管網工程項目施工方案施工組織設計方案（技術標）

市政管網工程項目施工方案施工組織設計投標方案（技術方案）投標方案投標人名稱：****有限責任公司地址：****號二樓聯系人：****投標日期：****項目名稱：XX項目項目編號：投標人名稱：XX有限公司報告說明聲明：本文內容信息來源于公開渠道，對文中內容的準確性、完整性、及時性或可靠性不作任何保證。本文內容僅供參考與學習交流使用，不構成相關領域的建議和依據. 第1節(jié)編制說明 第2節(jié)編制依據 第3節(jié)質量目標 第1節(jié)施工組織機構的配置 第4節(jié)施工規(guī)劃方案 27 第2節(jié)基本目標 第4節(jié)疏解方案及措施 第1節(jié)施工準備工作計劃 第2節(jié)施工人員準備 第六章施工方案及施工組織措施 第10節(jié)水泥穩(wěn)定碎石(礫石)基層施工方案及施工組織措施 第11節(jié)瀝青混凝土路面施工方案及施工組織措施 第12節(jié)各部分工程的技術保證措施 一、材料的進場計劃 二、主要材料數量及進場計劃 三、材料(使用高峰)供應計劃 四、材料進場計劃保證措施 一、主要施工機械設備配備計劃 二、主要機械設備品牌、型號、數量、性能 三、施工機械安排保證措施 二、勞動力計劃表 三、勞動力安排的組織措施 二、質量保證管理體系 三、質量管理程序 一、確保工程質量技術措施 二、確保工程質量組織措施 一、施工質量控制體系 三、施工準備過程的質量控制 四、施工過程中的質量控制 五、主要工程質量保證措施 一、工程質量創(chuàng)優(yōu)管理目標 二、質量創(chuàng)優(yōu)計劃管理體系 三、質量創(chuàng)優(yōu)計劃管理職責及權限 四、質量創(chuàng)優(yōu)計劃管理制度 八、質量創(chuàng)優(yōu)計劃的預控措施 第5節(jié)創(chuàng)建安全質量標準化工地方案及措施 一、創(chuàng)建安全質量標準化工地創(chuàng)建計劃 二、創(chuàng)建安全質量標準化工地創(chuàng)建現場管理 三、創(chuàng)建安全質量標準化工地實施方案管理體系 406四、創(chuàng)建安全質量標準化工地實施方案管理措施 五、創(chuàng)建安全質量標準化工地管理制度 六、創(chuàng)建安全質量標準化工地質量的管理措施 七、創(chuàng)建安全質量標準化工地安全的管理措施 第九章工程質量通病防控措施 第2節(jié)給水工程質量通病防控措施 第4節(jié)頂管工程質量通病防控措施 第5節(jié)雨水工程質量通病防控措施 第6節(jié)道路墊層工程質量通病防控措施 第十章確保工期的技術組織措施 478 一、安全生產目標 二、安全生產保證體系 四、安全生產責任制 六、安全生產管理措施 七、勞務用工管理制度 九、施工機械管理制度 十、消防保衛(wèi)管理制度 十一、企業(yè)級安全教育 十二、項目部級安全教育 十三、班組級教育 一、環(huán)境保護施工目標 二、環(huán)境保護管理計劃 三、環(huán)境保護管理內容 四、環(huán)境管理過程控制 五、糾正和預防措施 六、環(huán)境保護措施 七、廢渣、棄土處理措施 八、廢水處理措施 九、噪聲處理措施 十、施工現場防揚塵措施 二、文明施工管理體系 三、文明施工管理原則 四、現場場容管理措施 六、文明施工的組織措施 七、文明施工的技術措施 九、防止擾民和民擾措施 二、應急準備措施 四、應急救援的組織 五、各組組成人員職責 六、應急預案的培訓與演練 七、應急事件處理程序 一、創(chuàng)建安全生產標準化文明工地目標 三、創(chuàng)建安全生產標準化文明工地體系 一、施工現場總平面布置原則 二、臨時用地計劃 三、施工總平面布置圖 一、施工進度計劃 二、施工總進度計劃表 三、進度計劃保證措施 第十四章季節(jié)性措施 一、冬季施工方案 二、冬季施工防治措施 三、冬季施工組織措施 五、冬季施工技術保證措施 三、風季施工防火措施 四、風季安全文明施工措施 一、雨季施工方案 三、雨季施工措施 四、雨期施工技術保證措施 二、夜間施工管理措施 三、夜間施工的安全保證措施 二、已有設施加固保護措施 第十五章新工藝、新技術、新設備、新材料的應用 683 第十八章竣工后服務承諾 一、保修承諾 二、保修優(yōu)惠條件 三、保修組織機構 四、工程回訪 五、保修項目及準備 六、保修響應 七、工程保修 附表三：勞動力計劃表 附表五：施工總平面圖 附表六：臨時用地表 第一章編制依據第1節(jié)編制說明第2節(jié)編制依據24、其它有關國家及地方的現行規(guī)程，規(guī)范25、國家及市有關施工現場管理的基本標準和條例第二章工程概況及目標第1節(jié)工程簡介第2節(jié)工期目標第3節(jié)質量目標第4節(jié)安全文明目標第5節(jié)服務目標第三章施工部署第1節(jié)施工組織機構的配置(4)認真執(zhí)行公司的質量檢查及獎勵條例的規(guī)定，對工程質量進行預題進行分析，制定相應的措施并予以落實，通知有關部門對隱蔽工程進行施工員、班組對材料的使用，配合安全員做好材料的現場堆放、確保場地6、安全員職責(2)全面貫徹執(zhí)行國家的安全法規(guī)和上級的有關安全生產管理規(guī)定和第2節(jié)施工順序第3節(jié)計劃工期的管理第4節(jié)施工規(guī)劃方案第四章交通疏解方案第1節(jié)交通現狀第2節(jié)基本目標第3節(jié)交通組織原則第4節(jié)疏解方案及措施第五章施工準備第1節(jié)施工準備工作計劃第2節(jié)施工人員準備第3節(jié)施工技術準備第4節(jié)施工物質準備第5節(jié)施工現場準備準備好各類管線和所需的輔助物(固定架等)。根據開挖分段長度，計算及材料供應計劃表，按我處《工程材料供應商星級評定標準》選擇供應商，提前一周通知供應商準備供貨。材料進場時，必須隨料提供合格證、質保單、送料單。經監(jiān)理工程師驗收合格簽認后，方可入場并作好進場記錄和8、施工材料計劃按照工程合同規(guī)定的承包范圍所需的材料設備量編制，所需材料按施工圖實物工程量計算算出，材料進場日期根據綜合施工分階段列明所需物資的品名、規(guī)格、質量、數量及合同文件與供應協(xié)議規(guī)11、按合同文件的規(guī)定、施工進度計劃、翻樣、構件詳圖等編制，并充分考慮加工采購周期、運輸、驗收時間，向甲方編報供應計劃，經甲方第6節(jié)施工機械準備工機械進出場計劃，按計劃要求安排精良的機械設備進場，并進行保養(yǎng)和第1節(jié)管線工程測量施工方案及施工組織措施第2節(jié)路面拆除工程施工方案及施工組織措施第3節(jié)給水管道工程施工方案及施工組織措施(2)球鐵管堆放方式有金字塔式和四方式。考慮到最底層管子的承受表1K9級球鐵管堆放高度單位：mm公稱直徑建議堆放層數公稱直徑建議堆放層數金字塔式四方式金字塔式四方式746353532929292626DN1800及以上規(guī)格19584注：球鐵管存儲時處于安全考慮，垛高一般不超過4米。管溝開挖及地基處理應符合設計要求，如無設計要求，可參照《給水足安裝操作需要。承口坑應根據待安裝管道排好管后的實際承口的所在位管溝應按設計要求進行開挖。若設計無要求時，管溝底部的開挖凈寬管溝示意圖公稱直徑公稱直徑(3)如果要使用支撐木塊、擋板、撐桿和輔助工具，那么,還需要加寬(4)管溝安全邊坡應按照設計要求或標準GB5三、球鐵管安裝管子在運輸及裝卸過程中有可能造成管子插口部位發(fā)生橢圓變形，100mm,則校圓時需頂擴至105mm,頂擴超量值與管子的規(guī)格、壁厚及橢圓(2)對于管徑>DN300的球鐵管，生產廠家一般都提供一定割管(可切割管身上標有“<”符號)。3、切管工具：可選用砂輪切割機或其它切管工具。禁止使用氣割方法，過高的切割溫度將影響球鐵管材料的性能。無齒砂輪切割示意圖4、T型接口球鐵管在切割后，必須對新切割的端口進行倒角及磨圓處理，以防止安裝時損壞膠圈。倒角尺寸參見下表。插口倒角示意圖插口倒角參數表單位：mm公稱直徑XY公稱直徑XY9393935935935935935937937937938安裝前應準備好施工所需的工具、器械和設備。所有的管子、管件、2、將管子放入溝渠在安裝以前，要仔細檢查管體是否有損傷及插口是否橢圓等缺陷。使用起重機、繩子或其它合適的工具或設備將管子小心地放到溝渠中，禁止2)對于較大規(guī)格(>DN800)的膠圈，將其彎成如圖所示形狀后再放入承2、接口連接慢地推入到承口中，插到兩條插口線中間即可。如發(fā)現插入時阻力過大，應立即停止安裝，將管子拔出來，檢查密封膠圈的位置和管子的承插口，T型接口球鐵管插口插入深度表單位：mm公稱直徑行保護，以免損傷管體及其內外壁涂層，不同規(guī)格球鐵管安裝時所需的倒注意事項：若安裝時使用兩個及以上倒鏈，則倒鏈的位置應該沿管子雙倒鏈安裝示意圖公稱直徑(mm)倒鏈參數(噸位)倒鏈數量(個)1122528利用一把薄的窄鋼尺作探尺，繞著插口90°四點檢查膠圈壓縮比，探尺在四點位置的塞入深度應等于或小于膠圈球頭距離承口尺寸，這說明接(五)TF自錨接口球鐵管安裝2、安裝步驟(1)首先將壓蘭1和擋環(huán)2先后從管道插口4端推入并穿過止推焊環(huán)3,(2)將插口4插入到已安裝好膠圈6的另一根管的承口7中(具體連接使壓蘭1的端面與承口7的端面保持平行，使壓蘭的內圓錐面與擋環(huán)2的鋼制螺栓加壓塊)5將壓蘭1和承口7固定在一起后。在擰緊螺栓5時，要注意檢查和調整，使鉤頭螺栓5的勾頭斜面與承口的凸臺能夠很好地貼合，同時保證壓蘭1和承口7端面的間隙基本一致。最后，依次將螺栓擰緊，規(guī)格扭矩(Kg.m)公稱直徑(mm)把手長度(mm)程設計用角度為最大偏轉角度的70%左右(為將來可能出現的地基沉降留下公稱直徑(mm)最大偏轉角度(°)工程設計用角度(°)1偏轉角度可以用兩種方法進行確認，一是通過在承口內測量另一支管插口端面相對承口的偏移量L進行確認。二是通過測量另一支管插口標記T型接口偏向安裝示意圖用3個倒鏈，且安裝時一定是插口往承口里裝。承插組件分離，這些地方需要設置混凝土支墩，小口徑球鐵管件、且工作壓力低時具體制作方法參見《國家建筑標準設計圖集10S5052.因標準球鐵管件的彎曲半徑是管道直徑的一倍，在中、高工作壓力經計算必須在推力的反方向上設置一個大于T值1.15倍的支墩。根據彎管角度、試驗壓力經計算得出支墩制作尺寸較大，彎管接口需被包在支墩內的管道直段及接口應內包玻璃布一層，外纏草繩兩層，管溝回填應符合設計要求，如無設計要求，可參照《給水排水管道工圍內胸腔夯實，應采用輕型壓實機具，管道兩側壓實面的高差不應超過分層夯實2、凍期回填時，管頂以上500mm范圍以外可均勻摻入凍土，其數量不得超過填土總體積的15%。(六)每層回填土的虛鋪厚度，應根據所采用的壓實機具按表8的規(guī)定壓實機具虛鋪厚度(mm)木夯、鐵夯輕型壓實設備壓路機澄流軟管澄流軟管水流量計(按雷)連接數管連接件(c)壓力記錄儀盤承Q水箱進水救管壓力泵沙袋門第4節(jié)污水管道工程施工方案及施工組織措施2、機械開挖現有地下構筑物情況和施工要求等，由專人指揮，并配備一定的測量人員測量放線→開槽、驗槽→管道基礎→下管、穩(wěn)管→挖接頭工作坑→對3、管道基礎施工(1)鋼筋混凝土管道根據不同覆土厚度采用1200和1800混凝土帶形基礎，混凝土強度等級應大于C10。砼采用現場攪拌，砼澆筑點鋪鐵盤。基礎深度大于2.0m時用滑槽入模，砼(5)接口為石棉水泥3:7打口，填油麻位置要正確，寬為20mm,油麻第5節(jié)頂管工程施工方案及施工組織措施挖深度取2米，沉井刃腳外側面至基坑邊的工作距離取2米，基坑邊坡采挖土采用1米3的單斗挖掘機，并與人工配合操作?；拥酌娴母∧鄳?、當沉井在8小時內的累計下沉量不大于10mm時，方可澆搗底板碎采用4臺200噸/臺千斤頂作為主頂，千斤頂行程為1.4米。千斤頂動中會產生有害氣體，因此，必須設置供氣系統(tǒng)。通風設施用一臺9米3的第6節(jié)雨水管道工程施工方案及施工組織措施L--平基寬度cC--工作面寬度80cmc根據具體土質情況進行調整。開挖后進行人工修坡，對松軟部位人工拍實成向外5%的坡度，使地表水不流向基槽。截斷坑外地表水源。棄土運出場方平衡，選取可作于回填的好土順路堆放在距溝槽邊5米以外，多余土方超挖時應將浮土、松土清完后，采用鋪填砂夾石回填夯實進行處理。嚴禁(3)為防止降水等因素對基槽底腳的沖刷，基槽底腳處采用袋裝土護水溝，并每隔30-50m設一集水坑，用潛水泵隨時將積水抽排至路外或已形LbLb2、溝槽支擋管溝開挖過程中，應經常檢查溝壁的穩(wěn)定情況，密切注視天氣預報，掌握好季節(jié)性施工，確保施工安全。對于溝槽斜壁土質軟弱、不穩(wěn)層和局部無法放坡或達不到安全放坡要求的特殊位置等應及時加設支撐。加設支(5)撐木順溝槽方向間距一般為1.5m左右(4m長300×60的木板或150方木支3道，3m長300×60的木板或150×150方木支撐2道。)木模板(50厚)(鑿毛)第(鑿毛)用1:2水泥砂漿分層壓實抹光。檢查井接入較大直徑圓管時，管頂采用砌磚拱旋加固，拱旋高度為25cm,密實度85%。度為25cm,密實度90%。鋪厚度25-30cm,密實度95%。第7節(jié)箱涵工程施工方案及施工組織措施6、涵背回填的80%以上并涵身防水層施工完畢經檢查合格后進行。(2)箱涵與路基的過渡段填筑必須對稱進行，并應與相鄰路堤同步施施工的有關規(guī)定?？拷淼牟课?，應平行于涵身進行橫向碾壓。大型壓(4)箱涵的頂部填土厚度小于1m時，不得采用大型振動壓路機進行碾填料的松鋪厚度不宜大于20cm,碾壓遍數應通過試驗確定?；娓叨刃∮?.5m時，涵洞頂面以上路堤填筑級配碎石。涵洞頂面端20m范圍內路堤級配碎石應按設計摻適量水泥。7、沉降縫按設計要求設置沉降縫的道數、縫寬和位置，并按規(guī)定填塞嵌縫料，8、附屬工程附屬工程按照設計圖紙的尺寸、高程放樣后組織施工，嚴格執(zhí)行有關第8節(jié)路床整形碾壓施工方案及施工組織措施第9節(jié)砂礫石墊層施工方案及施工組織措施(2)級配碎石所用石料的壓碎值不大于40%。級配碎石的顆粒組成和塑2、施工技術要求(2)在最佳含水量時，壓實度(按重型擊實標(3)級配碎石所用石料的壓碎值不大于35%。3、施工工藝施工前對下承層按質量驗收標準進行驗收，并精心加工。之后，恢復混合料攤鋪、整型后，按技規(guī)所定壓實方法進行壓實，在平曲線段，壓路機由內側向外側碾壓。路面兩側，多碾壓2-3遍。在碾壓過程中，如灑水養(yǎng)生時間不少于7天，未鋪基層時，除灑水養(yǎng)生車輛外，禁止其(1)石灰質量符合國家標準規(guī)定的Ⅲ級生石灰技術標準。粉煤灰中Si02、A1203的總含量大于70%,粉煤灰的燒失量不超過20%。第10節(jié)水泥穩(wěn)定碎石(礫石)基層施工方案及施工組織措施粒徑宜<40mm,壓碎值應<30%,含泥量<3%,針片狀顆粒含量<15%。實第11節(jié)瀝青混凝土路面施工方案及施工組織措施和料出廠溫度過高廢棄。混合料運至施工現場的溫度控制在不低于雙邊200m/d。低于110-130℃,不超過165℃,在攤鋪過程中隨時檢查并做好記錄。(6)壓路機采用1臺雙輪雙震壓路機及1臺15T膠輪壓路機組成。第12節(jié)各部分工程的技術保證措施閉合差10n(n為測定系數，測距相對中誤差≤1/300量規(guī)范》附錄的金屬標志圖設置。導線點的位置應通視條件良好，間距50、并應在溝槽外適當位置設置栓樁，根據中線控制樁及放坡方案測放溝槽上口開挖位置線，現場撒白灰線標注。然后在上口線外側對稱釘設一對高程樁，每對高程樁上釘一對等高的高程釘。高程樁的縱向間距宜為10或者20m。51、開挖過程中，測量人員必須對中線、高程、坡度、溝槽下口線、52、溝槽檢底后，采用極坐標方法或依據定位控制樁采用經緯儀投點法向槽底投測管線中線控制樁，采用水準測量或鋼尺懸吊法將地面高程引采用極坐標方法測放結構中心位置，依設計或相應圖集測放結構開挖上口54、根據檢底后管線中線樁及設計基礎寬度測放管線基礎結構寬度，55、管道基礎施工后恢復中線，根據不同管線結構形式及附屬設施分56、根據設計要求或規(guī)范規(guī)定測放回填土不同區(qū)域及分層高程控制樁57、應由建設單位委托具有相應資質等級的測繪單位進行測量?？⒐?8、控制點應選在不易破壞的地方。對測量樁點進行標識，并對控制59、內業(yè)計算必須由兩人獨立計算、互相復核。永久施工控制點，必43、首先將壓蘭1和擋環(huán)2先后從管道插口4端推入并穿過止推焊環(huán)3,用鋼制螺栓加壓塊)5將壓蘭1和承口7固定在一起后。在擰緊螺栓5時，合，同時保證壓蘭1和承口7端面的間隙基本一致。過2%。鋼筋混凝土管道根據不同覆土厚度采用1200和1800混凝土帶形基礎，混61、管內底高程允許偏差為±10mm,中心線允許砂漿填實插入管端與洞口四周的縫隙形成剛性連接，且砂漿內宜摻入微膨94、注意管端圓截面不得出現扭曲變形，當管徑較大時，在管端處宜設置臨時支撐，如采用承插口管時，在下游出口端不宜將承口部分插入與井壁連接。管道與檢查井連接完畢后，必須在管端連接部位的內外井壁做95、根據設計的施工圖紙，對污水管網的水平面進行水準控制測量，96、施工人員要依據施工藍圖中檢查井的標高、尺寸以及與井連接的97、材料采購進場可根據現場溝槽開挖進度進行合理計劃，由于井室重量大，為方便組對吊裝，可按編號就近井室位置卸載，進場的檢查井，98、開挖前還應預先對各管線進行深化設計，所以管線綜合布置，以確定管線位置及檢查井具體布設點，按圖紙要求進行測量放線，根據檢查井尺寸進行開挖，如遇到有地表水時，基坑還應做好基坑排水工作，并且環(huán)境設施，開挖期間如碰到原有管線設施，應及時報告監(jiān)理。在檢查井中87%,其它部位不應小于90%。挖深度取2米，沉井刃腳外側面至基坑邊的工作距離取2米，基坑邊坡采工。挖土采用1米3的單斗挖掘機，并與人工配合操作?；拥酌娴母∧?9、碎石層鋪筑完成后，即可在其上澆搗素混凝土墊層。在鋪筑素混30、在素混凝土墊層完成后，就可在其上綁扎底板鋼筋。鋼筋在綁扎時，應保證刃腳鋼筋與底板鋼筋的連接、上下兩層鋼筋的間距，并將刃腳31、底板混凝土澆搗完成后應及時養(yǎng)護，確保其表面不露白，并應防止陽光及溫差的劇烈變化，以免底板出現收縮裂縫，影響沉井的施工質量32、根據地質報告，并結合本公司的施工經驗，頂管機頭決定采用氣壓平衡網格(水沖)式機頭進行施工。該機頭在頂進過程中，通過氣壓平衡33、采用4臺200噸/臺千斤頂作為主頂，千斤頂行程為1.4米。千斤前端頂進分壓環(huán)，頂鐵將頂力傳至管節(jié)。分壓環(huán)制作具有足夠的剛性，與34、在長距離頂進過程中，當頂進阻力超過容許總頂力時，無法一次達到頂進距離時，須設置中繼間分段接力頂進。本頂管工程在頂進長度超過100米時，考慮在機頭后設置一只中繼間，并采用觸變泥漿注漿工藝。35、中繼間由前殼體、千斤頂及后殼體組成。前殼體與前接管連接，后殼體與后接管連接，前后殼體間為承插式連接，兩者間依靠橡膠止水帶36、每只中繼間安裝10個、每個頂力為30噸的千斤頂，千斤頂沿圓周均勻布置。千斤頂的行程為28厘米，用扁鐵制成的緊固件將其固定在前殼體上。鋼殼體結構進行精加工，保證其在使用過程中不發(fā)生變形。中繼37、當管道頂通以后，拆除千斤頂及各種輔件，外殼與管節(jié)內壁之間38、管節(jié)接口主要由外套環(huán)(鋼套環(huán))橡膠止水帶和軟土襯墊組成。鋼套環(huán)在加工處至現場運輸吊裝過程中不能變形，接口不損壞，以確保管節(jié)在對接過程中，橡膠帶不移位、不翻轉，確保管節(jié)的密封性。同時，鋼環(huán)39、橡膠止水帶應保持清潔、無油污，并存放在陰暗處，防止老化。在管節(jié)對接前涂無腐蝕性潤滑油以減少摩阻，防止止水帶翻轉、移位和斷40、軟木襯墊采用多層膠合板(厚度lcm左右),將其夾于前后管節(jié)鋼套環(huán)間，以均勻管節(jié)間的相互作用力，減少接口損壞。管道頂通后，管道須作內接口處理，將管節(jié)間的膠合板鑿至同樣深度(深度2-3cm即可),并41、在長距離(大于100米)管道頂進過程中，必須采用注漿工藝，利用觸變泥漿套減少頂進過程中管壁與土體之間的磨擦力，并填充流失的土42、觸變泥漿由膨潤土和水攪拌而成，配合比為1:8。觸變泥漿經攪拌后存入儲漿箱，通過注漿機經管道輸送至混凝土管注漿孔，注入土體形43、混凝土管內的輔助管道設置于管道內壁，用鋼架將其有序地固定44、由于管道頂進距離長，埋置深度深，管道內的空氣不新鮮，加上槽邊坡上距坡頂4-5m處開挖開挖排水明溝，基槽邊距明溝修整成向外5%木順溝槽方向間距一般為1.5m左右(4m長300×60的木板或150方木支3道，3m長300×60的木板或150×150方木支撐2道。)面采用1:2水泥砂漿分層壓實抹光。鋪厚度為15cm,密實度95%。虛鋪厚度25-30cm,密實度95%。69、清洗骨料的水和其他施工廢水，采取過濾，沉淀或其他方法處理70、施工機械的廢油廢水，采用隔油池等有效措施加以處理，不得超73、合理安排施工作業(yè)時間，盡量降低夜間車輛出入頻率，夜間施工75、報廢材料應立即運出現場并進行掩埋等處理。對于施工中廢棄的零碎配件，邊角料，水泥袋、包裝箱等及時收集清理并搞好現場衛(wèi)生，以76、盡量不使用難于降解的材料作為包裝物品，施工中用于養(yǎng)護的塑77、營造良好環(huán)境，在施工現場和生活區(qū)設置足夠的臨時衛(wèi)生設施，78、對有害物質(如燃料、廢料、垃圾等)采取焚燒或其他措施處理后79、施工過程中發(fā)現地下文物，應停止施工，立即上報地方文物部門以8-10遍為宜。190Mpa/m),碾壓遍數要達6-8遍。16、施工前應認真做好恢復測量放樣工作，根據原道路路面高程每壓6-8遍，頭兩遍速度采用1.5-1.7km/h,以后采用2.0-2.5km/h。于15%,級配合理，最大粒徑小于5cm。般不少于3-5天。78、石灰質量符合國家標準規(guī)定的Ⅲ級生石灰技術標準。粉煤灰中Si02、A1203的總含量大于70%,粉煤灰的燒失量不超過20%。粉煤灰的比表面無明顯輪跡，一般需6-7遍。壓路機的碾壓速度，頭兩遍采用硬，粒徑宜<40mm,壓碎值應<30%,含泥量<3%,針片狀顆粒含量<15%。泥劑量0.5個百分點，即5.0%。遍采用1.5-1.7km/h,以后用2-2.5km/h。性瀝青高10-20℃),礦料比瀝青高10-20℃,控制瀝青混和料生產溫度在17、攤鋪前30min,把整平板加熱至80-100℃,用柴油噴霧器噴灑料以補齊漏鋪處，檢查平整度，及時修正路拱。保證攤鋪溫度不低于22、采用鋼輪壓路機時速控制在2-3km/h靜壓2遍。碾壓時，先消除23、采用振動壓路機時速控制在4-5km/h振動碾壓3-5遍。復壓后達砼雙邊200m/d。39、壓路機應先輕后重，初壓時用8-10t雙鋼輪壓路機初壓2遍。初為7天。機，自卸汽車10輛，22噸雙鋼輪振動壓路機1臺，灑水車1臺，2噸振動壓路機1臺，裝載機1臺。涂一層油水(柴油：水為1:3),以防混合料粘接車廂，裝料前，底板應排用壓路機靜壓1-2遍，復壓采用振動壓路機振動碾壓4-6遍，碾壓至要求71、攤鋪時采用梯隊作業(yè)的縱縫應采用熱接縫，將已鋪部分留下不低于110-130℃,不超過165℃,在攤鋪過程中隨時檢查并做好記錄。在路機采用1臺雙輪雙震壓路機及1臺15T膠輪壓路機組成。采用雙輪雙振76、碾壓順縱向由低邊向高邊按要求的碾壓速度均勻進行。相鄰碾壓重疊寬度大于30cm。采用霧狀噴水法，以保證瀝青混合料碾壓過程中不粘雜質污染路面。壓路機不準停留在溫度尚未冷卻至自然氣溫以下已完成的78、碾壓進行中壓路機不得中途停留、轉向或制動，壓路機每次由兩端折回的位置階梯形隨攤鋪機向前推進，使折回處不在同一橫斷面上，振79、瀝青混凝土之間以及瀝青混凝土與碎石層之間均考慮灑布透層瀝青。施工前應對基層再次進行全面檢查，嚴格把關，以防質量隱患。采用瀝青灑布車自動灑布，灑布瀝青用量0.8-1KG/m2,灑布后立即撒布3-8mm集料，其用量為1m3/1000m2,并用6-8噸鋼輪壓路機碾壓1-2遍，具體施工時先作試驗路，待施工工藝熟練，瀝青用量確定并經監(jiān)理工程師同意后80、灑布車的行駛速度及噴嘴的高低、角度均由試驗確定，并報監(jiān)理工程師審批。施工時要防止瀝青對構造物的污染，施工時應注意保護站臥81、瀝青路面正式施工前，選定一段合適的地段做試驗路，試驗路的施工分試拌和試鋪兩個階段，根據瀝青路面各種施工機械相匹配的原則，82、通過試鋪確定攤鋪機的攤鋪溫度、攤鋪速度、攤鋪寬度、自動找壓溫度一般不低于120℃,碾壓終了溫度鋼輪壓路機不低于70℃,輪胎壓采取的壓實方法是用壓路機緊跟著攤鋪機靜碾1遍、振碾2遍后用重型輪胎壓路機碾壓4-6遍，然后用振動壓路機振碾1遍，靜碾1-2遍，并以消70℃以下時，不能再碾壓。碾壓速度保持慢而均勻，一般初壓速度為第1節(jié)材料設備進場計劃及保證措施半成品的加工、購買計劃(排出月度計劃),根據計劃選擇材料供應廠家，利于滿足各項目的材料需求。材料采購過程受各方面因素影響較多，如資源渠道，生產廠家的生產狀況，市場供求因素，施工生產需要及儲存能力26、材料采購業(yè)務主要應做好采購準備、業(yè)務談判、加工的成交、業(yè)務執(zhí)行、經濟結算幾個階段的工作。材料采購合同是保證采購業(yè)務正常進行的法律措施，只有加強材料采購合同的管理，才能確保材料采購業(yè)務的應注意堆放方法和采取保護措施，以免造成損耗。即用的材料進工地時應序號材料名稱規(guī)格型號計量單位數量進場時間根據工程進度進場根據工程進度進場根據工程進度進場根據工程進度進場根據工程進度進場根據工程進度進場根據工程進度進場根據工程進度進場根據工程進度進場根據工程進度進場根據工程進度進場根據工程進度進場根據工程進度進場根據工程進度進場根據工程進度進場根據工程進度進場根據工程進度進場根據工程進度進場進場時間根據工程進度進場根據工程進度進場根據工程進度進場根據工程進度進場根據工程進度進場根據工程進度進場根據工程進度進場根據工程進度進場根據工程進度進場根據工程進度進場根據工程進度進場根據工程進度進場根據工程進度進場根據工程進度進場根據工程進度進場根據工程進度進場根據工程進度進場根據工程進度進場根據工程進度進場根據工程進度進場根據工程進度進場根據工程進度進場根據工程進度進場序號材料名稱規(guī)格型號計量單位數量進場時間根據工程進度進場根據工程進度進場根據工程進度進場根據工程進度進場根據工程進度進場根據工程進度進場根據工程進度進場根據工程進度進場根據工程進度進場根據工程進度進場根據工程進度進場根據工程進度進場根據工程進度進場根據工程進度進場根據工程進度進場職材料員，調查用于工程材料的市場供應情況，及時了解材料供應信息，足的材料資源儲備。為解決使用高峰期緊缺材料的供應問題，我方選擇三關規(guī)范或行政管理規(guī)定進行抽樣復試。例如，對進入施工現場的水泥的安定性、鋼材的力學性能等應當進行抽樣復試，以檢驗其實際質量與所提供17、對部分重要材料試驗的取樣、送檢過程，由監(jiān)理工程師或建設單位的代表到場見證，確認取樣符合有關規(guī)定后簽認，同時將試樣封存，直至送達試驗單位。對混凝土試塊、鋼筋、外加劑等必須實行有見證取樣送如沒有國家標準、行業(yè)標準或地方標準，則制定企業(yè)標準，企業(yè)標準按規(guī)19、新材料必須通過試驗和鑒定。各項性能指標，通過試驗確定。試驗單位具備相應的資質。為了確保新材料的可靠性與耐久性，在新材料用于工程前，應通過一定級別的技術論證與鑒定。對涉及安全及環(huán)境保護、防火性能以及影響重要建筑功能的材料，需經有關管理部門批準。使用新20、材料調劑和及時供應是確保施工工期和建立正常施工秩序的重要因素。我公司按照IS0-9001質量標準對長期為我公司供貨單位進行評審，建立了相對固定的材料供應系統(tǒng)，工程所用材料、半成品等采購均在合格21、為材料的質量和供貨期提供了保證，本工程需要由我方負責采購22、工程中使用的主要材料和對決定工程質量及使用功能的特殊和重場，熟悉市場。當出現材料供應緊張時，及時聯系第二家、第三家，保證能好的機械設備。加強機械管理，保證機械完好率。本工程在資金上，由型號和數量，并經技術負責人和各工種負責人復核確認后，根據工程施工方采供的材料品種，規(guī)格型號和數量的領料計劃總表。根據工程進度至少提前半個月以表的形式向甲方書面確認需料的品種，規(guī)格、型號、數量并取樣經甲方和監(jiān)理同意并及時通知甲方和監(jiān)理代表到場參與驗收并書面確認。須取樣復試的材料，必須嚴格按規(guī)定執(zhí)行。其復試、測試結果必須及混雜，亂堆亂放。凡不適宜露天堆放的材料進場，須提前騰出場地，盡量10、嚴格執(zhí)行“雙控”材料進場檢測制度，進場材料必須在具體有出廠檢驗合格證與進場檢驗合格報告的情況下才能使用，根據工程進度，合11、嚴把材料進場關，認真核對產品出廠編號與實物編號等相關內容第2節(jié)主要施工機械設備配備序號設備名稱規(guī)格型號數量國別產地制造年份額定功率生產能力用于施工部位品牌1自卸汽車中國陜西/良好運輸陜汽2載重汽車中國陜西/良好運輸陜汽3叉車4中國廣西/良好運輸柳工4汽車式起重機4中國廣西/良好運輸安裝柳工5汽車式起重機4中國廣西/良好運輸安裝柳工6汽車式起重機2中國廣西/良好運輸安裝柳工7履帶式挖掘機5中國廣西/良好溝槽土方柳工8履帶式單斗液壓挖掘機5中國廣西良好溝槽土方柳工9履帶式推土機5中國廣西/良好土方柳工履帶式推土機5中國廣西良好土方柳工履帶式拖拉機5中國廣西/良好土方柳工輪胎式裝載機5中國廣西/良好土方柳工機4中國廣西/良好路基路面柳工機4中國廣西良好路基路面柳工機4中國廣西/良好路基路面柳工輪胎式壓路機4中國廣西/良好路基路面柳工瀝青混凝土攤鋪機2中國徐州/良好路面徐工瀝青噴灑機2中國徐州良好路面徐工平板拖車組1中國湖北/良好運輸楚勝平板拖車組1中國湖北良好運輸楚勝液壓巖石破碎機2中國徐州良好拆除徐工平地機2中國邢臺良好路面尚旭灑水汽車2中國湖北/良好路面程力拖式雙簡羊足碾2中國徐州/良好拆除徐工砼攪拌機2中國山東5良好攪拌砼凱信頂管鉆機1中國山東良好頂管正宏高壓油泵1中國山東良好頂管正宏油壓千斤頂4中國山東/良好頂管正宏鋼筋彎曲機1中國邢臺5良好鋼筋海鵬鋼筋調直機1中國邢臺5良好鋼筋海鵬鋼筋切斷機1中國邢臺5良好鋼筋海鵬木工圓鋸1中國濟寧5良好模板瑞祥直流弧焊機5中國上海良好焊接巖暢交流弧焊機5中國上海良好焊接巖暢空壓機4中國上海良好拆除冠峰風鎬8中國山東5良好拆除仁興電動夯實機中國山東5良好基層一諾插入式振搗棒5中國山東2良好混凝土一諾平板式振搗器5中國山東3良好混凝土一諾電動卷揚機5中國沈陽2良好安裝成華機動翻斗車5中國山東/良好運輸路得威角向磨光機中國山東1良好安裝智創(chuàng)手拉葫蘆中國沈陽良好安裝成華序號儀器設備名稱規(guī)格型號數量國別產地制造年份已使用臺時數用途品牌1全站儀5中國南京工程測量華威2經緯儀5中國南京工程測量華威3水準儀中國南京工程測量華威4試壓泵5中國南京5檢測海創(chuàng)5塔尺中國蘇州5工程測量奇邁6鋼卷尺中國天津5工程測量得力7線錘中國天津5工程測量得力8水平尺中國蘇州5工程測量西德寶9鋼卷尺中國天津5工程測量得力取土環(huán)刀5中國上海5實驗檢測魅宇試塊模具5中國湖北試塊取樣翰軒試塊模具XX5中國湖北試塊取樣翰軒靠尺中國蘇州5實驗檢測西德寶臺秤5中國蘇州5實驗檢測艾迪斯回彈儀N5中國天津5實驗檢測津維性有關。因此我公司將根據實際情況、工序的工藝要求及各工種的需要，合理地配備先進的機具設備及挑選專業(yè)水平較高的技術操作人員，最大限型機具和手持動力機具。充分發(fā)揮現場所有機具設備的能力，根據具體變度大的、作業(yè)條件差的和配套的機具設備。按本工程體系、專業(yè)施工和工程實物量等多層次結構進行配備，并注意不同的要求，配備不同類型、不地保持其應有的技術性能，安全可靠的運行。機具設備要便于檢查、維護足技術要求和生產要求的基礎上，達到最低費用。機具設備能適應不同工施工機械的依賴性也越來越高，現場設備的裝備情況、設備的先進性及設第3節(jié)勞動力安排工種等級按工程施工階段投入勞動力情況20**年20**年11月份4月份5月份6月份測量工普級5555土方工普級管道工普級鋼筋工普級555模板工普級555砼工普級電焊工中級機械工普級一電工中級攤鋪工普級普工普級第1節(jié)質量保證管理目標及體系序號質量目標值1管道工程合格2合格3路面恢復工程合格4工程質量目標完成率5工程一次交驗合格率6工程檢驗批合格率7保修回訪率8意見處置率9第2節(jié)確保質量的技術組織措施第3節(jié)施工質量控制措施項目部的全體人員在施工前做好充分的準備工作，熟悉施工工藝，了解施編制每周、每月直至整個總進度計劃的各大小節(jié)點的施工計劃，并確保其10、施工技術的先進性、科學性，合理性決定了施工質量的優(yōu)劣。發(fā)放圖紙后，專業(yè)技術人員會同施工工長先對圖紙進行深化、熟悉、了解，提出施工圖紙中的問題、難點、錯誤，并在圖紙會審及設計交底時予以解11、根據實際圖紙的要求，對在施工過程中，質量難以控制，或要采并組織有關人員進行深入研究，編制相應的作業(yè)指導書，從而在技術上對12、施工工長在熟悉圖紙，施工方案或作業(yè)指導書的前提下，合理的安排施工工序、勞動力，并向操作人員作好相應的技術交底工作，落實質量保證計劃，質量目標計劃、特別是對一些施工難點、特殊點，更應落實到班組每一個人，而且應讓他們了解本次交底的施工流程、施工進度、圖紙要求、質量控制標準，以便操作人員心里有數，從而保證操作中按要求13、操作人員是工程質量的直接責任者，故從施工操作人員的素質以及對他們的管理均要嚴格的要求，對操作人員加強質量意見的同時，加強14、對每個進入項目施工的人員，均要求達到一定的技術等級，具有相應的操作技能。對每個進入現場的勞動力進行考核，同時，在施工中進縱向間距宜為10米。(16)根據甲方提供的測量基準點建立臨時水準點作為工程控制的基(13)采取壓縮場地的方式，運輸車輛緊跟挖掘機步驟，前挖后裝，棄物一并運輸到指定棄土場，路段兩旁如有大塊石頭，應該集中堆放，不占用通車路段。對于路邊店鋪采用警示帶與路墩進行圍護。在幾個店鋪質檢有必要的地段修筑好道路兩旁的排水，防止路面被沖刷影響通行安全。加強路面施工期的安全宣傳，加強安全教育，對過往司機、人員及時提醒。路段保護所有清除的廢土用加遮蓋物的運輸車運至指定棄土場，沿線不得將任何廢土倒至其路旁和其它不允許的地方，注意保證老路拆除后的路面護砌。保證不造成任何水土流失和杜絕污染自然環(huán)境事件的發(fā)生。在車輛運輸過程中應使用遮蓋物，配備好灑水車，運輸道路經常保持濕潤，避免塵土飛揚造成村民生活環(huán)境受污染。構建施工環(huán)境、自然環(huán)境、社會環(huán)境(16)終保持工作區(qū)域的整潔、干凈以及符合安全要求，廢棄材料或者剩余的材料不暴露在現場，不允許在現場進行垃圾焚化。在合同執(zhí)行期間采取適當的用灑水降塵控制方法。施工盡量安排在白天進行，晚上要加班施工的先張貼公告，取得相關部門及附近居民同意后再施工，并最晚不超過晚上10點。施工過程中，我項目部將采取有效措施，加強對沿線附近的建筑物、路燈、電桿、等財產的保護。未經監(jiān)理工程師批準，不得拆毀移3、給水管網工程質量保證措施原狀地基為巖石或堅硬土層時，管道下方應鋪設砂墊層，其厚度為(13)管子在運輸及裝卸過程中有可能造成管子插口部位發(fā)生橢圓變用鋼制螺栓加壓塊)5將壓蘭1和承口7固定在一起后。在擰緊螺栓5時，合，同時保證壓蘭1和承口7端面的間隙基本一致。適當地加寬溝渠，以(23)球鐵管的允許最大偏轉角度及工程設計用角度詳見下表。其中，確認，一是通過在承口內測量另一支管插口端面相對承口的偏移量L進行確認。二是通過測量另一支管插口標記相對承口立面的偏移量L進行確認。用3個倒鏈，且安裝時一定是插口往承口里裝。當開挖的管溝較窄而溝底安裝空間有限，建議45°以上彎管在地表上安裝好后再整體吊入管溝與前(25)柔性接頭給水球鐵管線在管道改變方向(在彎頭和三通處)、停止(在末端)或改變尺寸(在漸縮管處)的時候，有壓輸水管道中會產生推力使球鐵管承插組件分離，這些地方需要設置混凝土支墩，小口徑球鐵管件、且工作壓力低時具體制作方法參見《國家建筑標準設計圖集10S505柔性接高工作壓力下支墩制作經計算推力T值(考慮試驗壓力)。(26)管溝回填應符合設計要求，如無設計要求，可參照《給水排水管道工程施工及驗收規(guī)范》執(zhí)行、對于壓力管道，水壓試驗前，除接口外，管道兩側及管頂以上回填高度不應小于0.5m。水壓試驗合格后，應及時回填其余部分。無壓管道在水壓試驗合格后應及時回填。溝槽內磚、石、木(27)回填前檢查管道有無損傷或變形，有損傷的管道應修復或更換。管基有效支撐角范圍內應采用粒狀砂土填充密實，與管壁緊密接觸。管道回填時應從管道兩側同時回填，同時逐層壓實。管道半徑以下回填時應采取防止管道上浮、位移的措施。管道兩側和管頂以上500mm范圍內胸腔夯地基土壤如受擾動，其深度在15厘米以內可用原土回填夯實。在15厘米不同覆土厚度采用1200和1800混凝土帶形基礎，混凝土強度等級應大于挖深度取2米，沉井刃腳外側面至基坑邊的工作距離取2米，基坑邊坡采施工。挖土采用1米3的單斗挖掘機，并與人工配合操作。基坑底面的浮(16)采用4臺200噸/臺千斤頂作為主頂，千斤頂行程為1.4米。千斤并用泵抽走。集水坑平面尺寸為1×1m,深度為低于基底1m,集水坑底設長300×60的木板或150方木支3道，3m長300×60的木板或150×150方木支撐2道。)塊(共4塊)墊塞穩(wěn)固。品質量證明。在采用泵送混凝土施工時，對需摻加的外加劑必須進行試驗具、木工機具、混凝土澆筑機具、吊裝機具等。試驗室符合資質條件，混凝土配合比、鋼筋試驗等報批工作已完成。根據工期安排，規(guī)劃箱預制場地(采用預制吊裝施工時),確保預制臺座和存放臺座數量。加工、存儲和運輸條件。施工現場供水、供電條件達到開工要求。施工技量放樣時應選取經聯測后符合要求的基準水準點和平面控制點為依據，測定基坑中心線、方向和高程。涵洞基坑臨時放樣點應在場地平整完成以后進行，臨時平面點位應距離基坑開挖上邊緣5m左右，并設置明顯的標志，線，基坑開挖交底中應明確開挖坡度，以便控制基底開挖邊線滿足施工需要。按地質水文資料，結合現場情況，決定開挖坡度和支護方案、開挖范在有地面水淹沒的基坑，可修筑圍堰、改河、改溝、筑壩排開地面水后開挖。無水土質基坑底面，宜按基礎設計平面尺對基床表層，由于壓實標準要求高(孔隙率n<15%,地基系數K30>(8)施工前應認真做好恢復測量放樣工作，根據原道路路面高程每15-20m設一樁，路邊設指示樁，用水準儀測量并在樁上層的慮鋪高度。做好壓實系數的測定，用以指導水泥穩(wěn)定的攤鋪厚度的控制依據。水泥穩(wěn)定碎石層采用翻斗車運送到現場，人工配合機械攤鋪。攤鋪時要避免粗細粒料分離，保證平整，路拱和縱坡符合設計要求。找平時依次向路中進行。配料必須準確、拌和必須均勻，攤鋪后碾壓時應控制混(10)必須嚴密組織，采用分段流水作業(yè)法施工，從加水拌和到碾壓終了的延遲時間不應超過3-4小時，并應短于水泥的終凝時間。碾壓完成后必須保溫養(yǎng)生，不使穩(wěn)定土層表面干燥，也不應干忽濕。養(yǎng)護期間禁止其(11)路床的車撤、松部分和壓實不足的地方，以及任何不符合規(guī)定要求的部分應翻挖、填筑新料，重新整型。碾壓檢驗合格后應即覆蓋或灑水養(yǎng)生，養(yǎng)生期一般不宜少于3天。成型后要求表面平整密實，無坑洼。施(12)水泥穩(wěn)定碎石的選材、配合比及其他要求可參照《公路路面基層(13)按等距離均勻備料，并每隔一定距離留出排水口。用推土機或平地機從橫坡低的一側向另一側均勻地攤鋪在預定寬度內，表面平整。用壓路機進行初步穩(wěn)定靜壓，碾壓時由橫坡度低的側進行，壓一遍后即開始找平，初壓3-4遍，基本達到穩(wěn)定。(14)用人工蕩籃法在該層上均勻地攤鋪2-2.5cm填縫砂。再用開啟振格標高樁，控制每層碎石墊層的鋪設厚度，鋪設碎石時，第一層厚度為煤灰中Si02、A1203的總含量大于70%,粉煤灰的燒失量不超過20%。粉煤硬，粒徑宜<40mm,壓碎值應<30%,含泥量<3%,針片狀顆粒含量<15%。成品表面灑水養(yǎng)生，保持7天表面濕潤。如遇炎熱天氣，來不及灑水時，然后將攤鋪機就位進行新的混合料攤鋪。墊層采用天然砂礫，砂礫具有一定級配，且不宜含雜質。砂礫的最大粒徑不大于53mm,砂礫中含有塑性指數的土時，小于0.075mm的顆粒含量不宜大于5%。沉值等指標，使之達到規(guī)定值。砂礫墊層必須鋪筑在各項指標均驗收合格高程等都應符合規(guī)范要求。復測水準點、導線點，確定無誤后，增設臨時的水準點，其間距以200m以內為宜，閉合精度為+10mm,上述測量結果經設一中心樁，兩側邊樁應與中心樁對應設置。進行水平測量，在兩側邊樁上掛好按試驗段確定的松鋪系數，需要鋪筑的厚度用線和紅筆標出層厚橫線，包括松鋪和壓實后的標高。根據中樁及邊樁尺寸，計算材料用量及每車料的堆放距離。按計算好的距離將材料均勻地卸在路床上。用推土機將材料攤平。攤鋪材料應無粗細料離析現象，否則進行補充拌和至材料充分(11)在直線段，平地機應由兩側向路中心進行刮平，在曲線段，平地機由內側向外側刮平。用推土機進行初平，用裝載機或壓路機在已初平的每次整型都應按照規(guī)定的坡度或路拱進行，并跟蹤測量。經過整平和整形使墊層達到要求的路拱和縱坡后，先用壓路機穩(wěn)壓，然后用20t振動壓路機在路基全寬內進行碾壓。直線段，由外側向路中心碾壓。有超高路段，由內側路肩進行碾壓，碾壓時后輪應重疊1/2輪寬。后輪必須超過兩段的兩側路肩上每隔8米交錯開挖泄水溝。在下須超過兩段的接縫處。碾壓一直進行到要求的密實度為止。碾壓速度頭兩遍采用1.5-1.7km/h,以后用2-2.5km/h。級配碎石最大粒徑應不大于技術確定混合料的最佳含水率和標準干密度，并于開工前報監(jiān)理工程師簽批。然后用裝載機按比例進行摻拌(石屑除外)。本項目級配碎石分兩層進行施布石屑一定要均勻，并設專人檢查。水車灑水加濕，試驗室檢查含水率，查是否拌到底，拌合過程中緊跟壓路機排壓以防含水率損失。在拌合過程中應隨時檢查含水率，如含水率不足應補充灑水補拌，以大于最佳含水率(19)用平地機進行整平，整平時緊跟拉線檢查高程、橫坡，整平時應注意消除粗細集料離析現象。高程控制要考慮壓實系數的預留量。第一遍穩(wěn)壓要用振動壓路機靜壓，然后用振動壓路機微振一遍，要用振動壓路機各重振兩遍，然后三輪壓路機碾壓兩遍，達到要求密實度，同時沒有明顯碾壓，第二段施工時，前段留下未壓部分與第二段一起拌和整平后進行碾壓。應避免縱向接縫。在必須分兩幅鋪筑時，縱縫應搭接拌和。前一幅全壓，碾壓遍數為2-4遍。土面層施工采用1臺福格勒2100型攤鋪機，自卸汽車10輛，22噸雙鋼輪振動壓路機1臺，灑水車1臺，2噸振動壓路機1臺，裝載機1臺。卸汽車，運輸車車廂側板和底板應涂一層油水(柴油：水為1:3),以防混用壓路機靜壓1-2遍，復壓采用振動壓路機振動碾壓4-6遍，碾壓至要求(32)攤鋪時采用梯隊作業(yè)的縱縫應采用熱接縫，將已鋪部分留下據氣溫變化進行調節(jié)。一般正常施工控制在不低于110-130℃,不超過路機采用1臺雙輪雙震壓路機及1臺15T膠輪壓路機組成。采用雙輪雙振集料，其用量為1m3/1000m2,并用6-8噸鋼輪壓路機碾壓1-2遍，具體施將熨臥板預熱到120℃后，再邊行攤鋪，瀝青混合料的攤鋪溫度不低于不低于120℃,碾壓終了溫度鋼輪壓路機不低于70℃,輪胎壓路機不低于采取的壓實方法是用壓路機緊跟著攤鋪機靜碾1遍、振碾2遍后用重型輪胎壓路機碾壓4-6遍，然后用振動壓路機振碾1遍，靜碾1-2遍，并以消到70℃以下時，不能再碾壓。碾壓速度保持慢而均勻，一般初壓速度為第4節(jié)工程質量創(chuàng)優(yōu)方案與措施理方案，對質量事故負責并有權追究技術責任，及時上報質量事故情況及6、主持工程質量檢查，督促工程質量部進行分項、分部工程質量的評2、積極參加質量安全活動，自覺接受質量安全教育與培訓，及業(yè)務范圍承包工程，必須依據勘察設計文件和技術標準，在形成科學的應服從總包單位的領導和檢查，并對其分包的工程質量和竣工交付使用的理，加強計量、檢測等基礎工作，采用新技術、新工藝、新設備、新方法行內部會審，對圖紙中出現的問題提出書面意見。監(jiān)理工程師還應督促承建設單位，承包單位和監(jiān)理單位簽認后分發(fā)有關各方，監(jiān)理單位應保管好(5)總監(jiān)理工程師組織專業(yè)監(jiān)理工程師審查承包單位報送的施工組織設計(方案),簽認后交建設單位。的組織機構。質量管理、技術管理制度。專職管理人員和特種作業(yè)人員的半成品嚴格審核其出廠證明、技術合格證或質保證書。對材料必須審查其樣品后方能訂貨。對試驗材料，必須按規(guī)定進行抽檢或試驗，送樣實行監(jiān)產許可證、檢測報告、使用說明書、產品質量、安全和環(huán)保認證及標識，能夠反映該物資品種、規(guī)格、型號、數量、性能和有關技術標準等質量證明文件。質量證明文件應為原件，如果為復印件，必須加蓋原件存放單位準備情況，總監(jiān)對施工準備情況的意見與要求，介紹監(jiān)理規(guī)劃的內容、監(jiān)2、事中質量控制措施班巡視和檢查，對施工重點部位、關鍵部位進行旁站監(jiān)督施工，現場發(fā)現成后，先由承包單位進行自檢、專職檢，認為合格后再通知現場監(jiān)理工程蔽工程報驗單。監(jiān)理、建設單位、承包單位現場聯合檢驗，確認合格后隱有效改正措施，或采取了一定措施，但效果不好，繼續(xù)作業(yè)者。擅自采用工程師一人簽署。專業(yè)質量監(jiān)理工程師、監(jiān)理員可在有關質量、技術方面第5節(jié)創(chuàng)建安全質量標準化工地方案及措施各分部分項工程一次性交驗合格率達到100%,優(yōu)良率達90%以上，分按照安全質量標準化管理要求，建立安全質量標準化工地實施方案管專業(yè)化、信息化為支撐，實現管理制度標準化，全面落實人員配備、現場管理和過程控制標準化要求，建成標準化指揮部、標準化項目部、標準化作業(yè)隊和標準化工地。成立安全質量標準化管理領導小組，明確規(guī)定小組成員的職責。各級質量責任制的嚴格執(zhí)行能對工程質量進行有效控制，我1、公司經理質量責任經理為公司質量責任人，貫徹“百年大計，質量第一”和有關質量管2、分管生產副經理質量責任負責主持對經濟損失在300-5000元質量事故責任者的處理。3、公司總工程師的質量責任組織施工技術人員學習，貫徹、執(zhí)行有關施工規(guī)范、規(guī)程、標準和主主持對經濟損失在300-5000元的質量事故的調查處理。確定對質量事故經濟損失在1000元以下責任者的處理。5、項目技術負責人質量責任組織對1000元以下經濟損失質量事故的調查處理。參與分項工程質量驗評，并提交驗評資料。參與質量事故調查并負責安全操作距離：電壓1KV以下為4米。電壓1KV-10KV之間為6米。地面高度不得小于2.5米，室內燈具不得低于2.4米。(10)動火審批表要求填寫審批事由，要明確放火等級，工程及部位位(11)施工現場的通道消防出入口緊急疏散樓道等，均應有明顯標志或指示牌，有高度限制的地點應有限高標志。定期對進場人員進行消防知識(12)建立消防獎罰制度。做好施工現場易燃物質、易爆器具的管理調(13)現場應配備干粉滅火器、消防砂池、砂锨、砂桶，并配備消防水4、電氣防火組織措施1、成立義務消防隊：隊長(工程項目負責人)。副隊長(安全保衛(wèi)負責第1節(jié)溝槽土方工程質量通病防控措施其尺寸為厚6-6.4cm,寬16-20cm,長200-400cm,用鐵板與角鐵焊接而成。(6)管道兩側(胸腔)覆土必須分層整平，每層鋪筑厚度不得超過2、預防措施第2節(jié)給水工程質量通病防控措施第3節(jié)污水工程質量通病防控措施第4節(jié)頂管工程質量通病防控措施一、回填土及頂管質量通病防治措施1、現象頂管及管道回填后，使用一段時間，路面沿管道方向出現裂縫或局部2、原因分析3、預防措施(1)管槽回填時必須根據回填的部位和施工條件選擇合適的填料和壓(5)管道回填如采用水撼砂，應在撼砂密實度檢測合格后，再用2%-3%水泥漿每1米厚左右進行壓力注漿，使水撼砂經水泥漿凝結硬化、形成板第5節(jié)雨水工程質量通病防控措施第6節(jié)道路墊層工程質量通病防控措施帶△項目),不作土路床工序等于密實度合格率為0,按質量檢驗評定標準第7節(jié)道路基層工程質量通病防控措施2、原因分析3、預防措施混合料的配合比、拌和工藝進行試拌和復驗，保證出廠混合料均勻，含水(3)攤鋪機攤鋪的寬度一般應控制在機器最大攤鋪寬度的2/3,攤鋪速度不大于4m/min。持在分料器高度2/3以上。第8節(jié)瀝青混凝土面層工程質量通病防控措施新鋪層15cm,每壓一遍向新鋪層移動15-20cm,第1節(jié)工期計劃控制目標