采光頂鋼結(jié)構(gòu)安裝吊裝施工方法

采光頂鋼結(jié)構(gòu)安裝吊裝施工方法1.1施工總平面：安裝吊裝前，須對(duì)整個(gè)結(jié)構(gòu)進(jìn)行分析，根據(jù)鋼構(gòu)件的自重以及現(xiàn)場(chǎng)現(xiàn)有吊裝場(chǎng)地：吊裝場(chǎng)地是制約吊裝進(jìn)程的首要條件，本工程吊裝場(chǎng)地較好，在裙房建筑物北側(cè)指定區(qū)域可放置鋼構(gòu)件，垂直運(yùn)輸過程中無阻攔物，有利于起吊。施工總平面布置圖(進(jìn)場(chǎng)路線及構(gòu)件堆放區(qū)域)見“附圖一”。1.2吊裝工藝：本項(xiàng)目吊裝工藝比較簡(jiǎn)單，吊裝難度不高，采用一種吊裝形式。采用塔吊一種吊裝方法。1.3吊裝設(shè)備：根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)現(xiàn)有設(shè)備條件及鋼結(jié)構(gòu)結(jié)構(gòu)特征，選用如下吊裝設(shè)備：eq\o\ac(○,1)塔式吊車：一臺(tái)，QTZ125型，工作半徑R=55m，根部最大起重量5噸，端部最大起重量1噸。eq\o\ac(○,2)塔式吊車：一臺(tái)，K50/50型，根部最大起重量20噸，端部最大起重量1.5噸。eq\o\ac(○,3)手拉葫蘆：四臺(tái)，SH100型，額定負(fù)荷10噸。eq\o\ac(○,4)千斤頂：額定負(fù)荷10噸。eq\o\ac(○,5)鋼支撐4組(詳見附圖四)。eq\o\ac(○,6)其它：卡環(huán)4組、白綜繩(φ20)4根，10m長(zhǎng)/根。1.4吊裝準(zhǔn)備工作：eq\o\ac(○,1)吊裝組在起吊前一定要分工明確，測(cè)量、吊裝、緊固等器具齊全，吊車、指揮、測(cè)量、對(duì)位、捆扎和現(xiàn)場(chǎng)施工及質(zhì)量安全負(fù)各盡其責(zé)，并盡量減少閑雜人員靠近。eq\o\ac(○,2)預(yù)埋件預(yù)埋后，同時(shí)吊裝部件已通過各項(xiàng)質(zhì)量檢查后即可進(jìn)行吊裝。吊裝工作必須仔細(xì)進(jìn)行，安全生產(chǎn)必須首先考慮。做好吊裝計(jì)劃，設(shè)計(jì)吊裝工藝eq\o\ac(○,3)在吊裝前進(jìn)行計(jì)算或稱重辦法確定吊裝的大梁的重心位置并在相應(yīng)位置焊接吊裝耳環(huán)。eq\o\ac(○,4)檢查纜索的強(qiáng)度，是否有缺陷。eq\o\ac(○,5)把鋼構(gòu)件用汽車運(yùn)送至吊裝指定位置。eq\o\ac(○,6)鋼支撐安裝：由于框架主鋼梁跨度較大，重量達(dá)14.5噸，結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)吊裝設(shè)備，須分段吊裝，在分段連接位置布置鋼支撐，鋼支撐布置位置須考慮下層土建結(jié)構(gòu)安全性：所有鋼支撐支座均位于混凝土結(jié)構(gòu)柱上。詳見“附圖四：鋼支撐布置圖”。1.5吊裝順序：共七個(gè)步驟，1、23.3米標(biāo)高框架鋼梁——2、鋼柱——3、弧形鋼梁——4、聯(lián)系梁——吊裝順序及相應(yīng)構(gòu)件吊裝所采用的設(shè)備見“附圖二：鋼結(jié)構(gòu)施工吊裝總裝圖”及“附圖三：鋼結(jié)構(gòu)吊裝工況布置圖”。1.6鋼構(gòu)件箱形梁從地坪至裙房鋼支撐面吊裝（相應(yīng)設(shè)備—K50/50型塔吊，）：eq\o\ac(○,1)綁扎點(diǎn)的定位：吊裝時(shí)防止構(gòu)件變形是吊裝成敗的關(guān)鍵。定位必須在由自重和風(fēng)所產(chǎn)生的應(yīng)力生成的最大彎矩處。這樣所產(chǎn)生的撓度達(dá)到最小值狀態(tài)Ro≤L×1/400。對(duì)GL1(箱形梁1600×500，分二段吊裝)吊點(diǎn)定位如下圖所示,詳下圖：eq\o\ac(○,2)吊裝方法——采用一點(diǎn)正吊法，即吊車邊起吊邊回轉(zhuǎn)吊臂，達(dá)到指定高度時(shí)再緩緩下放，在距離標(biāo)高面30CM時(shí)采用人工扶正并放置于指定位置。eq\o\ac(○,3)放置：箱形鋼梁由地坪起吊至鋼支撐面放置，須垂直豎放，即在箱形鋼梁放置位置一側(cè)安裝1個(gè)鋼擋，共需4個(gè)鋼擋，可確保箱形鋼梁不產(chǎn)生側(cè)翻，鋼擋做法如下圖。eq\o\ac(○,4)移位：箱形鋼梁由地坪起吊至鋼支撐面放置結(jié)束后，用手拉葫蘆水平移動(dòng)至指定位置，手拉葫蘆一端固定在土建結(jié)構(gòu)上，一端固定在鋼梁上，拉動(dòng)時(shí)須緩慢且用力均勻。eq\o\ac(○,5)組裝拼接：由于是兩段鋼梁吊裝，須空中組裝，采用臨時(shí)螺栓固定校準(zhǔn)后全方位焊接，焊接完成后重新裝上20后加強(qiáng)板。拼接處做法見下圖；1.7、弧形鋼梁吊裝：eq\o\ac(○,1)綁扎點(diǎn)的定位：原理同“1.1.eq\o\ac(○,1)”見下圖eq\o\ac(○,2)吊裝方法——采用一點(diǎn)正吊法，即起重機(jī)邊起吊，邊回轉(zhuǎn)起重臂，使鋼梁成平衡狀態(tài)后就位。過程主要包括捆扎—起吊—對(duì)位—臨時(shí)固定—校正和最后固定，并調(diào)試好，以便矯正位置和垂直度，用吊索和活絡(luò)卡環(huán)在吊點(diǎn)處用圖示法進(jìn)行捆扎，待鋼梁吊至柱頂處，離頂面15-30CM時(shí)停止，由人工對(duì)準(zhǔn)柱頂板位置后緩緩下放，待鋼梁位置完全準(zhǔn)確后，固定鋼梁位置。1.8、鋼柱吊裝1.8.1柱子安裝前設(shè)置標(biāo)高觀測(cè)點(diǎn)和中心線標(biāo)志，同一工程的觀測(cè)點(diǎn)和標(biāo)志設(shè)置位置應(yīng)一致，并應(yīng)符合下列規(guī)定：1、標(biāo)高觀測(cè)點(diǎn)的設(shè)置應(yīng)符合下列規(guī)定：以柱頂端與屋面梁連接的最上一個(gè)安裝孔中心為基準(zhǔn)。2、中心線標(biāo)志的設(shè)備應(yīng)符合下列規(guī)定：a在柱地板上表面上行線方向設(shè)一個(gè)中心標(biāo)志，列線方向兩側(cè)各設(shè)一個(gè)中心標(biāo)志；b在柱身表面上行線和列線方向各設(shè)一個(gè)中心線，每條中心線在柱底部、中部和頂部各設(shè)一處中心標(biāo)志；c柱在行線方向兩個(gè)柱身表面分別設(shè)中心標(biāo)志；1.8.2鋼柱安裝校正應(yīng)符合下列規(guī)定：eq\o\ac(○,1)應(yīng)排除陽(yáng)光側(cè)面照射所引起的偏差。eq\o\ac(○,2)應(yīng)根據(jù)氣溫（季節(jié)）控制柱垂直度偏差，并應(yīng)符合下列規(guī)定：a氣溫接近當(dāng)?shù)啬昶骄鶜鉁貢r(shí)（春、秋季），柱垂直偏差應(yīng)控制在“0”附近。b當(dāng)氣溫高于或低于當(dāng)?shù)仄骄鶜鉁貢r(shí)，應(yīng)符合下列規(guī)定：1.以與鋼架剛性連接的兩柱為基準(zhǔn)；2.氣溫高于平均氣溫時(shí)，其它柱應(yīng)傾向基準(zhǔn)點(diǎn)方向；3.氣溫低于平均氣溫時(shí)，其它柱應(yīng)傾向基準(zhǔn)點(diǎn)反方向；4.柱傾斜值應(yīng)根據(jù)施工時(shí)氣溫與平均溫度的溫差和構(gòu)件的跨度或基準(zhǔn)點(diǎn)距離決定。eq\o\ac(○,3)柱子安裝的允許偏差應(yīng)符合表6-1的規(guī)定。鋼梁安裝調(diào)整、固定連接后，柱子尚應(yīng)進(jìn)行復(fù)測(cè)，超差的應(yīng)進(jìn)行調(diào)整。表6-8.1鋼柱安裝的允許偏差序號(hào)項(xiàng)目允許偏差示意圖1柱腳底座中心線對(duì)定位軸線的偏移（Δ）5.02柱子基準(zhǔn)點(diǎn)表高（Δ）：+3.0-5.03柱的擾曲失高H/100015.03柱軸線垂直度（Δ）：（1）H<10m10.0H/100025.01.8.3鋼柱吊裝安裝：eq\o\ac(○,1)鋼柱由堆放場(chǎng)地起吊至基礎(chǔ)面放平，在柱頂焊接耳板，然后起吊。eq\o\ac(○,2)設(shè)定吊點(diǎn)——吊點(diǎn)位于柱中心點(diǎn)，然后采用一點(diǎn)正吊法，即吊耳位于柱頂中心，柱身垂直，易于對(duì)線校正。具體吊裝方法采用“旋轉(zhuǎn)法”——吊車邊起