采石場安全驗收評價報告

安全驗收評價報告XXXXXXXX安全驗收評價報告為貫徹落實“安全第一，預防為主，綜合治理”的方針，執(zhí)行《安全驗收評價是在建設項目竣工后正式生產運行前或工業(yè)園區(qū)建設完成后，通過檢查建設項目安全設施與主體工程同時設計、同時施工、同時投入生產和使用的情況或工業(yè)園區(qū)內的安全設施、設備、裝置投入生產和使用的情況，檢查安全生產管理措施到位情況，檢查安全生產規(guī)章制度健全情況，檢查事故應急救援預案建立情況，審查確定建設項目、工業(yè)園區(qū)建設滿足安全生產法律法規(guī)、規(guī)章、標準、規(guī)范要求的符合性。從整體上確定建設項目、工業(yè)園區(qū)的運行狀況和安全管理情況，做出安全驗收評價常運行后，在正式投產前進行的一種檢查性安全評價。該礦進行的檢查性安全評價主要是查找該礦的設計、建設、運行過程中，相關法律法規(guī)和技術規(guī)范標準在執(zhí)行過程中存在的問題，分析礦山運行的主要危險、有害因素及其危險源，判定礦山運行的安全度，提供監(jiān)管決策依據(jù)和隱患整改方同時投入生產和使用；評價建設項目及與之配套的安全設施是否符合國家②云南云天咨詢有限公司在此一并表示感謝!Xxxxxxx安全驗收評價報告第一章評價依據(jù) 6 6 6 6 81.2.3其他依據(jù) 9 9 9第二章企業(yè)概況 2.3地質概況 2.3.3工程地質條件 2.5礦山開采 2.5.1開采范圍 2.5.3開采方式 Xxxxxxx安全驗收評價報告 2.6礦山開拓運輸 2.7采剝工藝 2.7.1采礦方法 252.7.2采場爆破 2.7.3采礦裝備 2.8破碎站 2.9排土場 2.10.1供配電 2.10.2供排水 2.11組織機構及勞動定員 2.11.1組織機構 2.11.2生產班制及勞動定員 2.12.2安全管理、安全教育培訓 2.12.3事故應急救護 2.12.4勞動防護用品 2.13周邊情況描述 2.14試生產情況說明 38第三章危險、有害因素辨識與分析 3.1辨識與分析概述 Xxxxxxx安全驗收評價報告3.3評價項目主要危險、有害因素辨識與分析 3.4.2危險有害因素辨識與分析小結 3.6采剝工藝過程有害因素分析 3.6.2露天開采危險有害因素辨識與分析 3.7公輔設施危險有害因素辨識與分析 3.7.1壓氣設施 3.7.2供電設施 3.7.3給排水 3.8項目建筑工程 第四章評價單元的劃分及安全驗收評價方法的選擇 4.1.1評價單元劃分的原則 4.1.2評價單元劃分 4.2安全評價方法的選擇及理由說明 4.2.2評價方法的選擇 第五章定性、定量評價 5.1礦山平面布置及運輸評價單元 5.1.2評價小結 65 5.2.2.2邊坡事故樹分析(FTA) 5.2.5評價小結 5.3.2評價小結 5.4.2評價小結 5.5.1供配電檢查評價 5.5.2存在的問題 5.5.3本單元小結 86 5.6.3評價小結 89第六章主要安全對策措施建議 Xxxxxxx安全驗收評價報告 6.3破碎系統(tǒng)評價單元 956.5安全管理評價單元 第七章評價結論 7.1綜合評述 7.4評價結論 7.5與企業(yè)交換意見的情況 6第一章評價依據(jù)1.1目的和意義為各級安全生產監(jiān)督管理部門和上級主管部門實行安全監(jiān)察、監(jiān)督提供依1.2評價依據(jù)1.2.1法律、法規(guī)、規(guī)章依據(jù)年11月1日施行)2、《中華人民共和國勞動法》中華人民共和國主席令第28號(1995年1月1日施行)75、《建設工程安全生產管理條例》(2004年2月1日實施)6、《中華人民共和國礦產資源法》全國人大常委會(1996年8月29日修正)理局令第20號)改革委員會、國家安全生產監(jiān)督管理局[2003]1346號)9、《關于開展重大危險源監(jiān)督管理工作的指導意見》(安監(jiān)管協(xié)調字[2004]56號)10、《安全評價通則》((AQ8001-2007)國家安全生產監(jiān)督管理總局于2007年1月4日發(fā)布，于2007年4月1日實施)局于2007年1月4日發(fā)布，于2007年4月1日實施)14、《云南省安全生產條例》(已于2007年11月29日經云南省第十屆人民代表大會常務委員會第三十二次會議審議通過，于2008年1月1日起施行)(安監(jiān)總管一[2010]110號)89、《機械安全.防護裝置.固定式和防護裝置設計與制造一般要求》17、《金屬非金屬礦山安全標準化規(guī)范露天礦山實施指南》理總局令第39號)9號1.2.3其他依據(jù)1、《XXXXX礦開采設計方案》,由xxxXXxxx于2011年3月編制；2、《xxxxx開采設計安全專篇》,由xxXXXxxx于2011年3月編制；安全驗收評價程序框圖見圖1-1:圖1-1安全驗收評價程序框圖第二章企業(yè)概況介于東經102°37'36.60”～102°37'44.19”,北緯25°26′56.03”~利(見交通位置圖)。圖2-1交通位置圖2.2.2自然地理條件xx地勢南高北低，境內盆地山嶺相間，河谷和盆地面積占總面積的帶高原季風氣候，年平均氣溫15.8℃,年極端最高氣溫33.4℃,最低氣溫2.3地質概況2.3.1礦區(qū)地質、礦床地質情況簡述(2)二疊系上～下統(tǒng)第一噴發(fā)旋回(P?-2):巖性主要為玄武巖，區(qū)域(3)二疊系下統(tǒng)棲霞組、茅口組(P?q+m):巖性主要為灰?guī)r、白云巖、2、構造砂、礫石。厚度1～2m,平緩地段厚度相對較大。(2)二疊系下統(tǒng)棲霞組、茅口組(P?q+m):巖性主要為灰、灰白色中厚2、構造礦區(qū)地層呈單斜層狀產出，產狀105°~109°∠8°~12°,區(qū)內除小節(jié)理①:258°~262°∠58°~62°,線密度1條/m,閉合，走向延伸平均長0.5m;節(jié)理②:348°~352°∠28°~42°,線密度2條/m,閉合，走向延出，產狀105°~109°∠8°~12°,出露長>200m,寬>160m,厚>80m,產出較為穩(wěn)定?？辈楣ぷ骺刂崎L240m,平均寬158m,厚46～127m。礦體直接石，含量>94%,方解石為隱晶(<0.01mm)～細晶微粒(<0.06mm),其次為據(jù)外圍附近礦區(qū)同時代、同類礦石化學分析：化學成分主要為Ca0化學成分穩(wěn)定，據(jù)相鄰礦山測試資料，巖石力學性質較好，抗壓強度42.0Mpa、抗拉強度3.3Mpa,似內摩擦角76°,礦石天然比重2.52t/m3,礦體4、礦床內共(伴)生礦產儲量核實野外工作中及前期資料中沒有發(fā)現(xiàn)共(伴)生礦產。5、礦床成因6、礦石加工技術性能1、區(qū)域水文地質2、礦區(qū)水文地質礦區(qū)水文地質條件較簡單。礦區(qū)地面高2254～2194m,最低開采標高(1)礦區(qū)地層含水特征區(qū)及附近地層可分為第四系松散土體含水層和二疊系下統(tǒng)棲霞組、茅口組 (2)地下水對礦床充水的影響(3)地表水及大氣降水對礦床充水影響礦區(qū)及附近屬構造剝蝕、溶蝕中山地貌區(qū)，礦區(qū)地表外圍東側發(fā)育的沖溝為季節(jié)性溪溝，向南徑流，為礦區(qū)附近地表水排水通道；礦區(qū)所在位置水系不發(fā)育，本區(qū)因大氣降水而形成的短時地表流水，均匯入東側沖溝。礦區(qū)所在地勢較高，礦區(qū)主要水源補給為大氣降雨，匯水面積較小，自然地形坡度有利于降雨自然排泄。季節(jié)性大氣降雨是未來礦坑充水的唯一來源，礦山開采采用臺階式露天開采，在礦山開采初期，可自然排泄；后期可挖溝開渠使礦坑水排入附近溝谷。建議開采中適時構筑排水溝渠，以免造成礦坑臨時集水，影響正常開采。經初步估算，礦坑雨季平均涌水量為104m3/d (日平均降水量乘以礦區(qū)面積)。(4)礦山供水雖然礦山用水量不大，但礦區(qū)地表水較缺乏，生產、生活用水均需從礦區(qū)外圍引入?？傮w，礦區(qū)水文地質條件屬簡單類型。2.3.3工程地質條件1、工程巖組分類地形坡度一般20～32°。礦區(qū)除在地形較低處分布少量第四系坡殘積層(Qd1tel)外，廣泛出露的是二疊系下統(tǒng)棲霞茅口組(P?q+m)地層，巖性分別為粘土、砂、礫石及中厚層土工程勘察規(guī)范(GB50021-2001)》相關規(guī)定，將礦區(qū)工程地質巖組劃分為邊坡角不大于60°,最終邊坡角不大于50°。2.3.4環(huán)境地質條件感地帶，公元886年至1976年6月發(fā)生的4級以上地震共14次(詳見下表)。1886年～1976年6月xx地區(qū)強震震中統(tǒng)計表現(xiàn)溶洞及巖溶洼地),可能對礦山開采產生一定的不利影響，礦業(yè)活動可能4、地表環(huán)境問題礦區(qū)地表多屬荒坡、荒山，地表林木不多(大多為灌木林及雜草),無圖2-2礦山平面布置示意圖2.5.1開采范圍表2-1礦區(qū)拐點坐標表拐點坐標XY礦1礦2礦3礦4礦5礦區(qū)面積開采深度2.5.2開采規(guī)模及產品方案礦山設計共分為4個臺階進行開采。根據(jù)中國有色金屬工業(yè)xx勘察設計研究院于2010年5月編制的《XX獲122b類石灰?guī)r礦XXm3,按平均體重XX計算，礦石量XX萬噸，可采系數(shù)按0.9計算，礦山可采礦石量為XX萬m3,按礦山生產規(guī)模XXt/年計算，礦山開采服務年限為X年。2.5.3開采方式1、設計情況2、驗收情況臺階高度安全平臺寬度臺階坡面角最終邊坡角采場目前自上而下分出2個臺階進行開采，由現(xiàn)場的情況可以看出，采上臺階高度工作平臺寬度不大，因此安排10輛汽車即可滿足運礦和排巖要求。采場公路從礦區(qū)內折返而上，運礦公路設計等級為三級泥結碎石路面，最大縱坡8%,最小圓曲線半徑15m,墊層厚度35cm,基面層厚度20cm,在轉彎處留15m長的緩沖平2.7采剝工藝2.7.1采礦方法設計根據(jù)礦巖性質及設備性能，選用KQ100型型潛孔鉆機作為礦山正常礦巖采用裝載機裝車，裝載機或東風7t載重自卸汽車運輸，礦石運往破碎站加工。礦山采用自上而下分層順序開采，本次設計開采境界標高為2254m~2194m之間，開采深度為60m,設計共分為4個分層進行開采，開采臺階為：2239m水平、2224m水平、2209m水平、2194m水平進行開采。根據(jù)采區(qū)地形線布置開采臺階，從礦區(qū)總平面布置圖上可以看出，工作線應沿南西及北東向布置，考慮到采石場的巖層情況，將推進方向改為橫向開采，即自南西向北東推進。工作線最小長度40m,保證最小工作平臺寬度22.2m。2、驗收情況根據(jù)現(xiàn)場的實際情況，開采設計方案中工作線應沿南西及北東向布置，自南向北推進，礦區(qū)采用爆破工藝，選用KPD-100型潛孔鉆機和HC726A潛孔鉆車作為礦山正常生產用鉆孔設備，卡特挖掘機320D改裝的破碎錘處理大塊石料，卡特336D型挖掘機進行鏟裝，東風牌EQ3060、FD30拉料車運輸至破碎站破碎成各種規(guī)格出售。因此形成目前的開采現(xiàn)狀(開采現(xiàn)狀見圖2—3及附件12基建現(xiàn)狀平面圖2—3露天采場現(xiàn)狀采裝工藝如圖2-4所示： 挖掘機采挖礦挖掘機采挖礦石灰?guī)r裝載機運輸出售圖2-3采剝工藝流程圖2.7.2采場爆破用一般民用硝銨炸藥(2號巖石炸藥);中深孔爆破應采用電(磁)雷管或非2.7.3采礦裝備礦山設計配備日立330型挖掘機1臺(鏟斗容量為1.4m3)、日立230型挖掘機1臺(鏟斗容量為1.0m3)、廈工ZL50型裝載機1臺(額定斗容為3m3)、廈工ZL50C型裝載機1臺(額定斗容為3.1m3)、KQD100組合型潛孔鉆機2度確定為15m。號量注123456782、驗收情況根據(jù)現(xiàn)場驗收，xxxxXX所使用的的采裝設備如表2-2所示。表2-2礦山采礦裝備一覽表序號1234567892.8破碎站設計根據(jù)產品方案及礦山的生產規(guī)模，選擇的破碎設備為1臺110m,破碎站有1套800×1060的顎式破碎系統(tǒng)、1套490×110II振動給料候會對設備造成一定的損傷(圖2-6)。圖2-6采場破碎站2.9排土場由于礦山剝離量較小，且開采范圍內表土剝離以后可采的巖石均為礦2.9.1.2排土場主要構筑物滑擋墻，擋墻高3—5m,上寬1m,下寬2m。(截面圖如下):擋墻示意圖2.9.1.3排土方式或大塊巖石堆置最低一個臺階反壓坡腳。排土場的階段高度10～12m,總邊坡角37°~45°?？傊鶕?jù)礦山的具體條件，如地形、工程地質、土地使2.9.1.4排土場警戒標志2.9.1.5排土場觀測、監(jiān)測設施及管理2.9.1.6排土場防排水設施及措施2.9.1.7排土場復墾2.9.1.8排土場容積及位置的選擇根據(jù)礦石儲量及剝采比計算得礦山廢石排放總量為4.3萬m3。由于該礦排土場，故本次設計的排土場容積為4萬m3。從排土場堆放容量、地形條件及離采場近、運距短等因素衡量，排土場選擇在采區(qū)的南面較合適(如總平面布置圖所示),且排土場容量滿足采場開采的棄渣量的要求，符合工程建2、驗收情況經現(xiàn)場驗收，該礦山的廢石部分用于平整工業(yè)場地以及礦區(qū)公路的養(yǎng)2.10公用工程及輔助設施1、設計情況設計中，礦區(qū)配備300KVA變壓器1臺，用電負荷20～35kw/時左右，通過變壓器降壓后分出380V和220V分別供至生產區(qū)和生活區(qū)。2、驗收情況通過現(xiàn)場驗收，該礦根據(jù)開采實際，在采場西南面設置1臺630KVA和成的影響。礦區(qū)電力由和平村委會平灘村引入，經變壓器降壓后分出380V和220V分別供至生產及生活使用，該礦區(qū)無備用電源，三級用電負荷(圖2.10.2供排水企業(yè)日耗水量約30-50m3,主要用于采礦除塵，礦區(qū)地表水系不發(fā)育，需2.10.3土建業(yè)面的西南面，距離約為198m,建筑面積約200m2。由于該辦公區(qū)和倉庫處圖2-8礦山倉庫和值班室2.11組織機構及勞動定員2.11.1組織機構設3個部門。組織機構設置見圖2—7:圖2-7組織機構設置圖2.11.2生產班制及勞動定員本企業(yè)的工作制度為年工作日300天，每天1班，每班8小時。根據(jù)項管理及服務人員3人。該礦山安全生產管理實行礦長負責制。礦長李富為安全生產第一責任2.12.2安全管理、安全教育培訓序號制度名稱1安全生產獎懲制度2安全生產例會制度3安全教育培訓、考核制度4現(xiàn)場安全檢查、事故隱患報告、監(jiān)控和整改制度5傷亡事故報告、搶救和處理制度6從業(yè)人員勞動防護用品發(fā)放、使用管理制度7設備、設施安全管理制度二、安全生產責任制1廠長安全生產職責2主要安全負責人職責3生產管理人員安全職責4班、組長安全職責5專、兼職安全員崗位職責6生產工人安全職責三、安全操作規(guī)程1設備維修安全操作規(guī)程2維修電工安全操作規(guī)程3采石場安全操作規(guī)程4聯(lián)合破碎設備安全操作規(guī)程姓名資格證類型資格證號證號發(fā)證機關2.12.3事故應急救護2.12.4勞動防護用品2.12.5安全投資該礦山目前的安全投入資金約為12.5萬元。2.13周邊情況描述莊以及其它民用建筑，采石場附近300米范圍內無其他的采石場、采砂場。四周距離最近的村莊超過1000米，采場西南方向約100米的位置是宜格鄉(xiāng)2.14試生產情況說明XxxxXX于2011年3月完成設計之后開始動工建設，經過1年多的時間第三章危險、有害因素辨識與分析一是有引起傷害的能量，二是有遭受傷害的對象(人或物)來進行事故后果3.1辨識與分析概述它包括辨識可能發(fā)生的事故后果，識別可能引發(fā)事故的特征，通過找出可有害因素分析的目的是找出生產活動中對作業(yè)人員可能產生的各種有3.4地質方面的危險有害因素辨識與分析3.4.1危險有害因素辨識與分析(1)地形地貌(2)主要斷裂及構造(3)巖體質量飽和抗壓強度試驗值(70.7～76.7MPa),軟化系數(shù)為0.90,屬耐水性好，不3.4.2危險有害因素辨識與分析小結序號危險有害因素分類可能的危險源/誘因危險因素1其它傷害：滾石、滑坡、泥石流采場工作面、高陡斜坡、殘積、坡積等2坍塌斷裂、構造、風化帶、接觸蝕變帶、3物體打擊3.5礦山總平面布置有害因素辨識與分析3.5.1危險有害因素辨識與分析2.滾石、滑坡(坍塌)、塌陷等滾石、滑坡(坍塌)可能產生在礦山開采作業(yè)面。生產中排棄廢石(土)的場所等，均有可能產生泥石流危險。因雨季突降暴5.降雨3.5.2危險有害因素辨識與分析小結序號危險有害因素分類可能的危險源/誘因危險因素1滾石、滑坡(坍塌)、泥石流礦區(qū)內外部運輸?shù)缆返倪吰隆?礦區(qū)2車輛傷害內外部運輸條件差有害因素3降雨氣象條件惡劣對建構筑物和作業(yè)不利3.6.1概述3.6.2露天開采危險有害因素辨識與分析1、在露天采場坡腳施工，易出現(xiàn)坍塌、機械傷害，造成人員傷亡及設2、不當?shù)牟蓜児に嚮虿蓜冺樞驎е聨r體應力集中，加大巖體失穩(wěn)的3、臺階坡面角不規(guī)范和臺階高度不符合要求。檢查不周、疏忽大意、4、鑿巖人員在使用機械設備過程中，易出現(xiàn)因設備故障或操作不當，5、由于工作點距墜落面一般大于2米，不穩(wěn)定因素較復雜，易出現(xiàn)高6、裝藥量過大或安全距離不夠可能造成飛石傷人或設備、建筑物損壞7、爆破警戒線設置不合理，爆破警戒線未設警示標志，或警示標志不8、爆破設計參數(shù)不合理，可能產生根底、大塊；二次破碎中采用敷炮機械傷害主要是指設備運動(靜止)部件、工具、加工件直接與人體接動機械的外露傳動部分(如齒輪、軸、履帶等)和往復運動部分都有可能對1.沒有采取防洪排水措施；(一)物體打擊的原因(二)高處墜落的原因(一)機動車輛傷害事故的分類：(二)車輛傷害事故的主要原因(1)疲勞駕車；(2)酒后駕車；(3)非駕駛員駕車；(4)超速行駛；(5)爭道搶行；(6)違章超車和裝載等。(1)情緒急躁；(2)精神分散；(3)心理煩亂；(4)身體不適等。3.車況不好：(1)安全裝置不齊全；(2)工作裝置不可靠；(3)安全防護裝置失效；(1)道路參數(shù)不合理；(2)維護不好，路面損壞；(2)裝載中心偏差。(1)車輛安全行駛制度不落實；(3)車輛維修不及時；(4)交通信號、標志、設施缺陷等。3.采裝、運輸揚塵；4.干燥天氣不灑水或灑水不及時。(一)行為性危險、有害因素。2.操作錯誤除了上述危險、有害因素外，該礦山還存在如下危險有害因素：1.檢修、安裝設備時的高處墜落；2.設備、工具等墜落物的砸傷；3.金屬突出物的刺傷和扎傷等。3.7公輔設施危險有害因素辨識與分析3.7.1壓氣設施供氣設備由于超壓、超溫、安全附件缺失或失效等因素，可能造成容器爆炸。3.7.2供電設施按照電氣事故的性質將本項目危險因素劃分為觸電、電氣火災和爆炸、雷電危害等幾種類型。1.觸電(含電擊、電傷)在本項目的變電站、礦山變電所、及配電系統(tǒng)、各種電氣設備、手持電動工具和移動電氣設備、供電線路、照明線路及照明器具等環(huán)節(jié)和場所均存在直接和間接觸電的危險。產生原因分析如下：1)電氣設施、電氣線路或電氣設備在設計、安裝上存在缺陷，或在運行過程中，缺乏必要的檢修維護，使設備或線路存在漏電、過熱、短路、接頭松脫、斷線碰殼、絕緣老化、絕緣擊穿、絕緣損壞、斷線等隱患；2)未采取必要的安全技術措施(如：地表電氣設施的接零、接地；漏電保護、過載保護；提升系統(tǒng)限速及超速保護、短路及欠壓保護、過卷保護、在本項目設置的總降壓變電所、礦山的變電所、礦區(qū)各車間(采區(qū))變(1)傷害方式：發(fā)生火災和爆炸或引發(fā)大面積火災和爆炸，造成人員(2)傷害途徑：沖擊波、火焰飛濺物在一定范圍內造成死亡和破(1)由于電氣設備設計不合理、安裝存在缺陷或運行時短路、過(3)電火花和電弧。包括電氣設備正常工作或操作過程中產生的電火(2)傷害途徑：直接雷擊、雷電感應、雷電波的電性質、熱性質、機(1)防雷接地裝置設計不合理；(4)缺乏必要的人身防雷安全知識。3.7.3給排水3.8項目建筑工程按建構筑物危害事故的性質劃分為：火災和爆炸、地震、滑坡(坍塌)3.滑坡(坍塌):在設計期間，未對各建構筑物區(qū)域進行工程地質勘察，題未積極加以重視和處理。故容易留下滑坡(坍塌)等事故隱患。3.9企業(yè)安全管理危險有害因素辨識與分析礦山安全管理的危險有害因素主要圍繞礦山安全生產管理中建立各級 3.10周邊環(huán)境的危險有害因素辨識內容3.11重大危險源辨識第四章評價單元的劃分及安全驗收評價方法的選擇4.1評價單元的劃分4.1.1評價單元劃分的原則1.生產類型或場所相對獨立的，按生產類型和場所劃分評價單元；2.傷害或破壞類別相對獨立的，按傷害或破壞類別劃分評價單元；3.事故可能性較大的、可能造成重大事故的危險、有害因素作為獨立的評價單元。4.1.2評價單元劃分根據(jù)xxxxXX的個體情況，該礦山生產規(guī)模為10.6萬t/年，屬于小型露天礦山，生產工藝較為簡單，設備較少，危險程度不大，所以將整個礦山的生產系統(tǒng)劃分為以下6個評價單元進行評價。1、礦山平面布置及運輸評價單元；2、采剝、爆破工藝、排土場評價單元；3、破碎系統(tǒng)評價單元；4、供排水系統(tǒng)評價單元；5、供配電系統(tǒng)評價單元；6、安全管理評價單元。4.2安全評價方法的選擇及理由說明4.2.1評價方法選擇的原則車輛傷害等危險有害因素，并且我們充分考慮了相同或類似礦山系統(tǒng)的特2.預先危險性分析法：用于辨識各生產工藝系統(tǒng)中存在的主要危險、4、事故樹分析法：事故樹分析是對既定的生產系統(tǒng)或作業(yè)中可能出現(xiàn)第五章定性、定量評價5.1礦山平面布置及運輸評價單元5.1.1礦山平面布置及運輸檢查評價根據(jù)《工業(yè)企業(yè)總平面設計規(guī)范》(GB50187-1993);《建筑設計防火規(guī)范》(GB50016-2006);《工業(yè)企業(yè)設計衛(wèi)生標準》(GBZ1-2010)等標準編制表5-1礦山平面布置評價檢查表序號標準依據(jù)檢查記錄(認定結果)評價結論1礦址選擇礦址選擇必須符合工業(yè)布局和城市規(guī)劃的要求，按照國家有關法律、法規(guī)及建設前期工作的規(guī)定進行設計規(guī)范》2.0.1符合√礦址應具有滿足建設工程需要的工程地質條件和水文地設計規(guī)范》2.0.7工程地質、水文條件符合要求，并進行過地質普查，礦址不受地質災害威脅。√應位于城鎮(zhèn)、相鄰礦區(qū)和居住區(qū)全年最小頻率風向的上風側，不應位于窩風地段。設計規(guī)范》2.0.6符合要求√礦址應具有滿足生產、生活及發(fā)展所需要電源和給排水條件。設計規(guī)范》2.0.5滿足√地震斷層和設防烈度低于九度地震區(qū)。設計規(guī)范》2.0.11礦區(qū)為8度地震區(qū)√布局應滿足礦山生產過程流程。設計規(guī)范》2.0.11滿足√居住區(qū)、交通運輸、動力公用設施、廢料場及環(huán)境保護工程等用地，應與廠區(qū)用地同時選擇設計規(guī)范》2.0.2符合√2總平面布置序號標準依據(jù)檢查記錄(認定結果)評價結論出入口數(shù)量是否滿足生產運設計規(guī)范》4.7.4滿足√主要建筑物應保證室內有良好的朝向、采光和自然通風條件。設計規(guī)范》2.0.1符合√總平面布置，應防止有害氣體、煙、霧、粉塵、強烈振動和高噪聲對周圍環(huán)境的危害設計規(guī)范》4.1.7滿足√總平面布置，應充分利用地形、地勢、工程地質及水文地質條件，合理地布置建筑物、構筑物和有關設施，并應減少土(石)方工程量和基礎工程費用。設計規(guī)范》4.1.5滿足√3廠區(qū)道路露天礦山道路的布置，應符一、滿足開采工藝要求，礦石、巖石運輸?shù)木嚯x短；二、與礦山采剝進度計劃相三、沿采場或排土場邊緣布置時，其邊坡應穩(wěn)定、并應采取防止大塊巖石滾落等的設計規(guī)范》符合平坡直線段，其長度不宜小于兩輛車長，在困難條件下.道路應有不小1輛車長的平坡直線段。設計規(guī)范》5.3.4符合√公路等級是否符合廠礦道路3級標準。符合√路面平整、路基穩(wěn)固、邊坡不符合×4地表運輸序號標準依據(jù)檢查記錄(認定結果)評價結論卸礦平臺(包括溜井口、棧橋卸礦口等處)應有足夠的調車寬度。卸礦地點應設置牢固可靠的擋車設施，并設專人指揮。擋車設施的高度應不小于該卸礦點各種運輸車輛最大輪胎直徑的2/5。不符合×礦區(qū)外道路的規(guī)劃，應符合城鎮(zhèn)規(guī)劃或當?shù)亟煌ㄟ\輸規(guī)劃。并應合理地利用現(xiàn)有的國家公路及城鎮(zhèn)道路礦區(qū)外道路與國家公路或城鎮(zhèn)道路量小設計規(guī)范》3.3.5符合√在坡道上停車時，司機不應離開；應使用停車制動，并采取安全措施。符合√道口應設置警示牌。車輛通過道口之前，駕駛員應減速了望，確認安全方可通過道口未設置警示標志×露天礦山應設置防、排水機礦山未設置防排水系統(tǒng)×5破碎站位置距工作臺階坡底線50米范圍內不得從事碎石加工作業(yè)。安全管理與監(jiān)督檢查規(guī)定》第21條該采石場破碎站距離工作臺階底線超過50米√6周圍環(huán)境相鄰的采石場開采范圍之間對可能危及對方生產安全的，雙方應當簽訂安全生產管理協(xié)議，明確各自的安全生產管理職責和應當采取的安全措施，指定專門人員進行安全檢查與協(xié)調。安全管理與監(jiān)督檢查規(guī)定》第12條周圍無采砂石場√序號標準依據(jù)檢查記錄(認定結果)評價結論對于未委托具備相應資質的設計單位編制開采設計或者開采方案，以及周邊300米范圍內存在生產生活設施的小型露天采石場，安全生產監(jiān)督管理部門不得對其進行審查和驗收?！缎⌒吐短觳墒瘓霭踩芾砼c監(jiān)督檢查規(guī)定》第31條有開采設計方案、周邊300米范圍內無采砂石場√礦山辦公及生活區(qū)位于礦區(qū)目前形成的開采作業(yè)面的南面約198m處，屬非金屬露天礦山安全規(guī)程》(GB16423-2006)等標準編制安全檢查表進行表5-2采剝工藝安全評價檢查表序號標準依據(jù)檢查記錄(認定結果)評價結論1圖紙資料有√地質地形圖《非煤礦礦山企業(yè)有√工程平面布置圖安全生產許可證實施辦法》有√采場剖面圖有√2露天開采爆堆高度應不大于機械最大挖掘高度的1.5倍。符合√是否要求職工按規(guī)定穿戴和使用勞動保護用品與用具?，F(xiàn)場評價時未發(fā)現(xiàn)違章情況√作業(yè)前，必須認真檢查工作場地，確認電器、機械設備、工具和防護設施處于安全狀態(tài)，方準作業(yè)。符合√因遇大霧、炮煙、塵霧和或因暴風雨、雪或有雷擊危險不能堅持正常生產時，應立即停止作業(yè)；威脅人身安全時，人員應轉移到安全地點。符合√以上(含2m)高處作業(yè)時，必須佩帶安全帶或設置安全網、護欄等防護設施。符合要求√露天采場必須有人行通路，并應有安全標志和照明。采面無安全標志X使用采掘、運輸和其他機械設備，是否遵守下列規(guī)定：a.設備運轉時，禁止人員對其轉動產分進行檢修、注油和清掃；b.設備移動時，禁止人員上下，在可能危及人員的地點，任何人不得停留或或通行；c.終止作業(yè)時，必須切斷動力電源，并閉水、氣閥門。符合要求√露天開采應優(yōu)先采用濕式作業(yè)?，F(xiàn)場評價檢查發(fā)現(xiàn)未采用濕式作業(yè)×對采場工作幫應每季檢查一次，高陡邊幫應每月檢查一次，不穩(wěn)定區(qū)段在暴雨過后應及時檢查，發(fā)現(xiàn)異常應立即處理?，F(xiàn)場檢查評價無檢查記錄臺賬?！翍扇〈胧┓乐沟乇硭疂B入邊幫巖體的弱層裂隙或直接沖刷邊坡。邊幫巖體有含水層時，應采取疏干措施。現(xiàn)場檢查評價發(fā)現(xiàn)采場頂部未設置截洪溝或其他×對邊坡應進行定點定期觀測。未進行邊坡定期×小型露天采石場應當采用中深孔爆破，嚴禁采用擴壺爆破、掏底崩落、掏挖開采和不分層的“一面墻”等開采方式?！缎⌒吐短觳墒瘓霭踩芾砼c監(jiān)督檢查規(guī)定》第13條該采石場使用中深孔爆破，分臺階開采√已按開采設計方案自上而下分臺階進行開采，但是第1臺階坡面角偏大，且5.2.2多發(fā)事故原因分析及評價5.2.2.1采剝工藝預先危險性評價(一)預先危險性分析方法簡介預先危險性分析(PHA)也可稱為危險性預先分析，是一種對系統(tǒng)存在的3、分析步驟根據(jù)預先危險性分析方法的要求，對xxxxXX的危險因素進行危險度分危險、有害的主要因素。分析結果見表5—3:表5-3預先危險性及危險度分析表類別工藝、設施主要危險產生原因事故后果危害等級對策措施露天采剝工藝穿孔采用手持式鑿巖機的操作人員操作失誤、粉塵超標、無關人員進入作業(yè)現(xiàn)操作人員操作失誤引發(fā)的斷釬等事故；除塵設施損壞或除塵方式不妥易造成作業(yè)點粉塵濃度超標。作業(yè)機損壞、人員傷害、健害。特殊工種，必須持證上崗；作業(yè)時詳細檢查現(xiàn)場，路面固、無塌陷。禁止無關人員進入。嚴格按安全操作規(guī)程作業(yè)。爆破早爆、遲爆、破飛石事故。隊作業(yè)地點不同，進度不同、備損壞；爆破器材質量問題；生大量粉塵。人員傷亡和財失。在設計時，應詳細計算爆破參數(shù)；作業(yè)人員必須經正規(guī)培訓，持證上崗；應采用非電導爆管起爆系統(tǒng)，實現(xiàn)一爆；施爆時，按《爆破安全規(guī)程》設定好警戒和崗哨。鏟裝裝載時裝運裝載時鏟斗從車輛駕駛室上Ⅲ特殊工種，必類別工藝、設施主要危險產生原因事故后果危害等級對策措施設備對人員造成危害；移運設備傾翻；工作過程中損壞；人員誤操作；粉塵超標。方通過，對運輸設備及人員構成威脅；上、下坡時未采取防滑措施；斗臂軸線與行走方向不一致；松軟泥濘的道路上未采取防沉陷措施；行走時沒有專人指揮；鏟斗未倒空，距地間距不適當；工作過程中距臺階坡底距離太近，造成裝載設備損壞；距坡頂距離較近，邊坡失穩(wěn)易造成傾翻；電鏟鏟裝松散巖堆時不可避免的產生大量粉塵。亡、財產損失、環(huán)境污染。須持證上崗；作業(yè)時，路面固；禁止無關人員進入；嚴格按安全操作規(guī)程作業(yè)。輸翻車；撞車；機械失事及人員誤操作；粉塵超標。運輸線路縱坡過大，造成剎車片磨損；運輸線路錯車道寬度不夠；邊坡失穩(wěn)造成事故；道路設計及維護不當?shù)?；運輸設備在運輸過程中揚塵。人員傷亡、財失、環(huán)染。Ⅲ須持證上崗；應嚴格按照規(guī)范設計；道路應定期進行維護；車輛定期防止出現(xiàn)機械事故。采場防、邊坡失穩(wěn)；水土流失，增加剝離量。露天開采破壞了原有植被，水土流失量將高于開采前；防排水設施不完善、疏于管理將造成采區(qū)內大量積水，淹沒采場設備；露天開采邊坡受雨水沖刷、浸蝕易造成邊坡失穩(wěn)；暴雨沖刷邊坡導致大量表土流入采場，可能形成泥石流。人員傷亡、財產損失、環(huán)境污染。設計時，應考慮可靠的防排水設施；在暴雨后應對邊坡查，及時消除隱患。類別工藝、設施主要危險產生原因事故后果危害等級對策措施邊坡臺階、邊坡失穩(wěn)；滑坡；坍塌。裂隙發(fā)育；臺階超高(15米),破時未采用控制爆破等減震措施；安全平臺寬度過窄；地表水沖刷邊坡等。人員傷亡、財產損失、環(huán)境污染。行詳細地質勘察，按設計規(guī)臺階高度不應超過12米);定期進行邊坡穩(wěn)定性分析及監(jiān)測；加強對員工的培訓；按照安全操作規(guī)程作業(yè)。生產的發(fā)展會發(fā)生變化，設計和生產中應注意根據(jù)具體條件加以辨識和分T邊坡滑坡傷亡事故十邊坡不穩(wěn)A3加固失效A4作業(yè)、準備作業(yè)6經過滑坡地十十方法不當強度沒有方法不當強度沒有管理違章未加固X1X2X3X4X5X9X10X11X12其他因素影響A5十振動雨水振動雨水圖5-1邊坡滑坡事故樹圖(FTA)根據(jù)事故樹(FTA)邏輯關系，最小徑集，割集計算如下：=(X?十X?)(X?十X?十X?)(X?十X,十Xg)(X?十X?o十故，得取小徑集共4組最小割集共72組：由以上最小割集的分析可知，邊坡滑坡(坍塌)事故共有12個基本事1、控制X?,X?這2個事件。即，嚴禁臺階超高、過陡：機械開采臺2、控制X3,X?,X?這3個事件。即，對重點部位和有滑坡危險的地3、控制X?,X?,Xg這3個事件。在實際工作中這一點較難實現(xiàn)，只能采用預裂、微差、緩沖(不耦合)、控制爆破和挖溝減震等措施，適當降Xxxxxxx安全驗收評價報告5.2.2.3道路車輛傷害事故二、道路車輛傷害事件樹分析(ETA)用事件樹(ETA)方法進行分析如下：B剎車失效發(fā)現(xiàn)有人及時停車D剎車有效E司機未發(fā)現(xiàn)人DECC人通過運行道B信號不全圖5-2車輛傷害事件樹圖(ETA)三、具體對策措施與建議2、礦內運輸車輛最大行車速度不得超過20Km/h。5.2.3作業(yè)條件危險性分析1)可能性因素L不可能發(fā)生的事件的概率為0,而必然發(fā)生的事件的概率則為1;但在實際情況中，絕對不可能發(fā)生的事故是不存在的，只能說可能性極小(概率趨近于0),所以可能性因素L的分數(shù)值取值范圍為0.1～10,詳見表5-4:表5-4事故或危險事件發(fā)生的可能性L的分數(shù)值表分數(shù)值事故或危險事件發(fā)生的可能性完全會被預料到6相當可能3不經常，但可能1完全意外，極少可能可以設想，但高度不可能極不可能實際上不可能2)暴露于危險環(huán)境的頻率E應其危險性也越大，連續(xù)出現(xiàn)在危險環(huán)境的情況其頻率為10,非常罕見地暴露于危險環(huán)境則為0.5,具體分數(shù)值見表5-5:表5-5暴露于潛在危險環(huán)境頻率E的分數(shù)值分數(shù)值暴露于危險環(huán)境的頻率連續(xù)暴露于潛在危險環(huán)境6逐日在工作時間內暴露3每周一次或偶然暴露2每月暴露一次1每年幾次出現(xiàn)在危險環(huán)境非常罕見地暴露于危險環(huán)境3)事故或危險事件的危險嚴重度C表5-6事故危險事件的危險嚴重度C的分數(shù)值分數(shù)值可能結果大災難，許多人死亡災難，數(shù)人死亡非常嚴重，一人死亡7嚴重，嚴重傷害3重大，致殘1引人注目，需要救護4)危險性程度分級的分數(shù)值表5-7危險性程度分級的分數(shù)值分數(shù)值危險性程度極其危險高度危險顯著危險可能危險稍有危險表5-8評價子單元危險性計算表子單元LECD危險程度分級穿孔作業(yè)346顯著危險鏟裝作業(yè)67可能危險車輛運輸作業(yè)367顯著危險邊坡排險作業(yè)36高度危險5.2.4露天爆破作業(yè)安全可靠性分析已按要求自上而下分臺階進行開采作業(yè)，形成的第1個臺階高度及階段坡面表5-9破碎系統(tǒng)評價檢查表檢查檢查內容標準依據(jù)檢查記錄(認定結果)評價結論序號檢查檢查內容標準依據(jù)檢查記錄(認定結果)評價結論1設備機械設備是否為淘汰、禁止使用設備；機械設備是否為有資質廠家生產；安全生產法第30、31條機械設備為為有資質廠家生產，為合格產品√生產設備及其零部件，必須有足夠的強度、剛度、穩(wěn)定性和可靠性。在按規(guī)定條件制造、運輸、貯存、安裝和使用時，不得對人員造成危設計總則》4.1生產設備有足夠安裝使用不會對√別是滿足防腐蝕、耐磨損、的要求。設計總則》5.1符合√皮帶輸送機：1、聯(lián)軸器要加裝防護罩，不得隨意拆卸；2、是否安裝了超負荷、超行程停車裝置。應安裝開停車聯(lián)系信號，以及給料、輸送、中轉系統(tǒng)的自動連鎖裝置或程序控制系統(tǒng)；4、每臺皮帶輸送機應至少有0.6m寬的通道。5、連軸器、頭部滾筒應配備符合標準防護罩；6、張緊裝置的周圍應設置安全防護欄桿；7、在皮帶運輸機易夾部位、經常有人接近的地方應加設防護；8、在皮帶運輸機是否設計《帶式輸送機安全規(guī)程》(GB5083-99)長距離輸送系統(tǒng)安裝開停車聯(lián)號皮帶輸送機連軸器、頭部滾筒、易夾部位未配備符合標準防護罩；張緊裝置的周圍未設置安全防護欄桿×生產設備不應在振動、風載或其他可預見的外載荷作用下傾覆或產生允許范圍外的運動設計總則》5.3.1生產設備布置穩(wěn)固√2電氣設備電氣設備可能被人觸及的裸露帶電部分，應設置保護罩或遮欄及警示標志全規(guī)程》5.8.1.5未設置保護罩或警示標志×序號檢查檢查內容標準依據(jù)檢查記錄(認定結果)評價結論電氣工作人員，應按規(guī)定考核合格方準上崗，上崗應穿戴和使用防護用品、用具進行操作。維修電氣設備和線路，應由電氣工作人員進行全規(guī)程》5.8.1.2持證√之內的所有傳動帶、轉軸、露危險零部件及危險部位，都必須設置安全防護裝置。全規(guī)程》5.8.5.1未設置安全防護裝置×電氣設備應當有接地、過流、漏電保護裝置。變電所應當有獨立的避雷系統(tǒng)和防火、防潮與防止小動物竄入帶電部位的措施。全管理與監(jiān)督檢查規(guī)定》國家安監(jiān)局39號令基本符合規(guī)程規(guī)定3備護修需要進行檢查和維修的部位，必須能處于安全狀態(tài)。需要定期更換的部件，必須保證其裝配和拆卸沒有危設計總則》5.10.2評價期間未發(fā)現(xiàn)有違反規(guī)定的情況√礦山電氣設備、線路，應設并定期進行全面檢查和監(jiān)測，不合格的應及時更換或修復。設計總則》5.8.1.13沒有檢查記錄×5.4.1供排水系統(tǒng)檢查評價表5-10供排水系統(tǒng)評價檢查表序號標準依據(jù)檢查記錄(認定結果)評價結論)礦山必須設置防、排水機構。程》5.9.1.1未設置防排水機構×礦山安全規(guī)程》5.9.1.2露天山坡，可不設防洪措施√礦山必須按設計要求建立排水系統(tǒng)。上方應設截水溝；有滑坡可能的礦山，必須加強防排水措施；必須防止地表、地下水滲漏到采場。礦山安全規(guī)程》5.9.1.3根據(jù)現(xiàn)場勘查，該露天采場上部可不設截水溝√礦床疏干過程中出現(xiàn)陷坑、裂縫以及可能出現(xiàn)的地表陷落范圍，應及時圈定、設立標志，并采取必要的安全措施。礦山安全規(guī)程》5.9.1.5未設置安全警示標志×5.4.2評價小結5.5供配電系統(tǒng)評價單元5.5.1供配電檢查評價表5-11供配電系統(tǒng)檢查表序號檢查內容(標準依據(jù))標準依據(jù)檢查記錄評價結論1其主開關送電、停電或啟動設備時，應由操作人員呼喚應評價期間未發(fā)現(xiàn)有違反規(guī)定的情況√2對緊靠設備的運動部件和帶監(jiān)護，并應懸掛“有人作業(yè)，不準送電”的警示牌。經現(xiàn)場了解，符合要求√3符合要求√4車內，應備有完好的絕緣手應按規(guī)定使用絕緣防護用品和工具。未使用動力驅動的鉆機、挖機和機車√5采掘、運輸?shù)仍O備從架空電力線路下方通過時，其頂端與架空電力線路的距離，應符合下列規(guī)定：——3kV以下，應不小于——3kV～10kV,應不小于2.0m;——高于10kV,應不小于大于3m√6電氣設備可能被人觸及的裸露帶電部分，應設置保護罩或遮欄及警示標志。警示標志較少7供電設備和線路的停電和送經現(xiàn)場檢查、未執(zhí)行×8油開關附近，不應有任何易燃易爆物品?！督饘俜墙饘俚V變壓器、配電室附近無任何易燃易爆物品√9熔斷器、熔絲、熔片、熱繼電器等保險裝置，使用前應進行核對，不應任意更換或代用。《金屬非金屬礦評價期間未發(fā)現(xiàn)違章作業(yè)√礦山電氣設備、線路，應設有可靠的防雷、接地裝置，并定期進行全面檢查和監(jiān)測，不合格的應及時更換或修復?！督饘俜墙饘俚V未見檢測報告×從變電所至采場邊界以及采場內爆破安全地帶的供電線路，應使用固定線路?！督饘俜墙饘俚V滿足要求√(1)接近負荷中心；(2)進出線方便；(3)接近電源側；(4)設備運輸方便；(5)不應設在有劇烈振動或高溫的產所；(6)不宜設在多塵或有腐蝕性氣體的場所，當無法遠離時，不應設在污染源盛行風向的下風側；(7)不應設在廁所、浴室或其他經常積水場所的正下方，且不宜與上述場所相貼鄰；(8)不應設在有爆炸危險環(huán)境的正上方或正下方，且不宜設在有火災危險環(huán)境的正上方或正下方，當與有爆炸或火災危險環(huán)境的建筑物毗連時，應符合現(xiàn)行國家標準《10KV及以下變電所設計規(guī)范》滿足要求√設置于變電所內的非封閉式干式變壓器，應裝設高度不低于1.7米的固定遮攔，遮攔網孔不應大于400mm×400mm。變壓器的外廓與遮攔的凈距不宜小于0.6米。變壓器之間的凈距不宜小于1.0米?！?0kV及以下變電所設計規(guī)范》GB50053-94第4.2.5條該變壓器設置于變電所內，符合要求√一個滅火器配置場所內的滅火《建筑滅火器配一個滅火器配置場所內×年版)4.0.7未滅火器5.5.2存在的問題4、配電房未配備相應的消防器材(滅火器等)和絕緣膠墊表5-12安全管理評價檢查表序號檢查記錄(認定結果)評價結論1是否按要求設立安全生產管《安全生產法》第設立安全管理機構√理機構十九條2是否按