項(xiàng)目三設(shè)備、設(shè)施布置決策領(lǐng)域三裝配線平衡

項(xiàng)目三設(shè)備、設(shè)施布置決策領(lǐng)域三裝配線平衡項(xiàng)目二生產(chǎn)服務(wù)設(shè)施選址領(lǐng)域三裝配線平衡視頻觀看：電機(jī)自動(dòng)化生產(chǎn)流水線動(dòng)畫演示電機(jī)生產(chǎn)裝配線一、裝配線平衡的概念所謂裝配線平衡，又稱工序同期化，是對(duì)于某裝配流水線，在給定流水線的節(jié)拍后，求出裝配線所需工序的工作地?cái)?shù)量和用工人數(shù)最少的方案。裝配線問題還可以表述為：對(duì)于特定的產(chǎn)品，給定工作地?cái)?shù)量，求出使流水線節(jié)拍最小的配置方案。這兩種表達(dá)方式都是要使各工作地的單件作業(yè)時(shí)間盡可能接近節(jié)拍或節(jié)拍的整數(shù)倍。從而使每個(gè)工作地或工人的作業(yè)空閑時(shí)間最少。（為什么要進(jìn)行裝配線時(shí)間平衡？）二、節(jié)拍（1）概念：流水線上相鄰兩件產(chǎn)品產(chǎn)出的間隔時(shí)間，或產(chǎn)出一件產(chǎn)品的平均耗費(fèi)時(shí)間。如：一個(gè)汽車生產(chǎn)流水線，平均三天生產(chǎn)得一臺(tái)汽車，三天即是汽車生產(chǎn)流水線的節(jié)拍（２）計(jì)算公式：計(jì)劃期有效工作時(shí)間是指制度規(guī)定時(shí)間減去必要的停歇時(shí)間，如維護(hù)設(shè)備、更換工具、工人休息時(shí)間計(jì)劃期產(chǎn)量包括計(jì)劃出產(chǎn)量和預(yù)計(jì)不合格的量。例如：某產(chǎn)品裝配線計(jì)劃日產(chǎn)量為150件，采用兩班制生產(chǎn)，一班8個(gè)小時(shí)，每班規(guī)定有21分鐘停歇時(shí)間，計(jì)劃不合格品率為2%，該裝配線的節(jié)拍應(yīng)為：三、工作地１、概念：流水線上可以組成一個(gè)單獨(dú)計(jì)時(shí)單位的崗位，可由一個(gè)或幾個(gè)員工的一項(xiàng)或幾項(xiàng)作業(yè)構(gòu)成。２．工作地與節(jié)拍的關(guān)系：Smin表示裝配線上需要的最少工作地?cái)?shù)∑ti表示裝配線上所有作業(yè)時(shí)間之和r表示裝配線節(jié)拍[]表示大于或等于∑ti/r的最小整數(shù)四、裝配線平衡的方法以適當(dāng)?shù)姆绞綄⒀b配線上若干個(gè)相鄰工序合并成一個(gè)大工序（又稱工作地），并使這些大工序的作業(yè)時(shí)間接近或等于裝配線的節(jié)拍。具體步驟如下：（１）確定裝配流水線節(jié)拍（２）計(jì)算裝配線上的需要最少工作地?cái)?shù)。即Smin（3）組織工作地。按以下條件向工作地分配小工序：保證各工序之間的先后順序；每個(gè)工作地分配到的小工序作業(yè)時(shí)間之和，不能大于節(jié)拍；各工作地的作業(yè)時(shí)間應(yīng)盡量接近或等于節(jié)拍；應(yīng)使工作地?cái)?shù)目盡量少。（4）計(jì)算工作地時(shí)間損失系數(shù),平滑系數(shù)εL——時(shí)間損失系數(shù)SI——平滑系數(shù)Tei——每個(gè)工作地分配到的作業(yè)時(shí)間之和Temax——工作地作業(yè)時(shí)間的最大值S——工作地?cái)?shù)四、裝配線平衡的方法例：P68啟明公司開發(fā)出一種款式新穎的三輪童車，試銷結(jié)果表明深受顧客歡迎。公司決定建立一條裝配流水線，大批量生產(chǎn)這種三輪童車，面向全國銷售，三輪童車裝配線的節(jié)拍為：r=20秒/節(jié)，總工作時(shí)間為253秒。A1A2S1A3A4A5S213245678910前輪裝在車架上車架右輪左輪前輪擋泥板前叉套管和定位螺絲車把橡膠手柄車座將后輪裝在車架上將車把裝在套管中將車座裝在車架上完工檢驗(yàn)圖1：童車裝配工藝示意圖四、裝配線平衡的方法1234567891011121314151617182119200101810151710181015170181115181212918圖2：三輪童車裝配作業(yè)先后順序四、裝配線平衡的方法裝配作業(yè)的分解和節(jié)拍的確定由生產(chǎn)計(jì)劃和工作班次，三輪童車裝配線的節(jié)拍為：

r=20秒/件計(jì)算最小工作地?cái)?shù)

Smin=[253/20]=[12.65]=13組織工作地根據(jù)裝配作業(yè)順序圖，用試算法進(jìn)行工作地重新劃分，共劃分出15個(gè)工作地。計(jì)算裝配線的時(shí)間損失系數(shù)和平滑系數(shù)四、裝配線平衡的方法四、裝配線平衡的方法三輪童車裝配線工作地布置方案1124671345899101213141510110101810151710181015170181115181212918例：一家玩具公司要在一個(gè)傳送帶上裝配J型玩具，每天需要生產(chǎn)500輛。生產(chǎn)時(shí)間為每天420分鐘，J型玩具的組裝步驟及其作業(yè)時(shí)間在下表中給出。請(qǐng)根據(jù)工作站周期和作業(yè)次序限制，找出工作站數(shù)目最少的平很方案。作業(yè)時(shí)間（秒）描述緊前工作ABCDEFGHIJK4511950151212121289安裝后軸支架，擰緊4個(gè)螺母插入后軸擰緊后軸支架螺栓安裝前軸，用手?jǐn)Q緊4個(gè)螺母擰緊前軸螺栓安裝1#后輪蓋，擰緊輪軸蓋安裝1#后輪蓋，擰緊輪軸蓋安裝1#后輪蓋，擰緊輪軸蓋安裝1#后輪蓋，擰緊輪軸蓋安裝前軸上的車把手，擰緊螺栓和螺釘上緊全部螺栓螺釘—AB—DCCEEF,G,H,JJ∑ti=195J型玩具車的裝配步驟及作業(yè)時(shí)間解：1.畫出作業(yè)先后順序圖ADBCFGJKEHI2.計(jì)算裝配線節(jié)拍3.計(jì)算理論上的最小工作地?cái)?shù)量4.按照前面裝配線平衡的4，5，6，7步驟的要求進(jìn)行裝配線平衡（分配作業(yè)）-----參下表。工作地剩余時(shí)間夠資格分配的作業(yè)分配作業(yè)修訂后的剩余時(shí)間工作地閑置時(shí)間150.45.4A,D無A—5.45.4250.40.4D，B無D—0.40.4350.439.424.415.43.4B,EE,CC,H,IF,G,H,I無BECF—39.424.415.43.43.4450.438.426.414.46.4G,H,IH,IIJ無GHIJ—38.426.414.46.46.4550.441.4K無K—41.441.457.0裝配線平衡結(jié)果如下：5個(gè)工作地，比理論最小數(shù)多了一個(gè)。ADBCFGJKEHI工作地1工作地2工作地3工作地4工作地55.計(jì)算裝配線負(fù)荷系數(shù)77.88%的裝配線負(fù)荷系數(shù)意味著整個(gè)裝配線不平衡或閑置時(shí)間達(dá)到22.12%，從前面的表中也可以看出空閑時(shí)間總共為57秒，最空閑的工作地是工作地5。存在更好的平衡方案嗎？答案是肯定的。因?yàn)樵谘b配線平衡中，如何把作業(yè)分配給各個(gè)工作地，我們采用的方法是啟發(fā)式方法，這種方法是不能保證最后所得到的解決方案是最佳的。前面已經(jīng)提到，在分配作業(yè)時(shí)，如果出現(xiàn)多個(gè)作業(yè)都?jí)蛸Y格分配時(shí)，可采用