DBJ50-T-300-2018鋼圍堰技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)

重慶市工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)鋼圍堰技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)TechnicalstandardforstcclcoffcrdamDBJ50/T-300-2018主編單位：重慶城建控股(集團(tuán))有限責(zé)任公司重慶市城鄉(xiāng)建設(shè)委員會(huì)文件渝建發(fā)〔2018〕43號(hào)重慶市城鄉(xiāng)建設(shè)委員會(huì)關(guān)于發(fā)布《鋼圍堰技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)》的通知各區(qū)縣(自治縣)城鄉(xiāng)建委，兩江新區(qū)、經(jīng)開區(qū)、高新區(qū)、萬盛經(jīng)開區(qū)、雙橋經(jīng)開區(qū)建設(shè)局，有關(guān)單位：現(xiàn)批準(zhǔn)《鋼圍堰技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)》為我市仁程建設(shè)推薦性標(biāo)準(zhǔn)，編號(hào)為DBJ50/T-300-2018,自2019年1月1口起施行。本標(biāo)準(zhǔn)山重慶市城鄉(xiāng)建設(shè)委員會(huì)負(fù)責(zé)管理，亞慶城建控股(集團(tuán))有限責(zé)任公司負(fù)責(zé)具體技術(shù)內(nèi)容解釋。重慶市城鄉(xiāng)建設(shè)委員會(huì)2018年9月29日根據(jù)重慶市城鄉(xiāng)建設(shè)委員會(huì)《關(guān)丁下達(dá)2014年度重慶市工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)制訂修訂項(xiàng)日計(jì)劃(第二批)的通知》(渝建〔2014〕371號(hào))文件要求，編制組經(jīng)廣泛調(diào)查研究，總結(jié)工程實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)，參考有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)，并在廣泛征求意見的基礎(chǔ)上，制宗本標(biāo)準(zhǔn)。定；4、結(jié)構(gòu)形式與總體布置；5、設(shè)計(jì)計(jì)算；6,加工與制造；7、施工與拆除；8、監(jiān)測；9、質(zhì)量驗(yàn)收以及附錄和相應(yīng)的條文說叨。木標(biāo)準(zhǔn)由重慶市城鄉(xiāng)建設(shè)委員會(huì)負(fù)責(zé)管理，重慶城建控股(集團(tuán))有限責(zé)任公司負(fù)責(zé)具體技術(shù)內(nèi)容解釋。在木標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行過程中，請各單位注意收集資料，總結(jié)經(jīng)驗(yàn)，并將有關(guān)意見和建議反饋給重慶城建控股(集團(tuán))有限責(zé)任公司(重慶市渝中區(qū)捍衛(wèi)路8號(hào)，郵政編碼：400013,電話傳真網(wǎng)址：/)。本標(biāo)準(zhǔn)主編單位、參編單位、主要起草人、審查專家主編單位：重慶城建控股(集團(tuán))有限責(zé)任公司重慶川九建設(shè)有限責(zé)任公司參編單位：重慶交通大學(xué)林同校國際工程咨詢(中國)有限公司中鐵大橋局第八工程有限責(zé)任公司重慶市安企生產(chǎn)監(jiān)督管理局重慶建工集團(tuán)股份有限公司中國建筑第七工程局有限公司重慶建工橋梁工程有限責(zé)任公司重慶建工第二市政工程有限責(zé)任公司重慶市爆破工程建設(shè)有限責(zé)任公司重慶新科建設(shè)工程有限公司重慶新洲建筑上程有限公司重慶渝發(fā)建設(shè)有限公司重慶對外建設(shè)(集團(tuán))有限公司重慶建工第十建筑工程有限責(zé)任公司重慶建工第七建筑工程有限責(zé)任公司重慶建工第一市政工程有限責(zé)任公司四川興林建設(shè)工程有限公司中鐵二十三局集團(tuán)有限公司重慶昌林建筑工程有限公司重慶中航建設(shè)(集團(tuán))有限公司重慶恒通建設(shè)(集團(tuán))有限公司重慶市宏貴建設(shè)有限公司重慶建工第三建設(shè)有限貴任公司重慶中科建設(shè)(集團(tuán))有限公司重慶華碩建設(shè)有限公司重慶拓達(dá)建設(shè)(集團(tuán))有限公司四川琨盛建筑工程有限公司中建三局第三建設(shè)工程有限責(zé)任公司中建三局集團(tuán)有限公司中建欣立建設(shè)發(fā)展集團(tuán)股份右限公司重慶建工第二建設(shè)有限公司重慶翔寧市政工程有限責(zé)任公司重慶單軌交通工程有限責(zé)任公司福建省泉州市第一建設(shè)有限公司江西鴻邑建設(shè)工程有限公司主要起草人：楊壽忠向中富劉安雙程波李德坤陳國清朱光華侯建夜張?zhí)煸S賀恩明張雪松羅杰張慶叨周尚永余斌桑毅孫波歷陳磊龐媛媛張露露劉幫俊鄧人寧鄧斌歐映忠高峰金錦陽潘雄燕張斌鄧業(yè)猛袁國康戴利陳行李小軍胡培勇賴文友周斌程姓楊雅晴柯麟質(zhì)袁昌勇蔣世輝廖小婧許立艾張志華戴超歲青山歐陽立科審查專家；東興達(dá)孫國華朱白力鐘明全黃載企(按姓氏筆畫祥序)康莊章方政 12術(shù)語和符號(hào) 22.1術(shù)語 22.2符號(hào) 43基本規(guī)定 6 2…6 63.3材料選用 83.4設(shè)計(jì)指標(biāo) 83.5設(shè)計(jì)安全系數(shù) 93.6施工安企管理 94結(jié)構(gòu)型式與總體布置 4.1鋼圍堰結(jié)構(gòu)型式 4.2平面布置 14.3鋼圍堰結(jié)構(gòu)組成 5.3局部構(gòu)造 5.4封底混凝上 5.5鋼圍堰穩(wěn)定性 5.6下沉穩(wěn)定系數(shù) 5.7抗浮計(jì)算 206加工與制造 226.1材料 226.2制造要求 226.3工地安裝焊接 236.4成品存放及運(yùn)輸 237施工與拆除 247.1一般規(guī)定 217.2清基 247.3場內(nèi)拼裝 257.4首節(jié)浮運(yùn) 257.5圍堰下沉和就位 267.6混凝土澆筑 277.7抽水 277.8圍堰拆除 288監(jiān)測 298.1一般規(guī)定 298.2圍堰監(jiān)測 298.3圍堰監(jiān)測信息反饋與預(yù)警 309質(zhì)量驗(yàn)收 31附錄A鋼套箱制安檢驗(yàn)記錄 32木標(biāo)準(zhǔn)用詞說明 引用標(biāo)準(zhǔn)名錄 34條文說明 351GcncralProvisions 2TermsandSymbols 22.1Tcrms 22.2Symbols 43BasicRequirements 63.1Dcsign 63.2Load 63.3MatcrialSclcction 83.4DcsignStandards 83.5RcgulationsforDcsignSafetyFactor 93.6SafctyManagcmentofConstruction 94FormofStructureandGeneralLayou 4.1FormofStructurcofStcelCoffcrdam 104.2PlaneLayout 4.3StructuralLnitofStcclCofferdam 5DesignandCaJculation I5.1AnalysisModel 5.2StrengthandStiffness 5.3LocalStructures 155.4BackCoverConcrete 5.5StabilityofSteelCofferdam 5.6StabilityCoefficientofSubsidence 5.7Anti-FloatingCalculation 206ProcessingandManufacturing 226.1Material 226.2ManufacturingRcquircments 226.3SiteInstallationandWelding 236.4StorageandTransportationofFinishedProduct 237ConstructionandDcmolishmcnt 247.1GencralStipulations 217.2CleanupTheFoundation 247.3On-siteAssembly 257.4FloatingFirstScction 257.5CoffcrdamSinkingandEmplaccmcnt 267.6ConcretePouring 277.7Pumping 277.8CofferdanRcmoval 288Monitor 298.1GeneralStipulations 298.2CofferdamMonitoring 298.3InformationFcedbackand,EarlyWarningofSteclCof-fcrdam 309QualityAcceptance AppendixAManufactureandInstallationInspectionRecordofStcclBoxcdCoffcrdam 32ExplanationOfWordinginThisStandard 33ListofQuotedStandards 34ExplanationofProvisions 35l1.0.1為規(guī)范鋼圍堰設(shè)計(jì)與施工，保障鋼圍堰使用安全，制定本標(biāo)準(zhǔn)。1.0.2木標(biāo)準(zhǔn)適用于重慶市市政工程鋼圍堰設(shè)計(jì)、施工與使用。1.0.3鋼圍堰結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)、制造、安裝、使用及拆除除應(yīng)符合木標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定外，尚應(yīng)符合國家及重慶市現(xiàn)行相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。22術(shù)語和符號(hào)2.1.1鋼圍堰steelcofferdam指在涉水市政工程建設(shè)中，為建造永久性結(jié)構(gòu).修建的用丁阻[水、擋土的臨時(shí)性圍護(hù)鋼結(jié)構(gòu)。2.1.2雙壁鋼圍堰double-wallsteelcofferdam采川雙層鋼板作為雙層圍水結(jié)構(gòu)，鋼板之問通過鋼桁架、隔艙板焊接連接成整體形成的鋼圍堰。2.1.3單壁鋼圍堰singlc-walstoclcoffcrdam采用單層鋼板作為單層圍水結(jié)構(gòu)形成的鋼圍堰。2.1.4有底鋼圍堰bottomcdstcelcofferdam底部設(shè)鋼板和型鋼結(jié)構(gòu)，與圍水結(jié)構(gòu)焊接成整體的鋼圍堰，包括鋼套箱圍堰和鋼吊箱圍堰。2.1.5嵌巖鋼圍堰rock-socketedsteelcofferdam鋼圍堰底嵌入穩(wěn)定基巖。2.1.6履蓋層鋼圍堰coyeringlayersteelcofferdam鋼圍堰底未嵌人穩(wěn)定基巖，直接置于覆蓋層上。2.1.7壁板wall-stcelplatc鋼圍堰單層或雙層圍水結(jié)構(gòu)鋼板。2.1.8豎肋vcrticalstiffcner焊接于壁板上的豎向加勁肋。2.1.9環(huán)肋circumfercntialstiffeners焊接于壁板上的環(huán)向或橫向加勁肋。2.1.10水平桁架horizontaltruss在雙壁鋼圍堰之間，水平設(shè)置型鋼桁架。32.1.11豎向桁架verticaltruss在雙壁鋼圍堰之間，豎向設(shè)置型鋼桁架。2.1.12內(nèi)支撐internalsupport鋼圍堰內(nèi)部采用型鋼、鋼管，支撐于鋼圍堰內(nèi)壁，以抵抗鋼圍堰外側(cè)水壓力。2.1.13隔艙separatedcompartment雙壁鋼圍堰在內(nèi)、外壁板之間連續(xù)焊接豎向鋼板，將雙壁之問的空問分隔為若干個(gè)倉室，該倉室稱為隔艙，相應(yīng)豎向鋼板稱為隔艙板。2.1.14節(jié)段segment將鋼圍堰在高度上劃分為若干節(jié)，每節(jié)為一個(gè)節(jié)段，第節(jié)為首節(jié)段。2.1.15鋼圍堰單元stcclcoflcrdamunit鋼圍堰為大型鋼結(jié)構(gòu)，為了使丁制造及運(yùn)輸，鋼圍堰每個(gè)節(jié)段平而L劃分為若干倉，劃分后的單元倉節(jié)即為“鋼圍堰單元”,鋼圍堰單元系由內(nèi)、外壁板、隔艙板及水平桁架及豎向加勁肋等部件組焊成型。2.1.16刃腳bladefeet雙壁鋼圍堰入巖(t)節(jié)段為減小下沉阻力，內(nèi)外壁板間距逐漸減小，形成尖角狀封閉結(jié)構(gòu)，可切入巖(土)層，稱之為刃腳。2.1.17隔艙混凝土scparatedcompartmcntconcrcte填筑丁隔艙內(nèi)的混凝土，主要用丁鋼圍堰壓重和增強(qiáng)鋼圍堰結(jié)構(gòu)抗力。2.1.18封底混凝土backcovcrconcrcto填筑于鋼圍堰底部，主要起鋼圍堰封水和抗浮壓重作川。2.1.19鋼圍堰設(shè)計(jì)控制水位designandcontrolofwaterlev-elofsteelcofferdam鋼圍堰承載能力設(shè)計(jì)時(shí)采用的圍堰外最高設(shè)計(jì)水位。42.2符號(hào)2.2.1作用和作用效應(yīng)E,——高度范圍內(nèi)單位寬度的土壓力標(biāo)準(zhǔn)值；e;—-—仁一高度處的上壓力強(qiáng)度；F——流水壓力標(biāo)準(zhǔn)值；M——板的最大彎知；M——外部合力對圍堰底部反力最大支撐點(diǎn)的傾覆彎知；M,——抗力對圍堰底部反力最大支撐點(diǎn)的抗傾覆彎知；S4——作用組合的效應(yīng)設(shè)計(jì)值；S,——滑動(dòng)力、滑動(dòng)力知、傾覆力知等作用標(biāo)準(zhǔn)值的效應(yīng)。2.2.2材料性能和抗力C——土體粘聚力；fe——混凝土抗拉強(qiáng)度設(shè)計(jì)值；fg——鋼護(hù)筒與混凝土的摩阻力；f,——樁基與巖土的摩阻力；f,——土的極限承載力；M——抗力對圍堰底部反力最大支撐點(diǎn)的抗傾覆彎知；R1——刃腳踏而及斜面下土的支承力；R2——圍堰內(nèi)部隔墻和底梁下土的支承力；R——鋼圍堰抗力設(shè)計(jì)值；R?——抗滑力、抗滑力矩、抗傾覆力矩等土的抗力標(biāo)準(zhǔn)值52.2.3幾何參數(shù)A——鋼圍堰底部面積；鋼圍堰阻水面積，計(jì)算至圍堰底面；C——刃腳踏面寬度；D———樁直徑；考慮水下混凝土可能與圍堰底泥土摻混的增加厚度；D?——圍堰的平均直徑；下面不透水粘土層厚度；封底混凝土厚度；鋼圍堰內(nèi)外側(cè)土體高差；II——填土頂而至基底高度；n——刃腳斜面與井內(nèi)土體接觸面的水平投影寬度；s——浮力作用面積，指扣除不透水碳巖樁以外的面積。2.2.4計(jì)算參數(shù)和系數(shù)K———鋼堰形狀系數(shù)；安全系數(shù)；圍堰下沉穩(wěn)定系數(shù)；Ys——結(jié)構(gòu)重要性系數(shù)。63基本規(guī)定3.1.1鋼圍堰設(shè)計(jì)控制水位應(yīng)考慮施工組織安排、水文、通航、3.1.2鋼圍堰應(yīng)按承載力極限狀態(tài)和正常使用極限狀態(tài)進(jìn)行設(shè)3.1.3鋼圍堰結(jié)構(gòu)或構(gòu)件的強(qiáng)度、穩(wěn)定性以及連接的強(qiáng)度計(jì)算應(yīng)采用荷載設(shè)計(jì)值。3.1.4鋼圍堰結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)荷載應(yīng)包括：結(jié)構(gòu)自重、風(fēng)荷載、靜水壓抗傾覆、抗滑移和抗下沉穩(wěn)定系數(shù)及封底混凝土驗(yàn)算等。3.1.6鋼圍堰設(shè)計(jì)應(yīng)考慮工程場地的地質(zhì)、水深、水位及水流速度，并需要對圍堰周邊進(jìn)行必要的勘察。3.2.1靜水壓力應(yīng)安下式計(jì)算：P=rghh——計(jì)算位置的水頭差(m)。3.2.2水浮力應(yīng)按下式計(jì)算：P=rgh·s式中s——浮力作用面積(m2)。3.2.3動(dòng)水壓力計(jì)算應(yīng)符合下列規(guī)定：71采川整體建?；蚍钦w建模分析時(shí)應(yīng)按下式計(jì)算：2當(dāng)采用整體建模分析時(shí)，也可按倒三角形水壓力荷載作用于結(jié)構(gòu)淹沒范圍，其底部P=0,頂而受力可按下式計(jì)算：P=KhrV2/g(3.2.3-2)式中F,——流水壓力標(biāo)準(zhǔn)值(kN);y——水的重力密度(kN/m2);V——水流速度(m/s);A--—鋼圍堰阻水面積(m2),計(jì)算至圍壤底面；K——鋼圍堰形狀系數(shù)，應(yīng)按表3.2.3采用。表3.2.3鋼圍堰形狀系數(shù)鋼圍源形狀K鋼圍寢形狀K方形鋼圍堰尖端形鋼日堰C.7矩形鋼圍堰圓端形鋼用堰0.6圓形鋼圍垠土壓力可按下式計(jì)算：ξ=1—sing(3.2.4-2)式中e;--—任一高度h處的土壓力強(qiáng)度(kN/m2);ξ——壓實(shí)土的靜土壓力系數(shù)；y——土的重力密度(kN/m3);g——土的內(nèi)摩擦角(°);h———填十頂而至任一點(diǎn)的高度(m);II——填土頂面至基底高度(m);E;———高度H范圍內(nèi)單位寬度的上壓力標(biāo)準(zhǔn)值(kN/m)。83.2.5結(jié)構(gòu)自重應(yīng)符合以下規(guī)定：1在抗浮計(jì)算時(shí)，圍堰鋼結(jié)構(gòu)白重可按各部位設(shè)計(jì)重量計(jì)算，隔艙混凝十、封底混凝土白重按24kN/m3計(jì)算相應(yīng)自重荷載，并考慮0.9的組合系數(shù)；2在抗傾覆、抗滑移和抗下沉穩(wěn)定性計(jì)算時(shí)，可考慮1.2的組合系數(shù)。3.2.6鋼圍堰有其他荷載時(shí)，應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場實(shí)際情況確定需要考慮的共他荷載。3.3材料選用3.3.1鋼圍堰壁板、環(huán)肋、豎肋宜采用Q345鋼材，桁架、內(nèi)支撐可采川Q235鋼材。3.3.2隔艙混凝十強(qiáng)度等級(jí)不宜低丁C20,封底混凝土強(qiáng)度等級(jí)不應(yīng)低于C25。3.4設(shè)計(jì)指標(biāo)3.4.1鋼材強(qiáng)度應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《公路鋼結(jié)構(gòu)橋梁設(shè)計(jì)規(guī)范》JTGD64要求。3.4.2混凝土強(qiáng)度應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《公路鋼筋混凝土及預(yù)應(yīng)力混凝土橋涵設(shè)計(jì)規(guī)范》JTGD62要求。3.4.3鋼與混凝土摩阻力應(yīng)根據(jù)試驗(yàn)確定，當(dāng)無試驗(yàn)資料時(shí)，可按下列規(guī)定取值：1水下澆筑混凝土?xí)r，鋼與混凝土摩阻力不宜大于120kPa;2混凝土下施工時(shí)，不宜大丁150kPa。3.4.4鋼或混凝土與巖土之間摩阻力應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場地勘報(bào)告確定。93.5設(shè)計(jì)安全系數(shù)3.5.1鋼圍堰驗(yàn)算安全系數(shù)應(yīng)符合表3.5.1的規(guī)定。43.5.2整體滑動(dòng)、圍堰底隆起失穩(wěn)、圍堰構(gòu)件嵌固段推移、圍堰結(jié)構(gòu)傾覆與滑移、土體滲透破壞等穩(wěn)定性計(jì)算和驗(yàn)算，均應(yīng)符合下式要求：式中：R?！够?、抗滑力矩、抗傾覆力知等土的抗力標(biāo)準(zhǔn)值；S———滑動(dòng)力、滑動(dòng)力知、傾覆力知等作用標(biāo)準(zhǔn)值的效應(yīng)；K———安企系數(shù)，應(yīng)按表3.5.1采用。3.6施工安全管理3.6.1鋼圍堰應(yīng)按超過一定規(guī)模的危險(xiǎn)性較大分部分項(xiàng)工程進(jìn)行全過程安全技術(shù)管理。3.6.2鋼圍堰施工區(qū)域應(yīng)根據(jù)水上交通安全管理規(guī)定，設(shè)置導(dǎo)航標(biāo)等設(shè)施，并進(jìn)行水L巡邏。3.6.3施工用電設(shè)施應(yīng)符合現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《施工現(xiàn)場臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范》JGJ16執(zhí)行。4結(jié)構(gòu)型式與總體布置4.1鋼圍堰結(jié)構(gòu)型式4.1.1應(yīng)根據(jù)水文、氣象、地質(zhì)、通航等設(shè)計(jì)資料，確定鋼圍堰結(jié)構(gòu)型式。4.1.2圍堰結(jié)構(gòu)型式選擇應(yīng)遵循下列原則：1平面形狀應(yīng)與基礎(chǔ)形狀相適應(yīng)，滿足主體結(jié)構(gòu)施工要求；2結(jié)構(gòu)簡單，制造、運(yùn)輸和施工方便，易丁拆除；4.1.3鋼圍堰可根據(jù)需要采川不同結(jié)構(gòu)型式，并應(yīng)符合表4.1.3的規(guī)定。無底鋼圍域(刃腳不等高)嵌巖與懸吊高樁承臺(tái)長方形承臺(tái)長方形承臺(tái)長方形承臺(tái)4.2平面布置4.2.1鋼圍堰應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場條件設(shè)置固定平臺(tái)、浮式平臺(tái)。4.2.2水上浮式平臺(tái)應(yīng)有獨(dú)立的錨固系統(tǒng)，不得與鋼圍堰形成剛性連接。4.2.3固定平臺(tái)或水上平臺(tái)L宜設(shè)置起重吊裝設(shè)備，并覆蓋整個(gè)圍堰施工范圍。4.3鋼圍堰結(jié)構(gòu)組成4.3.1鋼圍堰的組成，包括壁板、環(huán)肋、豎肋、水平桁架、豎向桁架、隔艙板、刃腳、內(nèi)支撐等，鋼圍堰結(jié)構(gòu)的壁板應(yīng)采川大塊鋼板組焊，板厚度根據(jù)受力計(jì)算確定，不應(yīng)小丁6mm。4.3.2壁板構(gòu)造見圖4.3.2,鋼用堰結(jié)構(gòu)的豎肋宜采用角鋼或槽鋼，豎肋宜通長設(shè)置，采用角鋼并利用壁板作為角鋼的另一翼板時(shí)，豎肋與壁板應(yīng)采川連續(xù)焊接。采川槽鋼作為豎肋時(shí)，槽鋼翼板與圍堰壁之間可采用間斷焊接，焊縫長度應(yīng)大丁豎肋總長度的50%。采取與環(huán)肋交義位罟焊接連接時(shí)，應(yīng)確保交義位罟等強(qiáng)焊接。4.3.3鋼圍堰環(huán)肋選型和水平問距應(yīng)根據(jù)計(jì)算確定，可采川扁鋼或鋼板，與壁板連續(xù)焊接。在與豎肋交義位置，可采取預(yù)留孔或與豎肋焊接。4.3.4雙壁鋼圍堰內(nèi)外側(cè)壁板之問的水平桁架宜采用型鋼與內(nèi)外側(cè)壁板環(huán)肋焊接成三角形桁架結(jié)構(gòu)。水平桁架桿件尺寸和問距應(yīng)根據(jù)受力確定。4.3.5對于水深較淺的雙壁鋼圍堰或頂節(jié)鋼圍堰，可在內(nèi)、外壁板問設(shè)置豎向桁架，與相應(yīng)位置豎肋焊接連接成二角形桁架結(jié)構(gòu)。4.3.6隔艙板應(yīng)采用人塊鋼板與雙壁鋼圍堰壁板滿焊連接。4.3.7鋼圍堰刃腳應(yīng)加焊型鋼或鋼板，進(jìn)行局部加強(qiáng)。刃腳寬度應(yīng)根據(jù)圍堰底巖土情況和受力確定，并可取為50~150mm。7544.3.8鋼圍堰內(nèi)支撐應(yīng)符合下列規(guī)定；1非圓形鋼圍堰內(nèi)支撐的設(shè)置應(yīng)根據(jù)計(jì)算確定；2內(nèi)支撐可采川型鋼、大鋼管結(jié)構(gòu)，長細(xì)比不應(yīng)大于150;3圍堰內(nèi)撐安裝、拆除過程應(yīng)與鋼圍堰進(jìn)行組合受力分析，結(jié)構(gòu)應(yīng)力和穩(wěn)定性應(yīng)滿足安全要求；4內(nèi)支撐與鋼圍堰壁接觸位置應(yīng)滿足局部受力要求。4.3.9隔艙混凝土應(yīng)符合下列規(guī)定：1鋼圍堰注水下沉到位后，應(yīng)按水下混凝土方式對稱均勻形成隔艙混凝十；2隔艙混凝土澆筑高度不宜低于承臺(tái)頂而。4.3.10封底混凝土厚度根據(jù)計(jì)算確定，采用水下澆筑封底混凝土?xí)r，鋼圍堰封底混凝土厚度不宜小于1.0m;采川干法施工時(shí)，封底混凝土厚度不宜小丁0.3m。4.3.11鋼圍堰設(shè)計(jì)控制水位處應(yīng)設(shè)置連通管或通水閘閥。4.3.12附屬設(shè)施及安全設(shè)施應(yīng)符合下列規(guī)定：1鋼圍堰頂面應(yīng)設(shè)置施工通道和護(hù)欄，并應(yīng)符合現(xiàn)行國家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定；2鋼圍堰應(yīng)設(shè)置人員上下梯道，并應(yīng)為圍堰壁可靠連接；3圍堰施工時(shí)應(yīng)配備足夠數(shù)量的救生設(shè)備；4圍堰應(yīng)設(shè)置夜問照明設(shè)施和航道安企標(biāo)志。5.1分析模型建立5.1.1鋼圍堰分析模型及其基木假定應(yīng)能反映鋼圍堰實(shí)際受力狀態(tài)。5.1.2鋼圍堰分析計(jì)算宜采用板梁結(jié)合的空問模型；若采用簡化模型計(jì)算時(shí)，環(huán)肋、水平斜撐和豎向加勁肋可簡化成單梁進(jìn)行計(jì)算，豎肋或環(huán)肋與圍堰壁板連續(xù)焊接時(shí)，參與豎肋或環(huán)肋受力的圍堰壁有效寬度可取40倍板厚(圖5.1.2),圍堰壁可簡化為支撐在豎向加勁肋L的連續(xù)板，填充混凝土采用實(shí)體單元模擬。5.1.3鋼圍堰受力可按線彈性理論進(jìn)行分析，當(dāng)鋼圍堰的變形不能忽略時(shí)，應(yīng)考慮兒何非線性對鋼圍堰受力的影響。5.2強(qiáng)度及剛度5.2.1鋼圍堰結(jié)構(gòu)承載能力極限狀態(tài)應(yīng)按下式進(jìn)行驗(yàn)算：y?Sa≤R(5.2.1)式中y——結(jié)構(gòu)重要性系數(shù)，取ys=1.0;S———作用組合的效應(yīng)設(shè)計(jì)值；R——鋼圍堰抗力設(shè)計(jì)值。5.2.2鋼圍堰結(jié)構(gòu)應(yīng)進(jìn)行正常使用極限狀態(tài)下變形驗(yàn)算，其整體變形不得超過鋼圍堰整體高度的1/300,局部變形不得超過5.3局部構(gòu)造5.3.1鋼圍堰結(jié)構(gòu)應(yīng)驗(yàn)算刃腳、加勁板和連接等細(xì)部結(jié)構(gòu)。5.3.2鋼圍堰的局部計(jì)算可采用有限元計(jì)算或簡化計(jì)算的方式進(jìn)行。5.4封底混凝土5.4.1鋼圍堰封底應(yīng)針對十封底和水下封底、有已成樁基時(shí)(按5.4.4)和無已成樁基時(shí)(按5.4.2、5.4.3)進(jìn)行計(jì)算。5.4.2當(dāng)鋼圍堰底全部位丁較厚的粘千層中，并采用下封底時(shí)，可不考慮水浮力對封底混凝土的作用，其干封底粘土層厚度(圖5.4.2)必須滿足下式要求；式中A———鋼圍堰底部面積(m2);γ——水的重度(kN/m3);h——刃腳下面不透水粘土層厚度(m);c—--粘土的粘聚力(kN/m2);μ——刃腳踏面內(nèi)壁周長(m)。1—不透水粘土層2—含水沙層5.4.3當(dāng)基礎(chǔ)為透水地層時(shí)，封底混凝土驗(yàn)算應(yīng)計(jì)入底面水壓力，板中心的彎知和封底混凝上厚度應(yīng)符合下列規(guī)定：1圓形鋼圍堰封底混凝土可按周邊支撐的圓板計(jì)算。當(dāng)承受均布荷載時(shí)，板中心的彎矩M值可按下式計(jì)算(圖5.4.3-1):式中P———靜水壓力形成的荷載(kN/m);,——圓板的計(jì)算半徑(m);μ——混凝土泊桑比，取=0.168。2矩形鋼圍堰封底混凝土可按周邊支撐的雙向板計(jì)算。當(dāng)承受均布荷載時(shí)，板中心的彎知M、M,值可按下式計(jì)算(圖5.4.3-2):M,=a,pl(5.4.3-3)式中a、a2——彎矩系數(shù)，可按表5.4.3采川；P——靜水壓力形成的荷載(kN/m2);a3封底混凝上厚度可按下式計(jì)算：式中h——封底混凝土厚度(mm);K——安全系數(shù)，按抗拉強(qiáng)度計(jì)算的受壓、受彎構(gòu)件為2.65;M——板的最大彎矩(N·fmim);b——板寬，一般取1000mm;fa——混凝土抗拉強(qiáng)度設(shè)計(jì)值(N/mm2);D——考慮水下混凝上可能與圍堰底泥上摻混的增加厚度，一般取300mm2~500mm25.4.4有已成樁時(shí)，考慮樁基對封底混凝上的錨固作用時(shí)，封底混凝土計(jì)算應(yīng)符合以下規(guī)定：1采川整體建模計(jì)算時(shí)，可將樁基與封底混凝土聯(lián)合進(jìn)行分析；2采用簡化計(jì)算時(shí)，可按最大樁距的簡支板計(jì)算封底混凝土的彎矩；3樁對封底混凝土的錨固力應(yīng)小丁樁與封底混凝土之間的摩阻力，可按下式驗(yàn)算：KR,≤πD(h—0.5)f(5.4.4-1)式中R/——樁的計(jì)算錨固力(kN);K——抗拔安企系數(shù)取1.3;4樁對封底混凝土的錨固力應(yīng)小丁樁與巖土之間的摩阻力，可按下式驗(yàn)算KR,≤πD2rL/4+D(L—h)f(5.4.4-2)式中R,———樁的計(jì)算錨固力(kN);K——抗拔安企系數(shù)取1.3;D——樁直徑(m);R———樁基鋼筋混凝土容重，取25KN/m2;h——封底混凝個(gè)厚度(m);f,———樁基與巖土的摩阻力(kPa),根據(jù)地勘報(bào)告取值。5當(dāng)樁基為群樁時(shí)，應(yīng)考慮群樁效應(yīng)對單樁抗拔力的影響。5.5鋼圍堰穩(wěn)定性5.5.1鋼圍堰在不對稱外力作用下，必須驗(yàn)算傾覆穩(wěn)定性，抗傾覆安全系數(shù)可按下式計(jì)算：式巾M,———抗力對圍堰底部反力最大支撐點(diǎn)的抗傾覆彎矩(kN·m),對于內(nèi)支撐支點(diǎn)力山內(nèi)支撐抗壓力決定；M——外部合力對圍堰底部反力最大支撐點(diǎn)的傾覆彎矩(kN·m);K.———抗傾覆安全系數(shù)。應(yīng)按表3.5.1采用。5.5.2鋼圍堰在動(dòng)水壓力作用下，應(yīng)驗(yàn)算滑移穩(wěn)定性，滑移安企系數(shù)不得小于1.25。5.5.3鋼圍堰內(nèi)外側(cè)土休存在高差時(shí)，在外側(cè)生：休重力影響下發(fā)生基坑隆起，隆起穩(wěn)定性應(yīng)按照下式驗(yàn)算：h——鋼圍堰內(nèi)外側(cè)土體高差(m);y——上體重度(kN/m3);K———抗隆起安全系數(shù)，應(yīng)滿足K≥1.2。5.6下沉穩(wěn)定系數(shù)5.6.1圍堰的下沉穩(wěn)定系數(shù)K可按下式計(jì)算：其中：R,=AfG——圍堰的自重力(kN);P————地下水浮力(kN),排水下沉?xí)r，P=0,不排水下沉?xí)r取總浮力的70%;R,———圍堰外壁有效摩阻力的總和(kN);R1—-—刃腳踏而及斜而下土的支承力(kN);π——圓周率，取3.14;D———圍堰的平均直徑(m);n——刃腳斜而與井內(nèi)土體接觸而的水平投影寬度(m);R2——圍堰內(nèi)部隔墻和底梁下土的支承力(kX);A,———隔墻和底梁的總支承面積(m)fu——土的極限承載力，可按表5.6.1采用。J5.7抗浮計(jì)算5.7.1下沉階段鋼圍堰抗浮驗(yàn)算必須滿足下式要求：式中G———鋼圍及填充物堰重量(kN);P——水的浮力(kN),按3.2.2公式進(jìn)行計(jì)算；K,—-—抗浮安全系數(shù)，應(yīng)滿足表3.5.1的要求。5.7.2基礎(chǔ)施工階段鋼圍堰抗浮驗(yàn)算必須滿足下式要求：式中G———鋼圍及填充物堰重量(kN);F——樁基礎(chǔ)、及鋼圍堰外壁與土體的摩擦力(kN);P——水的浮力(kN),按3.2.2公式進(jìn)行計(jì)算；K,-——抗浮安全系數(shù)，應(yīng)滿足表3.5.1的要求。6加工與制造6.1.1圍堰原材料、半成品或成品的質(zhì)量及使用性能，應(yīng)符合國家現(xiàn)行相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，并應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求。6.1.2焊接材料應(yīng)根據(jù)焊接工藝評定試驗(yàn)結(jié)果確定，焊條、焊絲、焊劑、電渣焊熔嘴等焊接材料應(yīng)與設(shè)計(jì)選用的鋼材相匹配，6.2制造要求6.2.1鋼圍堰的制作應(yīng)符合以下規(guī)定：1鋼圍堰制作前，施工單位應(yīng)熟悉和校核全部圖紙，根據(jù)圖紙要求編制工藝規(guī)程，進(jìn)行焊接工藝評定試驗(yàn)；2鋼圍堰制作場地而積、環(huán)境條件和工作臺(tái)的尺寸、平整度應(yīng)滿足制作要求；3鋼圍堰單元借助胎架施工時(shí)·胎架應(yīng)有足夠的剛度和穩(wěn)定性；4鋼圍堰單元制作完畢后，應(yīng)進(jìn)行外觀檢查，對于鋼板對接焊縫及角焊縫等關(guān)鍵受力焊縫應(yīng)進(jìn)行超聲波探傷檢驗(yàn)；5整體浮運(yùn)時(shí)，首節(jié)段應(yīng)進(jìn)行水密性試驗(yàn)。6.2.2部件加工應(yīng)符合以下規(guī)定：1內(nèi)外壁鋼板接料焊縫位置和共他焊縫問距離應(yīng)不小于100mm,H沿焊縫全長應(yīng)機(jī)械磨平；2鋼圍堰單元應(yīng)在專用平臺(tái)上組裝，專用平臺(tái)應(yīng)保持平整，6.3工地安裝焊接6.3.1工地焊接準(zhǔn)備工作及安全措施應(yīng)符合以下規(guī)定：1在工地開始焊接前應(yīng)準(zhǔn)備好臨時(shí)工作架、焊接設(shè)備、焊接電源、焊接材料、通風(fēng)設(shè)備、CO。焊所用的防護(hù)棚架等；2工地焊接應(yīng)有安全用電措施。6.3.2工地焊接環(huán)境應(yīng)符合以下要求：1工地焊接時(shí)風(fēng)力<5級(jí)，溫度≥5℃.濕度≤80%,雨天不得進(jìn)行工地焊接；2當(dāng)圍堰單元內(nèi)采用CQ。焊接時(shí)，應(yīng)設(shè)通風(fēng)防護(hù)安全設(shè)施，操作者要佩戴氧氣的防護(hù)面罩。6.3.3鋼圍堰工地焊接應(yīng)在鋼圍堰單元吊裝定位后進(jìn)行，鋼圍堰單元的拼裝應(yīng)按工廠試拼裝時(shí)的標(biāo)志位置進(jìn)行。6.4成品存放及運(yùn)輸6.4.1鋼圍堰單元存放應(yīng)符合以下規(guī)定：1存放場地應(yīng)堅(jiān)實(shí)、平整，有排水設(shè)施；2鋼圍堰單元分類平放在墊木[,構(gòu)件底與地面凈空不宜小于300mm,墊木應(yīng)放置在鋼圍堰的水平桁架處，以防壁板壓彎變形；3鋼圍堰單元疊放不宜超過二層，層間墊木應(yīng)在同一垂直6.4.2鋼圍堰單元運(yùn)輸應(yīng)符合以下規(guī)定：1施工單位應(yīng)制定鋼圍堰單元吊裝及運(yùn)輸安全專項(xiàng)方案；2鋼圍堰單元應(yīng)設(shè)計(jì)臨時(shí)吊點(diǎn)，臨時(shí)吊點(diǎn)受力以及吊點(diǎn)位置鋼圍堰局部受力應(yīng)滿足吊裝安個(gè)要求。7施工與拆除7.1一般規(guī)定7.1.1鋼圍堰施工前應(yīng)編制專項(xiàng)施工技術(shù)方案和安全專項(xiàng)施工方案，并應(yīng)通過專家論證。7.1.2鋼用堰施工前應(yīng)進(jìn)行安全技術(shù)交底。7.1.3鋼圍堰施工前應(yīng)完善河道、航道使川審批手續(xù)，批準(zhǔn)后方可進(jìn)行施工。7.1.4遇6級(jí)及以L大風(fēng)、雷電、大雨、洪水、大浪氣候時(shí)，嚴(yán)禁進(jìn)行圍堰施工和拆除作業(yè)。7.1.5圍堰安裝、拆除時(shí)應(yīng)劃出安全區(qū)，并設(shè)置警戒標(biāo)志，派專人看守。7.2.1高低刃腳鋼圍堰，應(yīng)按設(shè)計(jì)對鋼圍堰刃腳范圍履蓋層進(jìn)行清基。7.2.2等高刃腳鋼用堰，應(yīng)在鋼圍堰下沉前或鋼圍堰下沉平臺(tái)形成前進(jìn)行清基，并應(yīng)符合以下規(guī)定：1針對落丁基巖的圍堰，應(yīng)將基巖清理平整；2針對落丁履蓋層的鋼圍堰，應(yīng)對覆蓋層清淤、整平，履蓋層承載能力應(yīng)滿足鋼圍堰下沉穩(wěn)定性要求。7.2.3清基面積應(yīng)略大于鋼圍堰基底尺寸，鋼圍堰外履蓋層放坡應(yīng)小丁1:1,鋼圍堰就位后，應(yīng)進(jìn)行鋼圍堰底部外側(cè)回填。7.2.4采用水下爆破清基時(shí)，應(yīng)編制水下爆破專項(xiàng)方案。7.3場內(nèi)拼裝7.3.1右十施工條件時(shí)，直接在原位進(jìn)行拼裝；無干施工條件時(shí)，可在原位搭設(shè)拼裝平臺(tái)。7.3.2拼裝平臺(tái)應(yīng)進(jìn)行專項(xiàng)設(shè)計(jì)。鋼圍堰拼裝平臺(tái)可采用浮式平臺(tái)或鋼管樁平臺(tái)。7.3.3浮式平臺(tái)可通過型鋼或鋼桁架連接多艘船舶或浮箱形成，浮式平臺(tái)應(yīng)采川單獨(dú)的錯(cuò)固系統(tǒng)錨固。7.3.4鋼管樁平臺(tái)采用鋼管樁打人河床，形成平臺(tái)支撐結(jié)構(gòu)，結(jié)構(gòu)樁鋼護(hù)筒可利用作為平臺(tái)支撐結(jié)構(gòu)。支撐結(jié)構(gòu)頂部應(yīng)設(shè)罟型鋼或鋼桁架，將鋼管樁連成整體，形成鋼管樁平臺(tái)。7.3.5鋼圍堰拼裝吊裝設(shè)備可采川移動(dòng)的浮吊或吊機(jī)拼裝，也可在平臺(tái)上安設(shè)固定吊裝設(shè)備，完成鋼圍堰拼裝。7,4首節(jié)浮運(yùn)7.4.1鋼圍堰首節(jié)可采用場外拼裝，浮運(yùn)至鋼圍堰位置，并接高下沉就位。7.4.2鋼圍堰首節(jié)拼裝完成，應(yīng)進(jìn)行焊縫探傷和水密性試驗(yàn)，合格后方可下水。7.4.3鋼圍堰下水位置可設(shè)在碼頭或可以方使下水的灘地。7.4.4鋼圍堰浮運(yùn)應(yīng)編制專門的水L運(yùn)輸方案，配置必要的船舶，提供前進(jìn)動(dòng)力和保持穩(wěn)定。7.4.5水上浮運(yùn)方案應(yīng)經(jīng)相關(guān)部門批準(zhǔn)，浮運(yùn)過程中應(yīng)保證水上交通安全。7.4.6鋼圍堰首節(jié)浮運(yùn)到位后，應(yīng)與拼裝平臺(tái)臨時(shí)固定，定位準(zhǔn)確后，再利用拼裝平臺(tái)進(jìn)行鋼圍堰接高。7.5圍堰下沉和就位7.5.1鋼圍堰可采用整體下沉或逐節(jié)拼裝下沉。7.5.2鋼圍堰從拼裝平臺(tái)上放入水中時(shí)，應(yīng)采川吊裝設(shè)備，起吊鋼圍堰，解除鋼圍堰與拼裝平臺(tái)臨時(shí)支撐連接，然后下放至水中。7.5.3鋼圍堰下沉過程中，應(yīng)設(shè)置導(dǎo)向和糾偏裝置。7.5.4鋼圍堰采用注水下沉，鋼圍堰平面內(nèi)，各隔艙應(yīng)對稱、均勻注水，相鄰隔艙水面標(biāo)高差不應(yīng)大于1m。7.5.5鋼圍堰在履蓋層內(nèi)下沉?xí)r，宜采用反壓、射水、抽沙等方式輔助下沉。7.5.6鋼圍堰著床前，應(yīng)進(jìn)行圍堰心位置復(fù)測，圍堰中心位置偏差不得大于±D/500或5cm。7.5.7鋼圍堰著床后，進(jìn)行圍堰高程和重直度復(fù)測，刃腳標(biāo)高應(yīng)達(dá)到設(shè)計(jì)位置，垂直度偏差不得大于II/1000或5cm。7.5.8針對刃腳位于基巖面的鋼圍堰，應(yīng)對圍堰刃腳進(jìn)行企面檢查，對局部空隙宜采川麻袋混凝土進(jìn)行填塞。7.5.9鋼圍堰就位后，應(yīng)對鋼圍堰外側(cè)進(jìn)行拋填回壓，回壓高度應(yīng)高于圍堰刃腳段。7.5.10鋼吊箱宜在鋼管樁平臺(tái)上拼裝，并在鋼管樁平臺(tái)L設(shè)臨時(shí)吊點(diǎn)下放就位。7.5.11臨時(shí)吊點(diǎn)應(yīng)沿圍堰周邊均勻布置，應(yīng)確保吊箱結(jié)構(gòu)和臨時(shí)吊點(diǎn)受力滿足安全性要求。7.5.12鋼吊箱底板型鋼梁與鋼板應(yīng)與吊箱壁板焊接成整體，底板預(yù)留孔與樁基鋼護(hù)筒問隙不宜大于2cm。7.5.13鋼吊箱下落到位后，應(yīng)進(jìn)行平面位置、標(biāo)高和垂百度檢查，硫認(rèn)無誤后，應(yīng)將鋼護(hù)筒與鋼吊箱固結(jié)連接，并對鋼護(hù)筒與底板之問的問隙進(jìn)行堵塞。7.6混凝土澆筑7.6.1鋼圍堰就位后，應(yīng)根據(jù)需要進(jìn)行刃腳段隔艙混凝土澆筑，澆筑順序應(yīng)在圍堰平而范圍內(nèi)對稱均勻進(jìn)行，相鄰隔艙混凝土頂面標(biāo)高不應(yīng)超過1m。7.6.2隔艙混凝土頂標(biāo)高應(yīng)嚴(yán)格按圍堰設(shè)計(jì)填筑，且不它低于封底混凝十頂而標(biāo)高。7.6.3封底混凝上應(yīng)在隔艙混凝上澆筑完成后進(jìn)行。7.6.4封底混凝土澆筑前，應(yīng)對鋼圍堰內(nèi)壁、刃腳、圍堰底進(jìn)行清理，圍堰內(nèi)有樁基鋼護(hù)筒的，應(yīng)進(jìn)行鋼護(hù)筒外壁清理，應(yīng)采用鋼刷刷去浮游生物和垃圾。7.6.5封底混凝土應(yīng)一次性澆筑完成，混凝土緩凝時(shí)問、生產(chǎn)能力、布料點(diǎn)應(yīng)滿足施工要求。7.6.6圍堰置于履蓋層中時(shí)，應(yīng)采取措施，防止底部大量泥砂與封底混凝土混合，形成軟弱層。7.6.7隔艙混凝土、封底混凝十除應(yīng)滿足木標(biāo)準(zhǔn)要求外，應(yīng)符合現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范》JTG/TF50相關(guān)水下混凝上施工要求。7.7.1封底混凝土達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度后，可進(jìn)行圍堰內(nèi)抽水。7.7.2圍堰內(nèi)支撐應(yīng)根據(jù)圍堰設(shè)計(jì)規(guī)定及時(shí)設(shè)置，圍堰設(shè)計(jì)無規(guī)定時(shí)，抽水到支撐位置應(yīng)先行完善支撐，再繼續(xù)抽水。7.7.3抽水過程中，應(yīng)對圍堰變形進(jìn)行觀測。7.7.4隔艙內(nèi)水頭高度應(yīng)符合圍堰設(shè)計(jì)要求，不宜高丁圍堰外水位。7.7.5對圍堰底滲水可采用排堵結(jié)合的方式進(jìn)行處理。7.7.6圍堰設(shè)計(jì)控制水位位置應(yīng)留有注水孔或?yàn)a水孔，當(dāng)實(shí)際水位超出設(shè)計(jì)水位時(shí)，應(yīng)通過注水孔及時(shí)向圍堰內(nèi)注水，水位降低時(shí)，應(yīng)及時(shí)向圍堰外抽水。7.8圍堰拆除7.8.1圍堰的施工與拆除方案必須同步編制，拆除應(yīng)按拆除方案進(jìn)行。7.8.2圍堰拆除應(yīng)符合下列規(guī)定：1圍堰內(nèi)支撐拆除應(yīng)按從下往上的順序逐層拆除；2每道支撐拆除前，可采用回填、注水或換撐等措施；3拆除時(shí)，應(yīng)首先拆除斜撐，再拆除較短的桿件，最后拆除縱橫通長構(gòu)件；4拆除支撐后，再拆除圍檁構(gòu)件。8.1.1鋼圍堰施工前，施工單位應(yīng)編制安裝和使用過程監(jiān)測、監(jiān)控方案，對鋼圍堰施工和使用進(jìn)行監(jiān)測。8.1.2建設(shè)單位可委托第三方對鋼圍堰設(shè)計(jì)施工、使用進(jìn)行復(fù)8.2.1監(jiān)測內(nèi)容應(yīng)包括：2關(guān)鍵部位的結(jié)構(gòu)應(yīng)力，包括內(nèi)外而板、豎肋、環(huán)板、水平撐等應(yīng)力；3結(jié)構(gòu)位移與變形。包括圍堰平而位罟(中心偏位)、整體頂面標(biāo)高、封底混凝上頂?shù)酌鏄?biāo)高等；8.2.2鋼圍堰安裝過程中監(jiān)測內(nèi)容應(yīng)包括：2圍堰安裝形成過程中的結(jié)構(gòu)幾何狀態(tài)變化；3結(jié)構(gòu)各控制部位變形情況。8.2.3鋼圍堰著床至形成期問，除應(yīng)持續(xù)8.2.2條要求的監(jiān)測1著床時(shí)的河床地形及標(biāo)高；2著床后的圍堰頂而平面位置、標(biāo)高及豎直狀態(tài)；3隔艙混凝土結(jié)構(gòu)形成后的隔艙混凝土標(biāo)高、圍堰頂面平面位置、標(biāo)高及豎直狀態(tài)；4封底混凝土結(jié)構(gòu)形成后的封底混凝土標(biāo)高、圍堰頂而平面位置、標(biāo)高及豎直狀態(tài)。8.2.4鋼圍堰堰內(nèi)抽水及使川中，應(yīng)對結(jié)構(gòu)進(jìn)行持續(xù)監(jiān)測，內(nèi)容包括：1堰外江河水位及流速、圍堰隔艙內(nèi)外水頭差；2圍堰頂面平面位置、標(biāo)高及豎直狀態(tài)；3結(jié)構(gòu)各控制部位變形情況。8.2.5鋼圍堰結(jié)構(gòu)可根據(jù)需要進(jìn)行最不利部位應(yīng)力監(jiān)測。8.2.6鋼圍堰結(jié)構(gòu)幾何狀態(tài)監(jiān)測應(yīng)采用為結(jié)構(gòu)獨(dú)立的控制測量系統(tǒng)。8.2.7應(yīng)根據(jù)工程實(shí)際與施工安企控制需要確定鋼圍堰監(jiān)測頻率。8.3圍堰監(jiān)測信息反饋與預(yù)警8.3.1應(yīng)根據(jù)結(jié)構(gòu)理論分析與監(jiān)測結(jié)果比較，判別圍堰結(jié)構(gòu)是否處于安全狀態(tài)。8.3.2圍堰使用中的結(jié)構(gòu)變形和應(yīng)力超出設(shè)計(jì)容許范圍時(shí)，應(yīng)立即進(jìn)行安全預(yù)警，停止圍堰使川。8.3.3圍堰監(jiān)測預(yù)警必須經(jīng)過充分的分析、評價(jià)和論證方可解除。9質(zhì)量驗(yàn)收9.0.1鋼圍堰應(yīng)進(jìn)行專項(xiàng)驗(yàn)收。9.0.2鋼圍堰制作拼裝的允許偏差應(yīng)符合表9.0.2的規(guī)定。檢查項(xiàng)日偏位(mu)順橋方向橫橋方向直徑/500及30,工相6高度(mm)節(jié)間錯(cuò)臺(tái)(mm)26—9.0.3鋼圍堰加工尺寸和預(yù)拼裝精度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。首節(jié)鋼圍堰拼焊后應(yīng)進(jìn)行水密試驗(yàn)，符合設(shè)計(jì)要求后方可下水。鋼圍堰內(nèi)各艙澆筑混凝的順序，應(yīng)嚴(yán)格按設(shè)計(jì)規(guī)定進(jìn)行。2檢驗(yàn)方法：查閱相關(guān)檢測報(bào)告、施工記錄。9.0.4鋼圍堰封底混凝土允許偏差應(yīng)符合表9.0.4的規(guī)定?；赘叱?mu)頂而高程(mn)本標(biāo)準(zhǔn)用詞說明1為了使于在執(zhí)行木標(biāo)準(zhǔn)條文時(shí)區(qū)別對待，對要求嚴(yán)格程度不同的用詞說明如下：1)表示很嚴(yán)格，非這樣做不可的：2)表示嚴(yán)格，在正常情況下均應(yīng)這樣做的：3)表示允許稍有選擇，在條件許可時(shí)首先應(yīng)這樣做的：4)表示有選擇，在一定條件下可以這樣做的：采用“可”。2標(biāo)準(zhǔn)中指明應(yīng)按其他石關(guān)標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行時(shí)，寫法為：“應(yīng)符合引用標(biāo)準(zhǔn)名錄1《碳素結(jié)構(gòu)鋼》GB/T7002《非合金鋼及細(xì)晶粒鋼焊條》GB/T51173《鋼結(jié)構(gòu)焊接規(guī)范》GB506614《施工現(xiàn)場臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范JGJ465《公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范》JTG/TF50JTGD627《公路鋼結(jié)構(gòu)橋梁設(shè)計(jì)規(guī)范》JTGD648《水利水電工程鋼閘門設(shè)計(jì)規(guī)范》SL74鋼圍堰技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)DBJ50/T-300-20183基木規(guī)定 39 3.2荷載 3.6施工安企管理 4結(jié)構(gòu)型式與總體布置 4.2平而布置 414.3鋼圍堰結(jié)構(gòu)組成 415設(shè)計(jì)計(jì)算 5.1分析模型建立 5.4封底混凝十 445.5鋼圍堰穩(wěn)定性 445.6下沉穩(wěn)定系數(shù) H5.7抗浮計(jì)算 I6加工與制造 46 466.2制造要求 6.4成品存放及運(yùn)輸 477施工與拆除 487.1一般規(guī)定 7.2清基 187.5圍堰下沉和就位 487.6混凝土澆筑 489質(zhì)量驗(yàn)收 503基本規(guī)定3.1.2圍堰發(fā)生破壞的后果特別嚴(yán)重，故在圍堰設(shè)計(jì)時(shí)，應(yīng)綜合考慮圍堰周邊環(huán)境和地質(zhì)條件的復(fù)雜程度、圍堰深度等因素來確定圍堰的安全等級(jí)，但圍堰的安全等級(jí)應(yīng)不低于二級(jí)。按照《公路橋涵設(shè)計(jì)通川規(guī)范》TGD60的規(guī)定，公路橋涵結(jié)構(gòu)應(yīng)按承載能力極限狀態(tài)和正常使用極限狀態(tài)進(jìn)行設(shè)計(jì)。1承載能力極限狀態(tài)：對應(yīng)丁鋼圍堰結(jié)構(gòu)或其構(gòu)件達(dá)到最大承載能力或出現(xiàn)不適于繼續(xù)承載的變形或變位的狀態(tài)；2正常使川極限狀態(tài)：對應(yīng)于鋼圍堰結(jié)構(gòu)或其構(gòu)件達(dá)到正常使用或耐久性的某項(xiàng)限值的狀態(tài)。3.1.3強(qiáng)度、穩(wěn)定性均屬丁承載能力極限狀態(tài)，在設(shè)計(jì)表達(dá)式中均考慮了荷載分項(xiàng)系數(shù)，采用荷載設(shè)計(jì)值，即荷載標(biāo)準(zhǔn)值乘以荷載分項(xiàng)系數(shù)。3.1.4鋼圍堰施工及使用過程中受到靜水壓力、動(dòng)水壓力、上壓力、施工荷載以及壅水所產(chǎn)生的壓力作用，這些受力在計(jì)算時(shí)都必須考慮。3.1.5鋼圍堰強(qiáng)度、剛度、抗浮、抗傾覆、抗滑移和下沉穩(wěn)定系數(shù)是保證鋼圍堰施工安全的關(guān)鍵指標(biāo)，在鋼圍堰設(shè)計(jì)計(jì)算時(shí)都必須校核。3.2.2當(dāng)樁基礎(chǔ)為嵌巖樁時(shí)，樁基而積范圍所受浮力可不計(jì)入。3.6施工安全管理3.6.1鋼圍堰施工小安企管理不規(guī)范，有可能導(dǎo)致作業(yè)人員群死群傷或造成重大不良社會(huì)影響，為加強(qiáng)對鋼圍堰全過程安企管理·應(yīng)按危險(xiǎn)性較大的分項(xiàng)工程對鋼圍堰進(jìn)行全過程安全管理，明確安全專項(xiàng)施工方案編制內(nèi)容，規(guī)范專家論證程序，確保安全專項(xiàng)施工方案實(shí)施，積極防范和遏制建筑施工生產(chǎn)安企事故的發(fā)生。4結(jié)構(gòu)型式與總體布置4.2平面布置4.2.1水上平臺(tái)設(shè)置在鋼圍堰四周，有利丁鋼圍堰在平臺(tái)上組裝和下沉，并為下沉提供導(dǎo)向作用。4.2.2浮船形成的水上平臺(tái)，也可作為拼裝船和導(dǎo)向船，完成鋼圍堰的拼裝和下沉。4.2.3當(dāng)無單獨(dú)的浮吊或其他陸上移動(dòng)吊機(jī)輔助鋼圍堰施工時(shí)，在鋼圍堰平臺(tái)上設(shè)置起重吊裝設(shè)備，以滿足鋼圍堰拼裝以及水下結(jié)構(gòu)施工。4.3鋼圍堰結(jié)構(gòu)組成4.3.2角鋼用作豎肋時(shí)，角鋼與壁板采用間斷焊接，木焊接位置無法利用壁板作為角鋼的翼板，與焊接區(qū)域角鋼的抗彎慣性矩相差較大，所以不宜采用間斷焊，而采用槽鋼作為豎肋時(shí)，槽鋼未與壁板焊接位置抗彎慣性矩相差相對較小，可以考慮間斷焊接。4.3.3鋼圍堰環(huán)肋一般與水平桁架一一對應(yīng)，根據(jù)水壓力的特征，底部水平桁架因水壓力較大而間距較小，圍堰上部隨水壓力減小，而問距逐漸加大。但有時(shí)為了簡化設(shè)計(jì)，其問距按分段受力考慮，甚至在水深不大的圍堰，也可按最不利受力考慮為一種問距，實(shí)際設(shè)計(jì)時(shí)，可根據(jù)結(jié)構(gòu)受力、施工成本和施工便利性綜合考慮。4.3.4設(shè)置水平桁架或橫隔板的口的是使內(nèi)、外壁板組成整體共同受力。4.3.6圍堰尺寸較大或圍堰壁艙內(nèi)需要澆筑混凝土?xí)r，圍堰的雙壁側(cè)板內(nèi)應(yīng)設(shè)置豎向隔艙板，以對圍堰壁艙進(jìn)行分倉，并增加側(cè)板的剛度。4.3.10封底混凝土澆筑過程中易混人泥砂，其厚度不宜過小，計(jì)算抗浮時(shí)，應(yīng)考慮扣減300mm~500mm不密實(shí)厚度。4.3.11當(dāng)水位超出設(shè)計(jì)最高水位時(shí)，應(yīng)將水放入圍堰內(nèi)，確保鋼圍堰不超負(fù)荷運(yùn)行。水位降低后，一般需要進(jìn)行抽水作業(yè)，使鋼圍堰內(nèi)和隔倉內(nèi)水位隨之下降。5設(shè)計(jì)計(jì)算5.1分析模型建立5.1.1