抗震加固恢復(fù)施工組織設(shè)計(jì)

C（建筑工程管理）抗震加

恢復(fù)施工組織設(shè)計(jì)（全）

D.

2020年4月

多年的企業(yè)咨詢顧問(wèn)經(jīng)驗(yàn)，經(jīng)過(guò)實(shí)戰(zhàn)驗(yàn)證可以落地執(zhí)行的卓越管理方案，值得您下載擁有!

目錄

第一章綜合說(shuō)明

1.1.編制說(shuō)明

1.2、編制依據(jù)

第二章工程管理目標(biāo)

2.1,工期目標(biāo)

2.2、質(zhì)量目標(biāo)

2.3、文明安全環(huán)保目標(biāo)

第三章施工部署

3.1.現(xiàn)場(chǎng)組織管理機(jī)構(gòu)

3.2、公司管理體系

3.3、工程特點(diǎn)分析

3.4、工程特點(diǎn)、重點(diǎn)及對(duì)策

3.5、施工部署

3.6、主要施工方法選擇：

第四章、主要項(xiàng)目施工方案

4.1、測(cè)量方案：

4.2、原墻、板裂縫處理：

4.3、板墻基礎(chǔ)處理：

4.4、板墻加固鉆孔、錨筋方法:

4.5、鋼筋工程：

4.6、模板工程

4.7.回填土工程：

4.8、板墻噴射混凝土：

4.9、新增構(gòu)造柱、圈梁施工:

4.10.新增鋼拉桿施工：

4.11、內(nèi)裝修

4.12.外裝修

4.13、腳手架工程：

4.14、門窗工程

4.15.難點(diǎn)分析

第五章、質(zhì)量保證體系及措施

5.1、總目標(biāo)

5.2、質(zhì)量保證體系建立

5.3、質(zhì)量控制的原則

5.4、質(zhì)量保證措施

5.5質(zhì)量控制流程

5.6主要分項(xiàng)工程質(zhì)量保證措施

第六章文明施工、環(huán)保

6.1.綜治管理

6.2、工地文明施工和標(biāo)化管理

6.3、環(huán)境保護(hù)措施

第七章安全措施

7.1.安全管理方針、目標(biāo)

7.2、安全生產(chǎn)保證體系

7.3.項(xiàng)目安全管理體系

7.4、安全管理工作

7.5、現(xiàn)場(chǎng)安全技術(shù)措施

7.6、安全用電措施

7.7.安全消防措施

第一錯(cuò)誤!未指定書(shū)簽。章綜合說(shuō)明

錯(cuò)誤!未指定書(shū)簽。L1編制說(shuō)明

1錯(cuò)誤!未指定書(shū)簽。、非常感謝都江堰市興市投資有限公司對(duì)我

公司的信任，給予我們參加三臺(tái)一期A標(biāo)抗震加固及恢復(fù)施工（第二

次）招標(biāo)投標(biāo)的機(jī)會(huì)。我們深知本工程的特殊性和重要性，我公司

從上到下均表現(xiàn)出了高度的重視，我們會(huì)十分珍惜此次機(jī)會(huì)！

2錯(cuò)誤!未指定書(shū)簽。、我公司在接到貴方提供的招標(biāo)文件和施工

設(shè)計(jì)圖紙后，立即組織了由公司工程技術(shù)人員、商務(wù)人員參加的投

標(biāo)工作會(huì)，對(duì)圖紙和招標(biāo)文件進(jìn)行了深入細(xì)致的學(xué)習(xí)、分析和研究,

并且數(shù)次踏勘了施工現(xiàn)場(chǎng)。在對(duì)本工程的重點(diǎn)、難點(diǎn)進(jìn)行了分析，

討論了多種施工方案，綜合考慮各項(xiàng)因素后，我公司有充分的信心

和能力保證高質(zhì)量、高速度地完成本工程總承包范圍內(nèi)的全部任務(wù),

向甲方遞交一份滿意的答卷。

3錯(cuò)誤!未指定書(shū)簽。、我公司通過(guò)認(rèn)真研究招標(biāo)文件和圖紙后,

針對(duì)本工程的工期、平面型式、結(jié)構(gòu)特點(diǎn)及現(xiàn)場(chǎng)情況，編制了詳盡

的施工組織設(shè)計(jì)，確保本工程各項(xiàng)目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)。

4錯(cuò)誤!未指定書(shū)簽。、我公司承建過(guò)許多類似工程項(xiàng)目，在本工

程重點(diǎn)和難點(diǎn)方面積累了較為豐富的施工經(jīng)驗(yàn)，有了一套成熟先進(jìn)

的施工技術(shù)和管理經(jīng)驗(yàn)，為能圓滿完成本工程奠定了良好的基礎(chǔ)。

我們將結(jié)合本工程的特點(diǎn)，針對(duì)上述重點(diǎn)和難點(diǎn)制定專項(xiàng)施工方案

和保證措施。在安全管理上落實(shí)好各級(jí)人員的生產(chǎn)責(zé)任制，明確項(xiàng)

目經(jīng)理為本項(xiàng)目第一安全負(fù)責(zé)人，設(shè)立專職安全員進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)安全全

過(guò)程監(jiān)督管理，落實(shí)各項(xiàng)管理制度。

5錯(cuò)誤!未指定書(shū)簽。、為達(dá)到各項(xiàng)管理目標(biāo)，本施工組織設(shè)計(jì)突

出施工方案先進(jìn)合理，施工組織周到嚴(yán)密，施工管理嚴(yán)格細(xì)致，總

包責(zé)任可靠落實(shí)。確保以一流的施工技術(shù)、一流的科學(xué)管理、一流

的施工速度和一流的工程質(zhì)量來(lái)實(shí)現(xiàn)本工程的優(yōu)質(zhì)、高效的目標(biāo)。

6錯(cuò)誤!未指定書(shū)簽。、一旦有幸中標(biāo)，我公司將全力以赴，盡快

做好施工前期準(zhǔn)備和施工現(xiàn)場(chǎng)生產(chǎn)設(shè)施的布設(shè)工作，有效組織人力、

物力、財(cái)力，實(shí)現(xiàn)工期、質(zhì)量及社會(huì)信譽(yù)的預(yù)期目標(biāo)。

錯(cuò)誤!未指定書(shū)簽。1.2、編制依據(jù)

1、本工程施工組織設(shè)計(jì)的主要編制依據(jù)如下：

1）三臺(tái)一期A標(biāo)抗震加固及恢復(fù)施工（第二次）的招標(biāo)文件；

2）三臺(tái)一期A標(biāo)抗震加固及恢復(fù)施工（第二次）招標(biāo)文件（答

疑）；

3）施工現(xiàn)場(chǎng)實(shí)地踏勘結(jié)果；

4）三臺(tái)一期A標(biāo)抗震加固及恢復(fù)施工（第二次）工程的施工圖

紙；

5）現(xiàn)行國(guó)家、行業(yè)、地方法規(guī)及施工技術(shù)規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)；

建筑、加固執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)

1.建筑抗震加固技術(shù)規(guī)程JGJ116-98

DB51/T5059-20

2.四J11省建筑抗震鑒定與加固技術(shù)規(guī)程

08

3.碳纖維片材加固修復(fù)混凝土結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)程CECS146:2007

4.建筑工程抗震設(shè)防分類標(biāo)準(zhǔn)GB50223-2008

5.建筑結(jié)構(gòu)何載規(guī)范GBJ9-87

6.混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范GB50367-2006

7.磚混結(jié)構(gòu)加固與修復(fù)03SG611

8.建筑抗震加固技術(shù)規(guī)程JGJ116-98

9.混凝土結(jié)構(gòu)后錨固技術(shù)規(guī)程JGJ145-2004

10.建筑工程抗震設(shè)防分類標(biāo)準(zhǔn)GB50223-2008

11.混凝土結(jié)構(gòu)加固技術(shù)規(guī)范GB50367-2006

第二錯(cuò)誤!未指定書(shū)簽。章工程管理目標(biāo)

我們本著"每建必優(yōu)、精細(xì)管理"的宗旨，力求在工期、質(zhì)量、

安全、文明施工及工作作風(fēng)上均創(chuàng)出一流水平。

錯(cuò)誤!未指定書(shū)簽。2.1,工期目標(biāo)

計(jì)劃總施工工期為90日歷天，確保施工進(jìn)度，節(jié)點(diǎn)工期保證率

100%。

錯(cuò)誤!未指定書(shū)簽。2.2、質(zhì)量目標(biāo)

確保質(zhì)量達(dá)到招標(biāo)文件規(guī)定的"符合國(guó)家現(xiàn)行"工程施工質(zhì)量驗(yàn)

收規(guī)范"合格標(biāo)準(zhǔn)"。

錯(cuò)誤!未指定書(shū)簽。2.3.文明安全環(huán)保目標(biāo)

杜絕發(fā)生重大安全事故，輕傷事故控制在1.5%。以內(nèi)。

第三錯(cuò)誤!未指定書(shū)簽。章施工部署

錯(cuò)誤!未指定書(shū)簽。3.1.現(xiàn)場(chǎng)組織管理機(jī)構(gòu)

錯(cuò)誤!未指定書(shū)簽。1.現(xiàn)場(chǎng)組織機(jī)構(gòu)圖（見(jiàn)下頁(yè)圖）。

為確保工程按時(shí)、優(yōu)質(zhì)、高效的完成，我公司將組建公司主要

負(fù)責(zé)人任項(xiàng)目總指揮、副總指揮，有類似工程管理經(jīng)驗(yàn)、創(chuàng)過(guò)多個(gè)

省市級(jí)優(yōu)質(zhì)工程的優(yōu)秀項(xiàng)目經(jīng)理?yè)?dān)任本工程的項(xiàng)目經(jīng)理，挑選最優(yōu)

秀的管理干部和專業(yè)工程技術(shù)人員成立工程項(xiàng)目經(jīng)理部。

項(xiàng)目管理部設(shè)環(huán)保科、施工科、技術(shù)科、質(zhì)檢科、預(yù)算科、材

料科、財(cái)務(wù)科、安?？?、書(shū)記處等，按崗位責(zé)任制和考核辦法，層

層落實(shí)，確保完成各級(jí)指標(biāo)。項(xiàng)目部組織機(jī)構(gòu)如圖：

錯(cuò)誤!未指定書(shū)簽。3.2、公司管理體系

公司按照質(zhì)量管理程序及環(huán)境、安全管理程序?qū)?xiàng)目部進(jìn)行管

理。

錯(cuò)誤!未指定書(shū)簽。3.3、工程特點(diǎn)分析

錯(cuò)誤!未指定書(shū)簽。（1）、現(xiàn)場(chǎng)條件說(shuō)明

根據(jù)實(shí)地踏勘，三臺(tái)一期A標(biāo)抗震加固及恢復(fù)施工（第二次）工

程由于受多種因素的影響，部分裝修出現(xiàn)脫落。

錯(cuò)誤!未指定書(shū)簽。3.4、工程特點(diǎn)、重點(diǎn)及對(duì)策

1）本工程設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)比較復(fù)雜，給施工帶來(lái)難度，因此，如何通

過(guò)精細(xì)管理和有效施工，向業(yè)主交付一個(gè)完美的作品是本工程所追求

的主要目標(biāo)。

對(duì)策：

（1）把本工程例為公司重點(diǎn)工程，選派一流的項(xiàng)目經(jīng)理及強(qiáng)有

力的管理班子組織施工；

(2)嚴(yán)格執(zhí)行國(guó)家、行業(yè)、地方和企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，加強(qiáng)過(guò)程控制，

運(yùn)用先進(jìn)的施工技術(shù)，抓好人、機(jī)、料、法、環(huán)等各個(gè)環(huán)節(jié)，創(chuàng)造過(guò)

程精品；

(3)認(rèn)真處理好與業(yè)主、監(jiān)理和設(shè)計(jì)的關(guān)系，加強(qiáng)與當(dāng)?shù)亟值馈?/p>

政府部門的聯(lián)系,為工程JII頁(yè)利施工和創(chuàng)優(yōu)奪杯作好基礎(chǔ)。

(4)有關(guān)質(zhì)量保證措施內(nèi)容詳見(jiàn)相關(guān)章節(jié)。

2)本工程為維修加固建筑，原有建筑與周邊建筑緊緊相鄰，業(yè)

主要求對(duì)部分裝修進(jìn)行原樣恢復(fù)，而且周邊綠化較多，施工時(shí)如何保

證達(dá)到甲方相關(guān)部門對(duì)安全、環(huán)境和文明施工的要求是另一個(gè)重點(diǎn)。

對(duì)策：

(1)針對(duì)工程特點(diǎn)建立安全、環(huán)境管理體系，制定安全和環(huán)境

方針、目標(biāo)和指標(biāo)。在施工中切實(shí)落實(shí)安全和環(huán)境管理措施，對(duì)噪音、

空氣污染物進(jìn)行控制；

(2)邀請(qǐng)政府部門或有資質(zhì)的第三方對(duì)本工程施工環(huán)境進(jìn)行監(jiān)

測(cè)，并形成監(jiān)測(cè)成果。根據(jù)權(quán)威部門的監(jiān)測(cè)成果對(duì)工程存在的問(wèn)題進(jìn)

行分析總結(jié)，并采取得力的、有針對(duì)性的措施進(jìn)行有效控制。

(3)嚴(yán)格執(zhí)行我公司質(zhì)量、環(huán)境、職業(yè)安全健康三體系文件綜

合成綜合管理體系程序文件，確保使本工程施工達(dá)到環(huán)保工程。

3)本工程現(xiàn)場(chǎng)較小，工期較緊，施工中如何通過(guò)科學(xué)的策劃、

組織和管理，使人、機(jī)、料有計(jì)劃地投入和成本的有效控制是一項(xiàng)非

常重要的內(nèi)容。

對(duì)策：

(1)充分做好施工組織設(shè)計(jì)和施工前期準(zhǔn)備；

(2)合理安排工序的穿插，組織平行流水、立體交叉施工。選

派兩支具有類似工程施工經(jīng)驗(yàn)的和有較好創(chuàng)優(yōu)經(jīng)驗(yàn)的專業(yè)施工隊(duì)伍，

將全工程分兩部分平行施工；

(3)制定系統(tǒng)的施工進(jìn)度網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃，對(duì)施工進(jìn)度進(jìn)行有效的控

制；

4)根據(jù)本工程的特點(diǎn)，對(duì)承包單位施工安全、施工質(zhì)量、施工

工期、工程成本控制的管理工作，是一個(gè)較為關(guān)鍵的問(wèn)題，是實(shí)現(xiàn)本

工程預(yù)定目標(biāo)的重要環(huán)節(jié)。

對(duì)策：

(1)制定的進(jìn)場(chǎng)計(jì)劃和材料選購(gòu)計(jì)劃，包括承包內(nèi)容、考查時(shí)

間、招標(biāo)時(shí)間、進(jìn)場(chǎng)時(shí)間和工期質(zhì)量等內(nèi)容。

(2)參與業(yè)主指定承包商和材料供應(yīng)商的選擇，充分利用我公

司的市場(chǎng)信息和其它信息資源，協(xié)助業(yè)主進(jìn)行對(duì)指定承包商和材料供

應(yīng)商的資質(zhì)、施工能力及施工方案的考察和審定。

(3)嚴(yán)格按國(guó)家規(guī)范、地方及我公司的管理制度對(duì)承包商質(zhì)量、

進(jìn)度、安全、環(huán)境保護(hù)等各個(gè)環(huán)節(jié)進(jìn)行控制。

(4)及時(shí)對(duì)指定承包商的月度工作量完成情況進(jìn)行審核，并及

時(shí)完成工程款的審查工作，并上報(bào)業(yè)主和監(jiān)理。

我公司對(duì)業(yè)主指定承包單位的承包管理、各個(gè)專業(yè)工種的交叉施

工、與業(yè)主、監(jiān)理的協(xié)調(diào)等幾個(gè)方面采取了詳細(xì)的控制措施，見(jiàn)承包

商與業(yè)主、監(jiān)理和設(shè)計(jì)的協(xié)調(diào)配合及對(duì)承包計(jì)劃和對(duì)承包隊(duì)伍的管理

的相關(guān)章節(jié)。

錯(cuò)誤!未指定書(shū)簽。3.5、施工部署

現(xiàn)場(chǎng)地理位置較好，交通便利，但此工程在都江堰市玉堂鎮(zhèn)三

臺(tái)村，對(duì)環(huán)保要求較高。

圍墻采用彩鋼板將施工區(qū)全封閉；將場(chǎng)地花壇、樹(shù)木、臺(tái)階等

進(jìn)行保護(hù)。外圍護(hù)采用雙排鋼管架，外掛隔音安全網(wǎng)。在場(chǎng)地空余

部位處蓋二層活動(dòng)房作辦公室；職工住宿在業(yè)主安排的空地進(jìn)行集

中布置，生活區(qū)內(nèi)布置食堂；

施工臨時(shí)用水、臨時(shí)用電按業(yè)主提供的接入點(diǎn)作統(tǒng)一規(guī)劃布置,

做到現(xiàn)場(chǎng)污水經(jīng)二次沉淀后統(tǒng)一排入污水管網(wǎng)。

主要材料加工、堆放擬布置在現(xiàn)場(chǎng)，布置位置詳見(jiàn)平面布置圖

所示。做到優(yōu)化布置合理，各種材料按進(jìn)度有計(jì)劃進(jìn)場(chǎng)。

工程總體上按先地下后地上、先結(jié)構(gòu)后裝修的順序進(jìn)行。二次

結(jié)構(gòu)隨主體結(jié)構(gòu)中間驗(yàn)收及時(shí)插入，及時(shí)進(jìn)行外墻防水施工；機(jī)電

工程在結(jié)構(gòu)施工時(shí)做好預(yù)留預(yù)埋，管道設(shè)備安裝等工序視土建施工

及時(shí)跟進(jìn)。

各工序按作業(yè)順序進(jìn)行獨(dú)立的流水作業(yè)。

充分做好與業(yè)主、設(shè)計(jì)、監(jiān)理的溝通、協(xié)調(diào)和配合，按計(jì)劃提

前做好各種材料的采購(gòu)加工訂貨及專業(yè)分包單位的選定工作。

3.6、主要施工方法選擇：

(1)鋼筋連接：主筋采用直螺紋連接，其它鋼筋采用手工焊接

或搭接；

(2)模板體系：柱、墻、板的模板均采用膠合板，支撐采用碗

扣式和鋼管腳手架；

(3)外腳手架：外腳手架采用雙排落地扣件式鋼管腳手架，外

立面用密目網(wǎng)全封閉。

施工臨時(shí)用水及臨時(shí)用電均業(yè)主提供處引入。在各個(gè)用水點(diǎn)設(shè)

接水口，室外消火栓按不大于50m間距設(shè)置，室內(nèi)消防利用滅火器

和消防水管；現(xiàn)場(chǎng)設(shè)一個(gè)配電室。

錯(cuò)誤!未指定書(shū)簽。流水段的劃分

整個(gè)工程分為三個(gè)區(qū)段進(jìn)行流水施工；

第四章、主要項(xiàng)目施工方案

4.1、測(cè)量方案：

1、場(chǎng)區(qū)平面控制網(wǎng)：

在進(jìn)行施工前，應(yīng)會(huì)同甲方、設(shè)計(jì)單位對(duì)原建筑的各主要軸線進(jìn)

行確認(rèn)記錄，并引測(cè)至建筑物首層墻上作為本工程結(jié)構(gòu)改造軸線、標(biāo)

高控制依據(jù)，應(yīng)對(duì)其進(jìn)行校核，其精度要求為：角度±60"、邊長(zhǎng)

1/2500、點(diǎn)位相對(duì)誤差5cm。

2、建筑物平面控制網(wǎng)：

建筑物平面控制網(wǎng)布設(shè)成平行于建筑物外輪廓的多邊形，測(cè)量等

級(jí)為二級(jí)，精度要求：測(cè)角中誤差±12"、邊長(zhǎng)相對(duì)中誤差1/15000。

建筑各軸線控制樁的測(cè)設(shè)應(yīng)以平面控制網(wǎng)各邊兩端的控制樁為依

據(jù)，并用鋼尺校核各樁間距。

3、墻面抗震加固施工測(cè)量：

(1)外墻面垂直控制測(cè)量：

根據(jù)建筑物平面控制網(wǎng)上的各外墻軸線樁，將外墻軸線投測(cè)到屋

面上，投測(cè)的軸線應(yīng)組成閉合圖形，以進(jìn)行校核。根據(jù)墻上的各軸線,

用吊鋼絲線墜進(jìn)行控制外墻的垂直度和平整度。投測(cè)精度為：校差

2mm0

(2)內(nèi)墻墻面垂直測(cè)量：

以各軸線樁為測(cè)站，將主要軸線投測(cè)到施工層，首先應(yīng)進(jìn)行校核,

閉合合格后，測(cè)設(shè)細(xì)部軸線，將設(shè)計(jì)墻厚彈在樓地面及兩側(cè)墻面上，

作為內(nèi)墻面噴射混凝土施工找方正垂直、平整的依據(jù)。投測(cè)精度為：

±3mm

4.2、原墻、板裂縫處理:

1、墻板裂縫的處理：

（1）在墻體飾面鑿除完成后，對(duì)墻板進(jìn)行全面清理檢查，墻板

的裂縫部位、寬度、長(zhǎng)度應(yīng)做詳細(xì)記錄，以利于根據(jù)墻板實(shí)際裂縫大

小情況進(jìn)行分類處理；墻板上的可見(jiàn)裂縫按設(shè)計(jì)要求均采用灌注結(jié)構(gòu)

膠將裂縫處混凝土粘牢。

（2）施工要求：

1）灌漿法施工。應(yīng)將裂縫構(gòu)成一個(gè)密閉性空腔，有控制的預(yù)留

進(jìn)出口，借助專用灌漿泵將漿液壓入縫隙并使之填滿。

2）灌漿施工工藝流程：裂縫處理一埋設(shè)灌漿嘴、盒、管一封縫

密封檢查一配置漿液-灌漿-封口結(jié)束一檢查。

3）灌漿前應(yīng)對(duì)裂縫進(jìn)行處理，其處理方法可分為：

①表面處理法：對(duì)于較細(xì)（小于0.3mm）的裂縫，可用鋼絲刷等

工具，清除裂縫表面的灰塵、白灰、浮渣及松散層等污物；然后再用

毛刷蘸甲苯、酒精等有機(jī)溶液，把沿裂縫兩側(cè)20-30mm處擦洗干凈

并保持干燥。

②鑿槽法。對(duì)于較寬（大于0.3mm）的裂縫,應(yīng)沿裂縫用鋼釬或

風(fēng)鎬鑿成"V"形槽，槽深與槽寬可根據(jù)裂縫深度和有利于封縫來(lái)確

定。鑿槽時(shí)先沿裂縫打開(kāi)，再向兩側(cè)加寬，鑿?fù)旰笥娩摻z刷及壓縮空

氣將碎屑粉塵清除干凈。

4）封健應(yīng)根據(jù)不同裂縫情況及灌漿要求確定封閉方法。

5）漿液配置應(yīng)按照不同漿材的配方及配置方法進(jìn)行。漿液一次

配備數(shù)量，需按漿液的凝固時(shí)間及進(jìn)漿速度來(lái)確定。

6）灌漿是施工關(guān)鍵工序之一，應(yīng)確保灌漿質(zhì)量：

①灌漿機(jī)具、器具及管子在灌漿前應(yīng)進(jìn)行檢查，運(yùn)行正常時(shí)方可

使用。接通管路，打開(kāi)所有灌漿嘴上的閥門，用壓縮空氣將孔道及裂

縫吹干凈。

②根據(jù)裂縫區(qū)域大小，可采用單孔灌漿或分區(qū)群孔灌漿。在一條

裂縫上灌漿可由一段到另一端。

③灌漿時(shí)應(yīng)待下一個(gè)排氣嘴出漿時(shí)立即關(guān)閉轉(zhuǎn)芯閥，如此順序進(jìn)

行?；瘜W(xué)漿液的灌漿壓力為0.2MPa,水泥漿液的灌漿壓力為

0.4MPa-0.8MPao壓力應(yīng)逐漸升高，防止驟然加壓。達(dá)到規(guī)定壓力

后，應(yīng)保持壓力穩(wěn)定，以滿足灌漿要求。

④灌漿停止的標(biāo)志為吸漿率小于O.lL/min,再繼續(xù)壓注幾分鐘即

可停止灌漿，關(guān)掉進(jìn)漿嘴上的轉(zhuǎn)芯閥門。

⑤灌漿結(jié)束后，應(yīng)立即拆除管道，并洗干凈?；瘜W(xué)灌漿還應(yīng)用丙

酮沖洗管道和設(shè)備。

7）待縫內(nèi)漿液達(dá)到初凝而不外流時(shí)，可拆下灌漿嘴（盒），再

用環(huán)氧樹(shù)脂膠泥或滲入水泥的灌漿液把灌漿嘴處抹平封口。

8）灌漿結(jié)束后，應(yīng)檢查補(bǔ)強(qiáng)效果和質(zhì)量，發(fā)現(xiàn)缺陷應(yīng)及時(shí)補(bǔ)救,

確保工程質(zhì)量。

9）灌漿必須遵守以下安全規(guī)定：

①灌漿材料應(yīng)按其說(shuō)明要求進(jìn)行保存，如屬易燃品，應(yīng)封閉儲(chǔ)存,

匹離火源。

②在配置及使用現(xiàn)場(chǎng)，必須通風(fēng)良好，操作人員應(yīng)穿工作服，必

要時(shí)戴防護(hù)口罩、乳膠手套和眼鏡，并嚴(yán)禁在現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)食。

③工作場(chǎng)地嚴(yán)禁煙火，并必須配備消防設(shè)施。

2、工程質(zhì)量及驗(yàn)收：

①灌漿施工前應(yīng)檢查施工準(zhǔn)備是否符合要求。

②用壓縮空氣或壓力水檢查灌漿是否密實(shí)。

③灌漿及粘結(jié)材料的質(zhì)量均應(yīng)符合相關(guān)加固技術(shù)規(guī)范和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)

的要求。

4.3、板墻基礎(chǔ)處理：

1、板墻基礎(chǔ)處理方案：

(1)外墻板墻基礎(chǔ)做至原基礎(chǔ)墊層頂；內(nèi)墻板墻基礎(chǔ)埋深為

1.0mo

(2)板墻基礎(chǔ)做法詳見(jiàn)施工圖。

2、工藝流程：測(cè)量放線-原地面鑿除一土方開(kāi)挖-測(cè)量定位-

地下墻體鉆孔栽筋并錨固一綁板墻鋼筋網(wǎng)片一噴射板墻混凝土―土

方回填。

3、板墻基礎(chǔ)的處理采取分段進(jìn)行施工，分段開(kāi)挖、分段加固、

分段回填。

4、施工前應(yīng)認(rèn)真核查原基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)圖，確認(rèn)原基礎(chǔ)形式、基礎(chǔ)尺

寸、基礎(chǔ)標(biāo)高，并應(yīng)查清地下管網(wǎng)的布設(shè)情況，為土方開(kāi)挖做好技術(shù)

準(zhǔn)備工作。

5、應(yīng)提前做好基準(zhǔn)標(biāo)高的引測(cè)及基礎(chǔ)邊線的測(cè)設(shè)工作，根據(jù)土

質(zhì)情況確定放坡坡度，留出作業(yè)面(不小于1000mm)后，彈出開(kāi)挖

邊線。

6、沿開(kāi)挖邊線用混凝土切割機(jī)將原有地面、原散水進(jìn)行切割、

拆除，并及時(shí)將建筑垃圾清運(yùn)出場(chǎng)。

7、土方采用人工進(jìn)行清挖，在接近原墻體及基礎(chǔ)大放腳時(shí)，要

用鐵鍬輕挖，嚴(yán)禁用尖鎬刨挖，以免破壞原基礎(chǔ)影響結(jié)構(gòu)安全。

4.4、板墻加固鉆孔、錨筋方法：

1、加固的混凝土板墻厚60mm,內(nèi)配雙向鋼筋網(wǎng)，豎向?yàn)棰?/p>

10@150,水平向?yàn)閑8@150。

2、單面錨固筋為e8"L"形，入墻深度：墻厚為240mm的為

180mm,墻厚大于240mm的為200mm,錨入混凝土面層250mm,

錨孔孔徑20mm,呈距形布置。

3、新增柱與外墻采用1①16拉接筋(每層設(shè)4道)錨入板墻內(nèi)

700mmo

4、板墻兩端沿墻高每450mm錨入e12鋼筋，入墻深度：墻厚為

240mm的為180mm,墻厚大于240mm的為200mm;

5、穿樓板筋為①18，伸出板上下各800mm,間距為600mm,

孔徑①35mm;板墻在樓板上下緣各加①12加強(qiáng)筋。

4.5、鋼筋工程：

墻體鋼筋綁扎

(1)工藝流程

(2)施工要點(diǎn)

墻筋綁扎前在兩側(cè)各搭設(shè)工具式腳手架。

綁扎前先對(duì)預(yù)留豎筋拉通線校正，之后再接上部豎筋。水平筋

綁扎時(shí)拉通線綁扎，保證水平一條線。墻體的水平和豎向鋼筋錯(cuò)開(kāi)

連接，鋼筋的相交點(diǎn)全部綁扎，鋼筋搭接處，在中心和兩端用鐵絲

扎牢，保證墻體兩排鋼筋間的正確位置。

墻鋼筋應(yīng)逐點(diǎn)綁扎，雙排鋼筋之間綁拉筋，梅花形布置，并放

置定位梯子筋，按定位梯子筋的位置進(jìn)行布筋，以保證所有墻主筋

全部到位，保護(hù)層正確。

墻體豎向第一根鋼筋離暗柱邊50mm,第一根水平鋼筋離板面

50mmo

剪力墻水平筋錨固到暗柱內(nèi)，長(zhǎng)度滿足設(shè)計(jì)要求。

綁扎火燒絲一律朝向墻內(nèi)，不得朝外。

豎筋與伸出鋼筋搭接處需綁三根水平橫筋。合模后，對(duì)伸出的

豎向鋼筋進(jìn)行修整，要在搭接處綁一道水平梯子筋定位，澆筑碎時(shí)

派專人看管，澆筑后再次調(diào)整，以保證鋼筋位置準(zhǔn)確。

用碎墊塊控制保護(hù)層厚度，按梅花形間距設(shè)置。

為確定水平鋼筋的上下間距，固定水平筋的橫向間距，并頂住

模板,設(shè)置豎向梯子筋,間距為＜1.5m,兩端距墻邊1m。豎向梯

子筋采用比墻體筋大一個(gè)規(guī)格的鋼筋焊接而成，代替原墻筋并與其

它墻筋綁扎到一起，一同澆筑召仝。豎向梯子筋同原墻體豎筋一樣按

要求錯(cuò)開(kāi)。沿墻高在豎向梯子筋上設(shè)三道頂模棍，頂模棍兩端刷防

銹漆，如圖所示。

在每層墻體的上口設(shè)置一道水平向梯子筋。水平梯子筋位于墻

頂接槎處，待墻體已澆筑有強(qiáng)度后，拆下可重復(fù)使用，水平梯子筋

用①12鋼筋制作，如圖所示。

為控制外墻水平筋排距，并確保模板與鋼筋網(wǎng)之間的相對(duì)位置,

在墻體鋼筋網(wǎng)綁扎后，每隔80cm設(shè)一個(gè)鋼筋卡棍,卡棍端頭與模板

接觸處刷防銹漆，如圖所示。（剪力墻鋼筋同）

澆筑頂板碎之前為防止已污染墻體筋，應(yīng)在每根鋼筋上加塑料

套管，注意塑料套管的保護(hù)工作，以確保周轉(zhuǎn)使用。

3）暗柱鋼筋綁扎

Q）工藝流程

套暗柱箍筋一連接豎向受力筋一畫箍筋間距線一綁箍筋

（2）施工要點(diǎn)

按照?qǐng)D紙要求間距，計(jì)算好每根暗柱箍筋數(shù)量，先將箍筋套在

下層伸出的主筋上，然后立暗柱鋼筋。

暗柱縱向鋼筋接頭位置:暗柱縱向受力鋼筋總數(shù)為四根時(shí)，可在

同一截面連接。多于四根時(shí)，同截面鋼筋的接頭數(shù)不宜多于總根數(shù)

的50%。

箍筋按下料尺寸進(jìn)行加工，加工時(shí)保證彎鉤平行，平直長(zhǎng)度不

小于10d,彎折135°。

在立好的暗柱主筋上，用粉筆畫出箍筋間距，然后將已套好的

箍筋往上移動(dòng)，由上往下采用纏扣綁扎。

箍筋與主筋要垂直，箍筋轉(zhuǎn)角與主筋交點(diǎn)均要綁扎，主筋與箍

筋非轉(zhuǎn)角部分的相交點(diǎn)成梅花交錯(cuò)綁扎。

4)樓板鋼筋

(1)工藝流程

清理模板一模板上彈線一綁扎樓板下層鋼筋T綁上層鋼筋一驗(yàn)

收

(2)施工要點(diǎn)

清掃模板上刨花、碎木、電線管頭等雜物。模板上表面刷涂脫

模劑后，按圖紙主筋、分布筋間距，用墨線彈出每?jī)筛鹘畹木€，

依線綁筋。

按彈出的間距線，先擺受力主筋，后放分布筋。預(yù)埋件、電線

管、預(yù)留孔等及時(shí)配合安裝。

板內(nèi)的通長(zhǎng)鋼筋，其板底鋼筋應(yīng)在支座處搭接，板上部鋼筋應(yīng)

在1/3范圍的跨中搭接，鋼筋搭接長(zhǎng)度按設(shè)計(jì)要求。

綁扎板鋼筋時(shí)，用順扣或八字扣，除外圍兩根鋼鐵筋的相交點(diǎn)

全部綁扎外，其余各點(diǎn)可交錯(cuò)綁扎。板鋼筋為雙層雙向筋，為確保

上部鋼筋的位置，在兩層鋼筋間加設(shè)馬凳鐵，如下圖所示。

當(dāng)板上部筋為負(fù)彎矩筋，綁扎時(shí)在負(fù)彎矩筋端部拉通長(zhǎng)小白線

就位綁扎，保證鋼筋在同一條直線上。為防止跑位，在彎鉤下方綁

扎cp6鋼筋一根。如圖所示。

施工用通道支撐不得支于板鋼筋上，施工人員亦不得在已安裝

好的板分布筋上行走。

6)樓梯鋼筋綁扎

(1)工藝流程

鋪設(shè)樓梯底模一畫位置線一綁平臺(tái)梁主筋一綁踏步板及平臺(tái)板

主筋一綁分布筋綁踏步筋—安裝踏步板側(cè)模T驗(yàn)收

(2)施工要點(diǎn)

在樓梯段底模上畫主筋和分布筋的位置線。

綁扎樓梯鋼筋時(shí)，先綁扎主筋后綁扎分布筋，每個(gè)交點(diǎn)均應(yīng)綁

扎。如有樓梯梁時(shí)，先綁梁筋后綁板筋，板筋要錨固到梁內(nèi)。

底板筋綁完，待踏完模板吊綁支好后，再綁扎踏步鋼筋，主筋

接頭和位置均要符合施工規(guī)范的規(guī)定。

錯(cuò)誤!未指定書(shū)簽。鋼筋的連接

本工程鋼筋主筋采用直螺紋連接，其它鋼筋采用焊接或搭接，

本方案僅對(duì)直螺紋連接工藝進(jìn)行簡(jiǎn)單介紹。

1)施工要點(diǎn)

Q)擰下待連接鋼筋的保護(hù)帽和連接套上的密封蓋；

(2)將待連接鋼筋擰入連接套。擰入前應(yīng)仔細(xì)檢查鋼筋規(guī)格是否

與連接套規(guī)格一致，鋼筋連接絲扣是否干凈完好無(wú)損。

(3)鋼筋連接時(shí)，考慮到鋼筋擰緊時(shí)存在轉(zhuǎn)動(dòng)摩擦阻力，將力矩

扳手的游動(dòng)標(biāo)尺刻度調(diào)到比待連接鋼筋規(guī)格大一等級(jí)。

(4)先把套筒擰在一端的鋼筋上，用扭矩扳手將其固定，用扭矩

扳手按下表規(guī)定的力矩值把鋼筋接頭擰緊直至扭矩扳手在調(diào)定的力

矩值發(fā)出"咔嗒"聲為止，并用粉筆標(biāo)記，以防鋼筋接頭漏擰。

2)注意事項(xiàng)

(1)鋼筋絲頭經(jīng)檢驗(yàn)合格后應(yīng)保持干凈無(wú)損傷；

(2)所連鋼筋規(guī)格必須與連接套規(guī)格一致；

(3)連接水平鋼筋時(shí)，必須從一端向另一端依次連接，不得從兩

端向中間或中間向兩端連接；

(4)連接鋼筋時(shí)，一定要先將待連接鋼筋絲頭擰入同規(guī)格的連接

套之后，再用力矩扳手?jǐn)Q緊鋼筋接頭，以防損壞接頭；連接成型后

作出標(biāo)記，以防遺漏。

(5)力矩扳手不使用時(shí)，將其力矩值調(diào)為零，以保證其精度。

3)檢查連接質(zhì)量與試驗(yàn)

(1)檢查接頭外觀質(zhì)量應(yīng)無(wú)完整絲扣外露，鋼筋與連接套之間無(wú)

間隙。如發(fā)現(xiàn)有一個(gè)以上完整絲扣外露，應(yīng)重新擰緊，然后用檢查

用的扭矩扳手對(duì)接頭質(zhì)量進(jìn)行抽檢。

(2)用質(zhì)檢力矩扳手檢查接頭連接質(zhì)量。

(3)接頭試驗(yàn)為同條件施工，同一批材料的同等級(jí)、型式、同規(guī)

格接頭以500個(gè)為一驗(yàn)收批，不足500個(gè)也為一驗(yàn)收批。每一批取3

個(gè)試件作單向拉伸試驗(yàn)。

(4)力矩扳手的精度為±5%,要求每半年用力矩儀檢定一次。

(5)鋼筋機(jī)械連接接頭應(yīng)符合《鋼筋機(jī)械連接通用技術(shù)規(guī)程》

(JGJ107-2003)要求。

錯(cuò)誤!未指定書(shū)簽。鋼筋工程施工質(zhì)量預(yù)控

書(shū)面交底

按不同型號(hào)掛牌

鋼筋下料成型

執(zhí)行驗(yàn)評(píng)標(biāo)準(zhǔn)

梁柱板獨(dú)立基礎(chǔ)抽查10%但不少于

3件，帶型基礎(chǔ)、圈梁30-50M抽查

一處，但不少于3處。

隱蔽臉收記錄

錯(cuò)誤!未指定書(shū)簽。鋼筋工程安全保證措施

(1)鋼筋機(jī)械必須保證安全裝置齊全有效。進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)的鋼筋機(jī)

-施工比求一項(xiàng)目部檢查驗(yàn)收，合格后方可使用。操作人員

需持證上網(wǎng)作業(yè),并在機(jī)械旁掛牌注明安全操作規(guī)定。

(2)鋼筋加工場(chǎng)地必須設(shè)專人看管，各種交工機(jī)械在作業(yè)人員

下班后一定要拉閘斷電，非鋼筋加工人員不得擅自進(jìn)入鋼筋加工場(chǎng)

地。

(3)冷拉鋼筋時(shí)，卷?yè)P(yáng)機(jī)前應(yīng)設(shè)置防護(hù)擋板，或?qū)⒕頁(yè)P(yáng)機(jī)同軸

體與冷拉方向成90°,且應(yīng)用封閉式的導(dǎo)向滑輪，冷拉場(chǎng)地禁止人員

通行或停留，以防被傷，并按冷拉率控制長(zhǎng)拉伸長(zhǎng)度。

(4)在基礎(chǔ)綁扎鋼筋時(shí)，應(yīng)搭設(shè)腳手架和馬道，綁扎暗柱鋼筋

時(shí)必須搭設(shè)操作平臺(tái)，已綁扎的暗柱骨架應(yīng)用臨時(shí)支撐拉牢，以防

傾倒。綁扎外墻邊暗柱鋼筋時(shí)，應(yīng)搭設(shè)外腳手架，并按規(guī)定掛好安

全網(wǎng)。

(5)焊鋼筋時(shí)架子要有足夠的穩(wěn)定性，架子要符合有關(guān)的要求

腳手板要滿鋪，操作工人要戴好安全帶、安全帽。

(6)空中作業(yè)要嚴(yán)格按規(guī)程操作，不得在空中腳手板上隨意放東

西，以防落下傷人。

(7)電焊機(jī)必須接地，焊工必須穿戴防護(hù)衣具，以保證操作人

員安全；

(8)鋼筋加工機(jī)械要設(shè)專人維護(hù)維修，定期檢查各種機(jī)械的零

部件，特別是易損部件，出現(xiàn)有磨損的必須更換。現(xiàn)場(chǎng)加工的成品、

半成品堆放整齊。

（4）鋼筋機(jī)械處必須設(shè)置足夠的照明，保證操作人員在光線較

好的環(huán)境下操作。在進(jìn)行加工材料時(shí)，彎曲機(jī)、切斷機(jī)等嚴(yán)禁一次

超量上機(jī)作業(yè)。鋼筋機(jī)械必須設(shè)置在平整、堅(jiān)實(shí)的場(chǎng)地上，設(shè)置機(jī)

棚和排水溝，防雨雪、防砸、防水浸泡。

4.6、模板工程

模板體系選擇及配備

1）模板體系選擇

本工程為框架（剪力墻）結(jié)構(gòu)，模板體系選擇如下：

結(jié)構(gòu)部位模板類型及材料支撐系統(tǒng)

采用拼裝式膠合板大塊模板，木牛48、3.5鋼管+年14穿墻

砂墻

方背楞螺栓

采用槽鋼柱箍,（p48x3.5

框架柱采用膠合板拼裝成片模鋼管斜向支撐，混凝土板面

預(yù)埋鋼筋地錨

頂板梁模板、樓板底模采用膠合板碗扣式+鋼管支撐體系

采用@48x3.5鋼管腳手架

螃整體式木模板

支撐

定型模板（模板整體用木方制作，

門窗洞口表面覆一層竹夾板，四角用角鋼固定在墻體側(cè)模內(nèi)

封閉）

構(gòu)造柱膠合板鋼管+木方、楔子

2）模板配備數(shù)量

模板的配備數(shù)量詳見(jiàn)主要周轉(zhuǎn)材料計(jì)劃。

3)模板施工準(zhǔn)備工作

(1)模板組裝嚴(yán)格按照模板拼裝圖拼裝成整體，控制模板的偏

差在規(guī)范允許的范圍內(nèi)，拼裝好模板后逐塊檢查其背楞是否符合模

板設(shè)計(jì)，模板的編號(hào)與所用的部位是否一致。已經(jīng)破損或者不符合

模板設(shè)計(jì)圖的零配件以及面板不得投入使用。

(2)引測(cè)建筑物的控制軸線，以該部分軸線為基準(zhǔn)線，引測(cè)其

它軸線。根據(jù)軸線彈出模板的邊線以及夕M則控制線，以便于模板的

安裝和校正。

(3)在澆筑頂板碎時(shí)，在柱根部支設(shè)模板處用4m刮杠刮平，

控制柱兩側(cè)板標(biāo)高偏差在2mm以內(nèi)，用鐵抹子找平。嚴(yán)禁在支模前

用砂漿找平，或用砂漿封堵。

(4)檢查水電管線預(yù)埋情況，包括預(yù)埋件、預(yù)留孔洞埋設(shè)的牢

固程度和準(zhǔn)確性，辦理完鋼筋綁扎及水電預(yù)埋等隱檢手續(xù)。

(5)已施工縫清理干凈，浮漿已剔除。頂板、梁內(nèi)的雜物用高

壓氣泵清理干凈。

模板施工

1)門窗洞口模板安裝

門窗洞口采用定型木制模板，角部采用角鋼連接，門窗口固定三

道鋼筋頂棍與箍筋焊接牢固，門窗側(cè)面粘貼10mm厚密封條。密封

條粘貼位置要距口邊5mm,防止吃進(jìn)口邊，要粘貼牢固、平整，并

驗(yàn)收合格。

2)現(xiàn)澆樓板模板

本工程頂板模板支撐體系均采用碗扣式+鋼管支撐體系，工藝流

程如下：

搭設(shè)支架及拉桿-安裝縱橫木方一調(diào)平頂面標(biāo)高一鋪設(shè)模板塊

一檢查模板平整度并調(diào)平

(1)施工前，應(yīng)先在墻、柱上彈出主龍骨的上皮線及釉面多層

板的下皮線，以控制模板的位置。

(2)模板采用硬拼縫。單塊就位組拼時(shí)，每個(gè)節(jié)間從四周先用

陰角模與墻、梁模板連接。

(3)支模時(shí)，測(cè)量員應(yīng)隨模板的支搭進(jìn)行標(biāo)高及平整度的測(cè)量

及時(shí)調(diào)整。

(4)根據(jù)模板支撐受力計(jì)算，并充分考慮到支撐的安全系數(shù)，

支撐支點(diǎn)距離選擇1000x1000mm,并在兩跨碗扣架相鄰部位設(shè)上

下兩道水平拉桿，并沿主梁方向間隔布置。

(5)支撐的高度通過(guò)各種桿件的組合及可調(diào)托座的調(diào)節(jié)來(lái)達(dá)到

本工程各樓層的高度要求，并按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行底板起拱。

(6)在豎向鋼筋上測(cè)設(shè)樓層1.0m線，以控制模板安裝高度，檢

查模板標(biāo)高。

(7)合模之前先進(jìn)行第一次清掃，合模后用大型吸塵器進(jìn)行第

二次清掃。

3)梁模板

(1)安裝W頁(yè)序

復(fù)核梁底標(biāo)高、校正軸線位置一搭設(shè)梁模支架-安裝梁木方一

安裝梁底模(按設(shè)計(jì)要求起拱)一綁扎梁鋼筋一安裝兩側(cè)模板一穿

對(duì)拉螺栓一安裝梁口鋼楞，擰緊對(duì)位螺栓T復(fù)核梁模尺寸、位置一

與相鄰梁模連接牢固

(2)各樓層梁模板采用的模板必須按圖紙尺寸進(jìn)行加工，以提高

支模速度，保證模板空間位置尺寸準(zhǔn)確，減少接縫，梁下部用夾具

夾緊。梁支模示意圖如下：

(3)對(duì)梁高大于700mm時(shí)，采用對(duì)拉螺栓，防止梁側(cè)模跑模現(xiàn)

象發(fā)生。

(4)框架梁跨度大于4m時(shí)，在支模前按設(shè)計(jì)及規(guī)范要求起拱

1%0~3%0o

(5)為保證梁柱接頭及柱帽處混凝土質(zhì)量，防止接頭處采用拼裝

模板時(shí)出現(xiàn)的模板吃進(jìn)混凝土、截面尺寸不準(zhǔn)確等現(xiàn)象的發(fā)生，梁、

柱接頭位置采用定型模板。梁柱接頭部位節(jié)點(diǎn)示意圖如下：

(6)梁模拆除時(shí)間必須嚴(yán)格按規(guī)范要求執(zhí)行。為減少周轉(zhuǎn)材料投

入，梁側(cè)模及周邊支撐可先行拆除(作業(yè)層下保留一層不拆)。梁

底模及獨(dú)立支撐不動(dòng)，待養(yǎng)護(hù)時(shí)間滿足要求后拆除。示意圖如下：

4)柱模板

彈柱模位置線一模板就位一檢查對(duì)角線、垂直度和位置一安裝

柱箍―全面檢查校正。

(1)模板按要求加工為4片，就位后先用鉛絲與主筋綁扎臨時(shí)固

定，模板與模板交接處粘貼海棉條。

(2)通排柱，先安裝兩端柱；經(jīng)校正、固定后，拉通線校正中間

各柱，并通過(guò)花藍(lán)螺栓或可調(diào)螺桿調(diào)節(jié)、校正柱模的垂直度；打碎

時(shí)，利用通線觀察模板有無(wú)變形走位及時(shí)調(diào)整。

(3)柱模背楞為50x100木方。柱箍為槽鋼配合①16螺栓，最下

一道距地200mm,向上間距4400mm。柱模支設(shè)見(jiàn)下圖所示：

(4)柱腳固定：在距柱外皮230-250mm處，提前在樓板上預(yù)埋

①16鋼筋棍，每邊兩個(gè)。柱腳固定詳見(jiàn)圖

模板

墻、柱混凝土

(5)100100木方柱模的斜撐：

木楔用鐵釘在木方上

柱上口柱箍采用①

48鋼管,Ih:與e48鋼管

斜支撐扣件固定。地

錨用①14鋼筋環(huán)，

鋼筋環(huán)與柱距離為3/4柱高，鋼筋環(huán)內(nèi)穿鋼管與斜支撐扣件固定。

(6)柱與主次梁交接處模板的柱頭模板，現(xiàn)場(chǎng)根據(jù)結(jié)構(gòu)尺寸加工

定型模板，詳見(jiàn)前梁模板。

5)樓梯模板

樓梯模板采用放大樣，制作完畢后，在現(xiàn)場(chǎng)安裝。

樓板模板拼縫采用硬拼,次龍骨用50x100mm木方，主龍骨用

100x100mm木方，次龍骨間距“00,主龍骨間距W1200,龍骨上

壓刨刨平。采用鋼管架子支撐。

支模時(shí)，測(cè)量員應(yīng)隨模板的支搭進(jìn)行標(biāo)高及平整度的測(cè)量及時(shí)

調(diào)整。

樓板的拆模強(qiáng)度要求：

結(jié)構(gòu)跨度W8m時(shí)，達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的75%,可拆模。

結(jié)構(gòu)跨度＞8m時(shí),達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的100%,可拆模。

4.7.回填土工程：

1、板墻基礎(chǔ)施工完畢后應(yīng)及時(shí)進(jìn)行回填土的施工。

2、回填用土使用前應(yīng)過(guò)篩，其粒徑不大于50mm。用于灰土的

熟石灰應(yīng)過(guò)篩，粒徑不得大于5mm。

3、灰土應(yīng)拌和均勻，并嚴(yán)格控制含水量，水分過(guò)多或不足時(shí)應(yīng)

采取晾干或?yàn)⑺疂駶?rùn)措施?；彝涟韬煤笠皶r(shí)回填夯實(shí)。

4、采用機(jī)械和人工夯實(shí)相結(jié)合的方法，除靠近基礎(chǔ)及墻體時(shí)采

用人工夯實(shí)外，其余部位采用機(jī)械打夯。

5、打夯時(shí)應(yīng)一夯壓半夯、夯夯相連、行行相連、縱橫交錯(cuò)，每

層（每層為200mm）至少要夯打三遍，并及時(shí)進(jìn)行環(huán)刀取樣，達(dá)到

規(guī)范要求后再進(jìn)行上層土的回填。

4.8、板墻噴射混凝土：

1、原材料：采用普通硅酸鹽水泥，中砂，石子粒徑不得大于

15mm,外加劑、緩凝劑必須經(jīng)試驗(yàn)后確定用量。

2、施工工藝流程：原墻飾面拆除、清理一原墻面裂縫處理一噴

水濕潤(rùn)一鉆孔并用水沖刷一安放錨筋、綁扎鋼筋網(wǎng)一貼餅、沖筋控制

混凝土厚度一門窗口（預(yù)留洞口）封閉一刷302界面劑一噴射混凝土

一刮尺刮平―噴水養(yǎng)護(hù)一抹防裂砂漿—澆水養(yǎng)護(hù)。

3、噴射作業(yè)應(yīng)分段分片依次進(jìn)行，施工順序應(yīng)自下而上。

4、噴混凝土前，用高標(biāo)號(hào)水泥砂漿貼餅或沖筋的方法做好混凝

土厚度控制點(diǎn)，控制點(diǎn)間距1.5-2m,并對(duì)陽(yáng)角進(jìn)行模板支設(shè)，根據(jù)

窗口的具體尺寸加工窗口模板，確保窗口處噴射混凝土的厚度準(zhǔn)確，

陽(yáng)角方正。

5、先以高壓水將預(yù)噴混凝土面或磚墻面清洗兩遍。其一是為沖

刷表面浮渣、灰塵，其二是為將混凝土表面和磚墻面充分濕潤(rùn)，避免

混凝土噴射到原結(jié)構(gòu)后，在新舊結(jié)合面處水分很快被吸干，使界面處

混凝土不能充分水化而影響混凝土結(jié)合力。在噴射混凝土前刷一道

302混凝土界面劑，使新老混凝土結(jié)合好。

6、以上工作完成確認(rèn)合格后開(kāi)始進(jìn)行噴射混凝土。噴射混凝土

分前臺(tái)、后臺(tái)，后臺(tái)負(fù)責(zé)運(yùn)輸、攪拌、上料，保證機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)正常。前

臺(tái)噴射手是實(shí)現(xiàn)噴射質(zhì)量的最關(guān)鍵因素，其職責(zé)是：

（1）根據(jù)不同噴射面采取不同的噴射方法，如注意陰角無(wú)窩料,

陽(yáng)角無(wú)缺陷。

(2)掌握噴射厚度，噴射順序。

(3)調(diào)節(jié)水量，此間噴射手應(yīng)注意隨時(shí)根據(jù)料流情況調(diào)節(jié)水量,

以達(dá)到最佳水灰比(

0.4-0.45)o

(4)混凝土修補(bǔ)工作是保證噴射平整度的不可缺少的一個(gè)環(huán)節(jié),

缺角，凹陷的地方補(bǔ)平，凸出部分以刮尺刮平，并在混凝土終凝后抹

防裂水泥砂漿。

7、混凝土養(yǎng)護(hù)，噴射混凝土的養(yǎng)護(hù)是預(yù)防混凝土裂縫的關(guān)鍵工

序，該項(xiàng)工作組織專門負(fù)責(zé)混凝土養(yǎng)護(hù)工作作業(yè)人員，每層配不小于

50m水管2根，水槍2把，混凝土噴射4-6小時(shí)即開(kāi)始噴水養(yǎng)護(hù)，每

天噴水不少于兩遍，保證混凝土充分濕潤(rùn)就行，一般養(yǎng)護(hù)7天。

4.9、新增構(gòu)造柱、圈梁施工：

1、在增加鋼筋混凝土柱時(shí)，新增框架混凝土強(qiáng)度等級(jí)均為C25。

2、新增柱自下而上逐層進(jìn)行施工，并在施工前清除上層樓面上

所存放的物品，對(duì)柱穿樓板處的樓板采取支護(hù)措施，確保結(jié)構(gòu)及施工

安全。

3、構(gòu)造柱：

(1)新增構(gòu)造柱截面尺寸為：88號(hào)樓和103號(hào)樓為L(zhǎng)型柱，及長(zhǎng)

邊為1000x200、500x200,短邊為500x200mm,200x200mm;構(gòu)

造柱酉己筋為8①12/①6@200,4①12/①6@200。

(2)構(gòu)造柱與外墻采用1e12拉接筋(每層設(shè)4道)錨入板墻內(nèi)。

基礎(chǔ)斜面、構(gòu)造柱均采用組合鋼模板散拼散支。沿柱高分步支模、

分步澆注混凝土。其中地面以下分2步，第一步留在基礎(chǔ)頂，第二步

留在室內(nèi)地坪處。

(3)構(gòu)造柱縱筋采用搭接焊連接，有接頭的受力鋼筋面積占受力

鋼筋總面積的百分率不得超過(guò)50%。

(4)混凝土采用現(xiàn)場(chǎng)攪拌站拌制，手推車水平運(yùn)輸，上料架負(fù)責(zé)

垂直運(yùn)送，人工入模，機(jī)械振搗成型。

(5)混凝土應(yīng)分層澆注、分層振搗，分層厚度不得大于400mm,

并做到振搗密實(shí)。

(6)在保證混凝土表面及棱角不受損壞(混凝土抗壓強(qiáng)度大于1.

2N/mm2)后方可拆除墻模，拆模時(shí)遵循先支后拆、后支先拆的原

則，并嚴(yán)禁用大錘和撬棍硬砸硬敲。

2、增加鋼筋混凝土圈梁，新增混凝土強(qiáng)度等級(jí)均為C25。且與

新增構(gòu)造柱連接。(其他詳見(jiàn)施工圖)

4.10.新增鋼拉桿施工：

1、LG均為新增①20鋼拉桿，拉桿刷紅丹防銹漆兩遍，內(nèi)墻拉桿

面罩白色油漆三遍，應(yīng)采取措施保持拉桿水平。外墻LG鋼拉桿在安裝

以后，先刷紅丹防銹漆兩遍，再用不紡布浸瀝青纏繞，面罩(p60中PVC

管對(duì)開(kāi)裹PVC管外面用鋼絲綁扎。

2、新增鋼拉桿桿的鉆孔、錨筋由專業(yè)施工人員進(jìn)行，確保施工

質(zhì)量。

3、新增橫墻鋼拉桿桿應(yīng)在外墻噴射混凝土施工前完成，并確保

其錨固長(zhǎng)度。

4、鋼拉桿桿在橫墻上端頭封閉的細(xì)石混凝土要搗實(shí)，確保錨固

質(zhì)量。

4.11、內(nèi)裝修

1、墻面抹灰刷涂料：

墻面抹灰：

(1)工藝流程：墻面澆水一貼灰餅一墻面沖筋一抹底灰一抹罩

面灰

(2)墻面抹灰前先要清理基層，提前一天澆水濕潤(rùn)墻面，基層

在噴射混凝土后即及時(shí)刮平，澆水養(yǎng)護(hù)，抹灰前，潤(rùn)濕墻面，然后找

規(guī)矩，貼灰餅，墻面沖筋。一般情況下沖完筋2小時(shí)后即可抹底灰，

先薄薄抹一層底子灰，接著抹第二遍與沖筋找平，用大杠刮平，對(duì)底

子灰作全面檢查，查看底子灰是否平整，陰陽(yáng)角是否方正陰角交接處,

墻面與頂板交接處是否光滑平順，必要時(shí)用靠尺刮平，用陰角器搓平

順，使室內(nèi)四周做到方正順直，底子灰抹平后，應(yīng)由專人整修預(yù)留洞

口、電氣、消防箱、盒、槽周邊的細(xì)部。

(3)待底子灰六七成干時(shí)，即可抹罩面灰，罩面灰也應(yīng)兩遍完

成趕光壓實(shí)，最后宜用抹子壓光，以做到不漏壓，不漏底，表面光滑

潔凈，接槎平整，線角順直清晰。對(duì)孔洞、槽、盒和管道后面的細(xì)部

更要精心操作務(wù)必做到邊緣鑲貼整齊、光滑、管道后面平整。

刷涂料：

(1)刷涂料前對(duì)基層進(jìn)行全面檢查驗(yàn)收，管線洞口修補(bǔ)平整，

如基層有缺陷應(yīng)在刷漿前認(rèn)真處理、檢查合格后方可進(jìn)行作業(yè)，杜絕

刷漿后進(jìn)行其他補(bǔ)修工作的現(xiàn)象。

(2)墻面修補(bǔ)檢查后刮膩?zhàn)?，膩?zhàn)討?yīng)堅(jiān)實(shí)牢固，不得有起皮裂

縫等缺陷，膩?zhàn)虞^厚的要分層刮磨要求手摸平正光滑無(wú)擋手感，潮濕

的墻面應(yīng)采用防水膩?zhàn)庸文ā?/p>

(3)大量涂刷前先作樣板間，經(jīng)檢查質(zhì)量合格后再大面積施工。

(4)按照規(guī)范規(guī)定的不同刷漿等級(jí)要求的操作工序認(rèn)真操作。

認(rèn)真做好清理基層，填補(bǔ)縫隙，滿刮膩?zhàn)?，打砂紙磨光，分遍刷漿等

每一道工序質(zhì)量來(lái)確保。

(5)刷漿每遍涂層不應(yīng)過(guò)厚，涂刷均勻，顏色一致。

(6)采用滾涂法施工時(shí)，滾涂后必須用排筆理平理順，以消除

滾涂毛點(diǎn)，增強(qiáng)觀感效果，要求做到不掉粉，不起皮，無(wú)漏刷透底,

刷紋通順、顏色一致、質(zhì)感均勻。

(7)刷漿時(shí)要注意不要交叉污染，對(duì)門窗暖氣件，各種管道燈

具，開(kāi)關(guān)插座，箱盒等應(yīng)臨時(shí)覆蓋不得污染，刷漿工程結(jié)束后應(yīng)加強(qiáng)

管理，認(rèn)真做好成品保護(hù)。

2、水泥樓面：

工藝流程：彈+50線-基層清理-灑水濕潤(rùn)一刷素水泥漿一貼灰

餅、沖筋一鋪水泥砂漿T抹面

水泥砂漿澆筑后用長(zhǎng)杠刮平，上木抹子搓平，待返水后撒1:1水

泥砂子壓實(shí)趕光。要求三遍抹壓完成，地面交活24小時(shí)后灑水，保持

濕潤(rùn)養(yǎng)護(hù)15天，做到表面密實(shí)光潔，無(wú)裂縫、脫水、麻面和起砂等現(xiàn)

象。

4.12.外裝修

1、外墻：

(1)工藝流程：

基層處理一吊垂直、套方、找規(guī)矩一貼灰餅一抹底層砂漿一彈線

分格一勾縫與擦縫。

(2)施工工藝：

1)基層處理：提前3~4小時(shí)將墻面澆水濕潤(rùn)，并洗掉浮灰。

2)吊垂直、套方、找規(guī)矩、貼灰餅：在各大角和門窗邊用經(jīng)緯

儀打垂直線找直，然后根據(jù)面磚的規(guī)格尺寸分層設(shè)點(diǎn)、做灰餅。橫線

則以樓層50cm線為水平基線交圈控制，豎向線則以大角為基線控制,

應(yīng)全部是整磚。每層打底時(shí)則以此灰餅作為基準(zhǔn)點(diǎn)進(jìn)行沖筋，使其底

層灰做到橫平豎直。同時(shí)要注意找好突出女兒墻壓頂、窗臺(tái)、雨棚等

飾面的流水坡度，排水坡度為2%。

3）抹底層砂漿：先刷一道摻水重10%的TY膠水泥素漿，緊跟分

層分遍抹底層砂漿（1：3水泥砂漿），第一遍厚度為5mm,抹后用

掃帚掃毛特第一遍六至七成干時(shí)，即可抹第二遍，厚度約8-12mm,

隨即用木杠刮平，木抹搓毛，終凝后澆水養(yǎng)護(hù)。

4）窗臺(tái)等部位施工時(shí)，應(yīng)采取施工圖上相應(yīng)的做法，頂面磚做

2%排水坡，以免向內(nèi)滲水，引起空裂；同時(shí)應(yīng)采取立面中最低一排

面語(yǔ)壓底平面面磚，并低出窗口上旋臉面磚3-5mm的做法，讓其起

滴水線（槽）的作用，防止尿檐，引起空裂。

5）面磚勾縫與擦縫：分格條采用木條，縫寬根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際尺寸排

磚做樣板經(jīng)各方確認(rèn)后確定。先勾水平縫再勾豎縫，勾好后要求凹進(jìn)

面磚外表面縫子勾完后用布或棉絲蘸稀鹽酸及時(shí)將面

2-3mmo20%

磚擦洗干凈。

（3）允許偏差項(xiàng)目：

項(xiàng)目允許偏差（mm）檢杳方法

立面垂直22m托線板和尺量檢查

表面平整12m托線板和塞尺檢查

陽(yáng)角方正120cm方尺和塞尺檢查

接縫平直2拉5m小線和尺量檢查

接縫高低1用鋼板短尺和塞尺檢查

4.13,腳手架工程：

根據(jù)本工程特點(diǎn)，采用全高搭設(shè)雙排扣件式鋼管外腳手架。

外腳手架搭設(shè)參數(shù)：

搭設(shè)IWJ度：H=檐iW）+18m;

步是巨：h=1.75m（一層1.5m）

立桿間距：L=1.5m;

小橫桿間距為1m;

排距:1.2m

作業(yè)層數(shù)n=2;

連墻點(diǎn)豎距Hn為兩步；

連墻點(diǎn)橫距Ln為柱距。

搭設(shè)工藝：縱向水平桿-立桿一橫向水平桿一第一步縱向水平桿

一第一步橫向水平桿一連墻件-第二步縱向水平桿一第二步水平桿。

搭設(shè)要求：

腳手架立桿接頭必須采用對(duì)接扣件對(duì)接連接，相鄰兩立桿接頭應(yīng)

錯(cuò)位，不小于500mm,且應(yīng)不在同一步內(nèi)。

腳手架立面設(shè)連續(xù)剪刀支撐，支撐寬度宜為5~7根立桿間距，斜

桿與地面的傾角宜在450-600之間。

在腳手架外立桿內(nèi)側(cè)滿掛安全網(wǎng)圍護(hù)，隨層設(shè)水平兜網(wǎng)，底層支

設(shè)兩層水平兜網(wǎng)。

腳手架應(yīng)設(shè)避雷措施，設(shè)在腳手架四角立桿頂部，高度應(yīng)高于腳

手架不小于1m,接地線連接應(yīng)保證接觸可靠。

腳手架拆除應(yīng)從上而下進(jìn)行，嚴(yán)禁同時(shí)作業(yè)。

4.14、門窗工程

1、塑鋼窗：

(1)工藝流程：

彈線一門窗洞處理一連接件安裝一窗框安裝固定一窗扇安裝一門

窗口四周密封嵌縫一安裝五金配件一安裝紗窗密封條。

(2)操作工藝:

1）從加固頂層向下彈外窗口縱向邊線，橫向彈窗口水平位置線,

對(duì)有偏差的窗口進(jìn)行處理，確?？v橫跟線。

2）窗框安裝在安裝線后調(diào)整正側(cè)面垂直、水平度和對(duì)角線尺寸

合格后，用對(duì)撥楔子臨時(shí)固定。

3）窗框與墻體連接采用墻內(nèi)安裝膨脹螺栓與窗框連接件緊固的

方法。該做法的特點(diǎn)是：塑鋼窗與結(jié)構(gòu)固定牢固，同時(shí)減小窗與墻體

的縫隙，使固定件由受彎變?yōu)槭芗?，可大大增加窗體的風(fēng)壓抵抗能力。

4）窗框與洞口墻體采用彈性連接，框四周縫隙內(nèi)分層填入玻璃

棉氈條，框邊留5-8mm深的槽口,嵌填防水密封膠。

5）密封條安裝時(shí)要留自伸縮余量，要長(zhǎng)出裝配邊長(zhǎng)20-30mm,

在轉(zhuǎn)角處應(yīng)斜面斷開(kāi)并用粘結(jié)劑粘牢。

2、木門安裝：

（1）工藝流程：彈線一門框安裝一門扇安裝。

（2）操作工藝：

1）根據(jù)+50cm水平線彈出門框安裝標(biāo)高，使同一樓層內(nèi)，門

框安裝高度一致。

2）木門框靠墻、靠地一面應(yīng)刷防腐涂料，其他各面及活扇均應(yīng)

涂刷清油。

3）木門框安裝在地面工程施工前完成，安裝前先在框靠

墻間固定3mm厚扁鐵連接件，再將門框就位。用木楔將門框臨時(shí)

固定，調(diào)整正側(cè)面垂直、水平度和對(duì)角線尺寸合格后，用釘子將門框

連接件與墻內(nèi)預(yù)埋木磚釘牢，每邊3點(diǎn)固定。

4）門扇安裝前檢查門口尺寸、邊角方正，合格后方可安裝。

4.15.難點(diǎn)分析

4.15.1施工時(shí)應(yīng)選用好模板的材料，用鋼管支撐固定，保證梁、

柱模板施工時(shí)，接槎處一次澆筑成功。碎施工時(shí)嚴(yán)格控制，碎配合比,

掌握振搗時(shí)間，保證振搗密實(shí)，鋼筋豎向焊接時(shí)注意保證鋼筋，筋對(duì)

筋，紋紋，焊縫飽滿。

4.15.2應(yīng)注意文明施工，垃圾設(shè)垃圾箱專人負(fù)責(zé)處理，材料車應(yīng)

覆蓋進(jìn)場(chǎng)，做到不隨風(fēng)飄揚(yáng)。

4.15.3應(yīng)合理安排工地材料進(jìn)場(chǎng)，鋼筋、模板制作均在場(chǎng)內(nèi)制作

完成后再進(jìn)入場(chǎng)。工人住宿應(yīng)另外安排，保證工地場(chǎng)地充分發(fā)揮作用。

4.15.4工程施工時(shí)應(yīng)做好軸線控制工作，施工技術(shù)人員放線后，

經(jīng)甲方驗(yàn)收后用素已保護(hù)好各軸線控制樁，以便校正軸線時(shí)隨時(shí)使

用。

第五錯(cuò)誤!未指定書(shū)簽。章、質(zhì)量保證體系及措施

質(zhì)量就是企業(yè)的生命，是衡量一個(gè)企業(yè)有否競(jìng)爭(zhēng)力的表現(xiàn)。

建企以來(lái)，我公司一直本著"質(zhì)量第一，顧客滿意"的管理方針,

本著"每建必優(yōu)，精細(xì)管理"宗旨，在施工中切實(shí)按照綜合管理體系

標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行全面質(zhì)量管理。

錯(cuò)誤!未指定書(shū)簽。5.1、總目標(biāo)

業(yè)主高標(biāo)準(zhǔn)的要求決定了本工程的特殊地位。我公司愿意以最優(yōu)

的資源、最佳的服務(wù)、最完美的表現(xiàn)來(lái)完成本工程的施工。

錯(cuò)誤!未指定書(shū)簽。5.2、質(zhì)量保證體系建立

嚴(yán)格按公司的綜合管理體系程序文件執(zhí)行，根據(jù)公司質(zhì)量保證體

系的要求，結(jié)合本工程的實(shí)際情況，建立由公司總工程師領(lǐng)導(dǎo)、項(xiàng)目

技術(shù)負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)的質(zhì)量管理機(jī)構(gòu)，使整個(gè)質(zhì)量保證體系協(xié)調(diào)運(yùn)作，工

程的質(zhì)量始終處于受控狀態(tài)。

實(shí)行目標(biāo)管理，進(jìn)行目標(biāo)分解，按單位工程、分部工程、分項(xiàng)工

程把責(zé)任落實(shí)到相應(yīng)的部門和人員。除公司質(zhì)量監(jiān)督部門和項(xiàng)目技術(shù)

負(fù)責(zé)人外，現(xiàn)場(chǎng)另安排專職質(zhì)監(jiān)員跟班作業(yè)，分別對(duì)模板的制作安裝、

鋼筋綁扎、碎澆筑等施工作業(yè)進(jìn)行跟蹤監(jiān)控，并嚴(yán)格按照公司質(zhì)量體

系文件規(guī)定，使項(xiàng)目各部門到各施工班組，層層落實(shí)質(zhì)量職責(zé)，明確

質(zhì)量責(zé)任。

積極開(kāi)展質(zhì)量管理小組的活動(dòng)，工人、技術(shù)人員、項(xiàng)目領(lǐng)導(dǎo)"三

結(jié)合"，針對(duì)技術(shù)質(zhì)量關(guān)鍵問(wèn)題組織攻關(guān)，并積極做好成果的推廣應(yīng)

用工作。

錯(cuò)誤!未指定書(shū)簽。5.3、質(zhì)量控制的原則

5.3.1堅(jiān)持"質(zhì)量第一，顧客滿意”的原則

在工程施工過(guò)程中，我公司將始終以業(yè)主為重，充分重視業(yè)主及

監(jiān)理對(duì)工程質(zhì)量提出的意見(jiàn)或建議，在質(zhì)量面前，監(jiān)理和業(yè)主具有一

票否決權(quán)，任何工作均以能夠確保施工質(zhì)量為前提而展開(kāi)。

532以"人為核心"的質(zhì)量控制原則

各施工人員是質(zhì)量的創(chuàng)造者，質(zhì)量控制必須"以人為核心"把人

作為質(zhì)量控制的動(dòng)力，調(diào)動(dòng)人的積極性、創(chuàng)造性、增強(qiáng)人的責(zé)任感，

樹(shù)立“質(zhì)量第一"的觀念；提高人的素質(zhì)，避免人的失誤，以人的工

作質(zhì)量保工序質(zhì)量，促工程質(zhì)量。

5.3.3"以預(yù)防為主"的質(zhì)量控制原則

"以預(yù)防為主"就是從對(duì)質(zhì)量的事后檢查把關(guān)轉(zhuǎn)向?qū)|(zhì)量的事前

控制、事中控制；從對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量的檢查轉(zhuǎn)向?qū)ぷ髻|(zhì)量的檢查、對(duì)工

序質(zhì)量的檢查、對(duì)中間產(chǎn)品的質(zhì)量檢查。

5.3.4堅(jiān)持質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，嚴(yán)格檢查，一切用數(shù)據(jù)說(shuō)話的原則

質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)是評(píng)價(jià)產(chǎn)品質(zhì)量的尺度，數(shù)據(jù)是質(zhì)量控制的基礎(chǔ)和依據(jù),

產(chǎn)品質(zhì)量是否符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，必須通過(guò)嚴(yán)格檢查，用數(shù)據(jù)說(shuō)話。

535貫徹科學(xué)、公正、守法的職業(yè)規(guī)范的質(zhì)量控制原則

工程施工當(dāng)中，任何管理人員在處理質(zhì)量問(wèn)題過(guò)程中，均應(yīng)尊重

客觀事實(shí)，尊重科學(xué)、正直、公正，不持偏見(jiàn)；遵紀(jì)守法、杜絕不正

之風(fēng)；既要堅(jiān)持原則、嚴(yán)格要求、秉公辦事，同時(shí)又要謙虛謹(jǐn)慎、實(shí)

事求是。

錯(cuò)誤!未指定書(shū)簽。5.4、質(zhì)量保證措施

541質(zhì)量保證管理措施

(1)熟悉設(shè)計(jì)圖紙，掌握設(shè)計(jì)要求，嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要求施工；

(2)全面貫徹執(zhí)行國(guó)家、部及地方性強(qiáng)制性標(biāo)準(zhǔn)及有關(guān)的施工驗(yàn)收

規(guī)范；

(3)推行全面質(zhì)量管理，建立質(zhì)保體系，加強(qiáng)各級(jí)管理人員崗位責(zé)

任，加強(qiáng)工序和過(guò)程質(zhì)量控制。在現(xiàn)場(chǎng)成立質(zhì)量小組，對(duì)質(zhì)量通病及

重點(diǎn)、難點(diǎn)工作進(jìn)行技術(shù)攻關(guān)；

(4)嚴(yán)格執(zhí)行各級(jí)審圖與交底制度，加強(qiáng)內(nèi)外技術(shù)交底工作；

(5)有針對(duì)性編制好施工組織設(shè)計(jì)及專項(xiàng)施工方案；

(6)嚴(yán)格執(zhí)行材料檢驗(yàn)制度。各種進(jìn)場(chǎng)材料要有出廠證明，并按規(guī)

定對(duì)需要復(fù)試材料進(jìn)