安工大材料成型專業(yè)課金屬學(xué)金屬學(xué)選擇題

/1低碳鋼拉伸試驗時，其變形過程可簡單分為彈性變形、塑性變形、斷裂幾個階段。2．低碳鋼拉伸應(yīng)力一應(yīng)變圖中，σ-ε曲線上對應(yīng)的最大應(yīng)力值稱為抗拉強度3．材料開始發(fā)生塑性變形的應(yīng)力值叫做材料的屈服強度4．測量淬火鋼件與某些表面硬化件的硬度時，一般應(yīng)用維氏硬度5．有利于切削加工性能的材料硬度范圍為(160～230)HB6．材料的E值主要取決于其晶體結(jié)構(gòu)特性，一般處理方法對它影響很小。7．正的電阻溫度系數(shù)是指隨溫度降低電阻下降的現(xiàn)象8．金屬鍵的一個基本特征是沒有方向性9．晶體中的位錯屬于線缺陷10．亞晶界的結(jié)構(gòu)是由位錯垂直排列成位錯墻面構(gòu)成11．多晶體具有偽各向同性12．在體心立方晶格中，原子線密度最大的晶向是<111>13．在面心立方晶格中，原子面密度最大的晶面是{111}14．金屬原子的結(jié)合方式是金屬鍵15．晶態(tài)金屬的結(jié)構(gòu)特征是遠程有序排列16液態(tài)金屬結(jié)晶時單個晶粒結(jié)晶的基本過程是先形核后長大17．液態(tài)金屬結(jié)晶時，比值N／G越大，結(jié)晶后金屬的晶粒越細小。18．純金屬結(jié)晶時，冷卻速度越快，則實際結(jié)晶溫度將越低19．固溶體的晶體結(jié)構(gòu)是溶劑的晶型20金屬化合物的特點是高硬度21．當(dāng)勻晶合金在較快的冷卻條件下結(jié)晶時將產(chǎn)生枝晶偏析22．當(dāng)二元合金進行共晶反應(yīng)時，其相組成是三相共存23．當(dāng)共晶成分的合金在剛完成共晶反應(yīng)后的組織組成物為(α+β)24．具有勻晶型相圖的單相固溶體合金鍛壓性能好25．二元合金中，共晶成分的合金鑄造性能好26．共析反應(yīng)是指固相→固相Ⅰ+固相Ⅱ27．共晶反應(yīng)是指液相→固相Ⅰ+固相Ⅱ28．固溶體和它的純金屬組元相比強度高，但塑性低些29．滲碳體屬于間隙化合物30．δ-Fe的晶型是體心立方31．鐵素體的機械性能特點是具有良好的塑性和韌性32．W(C)＝4．3％碳的鐵碳合金具有良好的鑄造性33．裝配工使用的銼刀宜選用高碳鋼34．純鐵在912℃以下的晶格類型是體心立方晶格35．三次滲碳體是從鐵素體中析出的36．二次滲碳體是從奧氏體中析出的37．在下述鋼鐵中，切削性能較好的是4538硫和磷分別易引起熱脆冷脆39．有利于細化鑄件晶粒的鑄造條件是砂模澆注，澆注時振動40與金屬間化合物相比，一般固溶體具有硬度較低、塑韌性較好41奧氏體是C在γ-Fe中的間隙固溶體，塑性好42．強化金屬材料有不同的手段，其考慮的出發(fā)點都在于制造無缺陷的晶體或設(shè)置位錯運動的障礙43．體心立方晶體的致密度為68％44．鋼的晶粒細化以后可以既提高強度硬度，又提高韌性1．面心立方晶體受力時的滑移方向為<110>2．體心立方與面心立方晶格具有相同的滑移系，但其塑性變形能力是不同的，其原因是面心立方晶格的滑移方向較體心立方晶格的滑移方向多4．冷變形時，隨著變形量的增加，金屬中的位錯密度增加5．鋼的晶粒細化以后可以既提高強度硬度，又提高韌性6．加工硬化現(xiàn)象的最主要原因是位錯密度增加7．面心立方晶格金屬的滑移系為<110>｛111｝8用鋁制造的一種輕型梯子，使用時撓度過大但未塑性變形。若要改進，應(yīng)采取下列改進梯子的結(jié)構(gòu)設(shè)計9．建筑用鋼筋宜選用低碳鋼10在淬火鋼中w(C)增加到0．6％以后，隨w(C)增加硬度不再繼續(xù)增加，這是因為隨w(C)的增加殘余奧氏體的量增多的關(guān)系11．變形金屬在加熱時發(fā)生的再結(jié)晶過程是一個新晶粒代替舊晶粒的過程，這種新晶粒的晶型與再結(jié)晶前的金屬相同12．為了提高大跨距銅導(dǎo)線的強度，可以采取適當(dāng)?shù)睦渌茏冃渭釉俳Y(jié)晶退火13下面制造齒輪的方法中，較為理想的方法是由圓鋼棒熱鍛成圓餅再加工成齒輪14．下面說法正確的是冷加工純鉛在0℃也可能發(fā)生再結(jié)晶15下列工藝操作正確的是室溫可以將保險絲拉成細絲而不采取中間退火16冷加工金屬回復(fù)時，位錯重排17在相同變形量情況下，高純金屬比工業(yè)純度的金屬更易發(fā)生再結(jié)晶18在室溫下經(jīng)軋制變形70％的高純鉛停留一段時間后的顯微組織是等軸晶粒19．若鋼中加入合金元素能使C曲線左移，則將使淬透性降低20在過冷奧氏體等溫轉(zhuǎn)變圖的鼻尖處，孕育期最短，故過冷奧氏體穩(wěn)定性最差，轉(zhuǎn)變速度最快21鋼進行奧氏體化的溫度愈高，保溫時間愈長則過冷奧氏體愈穩(wěn)定，C曲線愈靠右22上貝氏體和下貝氏體的機械性能相比較，下貝氏體具有較高強度和韌性23．過共析鋼加熱到Ac1一Accm之間保溫足夠長時間時，則奧氏體的w(C)小于鋼的w(C)24．馬氏體轉(zhuǎn)變時，晶體結(jié)構(gòu)的改組是依靠切變方式進行的。25對加熱奧氏體化又冷卻后鋼的力學(xué)性能有著重大影響的奧氏體晶粒度是奧氏體的實際晶粒度26．生產(chǎn)中采用等溫淬火是為了獲得下貝氏體組織。27．鋼經(jīng)調(diào)質(zhì)處理后所獲得的組織是回火索氏體28．?dāng)U散退火的目的是消除或改善晶內(nèi)偏析29．經(jīng)過熱處理的零件，如表層存在殘余壓應(yīng)力，則鋼的表面硬度和疲勞強度均增加30．為消除碳素工具鋼中的網(wǎng)狀滲碳體而進行正火，其加熱溫度Accm+(30～50)℃31．鋼錠中的疏松可以通過足夠變形量的鍛軋得到改善。32．亞共析鋼加熱到Ac1一Ac3之間保溫足夠長時間時，則奧氏體的w(C)大于鋼的w(C)33．鋼絲在冷拉過程中必須經(jīng)再結(jié)晶退火34．工件焊接后應(yīng)進行去應(yīng)力退火35．為消除鋼錠的偏析應(yīng)進行擴散退火36．若將奧氏體化的工件，淬入溫度在Ms點附近的冷卻介質(zhì)中，稍加保溫后取出空冷，以完成馬氏體轉(zhuǎn)變，這種冷卻方法稱為分級淬火將工件淬入高于Ms點的熱浴中，經(jīng)一定時間保溫，使奧氏體進行下貝氏體轉(zhuǎn)變后取出空冷，這種淬火冷卻方法稱為等溫淬火37．退火碳鋼隨w(C)增加，其室溫相組成的變化是Fe3C量不斷增加38鑄鋼件因成分不均勻，影響其性能，這時可進行擴散退火39．正火T8鋼與完全退火T8鋼相比前者珠光體更細密，故σb要高些40．退火態(tài)亞共析鋼，隨W(C)增加HB、σb增加，δ、αk減小41．把W(C)相同的兩個過共析碳鋼試樣分別加熱到A區(qū)和A+Fe3C區(qū)后快速淬火，則前者的淬火組織與后者相比殘余奧氏體多，硬度低42如果因淬火加熱溫度不當(dāng)，產(chǎn)生了過熱或過燒，那么過熱可以返修，過燒只能報廢43．為消除碳素工具鋼中的網(wǎng)狀滲碳體而進行正火，其加熱溫度是Accm+(30~50)℃44．用軸承鋼GCrl5制造零件，若在熱壓成型后有粗大網(wǎng)狀碳化物，應(yīng)采用正火十球化退火的預(yù)備熱處理工藝消除之。45．在下列調(diào)質(zhì)鋼中，淬透性最好的是40MnB46．40Cr與40鋼相比較，其熱處理工藝參數(shù)特點是C曲線右移，Ms點下降47．T8鋼與60鋼相比較，T8鋼的熱處理工藝參數(shù)特點是Ms點低，C曲線靠右48．40CrNiMoA鋼與40鋼相比，40CrNiMo鋼的熱處理工藝參數(shù)特點是Ms點低，淬火后殘余奧氏體量多在面心立方晶格中，原子面密度最大的晶面是{111}50．體心立方晶體的致密度為68％復(fù)相合金中，若要改善韌性，脆性第二相應(yīng)顆粒狀彌散分布在基體上高純Pb在50℃的加工過程一般屬于熱加工53加熱速度對下列哪個參數(shù)有影響Ac154．強化金屬材料有不同的手段，其考慮的出發(fā)點都在于制造無缺陷的晶體或設(shè)置位錯運動的障礙55.Al為面心立方晶格，Mg為密排六方晶格，Cr為體心立方晶格，三種金屬塑性變形能力由高到低的順序是Al、Cr、Mg56材料的剛度主要與彈性模量有關(guān)。57．索氏體與屈氏體相比在顯微組織上的主要差別是片層間距不同58磷易引起冷脆59．索氏體與回火索氏體相比在顯微組織上的主要差別是碳化物形態(tài)不同60奧氏體是C在γ-Fe中的間隙固溶體，塑性好61菲克第一定律描述了穩(wěn)態(tài)擴散的特征，即濃度不隨時間變化62原子擴散的驅(qū)動力是組元的化學(xué)勢梯度1.15CrMo鋼屬于低碳鋼2.調(diào)質(zhì)處理就是淬火+高溫回火的熱處理。3.普通、優(yōu)質(zhì)和高級優(yōu)質(zhì)碳鋼是按S