羽絨羽毛被標(biāo)準(zhǔn)

1羽絨羽毛被1范圍貯存的內(nèi)容。2規(guī)范性引用文件僅該日期對應(yīng)的版本適用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本(包括所有的修改單)適用于本GB/T250紡織品色牢度試驗評定變色用灰色樣卡GB/T2910(所有部分)紡織品定量化學(xué)分析GB/T3920紡織品色牢度試驗?zāi)湍Σ辽味菺B/T3921-2008紡織品色牢度試驗?zāi)驮硐瓷味菺B/T5296.4消費(fèi)品使用說明第4部分：紡織品和服裝GB/T5453紡織品織物透氣性的測定GB/T6529紡織品調(diào)濕和試驗用標(biāo)準(zhǔn)大氣GB/T8170數(shù)值修約規(guī)則與極限數(shù)值的表示和判定GB/T8629-2017紡織品試驗用家庭洗滌和干燥程序GB/T8630紡織品洗滌和干燥后尺寸變化的測定GB/T10288羽絨羽毛檢驗方法GB/T17685羽絨羽毛GB18383絮用纖維制品通用技術(shù)要求GB/T23322-2018紡織品表面活性劑的測定烷基酚和烷基酚聚氧乙烯醚GB/T24121紡織制品斷針類殘留物的檢測方法GB/T29862紡織品纖維含量的標(biāo)識GB31701嬰幼兒及兒童紡織產(chǎn)品安全技術(shù)規(guī)范FZ/T01057(所有部分)紡織纖維鑒別試驗方法3術(shù)語和定義2羽絨被downquiltsb)羽絨部分質(zhì)量百分比不低于50%。b)羽毛部分質(zhì)量百分比不低于50%。被殼outershell膽布interiorlining被殼(3.5)內(nèi)用于固定和包覆填充物，并起到防鉆絨作用的織物。復(fù)合羽絨被(3.3)或復(fù)合羽毛被(3.4)中的羽絨羽毛填充物占總填充物質(zhì)量的百分比。被殼和膽布應(yīng)符合GB18401或GB31701的規(guī)定。羽絨羽毛應(yīng)符合GB/T17685的規(guī)定，其中標(biāo)稱絨子含量應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn)中的分檔規(guī)定3QB/T1193-2023表1(續(xù))烷基酚(AP)和烷基酚聚氧乙烯醚王基酚(NP)+辛基酚(OP)<壬基酚(NP)+辛基酚(OP)+壬基酚聚氧乙烯醚(NPnEO)+辛基酚聚<氧乙烯醚(OP,EQ)5.5～8.0填充物質(zhì)量偏差事1%≥其他填充材料應(yīng)符合G纖維含量應(yīng)B18383和相應(yīng)產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，其中符合GB/T29862規(guī)定羽絨羽毛質(zhì)量百分比/%≥烷基酚聚氧乙b僅考核羽絨羽c各類填充物均d僅考核復(fù)合羽毛。n=2～16僅考核羽絨羽毛質(zhì)量的，按明示值分別考核。絨被和復(fù)合羽毛被產(chǎn)品4.2.2被殼和膽布應(yīng)符合表2及相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。表2被殼和膽布內(nèi)在質(zhì)量應(yīng)符合GB/T29862規(guī)定水洗尺寸變化率/(%)色牢度/級耐摩擦干摩≥3濕摩b≥(深色2-3)耐皂洗變色≥3沾色≥3防鉆絨性根≤透氣率/(mm/s)被殼面料≥5膽布≥3僅考核明示可水洗的產(chǎn)品b以顏色深度不小于GB/T4841.3標(biāo)準(zhǔn)1/12色卡為深色°僅考核明示可水洗的產(chǎn)品，仲裁檢驗時采用單纖維貼村。d僅考核羽絨填充區(qū)/層?！隳懖己捅粴っ媪蠠o法拆分的產(chǎn)品透氣率按膽布技術(shù)要求考核。4.3外觀質(zhì)量應(yīng)符合表3的規(guī)定。4表3外觀質(zhì)量規(guī)格尺寸偏差率/(%)-1.5～+2.5色花、色差/級≥4緯斜、花斜(%)≤緯斜、花斜(%)≤外觀疵點(diǎn)a破損、拆線針跡不應(yīng)有色斑、污潰可有輕微1處/面線狀疵點(diǎn)可有輕微1處/面條塊狀疵點(diǎn)可有輕微1處/面印花不良輕微搭沾、滲色、漏印，不影響外觀輔料質(zhì)量尖端和地應(yīng)與、松緊適宣、光滑流暢其他不應(yīng)有其他明顯影響外觀的缺陷a外觀疵點(diǎn)應(yīng)符合附錄A的規(guī)定4.4工藝質(zhì)量應(yīng)符合表4的規(guī)定。表4工藝質(zhì)量填充物均勻程度厚范基本灼勻，特殊遜計需求除外針跡密度四周止口(含拼接處)≥14針3cm,其他部分≥1針/3cm斷針類金屬殘留物成品中不應(yīng)有縫針、斷針等對人體可能造成傷害的金屬殘留物縫紉質(zhì)量軌跡直順、平服、牢固，不應(yīng)有毛邊外露縫紉起止處應(yīng)打0.5cm～2.0cm回針，接針套正嵌線應(yīng)松緊適當(dāng)，粗細(xì)均勻，接頭要光絎縫針跡平服，不應(yīng)有折皺夾布繡花平服，不應(yīng)有明顯測務(wù)5試驗方法5m=m?-m?…………(1)……………………(3)6按GB/T3920描述的方法測定。按GB/T3921-2008試驗A(1)描述的方法測定。 移動。產(chǎn)品拉直后的夾子Y與固定點(diǎn)A之間的距離應(yīng)大于10cm。分別在成品的長、寬方向的1/4和3/4處各測量1次，取2次測量的算術(shù)平均值(精確到0.1cm)。按公式(4)分別計算長、寬的規(guī)格尺7標(biāo)引序號說明：1——固定點(diǎn)A;4——夾子X;5——夾子Y;6～8——低摩擦滑輪；9——重塊。規(guī)格尺寸偏差率按公式(4)計算，結(jié)果按GB/T8170修約至小數(shù)點(diǎn)后1位?！?.3.3色花、色差5.3.4緯斜、花斜5.3.5外觀疵點(diǎn)及程度5.3.6輔料質(zhì)量5.4工藝質(zhì)量6檢驗規(guī)則8QB/T1193-20236.3型式檢驗6.3.1檢驗周期b)產(chǎn)品停產(chǎn)半年以上恢復(fù)生產(chǎn)時。6.3.2抽樣6.3.2.2基本安全技術(shù)要求和內(nèi)在質(zhì)量抽樣方案見表5。批量范圍N內(nèi)在質(zhì)量樣本大小n合格判定數(shù)Ac不合格判定數(shù)Re2～12002013013.201～10000501801內(nèi)在質(zhì)量試驗需要對產(chǎn)品進(jìn)行破壞，故無法再計入生產(chǎn)批。6.3.2.3外觀質(zhì)量和工藝質(zhì)量抽樣方案見表6。單位為件批量范圍N外觀質(zhì)量和工藝質(zhì)量樣本大小n合格判定數(shù)Ac不合格判定數(shù)Re2～1200123410001～35.00056>35.000由于外觀和工藝試驗不會對產(chǎn)品造成損壞，則應(yīng)重新計入生產(chǎn)批。6.3.2.4實施抽樣時，當(dāng)樣本數(shù)量大于批量N時，實施全檢，合格判定數(shù)Ac為0。6.3.3判定規(guī)則合格，否則為不合格。9QB/T1193-20236.3.3.2批量判定判該批產(chǎn)品合格。否則，判該批產(chǎn)品不合格。6.3.3.3復(fù)驗規(guī)定若批量判定達(dá)不到合格品合格判定數(shù)，可進(jìn)行1次復(fù)驗。復(fù)驗按首次檢驗的規(guī)定執(zhí)行，復(fù)驗達(dá)到合格判定數(shù)，則判該批產(chǎn)品合格，否則，判該批產(chǎn)品不合格。7.1羽絨羽毛被的使用說明應(yīng)符合GB/T5296.4和GB18401的規(guī)定，嬰幼兒及兒童產(chǎn)品使用說明還應(yīng)符合GB31701的規(guī)定。7.2羽絨羽毛被種類名稱(羽絨被、羽毛被、復(fù)合羽絨被、復(fù)合羽毛被)應(yīng)在明顯位置標(biāo)明，其字體高度不宜小于(3.7±0.2)mm(五號字體)。7.3產(chǎn)品規(guī)格標(biāo)注成品尺寸：寬(cm)X長(c7.4羽絨羽毛被的使用說明宜標(biāo)注洗滌方式。7.5纖維含量標(biāo)注方法應(yīng)符合GB/T29862規(guī)定，填充物應(yīng)標(biāo)注填充物種類及填充量，羽絨羽毛填充物應(yīng)明示絨子含量。絨子含量小于5%的產(chǎn)品，應(yīng)標(biāo)注“鵝(鴨)毛片”。分層或分區(qū)域填充的其他填充材料應(yīng)標(biāo)明纖維含量及填充量。纖維含量及填充物的標(biāo)注示例如下：羽絨被(示例1、示例2)、羽毛被(示例3示例4)、復(fù)合羽絨被(示例5、示例6)、復(fù)合羽毛被(示例7、示例8)示例1:羽絨被面料：100%棉填充物：鴨絨(絨子含量50%),填充量1300g示例2:羽絨被填充物：鵝絨(絨子含量95%),填充量1100g示例3:羽毛被填充物：藥毛(絨子含量40%),填充量350g示例4:羽毛被示例5:復(fù)合羽絨被填充物：上層鴨絨(絨子含量80%),填充量600g下層鴨毛(絨子含量30%),填充量500g示例6:復(fù)合羽絨被填充物：中間鴨絨(絨子含量80%),填充量800g示例7:復(fù)合羽毛被填充物：上層鴨毛(絨子含量30%),填充量850g下層鴨毛片，填充最150g示例8:復(fù)合羽毛被填充物：中間鴨毛(絨子含量30%),填充量700g周邊鴨毛片，填充量500g8包裝、運(yùn)輸和貯存8.1羽絨羽毛被應(yīng)每條(套)用包裝袋或盒獨(dú)立包裝，并附有第7章規(guī)定的標(biāo)志。包裝應(yīng)完整，注意防潮、防污損。若還需采用多條組合包裝，則外包裝應(yīng)標(biāo)明企業(yè)名稱和地址、產(chǎn)品名稱，包裝內(nèi)應(yīng)附有8.2運(yùn)輸中應(yīng)防火、防潮，不應(yīng)重壓、玷污或損傷9其他(規(guī)范性)A.3破損程度說明印染疵色差采用GB/T250評定變色用灰色樣卡評級，4級及以上為輕微，低于4級為明顯：散布性疵點(diǎn)如花紋不符、錯位、染色不勻等不影響外觀為輕微，影響外觀為明顯紗、織疵線狀輕微粗度大于紗支3倍的粗經(jīng)，線狀錯經(jīng)，稀1～2根紗的筘路，粗度不大于紗支3倍的粗緯，雙緯，線狀百腳，竹節(jié)紗等明顯粗度大于紗支3倍的粗經(jīng)，鋸齒狀錯經(jīng)，斷經(jīng)，跳紗，稀2根紗以上的筘路；粗度不大于紗支3倍的粗緯，竹節(jié)紗，脫緯，鋸齒狀百腳，一梭3根的多紗色、油、污紗等條塊狀輕微雜物織入，條干不勻，經(jīng)縮波紋，疊起來看不易發(fā)現(xiàn)的稀密路，折痕不起毛明顯并列跳紗，明顯影響外觀的雜物織入，條干不勻，疊起來看容易發(fā)現(xiàn)的稀密路，折痕起毛，經(jīng)縮浪紋，寬0.2cm以上的筘路、針路等QB/T1193-2023(規(guī)范性)B.1原理B.2試樣制備從送檢的成品羽絨被的邊角處