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X62W萬(wàn)能銑床典型故障分析主講:祝福任務(wù)分析【知識(shí)目標(biāo)】掌握正確的檢查和排故方法【技能目標(biāo)】熟練維修X62W萬(wàn)能銑床常見故障。相關(guān)知識(shí)點(diǎn)析
銑床電氣控制線路與機(jī)械系統(tǒng)的配合十分密切,其電氣線路的正常工作往往與機(jī)械系統(tǒng)的正常工作是分不開的,這就是銑床電氣控制線路的特點(diǎn)。正確判斷是電氣還是機(jī)械故障和熟悉機(jī)電部分配合情況,是迅速排除電氣故障的關(guān)鍵。這就要求維修電工不僅要熟悉電氣控制線路的工作原理,而且還要熟悉有關(guān)機(jī)械系統(tǒng)的工作原理及機(jī)床操作方法。下面通過幾個(gè)實(shí)例來敘述X62W銑床的常見故障及其排除方法。相關(guān)知識(shí)點(diǎn)析(1)主軸停車時(shí)無(wú)制動(dòng)主軸無(wú)制動(dòng)時(shí)要首先檢查按下停止按鈕SB1或SB2后,反接制動(dòng)接觸器KM2是否吸合,KM2不吸合,則故障原因一定在控制電路部分,檢查時(shí)可先操作主軸變速?zèng)_動(dòng)手柄,若有沖動(dòng),故障范圍就縮小到速度繼電器和按鈕支路上。若KM2吸合,則故障原因就較復(fù)雜一些,其故障原因之一,是主電路的KM2、R制動(dòng)支路中,至少有缺一相的故障存在;其二是,速度繼電器的常開觸點(diǎn)過早斷開,但在檢查時(shí),只要仔細(xì)觀察故障現(xiàn)象,這兩種故障原因是能夠區(qū)別的,前者的故障現(xiàn)象是完全沒有制動(dòng)作用,而后者則是制動(dòng)效果不明顯。以上分析可知,主軸停車時(shí)無(wú)制動(dòng)的故障原因,較多是由于速度繼電器KS發(fā)生故障引起的。如KS常開觸點(diǎn)不能正常閉合,其原因有推動(dòng)觸點(diǎn)的膠木擺桿斷裂;KS軸伸端圓銷扭彎、磨損或彈性連接元件損壞;螺絲銷釘松動(dòng)或打滑等。若KS常開觸點(diǎn)過早斷開,其原因有KS動(dòng)觸點(diǎn)的反力彈簧調(diào)節(jié)過緊;KS的永久磁鐵轉(zhuǎn)子的磁性衰減等。應(yīng)該說明,機(jī)床電氣的故障不是千篇一律的,所以在維修中,不可生搬硬套,而應(yīng)該采用理論與實(shí)踐相結(jié)合的靈活處理方法。相關(guān)知識(shí)點(diǎn)析(2)主軸停車后產(chǎn)生短時(shí)反向旋轉(zhuǎn)這一故障一般是由于速度繼電器KS動(dòng)觸點(diǎn)彈簧調(diào)整得過松,使觸點(diǎn)分?jǐn)噙^遲引起,只要重新調(diào)整反力彈簧便可消除。(3)按下停止按鈕后主軸電機(jī)不停轉(zhuǎn):產(chǎn)生故障的原因有:接觸器KM1主觸點(diǎn)熔焊;反接制動(dòng)時(shí)兩相運(yùn)行;SB3或SB4在啟動(dòng)M1后絕緣被擊穿。這三種故障原因,在故障的現(xiàn)象上是能夠加以區(qū)別的:如按下停止按鈕后,KM1不釋放,則故障可斷定是由熔焊引起;如按下停止按鈕后,接觸器的動(dòng)作順序正確,即KM1能釋放,KM2能吸合,同時(shí)伴有嗡嗡聲或轉(zhuǎn)速過低,則可斷定是制動(dòng)時(shí)主電路有缺相故障存在;若制動(dòng)時(shí)接觸器動(dòng)作順序正確,電動(dòng)機(jī)也能進(jìn)行反接制動(dòng),但放開停止按鈕后,電動(dòng)機(jī)又再次自啟動(dòng),則可斷定故障是由啟動(dòng)按鈕絕緣擊穿引起。相關(guān)知識(shí)點(diǎn)析(4)工作臺(tái)不能作向上進(jìn)給運(yùn)動(dòng)由于銑床電氣線路與機(jī)械系統(tǒng)的配合密切和工作臺(tái)向上進(jìn)給運(yùn)動(dòng)的控制是處于多回路線路之中,因此,不宜采用按部就班地逐步檢查的方法。在檢查時(shí),可先依次進(jìn)行快速進(jìn)給、進(jìn)給變速?zèng)_動(dòng)或圓工作臺(tái)向前進(jìn)給,向左進(jìn)給及向后進(jìn)給的控制,來逐步縮小故障的范圍(一般可從中間環(huán)節(jié)的控制開始),然后再逐個(gè)檢查故障范圍內(nèi)的元器件、觸點(diǎn)、導(dǎo)線及接點(diǎn),來查出故障點(diǎn)。在實(shí)際檢查時(shí),還必須考慮到由于機(jī)械磨損或移位使操縱失靈等因素,若發(fā)現(xiàn)此類故障原因,應(yīng)與機(jī)修鉗工互相配合進(jìn)行修理。下面假設(shè)故障點(diǎn)在圖區(qū)25上行程開關(guān)SQ4-1由于安裝螺釘松動(dòng)而移動(dòng)位置,造成操縱手柄雖然到位,但觸點(diǎn)SQ4-1(18-27)仍不能閉合,在檢查時(shí),若進(jìn)行進(jìn)給變速?zèng)_動(dòng)控制正常后,也就說明向上進(jìn)給回路中,線路11-21-22-23-17是完好的,再通過向左進(jìn)給控制正常,又能排除線路17-18和27-28-O存在故障的可能性。這樣就將故障的范圍縮小到18-SQ4-1-27的范圍內(nèi)。再經(jīng)過仔細(xì)檢查或測(cè)量,就能很快找出故障點(diǎn)。(5)工作臺(tái)不能作縱向進(jìn)給運(yùn)動(dòng)應(yīng)先檢查橫向或垂直進(jìn)給是否正常,如果正常,說明進(jìn)給電動(dòng)機(jī)M2、主電路、接觸器KM3、KM4及縱向進(jìn)給相關(guān)的公共支路都正常,此時(shí)應(yīng)重點(diǎn)檢查圖區(qū)19上的行程開關(guān)SQ6(11-15)、SQ4-2及SQ3-2,即線號(hào)為11-15-16-17支路,因?yàn)橹灰龑?duì)常閉觸點(diǎn)中有一對(duì)不能閉合有一根線頭脫落就會(huì)使縱向不能進(jìn)給。然后再檢查進(jìn)給變速?zèng)_動(dòng)是否正常,如果也正常,則故障的范圍已縮小到在SQ6(11-15)及SQ1-1、SQ2-1上,但一般SQ1-1、SQ2-1兩副常開觸點(diǎn)同時(shí)發(fā)生故障的可能性甚小,而SQ6(11-15)由于進(jìn)給變速時(shí),常因用力過猛而容易損壞,所以可先檢查SQ6(11-15)觸點(diǎn),直至找到故障點(diǎn)并予以排除。(6)工作臺(tái)各個(gè)方面都不能進(jìn)給可先進(jìn)行進(jìn)給變速?zèng)_動(dòng)或圓工作臺(tái)控制,如果正常,則故障可能在開關(guān)SA1-1及引接線17、18號(hào)上,若進(jìn)給變速也不能工作,要注意接觸器KM3是否吸合,如果KM3不能吸合,則故障可能發(fā)生在控制電路的電源部分,即8-13-12-11號(hào)線路及0號(hào)線上,若KM3能吸合,則應(yīng)著重檢查主電路,包括電動(dòng)機(jī)的接線及繞組是否存在故障。(7)工作臺(tái)不能快速進(jìn)給常見的故障原因是牽引電磁鐵電路不通,多數(shù)是由線頭脫落、線圈損壞或機(jī)械卡死引起。如果按下SB5或SB6后接觸器KM5不吸合,則故障在控制電路部分,若KM5能吸合,且牽引電磁鐵YA也吸合正常,則故障大多是由于杠桿卡死或離合器摩擦片間隙調(diào)整不當(dāng)引起,應(yīng)與機(jī)修鉗工配合進(jìn)行修理。需強(qiáng)調(diào)的是在檢查中一定要把SA1開關(guān)扳到中間空檔位置,否則將檢查不出故障點(diǎn)。正確的檢查和排故方法(1)學(xué)生應(yīng)根據(jù)故障現(xiàn)象,先在原理圖中正確標(biāo)出最小故障范圍的線段,然后采用正確的檢查和排故方法并在定額時(shí)間內(nèi)排除故障。(2)排除故障時(shí),必須修復(fù)故障點(diǎn),不得采用更換電器元件、借用觸點(diǎn)及改動(dòng)線路的方法,否則,作不能排除故障點(diǎn)扣
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