線材制作作業(yè)指導書SOP-E-0010

,線材制作作業(yè)指導書,,,,,文件編號,SOP-E-0010,編制,王紹倫

,,,,,,版本,,審核,

,,,,,,生效日期,2011.10.20,批準,

,排線制作工位,,,,,,,,

,物料名稱,規(guī)格,數(shù)量,使用的工具,圖示：,,,,

,排線,"16Pflatcable:28AWG,gray",具體而定,剪刀、油性筆,,,,,

,壓線頭,2X8PPH2.54180°牛角座壓線頭,2pcs,壓線鉗,,,,,

,壓線頭壓簧,與2X8PPH2.54180°牛角座壓線頭匹配,1pc,排線測試工裝,,,,,

,作業(yè)順序及內(nèi)容：,,,,,,,,

,1、查閱通用線材加工工藝要求文件和具體生產(chǎn)項目的線材規(guī)格與長度要求文件。,,,,,,,,

,2、檢查治線工具是否處于正常狀態(tài)，有異常時必須報告組長并做跟換處理，直到OK為止。,,,,,,,,

,3、檢查物料的規(guī)格、外觀等是否符合要求，有異常時必須報告組長并做跟換處理，直到OK為止。,,,,,,,,

,4、裁剪排線:裁線長度等于排線成品長度L加上20mm(20mm用于兩端壓線頭壓線),,,,,,,,

,5、規(guī)定排線第一腳為紅色，壓線頭的第一腳為“△”，要求排線第一腳對壓線頭第一腳。,,,,,,,,

,6、將排線一端伸入壓線頭，使排線截面與壓線頭邊緣必須平齊，手輕壓固定后用壓線鉗用力壓制，直到壓緊為止。排線另一端以同方向方式按照同樣操作壓制即可。,,,,,,,,

,7、將壓線頭壓簧安裝在已壓制好的排線上，并安裝到位。,,,,,,,,

,8、將已做好的排線成品接插在排線測試工裝上進行通/斷檢測，對不合格品在其一端壓線頭內(nèi)側(cè)標識“NG”并另存。,,,,,,,,

,9、對通/斷檢測合格的排線成品進行尺寸、外觀檢測，對不合格品在其一端壓線頭內(nèi)側(cè)標識“NG”并另存。,,,,,,,,

,10、用油性筆在已檢測合格的排線成品的一端壓線頭內(nèi)側(cè)進行長度規(guī)格標識處理。,,,,,,,,

,11、對同生產(chǎn)項目同規(guī)格排線成品捆扎在一起并標識清楚使用于哪個生產(chǎn)項目，并與該生產(chǎn)項目其他已捆扎好的規(guī)格排線成品暫存在一起。嚴禁將不良品混存到合格品中和不同生產(chǎn)項目間混存。,,,,,,,,

,注意事項：,,,,,,,,

,"A、兩壓線頭的壓制方向必須一致,絕不壓反了。壓線頭必須要壓緊，端子與導線間抗拉力>8Kg。",,,,,,,,

,B、線材長度公差僅允許正公差，公差為5mm。所有標識必須明確清晰，絕不能出錯。,,,,,,,,

,C、在轉(zhuǎn)移和暫存過程中必須輕拿輕放，用手拿時只能接觸排線線體部分。禁止拿著排線敲擊、摔打，禁止拿著壓線頭部位轉(zhuǎn)移或甩線，禁止用刀片或銳器對排線線體、壓線頭、壓簧進行損傷。,,,,,,,,

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,線材制作作業(yè)指導書,,,,,文件編號,SOP-E-0010,編制,王紹倫

,,,,,,版本,,審核,

,,,,,,生效日期,2011.10.20,批準,

,網(wǎng)線1(兩端都為水晶頭)制作指導,,,,,,,,

,物料名稱,規(guī)格,數(shù)量,使用的工具,圖示：,,,,

,網(wǎng)線,"超5類網(wǎng)線:24AWG,gray",具體而定,斜口鉗、剝線器,,,,,

,水晶頭,AMPRJ－45水晶頭,2pcs,壓線鉗、萬用表,,,,,

,,,,網(wǎng)線測試儀、油性筆,,,,,

,作業(yè)順序及內(nèi)容：,,,,,,,,

,1、查閱通用線材加工工藝要求文件和具體生產(chǎn)項目的線材規(guī)格與長度要求文件。,,,,,,,,

,2、檢查治線工具是否處于正常狀態(tài)，有異常時必須報告組長并做跟換處理，直到OK為止。,,,,,,,,

,3、檢查物料的規(guī)格、外觀等是否符合要求，有異常時必須報告組長并做跟換處理，直到OK為止。,,,,,,,,

,4、裁剪網(wǎng)線:裁線長度等于網(wǎng)線成品長度L加上30mm(30mm用于兩端水晶頭壓線),,,,,,,,

,5、用剝線器在網(wǎng)線一端的約15mm處進行剝線，之后按T568B標準理線，并將前端修齊成14mm長。,,,,,,,,

,6、將已理好的網(wǎng)線按照線序號與水晶頭管腳號一一對應的方式平行插入水晶頭內(nèi)的線槽中的頂端處：“橙白”線對著水晶頭的第一腳。之后用壓線鉗把水晶頭的針腳全部被壓入水晶頭內(nèi)。,,,,,,,,

,7、按照上述方法制作網(wǎng)線的另一端，即可制作完成：若是直通線，則另一端也是按照T568B標準排線序操作；若是交叉線，則另一端就按照T568A標準排線序操作。,,,,,,,,

,8、將已做好的網(wǎng)線成品接插在網(wǎng)線測試儀上進行通/斷檢測，對不合格品在其一端水晶頭處標識“NG”并另存。,,,,,,,,

,9、對通/斷檢測合格的網(wǎng)線成品進行尺寸、外觀檢測，對不合格品在其一端水晶頭處標識“NG”并另存。,,,,,,,,

,10、用油性筆在已檢測合格的網(wǎng)線成品的一端水晶頭處進行長度、規(guī)格標識處理。,,,,,,,,

,11、對同生產(chǎn)項目同規(guī)格網(wǎng)線成品捆扎在一起并標識清楚使用于哪個生產(chǎn)項目，并與該生產(chǎn)項目其他已捆扎好的規(guī)格網(wǎng)線成品暫存在一起。嚴禁將不良品混存到合格品中和不同生產(chǎn)項目間混存。,,,,,,,,

,注意事項：,,,,,,,,

,"A、選擇哪種制作標準必須要清楚,絕不壓反了。水晶頭必須要壓緊，端子與導線間抗拉力>8Kg。",,,,,,,,

,B、線材長度公差僅允許正公差，公差為15mm。所有標識必須明確清晰，絕不能出錯。,,,,,,,,

,C、在轉(zhuǎn)移和暫存過程中，必須輕拿輕放，用手拿時只能接觸網(wǎng)線線體部分。禁止拿著網(wǎng)線敲擊、摔打，禁止拿著水晶頭轉(zhuǎn)移或甩線，禁止用刀片或銳器對網(wǎng)線和水晶頭進行損傷動作。,,,,,,,,

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,線材制作作業(yè)指導書,,,,,文件編號,SOP-E-0010,編制,王紹倫

,,,,,,版本,A0,審核,

,,,,,,生效日期,2011.10.20,批準,

,網(wǎng)線2(一端為水晶頭另一端為航空座)制作指導,,,,,,,,

,物料名稱,規(guī)格,數(shù)量,使用的工具,圖示：,,,,

,網(wǎng)線,"超5類網(wǎng)線:24AWG,gray",具體而定,斜口鉗、剝線器,,,,,

,水晶頭,AMPRJ－45水晶頭,1pc,壓線鉗、萬用表,,,,,

,航空座,9P航空公座,1pc,烙鐵、熱吹風,,,,,

,熱縮管,Φ2熱縮管,0.015m,油性筆,,,,,

,作業(yè)順序及內(nèi)容：,,,,,,,,

,1、查閱通用線材加工工藝要求文件和具體生產(chǎn)項目的線材規(guī)格與長度要求文件。,,,,,,,,

,2、檢查治線工具是否處于正常狀態(tài)，有異常時必須報告組長并做跟換處理，直到OK為止。,,,,,,,,

,3、檢查物料的規(guī)格、外觀等是否符合要求，有異常時必須報告組長并做跟換處理，直到OK為止。,,,,,,,,

,4、裁剪網(wǎng)線:裁線長度等于網(wǎng)線成品長度L加上30mm,,,,,,,,

,5、網(wǎng)線水晶頭一端，以T568B標準按照網(wǎng)線1制作方法進行制作。,,,,,,,,

,6、網(wǎng)線航空公座一端，在各色線頭上套上熱縮管后用烙鐵將各色線按照其對應關(guān)系焊接在航空公座各針上:白橙-1、橙-2、白綠-3、藍-4、白藍-5、綠-6、白棕-7、棕-8、NC-9。之后將熱縮管套在焊接位并用熱吹風吹之使其縮緊。,,,,,,,,

,7、將已做好的網(wǎng)線成品接插用萬用表進行通/斷檢測，對不合格品在其一端水晶頭處標識“NG”并另存。,,,,,,,,

,8、對通/斷檢測合格的網(wǎng)線成品進行尺寸、外觀檢測，對不合格品在其一端水晶頭處標識“NG”并另存。,,,,,,,,

,9、用油性筆在已檢測合格的網(wǎng)線成品的一端水晶頭處進行長度、標準規(guī)格標識處理。,,,,,,,,

,10、對同生產(chǎn)項目同規(guī)格網(wǎng)線成品捆扎在一起并標識清楚使用于哪個生產(chǎn)項目，并與該生產(chǎn)項目其他已捆扎好的規(guī)格網(wǎng)線成品暫存在一起。嚴禁將不良品混存到合格品中和不同生產(chǎn)項目間混存。,,,,,,,,

,注意事項：,,,,,,,,

,"A、必須清楚T568B標準和各色線與航空公座各針對應關(guān)系,絕不做錯了。水晶頭必須要壓緊，端子與導線間抗拉力>8Kg。焊接必須牢固，焊接處必須光滑，不能有堆錫、毛刺等不良。",,,,,,,,

,B、線材長度公差僅允許正公差，公差為15mm。所有標識必須明確清晰，絕不能出錯。,,,,,,,,

,C、在轉(zhuǎn)移和暫存過程中，必須輕拿輕放，用手拿時只能接觸網(wǎng)線線體部分。禁止拿著網(wǎng)線敲擊、摔打，禁止拿著水晶頭或航空公座轉(zhuǎn)移或甩線，禁止用刀片或銳器對網(wǎng)線和水晶頭進行損傷動作。,,,,,,,,

,,,,,,,,,,

,,,,,,,,,,

,線材制作作業(yè)指導書,,,,,文件編號,SOP-E-0010,編制,王紹倫

,,,,,,版本,A0,審核,

,,,,,,生效日期,2011.10.20,批準,

,網(wǎng)線3(兩端都為航空頭)制作指導,,,,,,,,

,物料名稱,規(guī)格,數(shù)量,使用的工具,圖示：,,,,

,網(wǎng)線,"超5類網(wǎng)線:24AWG,gray",具體而定,斜口鉗、剝線器,,,,,

,航空頭,9P航空母頭,2pcs,萬用表、烙鐵,,,,,

,熱縮管,Φ2熱縮管,0.03m,熱吹風、油性筆,,,,,

,作業(yè)順序及內(nèi)容：,,,,,,,,

,1、查閱通用線材加工工藝要求文件和具體生產(chǎn)項目的線材規(guī)格與長度要求文件。,,,,,,,,

,2、檢查治線工具是否處于正常狀態(tài)，有異常時必須報告組長并做跟換處理，直到OK為止。,,,,,,,,

,3、檢查物料的規(guī)格、外觀等是否符合要求，有異常時必須報告組長并做跟換處理，直到OK為止。,,,,,,,,

,4、裁剪網(wǎng)線:裁線長度等于網(wǎng)線成品長度L加上40mm,,,,,,,,

,5、明確網(wǎng)線的各色線與航空頭的各針對應關(guān)系:白橙-1、橙-2、白綠-3、藍-4、白藍-5、綠-6、白棕-7、棕-8、NC-9。,,,,,,,,

,"6、在各色線頭上套上熱縮管后用烙鐵將各色線按照其對應關(guān)系焊接在航空頭各針上,之后將熱縮管套在焊接位并用熱吹風吹之使其縮緊，再套上外殼。做好后兩端的航空頭各針按序號是一一對應導通的。",,,,,,,,

,7、將已做好的網(wǎng)線成品接插用萬用表進行通/斷檢測，對不合格品在其一端處標識“NG”并另存。,,,,,,,,

,8、對通/斷檢測合格的網(wǎng)線成品進行尺寸、外觀檢測，對不合格品在其一端處標識“NG”并另存。,,,,,,,,

,9、用油性筆在已檢測合格的網(wǎng)線成品的一端水晶頭處進行長度、規(guī)格標識處理。,,,,,,,,

,10、對同生產(chǎn)項目同規(guī)格網(wǎng)線成品捆扎在一起并標識清楚使用于哪個生產(chǎn)項目，并與該生產(chǎn)項目其他已捆扎好的規(guī)格網(wǎng)線成品暫存在一起。嚴禁將不良品混存到合格品中和不同生產(chǎn)項目間混存。,,,,,,,,

,,,,,,,,,,

,注意事項：,,,,,,,,

,"A、必須清楚各色線與航空母頭各針對應關(guān)系,絕不焊接錯了。焊接必須牢固，焊接處必須光滑，不能有堆錫、毛刺等不良。兩端的航空頭",,,,,,,,

,B、線材長度公差僅允許正公差，公差為10mm。所有標識必須明確清晰，絕不能出錯。,,,,,,,,

,C、在轉(zhuǎn)移和暫存過程中，必須輕拿輕放，用手拿時只能接觸網(wǎng)線線體部分。禁止拿著網(wǎng)線敲擊、摔打，禁止拿著航空母頭轉(zhuǎn)移或甩線，禁止用刀片或銳器對網(wǎng)線和航空頭膠體進行損傷動作。,,,,,,,,

,,,,,,,,,,

,,,,,,,,,,

,,,,,,,,,,

,線材制作作業(yè)指導書,,,,,文件編號,SOP-E-0010,編制,王紹倫

,,,,,,版本,A0,審核,

,,,,,,生效日期,2011.10.20,批準,

,直流電源線制作指導,,,,,,,,

,物料名稱,規(guī)格,數(shù)量,使用的工具,圖示：,,,,

,,2.5平方紅色單芯線,,斜口鉗、剝線器,,,,,

,,1平方