WLS16001S-TZ12慶華脫硫裝置運行規(guī)程要點2

天水市供熱公司慶華供熱站

EPC總承包工程脫硫系統(tǒng)運行維護手冊編制：審核：批準：陜西蔚藍節(jié)能環(huán)境科技集團有限責任公司2016年10月④堅持領依靠技術進步、科技創(chuàng)新作為發(fā)展動力，推廣應用現(xiàn)代設備管理理念和自然科學技術成果，實現(xiàn)設備管理科學、規(guī)范、高效、經濟。

五、脫硫系統(tǒng)的停運規(guī)程1．停運方式1.1長期停運應將吸收塔內漿液及其他罐內漿液排到事故漿液罐儲存，其他漿液罐均應排空，除事故漿液罐攪拌器運行外，系統(tǒng)設備應全部停運。1.2短期停運應停運的系統(tǒng)有煙氣系統(tǒng)、SO2吸收系統(tǒng)、脫水系統(tǒng)、吸收劑制備系統(tǒng)；各箱罐坑都應均存有液體，攪拌器應運行，儀用空氣系統(tǒng)、工藝水系統(tǒng)應保持運行。1.3臨時停運應對煙氣系統(tǒng)、氧化鎂漿液供給系統(tǒng)停運，其他系統(tǒng)應根據(jù)鍋爐和脫硫系統(tǒng)情況停運。注：為避免塔內結垢，在停運前需啟動氧化風系統(tǒng)，氧化塔內漿液。2．一般規(guī)定2.1根據(jù)FGD停運方式制定停運計劃。2.2根據(jù)設備運行情況，提出在停運期間應檢查和維護保養(yǎng)的設備和部位。2.3系統(tǒng)停運前應將吸收塔的液位控制在低液位運行，在系統(tǒng)停運前將各箱罐坑控制在低液位運行。2.4FGD正常停運，應在鍋爐全停后根據(jù)煙氣溫度停運脫硫系統(tǒng)。2.5有連鎖的設備停運前，運行人員應將連鎖解除。2.6根據(jù)煙氣溫度首先將吸收塔循環(huán)泵停運。2.7應根據(jù)停運方式確定箱、罐的排空狀況。3．長期停運3.1脫硫系統(tǒng)停運步驟脫硫系統(tǒng)停運步驟包括：停止吸收劑制備系統(tǒng)；啟動氧化風機系統(tǒng)并允許約30分鐘；停止SO2吸收系統(tǒng)；停止真空皮帶脫水系統(tǒng)；停止脫水系統(tǒng)；停止壓縮空氣系統(tǒng)、工藝水系統(tǒng)。3.2SO2吸收系統(tǒng)停運SO2吸收系統(tǒng)停運包括：關閉氧化鎂供漿調節(jié)閥；停止?jié){液循環(huán)泵系統(tǒng)；停止氧化風機（根據(jù)中固體殘渣的量確定何時停運氧化風機）；手動進行除霧器沖洗；根據(jù)密度和液位情況，停止脫水系統(tǒng)。3.3吸收劑制備系統(tǒng)停運吸收劑制備系統(tǒng)停運包括：輸料系統(tǒng)停運；氧化鎂漿液制備系統(tǒng)停運；氧化鎂漿液系統(tǒng)停運。3.5脫水系統(tǒng)停運脫水系統(tǒng)停運包括：根據(jù)厚度調節(jié)皮帶機轉速；停止向真空皮帶脫水機進漿；等待濾布上面的走空，停止真空皮帶脫水機；停止真空泵；停止濾布濾餅沖洗水泵。3.6吸收塔倒?jié){、排空吸收塔倒?jié){、排空包括：通過排出泵將吸收塔漿液排至事故漿液池儲存，攪拌器應根據(jù)吸收塔液位停運；倒?jié){完畢后，應停止?jié){液排出泵，沖洗并排空；開啟吸收塔底部排空閥，將漿液排放至地溝，直至吸收塔排空。3.7工藝水系統(tǒng)停運工藝水系統(tǒng)停運包括：確認系統(tǒng)設備沖洗合格；停止工藝水泵；FGD長期停運應排空工藝水管道及工藝水箱。4．短期停運4.1短期停運系統(tǒng)短期停運系統(tǒng)停運包括：啟動氧化風機系統(tǒng)（視情況）；停止SO2吸收系統(tǒng)；停止除霧器沖洗系統(tǒng)；停止氧化鎂漿液制備系統(tǒng)；停止脫水系統(tǒng)。短期停運步驟短期停運步驟包括：氧化風機系統(tǒng)的啟動（視情況）SO2吸收系統(tǒng)停運同3.2；吸收劑制備系統(tǒng)停運同3.3；脫水系統(tǒng)停運同3.5。5．臨時停運5.1臨時停運系統(tǒng)臨時停運系統(tǒng)包括：吸收劑制備系統(tǒng)。5.2臨時停運步驟臨時停運步驟包括：停止氧化鎂漿液供漿系統(tǒng)。6．停運后檢修及維護注意事項6.1應及時對停運設備及漿液管道進行沖洗。6.2定時檢查系統(tǒng)中各箱、罐，檢查各攪拌器運行情況，如果是長期停運，應將各箱、罐排空。6.3按要求進行設備的換油和維護工作。6.4停運期間應消除設備缺陷。6.5冬季停運應采取泵、管道排空等防凍措施。

六、系統(tǒng)設備防凍防寒處理措施為了確保脫硫設備及系統(tǒng)冬季正常運行，提高脫硫設備及系統(tǒng)安全性與可靠性，避免不安全現(xiàn)象及事故的發(fā)生，特制定如下措施：1．設備正常運行中的防寒防凍措施1.1

在交接班與巡回檢查中應對以下脫硫系統(tǒng)設備的運行情況進行認真檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時通知檢修處理。

所有轉動機械冷卻水、機械密封水應運行正常、暢通無阻；各地坑水渠應無於堵、無凍結、無雜物；冷卻水及沖洗水系統(tǒng)應運行正常，各母管壓力應在正常范圍之內；室外各測量儀表指示應正常，連接管無凍裂；脫硫設備廠房所有門窗應完好無損，關閉嚴實；脫硫設備廠房、控制室等室內的暖氣、空調應運行正常。1.2.氧化鎂制漿罐的工藝水補水電動門保持常開位置，供水流量的調節(jié)由運行人員按照液位自行調節(jié)。1.3.用排出泵往事故漿液池倒?jié){結束后，應打開排出泵至事故漿液池的閥門，不必關閉排放閥應保持常開位置，避免閥門不嚴管道被凍。1.4.脫硫系統(tǒng)失電后，應立即通知電氣運行人員恢復送電，就地確認凈煙氣擋板門處于全開位置；若短時內由于故障不能恢復送電，對于室外容易被凍的設備應采取排空措施。2．設備停運后的防寒防凍措施脫硫裝置停運后，在以上防凍措施的基礎上增加以下幾項：2.1.關閉工藝水泵供往停運脫硫裝置沖洗水系統(tǒng)手動閥門，打開停運脫硫裝置沖洗水管道排放閥，排放干凈后不必關閉排放閥，待沖洗系統(tǒng)投運時再關閉排放閥。2.2.轉動機械停運后，供轉動機械的冷卻水必須保持正常運行狀態(tài)，不得隨便停止運行，避免因無法排放導致冷卻水系統(tǒng)設備被凍；2.3.若工作需要停運冷卻水系統(tǒng)時，運行人員關閉該路冷卻水供水門，并通知檢修人員在低點將冷卻水管道法蘭解開進行排放。

七、系統(tǒng)主要故障處理1．故障處理的一般原則1.1應保證人身、設備安全。1.2正確判斷和處理故障，防止故障擴大，限制故障范圍或消除故障原因，回復裝置運行。在裝置確已不具備運行條件或危害人身、設備安全時，應按臨時停運處理。1.3在故障處理過程中應防止?jié){液在管道內堵塞，在吸收塔、箱、罐及泵體內沉積。1.4在電源故障情況下，應查明原因及時回復電源。若短期內不能恢復供電，應將泵、管道內的漿液進行排空。待電源恢復后，啟動工藝水泵對泵及管道進行沖洗。1.5當發(fā)生本標準沒有列舉的故障時，運行人員應根據(jù)自己的經驗，采取對策，迅速處理。首先保證凈煙氣擋板全開，事故噴淋裝置運行，具體操作內容及步驟應根據(jù)電廠的系統(tǒng)實際情況，在電廠的運行規(guī)程中規(guī)定。2．脫硫系統(tǒng)故障停運2.1脫硫系統(tǒng)緊急停運發(fā)生下列情況之一時，應立即停運脫硫系統(tǒng)：循環(huán)泵全停；脫硫系統(tǒng)入口煙氣溫度高于極限值；脫硫系統(tǒng)入口煙道壓力超出極限值；凈煙氣擋板關閉；高壓電源中斷；鍋爐MFT；危及人身、設備安全的因素。2.2脫硫系統(tǒng)異常停運發(fā)生下列情況之一時，應停運脫硫系統(tǒng)：鍋爐MFT；吸收塔漿液密度超設計值20%，經采取措施后無效；吸收塔漿液品質惡化，經采取措施后無法恢復正常；吸收塔漿液PH值低于4.0以下，經采取措施后無效；吸收塔本體漏漿嚴重，處理無效；工藝水泵全停。3．工藝水中斷的處理3.1當設備冷卻水中斷，應按照異常停運處理。3.2查明工藝水中斷原因，處理后恢復脫硫系統(tǒng)運行。3.3密切監(jiān)視吸收塔進出口溫度、液位、漿液密度及轉動設備的機械密封冷卻水、氧化鎂漿液箱液位變化情況。4．吸收塔循環(huán)泵全停的處理4.1啟動故障噴淋水系統(tǒng)或者開啟除霧器沖洗。4.2查明循環(huán)泵跳閘原因，處理后恢復脫硫系統(tǒng)運行。4.3若短時間內不能恢復運行，應按短時停機的有關規(guī)定處理。5．高壓電源的中斷處理5.1檢查就地凈煙氣擋板門開關狀態(tài)。5.2若高壓電源短時間內不能恢復，應按短時間停機相關規(guī)定處理。5.3若造成380V電源中斷，應按相關規(guī)定處理。6．380V電源中斷的處理6.1若因高壓電源故障原因，應按短時停機處理。6.2若380V單段故障