電氣工程施工

電氣工程施工范圍包括以下建筑電氣系統(tǒng)：電力系統(tǒng)、照明系統(tǒng)、防雷接地系統(tǒng)、消防系統(tǒng)、弱電系統(tǒng)、火災(zāi)自動報警系統(tǒng)。（一）、技術(shù)準(zhǔn)備由技術(shù)負(fù)責(zé)人組織相關(guān)科室及項目部有關(guān)人員認(rèn)真審閱施工圖紙，搞好圖紙會審，明確技術(shù)要求。組織項目部工程技術(shù)管理人員進(jìn)行本工程的質(zhì)量策劃，明確本工程的關(guān)鍵及特殊部位，根據(jù)工程特點，制訂質(zhì)量通病防治措施。組織施工人員仔細(xì)學(xué)習(xí)施工圖紙和施工標(biāo)準(zhǔn)，合理安排施工人員，以適應(yīng)建設(shè)單位要求的施工進(jìn)度。組織有關(guān)施工人員對一般及特殊工序的有關(guān)技術(shù)操作規(guī)程進(jìn)行學(xué)習(xí)，掌握現(xiàn)行的技術(shù)方法及措施。提早編制分部分項工程施工方案和質(zhì)量計劃，在分項工程施工前進(jìn)行技術(shù)交底。根據(jù)本工程的特點，對參加本工程施工的工人進(jìn)行技術(shù)交底，特殊工種要持證上崗。（二）、機械設(shè)備準(zhǔn)備根據(jù)工程需要及時將本工程所需機械設(shè)備計劃報項目部采購部門，組織工程所需機械設(shè)備進(jìn)場。施工階段主要機械需要量計劃見附表一：擬投入本工程的主要施工設(shè)備表。（三）、材料準(zhǔn)備根據(jù)工程預(yù)算及時采購工程所用材料，尤其是前期所需的管材及接地鋼材。按照工程預(yù)算每月制定各種材料、半成品、成品、機具設(shè)備等需用計劃，報項目部采購部門及時采購。（四）、勞動力準(zhǔn)備根據(jù)施工進(jìn)度及工程量，合理安排勞動力計劃，以免影響施工進(jìn)度。安排專業(yè)電氣技術(shù)負(fù)責(zé)人3名，班組長3名，按竣工期限結(jié)合土建進(jìn)度擬定作業(yè)人員10名。電氣施工應(yīng)配合土建施工進(jìn)度計劃，合理安排施工，不得影響工程進(jìn)度及形象。（五）、施工工藝1、接地裝置安裝所有進(jìn)出建筑物的金屬管道在進(jìn)出戶處應(yīng)做接地連接并做等電位，以防高電位引入。保護(hù)接地的接地電阻，應(yīng)符合設(shè)計規(guī)定。2、防雷引下線暗敷設(shè)利用主筋（直徑不小于16mm）作引下線時，接設(shè)計要求找出全部主筋位置，用油漆做好標(biāo)記，按設(shè)計要求焊好測試點，隨鋼筋串聯(lián)焊接至頂層，焊接出一定長度的引下線，搭接長度不應(yīng)小于6d，做完后請有關(guān)人員進(jìn)行驗收，做好隱檢記錄。3、屋頂避雷網(wǎng)避雷網(wǎng)采用直徑10鍍鋅圓鋼制作接閃帶，安裝前應(yīng)調(diào)直，焊接長度為其直徑的6倍，且應(yīng)兩面焊接。扁鋼焊接為其寬度的2倍，（當(dāng)寬度不同時，搭接長度以寬的為準(zhǔn)）至少三面焊接。焊接應(yīng)飽滿牢固，不應(yīng)有夾渣、咬肉、氣孔及未焊透現(xiàn)象。支撐卡子間距均勻，接閃帶高150mm，間距1m，引下線轉(zhuǎn)彎處半徑不小于10D，與圓鋼聯(lián)結(jié)牢固。所有焊接處都應(yīng)作防腐處理。避雷線安裝位置離屋面500mm高，明設(shè)。接地的隱蔽工程要有檢測報告，搖測記錄，隱檢記錄等有關(guān)手續(xù)。防雷和接地的施工應(yīng)與土建密切配合。4、等電位連接等電位連接線和端子板用紫銅材料。等電位聯(lián)結(jié)采用等電位卡子壓接，根據(jù)圖紙及結(jié)構(gòu)要求進(jìn)行安裝。管狀結(jié)構(gòu)的采用抱箍螺絲緊接方法，抱箍與管道接觸處的表面須刮拭干凈，二者接觸嚴(yán)緊，抱箍內(nèi)徑等于管道外徑，其大小依管道大小而定。聯(lián)結(jié)板應(yīng)光滑無污垢，壓接嚴(yán)密，盡量減少接觸電阻，施工完后需測試導(dǎo)電的連續(xù)性，導(dǎo)電不良的連接處需作跨接線。對于熱水管、采暖管的并列安裝的兩根以上管體，也可采用直接跨接的辦法相聯(lián)。水表兩端應(yīng)使用兩個抱箍，相接后和等電位相接，煤氣管道接頭處應(yīng)按設(shè)計特殊要求進(jìn)行安裝。等電位連接安裝完畢后應(yīng)刷防護(hù)漆，做好防腐處理。扁鋼的搭接長度應(yīng)不小于其寬度的2倍，3面施焊。圓鋼的搭接長度應(yīng)不小于其直徑的6倍，雙面施焊。圓鋼與扁鋼連接時，其搭接長度應(yīng)不小于圓鋼直徑的6倍。扁鋼與焊接鋼管（或角鋼）焊接時，除應(yīng)在其接觸部位兩側(cè)進(jìn)行焊接外，并應(yīng)焊以由扁鋼彎成的弧形面（或直角形）與焊接鋼管（或角鋼）焊接。等電位連接的螺栓、墊圈、螺母等應(yīng)進(jìn)行過熱鍍鋅處理。等電位連接線應(yīng)有黃綠相間的色標(biāo)；在等電位連接端子板上應(yīng)刷黃色底漆并標(biāo)以黑色記號。等電位連接安裝完畢應(yīng)進(jìn)行導(dǎo)通性測試，測試用電源可采用空載電壓為4V-24V的直流或交流電源，測試電流不應(yīng)小于0.2A，當(dāng)測得的等電位連接端子板與等電位聯(lián)結(jié)范圍內(nèi)的金屬管道等金屬體末端之間的電阻不超過3歐姆，可認(rèn)為等電位聯(lián)結(jié)是有效的，如不合格應(yīng)作跨接線，使用后定期做測試。5、管路敷設(shè)（強弱電）電線、電纜導(dǎo)管暗敷設(shè)：各層水平線和墻體厚度線已彈好，配合土建施工?，F(xiàn)澆混凝土板內(nèi)配管，在底層鋼筋綁扎完后、上層鋼筋未綁扎前，根據(jù)施工圖尺寸和位置配合土建施工。隨墻（砌體）配合立管施工。明管敷設(shè)：配合土建結(jié)構(gòu)安裝好預(yù)埋件、預(yù)留洞工作。采用剔注法固定支架，應(yīng)在抹灰前進(jìn)行；采用膨脹螺栓固定支架，應(yīng)在抹灰后進(jìn)行。配管應(yīng)在土建噴漿、刷漆后進(jìn)行。吊頂內(nèi)管路敷設(shè)：配合建筑結(jié)構(gòu)安裝預(yù)埋件、預(yù)留洞工作。內(nèi)部裝修施工時，配合土建做好吊頂燈位及電氣器具位置翻樣圖，并在樓板或地面彈出實際位置。6、橋架安裝線槽的接口應(yīng)平整，接縫處應(yīng)緊密平直，槽蓋蓋上后應(yīng)平整無翹角，出線口位置正確，不許將穿過墻壁的線槽與墻上的空洞一起抹死。線槽進(jìn)行交叉、轉(zhuǎn)彎、丁字連接時，應(yīng)采用單通、角通、三通、四通等進(jìn)行變通連接，導(dǎo)線接頭處應(yīng)設(shè)置接線盒或?qū)?dǎo)線接頭放在電氣器具內(nèi)。線槽與盒、箱、柜等聯(lián)接時，進(jìn)線和出線口等處應(yīng)采用抱腳連接，并用螺絲緊固，末端應(yīng)加裝封堵。地下各層線槽敷設(shè)應(yīng)和各工種密切配合，避免線槽與設(shè)備管道相撞。施工中應(yīng)根據(jù)實際情況進(jìn)行調(diào)整。建筑物的表面如有坡度時，線槽應(yīng)隨其變化坡度。待線槽全部敷設(shè)完畢后，應(yīng)在配線之前進(jìn)行調(diào)整檢查。確認(rèn)合格后，再進(jìn)行槽內(nèi)配線。線槽經(jīng)過建筑物的變形縫時，線槽本身應(yīng)斷開，槽內(nèi)用內(nèi)連接板搭接，不需固定，保護(hù)地線和槽內(nèi)導(dǎo)線均應(yīng)留有補償余量。7、配電箱、柜安裝箱柜安裝應(yīng)在土建屋頂、樓板施工完畢，不得滲漏且室內(nèi)抹灰、噴漿及油漆全部完成之后進(jìn)行。安裝前根據(jù)設(shè)計圖紙仔細(xì)核對箱、柜的型號及安裝位置。做好安裝前的準(zhǔn)備工作，安裝高度及安裝方式按設(shè)計要求，當(dāng)設(shè)計無規(guī)定時應(yīng)按照有關(guān)規(guī)范要求。箱、柜安裝在振動場所，應(yīng)按設(shè)計要求采取防振措施。箱、柜單獨或成列安裝時，其垂直度、水平偏差以及盤箱柜面偏差和盤、箱、柜間接縫的允許偏差應(yīng)符合規(guī)范要求。安裝后，基礎(chǔ)型鋼應(yīng)有明顯的可靠接地。柜、臺的接地應(yīng)牢固良好。裝有電器的可開啟的門，應(yīng)以裸銅軟線與接地的金屬構(gòu)架可靠地連接。成套柜應(yīng)裝有供檢修用的接地裝置。箱、柜的漆層應(yīng)完整，無損傷。固定電氣的支架等應(yīng)刷漆。箱的固定：在混凝土墻或磚墻上固定明裝配電箱時，采用暗配管及暗分線盒和明配管兩種方式，并將箱面調(diào)整平直后進(jìn)行固定。在輕鋼龍骨護(hù)板墻上進(jìn)行固定配電箱時應(yīng)采用加固措施。如配管在護(hù)板墻內(nèi)暗敷設(shè)，并有暗接線盒時，要求盒口應(yīng)與墻面平齊。裝配電箱的固定：根據(jù)預(yù)留孔洞尺寸將箱體找好標(biāo)高及水平尺寸，將箱體固定，用水泥砂漿填實周邊并抹平齊，待水泥砂漿凝固后安裝箱面和箱臉。箱底與外墻平齊時，在外墻固定金屬網(wǎng)后再做墻面抹灰。不得在箱底板上抹灰。安裝箱面要求平整，周邊間隙均勻?qū)ΨQ，貼臉平正，不歪斜，螺絲垂直受力均勻。箱、柜配線要求：配電箱（柜）內(nèi)的配線應(yīng)整齊、清晰、美觀，并綁扎成束。導(dǎo)線絕緣良好、無損傷。接線應(yīng)符合設(shè)計要求。箱、柜內(nèi)的導(dǎo)線不應(yīng)有接頭，導(dǎo)線芯線應(yīng)無損傷。盤面引出及引進(jìn)的導(dǎo)線應(yīng)留有適當(dāng)余量，以便于檢修。導(dǎo)線連接牢固緊密，不傷線芯。壓板連接時應(yīng)壓緊無松動；螺栓連接時，在同一端子上導(dǎo)線不超過兩根，相線、零線、PE線壓接按照圖紙正確連接，防松墊圈等配件齊全，壓接均應(yīng)牢固可靠。對于連接門上的電器、控制臺板等可動部位的導(dǎo)線應(yīng)采用多股軟導(dǎo)線，敷設(shè)長度應(yīng)留有適當(dāng)余量。電纜芯線和所配導(dǎo)線的端部均應(yīng)標(biāo)明其回路編號，編號應(yīng)正確，字跡清晰且不易褪色。絕緣搖測：配電箱全部電器安裝完畢后，用1000V兆歐表對線路進(jìn)行絕緣搖測。搖測相線與相線之間，相線與零線之間，相線與地線之間，零線與地線之間。兩人進(jìn)行搖測，同時做好記錄。箱、柜安裝基本要求：導(dǎo)線的規(guī)格、型號、質(zhì)量必須符合設(shè)計及規(guī)范要求。放線前應(yīng)根據(jù)施工圖紙對導(dǎo)線的規(guī)格、型號進(jìn)行核對，放線時導(dǎo)線置于放線架上。接線盒、開關(guān)盒、插座盒及燈頭盒內(nèi)導(dǎo)線的預(yù)留長度應(yīng)為箱體的半周長。焊接鋼管在穿線前，應(yīng)首先檢查各個管口的護(hù)口是否整齊，如有遺漏或破損，均應(yīng)補齊和更換。同類照明的幾個回路的導(dǎo)線總數(shù)不應(yīng)多于10根。導(dǎo)線的連接不應(yīng)降低導(dǎo)線的機械強度及絕緣強度，不應(yīng)增加導(dǎo)線的電阻值。同一交流回路的導(dǎo)線可以穿于同一管內(nèi)，不同回路、不同電壓和交流與直流的導(dǎo)線，不得穿入同一管內(nèi)。穿入管內(nèi)的導(dǎo)線不應(yīng)有接頭，導(dǎo)線的絕緣層不得損壞，導(dǎo)線不得絞擰。8、電纜敷設(shè)電纜敷設(shè)工藝流程：施工準(zhǔn)備→電纜沿支架、橋架敷設(shè)→水平、垂直敷設(shè)→掛標(biāo)志牌。施工前對電纜進(jìn)行詳細(xì)檢查，規(guī)格、型號、截面均符合設(shè)計要求，外觀無扭曲、壞損現(xiàn)象。電纜敷設(shè)時，環(huán)境溫度不得低于0℃，并有必要的防護(hù)措施，避免電纜受損。敷設(shè)前對電纜進(jìn)行搖測試驗。在橋架或線槽上多根電纜敷設(shè)時，應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場的實際情況事先將電纜的排列用表或圖的方式排列出來，以防敷設(shè)時的交叉混亂。電纜貫穿孔洞如墻壁、樓板處等，加裝鋼套管保護(hù)；有防火要求的采用防火堵料密實封堵，管口用防火膠泥密封。采用機械放電纜時，應(yīng)將機械選好適當(dāng)位置安裝，并將鋼絲繩和滑輪安裝好。人力放電纜時，將滑輪提前安裝好。水平敷設(shè)：敷設(shè)方法可用人力或機械牽引。電纜沿橋架或托盤敷設(shè)時，應(yīng)單層敷設(shè)，排列整齊，不得有交叉，拐彎處應(yīng)以最大截面電纜允許彎曲半徑為準(zhǔn)。垂直敷設(shè)：自下而上敷設(shè)時，低層、小截面電纜可用滑輪大繩人力牽引敷設(shè)。高層、大截面電纜宜用機械牽引敷設(shè)。沿支架敷設(shè)時，支架距離不得大于1.5m，沿橋架或托盤敷設(shè)時，每層最少加裝兩道卡固支架。敷設(shè)時，應(yīng)放一根立即卡固一根。電纜穿過樓板時，應(yīng)裝套管、敷設(shè)完后應(yīng)將套管用防火材料堵死。注：電纜過沉降縫處須留一圓環(huán)，避免電纜隨沉降縫的移動而承受應(yīng)力電纜固定應(yīng)遵循的要求：水平敷設(shè)的電纜，在電纜首末兩端及轉(zhuǎn)彎處；直線段每隔5-10m處使用尼龍帶扣將電纜束牢。垂直敷設(shè)或超過45°傾斜敷設(shè)的電纜在每個支架上；橋架上每隔2m處使用電纜夾或鞍形夾固定。掛標(biāo)志牌：標(biāo)志牌規(guī)格應(yīng)一致，并有防腐性能，掛裝應(yīng)牢固。標(biāo)志牌上應(yīng)注明電纜編號、規(guī)格、型號及電壓等級。沿支架橋架敷設(shè)電纜，在其兩端、拐彎處、交叉處應(yīng)掛標(biāo)志牌，直線段應(yīng)適當(dāng)增設(shè)標(biāo)志牌。電纜端頭制作：為提高電纜頭的質(zhì)量，縮短工期，在本工程采用熱縮工藝，具體制作方法和質(zhì)量要求參照《國家建筑標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計》戶內(nèi)電力終端頭圖集中的有關(guān)內(nèi)容執(zhí)行。低壓電纜頭制作流程：遙測電纜絕緣→測量長度、剝電纜→做地線→包纏電纜、套電纜終端套→壓電纜芯線路線鼻子、與設(shè)備連接。9、燈具、開關(guān)、插座的安裝燈具安裝工藝流程：檢查燈具→組裝燈具→燈具絕緣檢查→燈具安裝→絕緣遙測及調(diào)試。燈具檢查：檢查所裝燈具的型號、規(guī)格是否符合設(shè)計要求和國家標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。燈具的外觀有無機械損傷、變形、油漆剝落、燈罩破裂、燈箱歪翹現(xiàn)象。燈具均應(yīng)有產(chǎn)品合格證。燈具組裝要求：穿入燈箱內(nèi)的導(dǎo)線在分支連接處不得承受額外應(yīng)力和磨損，多股軟線的端頭需盤圈、涮錫。燈箱內(nèi)的導(dǎo)線不應(yīng)過于靠近熱光源，并應(yīng)采取隔熱措施。對裝有白熾燈泡的吸頂燈具，燈泡不應(yīng)緊貼燈罩；當(dāng)燈泡與絕緣臺之間的距離小于5mm時，燈泡與絕緣臺之間應(yīng)采取隔熱措施。螺燈口的相線必須壓在燈芯柱上，日光燈的相線必須接在鎮(zhèn)流器的一端并用顏色區(qū)分。燈具組裝完畢均應(yīng)進(jìn)行絕緣測試，絕緣電阻不小于1兆歐，方為合格。吊頂墻面等抹灰及表面裝飾工程需完成，并結(jié)束場地清理工作，在房門上鎖的情況下安裝，照明器具安裝前必須清除開關(guān)插座燈位盒內(nèi)雜物。插座、開關(guān)、蓋板要緊貼墻面，四周無縫隙，表面清潔干凈，導(dǎo)線連接牢固緊密，不傷芯線。壓接時盡量做折頭處理。同一室內(nèi)安裝的開關(guān)、插座高度應(yīng)一致，高度差不宜大于+5mm、-5mm，并列安裝相同型號的開關(guān)、插座高度差不宜大于1mm。開關(guān)位置與燈位相對應(yīng)，同一單元內(nèi)開關(guān)方向應(yīng)一致。壓接時分清相色，黃、綠、紅為相線，淡藍(lán)色為零線，雙色為PE。（六）、質(zhì)量目標(biāo)及保證質(zhì)量的主要技術(shù)措施為了保證工程質(zhì)量，特建立以下質(zhì)量保證體系及保證措施：健全項目管理機構(gòu)，建立質(zhì)量保證體系。認(rèn)真貫徹各項管理制度和崗位責(zé)任制，認(rèn)真學(xué)習(xí)圖紙、說明和有關(guān)施工的規(guī)范、規(guī)程、工藝標(biāo)準(zhǔn)。施工組織設(shè)計要結(jié)合實際情況編制，報上級技術(shù)部門審批。施工時檢查施工組織設(shè)計的落實情況，對施工方案、技術(shù)措施、材料試驗等應(yīng)定期檢查執(zhí)行情況。嚴(yán)格執(zhí)行圖紙會審、技術(shù)交底等技術(shù)管理制度。技術(shù)交底全面并結(jié)合工程特點有針對性，按內(nèi)蒙古自治區(qū)施工技術(shù)資料管理規(guī)定的要求，做好技術(shù)資料的管理工作。對各分項工程要進(jìn)行預(yù)先控制，從定貨到確定施工工藝做法，從制作到大面積實施，要在操作實施前，預(yù)先作好策劃，對可能出現(xiàn)的問題從技術(shù)、管理角度采取防范措施，思維意識要先于實施，交底指導(dǎo)要先于操作，把質(zhì)量工作向“預(yù)控”型靠近。施工前認(rèn)真學(xué)習(xí)圖紙，領(lǐng)會設(shè)計意圖，并應(yīng)熟悉其它專業(yè)相關(guān)技術(shù)交底，明了施工程序，明確各施工材料性能。對施工重點難點，關(guān)鍵部位和對出現(xiàn)的質(zhì)量通病逐項進(jìn)行技術(shù)交底，并在執(zhí)行中經(jīng)常檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時解決。按圖施工，不準(zhǔn)隨便修改設(shè)計，需要變更的必須通過設(shè)計人員，并有文