【施工組織方案】上海某軌道交通車站土建施工組織設(shè)計方案

施工組織方案1目錄 2 2 2第3節(jié)施工組織設(shè)計編制說明 3第二章施工組織設(shè)計 6 6 6 9 92 2車站部分：站臺層建筑面積約19600m2,站廳層面積約19800m2,局部三層建筑面積約2700m2,連接廊約3400m2;車站部分總高度約16.25m,車站總長約384m。1.開工急、工期緊：本工程項目8月15日定標(biāo)后就要馬上進(jìn)場開工，此時打樁工作尚在進(jìn)行中，還必須與打樁施工單位穿插施工；為滿足磁懸浮軌道梁的既定安裝，要求基礎(chǔ)承臺、地梁9月15日前完工，一層站臺10月15日前完工，車站結(jié)構(gòu)12月15日前完工，整個工程包括分包的二次裝修在內(nèi)，必須在2002年12月15日前全部竣工，工期很緊，特別是結(jié)構(gòu)工期非常緊。2.工程跨度大：軌道交通車站工程全長約384米，寬度約50米，縱向雖然設(shè)計有4條伸縮縫和2條3來在類似項目建筑施工中的實踐經(jīng)驗，決定按照招標(biāo)文件中擬定的442個日歷天，并提前15個日歷4天，即以427個日歷天(包括所有節(jié)假日、星期天、APEC會議等)完成全部土建施工任務(wù)。確保本工程以427個日歷天完成全部施工任務(wù)，比招標(biāo)文件中提前15個日歷天。5、根據(jù)公司的質(zhì)量否決制度，實施工程質(zhì)量的實測評定，當(dāng)項目不達(dá)標(biāo)或?qū)崪y合格率低于80%(內(nèi)樁基移交土方開挖墊層插澆樁頭錨固筋地梁、承臺扎筋地梁承臺砼承臺地梁填土地下設(shè)備管溝層底板、墻板支模、扎筋、澆砼底層及站臺層墻、柱、梁板支模、扎筋、澆砼底層框架柱及部分砼剪力墻支模、扎筋、澆砼夾層梁、板支模、扎筋、澆砼二層框架梁、板、樓梯支模、扎筋、澆砼二層框架柱三層梁板、樓梯支模、扎筋、澆砼結(jié)構(gòu)轉(zhuǎn)換層墻、柱、梁、板支模，扎筋，澆砼，結(jié)構(gòu)封頂墻體砌筑屋面保溫防水層專業(yè)分包水、電、管線、設(shè)備安裝專業(yè)分包玻璃幕墻及屋面采光窗安裝裝修(墻、頂抹灰吊平頂樓地面及底層管道層瀝青碎石地面門窗、欄桿等安裝油漆、玻璃、涂料)51、基槽開挖擬進(jìn)6臺W100斗容1m3的液壓反鏟挖掘機(jī)配大型翻斗汽車運(yùn)土，約需30輛。2、主體施工擬裝4臺TQZ60/80臂長50米的塔吊負(fù)責(zé)鋼筋、模板、鋼管等的運(yùn)輸。6施工組織設(shè)計1.1.施工現(xiàn)場范圍及位置平面布置圖附圖11.2.施工現(xiàn)場臨時設(shè)施及臨時道路平面圖附圖21.3.施工現(xiàn)場臨時用水管線平面布置圖附圖31.4.施工現(xiàn)場臨時用電管線平面布置圖附圖41.5.施工現(xiàn)場排水系統(tǒng)平面布置圖附圖51.6.施工現(xiàn)場消防平面布置圖附圖61.7.施工現(xiàn)場防護(hù)棚平面布置圖附圖71.8.施工現(xiàn)場場容及衛(wèi)生設(shè)施平面布置圖附圖81.9.基坑挖土施工及排水平面布置圖附圖91.10.基礎(chǔ)階段砼澆搗平面布置圖附圖101.11.上部結(jié)構(gòu)砼澆搗平面布置圖附圖111.12.主體階段施工平面布置圖附圖121.13.裝飾階段施工平面布置圖附圖131.14.沉降觀測點(diǎn)平面布置圖附圖141.15.連廊支模平臺與道路通車立面圖附圖151.16.軌道梁上部支模附圖161.17.生活區(qū)平面布置圖附圖171.18.鋼便橋剖面圖附圖18浦東國際機(jī)場軌道交通車站土建工程的投標(biāo)工期為427個日歷天?；鄯啪€開挖樁基承臺及地梁地下設(shè)備管線溝底層及站臺車站主體結(jié)構(gòu)施工并封頂墻體砌筑外墻抹灰及涂料、外平臺、臺階和內(nèi)裝修室外工程71.基礎(chǔ)承臺、地梁于9月15日前完工；2.站臺層于10月15日前完工；3.車站結(jié)構(gòu)封頂于12月15日前完工；4.整個工程包括分包的二次裝修在內(nèi)于前2002年12月15日完工；3.幕墻及采光頂窗安裝：于2002年1月5日進(jìn)場4.公用區(qū)域裝修：于2002年3月25日進(jìn)場5.水電設(shè)備安裝：于2002年3月25日進(jìn)場1、放線開挖、驗樁、澆墊層控制在15天內(nèi)完成；2、承臺、地梁支模、扎筋、澆砼控制在20天內(nèi)完成；3、地下設(shè)備、管線溝及站臺底板墻板、頂板和柱梁等控制在20天內(nèi)完4、以上各節(jié)點(diǎn)施工可搭接5天，,故凈用工期為15+20+20-5=50天；柱扎筋為4天；柱支模為6天；質(zhì)檢及砼澆筑為1天。梁板支模為8天；梁板扎筋為4天；質(zhì)檢及砼澆筑為1天。放線、養(yǎng)護(hù)準(zhǔn)備4天。故一個樓層總凈用工期為30天，其中上下工序各交叉搭接10天，凈用工期20天。6、墻體砌筑由下而上每層安排5天，控制在20天內(nèi)完成；該階段施工作業(yè)工期為50個日歷天，累計日歷作業(yè)天50天；8該階段施工作業(yè)工期為70個日歷天，累計日歷作業(yè)天120天；該階段施工作業(yè)工期為200個日歷天，累計日歷作業(yè)天320天；該階段施工作業(yè)工期為140個日歷天，累計日歷作業(yè)天400天；該階段施工作業(yè)工期為27個日歷天，累計日歷作業(yè)天427天。規(guī)定以外放假日)。配件、市場上緊銷的材料和配件，應(yīng)確定定貨、采購、加工、運(yùn)輸和進(jìn)場(庫)時間，須超前編制和93.2.1.商品砼選用的機(jī)械與設(shè)備機(jī)械設(shè)備名稱型號數(shù)量用途性能產(chǎn)權(quán)汽車泵8用于基礎(chǔ)靠路邊段的澆筑米供應(yīng)商配套固定泵6用于離路邊較遠(yuǎn)或一層以上結(jié)構(gòu)澆筑砂漿泵6上部結(jié)構(gòu)砌筑及抹灰砂漿泵送自有砼罐車6用于商品砼運(yùn)輸供應(yīng)商配套高壓沖洗系統(tǒng)2用于進(jìn)出泵車的清洗小型自有3.2.2.鋼筋加工機(jī)械機(jī)械設(shè)備名稱型號數(shù)量性能產(chǎn)權(quán)鋼筋切斷機(jī)3電動自有鋼筋彎曲機(jī)3電動自有鋼筋對焊機(jī)4電動自有鋼筋壓渣焊機(jī)6電動自有弧焊機(jī)3交直流自有3.2.3.木工加工機(jī)械機(jī)械設(shè)備名稱型號數(shù)量性能產(chǎn)權(quán)木工小圓鋸6多功能自有木工平面刨6多功能自有手電鉆鐵木制品鉆孔自有手持沖擊電鉆結(jié)構(gòu)鉆孔自有砂輪機(jī)6磨工具鉆頭自有 3.2.4.鐵件加工機(jī)械機(jī)械設(shè)備名稱型號數(shù)量性能產(chǎn)權(quán)氧氣焊割工具3氣割氣焊自有螺栓套絲機(jī)3螺栓套絲自有角型磨光機(jī)鐵件磨光自有砂輪切割機(jī)6鐵件下料自有臺鉆3鐵件鉆孔自有弧焊機(jī)3鐵件焊接自有 3.2.5.砼振搗機(jī)具機(jī)械設(shè)備名稱型號數(shù)量性能產(chǎn)權(quán)平板震動器6良好自有插入式震動器良好自有3.3.基礎(chǔ)施工階段的專業(yè)機(jī)械設(shè)備機(jī)械設(shè)備名稱型號數(shù)量用途性能產(chǎn)權(quán)挖土機(jī)6土方大開挖液壓式自有挖土機(jī)小松04,0.46承臺、地梁逐槽開挖液壓式自有載重汽車土方外運(yùn)液壓式自有空壓機(jī)2備用鑿除地下障礙物移動式自有電焊機(jī)6樁頭插錨固筋焊接用交直流自有鎬頭機(jī)2破除場地東南角障礙物，試驗基礎(chǔ)良好自有潛水泵1-2英寸坑底明溝排水備用揚(yáng)程30米自有蛙夯基槽回填夯實用電動自有壓路機(jī)2地坪填土壓實用柴油動力自有3.4主體施工階段的專業(yè)機(jī)械設(shè)備機(jī)械設(shè)備名稱型號數(shù)量性能產(chǎn)權(quán)工地常用機(jī)械同前常用機(jī)械表同前常用機(jī)械表自有塔吊4自升式自有角鋼井架8帶成套安全系統(tǒng)自有砌筑砂漿攪拌機(jī)6移動式自有3.5.內(nèi)外抹灰裝修階段機(jī)械設(shè)備機(jī)械設(shè)備名稱型號數(shù)量性能產(chǎn)權(quán)木工加工機(jī)械同前常用機(jī)械表同前常用機(jī)械表自有鐵件加工機(jī)械同前常用機(jī)械表同前常用機(jī)械表自有砂漿攪拌機(jī)移動式自有砂漿輸送泵6泵送高度80米自有3.6.外管線、道路施工階段機(jī)械設(shè)備機(jī)械設(shè)備名稱型號數(shù)量性能產(chǎn)權(quán)挖掘機(jī)2液壓、反鏟式自有挖掘機(jī)小松04,0.42液壓、反鏟式自有壓路機(jī)12-15T,三輪2柴油動力自有壓路機(jī)8-10T,三輪2柴油動力自有砂漿攪拌機(jī)6移動式自有商品砼泵車2泵送高度15米供應(yīng)商配套商品砼罐車良好供應(yīng)商配套3.8.勞動力投入使用計劃表工種名稱按工種和施工階段所投入的人員總數(shù)基礎(chǔ)階段主體階段裝修階段室外管線道路配合安裝調(diào)試收尾交工木工鋼筋工泥瓦工砼工防水工抹灰工電焊工9架子工機(jī)械工油漆工其它小計第一節(jié)工程施工技術(shù)方案及施工技術(shù)措施1.先淺后深2.先地下后地上3.先高后低4.先主樓后外線及總體主樓→外管線→道路→清場交工樁基移交→土方開挖→墊層→插澆樁頭錨固筋→地梁、承臺扎筋→地梁承臺砼→承臺地梁填土層框架柱及部分砼剪力墻支模、扎筋、澆砼→夾層梁、板支模、扎筋、澆砼→二層框架梁、板、樓梯支模、扎筋、澆砼→二層框架柱三層梁板、樓梯支模、扎筋、澆砼結(jié)構(gòu)轉(zhuǎn)換層墻、柱、梁、板支石地面→門窗、欄桿等安裝油漆、玻璃、涂料)c.結(jié)構(gòu)、裝飾施工時，每施工樓層設(shè)一衛(wèi)生間小便處(木桶)。=[4×7.497/(3.14×1.2A、B、C段處各設(shè)置1個10m3的水箱，以保證充足的供水，供水線路布置見平面布置圖。施工區(qū)內(nèi)水管，沿場地中間主干道敷設(shè)DG100水管，每30米分接DG50支管設(shè)一DG25的水龍頭。邊排水溝時，應(yīng)設(shè)專門沉淀池、所有下水溝(包括結(jié)構(gòu)、裝飾)都應(yīng)有專人負(fù)責(zé)疏通。 1塔吊4臺2手提電動工具若干臺3井架卷揚(yáng)機(jī)臺4砼攪拌機(jī)3臺5砂輪機(jī)臺6木工刨床臺7木工鋸床臺8砂漿機(jī)臺9平板式振動機(jī)臺插入式振動機(jī)臺套絲機(jī)臺彎管機(jī)臺臺鉆臺水泵臺地坪磨光機(jī)臺手提電動工具若干臺鋼筋切割機(jī)臺鋼筋彎曲機(jī)臺鋼筋調(diào)直機(jī)臺合計電焊機(jī)18臺476KWP=1.05×(K1ZP1/CoSφ+K2ZP2P=1.05×(0.5×309.5/0.65+0.6×476+0.8×8經(jīng)計算：總用電量為540KW,而業(yè)主實際供電量為500KW,基本滿足施工需要。P一負(fù)載的電功率540KWL:送電線路距離取150米ε:允許的相對電壓降，查表取2.5%。2).在工程四面離工程約10米外不受施工影響的地方，按標(biāo)準(zhǔn)地面水準(zhǔn)點(diǎn)的做法預(yù)先做4個水準(zhǔn)4)本工程測量重點(diǎn)：由于本工程長度為384米，寬度為50米，為保證所有縱向柱子成一線，±5mm,并且定期(二個星期左右)復(fù)測一次。由于本工程長達(dá)384米，超長測量易出誤差，因左右)與原點(diǎn)校核一次。2).在施工過程中，隨施工過程每隔一定高度(樓層)做一個水準(zhǔn)基點(diǎn)，記錄水準(zhǔn)點(diǎn)的標(biāo)高，方2).在±0.000以下采用經(jīng)緯儀測設(shè)平面軸線，由本工程的四周設(shè)立軸線控制點(diǎn)引測。以這些軸線控制點(diǎn)為基礎(chǔ)，將軸線引測至基礎(chǔ)上。3).在±0.000以上采用內(nèi)控法為主，外控法為輔，施工時，一方面利用四角的邊角柱軸線，用底面內(nèi)地面靠四角設(shè)4個軸線控制點(diǎn)，在各樓層相應(yīng)位置預(yù)留200×200孔，在該控制點(diǎn)上設(shè)置鉛重合，移動目標(biāo)分劃板，使之交點(diǎn)與儀器軸線交點(diǎn)重合。在樓面上還須對引測的點(diǎn)進(jìn)行90度閉合檢查無誤后，才能按此放線。5).軸線控制點(diǎn)引測至施工樓面后，一定要經(jīng)過校核以后方可使用。線，這樣就能保證樓層的垂直度。2).沉降觀測點(diǎn)一般設(shè)立在室外地坪以上50cm左右，圖紙要求采用φ25不銹鋼伸縮式沉降觀測點(diǎn)，3).沉降觀測次數(shù)如下：觀測點(diǎn)安裝就位一次，上部結(jié)構(gòu)每層一次，結(jié)構(gòu)完一次，裝飾完一次，竣檢測計量器具配備一覽表：器具名稱器具用途型號精度安裝位置或使用人數(shù)量1水準(zhǔn)儀水平標(biāo)高施工點(diǎn)22經(jīng)緯儀定位、垂直施工點(diǎn)23鋼卷尺軸線尺寸施工點(diǎn)24檢查尺等全套質(zhì)檢施工員、質(zhì)量員25磅稱計量攪拌機(jī)(臺)棚34.4.2.基礎(chǔ)施工：本工程槽底-3.85m(承臺底),±0.00為絕對標(biāo)高5.18m,現(xiàn)室外自然地面平均高為3.8m,故開挖深于0.4m3斗容)結(jié)合人力修邊清底；每段投入大小挖掘機(jī)各3臺，每臺大挖掘機(jī)配運(yùn)土機(jī)6輛，共約40輛。再配約60名人工負(fù)責(zé)清底、(7)機(jī)械開挖只能挖到預(yù)定標(biāo)高高200m(8)人力清底找平時，有意向土溝找坡1-5%,保證有水時能流到溝邊，不致積水；為防止損壞一些不明管線(即原有地下管線圖未標(biāo)出的管線),可在開挖范圍法應(yīng)按施工圖、結(jié)構(gòu)通用圖結(jié)構(gòu)1圖3.2.9實施。c.底匹鋼筋保護(hù)層為100,應(yīng)事先預(yù)制100×100×100的C30砼塊支墊。前道添搗樣a.砌筑前應(yīng)提前一天對磚澆水濕潤，不夠濕潤的，砌前須補(bǔ)澆，含水率宜為10—15%,吸水深度1-f.磚墻的水平灰縫厚度和豎縫寬度為10mm,最小不少于8mm,也不得大于12mm。j.磚砌體水平灰縫的砂漿飽滿不低于80%。磚砌體的允許偏差允許偏差(mm)檢驗方法軸線位移用經(jīng)緯儀尺量檢查墻體垂直度每層5用2m托線板檢查墻體垂直度全高20用經(jīng)緯儀或吊線和尺量檢查表面平整度全高8用2m靠尺和起楔形塞尺水平灰縫厚度(10皮磚)與皮數(shù)桿比較尺量檢查水平灰縫平直度拉線和尺量門窗洞口尺量檢查外墻上下窗口便移用經(jīng)緯儀或吊線檢查(以底層為準(zhǔn))4.4.3.設(shè)備、管溝層及站臺墻、梁、板施工；d.主樓及連廊的垂直運(yùn)輸機(jī)械采用4臺TQZ60/80塔吊起重臂長50M,主要配合圖鑒結(jié)構(gòu)施工起吊必須于10月15日完成，故部分工種如支模、扎筋、澆砼將采取雙班施工連續(xù)作業(yè)；測量彈線測量彈線墻柱插筋校正墻柱鋼筋綁孔隱蔽工程驗收墻柱模板安裝校正管線埋件安裝校正砼澆揣砼養(yǎng)護(hù)本工程長約384M,寬約50M,長向南北，兩山墻有磁懸浮軌道梁高架，影響通行，主要作業(yè)場地及通道沿工程西側(cè)長向安排，故4臺塔吊均勻分布在工程西側(cè)并兼顧3個連廊的施工；時，必須隨時堅固所有緊固件，并且矯正垂直度，使之偏差不大于0.3%;凡4級以上強(qiáng)風(fēng)時必須停隔1米，以確保其砼保護(hù)層厚度，同時用支撐筋與“S“形柱筋固定梁排筋的間距，以保證鋼筋的受d.樓板鋼筋按圖伸入梁、柱內(nèi)，下皮鋼筋每隔1米設(shè)一砂漿墊塊，上皮鋼筋橫向、縱向每隔1米設(shè)(1)柱、梁墻模板采用涂塑夾板。方木，擱柵，雙鋼管做牽杠，或柱箍，14～12中對柱螺栓@600×600間距呈網(wǎng)狀對拉固定。平臺板也用涂塑夾板18厚，下放50×100木擱柵，用鋼管架支頂。立桿間距1M;大樣圖，材料表等。),模板數(shù)量應(yīng)在模板設(shè)計時結(jié)合流水分段劃分，進(jìn)行綜合研究，合理確定模板的配制數(shù)量。平臺板選用3×6尺或4×8尺夾板。(1)彈出軸線，梁位置線和標(biāo)高水平線；(4)支架之間應(yīng)設(shè)水平撐、剪力撐，起豎向間距不大于2M;(6)當(dāng)梁高超過750mm時，側(cè)模宜增加對拉螺栓；梁柱按頭的模板構(gòu)造應(yīng)根據(jù)工程特點(diǎn)進(jìn)行設(shè)計(4)先將支柱上的可調(diào)上托(卡扣)松下，使帶龍(牽杠)與模板分離，并跟龍骨降至水平拉桿下，生蜂窩麻面。防止的辦法：750mm高以下模板之間的連接插銷不少與、于2道，梁底于梁側(cè)板宜加插慢拔”,振動過程中要上下略為抽動，以使上下振動均勻，振動間距應(yīng)設(shè)一致，保持在500mm左(4)梁板澆搗同時進(jìn)行，梁砼用50型振搗棒振搗，間距嚴(yán)禁超500。梁澆筑時應(yīng)從梁的兩端向中間分潤濕，然后澆約50厚的與砼同級配的砂漿(不要石子)后，才能接著澆注后面的砼。其養(yǎng)護(hù)時間不少于7d。應(yīng)達(dá)到75%后才能拆除。超過8M時應(yīng)達(dá)到設(shè)計砼強(qiáng)度的100%才能拆除。懸挑板、梁的底模、跨度在2M以內(nèi)時，砼強(qiáng)度應(yīng)達(dá)到75%后才拆除，超過2M以上時則必須達(dá)到100%后才能拆除。且不小于500mm。6.受力鋼筋砼保護(hù)層厚度：樁基承臺為100mm,有墊層時為35mm,承臺面為25mm,梁為25mm,鋼筋的錨固長度不應(yīng)小于250MM,Ⅱ級鋼筋均按螺紋鋼筋考慮)。筋考慮)。接頭時，在焊接接頭處的35d且不小于500mm區(qū)段內(nèi)，有接頭的受力鋼筋截面面積積的百分比應(yīng)符合：(1)綁扎骨架：受拉區(qū)25%,受壓區(qū)50%;(2)受力鋼筋的焊接接頭。機(jī)械接頭：受拉區(qū)50%,受壓區(qū)50%。6).承臺底皮鋼筋保護(hù)層采用100×100mm@2000與其結(jié)構(gòu)同等級的砼墊塊，上皮鋼筋用φ22鋼筋做馬凳支撐，馬凳間距1m×1m,馬凳之間用φ22鋼筋剪刀撐固定，馬凳與剪刀撐及鋼筋網(wǎng)片的接觸碎的應(yīng)更換)。板、墻中用),以保持鋼筋的位置正確。⑩箍筋的接頭(彎鉤疊合處)在柱中應(yīng)沿豎向線方向交錯布置，在梁內(nèi)應(yīng)沿梁的上部縱向線方向交錯(JGJ18-84),《建筑安裝工程質(zhì)量檢驗評定統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》(GBJ300-88),《建筑工程質(zhì)量檢驗評定序號允許偏差mm檢查方法1鋼筋網(wǎng)長度、寬度用尺量2網(wǎng)眼尺寸用尺量3骨架的寬度、高度用尺量4骨架的長度用尺量5受力鋼筋間距用尺量6排距7箍筋、構(gòu)造筋筋用尺量8鋼架彎起點(diǎn)位移用尺量9焊接預(yù)埋件中心線位移5用尺量水平高差受力鋼筋保護(hù)層基礎(chǔ)用尺量梁柱墻板2.木模厚度：側(cè)模一般為20～30mm;底模一般為40～50mm,膠合板為9夾板，18mm厚；雙鋼管牽桿雙鋼管牽桿短鋼管或方本支撐木墊板小鋼模外圍是上壤對拉螺栓，套以使螺栓固解外圍是上壤鋼管或小方木斜撐于上堂或槽底2).墻模按600間距背鋼管，做小橫檔，以800間距背雙鋼管做大立桿，用對拉螺栓內(nèi)頂外拉。地下室外墻3厚止水片104槽鋼φ11對拉螺栓φ14止水螺栓@800φ14止水螺栓@800g模板o48鋼管@600支頂住模板矩形柱模板由四面?zhèn)劝?，柱箍、支撐組成。構(gòu)造作法是兩面?zhèn)劝鍨殚L條板(或膠合板)用木橫檔縱向墻主筋g杠箍加強(qiáng)用內(nèi)楞扣件凝土?xí)r柱模剛柱頂與梁交接處要留出缺口，缺口尺寸即為梁的高和寬(梁高扣除平板厚度計算)并在間距應(yīng)根據(jù)柱模斷面大小經(jīng)計算確定一般不超過1m,柱下部間距應(yīng)小些約600～700mm,往上可逐漸增大。間距700～1000mm。設(shè)置柱箍時，橫向側(cè)板外面要設(shè)豎向橫檔(豎楞)安裝柱模時，應(yīng)先在基礎(chǔ)面(或樓面)上彈柱軸線及邊線，同一柱列應(yīng)先彈兩端柱軸線及邊線，然后拉通線彈出中間部分柱般用厚40～50mm長條板，均加木檔拼制，間距@700～1000或用整塊板。排架椎架梁柱支模有置圖劑面柱頂撐上。次梁模板還應(yīng)根據(jù)支設(shè)樓板模板的擱柵的標(biāo)高，在兩側(cè)板外面釘上托木(橫檔)。帽木用斷面50～100×100的方木，長度根據(jù)梁高和寬決定。斜撐用截面50×75mm的方木，亦可用中部用鐵絲穿過橫檔對拉，或用螺栓將兩側(cè)模板拉緊(對拉螺栓),防止模板下口向外爆裂及中部鼓4.平板模板管滿堂架上，擱柵兩頭擱置在托木上，擱柵一般用50×100mm的方木間距為400～500mm,若為鋼管架其立桿間距一般為1.5m,直接支承模板的橫桿間距為@500左右。當(dāng)擱柵跨度較大時，應(yīng)在擱柵hh鋼支社花籃螺膠合板平臺與樓板模板的支撐布置平模板安裝時，先在次梁模板的兩側(cè)板外側(cè)彈水平線，水平線的標(biāo)高應(yīng)為平板底標(biāo)高減去平板模板厚度及擱柵高度，然后按水平線釘上托木，托木上口與水平線相齊。再把靠梁模旁的擱柵先擺上，等分?jǐn)R柵間距。擺中間部分?jǐn)R柵，最后在擱柵上鋪釘平模板。為了使于拆模，只在模板端部或接頭處釘牢，中間盡量少釘或不釘。如用定型模板或整張膠合板則鋪在擱柵上即可。不釘釘，如中間設(shè)有牽杠撐及牽杠時，應(yīng)在擱柵擺放前先將牽杠撐立起，將牽杠鋪平。板式樓梯木模板：平臺梁，平臺板的構(gòu)造與肋形樓蓋模板基本相同。樓梯段模板是由底模、擱柵、牽杠、牽杠撐、外幫板、踏步側(cè)板、反三角木等組成。梯段側(cè)板的寬度至少要等于梯板厚及踏步高，板的厚度為30mm,長度按梯段長度確定。反三角木是由若干三角木塊釘在方木上，三角木塊兩直角邊分別各等于踏步的高和寬，板的厚度為50mm,方木斷面為50×100mm,每一梯段反三角木至少要配一塊樓梯較寬的可多配。反三角木用橫楞及立木支吊。配制方法，有的部分，直接可按樓梯詳圖配制，有的則需按實放大樣或經(jīng)過計算以確定模板尺寸。安裝方法：先立平臺梁，平臺板的模板以及梯基的側(cè)板。在平臺梁和梯基側(cè)板上釘托木，將擱柵支于托木上，擱柵的間距為400～500mm,斷面為50×150mm,牽杠之間應(yīng)用拉桿互相拉桔。然后在擱柵上鋪梯段底板，底板厚為25～30mm,底板縱向應(yīng)與擱柵相垂直。在底板上畫梯段寬度線，依線立外幫板，外幫板可用夾木或斜撐固定。再在靠墻的一面立反三角木，反三角木的兩端與平臺梁和梯基的側(cè)板釘牢。然后在反三角木與外幫板之間逐塊釘踏步側(cè)板，踏步側(cè)板一頭釘在外幫板的木檔上，另一頭釘在反三角木的側(cè)面上。如果梯形較寬，應(yīng)在梯段中間再加設(shè)反三角木。要注意梯步高度應(yīng)均勻一致，最下一步及最上一步的高度必須考慮到樓梯面最后的裝修厚度，防止由于裝修厚度不同而形成梯步高度不協(xié)調(diào)。1).要做好模板的定位基準(zhǔn)工作①進(jìn)行中心線和位置的放線，首先引側(cè)建筑物的邊柱或墻軸線并以該軸線為起點(diǎn)，引出每條軸線。模板放線時，應(yīng)根據(jù)施工圖用黑線彈出模板的內(nèi)邊線和中心線，墻模板要彈出模板的邊線和外控線以使于模板安裝和校正。②做好標(biāo)高側(cè)量工作，用水準(zhǔn)義把建筑物水平標(biāo)高，根據(jù)實際標(biāo)高的要求引測到模板安裝位置上；③進(jìn)行找平工作，模板承墊底部應(yīng)預(yù)先找平，以保證模板位置正確，防止模板底部漏漿.常用找平方法是沿模板邊線用1:3水泥砂漿抹找平層。另外在外墻、外柱部位繼續(xù)安裝模板前，要設(shè)置模板承墊條(以勿燒主筋斷面為準(zhǔn)),并接二排主筋的中心位置分檔，頂卡住模板，以保證鋼筋與模板位置的準(zhǔn)按照現(xiàn)行規(guī)范GB50204～92,澆砼的自由傾落高度不得超過2m的規(guī)定，因此當(dāng)柱模超過2m時可以般不大于2m,縱橫方向的水平拉桿的上下距離不宜大于1.5m,縱橫方向的垂直剪刀撐的間距不宜大①采用立柱作支架時，從邊跨一側(cè)開始逐排安裝立柱，并同時安裝大龍骨(主擱柵),可用方木或型鋼。立柱和龍骨的間距，根據(jù)模板設(shè)計計算確定，一般情況下為600～1底板，安裝外幫側(cè)模和踏步側(cè)模。安裝模板時要特別注意斜向支柱(斜撐)的固定，防止?jié)岔艜r模模板工程質(zhì)量允許偏差及檢測方法序號允許偏差mm檢查方法1軸線位移基礎(chǔ)用尺量柱、墻、板2標(biāo)高線、尺量3截面尺寸基礎(chǔ)用尺量柱、墻、板4每層垂直度用2m托線板5相鄰兩板表面高低差用尺量6表面平整度用2m靠尺和楔形塞尺7預(yù)埋鋼板中心線位移用拉線和尺量8預(yù)埋管預(yù)留孔中心線位移用拉線和尺量9預(yù)埋螺栓中心線位移3用拉線和尺量外露長度預(yù)留孔中心線位移用拉線截面內(nèi)部尺寸4.4.7.砼工程施工常規(guī)做法和技術(shù)措施較短時，可采用每隔5min正反轉(zhuǎn)2～3個行程，使管內(nèi)混凝土蠕動，防止泌水離析。長時間停泵(超徑管每100m有1.753m3),以便決定拌制混凝土量。摻引氣減水劑不宜大于300s,也不宜少于180s。入式振動器作用部分長度的1.25倍，最大不超過500mm。使用平板振動器的分層厚度為200mm?，F(xiàn)場澆筑實行一班制，且分二小組，即一臺泵車一個組，每組13人，即卸料1人，振搗2人，平倉3人，拆管及扶管7人。每班除砼工外，另配架子工10人、機(jī)修工2人、電工2人、鋼筋工5人、木模工5人、輔助工10人、水電安裝工4人，總計每班約2×13+10+2+2+5+5+10+4=64人。插入式震動器8臺(另備用10臺)3KW大太陽燈4盞1KW小太陽燈5盞φ114×1m鐵滾筒2個前道振搗林卸水管卸水管軟軸水泵三5300三421).合理確定配合比，減小水化熱，使用礦渣水泥，砼中滲粉煤灰，木質(zhì)磺酸鈣型減水劑，使用清潔中砂、碎石，坍落接泵送砼的最低要求控制即8～12cm,在保證砼強(qiáng)度、抗?jié)B標(biāo)號的同時，降低水泥耗2).混凝土澆水養(yǎng)護(hù)日期一般不少于7天，摻用緩凝型外加劑或有抗?jié)B要求的混凝土不得少于14天。驗評定統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)(GBJ300-88),《建筑工程質(zhì)量檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)》(GBJ301-88)2.混凝土分項工程質(zhì)量充許編差及檢測方法序號允許偏差檢查方法1軸線位移獨(dú)立基礎(chǔ)5用經(jīng)緯儀、拉線、尺量柱、墻、梁3其它基礎(chǔ)2標(biāo)高層高用水準(zhǔn)儀、拉線尺量全高3截面尺寸基礎(chǔ)用尺量柱、墻、梁4柱、墻垂直度每層5用水準(zhǔn)儀、拉線尺量全高5表面平整度4用2m靠尺和楔形塞尺6預(yù)埋鋼板中心線位移位置偏離用拉線和尺量7預(yù)埋管預(yù)留孔中心線位置偏離5用拉線和尺量8預(yù)埋螺栓中心線位移5用拉線和尺量9預(yù)留洞中心線位移用拉線和尺量電梯井井筒長、寬對中心線用拉線和尺量井筒全高垂直度4.4.8.腳手架施工方案；6.立桿間距橫向1.2米，縱向1.8米，步距1.8米。選擇排距1.0m,柱距1.8m,步距1.8m,連墻件豎向間距3.6m,水平間距5.4m用全封閉式安全立網(wǎng)(1.8x5.4m)封閉防護(hù)。腳手架共8步，局部搭設(shè)9步。1)立桿錯開的距離不小于500mm,各接頭中心距主節(jié)點(diǎn)距離不大于步距的1/3。立桿頂端高出檐口上皮高2)縱向水平桿設(shè)在水平桿跨中。搭接接頭長度不小于1000mm,并設(shè)2個旋轉(zhuǎn)扣件固定，端部扣件蓋板邊緣至桿端距離不小于100mm。3)橫向水平桿4)腳手板要求采用竹笆腳板，長寬為1.0x1.2m,采用平鋪法，鋪設(shè)于4根縱向水平桿上，四個角采用直徑為5)連墻件采用柔性連墻件。由φ6拉筋、頂撐、鋼管、木楔等組成。φ6拉筋穿入墻體對拉螺栓空中固定，每6)剪刀撐每道剪刀撐寬度為4跨，即7.2m,斜桿與地面的傾角為45?！?0。之間，采用整個立面連續(xù)設(shè)置。主節(jié)點(diǎn)距離應(yīng)小于150mm。斜桿必須有4個與立桿或水平桿相連的固定點(diǎn)。7)斜道采用“之”字形人行斜道，寬度為1.0m,坡度為1:3,外側(cè)用密目式安全立網(wǎng)封閉，每隔300mm設(shè)共設(shè)置4根避雷針，避雷針采用φ12鍍鋅鋼筋制作，長度為1m,設(shè)置在主樓外架四角腳手架立桿上，1)控制扣件螺栓扭力矩：采用扭力扳手，將扣件節(jié)點(diǎn)扭力矩控制在40—50N·m;3)嚴(yán)格控制施工荷載：腳手板6層，施工荷載不得大于2.0kN/m2,且不得集中；6)分段進(jìn)行質(zhì)量檢查：基礎(chǔ)施工完后、每搭完10m后、達(dá)設(shè)計高度后、操作層上加載后，嚴(yán)格按規(guī)1.上人屋面：基層清理輕質(zhì)砼找坡水泥砂漿找平高分子防水涂料一度、1.5厚防水卷材20厚擠塑保溫板、接縫用封箱帶粘結(jié)100寬澆40厚C30細(xì)石砼配φ6@200雙向筋2.不上人屋面：基層清理澆水潤濕刷水泥漿一度后抹水泥砂漿找平層涂防水涂膜、隔氣層50厚憎水珍珠巖保溫板水泥砂漿找平先刷防水涂料一度，再鋪1.5厚防水卷材找平層12小時后需灑水養(yǎng)護(hù)。1.鋪貼方向：當(dāng)坡小于3%時，應(yīng)平行于屋脊鋪貼，在3%～15%時，可平行也可垂直屋脊鋪貼。2.施工順序；應(yīng)先做好節(jié)點(diǎn)附加層和屋面排水比較集中部位(如水落管口、天溝等)的處理，然后由屋面最低標(biāo)高處，向上施工。鋪貼天溝、女兒墻泛水時，宜順天溝(泛水)方向，減少搭接。導(dǎo)風(fēng)向搭接。其搭接寬度：采用熔接時為5cm,粘接時為10cm。b.基層表面的涂刷另一種方法是滾鋪法，將涂布完膠粘劑并達(dá)到要求干燥度的卷材用中50～100MM的塑料管或原來用每鋪完一幅卷材應(yīng)立即用干凈而松軟的長柄壓輥從卷材一端順卷材橫向順序滾壓一遍，徹底排除卷材塊狀保溫材料外形整齊，其找坡厚度按設(shè)計要求確定。鋪設(shè)時基層表面應(yīng)平整、干燥、潔凈。粘結(jié)材1.排氣道應(yīng)縱橫貫通，不得堵塞，并同與大氣相連的排氣孔相連。排氣道間距宜為6m縱橫設(shè)置，屋面面積每36m2宜設(shè)一個排氣孔。在保溫層中預(yù)留槽作排氣道時，其寬度一般約50mm,也可用塑料管打孔預(yù)埋在保溫層中作排氣道，管徑為φ50mm。排氣道應(yīng)與找平層分格縫相重合。密封材料排氣管密封材料排氣管附加防水層防水層3.砼按設(shè)計標(biāo)號配制。但不應(yīng)低于C20,宜用425水泥、中砂，0.5-1.5cm的石屑配制，坍落度5-完后即用1:1水泥砂漿均勻拋撒在面上約2-3mm厚，再用鐵抹子抹光。向后退操作，在水泥初凝前屋面工程必須符合《屋面工程技術(shù)規(guī)范》GB50207-94,《建筑安裝工程質(zhì)量檢驗評定統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》1.屋面找平層允許偏差及檢驗方法允許偏差(mm)檢驗方法表面平整5用2m靠尺和契尺檢查2.細(xì)石砼屋面防水層允許偏差允許偏差(mm)檢驗方法表面平整度5用2m靠尺和契尺檢查泛水高度尺量檢查3.防水卷材質(zhì)量允許偏差及檢驗方法允許偏差(mm)檢驗方法卷材搭接寬度尺量檢查4.4.10.墻體砌筑：(一)、砌塊的砌筑1.砌體上下皮砌塊應(yīng)相互錯縫搭砌灰縫，應(yīng)橫平豎直，水平灰縫厚度一般為15mm,不應(yīng)小于10mm,也不大于20mm;具有鋼筋網(wǎng)片拉結(jié)條的灰縫，其厚度為20mm,頭縫寬度不得小于15mm,超過30mm(二)、砌塊施工技術(shù)措施3砌塊墻的加固措施高度范圍通長加設(shè)2φ8或3中6鋼筋水平帶。當(dāng)墻體水平長度大于8m時，應(yīng)設(shè)鋼筋混凝構(gòu)造柱。構(gòu)造柱間距不大于8m,柱截面不小于180mm×240mm,配置縱向鋼筋不小于4φ12,水平箍筋直徑φ4~4砌塊與門口聯(lián)結(jié)5砌塊與窗口聯(lián)結(jié)(三)、墻體工程質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)序號檢查方法1軸線位移用經(jīng)緯儀、拉線、尺量2基礎(chǔ)和墻砌體頂面標(biāo)高用水準(zhǔn)儀、拉線、尺量3垂直度每層5用水準(zhǔn)儀、拉線、尺量全高<10m4表面平整清水墻、柱5混水墻、柱85水平灰縫平直度清水墻7用拉線和尺量混水墻6水平灰縫厚度(連續(xù)5皮砌塊累計用尺量7垂直灰縫寬度(連續(xù)5皮砌塊累計用尺量8門窗洞口(后塞框)用尺量構(gòu)造柱間距不大于8m,柱截面不小于180mm×240mm,配置縱向鋼筋不小于4φ12,水平箍筋直徑φ4~4砌塊與門口聯(lián)結(jié)5砌塊與窗口聯(lián)結(jié)結(jié)構(gòu)驗收→裝飾準(zhǔn)備(砌隔墻，安門窗框等)→大面積粉刷→局部高級粉刷(地磚、墻面磚等)→油v地磚v衛(wèi)生潔具墻面抹灰樓層房間系統(tǒng)專業(yè)安裝管盒頂棚內(nèi)配管線管道試壓v外裝修：v落水管安裝拆外架、井架墻裙衛(wèi)生瓷板不個安門窗框燈具油漆，玻腐，涂料廁所間抹出水泥砂漿護(hù)角，并用陰角抹子推出小圓角，最后利用靠尺板，在陽角兩邊50mm以處位置，以(5)抹底層灰和中層灰：在墻體濕潤的情況下抹底層灰，對混凝土墻體表面刷JCTA界面劑，隨刷隨抹底層灰。底層灰宜用1:1:6水泥混合砂漿(或按要求),厚度為5～7mm,待底層灰稍干后，再以同直，發(fā)現(xiàn)問題要及時修補(bǔ)(或返工)處理，對于后做(6)抹罩面層：(3)抹底灰：在頂板混凝土濕潤的情況下，對頂板底表面刷JCTA界面劑一道，對頂板凹度較大的可調(diào)支撐和橫梁如圖：(略)①表面平整，用功2m尺檢查，允許空隙≤2mm;③板塊應(yīng)縱橫順彎曲度≤0.5%;(3).鋪貼后約6h,將板等鋪在鋪好的面磚上，保護(hù)不因行走而損壞，一邊小心在板上走，一邊用橡(1)水泥砂漿面層，施工要點(diǎn)：7)面層抹好后一天內(nèi)應(yīng)澆水養(yǎng)護(hù)7天，不能讓地面干。8)做樓地面的水泥宜用425硅酸鹽水泥和中砂，或粗砂，砂的含泥量不大于3%。(2)水泥石屑漿或細(xì)石砼面層施工要點(diǎn)：4)石屑漿或細(xì)石砼，需用平板振動器或鐵滾筒振實，交叉滾壓3～4遍。其塌落度不宜大于30mm。6)抹光工作完后，應(yīng)在12小時內(nèi)加以覆蓋和澆水，養(yǎng)護(hù)時間不少于7天，澆水次數(shù)應(yīng)能保證面層具7)石屑漿和細(xì)石砼標(biāo)號不于D20,用425硅酸鹽水泥，中砂，機(jī)械拌制，且攪拌時間不少于3分鐘。吊點(diǎn)距離為900～1200mm;不上人龍骨中距為1200mm,吊點(diǎn)距離為1000～1500mm。主龍骨端部或5)檢查接口質(zhì)量，整改查出的問題。6)通水試驗——正式通水交驗(1)施工程序：放線挖路槽→基槽砂石墊層鋪筑碾壓→鑲砌路邊側(cè)石→鋪壓瀝青碎石(路面)或澆筑砼墊層(停車場)→鋪壓路面油砂(路面)或鋪砌植草倍力磚→路肩與花壇回填、鋪砌→整修交工；剖面圖，范圍一般是基坑外樁深的1倍、降水深度的10倍，挖土深度的3倍，以三者中的最大值為(1)噪聲的排放(2)控制目標(biāo)A.土方施工，晝夜<75DB;B.結(jié)構(gòu)施工，晝夜<70DB,夜間<55DB(22:00至次日6:00);C.裝修施工，晝夜<65DB,夜間<55DB(22:00至次日6:00);(3)保護(hù)措施(1)粉塵的排放(2)控制目標(biāo)現(xiàn)場目測無塵，現(xiàn)場主要運(yùn)輸?shù)缆酚捕冗_(dá)到100%。(3)保護(hù)措施D.施工出入口設(shè)置壓水沖洗系統(tǒng)。(2)控制目標(biāo)：運(yùn)輸無遺漏。(3)保護(hù)措施：(1)控制目標(biāo)：盡量減少油品、化學(xué)品的泄露現(xiàn)象。施工現(xiàn)場的化學(xué)品(如油漆、涂料等)和含有化學(xué)成分的特殊材(1)控制目標(biāo)：施工現(xiàn)場夜間無光污染。夜間施工照明燈罩的使用率保證達(dá)到100%,以保證現(xiàn)場夜間照明燈光不直(2)保護(hù)措施：(1)控制目標(biāo)：(2)控制措施：B.對木工棚、油庫、化學(xué)品倉庫(如油漆等)等一律配備符合消防規(guī)定數(shù)量的環(huán)保型滅火器；(1)控制目標(biāo)：污水COD排放達(dá)標(biāo)。(2)保護(hù)措施：(1)控制目標(biāo)：(2)控制措施：1)采用高強(qiáng)高性能復(fù)合膠凝材料(由525以上硅酸鹽水泥或普通硅酸鹽水泥與優(yōu)質(zhì)活性細(xì)摻合料如吳經(jīng)熱電廠1級粉煤灰組成);2)匹配摻用優(yōu)質(zhì)高效的混凝土外加劑(WL-1型除外);4)采用符合指標(biāo)的細(xì)骨料，粗骨料最大粒徑小于3cm,含泥量小于1%,顆粒級配符合篩分曲線，針片狀低于15%,細(xì)骨料選用中粗砂，細(xì)度模量建議為2.92,平均粒徑不小于0.36mm,含泥量0.38%4)水泥用量400~500KG/為425~525水泥5)砂率32%~36%議按上限控制選定為36%;4.做C60砼試驗段：在正式施工前，要求做一幅高2米，寬3米，墻厚0.3米的C60砼試驗段，檢4.砼振搗：拌合物達(dá)到澆注地點(diǎn)時立即入模，下料高度不得大于2M,如有特殊情況，砼停留時間由表面潮濕，養(yǎng)護(hù)時間為7天，拆模后砼梁柱表面溫度與環(huán)境溫度不大于15℃。次配制C40混凝土采用普通425#非早強(qiáng)型水泥311KG/M3,降低了水泥用量，從而降低水熱化，使凝時間可比摻用木鈣者延長6-8h),可避免出現(xiàn)人為的施工裂縫。3.加強(qiáng)養(yǎng)護(hù)工作該工程采用1層塑料薄膜1層草袋作保溫潤濕養(yǎng)護(hù)。草袋上下錯開，搭接壓緊，交接處包裹，形成良水濕潤),防止混凝土表面脫水而產(chǎn)生干縮裂縫，少量濕度濕潤可在混凝土表面和保溫層間形成水蒸混凝土澆筑后5d內(nèi)每隔2h測一次，后每隔4h測一次，直至混凝土溫度下降至規(guī)定值為止(一般為(1)清水砼的模板選擇(2)清水砼的模板設(shè)計(3)清水砼模板的制作模板周邊長度不大于2mm,對角線誤差在2mm以內(nèi)。木模表面有脫皮，木檔有撓曲的，不得使用設(shè)置的傘形帽內(nèi)置式對拉螺栓應(yīng)與板面垂直，避免傘帽端部傾斜漏漿、損傷模板面層以致影響清水砼表面質(zhì)量；所有的安裝螺栓應(yīng)擰緊，支撐應(yīng)牢固可靠，模板幾何尺寸正確不變形。還要確保穿墻螺栓孔橫平豎直、幾何對稱，除模板設(shè)計需統(tǒng)一考慮排明外，施工中一定要嚴(yán)格按模板設(shè)計圖深淺定位安裝，偏差值宜控制在±5mm內(nèi)。C.模板安裝的允許偏差模板安裝后的允許偏差應(yīng)符合內(nèi)控標(biāo)準(zhǔn)要求。模板安裝的允許偏差如下表國家標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)控標(biāo)準(zhǔn)軸線位置54底模上表面標(biāo)高柱、墻、梁截面尺寸層高垂直度6586相領(lǐng)兩板表面高低差2柱、梁1板表面平整度(2m長度上)54預(yù)埋件中心位置33預(yù)埋管、預(yù)留孔中心位置22預(yù)留洞中心位置82、清水砼模板拆除、清理及堆放墻板豎向的清水砼模板拆除，應(yīng)視內(nèi)外溫差的測溫情況而定，并在同條件養(yǎng)砼試塊達(dá)到規(guī)定強(qiáng)度要求后方可進(jìn)行拆除。模板拆卸應(yīng)與安裝順序相反，即先裝后拆，后裝先拆。在逐塊拆卸過程中，應(yīng)逐塊卸下相鄰模板之間的連接附件，并集中放在零件箱內(nèi)，以便清理整修與重復(fù)使用。在拆除連接附件時，模板應(yīng)設(shè)置吊點(diǎn)或臨時支承，防止模板突然墜落傾覆倒下，造成傷人或損壞已澆搗完成的砼表面。側(cè)墻豎向模板的拆卸，采用手拉葫蘆水平向微動并輔以小輕擊模板背楞，使模板松動，一旦模板松動，即停止拉動葫蘆，隨即用撬棒在模板拼縫肋之間撬松，使模板脫離砼面，用吊機(jī)或人力向外移動模板。在確認(rèn)不致?lián)p壞砼表面的情況下，緩慢提升，吊運(yùn)模板至堆放場地，吊運(yùn)時應(yīng)使用吊點(diǎn)，嚴(yán)禁捆綁起吊，要輕提慢放，并不與其它物件相碰撞所有模板的拆除，嚴(yán)禁將撬棒插入模板和砼之間，或以砼為支點(diǎn)來撬松模板。拆除后的模板應(yīng)面板朝天臥放在平整的場地上，并不致被其它重物碰砸，由專人進(jìn)行模板清理：清除模板拼縫處的砼漿水，更換防止漏漿的海綿條；木模板面刷去浮漿，用干凈回絲擦抹，再次使用之前涂刷脫模劑。鋼模板面先用干凈回絲擦抹，然后用0#砂紙通磨砂清，涂刷車臘防銹。鋼模板清理結(jié)束后，應(yīng)及時覆蓋雨布，防止受淋雨產(chǎn)生銹漬，影響清水砼表面，再次使用之前，應(yīng)揩凈板面，防止脫模板清理的同時，應(yīng)對拆卸下的模板進(jìn)行檢查：木模板面受損的應(yīng)予以調(diào)換，縫隙要批嵌密實；鋼模有變形的要進(jìn)行矯正，松動的圍檁等要焊牢，起毛的部位應(yīng)用砂輪砂紙磨光，邊口要保持平直。對已清理修整、矯正的模板，應(yīng)由質(zhì)量員、施工員進(jìn)行檢查，合格后掛牌子，對檢查后認(rèn)為不合格的模板，要吊離撤出現(xiàn)場。3、清水砼的鋼筋工程鋼筋工程施工的綁扎鐵絲頭，外露鋼筋銹蝕流淌以及綁扎時位置不正以致模板安裝校正時硬擠損壞模板板面等，將嚴(yán)重?fù)p害清水砼表面質(zhì)量，要采取有效措施予以防范，制訂與清水砼相適合的質(zhì)量保證技術(shù)措施。4.清水砼的色澤控制(1)加強(qiáng)對清水砼混凝土原材料的質(zhì)量控制A.采購B.運(yùn)輸C.驗收②加強(qiáng)現(xiàn)場材料管理，嚴(yán)格防止顆粒離析與分層，一般堆料不超過8米高度。(2)加強(qiáng)對供應(yīng)商清水混凝土加工生產(chǎn)過程中的質(zhì)量控制為了使清水混凝土保持良好的工作性(即流動性、可塑性、穩(wěn)定性、和易性)必須嚴(yán)格控制混凝土的(3)清水砼的混凝土澆搗砼表面滿包，上用粘膠帶繞柱箍筋粘貼，視柱高布置3—4道，以防止?jié){水等污染砼表面，然后利用施工現(xiàn)場項目經(jīng)理部質(zhì)量監(jiān)理公司質(zhì)量監(jiān)理業(yè)主委托的工程監(jiān)理公司監(jiān)理測量放線墻板保護(hù)層控制點(diǎn)設(shè)置頂板底模測量放線柱梁節(jié)點(diǎn)模板鑲接測量放線平臺模板鋪設(shè)測量放線模板復(fù)核驗收(2)清水砼外觀質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)標(biāo)準(zhǔn)控制措施蜂窩不允許控制砼布料厚度50cm,振搗器插入下皮砼50—100,振搗時不漏振，過振、振搗器移動距離30—40cm模板拼縫緊密露筋不允許砂帶不允許模板拼縫要求緊密不漏漿，控制砼的配合比，砼澆水養(yǎng)護(hù)時間控制在爆殼子不允許檢查拼裝節(jié)點(diǎn)強(qiáng)度骨架焊接質(zhì)量，不得漏擰連接螺絲，或不擰緊，控制砼布料厚度及澆灌速度，振搗器振搗不過振，澆搗時設(shè)專人看模監(jiān)護(hù)。掛漿、漏漿不允許砼分段施工時，接縫處設(shè)凹槽，當(dāng)上段模板拼裝時凹槽內(nèi)用止水、止面、角碰撞缺陷、缺棱角不允許R28符合要求后開始拆模，控制拆模順序，(先裝后拆、后裝先拆),撬松模板，平穩(wěn)起吊，嚴(yán)禁在模板與砼面接觸出撬動，搬過時嚴(yán)防碰撞拆模后及時包裹薄膜及搭設(shè)防護(hù)隔離架保護(hù)面及頭角，并派專人巡查。污染不允許砼表成采用防止日常污染及上部結(jié)構(gòu)砼施工時砼漿水下掛、污染、澆搗時派人巡查，發(fā)現(xiàn)即用清水沖洗。砼表面養(yǎng)護(hù)采取頂面中間略低2—3cm蓄水養(yǎng)護(hù)，繼續(xù)施工時用軟布吸干。(3)清水砼質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)允許偏差(mm)國家標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)控標(biāo)準(zhǔn)柱、墻、梁軸線位置86層高標(biāo)高士8全高標(biāo)高柱、墻、梁截面尺寸垂直度層高≤5m>5m6H/1000且不大于30不大于15表面平整度(3m長度)85預(yù)埋件中心線位置8預(yù)埋管、預(yù)留孔中心線位置54預(yù)埋螺栓中心線位置54預(yù)留洞中心線位置10.清水砼工程分項質(zhì)量的控制程序(1)鋼筋工程質(zhì)量控制程序技術(shù)交底成品保護(hù)質(zhì)量評定資料整理措施；鋼筋3翻樣加工單材料準(zhǔn)備、出具質(zhì)量證明及材料書面交底模板工程質(zhì)量控制施工準(zhǔn)備施工準(zhǔn)備柱子鋼筋綁完后不技術(shù)交底傷，負(fù)uvr禁止碰反工成品保護(hù)資料整理施工記錄本工程長384M,分A、B、C三段，除三段間及各段與西側(cè)之連廊間設(shè)有伸縮縫(共計7條)分隔外，設(shè)計還考慮A、B兩段仍較長達(dá)168M,為提供施工分段方便，并防止建筑物過長時造詳圖)的機(jī)率),在設(shè)計確定的不用標(biāo)號分界處須設(shè)置垂直的凹凸形鋼板網(wǎng)(鋼板網(wǎng)規(guī)格由設(shè)計確定),用柱頭施工縫加強(qiáng)養(yǎng)護(hù)并進(jìn)行鑿毛處理用鋼板網(wǎng)支擋側(cè)模最大跨度為17.2M,連續(xù)長度49.2M,共4跨(最長一根),砼設(shè)計強(qiáng)度等級為C60;3.施工方案技術(shù)層樓面槽技術(shù)層樓面槽齒3.2按疊合梁的原理將第一次澆筑成型的砼梁后期強(qiáng)度及其支撐系統(tǒng)共同支承第二次澆筑砼的荷載，這樣模板的支撐系統(tǒng)只需考慮第一次澆筑砼的荷載，因而可減少需投入的支撐料，所以我們決定采用此方案。4.疊合梁附加鋼筋計算：轉(zhuǎn)換層梁自重：25×3.3×1.3=107.25KN/M模板自重及施工荷載：5.5×1.4=7.7KN/M4.2內(nèi)力計算：考慮在第一次澆筑的砼養(yǎng)護(hù)后達(dá)到設(shè)計強(qiáng)度的75%再澆筑第二次砼，a.支坐處附加負(fù)彎矩鋼筋的計算：所以配量b.跨中附加鋼筋的計算：措施：增加配量：86995.92292815<=φ可另在梁種箍筋開口部位配“S”筋以使原由的箍筋封閉來承受剪力鑿槽區(qū)鑿槽區(qū)附加18業(yè)28腹筋2業(yè)180200中148肢箍原為22蟲28改為22業(yè)285.梁底支撐計算：梁自重：25×1.3×1.3=42.25KN/M模板自重及施工荷載：5×1.4=7KN/M鋼管支承架立桿縱橫間距按600×600計則每根立桿的豎向荷載為：具體如下圖：雙橫桿50*100方木支撐小橫桿雙橫桿的縱橫桿與立桿連接加雙扣件防下滑5.2立桿截面壓強(qiáng)驗算(按中心受壓計算)現(xiàn)架高3.6M,中間縱橫設(shè)一道水平系桿，其計算長度1.8M,鋼管選用5.348×φ,A=4.89×102,mmi8.15=,抗壓強(qiáng)度205N/m,則：則可5.3橫桿計算則支坐最大彎矩跨中最大彎矩：M_=0.275×9.6×0.6=1.58KN/M則鋼管的抗彎強(qiáng)度(用雙根橫桿):可5.4支承小橫桿的大橫桿與立桿的連接扣件下，再加一個扣件防止下滑。因該節(jié)點(diǎn)的支承力為5.5梁底板下擱柵木驗算：公a.小擱柵選用50×100@400,中—中b.牽杠木選用70×140M=0.286pl=0.286×9.85×0.可6.梁側(cè)模計算：砼的側(cè)壓力：假定砼溫度為T=30℃,2.1=β1,0.1=β2,2=γ,=1F標(biāo)準(zhǔn)值×分項系數(shù)×折減系數(shù)做倒砼時產(chǎn)生的水平荷載：按泵送取4KN/M2F?=4×1.4×0.85=4.76KN/M2組合荷載：6.2側(cè)模板驗算：選用18厚木夾板，小擱柵間距@300,按三跨連續(xù)板計算，則：可Q△△△50×100@300中—中q=40.84×0.3=12.26KN/M按三跨連梁計選5.3482×中鋼管@600中—中，對拉螺栓@600。按五跨連梁計p=40.84×0.3×0.6=7.35KN/MM=0.17×pl=0.17×7.35選用12φ@600網(wǎng)點(diǎn)排布，A=113.1mm2每根螺栓的允許拉力T=40.84×0.6×0.6=14.70KN<19.23KN7.抗裂驗砼內(nèi)部最高溫升值：砼水泥采用525#,每立方米水泥用量為500KG/M3,粉煤灰用量為75KG/M3,砼入模溫度取20℃:環(huán)境溫度(九月底至十月初)取20℃--28℃砼最大冷縮值：考慮砼內(nèi)外溫差控制在25℃以內(nèi)，砼的最大收縮值(一個月計):砼的最終變形為：D=S,+&(30)=3.5×10++0.混凝土的極限拉伸值(考慮第二次澆筑部分):考慮砼的徐變，取彈性極限變形的0.5倍，則經(jīng)以上計算可知，若不采取相關(guān)措施，轉(zhuǎn)換梁砼將開裂。解決辦法：砼內(nèi)摻加水泥用力10%的UEA膨脹劑，以補(bǔ)償砼收縮，在保持水灰比不變的前提下減少水泥用量至400KG/M3。砼濕養(yǎng)護(hù)膨脹率為=2×10+.砼冷縮值：栓的最終變形為：所以加入所以加入8.施工要點(diǎn)：8.1第一次澆砼必須精心養(yǎng)護(hù)，在達(dá)到設(shè)計強(qiáng)度的75%時，將模板頂撐先略敲松后再支架，以使第一次澆注的砼梁與模板支撐系統(tǒng)共同參與工作。8.2為確保UEA膨脹劑充分發(fā)揮作用，須用塑料薄膜及麻袋[片對混凝土進(jìn)行濕養(yǎng)護(hù)。1.安裝固定方法，模板內(nèi)埋件一次鉆孔用螺栓固定在樓板上，已防止偏位由于砼、澆注時鋼筋難免有走動，凡露面的鐵件一般不采用點(diǎn)焊鋼筋骨架上的辦法固定，尤其是清水砼。砼表面埋件，不使用模板固定的，除點(diǎn)焊在鋼筋上外，螺栓之類的還用角鋼支架或木框固定其中心線位置固定時，安準(zhǔn)確放線，所有分包工程的埋件如玻璃幕墻的埋件一定要法分包單位的人協(xié)助放線，驗收，無誤后才能合模板。2.保證埋件的針對性措施：1)預(yù)埋件的材質(zhì)如鋼板，螺栓等，必須有質(zhì)保書或符合設(shè)計要求；1)拆模后，立即進(jìn)行；2)修堵要內(nèi)外兩面同時配合進(jìn)行；3)先用電鉆把塑料套管鉆掉，深約100mm,并將孔內(nèi)灰渣清凈，澆水潤濕，無明水后方可堵灰；塞防水油膏約10厚，是內(nèi)墻無防滲要求的，則直接再塞石棉水泥灰封口。塞時可將石棉水泥手捏成條塞入，再用小木棒搗實。表面留約10深的洞再用與砼同等級砂灰比、同材質(zhì)的干硬性水泥砂漿封鋼止水片-3×400,其接頭必須滿焊安裝固定宜兩邊用鋼筋頭與結(jié)構(gòu)鋼筋點(diǎn)焊用短鋼筋點(diǎn)焊架立在豎筋或立筋上e.支模時定齊縫留200(寬)*30(深)的凹槽，供拆模后在施工縫二側(cè)做不小于20mm的防水抹面。短鋼筋雙面夾住止水帶2)變形縫內(nèi)的立摸支設(shè)：鑒于變形縫寬僅為100,故縫兩邊的結(jié)構(gòu)應(yīng)先后分開施工，即先完成一面，再施工另一面。先施工的7連續(xù)墻施工隊裝飾施工隊2.1項目經(jīng)理崗位職責(zé)：序工作內(nèi)容質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)1對承接的本工程項目從開工至竣工交工的全過程實行項目管理1)組織項目經(jīng)理部各崗位人員認(rèn)真學(xué)習(xí)圖紙與合同文件，根據(jù)工程物點(diǎn)參與編制項目管理大綱與編制施工組織設(shè)計。3)參與工程招標(biāo)與工程合同的洽談和簽訂，要2按照各自的崗位責(zé)任制履行各自的職責(zé)1)根據(jù)工程施工需要和要求，組織現(xiàn)場施工與2)通過項目經(jīng)理大綱和質(zhì)量計劃可以明確對涉及質(zhì)量的各項活動進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時組織整改。3)對各崗位人員實行崗位工作標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行考核，與每個人的獎金掛鉤。3在權(quán)限范圍內(nèi)審核簽訂各類合同，督促各類合同的實施和履行1)不以權(quán)謀私，不拉自己親屬和朋友與項目登記各類合同。3)與各合格分包商和供貨商洽談和簽訂各類合4)督促各崗位人員認(rèn)真履行合同，最后做好合同報結(jié)4做好工程項目的三同步與成本核算1)督促每月25日進(jìn)行本月已完工作量上報產(chǎn)值和向業(yè)主收取進(jìn)度款報產(chǎn)值。2)督促對本月已完產(chǎn)值和消耗各類費(fèi)用，進(jìn)行成本核算并做好成本分析資料。5做好與專業(yè)分包單位的協(xié)調(diào)配合1)負(fù)責(zé)協(xié)調(diào)各專業(yè)分包單位的進(jìn)場時間和施工進(jìn)度的總調(diào)度2)全面負(fù)責(zé)配合軌道梁工程施工管理2.2項目副經(jīng)理崗位工作職責(zé)：序工作內(nèi)容質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)1施工組織設(shè)計編制2工程質(zhì)量計劃編制和實施及時糾偏和采取預(yù)防措施。3施工圖會審4技術(shù)交底1)開工前對全體項目管理人員交底施工組織設(shè)計。2)各分部分項工程中重點(diǎn)難點(diǎn)或新工藝新技術(shù)3)對各分包單位和物資采購人員提供施工方案技術(shù)措施，材料或加工件的特殊技術(shù)，設(shè)計變更時，及時提供信息。2.3項目工程師崗位工作職責(zé)序工作內(nèi)容質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)1主持項目質(zhì)量管理保證體系的建立在項目經(jīng)理領(lǐng)導(dǎo)下，具體主持項目質(zhì)量管理保證體系的建2審核各分包商的施工組織與施工方案3與設(shè)計、監(jiān)理保持經(jīng)常溝通在各分包商中貫徹實施。4組織關(guān)鍵技術(shù)難題進(jìn)行科研攻關(guān)5對材料、設(shè)備的供貨質(zhì)量的檢驗6解決工程施工中出現(xiàn)的技術(shù)問題序工作內(nèi)容質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)1財務(wù)帳冊憑證報表和各業(yè)務(wù)部的有關(guān)臺帳2核算管理1)必須執(zhí)行國家有關(guān)成本開支范圍，費(fèi)用開支標(biāo)準(zhǔn)，善項目管理的各項核算臺臺帳，做好項目成本分析報告，3資金管理4現(xiàn)金發(fā)放按國家規(guī)定發(fā)放，正確及時無誤。序工作內(nèi)容質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)1對于本項目合同進(jìn)行洽談，審核并送審上級有關(guān)部門合同應(yīng)符合公司規(guī)定的格式文本，對于無格式文本的，該合同主要條款必須齊全，使合同內(nèi)容無模棱兩可的2對加蓋合同專用章的合同督促合同的履行及合同履行后報結(jié)使合同履約率達(dá)到100%及時做好合同報結(jié)工作，并送上級有關(guān)部門3整理施工中的簽證和各類合同臺帳登記工作對施工中的簽證進(jìn)行整理和編號，并做到有臺帳登記，各類序工作內(nèi)容質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)1編制計劃在工程投標(biāo)時，文件中提出工期要求，參與標(biāo)書會審和合同2實施計劃1)按施工組織設(shè)計對分部分項工程控制。2)在部門配合下完3檢查計劃完成情況落實施工勞動力，按合同工期要求分析工程計劃情況4信息反饋協(xié)助各部門對工程信息匯總從中分析原因5工程工期，質(zhì)量成本，安全控制分析按合同要求完成工期質(zhì)量安全，分析工程成本2.7安全員崗位工作職責(zé)：序工作內(nèi)容質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)1認(rèn)真執(zhí)行各項安全生產(chǎn)規(guī)章制度對班組宣傳各項安全生產(chǎn)文件和規(guī)章制度2監(jiān)督和督促施工班組必須安全作業(yè)3防護(hù)措施井架、人貨梯、吊機(jī)等機(jī)械，電器設(shè)備的安全防護(hù)裝置，以及明火作業(yè)巡視檢查對腳手架、井架、人貨梯等要驗收合格后方能使用，對電器設(shè)備要嚴(yán)格把關(guān)，要有合格證，對明火作業(yè)要開動火證4對違章作業(yè)現(xiàn)象進(jìn)行制止對違章作業(yè)者，除了教育還處以適當(dāng)?shù)牧P款5發(fā)生工傷事故及時搶修，并立即上報上級主管部門發(fā)生工傷事故，首先救人，并保護(hù)好現(xiàn)場，并立即上報上級主管部門 2.8行管員崗位工作職責(zé)：序工作內(nèi)容質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)1認(rèn)真執(zhí)行各項法紀(jì)法規(guī)宣傳有關(guān)文件、并做好記錄2宣傳黨的方針政策拉橫幅、寫標(biāo)語，把工地宣傳氣氛搞濃3加強(qiáng)治安綜合治理派專人巡視，做好記錄4搞好社區(qū)關(guān)系，減少居民投訴和街道共建，減少噪音5加強(qiáng)防火安全配備足夠滅火器材，成立業(yè)余消防人員6認(rèn)真執(zhí)行各項衛(wèi)生制度宣傳國家、地區(qū)的有關(guān)文件，并實施7辦好工地“五有”工作對“五有”進(jìn)行檢查8除“四害”按期投放老鼠藥消滅“四害”整潔環(huán)境9搞好宿舍衛(wèi)生，定期大掃除不定期檢查，獎罰分明，每周大掃除生活垃圾及時處理，食堂要符合有關(guān)規(guī)定施工區(qū)域、生活區(qū)域無陳舊垃圾，食堂留樣 序工作內(nèi)容質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)1貫徹落實公司材料部文件精神作及時完成2編制采購月季度計劃，合格供應(yīng)商采購合同應(yīng)商采購材料3施工班組現(xiàn)場落手清工作盡工作未做及時開整改單，隔天復(fù)檢和違章處理4顧客提供的產(chǎn)品和設(shè)備計劃、驗收、標(biāo)識5現(xiàn)場標(biāo)化、管理執(zhí)行材字(93)264、267文件參與材料系統(tǒng)一系列管理供應(yīng)工作2.10材料員(料帳)崗位工作職責(zé)：序工作內(nèi)容質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)1鋼設(shè)備帳租退記錄按排列圖配置鋼設(shè)備周轉(zhuǎn)材料，按場部圖堆放周轉(zhuǎn)材料，在施工過程、監(jiān)督、杜絕任意割壞鋼模、鋼管等周轉(zhuǎn)設(shè)備料。核算鋼設(shè)備租賃費(fèi)用。2木制品、計劃驗收、堆放1)按木制品加工合同及木制品加工圖，做好進(jìn)場驗收工作并認(rèn)真填寫自驗單，記好數(shù)量、規(guī)格、型號。發(fā)放時及時填寫耗用單。2)標(biāo)識：木制品進(jìn)場后必須堆放整齊，掛3現(xiàn)場落手清工作督促、檢查、班組落手清工作，實行獎罰制度，利用落地灰、降低材料成本。4月末盤點(diǎn)每月底帳、物盤點(diǎn)并做好盤點(diǎn)記錄報表5現(xiàn)場標(biāo)化工作各類材料進(jìn)場后，必須按場部圖堆放好施工現(xiàn)場做到道路暢通，場地清潔。6料帳員工作認(rèn)真做好各類材料入庫、領(lǐng)料登記工作，符合料帳要求，做好金額帳，辦好與財務(wù)交接手續(xù)7月報表定期上報公司材料部門各類報表8機(jī)管員根據(jù)公司動力部的機(jī)管要求，督促操作人員安全第一，工作。2.11倉庫管理員職責(zé)序工作內(nèi)容質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)1水泥倉庫1)標(biāo)識2)水泥抽檢記錄3)搭設(shè)，庫容庫貌2月末倉庫重點(diǎn)每月做好帳、物、卡相符工作3收料日記料憑單4五金倉庫易耗品1)頒布制度2)五五化堆放3)庫容、庫貌5進(jìn)場聯(lián)系各類物料進(jìn)場后，負(fù)責(zé)將材料的產(chǎn)地、數(shù)量，進(jìn)場日期和供應(yīng)商等內(nèi)容及時以進(jìn)場聯(lián)系形式送試驗員和施工員2.12預(yù)決算崗位工作職責(zé)：序工作內(nèi)容質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)1預(yù)決算1)認(rèn)真貫徹國家頒發(fā)的有關(guān)預(yù)算定額及取費(fèi)方政策法令和上級主管部門的有關(guān)規(guī)定。2)正確編制施工預(yù)算和施工圖預(yù)算。3)及時編制工程增減審核分包預(yù)算決算。4)認(rèn)真收集信息資料，了解資源的市場價2統(tǒng)計1)施工進(jìn)度與統(tǒng)計工作同步。2)做好臺帳的登記工作。3兼合同專管員2.13技術(shù)員崗位工作職責(zé)序工作內(nèi)容質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)1參加圖紙會審，并辦好設(shè)計簽證及技術(shù)核定2編制施工組織設(shè)計并實施施工組織設(shè)計3執(zhí)行“三令”制度4認(rèn)真做好技術(shù)復(fù)核，包括軸線標(biāo)高等引測1)認(rèn)真做好分部分項工程技術(shù)復(fù)合工作。5技術(shù)資料管理1)配合資料員做好項目工程技術(shù)資料收集整理保管及歸檔工作并確保資料準(zhǔn)確完整。2)配合資料員建立各類臺帳，負(fù)責(zé)項目資料的收發(fā)登記。2.14木翻樣崗位工作職責(zé)：序工作內(nèi)容質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)1圖紙會審2翻繪施工圖1)根據(jù)設(shè)計圖，圖紙會審施工組織設(shè)計翻出現(xiàn)場直接2)翻繪模板施工圖模板排列圖支撐，砌體排列及裝飾3翻繪外加工圖1)根據(jù)工程進(jìn)度及時翻繪外加工，詳圖核準(zhǔn)數(shù)量，注4參與質(zhì)量驗收復(fù)核1)負(fù)責(zé)模板工程等相關(guān)的技術(shù)復(fù)核。2)負(fù)責(zé)木工等相關(guān)工種施工前的技術(shù)質(zhì)量安全生產(chǎn)底，并負(fù)責(zé)技術(shù)指序工作內(nèi)容質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)1參加施工圖交底會熟悉圖紙，找出問題，做好記錄2繪制鋼筋料單，送項目工程師復(fù)核后交材料組采購加工翻鋼筋料單準(zhǔn)確3對相關(guān)工種和相關(guān)分項的技術(shù)質(zhì)量進(jìn)行指導(dǎo)監(jiān)督對技術(shù)質(zhì)量認(rèn)真負(fù)責(zé)4負(fù)責(zé)相關(guān)的施工部位具體做好過程檢驗和質(zhì)量驗收驗收及時認(rèn)真5對相關(guān)工種和分項工程的變更及時進(jìn)行交底，并督促施行書面交底，開交底會2.16試驗員崗位工作職責(zé)：序工作內(nèi)容質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)1管理工作參與二機(jī)后臺搭設(shè)驗收工作，二機(jī)后臺必須配有級配牌，開拌前檢查計量器具2負(fù)責(zé)對原材料質(zhì)量自檢或送檢工作根據(jù)現(xiàn)場材料員提供的材料聯(lián)系單，作為原材料質(zhì)量自檢或送檢，自檢材料有粗細(xì)骨料，送檢有水泥、黏土磚等新型防水涂料。3負(fù)責(zé)砼砂漿配合比調(diào)正工作按級配申請單要求結(jié)合原材料質(zhì)量，可調(diào)正簽發(fā)C20以下等級砼配合比及100號以下常用的配合比(由技術(shù)員復(fù)核，按級配申請，有責(zé)向中試室提出，C20以上等級砼特殊要求砂漿4負(fù)責(zé)砼砂漿澆灌前稱量系統(tǒng)校正工作檢查二機(jī)后臺稱量系統(tǒng)齊全正確，落料沖擊力。5質(zhì)量抽檢工作按規(guī)范規(guī)定抽檢砼塌落度及砂漿稠度每臺班不少于二次。6負(fù)責(zé)現(xiàn)場計量管理工作1)根據(jù)施工組織設(shè)計協(xié)助落實現(xiàn)場計量器具配合2)做好計量器具7建立計量器具臺帳根據(jù)實際情況，做好臺帳，進(jìn)行臺帳管理。8標(biāo)識工作對大堆材料等各類材料進(jìn)場后，根據(jù)材料的實際情況，掛出不合格、待檢、合格的標(biāo)識。 2.17關(guān)砌崗位工作職責(zé)：序工作內(nèi)容質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)1圖紙會審1)工程開工前必須進(jìn)行施工圖會審2)熟悉施工圖，并提出施工圖存在問題3)修改施工圖不合理部位。2軸線標(biāo)高等引測1)有軸線控制樁施工水準(zhǔn)點(diǎn)并有保護(hù)措施2)正確埋設(shè)沉降觀察點(diǎn)，定期觀察并有記錄3技術(shù)復(fù)核序工作內(nèi)容質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)1隱蔽驗收根據(jù)施工組織設(shè)計及時質(zhì)量計劃進(jìn)行隱蔽工程驗收及合格后請業(yè)主驗收，且可進(jìn)行下道工序施2分項質(zhì)量評定行質(zhì)量否決同時做好評定資料。3參加材料驗收4施工過程控制接過程，實施檢查整改檢查直至合格方能通5工程質(zhì)量整改通知單4.設(shè)備安裝與管道、電氣的配合：設(shè)備到貨后盡快就位(含空調(diào)機(jī)、制冷機(jī)組、泵、風(fēng)機(jī))為管道配4.設(shè)備基礎(chǔ)及留孔的配合：設(shè)備基礎(chǔ)應(yīng)盡早澆筑，未達(dá)到強(qiáng)度70%,不得安裝設(shè)備，基礎(chǔ)位置尺寸及4對磁懸浮軌道梁安裝與成品保護(hù)的配合1)按投標(biāo)文件的要求確保在2001年10月15日前完成一層站臺結(jié)構(gòu)，創(chuàng)造較完備的軌道安裝施工污染和損壞。上部支模擬建設(shè)一橫跨軌道梁的鋼平臺，并鋪施師審核，項目經(jīng)理根據(jù)總進(jìn)度計劃的要求進(jìn)行協(xié)調(diào)，并在10天4內(nèi)將經(jīng)審核的計劃反饋給施工班組，1.10工程材料及設(shè)備管理結(jié)構(gòu)工程第一量量管理建設(shè)單位不同意不同意或用白鐵皮封釘，跨度大于4m時，模板應(yīng)起拱3%。8.砼在澆搗前應(yīng)對新老砼接縫處的垃圾、雜物等進(jìn)行檢查，并清除干凈(可用大功率吸塵器),并澆根據(jù)氣候條件采用灑水養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時間3—7天。砌體砂漿必須密實飽滿，且柱邊及梁底應(yīng)用1:2水泥砂漿嵌密實，防止墻面滲水。(一)、普通裝飾4.裝飾時要澆水濕潤墻面。內(nèi)墻陽角(包括門窗)均裝出1:2水泥砂漿護(hù)角線再做面層，除明確由二次裝修提供設(shè)計的用房外，所有內(nèi)墻、地面、平頂(含