方案-云內(nèi)MES項(xiàng)目介紹v

助中國制造業(yè)引領(lǐng)世界工業(yè)4.0與MESME機(jī)械化的生產(chǎn)設(shè)備部分取代了人力，初步形成命信息物理系統(tǒng)(Cyber-Physicwl互聯(lián)工廠?具備智能的柔性化生產(chǎn)能力，實(shí)時(shí)?工廠跟人一樣，變成一種資源，需要的人去進(jìn)行生產(chǎn)。?創(chuàng)業(yè)者專注于創(chuàng)新設(shè)計(jì)，不必為生AMR:MES(ManufacturingExecutionSystems)是位于上層的企業(yè)資源計(jì)劃系統(tǒng)ERP與底層的過程控制系統(tǒng)PCS之間的面向廠（車間）級的管理信息系統(tǒng)。工廠門戶報(bào)表工廠門戶報(bào)表CAD/CAE產(chǎn)品設(shè)計(jì)與仿真CAD/CAE產(chǎn)品設(shè)計(jì)與仿真驗(yàn)證SSM銷售和客戶服務(wù)系統(tǒng)企業(yè)資源計(jì)劃產(chǎn)品生命周期管理SCM供應(yīng)鏈管理系統(tǒng)CAPP/MPM工藝設(shè)計(jì)和管理制造執(zhí)行系統(tǒng)企業(yè)資源計(jì)劃產(chǎn)品生命周期管理SCM供應(yīng)鏈管理系統(tǒng)CAPP/MPM工藝設(shè)計(jì)和管理制造執(zhí)行系統(tǒng)底層自動化控底層自動化控制MESA（ManufacturingExecutionSystemAssociation）對MES的定義：MES能通過信息傳遞，對從訂單下達(dá)到產(chǎn)品完成的整個(gè)生產(chǎn)過程進(jìn)行優(yōu)化管理。當(dāng)工廠中有實(shí)時(shí)事件發(fā)生時(shí)，MES能對此及時(shí)作出反應(yīng)、報(bào)告，并用當(dāng)前準(zhǔn)確的數(shù)據(jù)對它們進(jìn)行約束和處理。這種對狀態(tài)變化的迅速響應(yīng)使得MES能夠減少企業(yè)內(nèi)部那些沒有附加值的活動，有效地指導(dǎo)工廠的生產(chǎn)運(yùn)作，同時(shí)提高了工廠及時(shí)交貨的能力、改善了物料的流通性能，提高生產(chǎn)回報(bào)率。 !!!現(xiàn)場加工進(jìn)度和狀態(tài)不能實(shí)時(shí)反饋，造成車間“黑洞”現(xiàn)場加工進(jìn)度和狀態(tài)不能實(shí)時(shí)反饋，造成車間“黑洞”車間透明化n車間信息透明n協(xié)同制造n提高效率車間透明化n車間信息透明n協(xié)同制造n提高效率n數(shù)字看板和報(bào)表質(zhì)量提升精確的支撐質(zhì)量提升MES制造執(zhí)行系統(tǒng)資源調(diào)度MES制造執(zhí)行系統(tǒng)設(shè)備設(shè)備物料工裝，刀具人員nn提高產(chǎn)品質(zhì)量n降低不合格率n最大化客戶滿意度n質(zhì)量信息可追溯n加強(qiáng)資源調(diào)度n提高設(shè)備利用率n減少生產(chǎn)準(zhǔn)備時(shí)間資源規(guī)劃管理資源規(guī)劃管理工序詳細(xì)調(diào)度資源狀態(tài)管理客戶關(guān)系管理工序詳細(xì)調(diào)度資源狀態(tài)管理生產(chǎn)單元分配人員管理產(chǎn)品跟蹤管理供應(yīng)鏈管理設(shè)備管理文檔管理CMC/PDM協(xié)同制造商務(wù)產(chǎn)品數(shù)據(jù)管理生產(chǎn)單元分配人員管理產(chǎn)品跟蹤管理供應(yīng)鏈管理設(shè)備管理文檔管理質(zhì)量管理過程管理質(zhì)量管理性能分析數(shù)據(jù)采集分銷資源管理AUTOMATION性能分析數(shù)據(jù)采集分銷資源管理決策支持決策支持?jǐn)?shù)字化看板中控室質(zhì)量問題看板數(shù)字化看板中控室質(zhì)量問題看板物料綜合看板生產(chǎn)進(jìn)度分析綜合質(zhì)量分析生產(chǎn)監(jiān)控物料監(jiān)控質(zhì)量監(jiān)控質(zhì)量監(jiān)控 反饋訂單實(shí)際數(shù)據(jù)反饋生產(chǎn)數(shù)據(jù)給工藝設(shè)計(jì)發(fā)布來自任務(wù)任務(wù)工藝設(shè)計(jì)與驗(yàn)證1反饋訂單實(shí)際數(shù)據(jù)反饋生產(chǎn)數(shù)據(jù)給工藝設(shè)計(jì)發(fā)布來自任務(wù)任務(wù)工藝設(shè)計(jì)與驗(yàn)證122物料需求申請單加工任務(wù)工藝數(shù)據(jù)原材料/半制品3控制維護(hù)刀具質(zhì)量管理生產(chǎn)計(jì)劃制造管理8657IT任務(wù)信息49物料需求申請單加工任務(wù)工藝數(shù)據(jù)原材料/半制品3控制維護(hù)刀具質(zhì)量管理生產(chǎn)計(jì)劃制造管理8657IT任務(wù)信息49MESMES功能功能工廠建模：對企業(yè)下屬的工廠或車間進(jìn)行建模；工作中心建模：對各流水線對應(yīng)的工作中心定義，資源建模：完成對各類機(jī)器、設(shè)備或工裝、夾具、測量參考界面：功能參考界面：功能產(chǎn)品：建立完整的產(chǎn)品信息檔案，包括原材料和半成品檔工序：對生產(chǎn)流程中的關(guān)鍵操作工序（Spec）進(jìn)行建模；作業(yè)：對工序上對應(yīng)的操作（Operation）進(jìn)行建模功能功能執(zhí)行模型實(shí)時(shí)WIP狀態(tài)和系譜執(zhí)行模型實(shí)時(shí)WIP狀態(tài)和系譜對產(chǎn)品跟蹤和控制規(guī)則機(jī)制的模型建立；對車間WIP在制品的跟蹤和狀態(tài)查詢；對車間各類生產(chǎn)設(shè)備狀態(tài)的監(jiān)控和歷史記錄查詢。n應(yīng)用了數(shù)學(xué)模式（例如線性規(guī)劃）、網(wǎng)絡(luò)模式或仿真技術(shù)等先進(jìn)的規(guī)劃技術(shù)與方法。有限能力逆向排程（JIT生產(chǎn)）——從訂單的末工序工作開始，從后向前依次排訂單的所有工作。并在滿足訂單交貨期的前提下盡量將訂單向后排程。防止提前采購和提前生產(chǎn)，以減少庫存積壓,并最有限能力正向排程——從訂單的首工序工作開始，從前向后依次排訂單的所有工作。使得訂單盡量向前排，以最大程度的利用資源和資源產(chǎn)能。正排通常用于處理緊急訂單或是交混合方向排程——同時(shí)采用正向排程和逆向排程，充分發(fā)揮兩者的優(yōu)勢。如對于瓶頸工序而言，在這之前的工序逆向排程，在這之后的工作正向排程。使得工序間的等待時(shí) 接收ERP生產(chǎn)訂單生產(chǎn)任務(wù)創(chuàng)建一生產(chǎn)任務(wù)編輯一生產(chǎn)計(jì)劃排程↓ MES報(bào)工MES派工生產(chǎn)計(jì)劃下發(fā)生產(chǎn)計(jì)劃調(diào)整↓ 計(jì)調(diào)平臺現(xiàn)場監(jiān)控調(diào)度平臺調(diào)度操作一滾動計(jì)劃接收一在制計(jì)劃調(diào)整工單上線工單上線↓工單管理工序執(zhí)行生產(chǎn)數(shù)據(jù)采集工序檢驗(yàn)檢驗(yàn)數(shù)據(jù)采集終檢/抽檢↓下線/入庫↓工單管理工序執(zhí)行生產(chǎn)數(shù)據(jù)采集工序檢驗(yàn)檢驗(yàn)數(shù)據(jù)采集終檢/抽檢↓下線/入庫安全的生產(chǎn)毛坯存放區(qū)OP80加工預(yù)熱塞孔等OP90銑兩側(cè)面、鉸噴油嘴孔等OP60加工工藝定位孔及兩端面智能檢測單元1上線打標(biāo)OP70加工工藝定位孔及底面孔系等OP90銑兩側(cè)面、鉸噴油嘴孔等ooOP80加工預(yù)熱塞孔缸蓋兩側(cè)面孔加工自動線缸蓋頂?shù)酌婵准庸ぷ詣泳€缸蓋兩端面孔加工自動線位置度檢驗(yàn)站OP211：二期機(jī)器人修毛刺OP215加工座OP216加工挺柱孔等OP216序加工完成后工件返回至OP215序前輥?zhàn)拥乐悄軝z測單元2OP216加工挺柱孔等OP215加工座二期機(jī)器人修毛刺OP220精銑頂OP230加工前后端面孔等OP230加工前后端面孔等等手工上螺紋堵OP280裝蓋。OP290刻號壓裝座圈導(dǎo)管OP270壓定位套檢驗(yàn)站OP310加工座OP320加工凸輪軸孔等OP300加工座智能檢測單元3OP300加工座檢驗(yàn)站OP310加工座OP320加工凸輪軸孔等毛坯存放區(qū)OP80加工預(yù)熱塞孔等OP90銑兩側(cè)面、鉸噴油嘴孔等OP60加工工藝定位孔及兩端面智能檢測單元1上線打標(biāo)OP70加工工藝定位孔及底面孔系等OP90銑兩側(cè)面、鉸噴油嘴孔等ooOP80加工預(yù)熱塞孔缸蓋兩側(cè)面孔加工自動線缸蓋頂?shù)酌婵准庸ぷ詣泳€缸蓋兩端面孔加工自動線位置度檢驗(yàn)站OP211：二期機(jī)器人修毛刺OP215加工座OP216加工挺柱孔等OP216序加工完成后工件返回至OP215序前輥?zhàn)拥乐悄軝z測單元2OP216加工挺柱孔等OP215加工座二期機(jī)器人修毛刺OP220精銑頂OP230加工前后端面孔等OP230加工前后端面孔等等手工上螺紋堵OP280裝蓋。OP290刻號壓裝座圈導(dǎo)管OP270壓定位套檢驗(yàn)站OP310加工座OP320加工凸輪軸孔等OP300加工座智能檢測單元3OP300加工座檢驗(yàn)站OP310加工座OP320加工凸輪軸孔等OP325一期項(xiàng)器人修毛刺OP330最終清洗OP350裝配螺堵OP340壓碗型塞缸蓋成品暫存區(qū)OP360最終試漏●OP70加工工藝定位孔及底面孔系等OP70加工工藝定位孔及底面孔系等OP60加工工藝定位孔及兩端面NNA/B類質(zhì)量采集點(diǎn)工件/物料采集點(diǎn)常見的Code39條碼常見的QR常見的Code39條碼常見的QRCode條碼單據(jù)或卡片條碼應(yīng)用蝕刻金屬條碼倉庫實(shí)物條碼應(yīng)用金屬激光雕刻二維碼物料采集方式一般分條碼或RFID采集一維碼國際廣泛使用的條碼種類有EAN、UPC碼（商品條碼，用于在世界范圍內(nèi)唯一標(biāo)識一種商品）、Code39碼（可表示數(shù)字和字母，在管理碼（在物流管理中應(yīng)用二維碼二維碼主要分為QR碼和DM碼QR碼容量密度為16kb，一般信息量都能夠達(dá)到2kb以上。QR碼能用數(shù)據(jù)壓縮方式來表示漢字，僅用13bit即可表示一個(gè)漢字，比其他二維條碼表示漢字的效率提高了20%，因此QR在漢字處理上更有優(yōu)勢。而DM碼則更“小”，可在僅僅25mm2的面積上編碼30個(gè)數(shù)字。但DM無法表現(xiàn)漢字等其他形式，而相較而言，DM碼信息容量小，應(yīng)用簡單。射頻識別技術(shù)是一種近程通信技術(shù)，可通過無線電訊號識別特定目標(biāo)并讀寫相關(guān)數(shù)據(jù)，而無需識別系統(tǒng)與特定目標(biāo)之間建立機(jī)讀可寫，可重復(fù)利用；條形碼是“可視技術(shù)”，只能接收它視野范圍內(nèi)的條形碼。相比之下，射頻識別不要求看見目標(biāo)，只要在接受器的作用范圍內(nèi)就可以被讀取。其他機(jī)床帶網(wǎng)卡的機(jī)床其他機(jī)床帶網(wǎng)卡的機(jī)床需要增加硬件需要增加硬件進(jìn)行設(shè)備改造無串口、無網(wǎng)口從DI、DO控制板中引出開關(guān)量數(shù)據(jù)只可采集部分?jǐn)?shù)據(jù)，如開關(guān)機(jī)狀態(tài)、運(yùn)行狀態(tài)等。需要增加采集終端，實(shí)現(xiàn)較有串口，無網(wǎng)口通過串口服務(wù)器轉(zhuǎn)以太網(wǎng)通訊可采集數(shù)據(jù)較全面，有程序通訊功能有串口，有網(wǎng)口以太網(wǎng)通訊可以采集非常豐富的現(xiàn)場信息，采集功能近乎完美SIEMENSHEIDENHAIN等。。。 ?分類統(tǒng)返修原因分類匯總排序 ?分類統(tǒng)返修原因分類匯總排序計(jì)匯總責(zé)任單位分類匯總分析 發(fā)現(xiàn)單位分類?趨勢分析針對不同原因，進(jìn)行柏拉圖 趨勢比較分析,責(zé)任單位分類匯總分析 發(fā)現(xiàn)單位分類?趨勢分析針對不同原因，進(jìn)行柏拉圖 趨勢比較分析,?記錄記錄檢測值、名稱、發(fā)現(xiàn)單位、 現(xiàn)象、原因、采取措施等?確認(rèn) 處理方式及結(jié)果（返修、報(bào)廢）22114343均值，標(biāo)準(zhǔn)差均值，標(biāo)準(zhǔn)差中位數(shù)，極差最大值，最小值工序能力指標(biāo)工序能力指標(biāo)峰值，偏差直方圖ARETo主次因素分析臺帳管理 臺帳管理設(shè)備啟動率OEE分析設(shè)備綜合利用率設(shè)備故障率統(tǒng)計(jì)設(shè)備停機(jī)率統(tǒng)計(jì)設(shè)備完好率單位時(shí)間產(chǎn)量bb異常時(shí)長統(tǒng)計(jì)AREARETo主次因素分析設(shè)備綜合效率設(shè)備綜合效率物料看板：及時(shí)反饋物料狀態(tài)的信息品質(zhì)控制看板：及時(shí)反饋現(xiàn)場所有狀態(tài)及工位品質(zhì)狀況的信息物料看板：及時(shí)反饋物料狀態(tài)的信息產(chǎn)線看板：及時(shí)反饋生產(chǎn)活動的信息設(shè)備看板：及時(shí)反饋現(xiàn)產(chǎn)線看板：及時(shí)反饋生產(chǎn)活動的信息場機(jī)器生產(chǎn)狀態(tài)的信息看板是發(fā)現(xiàn)問題、解決問題的非常有效且直觀的手段，利用看板可對生產(chǎn)現(xiàn)場進(jìn)維修品數(shù)量、物料消耗數(shù)量、（不良品率、成品率、直通能利用率、合格率、設(shè)備綜合BOM圖文檔生產(chǎn)任務(wù)庫存信息BOM圖文檔生產(chǎn)任務(wù)庫存信息工藝規(guī)程工裝、設(shè)備工藝規(guī)程工裝、設(shè)備物料信息質(zhì)量信息物料信息質(zhì)量信息 WebServiceTablesDNC/MDC設(shè)備狀