2130煤礦25221采煤工作面瓦斯治理安全技術(shù)措施

25221采煤工作面瓦斯治理安全技術(shù)措施審批欄單位審批意見簽名及時間編制嚴(yán)格按照措施及審批意見執(zhí)行季立山2010-8-12通風(fēng)隊通風(fēng)管理部生產(chǎn)技術(shù)部機電動力部安全管理部總工25221采煤工作面瓦斯治理安全技術(shù)措施25221采煤工作面位于二采區(qū)西翼，工作面走向長度2100m，傾斜長度120m，煤層平均厚度6m，煤層傾角42°，采高2.3m，超前預(yù)爆破跨落法管理頂板，工作面風(fēng)量1600m3/min。為管理好該工作面“一通三防”工作，防止瓦斯事故的發(fā)生，2130煤礦特成立“25221工作面瓦斯治理領(lǐng)導(dǎo)小組”。一、礦成立25221工作面瓦斯治理領(lǐng)導(dǎo)小組組長：宋建江副組長：王寶群成員：唐宗良、趙生輝、茍新建、陳雷、陳鷹、方長鑫、楊光澤、劉培展、王守發(fā)。1、組長（礦長）是25221工作面瓦斯治理工作的第一責(zé)任者，貫徹執(zhí)行國家的安全生產(chǎn)方針、法律、法規(guī)以及上級有關(guān)指示和決定，對25221工作面瓦斯治理工作負(fù)主要領(lǐng)導(dǎo)職責(zé)。2、副組長（總工程師）負(fù)責(zé)25221工作面瓦斯治理技術(shù)管理，協(xié)助組長研究確定工作面瓦斯治理方案、措施，采用先進技術(shù)治理瓦斯。3、成員負(fù)責(zé)現(xiàn)場瓦斯治理工作。黨總支書記唐宗良負(fù)責(zé)25221工作面瓦斯治理的政治思想教育、宣傳教育管理工作與職工培訓(xùn)和后勤工作；安全生產(chǎn)副礦長趙生輝負(fù)責(zé)25221工作面瓦斯治理安全監(jiān)督、監(jiān)察工作；機電副礦長茍新建負(fù)責(zé)25221工作面機電設(shè)備管理工作；通風(fēng)副總工程師陳雷負(fù)責(zé)具體技術(shù)指導(dǎo)工作，研究現(xiàn)場瓦斯治理措施；監(jiān)控專工陳鷹負(fù)責(zé)安設(shè)、更換并定期標(biāo)校瓦斯傳感器；機電專工方長鑫負(fù)責(zé)機電設(shè)備防爆檢查；通風(fēng)隊隊長楊光澤負(fù)責(zé)采取有效措施，現(xiàn)場治理瓦斯；瓦斯抽放防突隊隊長劉培展負(fù)責(zé)對25221采面進行有效瓦斯抽放工作，從根本上解決瓦斯問題；綜采一隊隊長王守發(fā)負(fù)責(zé)對采煤工作面員工進行培訓(xùn)教育，了解瓦斯危害，杜絕瓦斯超限作業(yè)，控制割煤速度等。二、通風(fēng)管理措施1、通風(fēng)隊測風(fēng)員每天對25221工作面進行測風(fēng)，保證工作面風(fēng)量不低于1800m3/min。2、通風(fēng)隊在24221運輸巷構(gòu)筑了2道風(fēng)窗，控制24221工作面的風(fēng)量為1000m3/min，以保證25221工作面的風(fēng)量。瓦檢員每班都要對24221運輸巷的通風(fēng)設(shè)施進行檢查，保障設(shè)施可靠，發(fā)現(xiàn)問題及時上報處理。3、通風(fēng)隊在超前支護以東10m上幫安裝一臺抽出式風(fēng)機，并用Φ600mm風(fēng)筒引至設(shè)備列車東邊10m處。抽出式風(fēng)機西邊采用Φ600mm伸縮風(fēng)筒接設(shè)至上隅角。為增加25221工作面上隅角瓦斯排放效果，在2047水平5—6#石門內(nèi)架設(shè)FBD№6.0型3×22KW風(fēng)機，風(fēng)機風(fēng)筒通過2047水平石門、25221運輸巷、25221通風(fēng)上山、25221回風(fēng)巷接至上隅角，并必須超過支架尾梁，與抽出式風(fēng)機風(fēng)筒并排且在其上部緊貼頂板，且風(fēng)量不得低于200m3/min。4、通風(fēng)隊在上隅角處掛設(shè)風(fēng)障，沿70#支架一直掛設(shè)至上幫，要求緊貼底板，并保證有風(fēng)筒通過空間。5、通風(fēng)隊在下端頭沿運輸巷下幫掛風(fēng)障設(shè)至1#支架，要求上、下部緊貼頂?shù)装?，盡量減少采空區(qū)進風(fēng)。二、瓦斯管理1、瓦斯抽放防突隊要嚴(yán)格按照25221工作面瓦斯抽放設(shè)計參數(shù)進行鉆孔施工。通風(fēng)管理室要對打鉆質(zhì)量、打鉆深度進行有效監(jiān)督并隨時組織抽查，發(fā)現(xiàn)不按設(shè)計打鉆的要嚴(yán)肅處理。鉆孔施工過程中發(fā)現(xiàn)頂鉆、噴孔等突出預(yù)兆時，必須停止打鉆、退鉆，并立即向礦調(diào)度室、通風(fēng)管理室匯報，進行處理。2、抽放防突隊在25221回風(fēng)巷，采用高位鉆孔抽放采空區(qū)瓦斯，以降低工作面上隅角和回風(fēng)巷瓦斯，高位鉆孔抽放要求鉆孔孔底應(yīng)處在初始冒落拱的上方，以捕集處于冒落破壞帶（裂隙帶）中的上部卸壓層和未開采的煤分層或下部卸壓層涌向采空區(qū)中的瓦斯。3、25221工作面瓦斯抽放管路回撤，以不影響回采為原則，不得超過回采煤壁15m。當(dāng)25221工作面瓦斯出現(xiàn)異常時，在25221工作面每5m打一個瓦斯釋放孔，深15m，孔徑42mm，對工作面瓦斯進行釋放。釋放鉆孔超前工作面不得少于5m，且不得影響抽放鉆孔。4、25221工作面設(shè)專職瓦檢員，瓦檢員每班對工作面、上隅角、上回風(fēng)巷和回風(fēng)流瓦斯、二氧化碳濃度檢查三次，并把每次檢查的數(shù)據(jù)及時和瓦斯傳感器顯示結(jié)果對比，發(fā)現(xiàn)瓦斯?jié)舛日`差超過0.2％，立即向通風(fēng)調(diào)度匯報。5、工作面斷電濃度定為1.0％，割煤作業(yè)瓦斯?jié)舛冗_到0.6％時，必須控制采煤機速度，緩慢割煤；瓦斯?jié)舛冗_到0.8%時，必須停止割煤、移架等生產(chǎn)活動，并進行處理。工作面采煤時必須根據(jù)工作面瓦斯變化，控制采煤機截割速度與截割深度。采煤機截割速度不得超過1.0m/s，采煤機截割深度不得超過0.6m。現(xiàn)場由安監(jiān)員負(fù)責(zé)監(jiān)督。6、25221工作面的瓦斯監(jiān)控必須做到斷電可靠，每周做一次斷電試驗。瓦斯傳感器每班必須嚴(yán)格掛設(shè)到規(guī)程規(guī)定的位置，工作面班長負(fù)責(zé)將傳感器隨工作面的推進而及時移動。監(jiān)控室值班人員每班要不間斷的重點觀察25221工作面的瓦斯傳感器數(shù)據(jù)，發(fā)現(xiàn)瓦斯超限后不斷電等異常現(xiàn)象，必須立即通知該工作面作業(yè)人員撤出來。由變電所值班電工手動切斷該工作面一切非本安型電氣設(shè)備。7、當(dāng)25221工作面回采過程中遇地質(zhì)構(gòu)造變化帶時，生產(chǎn)技術(shù)室要提前向相關(guān)單位下達通知書。通風(fēng)隊、瓦斯抽放防突隊接到地質(zhì)預(yù)報通知后，應(yīng)加強瓦斯檢查，及時修改和調(diào)整鉆孔布置數(shù)量和參數(shù)，提高抽放、卸壓效果等措施，防止瓦斯超限事故的發(fā)生。8、25221上隅角懸掛長開式瓦斯便攜儀，監(jiān)測上隅角瓦斯情況，瓦檢員每班用光學(xué)瓦檢器對便攜儀瓦斯?jié)舛惹闆r進行對比，當(dāng)誤差大于0.2%時，要求生產(chǎn)技術(shù)室進行更換。生產(chǎn)技術(shù)室每周對上隅角便攜儀至少標(biāo)校一次。8、采煤機安裝機載瓦斯報警斷電儀，機載瓦斯報警斷電儀靈敏可靠，瓦斯斷電濃度為1.5%，每周至少標(biāo)校一次。9、采煤機司機控制采煤機截割高度為2.2m，禁止采煤機截割頂?shù)装寮爸Ъ茼斄?、刮板機鏈刮板等，以免產(chǎn)生火花。10、工作面進行超前預(yù)爆破時，嚴(yán)格執(zhí)行“一炮三檢”制度和“三人聯(lián)鎖爆破”制度。爆破作業(yè)時必須使用水炮泥，爆破前后對巷道進行灑水降塵，并嚴(yán)格執(zhí)行爆破停電制度。保證深孔超前預(yù)爆破的效果，減小采空區(qū)懸頂面積，避免頂板跨落時涌出的瓦斯引起超限。三、綜合防塵管理1、25221回風(fēng)巷、運輸巷防塵管路距工作面上、下出口小于20m，50m設(shè)置一個三通，200m設(shè)置1道閥門，在25221回風(fēng)巷距工作面200-500m處設(shè)置1道全斷面撲塵門。2、25221工作面運輸巷、回風(fēng)巷均設(shè)置不少于兩道以上水幕，其中距工作面上下出口不超過30m設(shè)一道，距收縮眼30～50m范圍設(shè)一道，水幕霧化良好。3、采煤機內(nèi)外噴霧、架間噴霧必須完好，采煤機割煤及拉架時應(yīng)使用噴霧泵進行噴霧，工作面兩巷堅持每天灑水降塵。4、通風(fēng)隊每天對25221工作面的防塵管路、噴霧、撲塵門、隔爆等防塵設(shè)施的完好情況進行檢查，發(fā)現(xiàn)問題，及時處理。5、工作面必須保證水量充足，滿足工作面生產(chǎn)、降塵需要。6、采煤一隊每天對25221工作面運輸巷、回風(fēng)巷進行1次沖洗和積塵清理工作。7、通風(fēng)隊每天對安裝在+2130水平1#石門處的降塵劑裝置進行檢查，發(fā)現(xiàn)問題，及時處理，保證降塵劑的正常使用。四、防火管理1、采煤一隊電工每班檢查25221工作面的電氣設(shè)備失爆情況，機電動力室每周對25221工作面的電氣設(shè)備進行全面檢查，杜絕電氣設(shè)備失爆。2、25221工作面?zhèn)溆凶銐虻臏缙鞑?，工作面人員熟悉滅火器材的存放地點和使用方法。3、工作面使用的潤滑油、棉紗、布頭和紙等易燃物質(zhì)，必須存放在蓋嚴(yán)的鐵桶內(nèi)，并由專人運送到地面處理，不得亂扔亂放。嚴(yán)禁將剩油、廢油潑灑到巷道內(nèi)。4、25221工作面所有電氣保護必須正常使用。五、安全管理1、每天由通風(fēng)部門安排副隊長以上人員進行現(xiàn)場通風(fēng)管理，并保證與工作面人員同上同下。2、通風(fēng)隊每班安排專職瓦檢員檢查25221工作面瓦斯，重點檢查工作面及上隅角瓦斯，瓦斯?jié)舛瘸^1%，立即通知停止工作面工作，并向礦調(diào)度室匯報情況。3、安監(jiān)員必須和工作面人員同上同下，緊跟采煤機，發(fā)現(xiàn)瓦斯達到0.8%，立即命令停止采煤機，當(dāng)瓦斯?jié)舛瘸^1.0%時，安檢員停止25221工作面的作業(yè)。4、采煤一隊每班帶班隊長必須嚴(yán)格執(zhí)行8小時現(xiàn)場帶班制度，和工人同下同上，緊盯現(xiàn)場。瓦斯?jié)舛冗_到1.0%時停止25221工作面工作，配合通風(fēng)隊處理瓦斯超限，當(dāng)瓦斯?jié)舛瘸^1.5%時，立即組織人員撤離工作面。5、采煤一隊負(fù)責(zé)向下調(diào)整工作面支架，保證上端頭有保證接設(shè)風(fēng)筒的距離。6、進入該工作面的礦領(lǐng)導(dǎo)、各管理室人員、采煤隊管理人員、通風(fēng)隊管理人員、工程技術(shù)人員、安檢員、流動鉗工、采煤司機、爆破工、支架工必須攜帶便攜式瓦斯檢測儀。7、25221工作面瓦斯?jié)舛瘸^1%時，由礦調(diào)度室通知2130煤礦總值班領(lǐng)導(dǎo)、總調(diào)度室，并通知工作面現(xiàn)場負(fù)責(zé)人，停止作業(yè)。25221工作面、25221上隅角、25221中部回風(fēng)流、25221回風(fēng)流瓦斯?jié)舛仍谝粋€班次累計5次超過1%，工作面人員停止作業(yè)，進行處理；25221工作面瓦斯?jié)舛瘸^1.5%時，由礦調(diào)度室通知總值班領(lǐng)導(dǎo)、總工程師、安全生產(chǎn)副礦長、機電副礦長、通風(fēng)副總、通風(fēng)隊隊長、采煤隊隊長，安排人員進行處理?，F(xiàn)場由帶班隊長、安檢員、瓦檢員組織工作面人員撤離至井口，回風(fēng)流沿途（包括+2120水平甩車場）所有人員必須撤離至井口；25221工作面瓦斯?jié)舛瘸^3%時，由礦調(diào)度室通知2130煤礦礦長、總值班領(lǐng)導(dǎo)、總工程師、安全生產(chǎn)副礦長、機電副礦長、通風(fēng)副總、通風(fēng)隊隊長、采煤一隊隊長、總調(diào)度室、救護隊，制定措施進行處理?，F(xiàn)場由安檢員組織從25221運輸巷沿新鮮風(fēng)流路線撤離至井口，回風(fēng)流沿途（包括+2120水平甩車場）所有人員必須撤離至井口。六、25221工作面瓦斯治理相關(guān)人員職責(zé)：當(dāng)班調(diào)度員負(fù)責(zé)隨時掌握25221工作面相關(guān)探頭的瓦斯?jié)舛葦?shù)據(jù)，及時記錄當(dāng)班瓦檢員、安檢員、帶班隊長及通風(fēng)部門的現(xiàn)場管理人員所匯報內(nèi)容。當(dāng)25221工作面發(fā)生瓦斯超限事故之后，按照程序進行上報和處理。瓦檢員負(fù)責(zé)對25221工作面的瓦斯情況隨時進行檢測，對瓦斯較高區(qū)域應(yīng)重點檢查。當(dāng)25221工作面發(fā)生瓦斯超限事故之后，應(yīng)立即檢測超限地點瓦斯具體情況，并向調(diào)度室匯報。在現(xiàn)場檢查瓦斯過程中發(fā)現(xiàn)瓦斯傳感器與光學(xué)瓦檢儀的誤差大于0.2%時，應(yīng)立即向調(diào)度室匯報，要求更換。25221工作面在需要撤離人員時，應(yīng)與安檢員做好配合；監(jiān)控員負(fù)責(zé)每天對25221工作面及回風(fēng)流中所有的瓦斯傳感器探頭吊掛位置進行檢查，并每周對瓦斯傳感器進行檢查、標(biāo)校，發(fā)現(xiàn)問題及時處理；安檢員負(fù)責(zé)對25221工作面的瓦斯治理措施落實情況進行現(xiàn)場監(jiān)督、檢查。在25221工作面需要進行撤人時，應(yīng)做好組織工作；采煤一隊當(dāng)班帶班隊長，應(yīng)嚴(yán)格按照“25221工作面瓦斯治理安全技術(shù)措施”的要求進行生產(chǎn)。在工作面需要撤離人員時，應(yīng)與安檢員做好組織工作；通風(fēng)部門現(xiàn)場管理人員負(fù)責(zé)25221工作面的現(xiàn)場瓦斯管理，發(fā)現(xiàn)問題及時處理并向調(diào)度室匯報；礦總值班領(lǐng)導(dǎo)負(fù)責(zé)對25221工作面的瓦斯管理，在工作面發(fā)生瓦斯事故時應(yīng)按照要求進行指揮處理。七、25221工作面瓦斯治理相關(guān)人員名單現(xiàn)場通風(fēng)管理人員：陳雷、盧明杰、劉培展安檢員：賈勇軍、石興敏、宮擁軍專職瓦檢員：王慎厚、黎大成、虎光榮采煤一隊電氣失爆檢查人員：崔云、彭長、周兵、張云、王群生、邢定超機電隊電氣失爆檢查人員：王榮強、馬世新、佘貴聯(lián)機電動力室電氣失爆檢查人員：方長鑫、田建剛關(guān)于近期電氣設(shè)備防爆管理工作的幾點要求礦所屬各單位：根據(jù)《煤礦安全規(guī)程》、《煤礦礦井機電設(shè)備完好標(biāo)準(zhǔn)》和有關(guān)礦井電氣防爆的規(guī)定和要求，結(jié)合我礦電氣設(shè)備現(xiàn)狀和礦井瓦斯異常的現(xiàn)狀，為杜絕電氣設(shè)備事故，保障礦井安全生產(chǎn)工作，特提出以下幾點要求：一、成立礦井電氣設(shè)備防爆管理工作小組組長：茍新建副組長：方長鑫王榮強成員:劉勝利田建剛陳鷹楊雄馬世新佘貴聯(lián)彭澎何小猛田福太王林和二、認(rèn)真執(zhí)行落實防爆電氣設(shè)備的各項規(guī)章制度和操作標(biāo)準(zhǔn)，各單位要加強員工的培訓(xùn)工作，學(xué)習(xí)和貫徹防爆電氣設(shè)備的各項規(guī)章制度，完善各項記錄。三、加強防爆電氣設(shè)備現(xiàn)場管理工作，認(rèn)真排查防爆電氣設(shè)備現(xiàn)場存在的各種安全隱患。四、各區(qū)隊根據(jù)《防爆電氣檢查標(biāo)準(zhǔn)》對所管轄內(nèi)的電氣設(shè)備進行全面的自查，對檢查出的問題及時整改。五、機電隊成立防爆電氣專項檢查小組，負(fù)責(zé)人：王榮強，成員：馬世新、佘貴聯(lián)。負(fù)責(zé)對礦井所有區(qū)域電氣設(shè)備進行防爆檢查，每周對礦井全面檢查一次；檢查的問題由礦井機電管理室根據(jù)相關(guān)制度進行處罰，并跟蹤落實整改。六、礦井機電管理室的專工、現(xiàn)場工程師利用周二、五的自檢時間對礦井電氣設(shè)備防爆工作進行檢查，對檢查的問題按照相關(guān)制度進行處罰，并跟蹤落實整改。七、考核1、機電隊在專項檢查中檢查的電氣失爆問題，交機電管理室存檔，按2130煤礦防爆電氣設(shè)備管理制度每處罰款2000元。2、機電管理室在檢查過程中如發(fā)現(xiàn)電氣失爆現(xiàn)象而機電隊未檢查出來，對出現(xiàn)失爆現(xiàn)象的區(qū)隊每處罰款2000元，對機電隊罰款500元，其中單位正職領(lǐng)導(dǎo)承擔(dān)20%。3、集團公司及焦煤公司在檢查過程中發(fā)現(xiàn)電氣失爆現(xiàn)象的，對失爆區(qū)隊罰款2000元，對機電隊罰款1000元，對機電管理室罰款500元。其中區(qū)隊正職領(lǐng)導(dǎo)承擔(dān)罰款的20%。附：井下電氣防爆檢查標(biāo)準(zhǔn)及規(guī)定二一三○煤礦二○一○年八月三十日附：井下電氣防爆檢查標(biāo)準(zhǔn)及規(guī)定1.基本概念與通用要求在瓦斯和煤塵爆炸事故中，由于電火花等電氣設(shè)備失爆引起的瓦斯和煤塵爆炸事故占有很大的比例。因此，加強防爆電氣設(shè)備的監(jiān)察與管理，，對減少瓦斯和煤塵爆炸事故的發(fā)生具有十分重要的作用。工作在煤礦井下爆炸性環(huán)境中的電氣設(shè)備必須采取一定的防爆安全措施，使其在規(guī)定的運行條件下不會引起周圍爆炸性混合物爆炸。這種按規(guī)定的條件設(shè)計制造的、不會引起周圍爆炸性混合物爆炸的電氣設(shè)備通稱為防爆電氣設(shè)備。防爆電氣設(shè)備的種類很多，有防爆電機、防爆開關(guān)、防爆燈具、防爆儀器儀表、防爆電話等。1.1基本概念1.11類別、級別和組別為了正確選用防爆電氣設(shè)備，必須了解防爆電氣設(shè)備的類別、級別和組別。防爆電氣設(shè)備按使用環(huán)境的不同分為兩大類。I類：用于煤礦井下的電氣設(shè)備。Ⅱ類：用于工廠的防爆電氣設(shè)備。為了保證各種類型電氣設(shè)備在運行中不產(chǎn)生引燃爆炸性混合物的溫度，對電氣設(shè)備運行時能允許的最高表面溫度進行了分組。1.12電氣間隙與爬電距離由于煤礦井下空氣潮濕、粉塵較多、環(huán)境溫度較高，嚴(yán)重影響電氣設(shè)備的絕緣性能。為了避免電氣設(shè)備由于絕緣強度低而產(chǎn)生短路電弧、火花放電等現(xiàn)象，對電氣設(shè)備的爬電距離和電氣間隙作出了規(guī)定。電氣間隙和爬電距離是既有區(qū)別又有聯(lián)系的兩個不同概念。電氣間隙是指兩個裸露的導(dǎo)體之間的最短距離，即電氣設(shè)備設(shè)備中有電位差的金屬導(dǎo)體之間通過空氣的最短距離。電氣間隙通常包括：①帶電零件之間以及帶電零件與接地零件之間的最短空氣距離；②帶電零件與易碰零件之間的最短空氣距離。電氣間隙應(yīng)符合表5-3的規(guī)定。表5-3電氣間隙與爬電距離額定電壓/V最小電氣間隙/mm最小爬電距離/mmabcD36444446601012162025606666611401824283545127667810300036456075902206681012600060851101351603808810121510000100125150180240只有滿足電氣間隙的要求，裸露導(dǎo)體之間和它們對地之間才不會發(fā)生擊穿放電，才能保證電氣設(shè)備的安全運行。1.13防護等級電氣設(shè)備應(yīng)具有堅固的外殼，外殼應(yīng)具有一定的防護能力，達到一定的防護等級標(biāo)準(zhǔn)。防護等級就是防外物和防水能力。防外物是指防止外部固體進入設(shè)備內(nèi)部和防止人體觸及設(shè)備內(nèi)的帶電或運動部分的性能，簡稱防外物。防水是防止外部水份進入設(shè)備內(nèi)部，對設(shè)備產(chǎn)生有害影響的防護性能，簡稱防水。防護等級用字母IP連同兩數(shù)字來標(biāo)志。例如，IP43中的IP是外殼防護等級標(biāo)志，第一位數(shù)字4表示防外物4級，第二位數(shù)字3表示防水3級。數(shù)字越大表示等級越高，要求越嚴(yán)格。防外物共7級，防水共分9級。外殼防護等級標(biāo)準(zhǔn)見表5-5。外殼的防護等級防護等級防外物能力分級防水能力分級簡稱說明簡稱說明0無防護沒有專門的保護無防護沒有專門的保護1防護大于50mm的固體能防止直徑大于50mm的固體異物進入殼內(nèi)防滴垂直的滴水應(yīng)不能直接進入產(chǎn)品內(nèi)部2防護大于12mm的固體能防止直徑大于12mm的固體異物進入殼內(nèi)15°防滴與鉛垂線成15°角范圍內(nèi)有淋不應(yīng)不能直接進入產(chǎn)品內(nèi)部3防護大于2.5mm的固體能防止直徑大于2.5mm的固體異物進入殼內(nèi)防淋水與鉛垂線成60°角范圍內(nèi)有淋不應(yīng)不能直接進入產(chǎn)品內(nèi)部4防護大于1mm的固體能防止直徑大于1mm的固體異物進入殼內(nèi)防濺任何方向的濺水對產(chǎn)品應(yīng)無有害的影響5防塵能防止影響產(chǎn)品正常運行的灰塵進入殼內(nèi)防噴水任何方向的噴水對產(chǎn)品應(yīng)無有害的影響6塵密完全防止灰塵進入殼內(nèi)防海浪或強力噴水猛烈的海浪或強力噴水對產(chǎn)品應(yīng)無有害影響7浸水產(chǎn)品在規(guī)定的壓力和時間下浸在水中，進入量應(yīng)無有害的影響8潛水產(chǎn)品在規(guī)定的壓力和時間下浸在水中，進入量應(yīng)無有害的影響2.通用要求不同類型的防爆電氣設(shè)備具有不同的特性，這就需要對它們作出專用的規(guī)定。但作為防爆電氣設(shè)備，它們又有共同的特性，這就是對防爆電氣設(shè)備的通用要求。無論何種類型的電氣設(shè)備都必須在符合通用要求和專用規(guī)定的情況下，才能保證防爆性能。通用要求主要包括：防爆電氣設(shè)備使用的環(huán)境溫度對外殼、緊固件、連鎖裝置、絕緣套管、接線盒、連接件、引入裝置及接地的要求等?，F(xiàn)將有關(guān)要求介紹如下：⑴防爆電氣設(shè)備使用的環(huán)境溫度為-20℃～40℃，環(huán)境氣壓為（0.8～1.1）×105⑵防爆電氣設(shè)備如果采用塑料外殼，須采用不燃性或難燃性材料制成，并保證塑料表面的絕緣電阻不大于1×109Ω，以防積聚靜電，還必須承受沖擊試驗和熱穩(wěn)定試驗。⑶防爆電氣設(shè)備限制使用鋁合金外殼，防止其與銹鐵摩擦產(chǎn)生大量熱能，避免形成危險溫度。⑷緊固件是防爆電氣設(shè)備的主要零件。常用的緊固件是由螺栓和螺母及防松用的彈簧墊組成。對于要用特殊緊固件的防爆電氣設(shè)備必須用特殊緊固件，如隔爆型電氣設(shè)備外殼各部分的連接必須用護圈式緊固件，以防無關(guān)人員隨意打開外殼，①螺栓頭或螺母要放在護圈內(nèi)，并且只有使用專用工具才能打開；②緊固后的螺栓頭或螺母的上平面不能超出護圈；③各種規(guī)格螺栓的通孔直徑、護圈高度、護圈直徑應(yīng)符合有關(guān)規(guī)定；④護圈可設(shè)開口，開口的圓心角不大于120°；⑤護圈要與主體牢固連在一起。無論何種緊固件都應(yīng)采用不銹材料制成或經(jīng)防銹處理。⑸為了防止電氣設(shè)備誤操作造成事故，防爆電氣設(shè)備應(yīng)設(shè)置連鎖裝置。連鎖裝置在設(shè)備帶電時，設(shè)備可拆卸部分不能拆卸。當(dāng)可拆卸部分拆開時，設(shè)備不能送電，以保證安全。⑹對于固定在設(shè)備外殼隔板上用來使導(dǎo)線穿過隔板的絕緣套管，必須用不易吸濕的絕緣材料制成，絕緣套管的使用不能改變電氣設(shè)備的防爆形式。如果絕緣套管或電氣設(shè)備需要使用膠結(jié)劑，膠結(jié)劑必須具有抗機械、熱和化學(xué)的能力。⑺為了保證電氣設(shè)備導(dǎo)線和電纜連結(jié)牢固，防止電氣設(shè)備運行中產(chǎn)生火花、電弧，引燃爆炸性混合物，對正常運行產(chǎn)生火花、電弧或危險溫度的電氣設(shè)備，功率大于250W或電流大于5A的I類電氣設(shè)備，其電纜和導(dǎo)線的連接都應(yīng)使用接線盒和連接件。接線盒的形式根據(jù)使用環(huán)境及有關(guān)技術(shù)要求決定。接線盒應(yīng)符合下列條件：接線盒內(nèi)要留有導(dǎo)線彎曲半徑的空間；接線盒內(nèi)裸露導(dǎo)體間的電氣間隙、爬電距離要符合相應(yīng)防爆類型的有關(guān)規(guī)定；為防止電弧、閃絡(luò)現(xiàn)象，接線盒內(nèi)壁應(yīng)涂耐弧漆。⑻連接件是置于接線盒內(nèi)，供引入電纜或電線接線用的（又稱接線端子）。連接件要有足夠的機械強度和結(jié)構(gòu)尺寸，要保證導(dǎo)線連接可靠，保證在振動和溫度的影響下連接不松動，不產(chǎn)生火花、過熱和接觸不良等現(xiàn)象。對于與鋁芯電纜連接的連接件要用銅鋁過渡接頭。⑼引入裝置是防爆電氣設(shè)備外電路的電纜或電線進入設(shè)備內(nèi)的過渡裝置，是防爆電氣設(shè)備的薄弱環(huán)節(jié)，因此引入裝置的密封是十分重要的。常用的密封引入裝置有三種：①密封圈式引入裝置，該種引入方式應(yīng)用最廣泛，包括壓盤式引入裝置和壓緊螺母式引入裝置兩種，②澆封固化填料密封式引入裝置；③金屬密封環(huán)式引入裝置。引入裝置所用密封圈的材料要用彈性好、不易老化、不易龜裂的橡膠材料或其他類似材料制成，其硬度應(yīng)達到邵爾氏硬度45°～55°。密封圈只有硬度適宜才能起到密封和防松作用，保證防爆性能。引入裝置必須具有防松和防止拔脫裝置。⑽為了防止電氣設(shè)備外殼帶電時發(fā)生人身觸電或?qū)Φ胤烹娨鹬車扇夹詺怏w混合物爆炸，防爆電氣設(shè)備必須進行良好接地。電氣設(shè)備的接地主要包括設(shè)備金屬外殼的外接地端子和設(shè)備接線盒內(nèi)的內(nèi)接地端子。內(nèi)外接地端子都應(yīng)標(biāo)接地符號“⊥”。接地零件要用不銹鋼材料制成或經(jīng)防銹處理。無論是內(nèi)接地端子還是外接地端子，所選用的規(guī)格必須與電氣設(shè)備容量大小相匹配，設(shè)備功率越大所用接線端子直徑應(yīng)越大。對于便攜式或運行中需要移動的電氣設(shè)備，可不設(shè)置接地裝置，但必須使用有接地芯線的電纜，其外殼與接地芯線連接并與井下總接地網(wǎng)可靠連接。⑾無論何種形式的防爆電氣設(shè)備，都應(yīng)有明顯的防爆標(biāo)志，它是由防爆電氣設(shè)備的類型、類別、級別、組別和防爆設(shè)備的總標(biāo)志“Ex”構(gòu)成，礦用電氣設(shè)備沒有級別和級別之分。因此，不用引出級別和組別。單一型防爆電氣設(shè)備標(biāo)志按前面所述內(nèi)容標(biāo)出即可。例如，“ExdI”表示是I類隔爆型防爆電氣設(shè)備；“ExibI”表示是I類本質(zhì)安全型ib等級防爆電氣設(shè)備。復(fù)合式防爆電氣設(shè)備必須先標(biāo)出主體防爆形式，后標(biāo)出其他防爆形式。例如“ExibI”表示是I類隔爆兼本質(zhì)安全型防爆電氣設(shè)備。復(fù)合型電氣設(shè)備，還應(yīng)分別在不同防爆形式的外殼上標(biāo)出相應(yīng)的防爆形式。防爆標(biāo)志一定要制作在防爆電氣設(shè)備的最明顯處。其標(biāo)志牌可鉚或焊在外殼上，也可以采用凹紋標(biāo)志。防爆型電氣設(shè)備必須設(shè)置銘牌，在銘牌的右上方標(biāo)出“Ex”字樣。銘牌應(yīng)包括以下內(nèi)容：防爆標(biāo)志（形式、類別、級別、溫度組別等），防爆合格證編號，其他要標(biāo)出的特殊條件有關(guān)防爆形式專用標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的附加標(biāo)志，出廠日期或產(chǎn)品編號。銘牌可用青銅或不銹鋼制成，厚度應(yīng)不小于1mm。標(biāo)志應(yīng)清晰可見，經(jīng)久不褪。由于煤礦井下環(huán)境潮濕，還有煤塊、巖石冒落的危險，并存在爆炸性混合物，因此用于煤礦井下的電氣設(shè)備應(yīng)具有一些基本條件，也就是礦用電氣設(shè)備的通用要求：①電氣設(shè)備的外殼應(yīng)具有一定的防護能力；②具有良好的防潮性能，以保證電氣設(shè)備良好的絕緣性能；③各種類型的電氣設(shè)備在滿足技術(shù)要求的前提下，應(yīng)盡量減小體積、減輕重量、便于操作、維護方便，以適合井下工作環(huán)境狹小的特點；④無論何種形式的防爆電氣設(shè)備必須具有良好的防爆性能，這是至關(guān)重要的一點。3.防爆電氣設(shè)備有下列情況之一者即為失爆：3.1防爆電氣外殼焊縫開焊、裂紋、嚴(yán)重變形長度超過50mm，凸凹深度超過5mm。3.2采用螺栓緊固的隔爆接合面缺螺釘和彈簧墊或螺母，彈簧墊圈未壓平或螺栓松動，螺栓或螺孔滑扣。3.3隔爆接合面的間隙：3.3.1平面接合面和止口接合面在外殼容積≤100cm3，寬度范圍6≤L<12.5時，間隙超過0.3mm；寬度范圍12.5≤L<25時，間隙超過0.4mm；寬度范圍25≤L時，間隙超過0.5mm；平面接合面和止口接合面在外殼容積>100cm3，寬度范圍12.5≤L<25mm時，間隙超過0.4mm；寬度范圍25≤L時，間隙超過0.5mm。3.3.2電機滾動軸承的轉(zhuǎn)軸在外殼容積≤100cm3，寬度范圍6≤L<12.5時，間隙超過0.45mm；寬度范圍12.5≤L<25時，間隙超過0.6mm；寬度范圍25≤L時，間隙超過0.75mm；電機滾動軸承的轉(zhuǎn)軸在外殼容積>100cm3，寬度范圍12.5≤L<25時，間隙超過0.6mm；寬度范圍25≤L時，間隙超過0.75mm。3.4隔爆接合面的粗糙度平均超過6.3微米。3.5隔爆