SYT0326-2012鋼質(zhì)儲(chǔ)罐內(nèi)襯環(huán)氧玻璃鋼技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)

中華人民共和國石油天然氣行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)鋼質(zhì)儲(chǔ)罐內(nèi)襯環(huán)氧玻璃鋼技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)Technicalstandardofglassfib主編部門：中國石油天然氣集團(tuán)公司批準(zhǔn)部門：國家能源局2012年第6號(hào)[2009]52號(hào))的規(guī)定，經(jīng)審查，國家能源局批準(zhǔn)《光伏發(fā)電站環(huán)境影響評(píng)價(jià)技術(shù)規(guī)范》等288項(xiàng)行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)(見附件),其中能2012年8月23日實(shí)施日期油田專用濕蒸汽發(fā)生器安全規(guī)范能力檢測(cè)評(píng)定方法及分級(jí)規(guī)范實(shí)施日期收規(guī)范灘海海堤工程管道防腐層補(bǔ)傷材料評(píng)價(jià)試驗(yàn)實(shí)施日期管道防腐層自然氣候暴露試驗(yàn)陰極保護(hù)管道的電絕緣標(biāo)準(zhǔn)鹽漬土地區(qū)建筑規(guī)范涂裝前鋼材表面處理規(guī)范管式加熱爐規(guī)范實(shí)施日期處理工藝規(guī)范油氣輸送用鋼制感應(yīng)加熱彎管實(shí)施日期井壁取心技術(shù)規(guī)范第1部分：定向井軌道設(shè)計(jì)與軌跡計(jì)算實(shí)施日期空心抽油桿陸上地震勘探輔助數(shù)據(jù)P1/90實(shí)施日期抽油機(jī)井動(dòng)態(tài)控制圖編制和使用天然氣管道運(yùn)行規(guī)范復(fù)雜斷塊油田開發(fā)方案編制技術(shù)油管和套管轉(zhuǎn)換接頭實(shí)施日期熱力采油蒸汽發(fā)生器運(yùn)行技術(shù)天然氣田井史編制規(guī)范實(shí)施日期斷塊油氣藏儲(chǔ)量計(jì)算細(xì)則油氣藏工程常用詞匯定向井軌跡控制天然氣開發(fā)規(guī)劃編制技術(shù)要求實(shí)施日期油田用注聚合物泵脈沖中子測(cè)井儀刻度規(guī)范易燃或可燃液體移動(dòng)罐的清洗電子式井斜儀校準(zhǔn)方法電法測(cè)井儀校準(zhǔn)方法實(shí)施日期油田商業(yè)評(píng)估技術(shù)規(guī)范復(fù)合管實(shí)施日期第3部分：增強(qiáng)MC尼龍管和石油天然氣工業(yè)用鋼絲繩的選用油井管無損檢測(cè)方法第3部分：鉆具螺紋磁粉檢測(cè)油井管無損檢測(cè)方法第4部分：鉆桿焊縫超聲波檢測(cè)高含硫氣田水處理及回注工程設(shè)油氣管道穿越工程豎井設(shè)計(jì)規(guī)范實(shí)施日期設(shè)計(jì)規(guī)范泡沫分流酸化設(shè)計(jì)與施工規(guī)范管道內(nèi)檢測(cè)原油管道熱處理輸送工藝規(guī)范實(shí)施日期Sercel400系列地震數(shù)據(jù)采集系多極子陣列聲波測(cè)井儀標(biāo)準(zhǔn)編號(hào)批準(zhǔn)日期實(shí)施日期陣列側(cè)向測(cè)井儀石油天然氣工業(yè)井下工具第1部分：偏心工作簡備海洋鉆井隔水管接頭備鉆井泵石油鉆機(jī)和修井機(jī)涂裝規(guī)范實(shí)施日期測(cè)定本標(biāo)準(zhǔn)是根據(jù)國能科技(2010)14號(hào)文《國家能源局關(guān)于下達(dá)2009年第二批能源領(lǐng)域行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)制(修)訂計(jì)劃的通知》的基礎(chǔ)上，對(duì)《鋼質(zhì)儲(chǔ)罐內(nèi)襯環(huán)氧玻璃鋼技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)》SY/T本標(biāo)準(zhǔn)修訂后共9章和1個(gè)附錄，標(biāo)準(zhǔn)的主要技術(shù)內(nèi)容有：主要起草人：劉學(xué)勤肖丁銘李紅玲李本柱李銳張新戰(zhàn)張雅潔祁會(huì)芳主要審查人：張清玉盧綺敏王立坤陳守平許敬 12環(huán)氧玻璃鋼內(nèi)襯層等級(jí)及結(jié)構(gòu) 2 34環(huán)氧玻璃鋼內(nèi)襯現(xiàn)場(chǎng)適應(yīng)性試驗(yàn) 55環(huán)氧玻璃鋼內(nèi)襯施工 7 7 7 8 9 6質(zhì)量檢驗(yàn) 7復(fù)涂、修補(bǔ)及返工 8健康、安全和環(huán)境保護(hù) 9交工資料 附錄A胺值測(cè)定方法 20 21附件鋼質(zhì)儲(chǔ)罐內(nèi)襯環(huán)氧玻璃鋼技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)條文說明 23 1 2 34Liningapplicationexperi 5 7 7 7 8 9 Explanationofwordinginthisco 21Addition:Explanationofprovisions 23結(jié)構(gòu)3.0.1制備環(huán)氧玻璃鋼內(nèi)襯層應(yīng)由環(huán)氧樹脂、固化劑、稀釋劑、玻璃布等材料組成。其中環(huán)氧樹脂、固化劑和稀釋劑應(yīng)互相3.0.2環(huán)氧樹脂的性能指標(biāo)應(yīng)符合表3.0.2的規(guī)定。1無明顯的機(jī)械雜質(zhì)2環(huán)氧當(dāng)量(g/Eq)3軟化點(diǎn)(℃)4無機(jī)氯含量(mg/kg)5易皂化氯含量(%)6揮發(fā)分(110℃,3h)(%)3.0.3環(huán)氧樹脂的固化劑宜采用聚酰胺，其性能指標(biāo)應(yīng)符合表3.0.3的規(guī)定。1胺值[mg(KOH)/g]附錄A2灰分(%)3水分(%)3.0.4稀釋劑宜選用樹脂供應(yīng)商推薦的配套產(chǎn)品，稀釋劑應(yīng)符3.0.5調(diào)配膩?zhàn)铀锰盍系男阅苤笜?biāo)應(yīng)符合表3.0.5的有關(guān)1揮發(fā)物(%)2水溶物(%)3吸油量(%)45篩余物(0.1mm方孔篩)無2厚度檢查應(yīng)采用磁性測(cè)厚儀，厚度應(yīng)符合本標(biāo)準(zhǔn)表3硬度檢驗(yàn)應(yīng)采用巴氏(巴柯爾)硬度計(jì)(Hba-1型、防腐層等級(jí)6環(huán)氧玻璃鋼內(nèi)襯施工環(huán)境條件為溫度不低于10℃,相對(duì)濕度不大于80%。當(dāng)溫度低于10℃時(shí)，可采取升溫措施，但嚴(yán)5.2.3應(yīng)按國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《涂裝前鋼材表面處理規(guī)范》SY/T級(jí)應(yīng)達(dá)到現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《涂覆涂料前鋼材表面處理表面清潔度的目視評(píng)定第1部分：未涂覆過的鋼材表面和全面清除原有涂層后的鋼材表面的銹蝕等級(jí)和處理等級(jí)》GB/T8923.1規(guī)定的Sa2.5級(jí)，錨紋深度宜為40μm～80μm;局部噴射達(dá)不到的地方，可采用工具除銹，其除銹質(zhì)量等級(jí)不應(yīng)低于現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《涂覆涂料前鋼材表面處理表面清潔度的目視評(píng)定第1部分：前鋼材表面處理表面清潔度的評(píng)定試驗(yàn)第3部分：涂覆涂料前鋼材表面的灰塵評(píng)定(壓敏黏帶法)》GB/T18570.3規(guī)定的稱取定量環(huán)氧樹脂(當(dāng)黏度較大時(shí)可間接加熱至40℃~宜，面膠以能蓋住發(fā)白毛刺為宜。膠料黏度(涂-4黏度計(jì)，25℃±1℃)分別為：底膠20s～40s,中間膠50s～70s,面膠3玻璃布的搭接寬度不應(yīng)小于50mm,上下層的搭接縫應(yīng)LLLLLLLs圖5.4.7縱向玻璃布搭接示意圖2連續(xù)鋪貼法：按設(shè)計(jì)的層數(shù)連續(xù)成型的鋪貼法；連續(xù)鋪一層布留出1/3),第三層布貼在第二層的2/3處(即第二層布留出1/3),如圖5.4.8所示。L圖5.4.8魚鱗式搭接法示意圖5.4.10涂面膠：涂刷第一遍面膠并實(shí)干后，再涂刷第二遍面固化時(shí)固化時(shí)間不得少于7d;加溫固化時(shí)，50℃±10℃;在50℃±10℃時(shí)保持24h以上，然后自然降溫。6.2.1鋼質(zhì)儲(chǔ)罐表面預(yù)處理質(zhì)量應(yīng)符合本標(biāo)準(zhǔn)第5.2.2條的規(guī)的目視評(píng)定第1部分：未涂覆過的鋼材表面和全面清除原有涂理表面清潔度的評(píng)定試驗(yàn)第3部分：涂覆涂料前鋼材表面的灰塵評(píng)定(壓敏黏帶法)》GB/T18570.3規(guī)定的3級(jí)。每班至6.3.1環(huán)氧玻璃鋼內(nèi)襯層固化后應(yīng)進(jìn)行外觀、厚度、針孔與黏檢測(cè)區(qū)域至少抽測(cè)3個(gè)點(diǎn)，布點(diǎn)應(yīng)均勻，每個(gè)罐不得少于20個(gè)儲(chǔ)罐容積m353每個(gè)檢測(cè)區(qū)域有1個(gè)及以上的點(diǎn)不合格，則應(yīng)加倍檢查；2環(huán)氧玻璃鋼內(nèi)襯層檢漏電壓應(yīng)符合表4.0.3的規(guī)定。6處且受檢區(qū)域的面積總和不應(yīng)小于總面積的10%,其中重點(diǎn)部位(焊縫、拐角)不得小于受檢面積的20%。的目視評(píng)定第1部分：未涂覆過的鋼材表面和全面清除原有涂向外50mm寬用砂輪將玻璃鋼層打毛，中間凹下去的部層搭接寬度應(yīng)不小于50mm,如圖7.0.2所示。4修補(bǔ)層固化后，應(yīng)按本標(biāo)準(zhǔn)第6.3.3條和第6.3.4條的儲(chǔ)罐基體原玻璃鋼層儲(chǔ)罐基體原玻璃鋼層8.0.3進(jìn)入罐內(nèi)的操作人員至少應(yīng)有2人，進(jìn)口應(yīng)設(shè)置標(biāo)志，纜，罐內(nèi)亮度應(yīng)滿足施工要求，嚴(yán)禁攜帶一切火種進(jìn)入施工8.0.7離地面2m以上進(jìn)3工程實(shí)物量表。附錄A胺值測(cè)定方法A.0.1本試驗(yàn)方法適用于有機(jī)物胺值的測(cè)定。A.0.2檢測(cè)儀器及材料：1分析天平：精確度0.1mg。2錐形瓶：250mL。3量筒：50mL。4移液管：20mL。5酸式滴定管：50mL。6稱量瓶。7鹽酸：化學(xué)純。8乙醇：95%、化學(xué)純。9溴酚藍(lán)：0.1%。A.0.3測(cè)定方法：稱取試樣0.05g(準(zhǔn)確至0.2mg)于250mL錐形瓶中，加入20mL中性乙醇，待試樣完全溶解后加入3滴0.1%溴酚藍(lán)指示劑，用0.1M鹽酸乙醇標(biāo)準(zhǔn)溶液滴定至由黃變標(biāo)準(zhǔn)用詞說明三、表示允許稍有選擇，在條件許可時(shí)首先應(yīng)這樣做的《涂裝作業(yè)安全規(guī)程涂漆工藝安全及其通風(fēng)凈化》《涂裝作業(yè)安全規(guī)程涂漆前處理工藝安全及其通風(fēng)凈化》《塑料環(huán)氧化合物環(huán)氧當(dāng)量的測(cè)定》GB/T4612《塑料環(huán)氧樹脂氯含量的測(cè)定第1部分：無機(jī)氯》GB/《塑料環(huán)氧樹脂氯含量的測(cè)定第2部分：易皂化氯》《顏料水溶物測(cè)定冷萃取法》GB/T5211.1《涂覆涂料前鋼材表面處理表面清潔度的目視評(píng)定第1《塑料灰分的測(cè)定第4部分：聚酰胺》GB/T9345.4《塑料聚酰胺第2部分：含水量測(cè)定》GB/T12006.2《環(huán)氧樹脂軟化點(diǎn)測(cè)定方法環(huán)球法》GB/T12007.6《涂覆涂料前鋼材表面處理表面清潔度的評(píng)定試驗(yàn)第3部分：涂覆涂料前鋼材表面的灰塵評(píng)定(壓敏黏帶法)》條文說明本標(biāo)準(zhǔn)是根據(jù)國能科技(2010)14號(hào)文的要求，由中原—26—1總則 28 29 35 7復(fù)涂、修補(bǔ)及返工 9交工資料 381.0.1玻璃鋼是一種以合成樹脂與其輔助材料為黏合劑，以玻儲(chǔ)罐內(nèi)襯具有非常優(yōu)異的防腐性能，其中以普遍，廣泛應(yīng)用于石油、化工等行業(yè)的鋼質(zhì)防腐層質(zhì)量的好壞，直接影響到鋼質(zhì)儲(chǔ)罐的使用壽命及安襯技術(shù)，規(guī)范鋼質(zhì)儲(chǔ)罐環(huán)氧玻璃鋼內(nèi)襯工程的設(shè)計(jì)、施工、驗(yàn)1.0.2本條明確規(guī)定了環(huán)氧玻璃鋼內(nèi)襯層的適應(yīng)范圍：其輔助材料。因環(huán)氧樹脂的最高使用溫度為80℃~100℃,所以本條規(guī)定了儲(chǔ)存介質(zhì)溫度不得超過80℃,如果生產(chǎn)廠家認(rèn)為其產(chǎn)品2儲(chǔ)存介質(zhì)種類：環(huán)氧玻璃鋼主要材料為環(huán)氧樹脂，因此儲(chǔ)存介質(zhì)種類還需滿足環(huán)氧樹脂的適用范圍3儲(chǔ)罐內(nèi)部鋼質(zhì)構(gòu)件是否采用環(huán)氧玻璃鋼內(nèi)襯防腐，由設(shè)2)有很好的防銹功能。1)增強(qiáng)防腐層的機(jī)械性能；2)增加了防腐層的厚度，從而提高防腐層的整體抗腐1)起主要防腐作用；2)對(duì)玻璃鋼起密封保護(hù)作用。3.0.6本條規(guī)定玻璃纖維必須采用“無堿、無捻、無蠟”即工現(xiàn)場(chǎng)前，必須對(duì)原材料進(jìn)行復(fù)檢，并出具有效的材料復(fù)驗(yàn)4環(huán)氧玻璃鋼內(nèi)襯現(xiàn)場(chǎng)適應(yīng)性試驗(yàn)4.0.2本條規(guī)定了現(xiàn)場(chǎng)適應(yīng)性試驗(yàn)的試片的材質(zhì)、厚度與面積。試片厚度大于4mm主要是為了滿足玻璃鋼襯層黏結(jié)力試驗(yàn)的要求；試件面積不小于1m2主要是為了滿足對(duì)試件進(jìn)行各種檢驗(yàn)的需要。4.0.3本條規(guī)定了現(xiàn)場(chǎng)適應(yīng)性試驗(yàn)的試片的檢驗(yàn)要求。環(huán)氧玻璃鋼內(nèi)襯硬度不宜太硬也不宜太軟，因此規(guī)定巴氏硬度應(yīng)在30HBa～60HBa范圍內(nèi)。針孔是環(huán)氧玻璃鋼內(nèi)襯的致命缺點(diǎn)。針孔用肉眼是看不到的，必須用專門儀器進(jìn)行檢測(cè)。檢測(cè)時(shí)，既要照顧到全面，又要針對(duì)薄弱環(huán)節(jié)重點(diǎn)檢查，檢測(cè)電壓的確定應(yīng)以既能查出針孔，又不擊穿玻璃鋼層為準(zhǔn)。檢漏電壓按下列公式計(jì)算確定：T.——防腐層厚度，mm。根