6冶金設備檢修與職業(yè)素養(yǎng)裁判評分記錄表

賽區(qū)天津

賽項名稱金屬冶煉與設備檢修模冶金設備檢修與賽位號

塊職業(yè)素養(yǎng)

評分標準

項目內容及分值評分細則賽場紀錄扣分

勞動防護（2分）缺一人扣1分

缺一項扣0.5分

萬用表表筆順序（1分）

工器

具確

認（3延長線檢測（1分）

分）

萬用表校對（1分）

主令控制器

停送電開關

操作

臺（3急停開關（1分）

分）

警鈴（1分）

照明燈

柜內開關（1分）

控制

1點檢柜（2電氣元器件

（15分）分）

電纜

只查扣分項

電動機

傳動制動輪

系統(tǒng)

（2限位開關

分）電纜

電動液壓推動器

制動制動架拉桿螺母（1分）

器（3

分）制動片

小計

項目內容評分細則賽場紀錄扣分

明細工作任務

0.5-1分

明確分工

（操作、排故、監(jiān)

護）0.5-1分

點檢記錄說明

明細工作任務明確安全規(guī)程

明確分工0.5-1分

2班前班

明確安全規(guī)程

后會要點

工作點評點檢記錄說明

記錄

設備狀態(tài)交接0.5-1分

（5分）

其他

工作點評0.5分

設備狀態(tài)交接

0.5分

小計

少寫或錯寫1個

存在故障及隱患說明（5分）

故障點扣1分

故障及隱患處理情況說明少寫或錯寫1個

3排故

（5分）故障點扣1分

處理記錄

（10分）

小計

無分工（3分）

操作過程團隊分工協(xié)作分工不明確（2

分）

4團隊分工明確（操作、排故、監(jiān)

協(xié)作護）無討論（2分）

（5分）

小計

扣

‘項目內容評分細則賽場紀錄

分

整理——將工作現(xiàn)場的所未區(qū)分為有用品和

有物品區(qū)分為有用品和無無用品（除了有用

用品，除了有用的留下來，

的留下來，其它的

其它的都清理掉。目的：騰都清理掉）

出空間，空間活用，防止誤（1分）

用，保持清爽的工作環(huán)境。

整頓——把留下來的必要

物品依規(guī)定位置擺

用的物品依規(guī)定位置擺放，

放，并放置整齊加

并放置整齊加以標識。目

以標識

的：工作場所一目了然，減

（1分）

少尋找物品的時間，整整齊

齊的工作環(huán)境，消除過多的

積壓物品。素養(yǎng)1向裁判請

清掃——將工作場所內看示、匯報（0.5分）

得見與看不見的地方清掃

素養(yǎng)2團隊合作

干凈，保持工作場所干凈、

亮麗，創(chuàng)造良好的工作環(huán)（0.5分）

55S管理境。目的：穩(wěn)定品質，減少

（5分）

工業(yè)傷害。

清潔——將整理、整頓、清

掃進行到底，并且制度化，

經常保持環(huán)境處在整潔美

觀的狀態(tài)。目的：創(chuàng)造明朗

現(xiàn)場，維持上述3S推行成

果。

素養(yǎng)——每位成員養(yǎng)成良

好的習慣，并遵守規(guī)則做

事，培養(yǎng)積極主動的精神

（也稱習慣性）。目的：促進

良好行為習慣的形成，培養(yǎng)

遵守規(guī)則的員工，發(fā)揚團隊

精神。

小計

表5冶金設備設備檢修現(xiàn)場扣分記錄表

項目內容評分細則賽場紀錄扣分

不經過測量判斷，直接采取措施排

扣15分/次

故操作。

違反操作規(guī)程或因操作不當，造成

扣10分

設備損壞或影響其他選手比賽的。

由于不當操作出現(xiàn)電路短路故障。扣15分

違反比賽規(guī)定,提前進行操作或比

賽終止仍繼續(xù)操作的,以提前或推

扣10分/30秒

遲30秒為計算單位扣分，不足30

扣秒不扣分。

分帶電檢查操作者。扣10分/次

違反掛摘牌制度

項（誰操作誰掛牌誰摘牌）

違反側身右手遮臉送電

操作不違反操作手柄逐級進檔

符合安

操作扣5分/次

全生產違反停送電操作順序

要求。

動車前不鳴鈴

戴手套操作

成績統(tǒng)計

比賽項目素養(yǎng)考核故障排查

班會排故團隊5S

計分項目點檢合計扣分項計算機扣分

記錄記錄協(xié)作管理

扣分

成績

評分裁判簽名：

裁判長簽名：

2022年8月18日

2022年全國職業(yè)院校技能大賽高職組“金屬冶煉與設備檢修”賽項

競賽評分標準

一、競賽內容及競賽項目分值

競賽內容包括氧氣頂?shù)讖痛缔D爐煉鋼模塊、銅火法冶煉模塊、冶金設備檢修與職業(yè)

素養(yǎng)模塊。其中，氧氣頂?shù)讖痛缔D爐煉鋼模塊完成三爐120分鐘，銅火法冶煉120分鐘，

冶金設備檢修與職業(yè)素養(yǎng)模塊60分鐘。競賽項目分值占比如表1所示。

表1競賽項目分值占比

二、成績評定規(guī)則

賽項評分方法分為機考評分和過程評分。

氧氣頂?shù)讖痛缔D爐煉鋼和銅火法冶煉采用機考評分，設備檢修與職業(yè)素養(yǎng)采用機考

評分和過程評分相結合。

成績評定過程中的所有評分材料須由相應評分裁判及裁判長簽字確認，更正成績需

經裁判本人、裁判長及監(jiān)督仲裁組長在更正處簽字。

1.機考評分

參賽選手在比賽設備或平臺進行比賽，競賽完成后由考核系統(tǒng)評分；裁判組匯總各

賽位的成績，經復核無誤，由裁判、裁判長、監(jiān)督仲裁人員簽字確認。

2.過程評分

現(xiàn)場裁判根據(jù)現(xiàn)場評分標準（表6），結合選手現(xiàn)場操作情況，做好扣分記錄，確定

扣分分值。裁判組匯總各賽位的成績，經復核無誤，由裁判、裁判長、監(jiān)督仲裁人員簽

字確認。

3.成績統(tǒng)計

記分員在監(jiān)督仲裁人員的現(xiàn)場監(jiān)督下，對參賽選手的評分結果匯總計算；評分結果，

經復核無誤，由裁判、裁判長、監(jiān)督仲裁人員簽字確認。

三、成績評定

（一）評分方法

大賽評分由軟件系統(tǒng)和裁判員共同完成。

1.氧氣頂?shù)讖痛缔D爐煉鋼

安全操作知識內容、過程控制、異常工況的處置、操作步驟、終點成分和溫度、脫

氧合金化、操作合理性部分由系統(tǒng)自動生成分數(shù)；成本核算、生產效率部分根據(jù)報表由

計算機自動進行計算得分。

2.銅火法冶煉

安全操作知識內容、過程控制、異常工況的處置、終點成分和結果、操作合理性由

系統(tǒng)自動生成分數(shù)。

3.冶金設備檢修與職業(yè)素養(yǎng)

競賽考核全過程包括職業(yè)素養(yǎng)、設備操作、檢測、排查故障點、處理故障，現(xiàn)場裁

判根據(jù)評分標準進行評分。

競賽總分為100分。其構成為：氧氣頂?shù)讖痛缔D爐煉鋼30分，銅火法