2022年全國(guó)職業(yè)院校技能大賽賽項(xiàng)-新能源汽車(chē)檢測(cè)與維修賽項(xiàng)正式賽卷-模塊4評(píng)分表-電驅(qū)動(dòng)總成裝調(diào)與檢測(cè)_第1頁(yè)
2022年全國(guó)職業(yè)院校技能大賽賽項(xiàng)-新能源汽車(chē)檢測(cè)與維修賽項(xiàng)正式賽卷-模塊4評(píng)分表-電驅(qū)動(dòng)總成裝調(diào)與檢測(cè)_第2頁(yè)
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文檔簡(jiǎn)介

2022年全國(guó)職業(yè)院校技能大賽

中職組新能源汽車(chē)檢測(cè)與維修賽項(xiàng)

職業(yè)素養(yǎng)和操作規(guī)范評(píng)分表

競(jìng)賽模塊:電驅(qū)動(dòng)總成裝調(diào)與檢測(cè)

競(jìng)賽日期:2022年月日

選手身份加密號(hào):競(jìng)賽用時(shí):分秒

序號(hào)項(xiàng)目配分實(shí)際得分

1職業(yè)素養(yǎng)和操作規(guī)范75

現(xiàn)場(chǎng)裁判

(簽字)

統(tǒng)分裁判

(簽字)

核分裁判

(簽字)

裁判長(zhǎng)

(簽字)

裁判須知:主副裁判獨(dú)立評(píng)分;使用規(guī)定簽字筆書(shū)寫(xiě);扣分欄不得空白,未扣分填“0”,扣分填負(fù)值;選手

未完成作業(yè)需扣分并備注“未完成”;修改須簽字確認(rèn)。

1、作業(yè)準(zhǔn)備(滿(mǎn)分3分)

序號(hào)作業(yè)內(nèi)容評(píng)分要點(diǎn)(各競(jìng)賽環(huán)節(jié)漏項(xiàng)或累計(jì)最多扣相應(yīng)配分)配分扣分判罰依據(jù)

□未檢查設(shè)置隔離欄、安全警示牌扣0.5分;

1場(chǎng)地準(zhǔn)備1

□未檢查滅火器壓力值(水基、干粉)扣0.5分;

□未檢查絕緣手套密封性或檢查時(shí)未密封扣0.5分;

□未檢查絕緣防護(hù)手套的耐壓等級(jí)扣0.5分;

2檢查防護(hù)套裝□未檢查防電池電解液酸堿性手套、護(hù)目鏡、安全帽外觀1

損傷的各扣0.25分,共0.75分;

□未穿戴絕緣鞋(進(jìn)入工位前提前穿戴好)扣0.25分;

□未進(jìn)行數(shù)字絕緣測(cè)試儀開(kāi)路檢測(cè)并確認(rèn)電阻無(wú)窮大扣

0.25分;

□未進(jìn)行數(shù)字絕緣測(cè)試儀短路檢測(cè)并確認(rèn)電阻<1?扣

0.25分;

□未確認(rèn)數(shù)字絕緣測(cè)試儀上“TEST”功能正常扣0.25分;

□未選擇四點(diǎn)檢測(cè)絕緣墊絕緣性且佩戴絕緣手套與護(hù)目鏡

3檢查工具套裝的扣0.25分;1

□未進(jìn)行毫歐表開(kāi)路檢測(cè)并確認(rèn)電阻無(wú)窮大扣0.25分;

□未進(jìn)行毫歐表短路檢測(cè)并確認(rèn)電阻<1?扣0.25分;

□未確認(rèn)毫歐表上“TEST”功能正???.25分;

□未檢查數(shù)字萬(wàn)用表的電阻量程(校零)扣0.25分;

□未檢查動(dòng)力總成拆裝實(shí)訓(xùn)模塊穩(wěn)定性扣0.25分

2.變速器拆裝與檢測(cè)(滿(mǎn)分26分)

□未打開(kāi)放油螺塞組件,將變速箱體內(nèi)的潤(rùn)滑油排放干凈,擰

緊放油螺塞組件于箱體上扣0.5分;

□未檢查并口頭報(bào)告潤(rùn)滑油是否排放干凈扣0.25分;

□未檢查放油塞組件和O型密封圈是否完好扣0.25分;

分離變速箱體和電

4□未交錯(cuò)擰開(kāi)用于固定變速箱箱體與電動(dòng)機(jī)的六角法蘭面螺1

機(jī)總成

栓,分離變速箱與電動(dòng)機(jī)扣0.5分;

□未檢查并清洗變速箱和驅(qū)動(dòng)電機(jī)固定螺栓情況的扣1分;

□若分離時(shí)使用一字螺絲刀且未按照墊布(或裹膠布)的方

法加以保護(hù)扣0.5分;

□分開(kāi)前未轉(zhuǎn)動(dòng)檢查齒輪組件輪系扣0.5分;

□未交錯(cuò)擰開(kāi)用于連接固定變速器前后箱體的螺栓,將后

5箱體與前箱體分離扣0.5分;1

□未按維修手冊(cè)指定點(diǎn)分離箱體扣0.5分;

分解變速箱體

□拆分過(guò)程中使用了一字螺絲刀且未按照墊布(或裹膠

布)的方法加以保護(hù)扣0.5分;

□拆分箱體時(shí)未注意保管前箱體上的磁鐵槽中掉出的磁鐵扣

0.5分;

1

拆卸差速器組件□未拆卸差速器組件軸承壓板螺栓扣0.5分;

6□未取下差速器總成0.5分;1

□未取下左側(cè)軸承扣3分;

□未取下右側(cè)軸承扣3分;

7差速器分解5

□未取半軸齒輪組件扣1分

□使用管子鉗固定半軸的時(shí)候未使用抹布保護(hù)半軸的,扣

0.5分

□未正確選用專(zhuān)用工具(多功能軸承拉馬)的扣0.5分;

□未拆卸副軸軸承壓板螺栓扣0.1分;

□未取下副軸扣0.1分;

□未正確使用卡簧鉗取下副軸軸承卡簧扣0.1分;

8拆卸副軸組件□拆卸副軸軸承卡簧時(shí),如使用一字起子未按照墊布(或裹0.5

膠布)的方法加以保護(hù)扣0.1分;

□未正確檢查專(zhuān)用工具(拉馬器)扣0.1分;

□使用專(zhuān)用工具(拉碼器)時(shí)造成軸承或箱體或?qū)S霉ぞ?/p>

損壞,此項(xiàng)不得分;

□未拆卸主軸軸承壓板螺栓扣0.5分;

9拆卸主軸組件□未取下主軸扣0.5分;0.5

□未使用一字螺絲刀且未按照墊布(或裹膠布)的方法加以

10拆卸油封保護(hù)取出全部3個(gè)油封,每個(gè)扣0.5分;0.5

□無(wú)論油封是否受損均應(yīng)提出更換,未提出更換此項(xiàng)不得

分;

□清潔裝配時(shí)未佩戴安全帽、護(hù)目鏡各扣0.25,裁判提示

佩戴

□未使用吹氣槍對(duì)差速器組件表面及差速器殼體內(nèi)部的粉

塵、鐵屑等雜質(zhì)進(jìn)行清潔扣0.25分;

□未使用吹氣槍或吸油紙對(duì)球軸承、圓柱滾子軸承、主

軸、副軸表面進(jìn)行清潔扣0.25分;

□未使用吹氣槍或吸油紙對(duì)變速箱前箱體表面進(jìn)行清潔扣

1.5

11清潔組件0.25分;

□未使用吹氣槍或吸油紙對(duì)變速箱后箱體表面進(jìn)行清潔扣

0.25分;

□未使用工具(鏟刀)對(duì)前合箱面進(jìn)行刮蹭處理、刮平高

點(diǎn)扣0.25分;

□未使用工具(鏟刀)對(duì)后合箱面進(jìn)行刮蹭處理、刮平高點(diǎn)

扣0.25分;

2

□未檢查并記錄主軸齒輪磨損情況的扣0.25分;

□未檢查并記錄副軸主動(dòng)齒輪磨損情況的扣0.25分;

變速箱組件外觀

□未檢查并記錄副軸從動(dòng)齒輪磨損情況的扣0.25分;

目視檢查□未檢查并記錄差速器齒輪磨損情況的扣0.25分;

□未檢查并記錄后箱體軸承外圈磨損情況的扣0.25分;

12□未檢查并記錄主軸前軸承內(nèi)外圈磨損情況的扣0.25分;2

□未檢查并請(qǐng)求更換差速器油封的扣0.25分;

□未檢查并請(qǐng)求更換主軸油封的扣0.25分;

□未檢查差速器行星齒輪、半軸齒輪磨損情況的各扣0.25

分;

□未口頭報(bào)告涂潤(rùn)滑油將3個(gè)全新油封裝入變速器后箱體,

安裝油封

13每個(gè)扣0.5分;

□安裝時(shí)未使用油封工裝扣0.5分;1

□未向裁判提出更換副軸軸承0.5分;

14安裝副軸軸承

□未正確安裝副軸軸承扣0.5分;1

□未擺正主軸組件和壓板扣1分;

15安裝主軸組件

□未按規(guī)定先用手?jǐn)Q進(jìn)螺栓2-3圈,再緊固壓板螺栓扣11

分;

□未擺正副軸組件和壓板扣1分;

16安裝副軸組件

□未按規(guī)定先擰進(jìn)螺栓2-3圈,再緊固壓板螺栓扣1分;1

□未安裝左側(cè)軸承扣0.25分;

17

□未安裝右側(cè)軸承扣0.25分;

組裝差速器

□使用壓床安裝差速器軸承的時(shí)候,未做保護(hù)的扣0.25

分;

1

□未安裝半軸齒輪組件扣0.25分;

□未正確選用專(zhuān)用工具的扣0.25分;

□組裝完成后未轉(zhuǎn)動(dòng)行星齒輪或半軸齒輪、檢查是否有卡

滯的扣0.25分;

□未擺正差速器組件和壓板扣0.5分;

18

□未按規(guī)定先用手?jǐn)Q進(jìn)螺栓2-3圈,再緊固壓板螺栓扣1

安裝差速器組件分;2

□安裝期間未微調(diào)各組件(轉(zhuǎn)動(dòng)),以便安裝過(guò)程順暢扣0.5

□分;在未取下調(diào)整墊片狀態(tài)下直接測(cè)量此項(xiàng)不得分;

□未使用高度尺測(cè)量差速器高度H值此項(xiàng)不得分;

□測(cè)量方法不正確(未加裝墊板、墊板放置不平整等)扣

差速器組件高度1分;

19

□測(cè)量前未清潔墊板扣0.5分;2

測(cè)量

□測(cè)量前未測(cè)量墊板平均厚度扣0.5分;

□測(cè)量前未在墊板上對(duì)高度尺清潔校零扣0.5分;

□以上每個(gè)值應(yīng)測(cè)量三處位置,少測(cè)量一處位置扣1分;

3

□未使用深度尺測(cè)量后箱體軸承孔底深度D值此項(xiàng)不得分;

20

□測(cè)量方法不正確(未加裝墊板、墊板放置不平整等)扣

1分;

后箱體軸承孔底2

□測(cè)量前未清潔墊板扣0.5分;

深度測(cè)量

□測(cè)量前未在墊板上對(duì)深度尺清潔校零扣0.5分;

□以上每個(gè)值應(yīng)測(cè)量三處位置,少測(cè)量一處位置扣1分;

□未根據(jù)計(jì)算值,報(bào)告裁判是否需要更換調(diào)整墊片裝入后箱

21安裝調(diào)整墊片1

體的扣1分;裁判示意不需要,繼續(xù)作業(yè);

□未在合箱前檢查磁鐵、合箱定位銷(xiāo)安裝情況扣0.5分;

□未在合箱時(shí)用橡皮錘輕輕敲打箱體外壁,或安裝時(shí)導(dǎo)致

油封變形扣0.5分;

安裝前后箱體1

□未安裝前后箱體總成扣1分;

22

□未按規(guī)定先用手?jǐn)Q進(jìn)螺栓2-3圈,再緊固前后箱體固定螺栓

的,扣0.5分

□未使用專(zhuān)用工具(預(yù)置式扭力扳手)緊固前后箱體總成

(標(biāo)準(zhǔn)力矩25N·m,緊固時(shí)減半)扣1分;

3.電機(jī)拆裝與檢測(cè)(滿(mǎn)分19分)

□未檢查并記錄電機(jī)外觀實(shí)際情況的扣0.5分;

23檢查驅(qū)動(dòng)電機(jī)

□未檢查并記錄電機(jī)銘牌信息的扣0.5分;

外觀標(biāo)識(shí)1

□未轉(zhuǎn)動(dòng)手柄進(jìn)行空轉(zhuǎn)檢查并記錄的扣0.5分;

□未佩戴絕緣手套并進(jìn)行驗(yàn)電扣0.5分;

測(cè)量冷態(tài)絕緣

□未拆蓋并斷開(kāi)高壓接線座上三相線束的扣0.5;

電阻2

24□未測(cè)量并記錄冷態(tài)絕緣電阻的扣0.5;

□測(cè)量檢測(cè)儀(絕緣測(cè)試儀)選擇錯(cuò)誤或測(cè)量結(jié)果錯(cuò)誤的扣

0.5分;

□未測(cè)量并記錄繞組短路扣0.5分;

□繞組短路檢查時(shí),測(cè)量檢測(cè)儀(毫歐表)選擇錯(cuò)誤或測(cè)

量結(jié)果錯(cuò)誤的扣0.5分;

25□未測(cè)量并記錄繞組斷路扣0.5分;

測(cè)量定子繞組□繞組斷路檢查時(shí),測(cè)量檢測(cè)儀(數(shù)字萬(wàn)用表交流電壓

2

檔)選擇錯(cuò)誤或測(cè)量結(jié)果錯(cuò)誤的扣0.5分;

□未測(cè)量并記錄旋變繞組阻值扣0.5分;

□測(cè)量檢測(cè)儀(數(shù)字萬(wàn)用表電阻檔)選擇錯(cuò)誤或測(cè)量結(jié)果

26測(cè)量旋變傳感器1

錯(cuò)誤的扣0.5分;

□未測(cè)量并記錄溫度信號(hào)扣0.5分;

□測(cè)量檢測(cè)儀(數(shù)字萬(wàn)用表電阻檔)選擇錯(cuò)誤或測(cè)量結(jié)果

27測(cè)量溫度傳感器錯(cuò)誤的扣0.5分;1.5

□未檢查電機(jī)溫度傳感器插針是否變形扣0.5分;

4

□未選用正確工具扣0.5分;1

檢查水溫傳感器

28□未拆裝水溫傳感器扣0.5分;

□未檢查水溫傳感器密封圈扣0.5分;

□未交錯(cuò)擰開(kāi)螺栓扣0.5分;

29拆卸后端蓋1

□未拆卸旋變和溫度傳感器插接器扣0.5分;

□未選用專(zhuān)用工具扣0.5分;

□未正確安裝專(zhuān)用工具扣1分;

拆卸永磁轉(zhuǎn)子

□未取下永磁體轉(zhuǎn)子扣1分;

□未用墊布保護(hù)轉(zhuǎn)子的扣0.5分;3

30□未取下波浪緩沖墊片扣0.5分;

□未檢查波浪緩沖墊片是否變形、破損、斷裂,扣0.5分;

□安裝緩沖墊片后未報(bào)告裁判確認(rèn)扣1分;

□未檢查永磁體轉(zhuǎn)子硅鋼片是否刮損、極性之間是否有裂

縫、是否銹蝕扣0.5分;

□未檢查定子繞組是否有銹跡、漆包線是否破損扣0.25

31轉(zhuǎn)子和定子檢查1

分;

□未正確檢查電機(jī)定子硅鋼片扣0.25分;

□未拆旋變繞組的扣0.5分;0.5

32拆卸旋變繞組

□未檢查電機(jī)旋變傳感器插針是否變形扣0.5分;

□未檢查漆包線的扣0.5;

331.5

旋變傳感器檢查□未檢查硅鋼片的扣0.5;

□未提出螺栓要用螺紋膠涂抹緊固的扣0.5分;

34安裝旋變繞組0.5

□未正確安裝旋變繞組扣0.5分;

□未正確安裝永磁轉(zhuǎn)子扣0.5分;

35安裝永磁轉(zhuǎn)子1

□未正確安裝到位扣0.5分;

□未提出螺栓要用螺紋膠涂抹緊固的扣0.5分;

□未交錯(cuò)擰緊螺栓扣0.5分;

□未安裝旋變和溫度傳感器插接器扣0.5分;2

□未使用專(zhuān)用工具(預(yù)置式扭力扳手)緊固(標(biāo)準(zhǔn)力矩25

N·m,緊固時(shí)力矩為13N·m)扣0.5分;

36安裝后端蓋

□螺栓打完扭矩后未使用記號(hào)筆作標(biāo)記的扣0.5分;

□未按要求安裝好三相高壓線束和蓋板扣0.5分;

□轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī)轉(zhuǎn)子未能轉(zhuǎn)動(dòng)或卡滯扣2分;

5

4.驅(qū)動(dòng)電機(jī)性能檢測(cè)(滿(mǎn)分7分)

□未按規(guī)定先用手?jǐn)Q進(jìn)螺栓2-3圈,再緊固變速箱體與電動(dòng)

1

安裝減速箱體和機(jī)的六角法蘭面螺栓扣0.5分;

37

□未使用專(zhuān)用工具(預(yù)置式扭力扳手)緊固變速箱與電動(dòng)機(jī)

電機(jī)總成

(標(biāo)準(zhǔn)力矩100N·m,緊固時(shí)力矩為60N·m)扣1分;

□未測(cè)量旋變動(dòng)態(tài)電壓扣1分;

3

38旋變動(dòng)態(tài)檢測(cè)□未測(cè)量出正確旋變動(dòng)態(tài)波形扣2分;

□未檢查冷卻密封回路此項(xiàng)不得分;

□電驅(qū)動(dòng)總成裝調(diào)完成后進(jìn)行密封回路檢測(cè),若提前此項(xiàng)不

得分;

3

□未一次性正確安裝(加氣時(shí)不能漏氣)冷卻密封儀和堵

39

檢查驅(qū)動(dòng)電機(jī)冷頭的扣1分;

卻密封回路□檢查方法錯(cuò)誤(用壓縮空氣加壓200Kpa,保持15min

不下降)的扣1分;未達(dá)到15min此項(xiàng)不得分;

□選手加壓前未報(bào)告裁判扣0.5分;

5、團(tuán)隊(duì)協(xié)作(滿(mǎn)分10分)

□作業(yè)時(shí)兩名選手未互相配合,分工不合理,出現(xiàn)2條獨(dú)自

作業(yè)線路的,發(fā)現(xiàn)一次扣1分;

40團(tuán)隊(duì)協(xié)作□未在規(guī)定時(shí)間內(nèi)完成全部作業(yè)扣2分;10

□選手配合時(shí)身體發(fā)生碰撞,語(yǔ)言發(fā)生爭(zhēng)執(zhí)的,發(fā)現(xiàn)一次

扣1分;

□未佩戴防酸堿性手套扣2分,裁判提醒佩戴;

6、安全與5S管理(滿(mǎn)分10分)

□影響安全操作包括以下內(nèi)容:儀器、設(shè)備、工具、零件落

地;不注意安全操作,隨意放置工具、量具或造成其他安全

隱患的,發(fā)現(xiàn)一次扣2分;

□地上有油污時(shí)未擦掉的,扣2分;裁判提醒擦除;

□未做廢物環(huán)保處理的扣1分;

41安全與5S管理10

□工具使用不當(dāng)扣1分;

□野蠻操作導(dǎo)致儀器、設(shè)備有損壞現(xiàn)象(例如短路冒煙)或

損壞的,扣5分;

□比賽結(jié)束未清潔歸還工具,或工具未清潔就放進(jìn)工具箱

的扣1分;

□比賽結(jié)束未清潔整理場(chǎng)地扣1分;

6

7、追罰扣分(填負(fù)分)

序號(hào)扣分項(xiàng)目扣分項(xiàng)目扣分判罰依據(jù)

42安全事故□未按正確安全操作程序,損傷、損毀車(chē)輛或競(jìng)賽設(shè)備,經(jīng)

裁判長(zhǎng)確認(rèn),視情節(jié)扣5~20分,特別嚴(yán)重安全事故的終止

比賽,成績(jī)記0分;

□未按正確安全操作程序,造成人員傷害,經(jīng)裁判長(zhǎng)確認(rèn),

視情節(jié)扣5~20分,特別嚴(yán)重安全事故的終止比賽,成績(jī)記

0分;

特殊情況說(shuō)明:

1.在競(jìng)賽過(guò)程中出現(xiàn)人員及設(shè)備安全隱患,情況嚴(yán)重者(如選手受傷流血,設(shè)備無(wú)法正常使用),裁判有權(quán)終止當(dāng)場(chǎng)

比賽;

2.在競(jìng)賽過(guò)程中,參賽選手若有不服從裁判、擾亂賽場(chǎng)秩序等行為情節(jié)嚴(yán)重的,取消參賽隊(duì)當(dāng)場(chǎng)競(jìng)賽成績(jī);有作弊行

為的,取消參賽隊(duì)參賽資格;

情況說(shuō)明及處罰:

7

2022年全國(guó)職業(yè)院校技能大賽

中職組新能源汽車(chē)檢測(cè)與維修賽項(xiàng)

職業(yè)素養(yǎng)和操作規(guī)范評(píng)分表

競(jìng)賽模塊:電驅(qū)動(dòng)總成裝調(diào)與檢測(cè)

競(jìng)賽日期:2022年月日

選手身份加密號(hào):競(jìng)賽用時(shí):分秒

序號(hào)項(xiàng)目配分實(shí)際得分

1職業(yè)素養(yǎng)和操作規(guī)范75

現(xiàn)場(chǎng)裁判

(簽字)

統(tǒng)分裁判

(簽字)

核分裁判

(簽字)

裁判長(zhǎng)

(簽字)

裁判須知:主副裁判獨(dú)立評(píng)分;使用規(guī)定簽字筆書(shū)寫(xiě);扣分欄不得空白,未扣分填“0”,扣分填負(fù)值;選手

未完成作業(yè)需扣分并備注“未完成”;修改須簽字確認(rèn)。

1、作業(yè)準(zhǔn)備(滿(mǎn)分3分)

序號(hào)作業(yè)內(nèi)容評(píng)分要點(diǎn)(各競(jìng)賽環(huán)節(jié)漏項(xiàng)或累計(jì)最多扣相應(yīng)配分)配分扣分判罰依據(jù)

□未檢查設(shè)置隔離欄、安全警示牌扣0.5分;

1場(chǎng)地準(zhǔn)備1

□未檢查滅火器壓力值(水基、干粉)扣0.5分;

□未檢查絕緣手套密封性或檢查時(shí)未密封扣0.5分;

□未檢查絕緣防護(hù)手套的耐壓等級(jí)扣0.5分;

2檢查防護(hù)套裝□未檢查防電池電解液酸堿性手套、護(hù)目鏡、安全帽外觀1

損傷的各扣0.25分,共0.75分;

□未穿戴絕緣鞋(進(jìn)入工位前提前穿戴好)扣0.25分;

□未進(jìn)行數(shù)字絕緣測(cè)試儀開(kāi)路檢測(cè)并確認(rèn)電阻無(wú)窮大扣

0.25分;

□未進(jìn)行數(shù)字絕緣測(cè)試儀短路檢測(cè)并確認(rèn)電阻<1?扣

0.25分;

□未確認(rèn)數(shù)字絕緣測(cè)試儀上“TEST”功能正???.25分;

□未選擇四點(diǎn)檢測(cè)絕緣墊絕緣性且佩戴絕緣手套與護(hù)目鏡

3檢查工具套裝的扣0.25分;1

□未進(jìn)行毫歐表開(kāi)路檢測(cè)并確認(rèn)電阻無(wú)窮大扣0.25分;

□未進(jìn)行毫歐表短路檢測(cè)并確認(rèn)電阻<1?扣0.25分;

□未確認(rèn)毫歐表上“TEST”功能正???.25分;

□未檢查數(shù)字萬(wàn)用表的電阻量程(校零)扣0.25分;

□未檢查動(dòng)力總成拆裝實(shí)訓(xùn)模塊穩(wěn)定性扣0.25分

2.變速器拆裝與檢測(cè)(滿(mǎn)分26分)

□未打開(kāi)放油螺塞組件,將變速箱體內(nèi)的潤(rùn)滑油排放干凈,擰

緊放油螺塞組件于箱體上扣0.5分;

□未檢查并口頭報(bào)告潤(rùn)滑油是否排放干凈扣0.25分;

□未檢查放油塞組件和O型密封圈是否完好扣0.25分;

分離變速箱體和電

4□未交錯(cuò)擰開(kāi)用于固定變速箱箱體與電動(dòng)機(jī)的六角法蘭面螺1

機(jī)總成

栓,分離變速箱與電動(dòng)機(jī)扣0.5分;

□未檢查并清洗變速箱和驅(qū)動(dòng)電機(jī)固定螺栓情況的扣1分;

□若分離時(shí)使用一字螺絲刀且未按照墊布(或裹膠布)的方

法加以保護(hù)扣0.5分;

□分開(kāi)前未轉(zhuǎn)動(dòng)檢查齒輪組件輪系扣0.5分;

□未交錯(cuò)擰開(kāi)用于連接固定變速器前后箱體的螺栓,將后

5箱體與前箱體分離扣0.5分;1

□未按維修手冊(cè)指定點(diǎn)分離箱體扣0.5分;

分解變速箱體

□拆分過(guò)程中使用了一字螺絲刀且未按照墊布(或裹膠

布)的方法加以保護(hù)扣0.5分;

□拆分箱體時(shí)未注意保管前箱體上的磁鐵槽中掉出的磁鐵扣

0.5分;

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