8102工作面皮帶順槽綜掘作業(yè)規(guī)程

8102綜采工作面掘進(jìn)

作

業(yè)

規(guī)

程

川煤礦建東峰項(xiàng)目部

編制：蔡懷惠

審編：蘇貴平

二0一三年，、月十二日

8102綜采工作面

掘進(jìn)《作業(yè)規(guī)程》會(huì)審紀(jì)要

時(shí)間：2014年2月17日

地點(diǎn)：東峰煤業(yè)會(huì)議室

參加人員：建設(shè)單位：李小冬、鞏明義、薄小紅、高克勤、趙志堅(jiān)、

郝錦義、樊緒偉、周國峰、李全宇、張新國、張學(xué)勇、趙建國、李明

明、李旭光、

監(jiān)理單位：索中偉

施工單位：何光樣、蘇貴平、何光愛、潘世苗。

提出建議、意見。

1、對(duì)于煤層頂?shù)装鍘r性、煤層厚度敘述不夠詳細(xì)，應(yīng)增加補(bǔ)充內(nèi)容。

2、巷道一幫使用玻璃鋼錨桿。

3、巷道管路布置應(yīng)按照管路布置圖布置。

4、機(jī)電設(shè)備入井前必須按照有關(guān)規(guī)定進(jìn)行嚴(yán)格檢查，檢查合格后應(yīng)

掛牌入井。

5、工作面順槽頂板沿夾砰掘進(jìn)。

6、增加通風(fēng)內(nèi)容。

7、合理進(jìn)行炮眼布置。對(duì)巷道布置要詳述與實(shí)際相符。

8、前后內(nèi)容要統(tǒng)一。

9、工程質(zhì)量驗(yàn)收內(nèi)容不全，需要增加工程驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)和相關(guān)內(nèi)容。

記錄：侯耀俊

2014年2月17日

8102綜采工作面掘進(jìn)（作業(yè)規(guī)程）會(huì)審簽字表

職務(wù)會(huì)審意見簽字時(shí)間

總工

基建礦長

安全礦長

機(jī)電礦長

通風(fēng)助理

調(diào)度中心

安全部

技術(shù)部

機(jī)電部

地測(cè)部

監(jiān)理部

《作業(yè)規(guī)程》報(bào)審表

工程名稱：8102綜采工作面運(yùn)輸順槽、回風(fēng)順槽、切巷

致：東峰煤業(yè)有限公司

我單位根據(jù)工程施工需要，依據(jù)GB50213—2010《煤礦井巷工程質(zhì)量

驗(yàn)收規(guī)范》。AQ1083—2011《煤礦建設(shè)安全規(guī)范》，已完成了8102綜采

工作面掘進(jìn)《作業(yè)規(guī)程》的編制工作，并經(jīng)我單位技術(shù)負(fù)責(zé)人審核批

準(zhǔn)?，F(xiàn)報(bào)上：請(qǐng)予以審查。

附件：8102綜采工作面掘進(jìn)《作業(yè)規(guī)程》

施工單位：川煤礦建東峰項(xiàng)目部

項(xiàng)目經(jīng)理：_______________

日期：2013年月日

建設(shè)單位審核意見

總工程師：________________

日期：2013年月日

《作業(yè)規(guī)程》報(bào)審表

工程名稱：8102綜采工作面運(yùn)輸順槽、回風(fēng)順槽、切巷

致：四川煤礦基本建設(shè)工程公司

我單位根據(jù)工程施工需要，依據(jù)GB50213—2010《煤礦井巷工程

質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》。AQ1083—2011《煤礦建設(shè)安全規(guī)范》，已完成了8102

綜采工作面掘進(jìn)《作業(yè)規(guī)程》的編制工作，并經(jīng)我單位技術(shù)負(fù)責(zé)人審

核批準(zhǔn)?，F(xiàn)報(bào)上：請(qǐng)予以審查。

附件：8102綜采工作面掘進(jìn)《作業(yè)規(guī)程》

施工單位：川煤礦建東峰項(xiàng)一部

項(xiàng)目經(jīng)理：_______________

日期：2013年月口

四川煤礦基本建設(shè)工程公司審核意見

總工程師：________________

日期：2013年月日

《作業(yè)規(guī)程》報(bào)審表

工程名稱：8102綜采工作面運(yùn)輸順槽、回風(fēng)順槽、切巷

致：山西省煤炭建設(shè)監(jiān)理有限公司

我單位根據(jù)工程施工需要，依據(jù)GB50213—2010《煤礦井巷工程

質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》。AQ1083—2011《煤礦建設(shè)安全規(guī)范》，已完成了8102

綜采工作面掘進(jìn)《作業(yè)規(guī)程》的編制工作，并經(jīng)我單位技術(shù)負(fù)責(zé)人審

核批準(zhǔn)?，F(xiàn)報(bào)上：請(qǐng)予以審查。

附件：8102綜采工作面掘進(jìn)《作業(yè)規(guī)程》

施工單位：川煤礦建東峰項(xiàng)目部

項(xiàng)目經(jīng)理：_______________

日期：2013年月日

監(jiān)理單位審核意見監(jiān)理單位審核意見

監(jiān)理工程師：______________項(xiàng)目總監(jiān)：_______________

日期：2013年月口日期：2013年月日

施工單位會(huì)審意見

職務(wù)會(huì)審意見簽字時(shí)間備注

項(xiàng)目經(jīng)理

項(xiàng)目總工

生產(chǎn)經(jīng)理

機(jī)電經(jīng)理

安全經(jīng)理

質(zhì)量經(jīng)理

隊(duì)長

目錄

第一章概況............................................................3

第一節(jié)概述.........................................................3

第二節(jié)編寫依據(jù)......................................................3

第二章地面位置及地質(zhì)情況.................................................4

第一節(jié)面相對(duì)位置及鄰近采區(qū)開采情況...................................4

第二節(jié)煤層賦存特征..................................................5

第三節(jié)地質(zhì)構(gòu)造......................................................5

第四節(jié)水文地質(zhì)......................................................6

第五節(jié)瓦斯、煤塵、煤層自燃情況........................................6

第三章巷道布置及支護(hù)說明.................................................6

第一節(jié)巷道布置......................................................6

第二節(jié)礦壓觀測(cè)........................................................8

第三節(jié)支護(hù)設(shè)計(jì)........................................................9

第四節(jié)支護(hù)工藝......................................................16

第四章施工工藝.........................................................20

第一節(jié)施工方法.....................................................35

第二節(jié)掘進(jìn)工藝........................................錯(cuò)誤！未定義書簽。

第三節(jié)裝載與運(yùn)輸......................................................42

第四節(jié)管線敷設(shè).......................................................46

第五節(jié)設(shè)備及工具配備..................................................49

第五章生產(chǎn)系統(tǒng).........................................錯(cuò)誤！未定義書簽。

第一節(jié)通風(fēng)系統(tǒng).....................................錯(cuò)誤！未定義書簽。

第二節(jié)壓風(fēng)........................................錯(cuò)誤！未定義書簽。

第三節(jié)瓦斯防治.....................................錯(cuò)誤！未定義書簽。

第四節(jié)綜合防塵.....................................錯(cuò)誤！未定義書簽。

第五節(jié)防滅火........................................錯(cuò)誤！未定義書簽。

第六節(jié)安全監(jiān)控.....................................錯(cuò)誤！未定義書簽。

第七節(jié)供電........................................錯(cuò)誤！未定義書簽。

第八節(jié)排水........................................錯(cuò)誤！未定義書簽。

第九節(jié)運(yùn)輸........................................錯(cuò)誤！未定義書簽。

第十節(jié)照明、通信和信號(hào).............................錯(cuò)誤！未定義書簽。

第六章勞動(dòng)組織及正規(guī)循環(huán)作業(yè)圖表......................................71

第一節(jié)勞動(dòng)組織.....................................................71

第二節(jié)循環(huán)作業(yè)....................................錯(cuò)誤！未定義書簽。

第三節(jié)主要技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)............................錯(cuò)誤！未定義書簽。

第七章安全技術(shù)措施.....................................................75

第一節(jié)一通三防.......................................................75

第二節(jié)頂板.........................................................90

第三節(jié)防治水.......................................................94

第四節(jié)機(jī)電........................................................94

第五節(jié)運(yùn)輸........................................................106

第六節(jié)其他........................................................111

第八章災(zāi)害應(yīng)急措施及避災(zāi)路線..........................................112

2

第一章概況

第一節(jié)概述

一、巷道名稱：

本《掘進(jìn)作業(yè)規(guī)程》掘進(jìn)巷道為8102工作面運(yùn)輸車場(chǎng)、膠帶運(yùn)

輸順槽、回風(fēng)運(yùn)輸車場(chǎng)、輔助運(yùn)輸回風(fēng)順槽及切巷。

二、掘進(jìn)目的及用途

主要形成8102回采工作面系統(tǒng)。

三、巷道設(shè)計(jì)長度

設(shè)計(jì)長度：

8102工作面運(yùn)輸車場(chǎng)32.8m（平距），膠帶運(yùn)輸順槽914.9m（平

距）,切眼120m；

8102工作面回風(fēng)運(yùn)輸車場(chǎng)32.8m（平距），輔助運(yùn)輸回風(fēng)順槽

879.1m（平距）。

工程量：1979.6m（平距）。

四、巷道施工順序：

1、進(jìn)風(fēng)：8102工作面運(yùn)輸車場(chǎng)一膠帶運(yùn)輸順槽一切眼120m；

2、回風(fēng)：8102工作面回風(fēng)運(yùn)輸車場(chǎng)一輔助運(yùn)輸回風(fēng)順槽。

五、預(yù)計(jì)開峻工時(shí)間：

本掘進(jìn)工作面預(yù)計(jì)2013年11月份開工。

第二節(jié)編寫依據(jù)

一、經(jīng)過審批的設(shè)計(jì)及批準(zhǔn)時(shí)間

3

1、依據(jù)太原東山東峰煤業(yè)有限公司首采工作面(圖紙編號(hào)：

S1267-167-01)設(shè)計(jì)，該工程設(shè)計(jì)已經(jīng)礦審查通過；

2、《太原市東山東峰煤業(yè)有限公司礦井兼并重組整合項(xiàng)目初步設(shè)

計(jì)》，太原市煤炭工業(yè)局并煤規(guī)發(fā)(2010)308號(hào)文《太原東山東峰

煤業(yè)有限公司礦井兼并重組整合項(xiàng)目初步設(shè)計(jì)的批復(fù)》；

3、《山西省煤礦建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)》；

4、《山西省煤礦安全質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化標(biāo)準(zhǔn)》；

5、《煤礦安全規(guī)程》2011版；

6、《井巷工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》(GB50213-2010);

7、《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》(GB50204-2002);

8、《煤礦井巷工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)》(MT5009-94)；

9、《煤礦建設(shè)安全規(guī)范》AQ1083-2011o

礦地質(zhì)部門提供的地質(zhì)說明書

1、《太原東山東峰煤業(yè)有限公司礦井兼并重組整合礦井地質(zhì)報(bào)告》

及并煤規(guī)發(fā)(2010)191號(hào)批復(fù)的《太原東山東峰煤業(yè)有限公司礦井

兼并重組整合礦井地質(zhì)報(bào)告的批復(fù)》；

2、依據(jù)太原東山東峰煤業(yè)有限公司地質(zhì)、測(cè)量部門提供的工作面掘

進(jìn)地質(zhì)說明書、測(cè)量資料。

第二章地面位置及地質(zhì)情況

第一節(jié)面相對(duì)位置及鄰近采區(qū)開采情況

地面對(duì)應(yīng)位置：位于東峰煤業(yè)有限公司礦區(qū)簡(jiǎn)易公路以東，六大村

以南。井下位置位于一采區(qū)軌道大巷東側(cè)，南距井底車場(chǎng)120m,南、

4

北面為實(shí)體煤，東為礦界保安煤柱。根據(jù)礦地測(cè)部實(shí)測(cè)數(shù)據(jù)了解，在

8102工作面范圍內(nèi)，有原來開采的8#煤層空巷。

第二節(jié)煤層賦存特征

本掘進(jìn)工作面煤層為石炭系上統(tǒng)太原組8#煤層，煤層頂板有0.8m

厚泥巖或炭質(zhì)泥巖夾砰偽頂，偽頂與直接頂板之間有0.4m后的煤層，

直接頂板為鋁土泥巖，底板為泥巖和砂質(zhì)泥巖。底板無底鼓現(xiàn)象，煤

層賦存穩(wěn)定，厚度在4.5m左右，硬度為1.5,煤層傾角3°-8°□

煤層賦存特征表(表一)

煤層平

煤層厚度

均間距

(m)結(jié)構(gòu)

地層煤層(m)頂板巖底板巖

夾葉層穩(wěn)定性可采性

單位編號(hào)最小一最性性

數(shù)

大平均

平均

泥巖泥巖

山西L75-3.60較簡(jiǎn)單全區(qū)可

2穩(wěn)定砂質(zhì)泥砂質(zhì)泥

組2.900-2采LU

石石

74.47

泥巖

0.80-0.95簡(jiǎn)單全區(qū)可Li灰?guī)r

7穩(wěn)定砂質(zhì)泥

0.870采泥巖L1J

太24.67石

原泥巖

2.55-3.30簡(jiǎn)單全區(qū)可鋁土泥

組

8穩(wěn)定U-I砂質(zhì)泥

3.020-1采

石巖

3.00-5.103.68較簡(jiǎn)單全區(qū)可

9穩(wěn)定泥巖泥巖

3.980-3采

第三節(jié)地質(zhì)構(gòu)造

井田位于隨老母北斷層北西盤，總體呈向南傾斜的單斜構(gòu)造，地

層傾角2。-6°,井田內(nèi)未發(fā)現(xiàn)陷落柱、巖漿巖侵入體，井田地質(zhì)構(gòu)

造復(fù)雜程度為簡(jiǎn)單構(gòu)造，為一類。

R正斷層(隨老母北斷層)：位于井田東南邊界處，屬區(qū)域性大

斷層，走向北東一南西-南西西，傾向北西-北北西，傾角85°,落差

5

80m,井田內(nèi)斷層走向延伸長度為2000m左右，為正斷層。該斷層作為

井田的自然邊界，對(duì)井田內(nèi)煤層的開采基本無影響。

據(jù)現(xiàn)有資料分析，施工區(qū)域內(nèi)無構(gòu)造。

第四節(jié)水文地質(zhì)

該工作面水文地質(zhì)條件簡(jiǎn)單，但根據(jù)礦地測(cè)部實(shí)測(cè)數(shù)據(jù)了解，在

8102工作面范圍內(nèi)原來開采的8#煤層空巷內(nèi)可能有積水，故在掘進(jìn)

過程中遵循探放水原則,安設(shè)排水管路和設(shè)備進(jìn)行排放水，以確保安

全生產(chǎn)。

第五節(jié)瓦斯、煤塵、煤層自燃情況

根據(jù)以前鑒定8#煤層瓦斯絕對(duì)涌出量為5.33m3/min,相對(duì)涌

出量為4.22m3/min,屬低瓦斯煤層，煤塵具有爆炸性，煤層自燃傾

向?yàn)樽匀济簩印?/p>

第三章巷道布置及支護(hù)說明

第一節(jié)巷道布置

1、膠帶運(yùn)輸順槽開口在膠帶車場(chǎng)交叉口，開口中心坐標(biāo)為：

x=4195923.49,y=19612267.62,按方位角90°00'00"水平掘進(jìn)，

進(jìn)入8#煤層后，沿8#煤層底板掘進(jìn)；掘進(jìn)914.9m后；按方位角03°

12'09〃沿8#煤層底板改向掘進(jìn)切眼，切眼工程量120m；輔助運(yùn)輸

回風(fēng)順槽聯(lián)巷車場(chǎng)巷道開口坐標(biāo)為：x=4196077.67,y=19612292.22,

方位156°35'40〃，距運(yùn)輸順槽聯(lián)巷車場(chǎng)口以北127.6m處開口，

6

巷道開口平走5m后變坡(T5°)下掘20m,然后平走20m到回風(fēng)順槽

巷道位置，按方位角270。00,00〃，沿8#煤層底板掘進(jìn)與一采區(qū)回

風(fēng)大巷貫通，工程量67.73m；然后反向按方位角90°00'00〃，沿8

#煤層底板掘進(jìn)與切眼貫通，工程量883.54m。

鑒于下放綜掘機(jī)的需要，回風(fēng)順槽巷道均沿現(xiàn)方位掘進(jìn)70m后由

炮掘改為綜掘；運(yùn)輸順槽巷道可直接下放綜掘機(jī)、安裝順槽皮帶至煤

倉口。

2、巷道凈斷面尺寸及支護(hù)如下(具體見巷道設(shè)計(jì)支護(hù)斷面圖)：

膠帶運(yùn)輸順槽巷道凈寬4.2m,凈高3.0m,凈斷面12.6肝。采用

錨網(wǎng)索聯(lián)合支護(hù)。

2

輔助運(yùn)輸回風(fēng)順槽巷道凈寬3.5m,凈高3.0m,凈斷面10.5mo

采用錨網(wǎng)索聯(lián)合支護(hù)。

工作面切巷凈寬6.5m,凈高3.0m,凈斷面19.5itf。采用錨網(wǎng)

索聯(lián)合支護(hù)。

膠帶運(yùn)輸順槽聯(lián)巷車場(chǎng)巷道凈寬4.0m,凈高3.0m,凈斷面12.0

采用錨網(wǎng)索噴聯(lián)合支護(hù)。

輔助運(yùn)輸回風(fēng)順槽聯(lián)巷車場(chǎng)巷道凈寬3.5m,凈高3.0m,凈斷面

10.5m'采用錨網(wǎng)索噴聯(lián)合支護(hù)。

3、運(yùn)輸順槽聯(lián)巷車場(chǎng)巷道和運(yùn)輸順槽水溝均設(shè)計(jì)在掘進(jìn)方向右

側(cè)，規(guī)格：寬200mm,深250mm。

回風(fēng)順槽聯(lián)巷車場(chǎng)巷道和回風(fēng)順槽水溝均設(shè)計(jì)在掘進(jìn)方向右側(cè)，

規(guī)格：寬200mm,深250mm。

7

4、順槽內(nèi)胴室布置：根據(jù)巷道用途，在順槽巷道內(nèi)各布置一個(gè)

救生艙胴室，胴室規(guī)格長4m、寬8m、高3m。

第二節(jié)礦壓觀測(cè)

1、觀測(cè)內(nèi)容：觀測(cè)頂板位移量及礦壓。

2、觀測(cè)方法：

3、測(cè)點(diǎn)布置：巷道中每50米安設(shè)一礦壓及頂板離層觀測(cè)站，

頂板離層監(jiān)測(cè)儀，并有記錄牌板顯示。由隊(duì)組負(fù)責(zé)觀測(cè)站觀測(cè)孔

的布置，離層儀觀測(cè)孔孔深7m,頂板錨索上安設(shè)壓力枕，與安

設(shè)壓力枕同排的幫錨桿上同時(shí)安設(shè)壓力枕，根據(jù)礦壓情況壓力枕

初始讀數(shù)不得小于L25MPa,由生產(chǎn)技術(shù)部礦壓小組進(jìn)行儀器的

安設(shè)。

4、隊(duì)組派專人對(duì)礦壓觀測(cè)儀器、儀表進(jìn)行日常管理，生產(chǎn)技

術(shù)部礦壓觀測(cè)小組人員對(duì)儀表的數(shù)據(jù)進(jìn)行收集、分析；隊(duì)組在施

工過程中要密切注意巷道支護(hù)情況及頂、幫壓力情況，如有異常

情況及時(shí)匯報(bào)生產(chǎn)技術(shù)部、礦調(diào)度指揮中心等相關(guān)職能部門，根

據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況進(jìn)行巷道支護(hù)的修正設(shè)計(jì)，待確認(rèn)安全后方可繼

續(xù)掘進(jìn)。

5、礦壓觀測(cè)要掛牌管理，牌板要求圖文清晰、正確，保護(hù)完好;

表面應(yīng)保持清潔、無浮塵。牌板的吊掛要整齊、規(guī)格統(tǒng)一；要求

懸掛在人行道一側(cè)，上平面距底板高度不超過2.0m,每個(gè)礦壓

觀察點(diǎn)吊掛一個(gè)管理牌板。

6、數(shù)據(jù)處理：觀測(cè)數(shù)據(jù)由生產(chǎn)技術(shù)部及時(shí)統(tǒng)計(jì)分析，并把結(jié)果反

8

饋到設(shè)計(jì)和施工中去，指導(dǎo)施工、優(yōu)化生產(chǎn)。

7、未述部分執(zhí)行公司礦壓管理規(guī)定。

第三節(jié)支護(hù)設(shè)計(jì)

一、巷道支護(hù)形式

該工作面兩順槽、切巷在8#煤層內(nèi)掘進(jìn)，根據(jù)地質(zhì)資料和山西

太原明仕達(dá)設(shè)計(jì)有限公司提供設(shè)計(jì)，本掘進(jìn)工作面確定支護(hù)形式為：

采用錨桿錨索菱形金屬網(wǎng)聯(lián)合支護(hù)頂板，靠近工作面一側(cè)幫錨采用玻

璃鋼錨桿，其余采用金屬錨桿；膠帶運(yùn)輸車場(chǎng)、輔助運(yùn)輸回風(fēng)車場(chǎng)均

采用錨網(wǎng)索噴聯(lián)合支護(hù)。如遇地質(zhì)構(gòu)造或頂板破碎時(shí)，另行制定專項(xiàng)

施工措施。

立交段將采用11號(hào)礦用工字鋼進(jìn)行棚背噴漿支護(hù)，棚間距

400mm,長度14m。

二、支護(hù)參數(shù)設(shè)計(jì)：

膠帶運(yùn)輸順槽聯(lián)巷車場(chǎng)錨桿參數(shù)選擇依據(jù)：

1、按加固組合模原理選擇

錨桿長度L2N(L1+B/10)

N圍巖穩(wěn)定系數(shù)，取LI,B巷道跨度(米)，取4.0m

代入公式：L^l.IX(1.1+4.0/10)=1.65m

錨桿間距:D=L/2=1.65/2=0.825m

錨桿直徑:d=L/l10=1.65/110=15mm

2、按懸吊理論計(jì)算

(1)錨桿長度L=KH+L1+L2=2X0.5+0.4+0.4=1.8m

9

式中：K—安全系數(shù)，取2,H一軟巖厚度，取0.5m

L1一錨入堅(jiān)固巖石厚度，取0.4m,L2一錨桿外露長度，取0.4m

(2)錨桿間排距：

間距DW/B/KHL=l4.0/2X0.5X1.8=1.49m

綜合上述計(jì)算結(jié)果，由于巷道在8#煤層掘進(jìn)，其支護(hù)對(duì)象為8#

煤層，故根據(jù)圖紙?jiān)O(shè)計(jì),確定所用錨桿長度為2.5米，間排距為800X

800mm,桿體為620mm的螺紋鋼加工制成，SMCK高速樹脂藥卷，錨

桿配合使用長X寬乂厚=150mmXl50mmX7mm的高強(qiáng)度鋼托盤，外

使用高強(qiáng)螺母擰緊，錨桿外露螺母長度應(yīng)控制在L0?4cm之間，錨

桿錨固力大于5噸。為了加強(qiáng)工作面頂板支護(hù)，在錨桿支護(hù)基礎(chǔ)上，

加補(bǔ)錨索(錨索長為6.3米、6=15.24mm的鋼絞線)、2-1-2布置,

支護(hù)間排距為1600mmX3000mm,外帶250X250X15mm高強(qiáng)度鋼托

板。從地板0.4米開始，在巷兩幫布置兩排金屬錨桿，支護(hù)間排距為

800X800mm,并采用金屬網(wǎng)全斷面護(hù)幫。以上支護(hù)材料必須經(jīng)試驗(yàn)

合格后(并附檢驗(yàn)報(bào)告)方可使用。

膠帶運(yùn)輸順槽巷道錨桿參數(shù)選擇依據(jù)：

1、按加固組合模原理選擇

錨桿長度LNN(1.1+B/10)

N圍巖穩(wěn)定系數(shù)，取1.1,B巷道跨度(米)，取4.2m

代入公式：L21.1X(1.1+4.2/10)=1.672m

錨桿間距:D=L/2=1.672/2=0.836m

錨桿直徑:d=L/110=l.672/110=15.2mm

10

2、按懸吊理論計(jì)算

(1)錨桿長度L=KH+L1+L2=2X0.5+0.4+0.4=1.8m

式中：K—安全系數(shù)，取2,H一軟巖厚度，取0.5m

L1一錨入堅(jiān)固巖石厚度，取0.4m,L2一錨桿外露長度，取0.4m

(2)錨桿間排距:

間距DW/B/KHL=l4.2/2X0.5X1.8=1.528m

綜合上述計(jì)算結(jié)果，由于巷道在8#煤層掘進(jìn)，其支護(hù)對(duì)象為8#

煤層，故根據(jù)圖紙?jiān)O(shè)計(jì),確定所用錨桿長度為2.5米，間排距為800X

800mm,桿體為620mm的螺紋鋼加工制成，SMCK高速樹脂藥卷，錨

桿配合使用長X寬乂厚=150mmX150mmX7nlm的高強(qiáng)度鋼托盤，外

使用高強(qiáng)螺母擰緊，錨桿外露螺母長度應(yīng)控制在L0?4cm之間，錨

桿錨固力大于5噸。為了加強(qiáng)工作面頂板支護(hù)，在錨桿支護(hù)基礎(chǔ)上，

加補(bǔ)錨索(錨索長為6.3米、6=15.24咖的鋼絞線)，2-1-2布置，

支護(hù)間排距為1600mmX3000mm,外帶250X250X15mm高強(qiáng)度鋼托

板。從地板0.4米開始，在靠近工作面一側(cè)幫錨采用玻璃鋼錨桿，另

一幫布置金屬錨桿，支護(hù)間排距為800X800mm,并采用菱形網(wǎng)全

斷面護(hù)幫。以上支護(hù)材料必須經(jīng)試驗(yàn)合格后(并附檢驗(yàn)報(bào)告)方可使

用。

工作面切巷錨桿參數(shù)選擇依據(jù)：

1、按加固組合模原理選擇

錨桿長度LNN(L1+B/10)

N圍巖穩(wěn)定系數(shù)，取1.1,B巷道跨度(米)，取6.5m

11

代入公式：L^l.IX(1.1+6.5/10)=l.925m

錨桿間距:D=L/2=1.925/2=0.963m

錨桿直徑:d=L/l10=1.925/110=17.5mm

2、按懸吊理論計(jì)算

(1)錨桿長度L=KH+L1+L2=2XO.5+0.4+0.4=1.8m

式中：K—安全系數(shù)，取2,H一軟巖厚度，取0.5m

L1一錨入堅(jiān)固巖石厚度，取0.4m,L2一錨桿外露長度，取0.4m

(2)錨桿間排距:

間距DW/B/KHL=^6.5/2X0.5X1.8=1.90m

綜合上述計(jì)算結(jié)果，由于巷道在8#煤層掘進(jìn)，其支護(hù)對(duì)象為8#

煤層，故根據(jù)圖紙?jiān)O(shè)計(jì),確定所用錨桿長度為2.5米，間排距為800X

800mm,桿體為620mm的螺紋鋼加工制成，SMCK高速樹脂藥卷，錨

桿配合使用長義寬乂厚=150mm><150mniX7mm的高強(qiáng)度鋼托盤，外

使用高強(qiáng)螺母擰緊，錨桿外露螺母長度應(yīng)控制在L0?4cm之間，錨

桿錨固力大于5噸。為了加強(qiáng)工作面頂板支護(hù)，在錨桿支護(hù)基礎(chǔ)上，

加補(bǔ)錨索(錨索長為6.3米、6=15.24mm的鋼絞線),4-2-4布置,

支護(hù)間排距為1600mmX1600mm,外帶250X250X15mm高強(qiáng)度鋼托

板。從地板0.4米開始，在靠近工作面一側(cè)采幫幫錨采用玻璃鋼錨桿,

另一幫布置金屬錨桿，支護(hù)間排距為800X800mm,并采用菱形網(wǎng)

全斷面護(hù)幫。以上支護(hù)材料必須經(jīng)試驗(yàn)合格后(并附檢驗(yàn)報(bào)告)方可

使用。

輔助運(yùn)輸回風(fēng)順槽聯(lián)巷車場(chǎng)巷道錨桿參數(shù)選擇依據(jù)：

12

1、按加固組合模原理選擇

錨桿長度LNN(1.1+B/10)

N圍巖穩(wěn)定系數(shù)，取1.1,B巷道跨度(米)，取3.5m

代入公式：LN1.IX(1.1+3.5/10)=1.60m

錨桿間距:D=L/2=1.60/2=0.8m

錨桿直徑:d=L/l10=1.60/110=14.5mm

2、按懸吊理論計(jì)算

(1)錨桿長度L=KH+L1+L2=2XO.5+0.4+0.4=1.8m

式中：K—安全系數(shù)，取2,H一軟巖厚度，取0.5m

L1一錨入堅(jiān)固巖石厚度，取0.4m,L2一錨桿外露長度，取0.4m

(2)錨桿間排距：

間距DW/B/KHL=l4.5/2X0.5X1.8=1.39m

綜合上述計(jì)算結(jié)果，由于巷道在8#煤層掘進(jìn)，其支護(hù)對(duì)象為8#

煤層，故根據(jù)圖紙?jiān)O(shè)計(jì),確定所用錨桿長度為2.5米，間排距為800X

800mm,桿體為620mm的螺紋鋼加工制成，SMCK高速樹脂藥卷，錨

桿配合使用長X寬乂厚=150mmXl50mmX7mm的高強(qiáng)度鋼托盤，外

使用高強(qiáng)螺母擰緊，錨桿外露螺母長度應(yīng)控制在L0?4cm之間，錨

桿錨固力大于5噸。為了加強(qiáng)工作面頂板支護(hù)，在錨桿支護(hù)基礎(chǔ)上，

加補(bǔ)錨索(錨索長為6.3米、6=15.24mm的鋼絞線)，4-2-4布置，

支護(hù)間排距為1600mmX3000mm,外帶250X250X15mm高強(qiáng)度鋼托

板。從地板0.4米開始，在巷兩幫布置兩排金屬錨桿，支護(hù)間排距為

800X800mm,并采用金屬網(wǎng)全斷面護(hù)幫。以上支護(hù)材料必須經(jīng)試驗(yàn)

13

合格后(并附檢驗(yàn)報(bào)告)方可使用。

輔助運(yùn)輸回風(fēng)順槽巷道錨桿參數(shù)選擇依據(jù)：

1、按加固組合模原理選擇

錨桿長度LNN(1.1+B/10)

N圍巖穩(wěn)定系數(shù)，取1.1,B巷道跨度(米)，取3.5m

代入公式:L^l.IX(1.1+3.5/10)=l.60m

錨桿間距:D=L/2=1.60/2=0.8m

錨桿直徑:d=L/110=l.60/110=14.5mm

2、按懸吊理論計(jì)算

(1)錨桿長度L=KH+L1+L2=2X0.5+0.4+0.4=1.8m

式中：K—安全系數(shù)，取2,H一軟巖厚度，取0.5m

L1一錨入堅(jiān)固巖石厚度，取0.4m,L2一錨桿外露長度，取0.4m

(2)錨桿間排距:

間距DW/B/KHL=l4.5/2X0.5X1.8=1.39m

綜合上述計(jì)算結(jié)果，由于巷道在8#煤層掘進(jìn)，其支護(hù)對(duì)象為8#

煤層，故根據(jù)圖紙?jiān)O(shè)計(jì),確定所用錨桿長度為2.5米，間排距為800X

800mm,桿體為620mm的螺紋鋼加工制成，SMCK高速樹脂藥卷，錨

桿配合使用長X寬乂厚=150mmX150mmX7nlm的高強(qiáng)度鋼托盤，外

使用高強(qiáng)螺母擰緊，錨桿外露螺母長度應(yīng)控制在L0?4cm之間，錨

桿錨固力大于5噸。為了加強(qiáng)工作面頂板支護(hù)，在錨桿支護(hù)基礎(chǔ)上，

加補(bǔ)錨索(錨索長為6.3米、6=15.24mm的鋼絞線)，2-1-2布置，

支護(hù)間排距為1600mmX3000mm,外帶250X250X15mm高強(qiáng)度鋼托

14

板。從地板0.4米開始，在靠近工作面一側(cè)幫錨采用玻璃鋼錨桿，另

一幫布置金屬錨桿，支護(hù)間排距為800X800mm,并采用菱形網(wǎng)全

斷面護(hù)幫。以上支護(hù)材料必須經(jīng)試驗(yàn)合格后（并附檢驗(yàn)報(bào)告）方可使

用。

三、臨時(shí)支護(hù)、臨時(shí)支護(hù)和永久支護(hù)與工作面的距離

錨桿支護(hù)距工作面最大為2.5m,最小0.5m,錨桿支護(hù)之前必須采

用前探梁臨時(shí)支護(hù)好頂板，嚴(yán)禁空頂作業(yè)。前探梁臨時(shí)支護(hù)是由移動(dòng)

鋼環(huán)圈、穿梁、剎頂木組成，移動(dòng)鋼環(huán)圈由10mm鋼板加工成圓形

圈采用連接件固定在錨桿上，穿梁使用長4米的3時(shí)鋼管2根，間距

1.6mm,剎頂木規(guī)格：長X寬X厚=2.2X0.15X0.12m。安裝時(shí)先將

移動(dòng)鋼環(huán)圈固定在靠工作面的兩排錨桿外螺栓上，然后將穿梁插入移

動(dòng)鋼環(huán)圈內(nèi)，掘進(jìn)前呈后懸臂式，即工作面最小控頂距為0.5m,掘

進(jìn)后，將穿梁向前推移呈前懸臂式，即工作面最大控頂距2.5m,然

后用剎頂木（不少于兩根）將懸梁與頂板剎緊。為了不使前探梁妨礙

前一排錨桿支設(shè)，穿梁應(yīng)斜穿移動(dòng)圈，等前一排錨桿安好后，將剎頂

木打松，再將移動(dòng)圈擰在新打的錨桿下端，把穿梁推前，呈前懸臂式,

背緊剎頂木即可。

四、頂板破碎時(shí)支護(hù)

工作面頂板破碎時(shí)必須采用短掘短支的方法，循環(huán)進(jìn)度變?yōu)長0

米，支護(hù)緊跟工作面，嚴(yán)禁空頂作業(yè)，頂板錨桿間排距變?yōu)?00X

500mm。巷道頂板破碎須加掛16#鉛絲金屬網(wǎng)支護(hù)，兩幫支設(shè)2排幫

錨桿并用托板壓緊金屬網(wǎng)，網(wǎng)之間必須有100mm的重邊,并用16#鉛絲

15

將網(wǎng)扭結(jié)緊固,扭結(jié)點(diǎn)間距為200mm,金屬網(wǎng)必須提前放在前探梁上面

待用，支護(hù)前先處理掉零皮、活砰后，再進(jìn)行支護(hù)，先進(jìn)行臨時(shí)支護(hù),

再進(jìn)行永久支護(hù)。

五、支護(hù)材料參數(shù)選擇:

支護(hù)材料規(guī)格型號(hào)備注

錨桿（1）=20X2500mm螺紋鋼鋼筋

托盤150X150X7mm正方形，厚度為7mm

錨索SK<1>15.24/6300鋼膠線

托板250X250X15mm正方形，厚度為15mm

錨桿樹脂SMCK-28/350高強(qiáng)度樹脂錨固劑

錨索樹脂SMK-28/500高強(qiáng)度樹脂錨固劑

鋼絲網(wǎng)菱行金屬網(wǎng)

C20混凝土厚度150mm

附：巷道斷面圖

第四節(jié)支護(hù)工藝

一、材料及工藝

(1)支護(hù)形式

根據(jù)山西太原明仕達(dá)設(shè)計(jì)有限公司提供設(shè)計(jì)，本掘進(jìn)工作面確定

支護(hù)形式為：采用錨桿錨索菱形金屬網(wǎng)聯(lián)合支護(hù)頂板。如遇地質(zhì)構(gòu)造

或頂板破碎時(shí)，另行制定專項(xiàng)施工措施。

巷道凈斷面尺寸及支護(hù)如下(具體見巷道設(shè)計(jì)支護(hù)斷面圖)：

2

膠帶運(yùn)輸順槽巷道凈寬4.2m,凈高3.0m,凈斷面12.6m0采用

錨網(wǎng)索聯(lián)合支護(hù)。

2

輔助運(yùn)輸回風(fēng)順槽巷道凈寬3.5m,凈高3.0m,凈斷面10.5m0

16

采用錨網(wǎng)索聯(lián)合支護(hù)。

工作面切巷凈寬6.5m,凈高3.0m,凈斷面19.5疔。采用錨網(wǎng)

索聯(lián)合支護(hù)。

膠帶運(yùn)輸順槽聯(lián)巷車場(chǎng)巷道凈寬4.0m,凈高3.0m,凈斷面12.0

2

mo采用錨網(wǎng)索噴聯(lián)合支護(hù)。

輔助運(yùn)輸回風(fēng)順槽聯(lián)巷車場(chǎng)巷道凈寬3.5m,凈高3.0m,凈斷面

2

10.5mo采用錨網(wǎng)索噴聯(lián)合支護(hù)。

3、運(yùn)輸順槽聯(lián)巷車場(chǎng)巷道和運(yùn)輸順槽水溝均設(shè)計(jì)在掘進(jìn)方向右

側(cè)，規(guī)格：寬200mll1,深250mm。

回風(fēng)順槽聯(lián)巷車場(chǎng)巷道和回風(fēng)順槽水溝均設(shè)計(jì)在掘進(jìn)方向右側(cè)，

規(guī)格：寬200mm,深250mm。

4、順槽內(nèi)胴室布置：根據(jù)巷道用途，在順槽巷道內(nèi)各布置一個(gè)

救生艙胴室，胴室規(guī)格長4m、寬8m、高3m。

(2)支護(hù)材料規(guī)格

①金屬錨桿/玻璃鋼錨桿：4)20X2500mm,間排距800mm，其中

順槽靠近工作面一側(cè)幫錨采用玻璃鋼錨桿，其余采用金屬錨桿；

②托板：采用厚度10mm鋼板加工制作，規(guī)格為120X120mm；

③鋼筋網(wǎng)：采用64mm鋼筋，網(wǎng)格100X100mm；

④噴射混凝土采用C20混凝土

頂板錨索：615.24X6300mm,間排距見斷面圖；

預(yù)緊力要求：頂板錨桿不小于50KN,頂板錨索不小于100KN,幫

錨桿不小于20KN；

17

⑤托盤：錨桿托盤選用150X150義7mm高強(qiáng)度托盤；

錨索托盤選用250X250X15mm高強(qiáng)度托盤；

⑥錨網(wǎng)選用菱形金屬網(wǎng)，采用64mm鋼筋，網(wǎng)格100X100mm；

⑦錨固條件變差的區(qū)域應(yīng)適當(dāng)增加錨固長度；

⑧膠帶運(yùn)輸順槽，設(shè)計(jì)鋪設(shè)檢修軌道，軌道選型為22kg/m；軌

道運(yùn)輸順槽軌道選型為30kg/m；軌枕為1200mm長軌枕，鋪設(shè)間距為

700mm(依據(jù)設(shè)計(jì)修改通知單2013年1月14日)。

(3)安裝錨桿要求

(1)錨桿間距800mm,排距800mm；

(2)錨桿螺母外錨桿絲扣10-40mm,錨索露出鎖具150-200mm

(依據(jù)山西省煤礦安全質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化及考核評(píng)級(jí)辦法);錨固力不低于

50KN；

(4)錨桿打眼采用MQT—130型氣動(dòng)風(fēng)鉆。

(5)鋪聯(lián)網(wǎng)要求

鋪網(wǎng)按巷道高度鋪設(shè)，相鄰網(wǎng)必須搭接，搭接長度為100mm,并

且每隔200mm用16#雙股鐵絲扭接一道，擰緊圈數(shù)不少于三圈。

二、支護(hù)工藝及要求

錨桿眼使用MQT—130型氣動(dòng)錨桿鉆機(jī)打設(shè)，錨桿眼必須垂直頂

板，與頂板夾角不小于75°,嚴(yán)禁斜打眼，錨桿機(jī)必須帶水作業(yè)，

嚴(yán)禁干打眼，錨桿眼深度要與錨桿長度相匹配，樹脂藥卷用錨桿頂入

孔底，用錨桿機(jī)旋轉(zhuǎn)攪拌30秒鐘后，待到樹脂全部凝固后，方可上

托板，要求托板布置垂直巷道中心線方向，橫豎成行，用力矩扳手將

18

螺母擰緊，錨桿外露長度為10?40mm（依據(jù)山西省煤礦安全質(zhì)量標(biāo)

準(zhǔn)化及考核評(píng)級(jí)辦法）。

1、臨時(shí)支護(hù)：臨時(shí)支護(hù)前必須由班長、隊(duì)長、安全員檢查工作

面安全情況，處理頂幫活肝確認(rèn)安全后，方可向前移動(dòng)前探梁，將前

探梁移到距工作面0.5米，并開始用剎頂木將頂板撐緊背勞。

2、永久支護(hù)

支設(shè)錨桿、錨索：先用錨桿機(jī)打設(shè)頂眼，按規(guī)定掌握好眼深、眼

距，安裝時(shí)，用桿體將樹脂藥卷推到眼底，再用錨桿機(jī)連接套住桿體

攪拌30秒左右將桿體錨入眼底，用小木楔擠牢桿體，待樹脂全部凝

固后安裝托板，用力矩扳手?jǐn)Q緊錨桿螺帽。錨索必須用漲緊千斤漲緊,

預(yù)應(yīng)力為不小于7噸。

3、支護(hù)要求

1、錨桿巷道，中線到任一幫的最大允許誤差為0?+150mm,凈

高度最大允許誤差為。?+200mm。

2、支護(hù)前，必須處理巷道零皮和傘檐，傘檐突出長度不超200mm。

3、錨桿要垂直巷道煤壁支設(shè)，與煤壁夾角不小于75°。

4、錨桿間排距最大允許誤差為±100mm。

5、錨桿托板要求緊貼巷道煤壁，擺放整齊，但有裂縫時(shí);盡量

與裂縫垂直擺放。

6^托板外露錨桿長度不超過10-40mmo錨索外露錨桿長度應(yīng)控

制在150-200mm之間（依據(jù)山西省煤礦安全質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化及考核評(píng)級(jí)辦

法）。

19

7、錨桿預(yù)緊力矩達(dá)到100牛?米；錨固力不低于5噸。

臨時(shí)支護(hù)

1、輔助運(yùn)輸回風(fēng)順槽、膠帶運(yùn)輸順槽、切眼臨時(shí)支護(hù)采用掘進(jìn)

機(jī)機(jī)載臨時(shí)支護(hù)進(jìn)行，掘進(jìn)機(jī)割煤后在敲幫問頂作業(yè)完成確認(rèn)安全

后，操作臨時(shí)支護(hù)裝置，操作前檢查支護(hù)裝置各部位零件及管路，在

保證完好的狀態(tài)下，操作二位三通閥，使液壓油切換到支護(hù)裝置油路,

輔助人員把錨網(wǎng)支護(hù)所用的（鋼帶、菱網(wǎng)或鋼筋網(wǎng)片）對(duì)正頂板鋪設(shè)

位置整齊放在頂架上，且使頂架上的磁鐵將其吸住，確認(rèn)安全后，掘

進(jìn)機(jī)司機(jī)操作支護(hù)裝置的支撐缸和折疊缸液壓控制手柄，使主架和頂

架由折合狀態(tài)慢慢平穩(wěn)打開，達(dá)到所需要的角度和位置時(shí)松開兩操作

手柄，操作主架的升降缸操作閥手柄使主架升起達(dá)到巷道頂板高度，

使菱網(wǎng)同頂板吻合，然后在掘進(jìn)機(jī)機(jī)載臨時(shí)支護(hù)的保護(hù)下進(jìn)行打錨

桿、錨索、聯(lián)網(wǎng)等作業(yè)，打錨桿遵循由外向里，由中間向兩邊的原則,

人員必須在機(jī)載臨時(shí)支護(hù)下進(jìn)行打錨桿、錨索作業(yè)，將作業(yè)完成一個(gè)

循環(huán)確定錨固無誤后，開始收回支架，先把主架下降到最低位置，然

后折合頂架，直到頂架全部落到掘進(jìn)機(jī)上為止，完成一次完整的支護(hù)

工作結(jié)束，以上動(dòng)作通過反向拉動(dòng)多路換向閥相應(yīng)的手柄完成，該次

支護(hù)作業(yè)完成后，推動(dòng)二位三通閥切換到掘進(jìn)機(jī)所需的油路，繼續(xù)進(jìn)

行掘進(jìn)作業(yè)，進(jìn)行下一個(gè)作業(yè)循環(huán)，如此反復(fù)進(jìn)行。

2、膠帶運(yùn)輸順槽、運(yùn)輸順槽車場(chǎng)、輔助運(yùn)輸回風(fēng)順槽車場(chǎng)、輔

助運(yùn)輸回風(fēng)順槽工作面采用炮掘施工時(shí)：凈斷面為4m的工作面臨時(shí)

支護(hù)采用兩根3.0m的3寸鋼管進(jìn)行；凈斷面為5m的工作面臨時(shí)支護(hù)

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采用三根3.0m的3寸鋼管進(jìn)行。在臨時(shí)支護(hù)時(shí)每根3寸鋼管分別用

兩道鋼管卡子和螺拴與靠近掌子面的兩排錨桿進(jìn)行固定，爆破后在敲

幫問頂，確認(rèn)安全的前提下人員站在永久錨桿支護(hù)下及時(shí)將3寸鋼管

移至掌子面，并確保鋼管固定牢固，前探梁上方用木板梁（木板梁規(guī)

格：4000mmX150mmX50mm,運(yùn)輸順槽＜5000mmX150mmX50mm＞）兩

端伸出前探梁不小于20cm,不接頂時(shí)采用構(gòu)木進(jìn)行接頂，要求接頂

緊密。穿前探梁時(shí)必須有專人監(jiān)護(hù)頂板及煤幫的安全情況。上好前探

梁后人員站在臨時(shí)支護(hù)下進(jìn)行打錨桿、錨索支護(hù)，支護(hù)完畢之后方準(zhǔn)

進(jìn)行其他作業(yè)，只有上一個(gè)循環(huán)進(jìn)度的頂板支護(hù)好后，方可進(jìn)行下一

個(gè)循環(huán)進(jìn)度的施工。臨時(shí)支護(hù)使用前必須由班長檢查臨時(shí)支護(hù)的螺栓

緊固情況，必須確保緊固長度大于20mm,方準(zhǔn)正常使用。

3、當(dāng)頂板嚴(yán)重不平、巷道無法使用前探梁或機(jī)載臨時(shí)支護(hù)時(shí)，

要使用木點(diǎn)支柱進(jìn)行臨時(shí)支護(hù)。點(diǎn)柱間距1m,排距1.0m,點(diǎn)柱必須

打穩(wěn)、打牢，點(diǎn)柱上下必須穿靴帶帽。點(diǎn)柱采用直徑不小于150mm的

圓木柱帽、柱靴規(guī)格600X200X60mm。在打眼及安裝錨桿（錨索）

施工過程中必須由一人監(jiān)護(hù)，一人操作。

具體見臨時(shí)支護(hù)示意圖。

4、錨桿（錨索）巷道支護(hù)要求

（1）輔助運(yùn)輸回風(fēng)順槽、膠帶運(yùn)輸順槽主體支護(hù)方案采用：錨

網(wǎng)索聯(lián)合支護(hù)。

（2）遇到斷層破碎帶及地質(zhì)構(gòu)造時(shí)，根據(jù)作業(yè)地點(diǎn)實(shí)際情況進(jìn)

行施工技術(shù)及安全措施的及時(shí)補(bǔ)充；巷道支護(hù)方案根據(jù)施工現(xiàn)場(chǎng)的地

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質(zhì)情況與支護(hù)效果及時(shí)作出調(diào)整。

a.巷道施工出煤后，在敲幫問頂確認(rèn)安全的前提下，在機(jī)載臨時(shí)

支護(hù)及錨桿前探梁臨時(shí)支護(hù)下，人工利用風(fēng)鎬將巷道斷面處理至設(shè)計(jì)

斷面，將頂板及兩幫處理平整，及時(shí)進(jìn)行頂幫永久支護(hù)。

b.打錨桿（錨索）前，要先對(duì)巷道頂幫進(jìn)行處理，把頂板離層的

活研及兩幫松動(dòng)的煤研處理掉，使巷道達(dá)到錨桿（錨索）支護(hù)尺寸要

求，然后按劃定的眼位打眼，眼距誤差不超過±100mm,角度誤差不超

過±3。。眼打好后必須用水將眼內(nèi)的巖（煤）粉清理干凈，然后用錨

索（錨桿）將樹脂輕輕送入眼底,并與眼底接觸,用鉆機(jī)和攪拌器均勻

攪拌,按錨索（錨桿）技術(shù)操作規(guī)程規(guī)定的要求進(jìn)行支護(hù)。鋼帶托盤

及高強(qiáng)度托盤要和頂板接觸嚴(yán)密（遇有頂板及兩幫高低不平之處時(shí)要

與頂板之間用木楔背緊或墊木板），當(dāng)頂板不平或有偽頂冒落時(shí)，必

須先將頂處理平，再上托板、托盤，上好托板、托盤后用錨索預(yù)緊漲

拉器或鉆機(jī)將錨索（錨桿）鎖具（螺母）擰緊，達(dá)到初錨力規(guī)定的要

求，錨索（錨桿）支護(hù)時(shí)一，嚴(yán)格執(zhí)行先打錨桿、錨索后回臨時(shí)支護(hù)的

原則，嚴(yán)禁空頂作業(yè)。施工過程中要加強(qiáng)頂板管理，發(fā)現(xiàn)有頂板壓力

大、頂板冒落等現(xiàn)象時(shí)，要立即停止作業(yè)，撤出工作面人員，待加固

后并確認(rèn)安全后，方可繼續(xù)施工。打錨桿時(shí)必須由外向里、由中間向

兩邊，若機(jī)載臨時(shí)支護(hù)或前探梁占據(jù)錨桿位置，可以先打起其它錨桿

后，退出前探梁后再打剩余錨桿，必須是打起所有頂錨桿（錨索）后,

再打幫錨桿。

（二）、錨桿安裝工藝

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1、打錨桿眼

打眼前，首先對(duì)巷道頂幫進(jìn)行處理，把頂板離層的活肝及兩幫松

動(dòng)的砰石處理掉，確認(rèn)安全后方可進(jìn)行工作。打眼時(shí)必須站在臨時(shí)支

護(hù)下進(jìn)行作業(yè)；打錨桿眼,嚴(yán)格按照中、腰線檢查巷道斷面規(guī)格，不

符合設(shè)計(jì)要求時(shí)必須先進(jìn)行處理；打眼前要先按照由外向里、先頂后

幫的順序檢查頂幫，確認(rèn)安全后方可作業(yè)；錨桿眼位置要準(zhǔn)確，眼距

誤差不超過±100mm,角度誤差不超過±3°。錨桿眼深度應(yīng)與錨桿長

度相匹配，錨桿外露長度10?40mm；2.5m錨桿眼深2.45,錨桿外露

長度10?40mll1,打眼時(shí)應(yīng)在鉆釬上做好標(biāo)志，嚴(yán)格按錨桿長度打錨

桿眼。打眼應(yīng)按由外向里、先頂后幫的順序依次進(jìn)行。

2、安裝方法

(1)、當(dāng)巷道按設(shè)計(jì)要求支護(hù)合格以后，用MQT—130型錨桿鉆

機(jī)配合中空六方接長式鉆桿和中28硬質(zhì)合金鋼鉆頭濕式打眼。為保

證孔深準(zhǔn)確，必須根據(jù)錨桿外露長度在起始鉆桿上用白色或黃色油漆

(或粉筆)標(biāo)出終孔位置，并用壓風(fēng)將眼內(nèi)的殘?jiān)祪簟?/p>

(2)、安注樹脂錨固劑前應(yīng)檢查其質(zhì)量是否合格，不合格的嚴(yán)禁

使用。

(3)、用棉紗將錨桿錨固段的水、煤粉等擦干凈。

(4)、用錨桿頂住錨固劑緩緩送入鉆孔，確保錨固劑全部送到孔

底。錨桿頂住樹脂錨固劑輕輕送入，注意不要用力過猛及不能反復(fù)抽

拉錨桿，以防捅破樹脂錨固劑影響錨固質(zhì)量。

(5)、錨桿下端裝上專用攪拌驅(qū)動(dòng)器，再將專用攪拌驅(qū)動(dòng)器尾部

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六方頭插入錨桿鉆機(jī)上。

(6)、一人扶住機(jī)頭、一人操作錨桿機(jī)，邊推進(jìn)邊攪拌，前半程

用慢速旋轉(zhuǎn)，后半程用快速攪拌，攪拌按650?750r/min轉(zhuǎn)速攪拌8?

15s秒后停止轉(zhuǎn)動(dòng)。

(7)、停止攪拌后，必須繼續(xù)保持錨桿機(jī)的推力約1分鐘，然后

收回錨桿機(jī)。

(8)、收回錨桿機(jī)后先卸下專用攪拌驅(qū)動(dòng)器，采用力矩扳手給錨

桿施加一定預(yù)緊力，幫錨桿扭緊力矩不小于50N-m,頂錨桿扭緊力

矩不小于100N?m,錨桿托板要緊貼巖面。

3、技術(shù)要求：

(1)、打設(shè)錨桿必須嚴(yán)格按照畫好錨桿位置進(jìn)行打眼，間排距誤

差±100mm。

(2)、錨桿外露長度為10?40mm。

(3)、錨桿攪拌樹脂藥卷過程中不能停，要一氣呵成，絕對(duì)不能

反復(fù)攪拌，否則已開始聚合反應(yīng)的樹脂分子鏈會(huì)遭到破壞，導(dǎo)致錨固

失敗。

(4)、頂錨桿：螺紋鋼錨桿初錨力達(dá)到5T,錨固力達(dá)到10T；

幫錨桿：螺紋鋼錨桿初錨力達(dá)到4T,錨固力達(dá)到8T,

玻璃鋼樹脂錨桿初錨力達(dá)到3T,錨固力達(dá)到4TO

(5)、施工時(shí)發(fā)現(xiàn)錨固不合格的錨桿，必須立即在其附近補(bǔ)打合

格的錨桿。

(6)、上好鐵托板后用力矩扳手將錨桿擰緊，達(dá)到初錨力規(guī)定的

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要求，錨桿支護(hù)時(shí)，嚴(yán)格執(zhí)行先打錨桿后回臨時(shí)支護(hù)的原則，嚴(yán)禁空

頂作業(yè)。

(三)、錨索安裝工藝

1、打錨索眼

打眼前，首先對(duì)巷道頂幫進(jìn)行處理，把頂板離層的活研及兩幫松

動(dòng)的研石處理掉，確認(rèn)安全后方可進(jìn)行工作。打眼時(shí)必須站在臨時(shí)

支護(hù)下進(jìn)行作業(yè)；打錨索眼,嚴(yán)格按照中、腰線檢查巷道斷面規(guī)格，

不符合設(shè)計(jì)要求時(shí)必須先進(jìn)行處理；打眼前要先按照由外向里，確認(rèn)

安全后方可作業(yè)；錨索眼位置要準(zhǔn)確，眼距誤差不超過±100mm,角度

誤差不超過±3。。錨索眼深度應(yīng)與錨索長度相匹配，6.3m錨索眼深

6.1m,錨索外露長度150?200mm；打眼時(shí)應(yīng)在鉆釬上做好標(biāo)志，嚴(yán)格

按錨索長度打錨索眼。

2、安裝方法：

(1)、當(dāng)巷道按設(shè)計(jì)要求支護(hù)合格以后，用MQT—130型錨桿鉆

機(jī)配合中空六方接長式鉆桿和①28nmi硬質(zhì)合金鋼鉆頭濕式打眼。為

保證孔深準(zhǔn)確，必須根據(jù)錨索外露長度及錨索長度在起始鉆桿上用白

色或黃色油漆(或粉筆)標(biāo)出終孔位置，并用壓風(fēng)將眼內(nèi)的殘?jiān)祪簟?/p>

(2)、安注樹脂錨固劑前應(yīng)檢查其質(zhì)量是否合格，不合格的嚴(yán)禁

使用。

(3)、用棉紗將錨索錨固段的水、煤粉等擦干凈。

(4)、兩人配合用錨索頂住錨固劑緩緩送入鉆孔，確保錨固劑全

部送到孔底。錨索鋼絞線頂住樹脂錨固劑輕輕送入，注意不要用力過

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猛及不能反復(fù)抽拉錨索，以防捅破樹脂錨固劑影響錨固質(zhì)量。

(5)、錨索下端裝上專用攪拌驅(qū)動(dòng)器，再將專用攪拌驅(qū)動(dòng)器尾部

六方頭插入錨桿鉆機(jī)上。

(6)、一人扶住機(jī)頭、一人操作錨桿機(jī)，邊推進(jìn)邊攪拌，前半程

用慢速旋轉(zhuǎn)，后半程用快速攪拌，攪拌按650~750r/min轉(zhuǎn)速攪拌

20?30s秒后停止轉(zhuǎn)動(dòng)。

(7)、停止攪拌后，必須繼續(xù)保持錨桿機(jī)的推力約1分鐘，取下

攪拌器，然后收回錨桿機(jī)，錨索凝固10分鐘后，上好鐵托板和鎖具

并利用錨索預(yù)緊張拉器進(jìn)行緊固。

(8)、收回錨桿后先卸下專用攪拌驅(qū)動(dòng)器，裝上托板、鎖具，并

將其托到緊貼頂板的位置。

(9)、兩人一起張拉千斤頂套在錨索上并用手托住。然后開泵進(jìn)

行張拉，并注意觀察壓力表讀數(shù)，達(dá)到設(shè)計(jì)預(yù)緊力或千斤頂行程結(jié)束

時(shí)，迅速換向回程。

(10)、卸下張拉千斤頂(注意用手接住，避免墜落)，完成錨索

的安裝。

3、技術(shù)要求：

(1)、錨索應(yīng)在迎頭施工時(shí)與錨桿同時(shí)安裝。

(2)、錨索孔深誤差控制在0?+30mm。

(3)、錨索外露長度控制在100?200mln。

(4)、錨索攪拌樹脂藥卷過程中不能停，要一氣呵成，絕對(duì)不能

反復(fù)攪拌，否則已開始聚合反應(yīng)的樹脂分子鏈會(huì)遭到破壞，導(dǎo)致錨固

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失敗。

(5)、攪拌樹脂藥卷后10?15min張拉錨索，張拉預(yù)緊力控制在

10To

(6)、錨索安裝48h后，如發(fā)現(xiàn)預(yù)緊力下降，必須及時(shí)補(bǔ)拉。

(7)、錨索錨固力不低于30T。

(8)、張拉時(shí)發(fā)現(xiàn)錨固不合格的錨索，必須立即在其附近補(bǔ)打合

格的錨索。

4、其他要求

(1)、嚴(yán)禁使用過期或折損、失效的樹脂，嚴(yán)禁未上托板直接擰

螺母及托板反裝，每班要有專人檢查錨桿、錨索緊固情況，發(fā)現(xiàn)有松

動(dòng)或托板不貼巖面時(shí)，要及時(shí)擰緊或補(bǔ)打。

(2)、錨桿、錨索要進(jìn)行編號(hào)管理，要有原始質(zhì)量記錄。

(3)、巷道冒落或兩幫超挖時(shí)，錨桿(錨索)必須打在實(shí)巖體上,

并根據(jù)實(shí)際情況縮小錨桿(錨索)間排距。

(4)、只有上一循環(huán)進(jìn)度的錨桿支護(hù)好后，方可進(jìn)行下一循環(huán)進(jìn)

度的施工，嚴(yán)禁空頂作業(yè)。巷道爆破施工前，必須保證上一循環(huán)進(jìn)度

的錨桿、錨索全部緊固，達(dá)到初錨力后，方準(zhǔn)進(jìn)行。

(5)、當(dāng)發(fā)現(xiàn)有局部及大面積冒頂征兆時(shí)，要立即停止作業(yè)，撤

出工作面人員，待匯報(bào)采取措施處理